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专利名称：一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410185657.3

专利申请（专利权）人：山东天盛节能开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：山东省聊城市东阿县开云优惠体育网页版入口工业园鱼山路西

专利发明（设计）人：孟庆福,张功峰,许爱忠

专利摘要：本发明涉及研磨设备技术领域，具体是一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，包括：底座；加工机构，所述加工机构与所述底座相连；摆动机构，所述摆动机构设于所述加工机构与所述底座之间；其中，所述加工机构包括：壳体；进料管；粉碎组件，所述粉碎组件设于所述壳体内侧，且与所述进料管相连；研磨组件，所述研磨组件转动连接设置在所述壳体内侧，与所述粉碎组件相连，且与所述摆动机构相连；控制组件，所述控制组件与所述壳体相连，与所述粉碎组件相连，且与所述研磨组件相连；回收箱，通过设置加工机构，能对炭块进行粉碎，方便对其进行研磨，且能对炭粉进行循环研磨，从而实现对炭粉的充分研磨，并能对研磨后的炭粉进行筛选。

主权利要求：
1.一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，其特征在于，包括：底座；
加工机构，所述加工机构与所述底座相连，用于实现对炭粉的粉碎和研磨；
摆动机构，所述摆动机构设于所述加工机构与所述底座之间，用于驱动所述加工机构沿所述底座进行往复运动；
其中，所述加工机构包括：
壳体，所述壳体与所述底座滑动连接，且与所述摆动机构相连；
进料管，所述进料管与所述壳体顶端壳壁固定连接；
粉碎组件，所述粉碎组件设于所述壳体内侧，且与所述进料管相连，用于实现对炭块的粉碎；
研磨组件，所述研磨组件转动连接设置在所述壳体内侧，与所述粉碎组件相连，且与所述摆动机构相连，用于实现对炭粉的研磨；
控制组件，所述控制组件与所述壳体相连，与所述粉碎组件相连，且与所述研磨组件相连，用于驱动所述研磨组件旋转实现对炭粉的循环研磨；
回收箱，所述回收箱设于所述研磨组件外侧，与所述壳体可拆卸连接；
所述粉碎组件包括：
粉碎箱，所述粉碎箱设于所述壳体内侧，与进料管相连，且通过支撑板与所述壳体固定连接；
粉碎杆，所述粉碎杆对称设于所述粉碎箱内侧，与粉碎箱转动连接，且一侧所述粉碎杆与所述控制组件相连；
第二传动件，所述第二传动件设于两侧所述粉碎杆之间，用于实现两侧粉碎杆的同步旋转；
粉碎刀，所述粉碎刀设于所述粉碎箱内侧，与粉碎杆固定连接，用于配合所述粉碎杆的旋转实现对炭块的切割粉碎；
所述研磨组件包括：
研磨箱，所述研磨箱设于所述粉碎箱与所述回收箱之间；
支撑管，所述支撑管对称设于所述研磨箱两侧，与研磨箱固定连接，且与所述壳体转动连接；
橡胶管，所述橡胶管设于所述研磨箱与所述粉碎箱之间，一端与固定连接设置在粉碎箱上的导料管相连，另一端与固定连接设置在研磨箱上的下料管相连，用于实现对炭粉的输送；
转杆，所述转杆呈对称设置，与所述研磨箱转动连接，且一侧所述转杆与所述控制组件相连；
研磨辊，所述研磨辊设于所述研磨箱内侧，与转杆固定连接；
从动杆，所述从动杆设于两侧所述转杆之间，与研磨箱转动连接，通过齿轮件与一侧所述转杆相连，通过第三传动件与另一侧所述转杆相连，用于实现两侧转杆上研磨辊的相对旋转；
筛孔，所述筛孔设于所述研磨箱两侧箱壁上，用于实现对炭粉的筛。
导料板，所述导料板对称设于一侧所述研磨辊两侧，与研磨箱固定连接，用于实现对炭粉的导向；
齿轮，所述齿轮固定连接设置在支撑管外侧，且与所述控制组件相连，用于配合所述控制组件实现研磨箱的翻转；
