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专利名称：一种阻燃线缆的制备装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310906541.X

专利申请（专利权）人：江西电缆有限责任公司
权利人地址：江西省吉安市吉州区禾埠乡

专利发明（设计）人：刘雅俊,刘长荣,曾志平,熊建辉,陈虎啸

专利摘要：本发明涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种阻燃线缆的制备装置。本发明提供一种在线缆完成涂料后，对线缆进行逐步降温的阻燃线缆的制备装置。一种阻燃线缆的制备装置，包括有基座、第一驱动组件和导线轮等，基座左部上侧转动式设置有上下对称的两个导线轮，上侧的导线轮与基座滑动式连接，下侧的导线轮与基座左侧之间设置有第一驱动组件。本发明通过下侧的导线轮转动使得第一齿轮转动，从而使得齿条架带动第二齿轮转动，进而使得双向丝杆带动外壳均依次滑动展开，同时在线缆穿过外壳之间时，降温管会不断对线缆上的涂料进行降温处理，使得涂料温度能够逐步降低，从而适应外部环境温度，避免冷热不均导致涂料龟裂。

主权利要求：
1.一种阻燃线缆的制备装置，包括有基座(1)、第一驱动组件(2)、导线轮(3)、压紧组件(4)、熔料桶(5)、出料管(51)、加热组件(6)、加压泵(7)和多级降温机构(8)，基座(1)左部上侧转动式设置有上下对称的两个导线轮(3)，上侧的导线轮(3)与基座(1)滑动式连接，下侧的导线轮(3)与基座(1)左侧之间设置有第一驱动组件(2)，基座(1)左部上侧设置有压紧组件(4)，基座(1)左部上侧设置有熔料桶(5)，熔料桶(5)底部设置有出料管(51)，熔料桶(5)上设置有加热组件(6)，熔料桶(5)顶部设置有加压泵(7)，基座(1)上设有多级降温机构(8)，其特征是：多级降温机构(8)包括有第一齿轮(81)、齿条架(82)、第二齿轮(83)、双向丝杆(84)、外壳(85)、降温管(86)、导向框(87)、滑动块(88)和第一导向架(89)，下侧的导线轮(3)前侧设置有第一齿轮(81)，基座(1)左部上侧滑动式设置有能够与第一齿轮(81)相互啮合的齿条架(82)，基座(1)中间部位上侧滑动式设置有前后对称的三组外壳(85)，右侧的两个外壳(85)上均在第一导向架(89)上滑动，外壳(85)上部内侧均设置有降温管(86)，基座(1)中间位置上侧转动式设置有双向丝杆(84)，双向丝杆(84)与最左侧的外壳(85)螺纹式连接，双向丝杆(84)前侧设置有能够与齿条架(82)相互啮合的第二齿轮(83)，左侧的两个外壳(85)外侧均设置有导向框(87)，导向框(87)上均滑动式设置有滑动块(88)，滑动块(88)右侧均与相邻的外壳(85)连接。
2.按照权利要求1所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：还包括有冷却机构(9)，冷却机构(9)包括有第一固定架(91)、水箱(92)、水泵(93)、连接管(94)和喷头(95)，基座(1)右部上侧设置有第一固定架(91)，第一固定架(91)顶部设置有用于盛装冷却水的水箱(92)，水箱(92)内底部设置有水泵(93)，水泵(93)顶部设置有连接管(94)，连接管(94)左右两侧均设置有用于喷洒水流的喷头(95)。
3.按照权利要求2所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：还包括有伸缩机构(10)，伸缩机构(10)包括有第二导向架(101)、第二驱动组件(102)、第一螺纹杆(103)和第二螺纹杆(104)，基座(1)中间位置上侧设置有第二导向架(101)，第二导向架(101)位于最左侧外壳(85)的左后方，中间位置的外壳(85)和最右侧的外壳(85)上分别螺纹式设置有第一螺纹杆(103)和第二螺纹杆(104)，第二导向架(101)上滑动式设置有用于带动第一螺纹杆(103)和第二螺纹杆(104)同步转动的第二驱动组件(102)。
