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专利名称：一种环保工程用污水处理工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410217117.9

专利申请（专利权）人：武威合才化工有限责任公司
权利人地址：甘肃省武威市凉州区丰乐镇空星墩滩

专利发明（设计）人：李英

专利摘要：本发明公开了一种环保工程用污水处理工艺，其使用了一种环保工程用污水处理装置，该环保工程用污水处理装置包括主体单元、输泥单元和滚圆单元，采用上述环保工程用污水处理装置在对污水进行处理的具体工艺如下：将富含污水的活性泥从进料筒输送至输料筒内，启动电机带动转杆、螺旋叶转动，螺旋叶转动时将活性泥在输料筒内输送，当活性泥从挤水槽移动至出泥槽内时。条形状的活性泥掉落至倾斜板向下滚动，使得条形状的活性泥在倾斜板内进行滚圆，而当初步滚圆后的活性泥从倾斜板滚落至锥形筒内后，锥形筒的转动带动初步滚圆后的活性泥进行再次滚圆，滚圆后的活性泥从锥形筒排出，滚圆后的活性泥能够做成肥料，用于改善土壤。

主权利要求：
1.一种环保工程用污水处理工艺，其使用了一种环保工程用污水处理装置，该环保工程用污水处理装置包括主体单元(100)、输泥单元(200)和滚圆单元(300)，其特征在于，采用上述环保工程用污水处理装置在对污水进行处理的具体工艺如下：步骤一：将富含污水的活性泥从进料筒(104)输送至输料筒(103)内，启动电机(107)带动转杆(105)、螺旋叶(106)转动，螺旋叶(106)转动时将活性泥在输料筒(103)内输送，当活性泥从挤水槽(1082)移动至出泥槽(1083)内时，能够将活性泥中的污水挤出，排出的污水从滤水网(109)、排水管(110)排出；
步骤二：当活性泥中的污水挤出后，活性泥输送至储料罐(101)内，转杆(105)转动时带动第二锥形轮(207)转动，进而带动第一锥形轮(206)、转轴(202)、抚平杆(203)转动，抚平杆(203)将活性泥平铺在储料罐(101)内；
步骤三：液压缸(209)伸长带动活塞(210)下移，此时电磁阀(213)关闭，活塞(210)下移时将筒体(208)内的气体排至储料罐(101)内，气压将储料罐(101)内的活性泥向下挤压，当活性泥从圆柱槽(2051)挤压至内腔(2052)内时，活性泥会挤压分割板(2055)，分割板(2055)受到挤压到带动圆盘(2054)转动，从而带动分割板(2055)转动，即分割板(2055)能够将活性泥分隔成多个一段一段的条形状；
步骤四：锥形筒(201)转动时带动套环(306)转动，套环(306)转动时带动挤压板(307)转动，挤压板(307)转动时挤压受压板(304)，使得挤压杆(3032)将收纳箱(302)内的草木灰挤压至排灰管(3031)内，使得草木灰从排灰管(3031)排至倾斜板(301)上，使得条形状的活性泥落在草木灰上时在倾斜板(301)上向下进行滚圆；
步骤五：条形状的活性泥从内腔(2052)内掉下后掉落至倾斜板(301)上，在倾斜板(301)内向下滚动，使得条形状的活性泥在倾斜板(301)内进行滚圆，而当初步滚圆后的活性泥从倾斜板(301)滚落至锥形筒(201)内后，由于转轴(202)的转动带动锥形筒(201)转动，锥形筒(201)转动带动初步滚圆后的活性泥进行再次滚圆，滚圆后的活性泥从锥形筒(201)排出。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述主体单元(100)包括储料罐(101)，所述储料罐(101)沿其径向等间距固定有三个支脚(102)，所述储料罐(101)顶部固定并连通有输料筒(103)，所述输料筒(103)上固定并连通有进料筒(104)，所述输料筒(103)内密封转动连接有转杆(105)，所述转杆(105)外侧固定有螺旋叶(106)，所述输料筒(103)的一侧固定安装有电机(107)，所述转杆(105)的一端和电机(107)的输出端相固定，所述输料筒(103)内设置有挤水组件(108)；
所述输泥单元(200)包括设置于储料罐(101)底部的锥形筒(201)，所述储料罐(101)底部转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)外侧等间距固定有多个抚平杆(203)，且抚平杆(203)位于储料罐(101)内，所述转轴(202)底部的外侧等间距固定有三个连接杆(204)，且连接杆(204)的一端和锥形筒(201)相固定，所述储料罐(101)底部设置有分割组件(205)；