所述控制组件包括：
控制箱，所述控制箱与所述壳体固定连接；
活动板，所述活动板设于所述控制箱内侧，且通过伸缩件与所述壳体相连；
驱动件，所述驱动件与所述活动板固定连接；
驱动杆，所述驱动杆一端与所述驱动件输出端相连，另一端通过第一限位件与所述粉碎杆相连，用于配合所述驱动件实现对粉碎组件的驱动；
传动杆，所述传动杆一端与所述控制箱转动连接，另一端通过第二限位件与转杆相连，且通过第一传动件与驱动杆相连，用于实现对研磨组件的驱动；
传动组件，所述传动组件设于所述活动板与所述齿轮之间，用于配合所述活动板的移动实现研磨箱的翻转；
所述传动组件包括：
连接板，所述连接板与所述活动板固定连接；
传动板，所述传动板设于所述连接板与所述壳体之间，与固定连接设置在壳体上的导向板滑动连接；
连接杆，所述连接杆设于所述连接板与所述传动板之间，用于配合所述活动板的移动驱动所述传动板沿所述导向板移动；
齿条，所述齿条与所述传动板固定连接，且与齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，其特征在于，所述摆动机构包括：滑板，所述滑板与所述壳体固定连接，且与所述底座滑动连接；
连接组件，所述连接组件设于所述研磨组件与所述滑板之间，用于配合所述研磨组件实现壳体的往复运动。
3.根据权利要求2所述的用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，其特征在于，所述连接组件包括：固定板，所述固定板与所述底座固定连接；
控制杆，所述控制杆一端与所述固定板转动连接，另一端通过第三限位件与所述研磨组件相连；
凸轮，所述凸轮固定连接设置在所述控制杆外侧；
推板，所述推板抵接设置在所述凸轮外侧，且通过弹性连接件与所述底座相连；
调节杆，所述调节杆设置在所述推板与所述滑板之间，用于配合所述推板的移动实现壳体的往复运动。 说明书 : 一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备技术领域[0001] 本发明涉及研磨设备技术领域，具体是一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备。背景技术[0002] 煤由于长时间使用，使得煤矿资源大大的减少，而且煤的燃烧效率较低，使得煤的利用率降低，极大的浪费了资源，因此会在煤中加入助燃剂，助燃剂是一种可以帮助可燃物在一定条件下进行燃烧的物质，并达到预期的功效。[0003] 炭粉是助燃剂中的一种有效成分，炭粉在制备过程中需要进行充分的研磨，使得其能与各种原料充分混合，保证助燃效果，但是现有的研磨设备因为研磨结构之间均存在研磨缝隙，且只能对炭粉进行单次研磨，导致设备无法对炭粉进行充分的研磨，为人们的使用带来了不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，以克服当前实际应用中的不足。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006] 一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，包括：[0007] 底座；[0008] 加工机构，所述加工机构与所述底座相连，用于实现对炭粉的粉碎和研磨；[0009] 摆动机构，所述摆动机构设于所述加工机构与所述底座之间，用于驱动所述加工机构沿所述底座进行往复运动；[0010] 其中，所述加工机构包括：[0011] 壳体，所述壳体与所述底座滑动连接，且与所述摆动机构相连；[0012] 进料管，所述进料管与所述壳体顶端壳壁固定连接；[0013] 粉碎组件，所述粉碎组件设于所述壳体内侧，且与所述进料管相连，用于实现对炭块的粉碎；[0014] 研磨组件，所述研磨组件转动连接设置在所述壳体内侧，与所述粉碎组件相连，且与所述摆动机构相连，用于实现对炭粉的研磨；[0015] 控制组件，所述控制组件与所述壳体相连，与所述粉碎组件相连，且与所述研磨组件相连，用于驱动所述研磨组件旋转实现对炭粉的循环研磨；[0016] 回收箱，所述回收箱设于所述研磨组件外侧，与所述壳体可拆卸连接。