4.按照权利要求3所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：还包括有导向机构(11)，导向机构(11)包括有第二固定架(111)、第三导向架(112)、滑动架(113)和第一弹簧(114)，水箱(92)内底部设置有第二固定架(111)，水箱(92)内顶部设置有第三导向架(112)，第三导向架(112)上滑动式设置有配合第二固定架(111)对线缆进行夹持导向的滑动架(113)，滑动架(113)与第三导向架(112)之间设置有第一弹簧(114)，第一弹簧(114)绕在第三导向架(112)上。
5.按照权利要求4所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：还包括有除水机构(12)，除水机构(12)包括有固定座(121)、海绵架(122)和第二弹簧(123)，水箱(92)右侧设置有前后对称的固定座(121)，固定座(121)上均滑动式设置有用于对线缆上的水进行擦除的海绵架(122)，海绵架(122)与相邻的固定座(121)之间均设置有第二弹簧(123)，第二弹簧(123)均绕在相邻的海绵架(122)上。
6.按照权利要求5所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：还包括有搅拌机构(13)，搅拌机构(13)包括有第三驱动组件(131)和搅拌架(132)，熔料桶(5)内转动式设置有用于对物料进行搅拌的搅拌架(132)，搅拌架(132)与熔料桶(5)顶部之间设置有第三驱动组件(131)，第三驱动组件(131)包括有第三驱动电机和锥齿轮，熔料桶(5)左部上侧设置有第三驱动电机，第三驱动电机输出轴和搅拌架(132)顶部均设置有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合。
7.按照权利要求1所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：第一驱动组件(2)包括有第一驱动电机、第一驱动轮和第一驱动皮带，基座(1)左侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴和下侧的导线轮(3)前侧均设置有第一驱动轮，第一驱动轮之间绕有第一驱动皮带。
8.按照权利要求1所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：压紧组件(4)包括有螺纹杆和转柄，基座(1)左部上侧螺纹式设置有前后对称的两根螺纹杆，螺纹杆均与相邻的导线轮(3)转动式连接，螺纹杆顶部均设置有转柄。
9.按照权利要求1所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：加热组件(6)包括有防护框和加热环，熔料桶(5)上设置有防护框，防护框内设置有加热环。
10.按照权利要求3所述的一种阻燃线缆的制备装置，其特征是：第二驱动组件(102)包括有第二驱动电机、第二驱动轮和第二驱动皮带，第二导向架(101)上滑动式设置有第二驱动电机，第一螺纹杆(103)和第二螺纹杆(104)左端均设置有第二驱动轮，第二驱动电机输出轴与第一螺纹杆(103)连接，第二驱动轮之间绕有第二驱动皮带。 说明书 : 一种阻燃线缆的制备装置技术领域[0001] 本发明涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种阻燃线缆的制备装置。背景技术[0002] 阻燃线缆是一种特殊的电线电缆产品，具有防火和减少火灾损失的性能。阻燃线缆可以在火灾发生时起到减缓火势、降低火灾损失的作用，是各种建筑和设备防火安全设计中的重要元素。