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专利名称：一种环保纸塑复合包装袋及其加工方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111170168.3

专利申请（专利权）人：河北正浩包装开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：河北省衡水市故城县高新技术产业开发区裘都大道北侧

专利发明（设计）人：王子立

专利摘要：本发明涉及包装袋加工，更具体的说是一种环保纸塑复合包装袋及其加工方法。一种环保纸塑复合包装袋加工方法，包括以下步骤：步骤一、切割包装袋以对开口处进行齐边；步骤二、打开包装袋开口处；步骤三、送入纸材至包装袋开处的内层；步骤四、将纸材与所述内层固定；目的是可以增强开口处的强度，环保纸塑复合包装袋包括纸袋本体和固接在纸袋本体开口处内部的加固纸圈。

主权利要求：
1.一种环保纸塑复合包装袋加工装置，所述装置包括加工台（11），加工台（11）上设有带孔的通风吸板（13）和入刀口（14），入刀口（14）位于通风吸板（13）的右侧，通风吸板（13）与提供吸力的第一个风道相连；
所述装置还包括固接在加工台（11）上的安装架（12），安装架（12）上固接有电动推杆Ⅰ（21）的外壳，电动推杆Ⅰ（21）的活动端朝下设置且与连接架Ⅰ（22）固接，连接架Ⅰ（22）上固接有切纸刀（23），切纸刀（23）能够穿过入刀口（14）；
所述装置还包括滑动连接在安装架（12）上的两个直杆Ⅰ（24），直杆Ⅰ（24）的上端固接有第一个限位部，所述第一个限位部的下端与安装架（12）的上端面贴合，两个直杆Ⅰ（24）的下端固接有同一个盖板（25），直杆Ⅰ（24）上套有第一个压缩弹簧，所述第一个压缩弹簧的两端分别与安装架（12）和盖板（25）贴合，盖板（25）的上端固接并连通有通风管，通风管与提供吸力的第二个风道相连，盖板（25）的下端设有通风吸壳（26），所述通风吸壳（26）的底部设有孔，通风吸壳（26）位于通风吸板（13）的正上方；通风吸壳（26）的右端面能够与切纸刀（23）的左端面滑动贴合；
所述装置还包括固接在安装架（12）上端的电动推杆Ⅱ（31），电动推杆Ⅱ（31）的活动端朝右设置且固接有连接板（32），连接板（32）的下端固接有电机（33），电机（33）的输出轴上固接有连通仓（34），连通仓（34）的下端固接并连通有进胶管（35），连通仓（34）的左端固接并连通有通胶管（36），通胶管（36）左部的下端固接并连通有出胶管（37），进胶管（35）与提供胶水的管道连通；通胶管（36）和出胶管（37）能够位于通风吸板（13）和通风吸壳（26）之间；
所述装置还包括滑动连接在通胶管（36）上的复位杆（38），复位杆（38）的下端固接有复位塞（39），复位塞（39）与出胶管（37）的内壁滑动贴合，复位杆（38）上固接有第二个限位部（310），第二个限位部（310）的上端与通胶管（36）上部的内壁相抵，复位杆（38）的上端固接有圆柱滚子座（311），复位杆（38）上套设有第二个压缩弹簧，所述第二个压缩弹簧的两端分别与通胶管（36）和圆柱滚子座（311）相抵，圆柱滚子座（311）上转动连接有圆柱滚子（312）；
所述复位塞（39）能够向下移动脱离出胶管（37）并接触通风吸板（13）。
2.根据权利要求1所述的环保纸塑复合包装袋加工装置，所述装置还包括固接在连通仓（34）右端的连接架Ⅱ（41），连接架Ⅱ（41）上滑动连接有两个直杆Ⅱ（42），直杆Ⅱ（42）的上端固接有第三个限位部，两个直杆Ⅱ（42）的下端固接有同一个基板（43），直杆Ⅱ（42）上套有第三个压缩弹簧，所述第三个压缩弹簧的两端分别与连接架Ⅱ（41）和基板（43）接触，模板（44）固接在连接架Ⅱ（41）的右端，所述复位塞（39）向下移动脱离出胶管（37）时模板（44）位于通风吸板（13）和通风吸壳（26）之间。