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0018] 装置运行时，炭块沿进料管进入粉碎组件内侧，控制组件驱动所述粉碎组件实现对炭块的粉碎，被粉碎后的炭块进入研磨组件内侧，控制组件驱动所述研磨组件将炭块研磨成炭粉，控制组件还能驱动所述研磨组件旋转，使得炭粉在研磨组件内侧不断翻滚，使得研磨组件能对炭粉进行循环研磨，保证了研磨效果，研磨组件运行过程中能驱动所述摆动机构，摆动机构能实现壳体的往复运动，能加速装置对研磨后炭粉的筛。簧秆『蟮奶糠勐淙牖厥障淠诓，本申请相对于现有技术中研磨设备因为研磨结构之间均存在研磨缝隙，且只能对炭粉进行单次研磨，导致设备无法对炭粉进行充分的研磨，为人们的使用带来了不便，通过设置加工机构，利用控制组件对粉碎组件和研磨组件进行驱动，能对炭块进行粉碎，方便对其进行研磨，且能对炭粉进行循环研磨，从而实现对炭粉的充分研磨，并能对研磨后的炭粉进行筛。７奖闳嗣呛笮氖褂。附图说明[0019] 图1为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备的结构示意图。[0020] 图2为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备的侧视图。[0021] 图3为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备中加工机构的结构示意图。[0022] 图4为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备中研磨组件的结构示意图。[0023] 图5为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备中研磨组件的内部结构示意图。[0024] 图6为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备中控制组件的结构示意图。[0025] 图7为用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备中摆动机构的结构示意图。[0026] 图中：1?底座，2?加工机构，3?摆动机构，4?壳体，5?进料管，6?粉碎组件，7?研磨组件，8?控制组件，9?回收箱，10?粉碎箱，11?支撑板，12?粉碎杆，13?粉碎刀，14?研磨箱，15?导料管，16?橡胶管，17?下料管，18?支撑管，19?转杆，20?从动杆，21?齿轮，22?研磨辊，23?导料板，24?筛孔，25?伸缩件，26?活动板，27?驱动件，28?驱动杆，29?传动杆，30?控制箱，31?连接板，32?传动板，33?连接杆，34?导向板，35?齿条，36?传动组件，37?固定板，38?控制杆，39?凸轮，40?推板，41?弹性件，42?滑板，43?调节杆，44?导向杆，45?第一传动件。具体实施方式[0027] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0028] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。