所述滚圆单元(300)包括多个固定于储料罐(101)的底部的倾斜板(301)，且倾斜板(301)内开设有半圆形槽，所述倾斜板(301)的外侧等间距固定有多个收纳箱(302)，所述收纳箱(302)内设置有用于将收纳箱(302)内的草木灰挤压至倾斜板(301)上的挤压组件(303)。
3.根据权利要求2所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述挤水组件(108)包括固定于输料筒(103)内的挡板(1081)，所述转杆(105)贯穿挡板(1081)并与挡板(1081)内转动，所述挡板(1081)内开设有多个挤水槽(1082)和出泥槽(1083)，且挤水槽(1082)和出泥槽(1083)相连通，所述挤水槽(1082)的竖向截面的高度自电机(107)往储料罐(101)方向逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述输料筒(103)底部安装有滤水网(109)，所述输料筒(103)的底部固定有排水管(110)，所述排水管(110)和输料筒(103)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述转轴(202)顶部的外侧固定有第一锥形轮(206)，所述转杆(105)延伸至储料罐(101)内的端部固定有第二锥形轮(207)，所述第一锥形轮(206)和第二锥形轮(207)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述分割组件(205)包括多个开设于储料罐(101)底部的圆柱槽(2051)，所述储料罐(101)的底部还开设有多个和圆柱槽(2051)相连通的内腔(2052)，所述内腔(2052)内转动连接有圆柱杆(2053)，所述圆柱杆(2053)外侧固定有圆盘(2054)，所述圆盘(2054)外侧沿其径向等间距固定有多个分割板(2055)。
7.根据权利要求6所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述挤压组件(303)包括和收纳箱(302)固定并连通的排灰管(3031)，所述收纳箱(302)的底部滑动连接有挤压杆(3032)，所述挤压杆(3032)的外侧固定有限位套(3033)，所述挤压杆(3032)能够嵌设到排灰管(3031)内。
8.根据权利要求7所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述挤压杆(3032)延伸至收纳箱(302)外的一端固定有受压板(304)，所述挤压杆(3032)的外侧套设有弹簧(305)，所述弹簧(305)的一端和受压板(304)相抵，所述受压板(304)的另一端和收纳箱(302)相抵。
9.根据权利要求8所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：多个所述倾斜板(301)分别位于对应的内腔(2052)下方，多个所述排灰管(3031)分别位于对应的倾斜板(301)的上方，所述锥形筒(201)的顶部固定有套环(306)，所述套环(306)内壁沿其径向等间距固定有多个用于挤压受压板(304)的挤压板(307)，且挤压板(307)的顶部插设有塞块(308)。
10.根据权利要求2所述的一种环保工程用污水处理工艺，其特征在于：所述储料罐(101)的顶部固定有筒体(208)，所述储料罐(101)的顶部开设有多个用于将筒体(208)和储料罐(101)进行连通的通槽(211)，所述筒体(208)顶部的内壁固定安装有液压缸(209)，所述液压缸(209)的输出端固定有活塞(210)，且活塞(210)滑动配合于筒体(208)内，所述筒体(208)内开设有多个圆孔(212)，且圆孔(212)内安装有电磁阀(213)。 说明书 : 一种环保工程用污水处理工艺技术领域[0001] 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种环保工程用污水处理工艺。