开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种模压成型边角料收集装置及其收集方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410546324.9

专利申请（专利权）人：浙江江山朗众新材料开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：浙江省衢州市江山市贺村镇贺陈路9号

专利发明（设计）人：张新,周丽水,祝以雄,张鑫玲,徐正忠,王安娜,姜珍翠

专利摘要：本发明涉及模压成型技术领域。本发明公开了一种模压成型边角料收集装置及其收集方法，包括底台、安装架、动：投，还包括收集槽，所述收集槽设置有四个，所述收集槽可拆卸安装在定模的下方，所述底台的顶部两侧分别设置有溢料刮除组件和成型处理组件，所述溢料刮除组件包括蓄力机构和刮料机构，所述成型处理组件包括驱动机构和切边机构，四个所述收集槽的外侧设置有辅助框，四个所述收集槽对角处的外侧分别设置有安装柱，所述安装柱与底台转动连接，所述安装柱上安装有履带，本发明在定模中的原料溢出后，对其进行刮除，使溢料不会残留在定模的表面，从而避免影响模压操作的进行，还能够及时对陶瓷制品上残留的边角料进行切除。

主权利要求：
1.一种模压成型边角料收集装置，包括底台（1）、安装架（2）、动模（3）和定模（4），其特征在于，还包括收集槽（5），所述收集槽（5）设置有四个，所述收集槽（5）可拆卸安装在定模（4）的下方，所述底台（1）的顶部两侧分别设置有溢料刮除组件（6）和成型处理组件（7），所述溢料刮除组件（6）包括蓄力机构（610）和刮料机构（630），所述成型处理组件（7）包括驱动机构（710）和切边机构（730），四个所述收集槽（5）的外侧设置有辅助框（8），四个所述收集槽（5）对角处的外侧分别设置有安装柱（9），所述安装柱（9）与底台（1）转动连接，所述安装柱（9）上安装有履带（10）；
所述蓄力机构（610）包括固定安装在动模（3）上的第一悬挂板（611），所述第一悬挂板（611）上活动安装有数个收缩压板（613），所述收缩压板（613）的侧面固定连接有三角块（614），所述第一悬挂板（611）的侧面设置有收卷盒（617），所述收卷盒（617）上铰接有阻挡件（615），所述阻挡件（615）远离与收卷盒（617）连接的一端与三角块（614）的表面摩擦接触，所述收卷盒（617）上靠近阻挡件（615）的位置安装有弹性件（616），所述弹性件（616）不与阻挡件（615）接触的一面被固定，所述收卷盒（617）上转动安装有传动齿轮（618），所述传动齿轮（618）的轴心处固定连接有连接轴（622），所述连接轴（622）贯穿于收卷盒（617）的中心处，所述收卷盒（617）的内部设置有收卷条（623），所述收卷条（623）的中心端卡接安装在连接轴（622）上，所述连接轴（622）远离传动齿轮（618）的一端固定连接有转盘（624），所述转盘（624）上转动连接有推杆（625）和挡板（626），所述收卷盒（617）上还转动安装有齿盘（619），所述齿盘（619）的的内侧开设有与推杆（625）相适配的沟槽，所述齿盘（619）的下方设置有输出齿轮（620），所述输出齿轮（620）与齿盘（619）啮合，所述齿盘（619）与输出齿轮（620）的齿数比为二比一，所述输出齿轮（620）的下方啮合有第一锥齿轮（621），所述第一锥齿轮（621）与其中一个所述的安装柱（9）固定连接，所述蓄力机构（610）用于对动模（3）下压的动力进行储蓄，在动模（3）压下完成后释放压力，驱动刮料机构（630）工作；
所述刮料机构（630）包括承载板（631），所述承载板（631）与底台（1）固定连接，所述承载板（631）的侧边转动连接有缺边轮（632），所述承载板（631）的内部活动连接有解除钩（633），所述刮料机构（630）还包括有外支撑杆（634）和内支撑杆（635），所述外支撑杆（634）固定安装在履带（10）的外侧，所述内支撑杆（635）滑动安装在辅助框（8）上，所述外支撑杆（634）和内支撑杆（635）均可伸缩，且均套接安装有第一弹簧（636），所述外支撑杆（634）和内支撑杆（635）的顶部滑动连接有刮料板（637）；