[0029] 请参阅图1、图2和图3，本发明的一个实施例中，一种用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，包括：底座1；加工机构2，所述加工机构2与所述底座1相连，用于实现对炭粉的粉碎和研磨；摆动机构3，所述摆动机构3设于所述加工机构2与所述底座1之间，用于驱动所述加工机构2沿所述底座1进行往复运动；其中，所述加工机构2包括：壳体4，所述壳体4与所述底座1滑动连接，且与所述摆动机构3相连；进料管5，所述进料管5与所述壳体4顶端壳壁固定连接；粉碎组件6，所述粉碎组件6设于所述壳体4内侧，且与所述进料管5相连，用于实现对炭块的粉碎；研磨组件7，所述研磨组件7转动连接设置在所述壳体4内侧，与所述粉碎组件6相连，且与所述摆动机构3相连，用于实现对炭粉的研磨；控制组件8，所述控制组件8与所述壳体4相连，与所述粉碎组件6相连，且与所述研磨组件7相连，用于驱动所述研磨组件7旋转实现对炭粉的循环研磨；回收箱9，所述回收箱9设于所述研磨组件7外侧，与所述壳体4可拆卸连接。[0030] 本实施例中，装置运行时，炭块沿进料管5进入粉碎组件6内侧，控制组件8驱动所述粉碎组件6实现对炭块的粉碎，被粉碎后的炭块进入研磨组件7内侧，控制组件8驱动所述研磨组件7将炭块研磨成炭粉，控制组件8还能驱动所述研磨组件7旋转，使得炭粉在研磨组件7内侧不断翻滚，使得研磨组件7能对炭粉进行循环研磨，保证了研磨效果，研磨组件7运行过程中能驱动所述摆动机构3，摆动机构3能实现壳体4的往复运动，能加速装置对研磨后炭粉的筛。簧秆『蟮奶糠勐淙牖厥障9内侧，本申请相对于现有技术中研磨设备因为研磨结构之间均存在研磨缝隙，且只能对炭粉进行单次研磨，导致设备无法对炭粉进行充分的研磨，为人们的使用带来了不便，通过设置加工机构2，利用控制组件8对粉碎组件6和研磨组件7进行驱动，能对炭块进行粉碎，方便对其进行研磨，且能对炭粉进行循环研磨，从而实现对炭粉的充分研磨，并能对研磨后的炭粉进行筛。７奖闳嗣呛笮氖褂茫籟0031] 另外的，所述回收箱9设于所述壳体4内侧底部，与所述壳体4卡接。[0032] 本发明的一个实施例中，所述粉碎组件6包括：粉碎箱10，所述粉碎箱10设于所述壳体4内侧，与进料管5相连，且通过支撑板11与所述壳体4固定连接；粉碎杆12，所述粉碎杆12对称设于所述粉碎箱10内侧，与粉碎箱10转动连接，且一侧所述粉碎杆12与所述控制组件8相连；第二传动件，所述第二传动件设于两侧所述粉碎杆12之间，用于实现两侧粉碎杆12的同步旋转；粉碎刀13，所述粉碎刀13设于所述粉碎箱10内侧，与粉碎杆12固定连接，用于配合所述粉碎杆12的旋转实现对炭块的切割粉碎。[0033] 本实施例中，所述粉碎箱10设于所述壳体4内侧顶端，且顶端箱壁与所述进料管5固定连接，所述粉碎箱10两侧均固定连接设置有支撑板11，所述支撑板11另一端与壳体4固定连接，所述粉碎箱10底端箱壁与研磨组件7相连，两侧所述粉碎杆12位于所述粉碎箱10内侧的杆壁上均固定连接设置有若干粉碎刀13，其中，所述第二传动件包括固定连接设置在两侧所述粉碎杆12外侧的第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带相连，通过设置粉碎组件6，炭块进入粉碎箱10内侧后，控制组件8驱动一侧粉碎杆12旋转，配合第一带轮和第一皮带实现两侧粉碎杆12的同步旋转，粉碎杆12带动粉碎刀13转动，完成对炭块的粉碎，进而便于研磨组件7对其进行研磨。