[0003] 在阻燃线缆制备生产时，采用无卤阻燃剂或有机阻燃剂等材料制造，并经过特殊加工工艺处理，将阻燃材料涂抹在线缆上，从而实现阻燃线缆的生产，现有装置在完成涂料后，会直接将线缆放入水中进行降温冷却，但是涂料在涂抹的时候处于高温状态，当涂料完成后直接与水流接触，会导致线缆受热不均，从而使得涂料出现龟裂情况，影响线缆质量。[0004] 因此针对上述问题现在研发一种在线缆完成涂料后，对线缆进行逐步降温的阻燃线缆的制备装置。发明内容[0005] 为了克服现有装置在线缆会直接将线缆放入水中进行降温冷却，从而使得处于高温状态下的线缆受热不均，导致涂料出现龟裂情况，影响线缆质量的缺点，本发明提供一种在线缆完成涂料后，对线缆进行逐步降温的阻燃线缆的制备装置。[0006] 本发明的技术实施方案为：[0007] 一种阻燃线缆的制备装置，包括有基座、第一驱动组件、导线轮、压紧组件、熔料桶、出料管、加热组件、加压泵和多级降温机构，基座左部上侧转动式设置有上下对称的两个导线轮，上侧的导线轮与基座滑动式连接，下侧的导线轮与基座左侧之间设置有第一驱动组件，基座左部上侧设置有压紧组件，基座左部上侧设置有熔料桶，熔料桶底部设置有出料管，熔料桶上设置有加热组件，熔料桶顶部设置有加压泵，基座上设有多级降温机构，多级降温机构包括有第一齿轮、齿条架、第二齿轮、双向丝杆、外壳、降温管、导向框、滑动块和第一导向架，下侧的导线轮前侧设置有第一齿轮，基座左部上侧滑动式设置有能够与第一齿轮相互啮合的齿条架，基座中间部位上侧滑动式设置有前后对称的三组外壳，右侧的两个外壳上均在第一导向架上滑动，外壳上部内侧均设置有降温管，基座中间位置上侧转动式设置有双向丝杆，双向丝杆与最左侧的外壳螺纹式连接，双向丝杆前侧设置有能够与齿条架相互啮合的第二齿轮，左侧的两个外壳外侧均设置有导向框，导向框上均滑动式设置有滑动块，滑动块右侧均与相邻的外壳连接。[0008] 更为优选的是，还包括有冷却机构，冷却机构包括有第一固定架、水箱、水泵、连接管和喷头，基座右部上侧设置有第一固定架，第一固定架顶部设置有用于盛装冷却水的水箱，水箱内底部设置有水泵，水泵顶部设置有连接管，连接管左右两侧均设置有用于喷洒水流的喷头。[0009] 更为优选的是，还包括有伸缩机构，伸缩机构包括有第二导向架、第二驱动组件、第一螺纹杆和第二螺纹杆，基座中间位置上侧设置有第二导向架，第二导向架位于最左侧外壳的左后方，中间位置的外壳和最右侧的外壳上分别螺纹式设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第二导向架上滑动式设置有用于带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动的第二驱动组件。[0010] 更为优选的是，还包括有导向机构，导向机构包括有第二固定架、第三导向架、滑动架和第一弹簧，水箱内底部设置有第二固定架，水箱内顶部设置有第三导向架，第三导向架上滑动式设置有配合第二固定架对线缆进行夹持导向的滑动架，滑动架与第三导向架之间设置有第一弹簧，第一弹簧绕在第三导向架上。[0011] 更为优选的是，还包括有除水机构，除水机构包括有固定座、海绵架和第二弹簧，水箱右侧设置有前后对称的固定座，固定座上均滑动式设置有用于对线缆上的水进行擦除的海绵架，海绵架与相邻的固定座之间均设置有第二弹簧，第二弹簧均绕在相邻的海绵架上。[0012] 更为优选的是，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有第三驱动组件和搅拌架，熔料桶内转动式设置有用于对物料进行搅拌的搅拌架，搅拌架与熔料桶顶部之间设置有第三驱动组件，第三驱动组件包括有第三驱动电机和锥齿轮，熔料桶左部上侧设置有第三驱动电机，第三驱动电机输出轴和搅拌架顶部均设置有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合。[0013] 更为优选的是，第一驱动组件包括有第一驱动电机、第一驱动轮和第一驱动皮带，基座左侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴和下侧的导线轮前侧均设置有第一驱动轮，第一驱动轮之间绕有第一驱动皮带。