所述驱动机构（710）包括第二悬挂板（711），所述第二悬挂板（711）固定安装在动模（3）上的另一侧，所述第二悬挂板（711）上铰接有数个顶升板（712），所述顶升板（712）在第二悬挂板（711）上可向上转动九十度，所述顶升板（712）的下方设置有转轮（713），所述转轮（713）的侧面设置有复刻轨道（714），所述复刻轨道（714）的内侧边缘尺寸与定模（4）一致，所述复刻轨道（714）的顶部转动安装有转杆（715），所述转杆（715）上贯穿开设有导槽（716），所述转杆（715）的底部固定连接有第三锥齿轮（718），所述转轮（713）的一端固定连接有第二锥齿轮（717），所述第二锥齿轮（717）与第三锥齿轮（718）啮合，所述驱动机构（710）还包括有滑行架（719），所述滑行架（719）设置在定模（4）与复刻轨道（714）之间；
所述切边机构（730）包括滑行盒（731），所述滑行盒（731）滑动安装在滑行架（719）的下方，所述滑行盒（731）的内部滑动连接有下挂杆（732），所述下挂杆（732）的底部滑动连接有延长杆（733），所述下挂杆（732）的顶部开设有与延长杆（733）相适配的沟槽，所述滑行盒（731）上垂直于下挂杆（732）的顶部固定连接有顶板（734），所述下挂杆（732）的顶部固定安装有圆杆（735），所述延长杆（733）的顶部活动安装有扣锁（736），所述圆杆（735）上与扣锁（736）之间套接安装有第三弹簧（737），所述下挂杆（732）的一端套接安装在转杆（715）上开设的导槽（716）内，所述顶板（734）的作用在于将扣锁（736）顶开，弹簧快速释放将扣锁（736）向前推动，使延长杆（733）快速向外伸出；
所述延长杆（733）的底部转动安装有衔接架（738），所述延长杆（733）底部位于衔接架（738）的周边开设有圆盘槽（739），所述衔接架（738）的底部转动安装有切刀（740），所述衔接架（738）的顶部套接安装有定向杆（741），所述衔接架（738）上还套接有第四弹簧（742），所述第四弹簧（742）向定向杆（741）的一侧施加压力，所述定向杆（741）的底部一端与切刀（740）的安装处接触，所述衔接架（738）远离切刀（740）的一端固定安装有褪料板（743）。
2.根据权利要求1所述的一种模压成型边角料收集装置，其特征在于：四个所述收集槽（5）呈对角拼接状设置在定模（4）的周边，用于收集定模（4）上落下的边角料和溢料。
3.根据权利要求1所述的一种模压成型边角料收集装置，其特征在于：所述底台（1）上垂直于第一悬挂板（611）和第二悬挂板（711）的下方均贯穿开设有相适配的方孔，用于穿过底台（1）。
4.根据权利要求1所述的一种模压成型边角料收集装置，其特征在于：所述外支撑杆（634）的端部转动安装有顶扣（638），所述顶扣（638）的底部与外支撑杆（634）之间设置有第二弹簧（639），所述第二弹簧（639）的初始状态为拉伸状态，所述解除钩（633）用于在刮料刀经过时与顶扣（638）接触拉动顶扣（638）转动，使刮料板（637）向后退出。
5.根据权利要求1所述的一种模压成型边角料收集装置，其特征在于：所述刮料机构（630）还包括安装在第一悬挂板（611）顶部的L型杆（612），所述L型杆（612）设置在缺边轮（632）的垂直方向的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种模压成型边角料收集装置，其特征在于：所述L型杆（612）下移时驱动缺边轮（632）向靠近刮料板（637）的方向转动，使刮料板（637）被推移至定模（4）上，所述刮料板（637）推移操作完成在收卷条（623）释放前。
7.根据权利要求6所述的一种模压成型边角料收集装置及其收集方法的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：本装置在运行时，初始状态下，动模（3）位于安装架（2）的顶部，在注料完成后，动模（3）下压，蓄力机构（610）中第一悬挂板（611）跟随动模（3）下移，收缩压板（613）在第一悬挂板（611）下降过程中持续带动传动齿轮（618）转动，连接轴（622）同步转动，使得收卷盒（617）内的收卷条（623）被持续收卷，连接轴（622）另一端连接的转盘（624）在转动过程中带动推杆（625）逆时针转动，在进行逆时针转动过程中，推杆（625）被齿盘（619）内侧开设的沟槽压动，将挡板（626）压动，此时齿盘（619）不发生转动，在收缩压板（613）不断与传动齿轮（618）接触过程中，完成蓄力操作；