背景技术[0002] 环保工程用污水处理是指利用物理、化学、生物等技术手段对污水进行处理，达到排放标准，减少对环境的影响，但是污水的种类有很多种，但是有部分污水其实是可以再利用的，例如一些食品加工时所产生的污水，该污水中含有大量的有机物。[0003] 污水处理常用的方法有“格栅+调节池+反应池+气浮池”为预处理，后续还需要利用活性泥进行深度处理，活性污泥由好氧微生物(包括细菌、原生动物、后生动物、真菌、藻类等)新陈代谢的产物和吸附的有机物、无机物，活性污泥对废水中有机污染物具有很强的吸附和氧化分解的能力。[0004] 当活性泥对污水进行处理后，最后阶段通常将活性泥挤压成片状，将活性泥中的水分挤干，再将片状的活性泥装袋运输到特定位置进行特殊处理(干化焚烧处理或进行卫生填埋)，但是活性泥吸附了食品加工污水中的有机物(氮、磷、钾和微量元素)，这部分有机物对农作物有增产作用，该有机物也是良好的土壤改良剂，但是目前对活性泥挤压成片状后进行干化焚烧处理或进行卫生填埋，使得活性泥不能得到两次利用。发明内容[0005] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的：，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。[0006] 鉴于上述一种环保工程用污水处理工艺的问题，提出了本发明。[0007] 因此，本发明目的是提供一种环保工程用污水处理工艺，其用于解决当活性泥对污水进行处理后，最后阶段通常将活性泥挤压成片状，再对活性泥挤压成片状后进行干化焚烧处理或进行卫生填埋，使得活性泥不能得到两次利用等问题。[0008] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保工程用污水处理工艺，其使用了一种环保工程用污水处理装置，该环保工程用污水处理装置包括主体单元、输泥单元和滚圆单元，采用上述环保工程用污水处理装置在对污水进行处理的具体工艺如下：[0009] 步骤一：将富含污水的活性泥从进料筒输送至输料筒内，启动电机带动转杆、螺旋叶转动，螺旋叶转动时将活性泥在输料筒内输送，当活性泥从挤水槽移动至出泥槽内时，能够将活性泥中的污水挤出，排出的污水从滤水网、排水管排出；[0010] 步骤二：当活性泥中的污水挤出后，活性泥输送至储料罐内，转杆转动时带动第二锥形轮转动，进而带动第一锥形轮、转轴、抚平杆转动，抚平杆将活性泥平铺在储料罐内；[0011] 步骤三：液压缸伸长带动活塞下移，此时电磁阀关闭，活塞下移时将筒体内的气体排至储料罐内，气压将储料罐内的活性泥向下挤压，当活性泥从圆柱槽挤压至内腔内时，活性泥会挤压分割板，分割板受到挤压到带动圆盘转动，从而带动分割板转动，即分割板能够将活性泥分隔成多个一段一段的条形状；[0012] 步骤四：锥形筒转动时带动套环转动，套环转动时带动挤压板转动，挤压板转动时挤压受压板，使得挤压杆将收纳箱内的草木灰挤压至排灰管内，使得草木灰从排灰管排至倾斜板上，使得条形状的活性泥落在草木灰上时在倾斜板上向下进行滚圆；[0013] 步骤五：条形状的活性泥从内腔内掉下后掉落至倾斜板上，在倾斜板内向下滚动，使得条形状的活性泥在倾斜板内进行滚圆，而当初步滚圆后的活性泥从倾斜板滚落至锥形筒内后，由于转轴的转动带动锥形筒转动，锥形筒转动带动初步滚圆后的活性泥进行再次滚圆，滚圆后的活性泥从锥形筒排出。[0014] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述主体单元包括储料罐，所述储料罐沿其径向等间距固定有三个支脚，所述储料罐顶部固定并连通有输料筒，所述输料筒上固定并连通有进料筒，所述输料筒内密封转动连接有转杆，所述转杆外侧固定有螺旋叶，所述输料筒的一侧固定安装有电机，所述转杆的一端和电机的输出端相固定，所述输料筒内设置有挤水组件；[0015] 所述输泥单元包括设置于储料罐底部的锥形筒，所述储料罐底部转动连接有转轴，所述转轴外侧等间距固定有多个抚平杆，且抚平杆位于储料罐内，所述转轴底部的外侧等间距固定有三个连接杆，且连接杆的一端和锥形筒相固定，所述储料罐底部设置有分割组件；[0016] 所述滚圆单元包括多个固定于储料罐的底部的倾斜板，且倾斜板内开设有半圆形槽，所述倾斜板的外侧等间距固定有多个收纳箱，所述收纳箱内设置有用于将收纳箱内的草木灰挤压至倾斜板上的挤压组件。