[0014] 更为优选的是，压紧组件包括有螺纹杆和转柄，基座左部上侧螺纹式设置有前后对称的两根螺纹杆，螺纹杆均与相邻的导线轮转动式连接，螺纹杆顶部均设置有转柄。[0015] 更为优选的是，加热组件包括有防护框和加热环，熔料桶上设置有防护框，防护框内设置有加热环。[0016] 更为优选的是，第二驱动组件包括有第二驱动电机、第二驱动轮和第二驱动皮带，第二导向架上滑动式设置有第二驱动电机，第一螺纹杆和第二螺纹杆左端均设置有第二驱动轮，第二驱动电机输出轴与第一螺纹杆连接，第二驱动轮之间绕有第二驱动皮带。[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：[0018] 1、本发明通过下侧的导线轮转动使得第一齿轮转动，从而使得齿条架带动第二齿轮转动，进而使得双向丝杆转动，此时外壳均会依次滑动展开，便于线缆快速通过，同时在线缆穿过外壳之间时，降温管会不断对线缆上的涂料进行降温处理，使得涂料温度能够逐步降低，从而适应外部环境温度，避免冷热不均导致涂料龟裂。[0019] 2、本发明通过启动水泵抽取水箱内的冷却水，之后由喷头对线缆进行喷洒，使得多级降温后的线缆能够快速冷却，从而便于对涂料完成后的线缆进行收卷。[0020] 3、本发明在外部环境温度较高时，通过启动第二驱动组件带动第一螺纹杆和第二螺纹杆均同步转动，从而使得外壳能够重叠，减少降温管的使用数量，避免能源过度消耗。[0021] 4、本发明通过滑动架和第二固定架之间配合，对进入水箱内的线缆进行夹持导向，使得线缆能够顺利穿过水箱，避免线缆右端掉入水箱内。附图说明[0022] 图1为本发明的立体结构示意图。[0023] 图2为本发明的部分立体结构剖视图。[0024] 图3为本发明多级降温机构的立体结构示意图。[0025] 图4为本发明多级降温机构的结构示意图。[0026] 图5为本发明冷却机构的立体结构剖视图。[0027] 图6为本发明伸缩机构的立体结构示意图。[0028] 图7为本发明导向机构的立体结构示意图。[0029] 图8为本发明除水机构的立体结构示意图。[0030] 图9为本发明搅拌机构的立体结构示意图。[0031] 附图中各零部件的标记如下：1、基座，2、第一驱动组件，3、导线轮，4、压紧组件，5、熔料桶，51、出料管，6、加热组件，7、加压泵，8、多级降温机构，81、第一齿轮，82、齿条架，83、第二齿轮，84、双向丝杆，85、外壳，86、降温管，87、导向框，88、滑动块，89、第一导向架，9、冷却机构，91、第一固定架，92、水箱，93、水泵，94、连接管，95、喷头，10、伸缩机构，101、第二导向架，102、第二驱动组件，103、第一螺纹杆，104、第二螺纹杆，11、导向机构，111、第二固定架，112、第三导向架，113、滑动架，114、第一弹簧，12、除水机构，121、固定座，122、海绵架，123、第二弹簧，13、搅拌机构，131、第三驱动组件，132、搅拌架。具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033] 一种阻燃线缆的制备装置，如图1和图2所示，包括有基座1、第一驱动组件2、导线轮3、压紧组件4、熔料桶5、出料管51、加热组件6、加压泵7和多级降温机构8，基座1左部上侧转动式连接有上下对称的两个导线轮3，导线轮3用于对线缆进行导向，上侧的导线轮3与基座1滑动式连接，下侧的导线轮3与基座1左侧之间连接有第一驱动组件2，第一驱动组件2包括有第一驱动电机、第一驱动轮和第一驱动皮带，基座1左侧通过螺栓连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴和下侧的导线轮3前侧均连接有第一驱动轮，第一驱动轮之间绕有第一驱动皮带，基座1左部上侧连接有压紧组件4，压紧组件4用于对上侧的导线轮3进行压紧限位，压紧组件4包括有螺纹杆和转柄，基座1左部上侧螺纹式连接有前后对称的两根螺纹杆，螺纹杆均与相邻的导线轮3转动式连接，螺纹杆顶部均连接有转柄，基座1左部上侧通过螺栓连接有熔料桶5，熔料桶5底部连接有出料管51，熔料桶5上连接有加热组件6，加热组件6包括有防护框和加热环，熔料桶5上连接有防护框，防护框内连接有加热环，熔料桶5顶部连接有加压泵7，基座1上设有多级降温机构8。