S2：当蓄力接近完成前，L型杆（612）跟随第一悬挂板（611）下降至缺边轮（632）的顶部，触动缺边轮（632）转动，缺边轮（632）转动时将刮料板（637）顶出，使刮料板（637）被固定在外支撑杆（634）和内支撑杆（635）上，蓄力完成后，蓄力直接被释放，使履带（10）发生旋转，从而驱动刮料板（637）绕定模（4）旋转一周，刮料板（637）在移动时对定模（4）的边缘余料进行刮除，被刮掉的余料在刮料板（637）移动时，直接落入下方的收集槽（5）内；
S3：在溢料被刮除后，动模（3）继续向下移动一小段距离，使定模（4）内部被压实，由一部分料被压出后被留存在定模（4）的边缘，且与压制成型的产品连接在一起，在动模（3）完成压制后，动模（3）持续向上升起，将第二悬挂板（711）拉动，在第二悬挂板（711）上移时，顶升板（712）驱动转轮（713）持续旋转，转轮（713）将旋转的力传递至转杆（715），从而驱动转杆（715）旋转，转杆（715）带动切边机构（730）绕着定模（4）旋转，切边机构（730）的另一端安装在复刻轨道（714）内，使切边机构（730）的切边精度提高，切边机构（730）上，当下挂杆（732）被驱动向外伸出时，扣锁（736）被顶开，使延长杆（733）带动切刀（740）和褪料板（743）快速向外伸出，切刀（740）在下挂杆（732）和延长杆（733）移动时，对边角料进行切除，在衔接杆上，设置有定向杆（741），定向杆（741）由第四弹簧（742）施加压力，在延长杆（733）移动时，跟随延长杆（733）的移动方向，调整切刀（740）和褪料板（743）的移动方向，保持切除边角料精确度高，切除后的边角料在褪料板（743）移动时，受到褪料板（743）斜面的影响，直接落入底部的收集槽（5）内，当收集槽（5）储存有较多废料时，取出收集槽（5）进行倾倒。 说明书 : 一种模压成型边角料收集装置及其收集方法技术领域[0001] 本发明涉及模压成型技术领域，具体为一种模压成型边角料收集装置及其收集方法。背景技术[0002] 模压成型是生产陶瓷的主要方法之一，在这个过程中，陶瓷粉末与水混合成泥浆，然后被填入模具中。通过施加压力，泥浆被压缩成所需的形状，在模压操作进行时；[0003] 为保证产品质量，使制品内部被充分填充，需要在模具中填入较多的原料供挤压，在合模时，向原料施加压力会导致多余的原料被挤出，使溢出的原料残留在模具上，不及时清理会导致粘连从而影响陶瓷制品的压力操作，另外在压制完成后，模具中多余的原料会与制品粘连，在制品上形成边角料，不利于陶瓷出品，在出厂前需要对边角料进行批量切除。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种模压成型边角料收集装置及其收集方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底台、安装架、动：投，其特征在于，还包括收集槽，所述收集槽设置有四个，所述收集槽可拆卸安装在定模的下方，所述底台的顶部两侧分别设置有溢料刮除组件和成型处理组件，所述溢料刮除组件包括蓄力机构和刮料机构，所述成型处理组件包括驱动机构和切边机构，四个所述收集槽的外侧设置有辅助框，四个所述收集槽对角处的外侧分别设置有安装柱，所述安装柱与底台转动连接，所述安装柱上安装有履带；[0005] 