[0017] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述挤水组件包括固定于输料筒内的挡板，所述转杆贯穿挡板并与挡板内转动，所述挡板内开设有多个挤水槽和出泥槽，且挤水槽和出泥槽相连通，所述挤水槽的竖向截面的高度自电机往储料罐方向逐渐减小。[0018] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述输料筒底部安装有滤水网，所述输料筒的底部固定有排水管，所述排水管和输料筒相连通。[0019] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述转轴顶部的外侧固定有第一锥形轮，所述转杆延伸至储料罐内的端部固定有第二锥形轮，所述第一锥形轮和第二锥形轮相啮合。[0020] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述分割组件包括多个开设于储料罐底部的圆柱槽，所述储料罐的底部还开设有多个和圆柱槽相连通的内腔，所述内腔内转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆外侧固定有圆盘，所述圆盘外侧沿其径向等间距固定有多个分割板。[0021] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括和收纳箱固定并连通的排灰管，所述收纳箱的底部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的外侧固定有限位套，所述挤压杆能够嵌设到排灰管内。[0022] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述挤压杆延伸至收纳箱外的一端固定有受压板，所述挤压杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端和受压板相抵，所述受压板的另一端和收纳箱相抵。[0023] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：多个所述倾斜板分别位于对应的内腔下方，多个所述排灰管分别位于对应的倾斜板的上方，所述锥形筒的顶部固定有套环，所述套环内壁沿其径向等间距固定有多个用于挤压受压板的挤压板，且挤压板的顶部插设有塞块。[0024] 作为本发明所述一种环保工程用污水处理工艺的一种优选方案，其中：所述储料罐的顶部固定有筒体，所述储料罐的顶部开设有多个用于将筒体和储料罐进行连通的通槽，所述筒体顶部的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定有活塞，且活塞滑动配合于筒体内，所述筒体内开设有多个圆孔，且圆孔内安装有电磁阀。[0025] 本发明的有益效果：[0026] 将富含污水的活性泥从挤水槽移动至出泥槽内时，能够将活性泥中的污水挤出，当挤出污水的活性泥输送至储料罐内后，液压缸伸长带动活塞下移，储料罐内气压增大将储料罐内的活性泥向下挤压，当活性泥从圆柱槽挤压至内腔内时，活性泥会挤压分割板，分割板受到挤压到带动圆盘转动，从而带动分割板转动，分割板将活性泥分隔成多个一段一段的条形状，条形状的活性泥掉落至倾斜板向下滚动，使得条形状的活性泥在倾斜板内进行滚圆，而当初步滚圆后的活性泥从倾斜板滚落至锥形筒内后，锥形筒的转动带动初步滚圆后的活性泥进行再次滚圆，滚圆后的活性泥从锥形筒排出，滚圆后的活性泥能够做成肥料，用于改善土壤；[0027] 另外锥形筒转动时带动套环、挤压板转动，当挤压板挤压受压板，使得挤压杆将收纳箱内的草木灰挤压至排灰管内，草木灰从排灰管排至倾斜板上，当条形状的活性泥从内腔内掉下后掉落至倾斜板上后，会直接掉在草木灰上，增加了条形状的活性泥和倾斜板之间的摩擦力，避免了条形状的活性泥粘附在倾斜板上。附图说明[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：[0029] 图1为本发明一种环保工程用污水处理工艺的结构示意图。[0030] 图2为本发明一种环保工程用污水处理工艺的正视剖面结构示意图。[0031] 图3为本发明中输泥单元的结构示意图。[0032] 图4为本发明中挤水组件的结构示意图。[0033] 图5为本发明一种环保工程用污水处理工艺的剖面结构示意图。[0034] 图6为本发明中分割组件的结构示意图。