[0034] 需要说明的是，在进行阻燃线缆制备时，可以使用本装置来进行操作，首先控制压紧组件4使得上侧的导线轮3向上滑动，之后将线缆穿过两个导线轮3之间并进入出料管51内，紧接着控制压紧组件4使得上侧的导线轮3向下滑动复位，并配合下侧的导线轮3对线缆进行压紧，然后启动加热组件6和第一驱动组件2，使得熔料桶5物料开始加热融化，之后使用加压泵7使得物料能够进入出料管51中，同时随着第一驱动组件2启动，下侧的导线轮3会开始转动，从而使得线缆开始自动向右输送运动，在线缆穿过出料管51的过程中，物料会通过出料管51附着在线缆上，完成对线缆的涂料，赋予线缆阻燃特性，完成涂料后的线缆会进入多级降温机构8内，从而使得线缆上附着的涂料开始逐渐降温，避免涂料突然遇到低温空气导致收缩，使得线缆上的涂料出现裂痕。[0035] 如图1、图3和图4所示，多级降温机构8包括有第一齿轮81、齿条架82、第二齿轮83、双向丝杆84、外壳85、降温管86、导向框87、滑动块88和第一导向架89，下侧的导线轮3前侧连接有第一齿轮81，基座1左部上侧滑动式连接有齿条架82，齿条架82能够与第一齿轮81相互啮合，基座1中间部位上侧滑动式连接有前后对称的三组外壳85，右侧的两个外壳85上均在第一导向架89上滑动，外壳85上部内侧均连接有降温管86，三个降温管86的温度按照从高到低依次从左向右排列，基座1中间位置上侧转动式连接有双向丝杆84，双向丝杆84与最左侧的外壳85螺纹式连接，双向丝杆84前侧连接有第二齿轮83，第二齿轮83能够与齿条架82相互啮合，左侧的两个外壳85外侧均连接有导向框87，导向框87上均滑动式连接有滑动块88，滑动块88右侧均与相邻的外壳85连接。[0036] 需要说明的是，随着第一驱动组件2带动下侧的导线轮3开始转动，会使得第一齿轮81开始转动，第一齿轮81转动会带动齿条架82向左滑动，从而使得第二齿轮83开始转动，第二齿轮83转动会带动双向丝杆84转动，从而使得最左侧的外壳85均向相互远离的一侧滑动展开，同时带动导向框87带动相邻的滑动块88向相互远离的一侧运动，进而使得外壳85均依次向相互远离的一侧滑动展开，便于线缆通过，当线缆通过外壳85之间时，由降温管86不断对线缆上的涂料进行降温处理，使得线缆上的涂料能够逐渐降温，适应外部环境温度，避免出现冷热不均使得涂料产生龟裂，综上所述，通过下侧的导线轮3转动使得第一齿轮81转动，从而使得齿条架82带动第二齿轮83转动，进而使得双向丝杆84转动，此时外壳85均会依次滑动展开，便于线缆快速通过，同时在线缆穿过外壳85之间时，降温管86会不断对线缆上的涂料进行降温处理，使得涂料温度能够逐步降低，从而适应外部环境温度，避免冷热不均导致涂料龟裂。[0037] 如图1和图5所示，还包括有冷却机构9，冷却机构9包括有第一固定架91、水箱92、水泵93、连接管94和喷头95，基座1右部上侧通过螺栓连接有第一固定架91，第一固定架91顶部连接有水箱92，水箱92内底部连接有水泵93，水泵93顶部连接有连接管94，连接管94左右两侧均连接有喷头95。[0038] 需要说明的是，随着线缆经过多级逐步降温处理后，线缆会进入水箱92内，此时启动水泵93对水箱92内的冷却水进行抽。佣沟美淙此ü庸94进入喷头95中，最后通过喷头95进行喷洒，对线缆进行快速降温处理，便于操作人员快速对线缆进行收卷，同时喷洒出的水流会回到水箱92内，从而实现水循环，最大化利用水资源，提高资源利用效率，综上所述，通过启动水泵93抽取水箱92内的冷却水，之后通过喷头95对线缆进行喷洒，使得多级降温后的线缆能够快速冷却，从而便于对涂料完成后的线缆进行收卷。