所述蓄力机构包括固定安装在动模上的第一悬挂板，所述第一悬挂板上活动安装有数个收缩压板，所述收缩压板的侧面固定连接有三角块，所述第一悬挂板的侧面设置有收卷盒，所述收卷盒上铰接有阻挡件，所述阻挡件远离与收卷盒连接的一端与三角块的表面摩擦接触，所述收卷盒上靠近阻挡件的位置安装有弹性件，所述弹性件不与阻挡件接触的一面被固定，所述收卷盒上转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的轴心处固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿于收卷盒的中心处，所述收卷盒的内部设置有收卷条，所述收卷条的中心端卡接安装在连接轴上，所述连接轴远离传动齿轮的一端固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有推杆和挡板，所述收卷盒上还转动安装有齿盘，所述齿盘的的内侧开设有与推杆相适配的沟槽，所述齿盘的下方设置有输出齿轮，所述输出齿轮与齿盘啮合，所述齿盘与输出齿轮的齿数比为二比一，所述输出齿轮的下方啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与其中一个所述的安装柱固定连接，所述蓄力机构用于对动模下压的动力进行储蓄，在动模压下完成后释放压力，驱动刮料机构工作。[0006] 优选的，所述刮料机构包括承载板，所述承载板与底台固定连接，所述承载板的侧边转动连接有缺边轮，所述承载板的内部活动连接有解除钩，所述刮料机构还包括有外支撑杆和内支撑杆，所述外支撑杆固定安装在履带的外侧，所述内支撑杆滑动安装在辅助框上，所述外支撑杆和内支撑杆均可伸缩，且均套接安装有第一弹簧，所述外支撑杆和内支撑杆的顶部滑动连接有刮料板。[0007] 优选的，所述驱动机构包括第二悬挂板，所述第二悬挂板固定安装在动模上的另一侧，所述第二悬挂板上铰接有数个顶升板，所述顶升板在第二悬挂板上可向上转动九十度，所述顶升板的下方设置有转轮，所述转轮的侧面设置有复刻轨道，所述复刻轨道的内侧边缘尺寸与定模一致，所述复刻轨道的顶部转动安装有转杆，所述转杆上贯穿开设有导槽，所述转杆的底部固定连接有第三锥齿轮，所述转轮的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述驱动机构还包括有滑行架，所述滑行架设置在定模与复刻轨道之间。[0008] 优选的，切边机构包括滑行盒，所述滑行盒滑动安装在滑行架的下方，所述滑行盒的内部滑动连接有下挂杆，所述下挂杆的底部滑动连接有延长杆，所述下挂杆的顶部开设有与延长杆相适配的沟槽，所述滑行盒上垂直于下挂杆的顶部固定连接有顶板，所述下挂杆的顶部固定安装有圆杆，所述延长杆的顶部活动安装有扣锁，所述圆杆上与扣锁之间套接安装有第三弹簧，所述下挂杆的一端套接安装在转杆上开设的导槽内，所述顶板的作用在于将扣锁顶开，弹簧快速释放将扣锁向前推动，使延长杆快速向外伸出；[0009] 所述延长杆的底部转动安装有衔接架，所述延长杆底部位于衔接架的周边开设有圆盘槽，所述衔接架的底部转动安装有切刀，所述衔接架的顶部套接安装有定向杆，所述衔接架上还套接有第四弹簧，所述第四弹簧向定向杆的一侧施加压力，所述定向杆的底部一端与切刀的安装处接触，所述衔接架远离切刀的一端固定安装有褪料板。[0010] 优选的，四个所述收集槽呈对角拼接状设置在定模的周边，用于收集定模上落下的边角料和溢料。[0011] 优选的，所述底台上垂直于第一悬挂板和第二悬挂板的下方均贯穿开设有相适配的方孔，用于穿过底台。[0012] 优选的，所述外支撑杆的端部转动安装有顶扣，所述顶扣的底部与外支撑杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的初始状态为拉伸状态，所述解除钩用于在刮料刀经过时与顶扣接触拉动顶扣转动，使刮料板向后退出。[0013] 优选的，所述刮料机构还包括安装在第一悬挂板顶部的L型杆，所述L型杆设置在缺边轮的垂直方向的顶部。[0014] 优选的，所述L型杆下移时驱动缺边轮向靠近刮料板的方向转动，使刮料板被推移至定模上，所述刮料板推移操作完成在收卷条释放前。