[0034] 本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4和图5，所述研磨组件7包括：研磨箱14，所述研磨箱14设于所述粉碎箱10与所述回收箱9之间；支撑管18，所述支撑管18对称设于所述研磨箱14两侧，与研磨箱14固定连接，且与所述壳体4转动连接；橡胶管16，所述橡胶管16设于所述研磨箱14与所述粉碎箱10之间，一端与固定连接设置在粉碎箱10上的导料管15相连，另一端与固定连接设置在研磨箱14上的下料管17相连，用于实现对炭粉的输送；转杆19，所述转杆19呈对称设置，与所述研磨箱14转动连接，且一侧所述转杆19与所述控制组件8相连；研磨辊22，所述研磨辊22设于所述研磨箱14内侧，与转杆19固定连接；从动杆20，所述从动杆20设于两侧所述转杆19之间，与研磨箱14转动连接，通过齿轮件与一侧所述转杆19相连，通过第三传动件与另一侧所述转杆19相连，用于实现两侧转杆19上研磨辊22的相对旋转；筛孔24，所述筛孔24设于所述研磨箱14两侧箱壁上，用于实现对炭粉的筛。坏剂习23，所述导料板23对称设于一侧所述研磨辊22两侧，与研磨箱22固定连接，用于实现对炭粉的导向；齿轮21，所述齿轮21固定连接设置在支撑管18外侧，且与所述控制组件8相连，用于配合所述控制组件8实现研磨箱14的翻转。[0035] 本实施例中，所述研磨箱14上下两侧箱壁上均设置有若干筛孔24，所述导料管15固定连接设置在所述粉碎箱10底端箱壁上，所述下料管17与所述研磨箱14的侧壁相连，下料管17与导料管15之间通过橡胶管16相连，另外的，两侧所述研磨辊22相互抵接，所述齿轮件包括固定连接设置在从动杆20和一侧转杆19外侧的传动齿轮，所述传动齿轮之间啮合连接，所述第三传动件包括固定连接设置在从动杆20和另一侧转杆19外侧的第三带轮，所述第三带轮之间通过第三皮带相连，经过粉碎后的炭块沿导料管15、橡胶管16和下料管17进入研磨箱14内侧，控制组件8配合齿轮21驱动研磨箱14旋转，进入研磨箱14内侧的炭粉在重力作用下聚集在导料板23一侧，随着研磨箱14的进一步旋转，炭粉沿导料板23落至两侧研磨辊22之间，控制组件8配合从动杆20实现两侧研磨辊22的相对旋转，进而完成对炭粉的研磨，控制组件8驱动研磨箱14进行逆向旋转，炭粉会聚集在另一侧导料板23上，并随着研磨箱14的进一步旋转，实现对炭粉的再次研磨，如此反复，实现对炭粉的循环研磨，保证了研磨效果，通过设置研磨组件7，能配合所述控制组件8实现对炭粉的循环研磨，利于提升研磨效果。[0036] 本发明的一个实施例中，请参阅图6，所述控制组件8包括：控制箱30，所述控制箱30与所述壳体4固定连接；活动板26，所述活动板26设于所述控制箱30内侧，且通过伸缩件25与所述壳体4相连；驱动件27，所述驱动件27与所述活动板26固定连接；驱动杆28，所述驱动杆28一端与所述驱动件27输出端相连，另一端通过第一限位件与所述粉碎杆12相连，用于配合所述驱动件27实现对粉碎组件6的驱动；传动杆29，所述传动杆29一端与所述控制箱30转动连接，另一端通过第二限位件与转杆19相连，且通过第一传动件45与驱动杆28相连，用于实现对研磨组件7的驱动；传动组件36，所述传动组件36设于所述活动板28与所述齿轮21之间，用于配合所述活动板28的移动实现研磨箱14的翻转。[0037] 本实施例中，所述控制箱30固定连接设置在所述壳体4外侧，所述活动板28与所述壳体4之间固定连接设置有伸缩件25，所述伸缩件25为电动伸缩杆，所述活动板28外侧固定连接设置有驱动件27，所述驱动件27为驱动电机，所述驱动件27输出端与驱动杆28固定连接，其中，所述第一限位件包括固定连接设置在所述驱动杆28外侧的第一限位块，所述第一限位块与设置在粉碎杆12内壁上的第一限位槽滑动连接，所述第一传动件45包括固定连接设置在所述驱动杆28和传动杆29外侧的第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带相连，所述第二限位件包括固定连接设置在所述传动杆29外侧的第二限位块，所述第二限位块与设置转杆19内壁上的第二限位槽滑动连接，通过设置控制组件8，驱动件27通过驱动杆28完成对粉碎组件6的驱动，驱动杆28还能带动传动杆29旋转，传动杆29完成对研磨组件7的驱动，伸缩件25能实现活动板26的移动，活动板26通过传动组件36配合齿轮21实现研磨箱14的翻转，进而实现对炭粉的循环研磨。