[0039] 如图1和图6所示，还包括有伸缩机构10，伸缩机构10包括有第二导向架101、第二驱动组件102、第一螺纹杆103和第二螺纹杆104，基座1中间位置上侧通过螺栓连接有第二导向架101，第二导向架101位于最左侧外壳85的左后方，中间位置的外壳85和最右侧的外壳85上分别螺纹式连接有第一螺纹杆103和第二螺纹杆104，第二导向架101上滑动式连接有第二驱动组件102，第二驱动组件102包括有第二驱动电机、第二驱动轮和第二驱动皮带，第二导向架101上滑动式连接有第二驱动电机，第一螺纹杆103和第二螺纹杆104左端均连接有第二驱动轮，第二驱动电机输出轴与第一螺纹杆103连接，第二驱动轮之间绕有第二驱动皮带。[0040] 需要说明的是，在对涂料后的线缆进行多级降温处理时，可以根据外部环境温度进行灵活调整，当外部环境温度较高时，控制第二驱动组件102使得第一螺纹杆103和第二螺纹杆104均进行转动，从而使得中间位置的外壳85和最右侧的外壳85均开始向左滑动收缩，最终与最左侧的外壳85重合，减少降温管86的能源消耗，综上所述，在外部环境温度较高时，通过启动第二驱动组件102带动第一螺纹杆103和第二螺纹杆104均同步转动，从而使得外壳85能够重叠，减少降温管86的使用，避免能源过度消耗。[0041] 如图5和图7所示，还包括有导向机构11，导向机构11包括有第二固定架111、第三导向架112、滑动架113和第一弹簧114，水箱92内底部连接有第二固定架111，水箱92内顶部连接有第三导向架112，第三导向架112上滑动式连接有滑动架113，滑动架113能够配合第二固定架111对线缆进行夹持导向，滑动架113与第三导向架112之间连接有第一弹簧114。[0042] 需要说明的是，为了避免线缆进入水箱92后难以快速穿过，通过滑动架113和第二固定架111之间配合，对进入水箱92的线缆进行导向，使得线缆能够稳定滑动，避免线缆右端掉入水箱92内，当线缆接触到滑动架113左侧时，会对滑动架113进行挤压推动，从而使得线缆进入滑动架113与第二固定架111之间，此时滑动架113会向上滑动，使得第一弹簧114受力压缩，此时滑动架113和第二固定架111会对线缆进行轻微夹持，从而辅助线缆快速穿过水箱92，综上所述，通过滑动架113和第二固定架111之间配合，对进入水箱92内的线缆进行夹持导向，使得线缆能够顺利穿过水箱92，避免线缆右端掉入水箱92内。[0043] 如图1和图8所示，还包括有除水机构12，除水机构12包括有固定座121、海绵架122和第二弹簧123，水箱92右侧通过螺栓连接有前后对称的固定座121，固定座121上均滑动式连接有海绵架122，海绵架122与相邻的固定座121之间均连接有第二弹簧123。[0044] 需要说明的是，当线缆通过喷洒冷却水降温处理后，线缆上会附着水珠，此时随着线缆穿过水箱92，线缆会与海绵架122接触，并穿过海绵架122，在线缆穿过海绵架122的过程中，第二弹簧123会因为线缆挤压海绵架122产生轻微形变，并使得海绵架122始终能够贴合线缆，从而对线缆上的水珠进行吸附擦除，避免线缆上附着水珠不便于收卷处理。[0045] 如图1、图2和图9所示，还包括有搅拌机构13，搅拌机构13包括有第三驱动组件131和搅拌架132，熔料桶5内转动式连接有搅拌架132，搅拌架132与熔料桶5顶部之间连接有第三驱动组件131，第三驱动组件131包括有第三驱动电机和锥齿轮，熔料桶5左部上侧通过螺栓连接有第三驱动电机，第三驱动电机输出轴和搅拌架132顶部均连接有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合。[0046] 需要说明的是，为了避免熔料桶5内的物料凝结，导致出料出现异常，可以启动第三驱动组件131使得搅拌架132不断转动，从而对物料进行搅拌，使得物料能够始终保持流动状态，便于物料排出。[0047] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

专利地区：江西

专利申请日期：2023-07-24

专利公开日期：2024-11-08

专利公告号：CN117038220B