[0015] 优选的，一种模压成型边角料收集装置及其收集方法的操作方法，包括如下步骤：[0016] S1：本装置在运行时，初始状态下，动模位于安装架的顶部，在注料完成后，动模下压，蓄力机构中第一悬挂板跟随动模下移，收缩压板在第一悬挂板下降过程中持续带动传动齿轮转动，连接轴同步转动，使得收卷盒内的收卷条被持续收卷，连接轴另一端连接的转盘在转动过程中带动推杆逆时针转动，在进行逆时针转动过程中，推杆被齿盘内侧开设的沟槽压动，将挡板压动，此时齿盘不发生转动，在收缩压板不断与传动齿轮接触过程中，完成蓄力操作；[0017] S2：当蓄力接近完成前，L型杆跟随第一悬挂板下降至缺边轮的顶部，触动缺边轮转动，缺边轮转动时将刮料板顶出，使刮料板被固定在外支撑杆和内支撑杆上，蓄力完成后，蓄力直接被释放，使履带发生旋转，从而驱动刮料板绕定模旋转一周，刮料板在移动时对定模的边缘余料进行刮除，被刮掉的余料在刮料板移动时，直接落入下方的收集槽内；[0018] S3：在溢料被刮除后，动模继续向下移动一小段距离，使定模内部被压实，由一部分料被压出后被留存在定模的边缘，且与压制成型的产品连接在一起，在动模完成压制后，动模持续向上升起，将第二悬挂板拉动，在第二悬挂板上移时，顶升板驱动转轮持续旋转，转轮将旋转的力传递至转杆，从而驱动转杆旋转，转杆带动切边机构绕着定模旋转，切边机构的另一端安装在复刻轨道内，使切边机构的切边精度提高，切边机构上，当下挂杆被驱动向外伸出时，扣锁被顶开，使延长杆带动切刀和褪料板快速向外伸出，切刀在下挂杆和延长杆移动时，对边角料进行切除，在衔接杆上，设置有定向杆，定向杆由第四弹簧施加压力，在延长杆移动时，跟随延长杆的移动方向，调整切刀和褪料板的移动方向，保持切除边角料精确度高，切除后的边角料在褪料板移动时，受到褪料板斜面的影响，直接落入底部的收集槽内，当收集槽储存有较多废料时，取出收集槽进行倾倒。[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0020] 1.本发明中，本装置在运行时，动模下压时，蓄力机构中第一悬挂板跟随动模下移，收缩压板在第一悬挂板下降过程中持续带动传动齿轮转动，连接轴同步转动，使得收卷盒内的收卷条被持续收卷，完成蓄力操作，在蓄力完成后，收缩压板脱离与传动齿轮的连接，使蓄力快速释放，带动履带转动，利用动模下压的动力使刮料机构运行，在定模中的原料溢出后，对其进行刮除，使溢料不会残留在定模的表面，从而避免影响模压操作的进行；[0021] 2.本发明中，在动模完成压制后，动模持续向上升起，将第二悬挂板拉动，在第二悬挂板上移时，顶升板驱动转轮持续旋转，转轮将旋转的力传递至转杆，从而驱动转杆旋转，转杆带动切边机构绕着定模旋转，对陶瓷制品边缘残留的边角料进行切除，被切除的边角料在褪料板移动时，顺着褪料板设置的倾斜形状落入收集槽中，通过动模上升时带动切边机构工作，能够及时对陶瓷制品上残留的边角料进行切除；[0022] 3.本发明中，通过设置的L型杆，在蓄力接近完成前，L型杆跟随第一悬挂板下降至缺边轮的顶部，触动缺边轮转动，缺边轮转动时将刮料板顶出，使刮料板被固定在外支撑杆和内支撑杆上，能够快速输出刮料板，节省取出刮料板的时间。[0023] 4.本发明中，下挂杆向外伸出时，设置在滑行盒上的顶板顶住扣锁，扣锁是一种有延展性能的结构，在下挂杆持续被向外推移时，扣锁脱离与顶板连接，使第三弹簧向外释放压力，将扣锁快速向外推出，使滑动在下挂杆下方的延长杆快速向外伸出，在动模下压时能够防止对动模的路径造成阻挡。附图说明[0024] 图1为本发明的整体结构示意图；[0025] 图2为本发明的侧视结构示意图；[0026] 图3为本发明的定模、收集槽、辅助框、安装柱、履带相关结构示意图；[0027] 图4为本发明的蓄力机构结构示意图；[0028] 图5为本发明的蓄力机构局部结构示意图；[0029] 图6为本发明的齿盘、输出齿轮、第一锥齿轮相关结构示意图[0030] 图7为本发明的收卷盒与齿盘的剖切结构示意图；[0031] 图8为本发明的刮料机构结构示意图；[0032] 图9为本发明的刮料机构的局部结构示意图；[0033] 图10为本发明的驱动机构结构示意图；[0034] 图11为本发明的驱动机构局部结构示意图；[0035] 图12为本发明的切边机构结构示意图；[0036] 图13为本发明的切边机构底部结构示意图。