[0035] 图7为本发明中挤压组件的结构示意图。[0036] 图8为本发明中滚圆单元的仰视结构示意图。[0037] 图9为本发明一种环保工程用污水处理工艺的局部结构示意图。[0038] 附图说明：100、主体单元；101、储料罐；102、支脚；103、输料筒；104、进料筒；105、转杆；106、螺旋叶；107、电机；108、挤水组件；1081、挡板；1082、挤水槽；1083、出泥槽；109、滤水网；110、排水管；200、输泥单元；201、锥形筒；202、转轴；203、抚平杆；204、连接杆；205、分割组件；2051、圆柱槽；2052、内腔；2053、圆柱杆；2054、圆盘；2055、分割板；206、第一锥形轮；207、第二锥形轮；208、筒体；209、液压缸；210、活塞；211、通槽；212、圆孔；213、电磁阀；300、滚圆单元；301、倾斜板；302、收纳箱；303、挤压组件；3031、排灰管；3032、挤压杆；3033、限位套；304、受压板；305、弹簧；306、套环；307、挤压板；308、塞块。具体实施方式[0039] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。[0040] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。[0041] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。[0042] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。[0043] 参照图1?图9，为本发明的一个实施例，提供了一种环保工程用污水处理工艺，其使用了一种环保工程用污水处理装置，该环保工程用污水处理装置包括主体单元100、输泥单元200和滚圆单元300，采用上述环保工程用污水处理装置在对污水进行处理的具体工艺如下：[0044] 步骤一：将富含污水的活性泥从进料筒104输送至输料筒103内，启动电机107带动转杆105、螺旋叶106转动，螺旋叶106转动时将活性泥在输料筒103内输送，当活性泥从挤水槽1082移动至出泥槽1083内时，能够将活性泥中的污水挤出，排出的污水从滤水网109、排水管110排出；[0045] 步骤二：当活性泥中的污水挤出后，活性泥输送至储料罐101内，转杆105转动时带动第二锥形轮207转动，进而带动第一锥形轮206、转轴202、抚平杆203转动，抚平杆203将活性泥平铺在储料罐101内；[0046] 步骤三：液压缸209伸长带动活塞210下移，此时电磁阀213关闭，活塞210下移时将筒体208内的气体排至储料罐101内，气压将储料罐101内的活性泥向下挤压，当活性泥从圆柱槽2051挤压至内腔2052内时，活性泥会挤压分割板2055，分割板2055受到挤压到带动圆盘2054转动，从而带动分割板2055转动，即分割板2055能够将活性泥分隔成多个一段一段的条形状；[0047] 步骤四：锥形筒201转动时带动套环306转动，套环306转动时带动挤压板307转动，挤压板307转动时挤压受压板304，使得挤压杆3032将收纳箱302内的草木灰挤压至排灰管3031内，使得草木灰从排灰管3031排至倾斜板301上，使得条形状的活性泥落在草木灰上时在倾斜板301上向下进行滚圆；[0048] 步骤五：条形状的活性泥从内腔2052内掉下后掉落至倾斜板301上，在倾斜板301内向下滚动，使得条形状的活性泥在倾斜板301内进行滚圆，而当初步滚圆后的活性泥从倾斜板301滚落至锥形筒201内后，由于转轴202的转动带动锥形筒201转动，锥形筒201转动带动初步滚圆后的活性泥进行再次滚圆，滚圆后的活性泥从锥形筒201排出。[0049] 其中，主体单元100包括储料罐101，储料罐101沿其径向等间距固定有三个支脚102，储料罐101顶部固定并连通有输料筒103，输料筒103上固定并连通有进料筒104，输料筒103内密封转动连接有转杆105，转杆105外侧固定有螺旋叶106，输料筒103的一侧固定安装有电机107，转杆105的一端和电机107的输出端相固定，输料筒103内设置有挤水组件108，输料筒103底部安装有滤水网109，输料筒103的底部固定有排水管110，排水管110和输料筒103相连通；[0050] 挤水组件108包括固定于输料筒103内的挡板1081，转杆105贯穿挡板1081并与挡板1081内转动，挡板1081内开设有多个挤水槽1082和出泥槽1083，且挤水槽1082和出泥槽1083相连通，挤水槽1082的竖向截面的高度自电机107往储料罐101方向逐渐减小。