[0038] 本发明的一个实施例中，所述传动组件36包括：连接板31，所述连接板31与所述活动板26固定连接；传动板32，所述传动板32设于所述连接板31与所述壳体4之间，与固定连接设置在壳体4上的导向板34滑动连接；连接杆33，所述连接杆33设于所述连接板31与所述传动板32之间，用于配合所述活动板26的移动驱动所述传动板32沿所述导向板34移动；齿条35，所述齿条35与所述传动板32固定连接，且与齿轮21啮合连接。[0039] 本实施例中，所述连接杆33一端与所述连接板31转动连接，另一端与所述传动板32转动连接，活动板26在伸缩件25的驱动下进行移动的过程中，会带动连接板31同步移动，连接板31通过连接杆33驱动所述传动板32沿所述导向板34移动，导向板34带动齿条35移动，齿条35配合齿轮21实现研磨箱14的旋转。[0040] 本发明的一个实施例中，请参阅图1和图7，所述摆动机构3包括：滑板42，所述滑板42与所述壳体4固定连接，且与所述底座1滑动连接；连接组件，所述连接组件设于所述研磨组件7与所述滑板42之间，用于配合所述研磨组件7实现壳体4的往复运动。[0041] 本实施例中，通过设置摆动机构3，研磨组件7运行过程中能驱动所述连接组件，连接组件配合所述滑板42实现壳体4在底座1上的往复运动，利于提升装置的筛选效率，并能避免炭粉在装置内侧停留，保证下料的流畅性。[0042] 本发明的一个实施例中，所述连接组件包括：固定板37，所述固定板37与所述底座1固定连接；控制杆38，所述控制杆38一端与所述固定板37转动连接，另一端通过第三限位件与所述研磨组件7相连；凸轮39，所述凸轮39固定连接设置在所述控制杆38外侧；推板40，所述推板40抵接设置在所述凸轮39外侧，且通过弹性连接件与所述底座1相连；调节杆43，所述调节杆43设置在所述推板40与所述滑板42之间，用于配合所述推板40的移动实现壳体4的往复运动。[0043] 本实施例中，所述弹性连接件包括对称设置在所述底座1上的导向杆44，所述导向杆44与所述底座1固定连接，所述底座1与所述推板40之间固定连接设置有弹性件，所述弹性件为环绕设置在所述导向杆44外侧的弹簧，所述第三限位件包括固定连接设置在所述控制杆38外侧的第三限位块，所述第三限位块与设置在转杆19内壁上的第三限位槽滑动连接，所述调节杆43一端与所述推板40转动连接，另一端与滑板42转动连接，通过设置连接组件，转杆19带动控制杆38旋转，控制杆38带动凸轮39旋转，配合设置在推板40与底座1之间的弹簧，实现推板40在导向杆44上的上下往复运动，推板40通过调节杆43配合滑板42实现壳体4的往复运动，利于提升装置的筛选效率，并能避免炭粉在装置内侧停留，保证下料的流畅性。[0044] 该用于节煤助燃剂制备的炭粉研磨设备，通过设置加工机构2，利用控制组件8对粉碎组件6和研磨组件7进行驱动，能对炭块进行粉碎，方便对其进行研磨，且能对炭粉进行循环研磨，从而实现对炭粉的充分研磨，并能对研磨后的炭粉进行筛。７奖闳嗣呛笮氖褂，通过设置研磨组件7，能配合所述控制组件8实现对炭粉的循环研磨，利于提升研磨效果，通过设置摆动机构3，研磨组件7运行过程中能驱动所述连接组件，连接组件配合所述滑板42实现壳体4在底座1上的往复运动，利于提升装置的筛选效率，并能避免炭粉在装置内侧停留，保证下料的流畅性。[0045] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-02-20

专利公开日期：2024-11-05

专利公告号：CN118002279B