[0037] 图中：1、底台；2、安装架；3、动模；4、定模；5、收集槽；6、溢料刮除组件；610、蓄力机构；611、第一悬挂板；612、L型杆；613、收缩压板；614、三角块；615、阻挡件；616、弹性件；617、收卷盒；618、传动齿轮；619、齿盘；620、输出齿轮；621、第一锥齿轮；622、连接轴；623、收卷条；624、转盘；625、推杆；626、挡板；630、刮料机构；631、承载板；632、缺边轮；633、解除钩；634、外支撑杆；635、内支撑杆；636、第一弹簧；637、刮料板；638、顶扣；639、第二弹簧；7、成型处理组件；710、驱动机构；711、第二悬挂板；712、顶升板；713、转轮；714、复刻轨道；715、转杆；716、导槽；717、第二锥齿轮；718、第三锥齿轮；719、滑行架；730、切边机构；731、滑行盒；732、下挂杆；733、延长杆；734、顶板；735、圆杆；736、扣锁；737、第三弹簧；738、衔接架；739、圆盘槽；740、切刀；741、定向杆；742、第四弹簧；743、褪料板；8、辅助框；9、安装柱；10、履带。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0039] 请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：包括底台1、安装架2、动模3和定模4，还包括收集槽5，所述收集槽5设置有四个，所述收集槽5可拆卸安装在定模4的下方，所述底台1的顶部两侧分别设置有溢料刮除组件6和成型处理组件7，所述溢料刮除组件6包括蓄力机构610和刮料机构630，所述成型处理组件7包括驱动机构710和切边机构730，四个所述收集槽5的外侧设置有辅助框8，四个所述收集槽5对角处的外侧分别设置有安装柱9，所述安装柱9与底台1转动连接，所述安装柱9上安装有履带10；[0040] 本实施例中，如图1至图7所示，所述蓄力机构610包括固定安装在动模3上的第一悬挂板611，所述第一悬挂板611上活动安装有数个收缩压板613，所述收缩压板613的侧面固定连接有三角块614，所述第一悬挂板611的侧面设置有收卷盒617，所述收卷盒617上铰接有阻挡件615，所述阻挡件615远离与收卷盒617连接的一端与三角块614的表面摩擦接触，所述收卷盒617上靠近阻挡件615的位置安装有弹性件616，所述弹性件616不与阻挡件615接触的一面被固定，所述收卷盒617上转动安装有传动齿轮618，所述传动齿轮618的轴心处固定连接有连接轴622，所述连接轴622贯穿于收卷盒617的中心处，所述收卷盒617的内部设置有收卷条623，所述收卷条623的中心端卡接安装在连接轴622上，所述连接轴622远离传动齿轮618的一端固定连接有转盘624，所述转盘624上转动连接有推杆625和挡板626，所述收卷盒617上还转动安装有齿盘619，所述齿盘619的的内侧开设有与推杆625相适配的沟槽，所述齿盘619的下方设置有输出齿轮620，所述输出齿轮620与齿盘619啮合，所述齿盘619与输出齿轮620的齿数比为二比一，所述输出齿轮620的下方啮合有第一锥齿轮621，所述第一锥齿轮621与其中一个所述的安装柱9固定连接，所述蓄力机构610用于对动模3下压的动力进行储蓄，在动模3压下完成后释放压力，驱动刮料机构630工作；[0041] 所述底台1上垂直于第一悬挂板611和第二悬挂板711的下方均贯穿开设有相适配的方孔，用于穿过底台1；[0042] 在使用时，在定模4内部注入用于成型的料，控制动模3下压，动模3下压过程中，三角块614与阻挡件615接触，将阻挡件615向斜方向压动，使阻挡件615转动，此时弹性件616被压缩，当蓄力完成后，收缩压板613脱离与传动齿轮618的啮合，传动齿轮618脱离控制，使收卷盒617内部的收卷条623在弹力作用下自动快速释放，使得连接轴622发生快速反转，转盘624带动推杆625沿逆时针方向移动，推杆625的端部扣住齿盘619的内侧，在连接轴622转动过程中，带动齿盘619发生旋转，啮合在齿盘619下方的输出齿轮620转动，将转动力传动至第一锥齿轮621上，第一锥齿轮621转动时带动其中的一个安装柱9旋转，使安装柱9上的履带10发生旋转，从而驱动刮料机构630工作，当动模3上升时，三角块614接触到阻挡件615，阻挡件615的左侧设置有限位板，使得三角块614向上升的过程中，带动收缩压板613被向第一悬挂板611的方向推动，在收缩压板613持续上升过程中，不与传动齿轮618接触，收缩压板613与第一悬挂板611之间有阻尼结构。