[0051] 输泥单元200包括设置于储料罐101底部的锥形筒201，储料罐101底部转动连接有转轴202，转轴202外侧等间距固定有多个抚平杆203，且抚平杆203位于储料罐101内，转轴202底部的外侧等间距固定有三个连接杆204，且连接杆204的一端和锥形筒201相固定，储料罐101底部设置有分割组件205；[0052] 转轴202顶部的外侧固定有第一锥形轮206，转杆105延伸至储料罐101内的端部固定有第二锥形轮207，第一锥形轮206和第二锥形轮207相啮合，分割组件205包括多个开设于储料罐101底部的圆柱槽2051，储料罐101的底部还开设有多个和圆柱槽2051相连通的内腔2052，内腔2052内转动连接有圆柱杆2053，圆柱杆2053外侧固定有圆盘2054，圆盘2054外侧沿其径向等间距固定有多个分割板2055，储料罐101的顶部固定有筒体208，储料罐101的顶部开设有多个用于将筒体208和储料罐101进行连通的通槽211，筒体208顶部的内壁固定安装有液压缸209，液压缸209的输出端固定有活塞210，且活塞210滑动配合于筒体208内，筒体208内开设有多个圆孔212，且圆孔212内安装有电磁阀213。[0053] 需要说明的是，液压缸209伸长时带动活塞210下移，此时电磁阀213关闭，即筒体208内的气体排至储料罐101内，使得储料罐101内气压增大，从而将储料罐101内的活性泥挤压至圆柱槽2051内，当活塞210收缩时，电磁阀213打开，即外界的气体进入筒体208内，需要说明的是，进料筒104和转杆105上均设置控制阀，当将活性泥排至储料罐101内时，输料筒103内充有活性泥时，活性泥将输料筒103进行封堵，即筒体208内的气体排至储料罐101内时，气体只会排向储料罐101内，当最后部分的活性泥排至储料罐101内后，关上进料筒104和排水管110上的控制阀，使得筒体208的气体排至储料罐101内时能够将后续储料罐101内的活性泥挤压至圆柱槽2051内。[0054] 滚圆单元300包括多个固定于储料罐101的底部的倾斜板301，且倾斜板301内开设有半圆形槽，倾斜板301的外侧等间距固定有多个收纳箱302，收纳箱302内设置有用于将收纳箱302内的草木灰挤压至倾斜板301上的挤压组件303，挤压组件303包括和收纳箱302固定并连通的排灰管3031，收纳箱302的底部滑动连接有挤压杆3032，挤压杆3032的外侧固定有限位套3033，挤压杆3032能够嵌设到排灰管3031内，挤压杆3032延伸至收纳箱302外的一端固定有受压板304，挤压杆3032的外侧套设有弹簧305，弹簧305的一端和受压板304相抵，受压板304的另一端和收纳箱302相抵，多个倾斜板301分别位于对应的内腔2052下方，多个排灰管3031分别位于对应的倾斜板301的上方，锥形筒201的顶部固定有套环306，套环306内壁沿其径向等间距固定有多个用于挤压受压板304的挤压板307，且挤压板307的顶部插设有塞块308。[0055] 需要说明的是，套环306在转动时带动挤压板307转动，当挤压板307挤压受压板304时，受压板304带动挤压杆3032移动，挤压杆3032能够将收纳箱302内的草木灰挤压至排灰管3031内，草木灰从排灰管3031排至倾斜板301上，即当条形状的活性泥从内腔2052内掉下后掉落至倾斜板301上后，会直接掉在草木灰上，增加了条形状的活性泥和倾斜板301之间的摩擦力，避免了条形状的活性泥粘附在倾斜板301上，当挤压板307不再挤压受压板304内，在弹簧305回弹力下带动挤压杆3032从排灰管3031内移出，即收纳箱302内的草木灰间断的排至倾斜板301内。[0056] 需要补充的是，活性泥从圆柱槽2051挤压至内腔2052内，被分割成条状，条状的活性泥在倾斜板301和锥形筒201内进行滚圆后，滚圆的活性泥能够做成肥料，用于改善土壤。[0057] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-02-28

专利公开日期：2024-11-08

专利公告号：CN118063065B