[0043] 本实施例中，如图8至图9所示，所述刮料机构630包括承载板631，所述承载板631与底台1固定连接，所述承载板631的侧边转动连接有缺边轮632，所述承载板631的内部活动连接有解除钩633，所述刮料机构630还包括有外支撑杆634和内支撑杆635，所述外支撑杆634固定安装在履带10的外侧，所述内支撑杆635滑动安装在辅助框8上，所述外支撑杆634和内支撑杆635均可伸缩，且均套接安装有第一弹簧636，所述外支撑杆634和内支撑杆635的顶部滑动连接有刮料板637；[0044] 所述外支撑杆634的端部转动安装有顶扣638，所述顶扣638的底部与外支撑杆634之间设置有第二弹簧639，所述第二弹簧639的初始状态为拉伸状态，所述解除钩633用于在刮料刀经过时与顶扣638接触拉动顶扣638转动，使刮料板637向后退出；[0045] 所述刮料机构630还包括安装在第一悬挂板611顶部的L型杆612，所述L型杆612设置在缺边轮632的垂直方向的顶部；[0046] 所述L型杆612下移时驱动缺边轮632向靠近刮料板637的方向转动，使刮料板637被推移至定模4上，所述刮料板637推移操作完成在收卷条623释放前；[0047] 四个所述收集槽5呈对角拼接状设置在定模4的周边，用于收集定模4上落下的边角料和溢料；[0048] 在蓄力机构610释放蓄力之前，第一悬挂板611仍持续下降，设置在第一悬挂板611上的L型杆612触动缺边轮632转动，L型杆612下降时仅底部端头与缺边轮632接触，在缺边轮632转动时，将刮料板637向前顶出，使刮料板637移动至定模4上并贴近于定模4的内侧边缘，刮料板637被顶出时，将顶扣638压下使第二弹簧639压缩，刮料板637被完全顶出后，第三弹簧737向上支撑将顶扣638顶至倾斜，顶扣638对刮料板637进行限位，当蓄力机构610释放蓄力驱动刮料板637围绕定模4转动一周时，外支撑杆634在移动时，其底部安装的顶扣638被解除钩633拉动，使顶扣638将第二弹簧639压下，使刮料板637向后退出，在动模3下压时，将安装在外支撑杆634和内支撑杆635上的弹簧压缩，解除钩633同时向下移动，解除钩633与承载板631之间为阻尼结构，便于动模3的下压。[0049] 本实施例中，如图10至图11所示，所述驱动机构710包括第二悬挂板711，所述第二悬挂板711固定安装在动模3上的另一侧，所述第二悬挂板711上铰接有数个顶升板712，所述顶升板712在第二悬挂板711上可向上转动九十度，所述顶升板712的下方设置有转轮713，所述转轮713的侧面设置有复刻轨道714，所述复刻轨道714的内侧边缘尺寸与定模4一致，所述复刻轨道714的顶部转动安装有转杆715，所述转杆715上贯穿开设有导槽716，所述转杆715的底部固定连接有第三锥齿轮718，所述转轮713的一端固定连接有第二锥齿轮717，所述第二锥齿轮717与第三锥齿轮718啮合，所述驱动机构710还包括有滑行架719，所述滑行架719设置在定模4与复刻轨道714之间；[0050] 在刮料机构630工作完成后，刮料板637被退出，动模3再向下移动一小段距离，执行此操作后，完成模压成型操作，此操作后，在定模4上，存在有一定边角料粘连在成型产品的边缘上，在完成模压后，动模3向上抬起，在此过程中，将第二悬挂板711向上拉动，顶升板712与转轮713接触并带动转轮713旋转，初始状态时，顶升板712与第二悬挂板711呈垂直状态，在第二悬挂板711上移过程中，有足够支撑力带动转轮713转动，转轮713将转力传动至转杆715，使转杆715发生持续转动。[0051] 本实施例中，如图12至图13所示，所述切边机构730包括滑行盒731，所述滑行盒731滑动安装在滑行架719的下方，所述滑行盒731的内部滑动连接有下挂杆732，所述下挂杆732的底部滑动连接有延长杆733，所述下挂杆732的顶部开设有与延长杆733相适配的沟槽，所述滑行盒731上垂直于下挂杆732的顶部固定连接有顶板734，所述下挂杆732的顶部固定安装有圆杆735，所述延长杆733的顶部活动安装有扣锁736，所述圆杆735上与扣锁736之间套接安装有第三弹簧737，所述下挂杆732的一端套接安装在转杆715上开设的导槽716内，所述顶板的作用在于将扣锁736顶开，弹簧快速释放将扣锁736向前推动，使延长杆733快速向外伸出；[0052] 所述延长杆733的底部转动安装有衔接架738，所述延长杆733底部位于衔接架738的周边开设有圆盘槽739，所述衔接架738的底部转动安装有切刀740，所述衔接架738的顶部套接安装有定向杆741，所述衔接架738上还套接有第四弹簧742，所述第四弹簧742向定向杆741的一侧施加压力，所述定向杆741的底部一端与切刀740的安装处接触，所述衔接架738远离切刀740的一端固定安装有褪料板743；[0053] 下挂杆732由转杆715驱动发生运动，在转杆715运动时，滑行盒731沿滑行架719的长度方向滑动，下挂杆732由转杆715驱动时，下挂杆732向外伸出，设置在滑行盒731上的顶板734顶住扣锁736，扣锁736是一种有延展性能的结构，在下挂杆732持续被向外推移时，扣锁736脱离与顶板734连接，使第三弹簧737向外释放压力，将扣锁736快速向外推出，使滑动在下挂杆732下方的延长杆733快速向外伸出，跟随转杆715和下挂杆732的移动，切刀740接触到边角料，对边角料进行切除，被切下的边角料随褪料板743的移动，落入收集槽5内，设置在衔接杆上的定向杆741受到第四弹簧742的压力控制，始终将切刀740的前端压。骨械740跟随延长杆733的移动方向转换方向。[0054] 本发明的使用方法和优点：该一种模压成型边角料收集装置及其收集方法，工作过程如下：[0055] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示：[0056] S1：本装置在运行时，初始状态下，动模3位于安装架2的顶部，在注料完成后，动模3下压，蓄力机构610中第一悬挂板611跟随动模3下移，收缩压板613在第一悬挂板611下降过程中持续带动传动齿轮618转动，连接轴622同步转动，使得收卷盒617内的收卷条623被持续收卷，连接轴622另一端连接的转盘624在转动过程中带动推杆625逆时针转动，在进行逆时针转动过程中，推杆625被齿盘619内侧开设的沟槽压动，将挡板626压动，此时齿盘619不发生转动，在收缩压板613不断与传动齿轮618接触过程中，完成蓄力操作；[0057] S2：当蓄力接近完成前，L型杆612跟随第一悬挂板611下降至缺边轮632的顶部，触动缺边轮632转动，缺边轮632转动时将刮料板637顶出，使刮料板637被固定在外支撑杆634和内支撑杆635上，蓄力完成后，蓄力直接被释放，使履带10发生旋转，从而驱动刮料板637绕定模4旋转一周，刮料板637在移动时对定模4的边缘余料进行刮除，被刮掉的余料在刮料板637移动时，直接落入下方的收集槽5内；[0058] S3：在溢料被刮除后，动模3继续向下移动一小段距离，使定模4内部被压实，由一部分料被压出后被留存在定模4的边缘，且与压制成型的产品连接在一起，在动模3完成压制后，动模3持续向上升起，将第二悬挂板711拉动，在第二悬挂板711上移时，顶升板712驱动转轮713持续旋转，转轮713将旋转的力传递至转杆715，从而驱动转杆715旋转，转杆715带动切边机构730绕着定模4旋转，切边机构730的另一端安装在复刻轨道714内，使切边机构730的切边精度提高，切边机构730上，当下挂杆732被驱动向外伸出时，扣锁736被顶开，使延长杆733带动切刀740和褪料板743快速向外伸出，切刀740在下挂杆732和延长杆733移动时，对边角料进行切除，在衔接杆上，设置有定向杆741，定向杆741由第四弹簧742施加压力，在延长杆733移动时，跟随延长杆733的移动方向，调整切刀740和褪料板743的移动方向，保持切除边角料精确度高，切除后的边角料在褪料板743移动时，受到褪料板743斜面的影响，直接落入底部的收集槽5内，当收集槽5储存有较多废料时，取出收集槽5进行倾倒。[0059] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：浙江

专利申请日期：2024-05-06

专利公开日期：2024-11-05

专利公告号：CN118544444B