3.根据权利要求2所述的环保纸塑复合包装袋加工装置，所述装置还包括固接在模板（44）上端中部的粘性部（45）。
4.根据权利要求3所述的环保纸塑复合包装袋加工装置，所述粘性部（45）为自粘性硅橡胶。 说明书 : 一种环保纸塑复合包装袋及其加工方法技术领域[0001] 本发明涉及包装袋加工，更具体的说是一种环保纸塑复合包装袋及其加工方法。背景技术[0002] 环保纸塑复合包装袋一般通过是将甘蔗浆、竹浆、芦苇浆等天然材料或废旧纸品通过分解成纸浆，再利用特殊工艺和专门的助剂，在带滤网的专用网模上在压力负压或正压、时间等条件下，使纸浆脱水、压塑成型的立体纸浆包装袋产品。其可降解，易回收，更复合我国节能减排的要求；但这类包装袋容易出现开口处破裂和撕裂的现象，不利于重复使用。发明内容[0003] 本发明提供一种环保纸塑复合包装袋及其加工方法，目的是可以增强开口处的强度。[0004] 上述目的通过以下技术方案来实现：[0005] 一种环保纸塑复合包装袋加工方法，包括以下步骤：[0006] 步骤一、切割包装袋以对开口处进行齐边；[0007] 步骤二、打开包装袋开口处；[0008] 步骤三、送入纸材至包装袋开处的内层；[0009] 步骤四、将纸材与所述内层固定。[0010] 所述加工方法使用一种环保纸塑复合包装袋加工装置来实现，所述装置包括加工台，加工台上设有带孔的通风吸板和入刀口，入刀口位于通风吸板的右侧，通风吸板与提供吸力的第一个风道相连。[0011] 所述装置还包括固接在加工台上的安装架，安装架上固接有电动推杆Ⅰ的外壳，电动推杆Ⅰ的活动端朝下设置且与连接架Ⅰ固接，连接架Ⅰ上固接有切纸刀，切纸刀能够穿过入刀口。[0012] 所述装置还包括滑动连接在安装架上的两个直杆Ⅰ，直杆Ⅰ的上端固接有限位部Ⅰ，所述限位部Ⅰ的下端与安装架的上端面贴合，两个直杆Ⅰ的下端固接有同一个盖板，直杆Ⅰ上套有第一个压缩弹簧，所述第一个压缩弹簧的两端分别与安装架和盖板贴合，盖板的上端固接并连通有通风管，通风管与提供吸力的第二个风道相连，盖板的下端设有通风吸壳，所述通风吸壳的底部设有孔，通风吸壳位于通风吸板的正上方；通风吸壳的右端面能够与切纸刀的左端面滑动贴合；[0013] 环保纸塑复合包装袋包括纸袋本体和固接在纸袋本体开口处内部的加固纸圈。附图说明[0014] 图1显示了一种环保纸塑复合包装袋加工方法流程图；[0015] 图2和3显示了一种环保纸塑复合包装袋加工装置整体结构；[0016] 图4显示了加工台、安装架、通风吸板和入刀口；[0017] 图5为图4的局部示意；[0018] 图6显示了电动推杆Ⅰ、连接架Ⅰ、切纸刀、直杆Ⅰ、盖板和通风吸壳；[0019] 图7为图6的局部示意；[0020] 图8显示了电动推杆Ⅱ、连接板、电机、连通仓、进胶管和通胶管；[0021] 图9显示了通胶管、出胶管、复位杆、复位塞、限位部、圆柱滚子座和圆柱滚子；[0022] 图10为图8所示部分结构的剖视图；[0023] 图11显示了连接架Ⅱ、直杆Ⅱ、基板、模板和粘性部。[0024] 图12显示了纸袋本体和加固纸圈。具体实施方式[0025] 一种环保纸塑复合包装袋加工方法，包括以下步骤：[0026] 步骤一、切割所述包装袋以对开口处进行齐边；[0027] 步骤二、打开所述包装袋开口处；[0028] 步骤三、送入纸材至所述包装袋开处的内层；[0029] 步骤四、将纸材与所述内层固定；[0030] 其中，环保纸塑复合包装袋包括纸袋本体51和固接在纸袋本体51开口处内部的加固纸圈52，所述纸材为加固纸圈52，加固纸圈52优选采用牛皮纸。[0031] 所述的加工方法，使用一种环保纸塑复合包装袋加工装置来实现，如图2至5所示，所述加工装置包括加工台11、通风吸板13和入刀口14，通风吸板13上均匀分布有孔，通风吸板13设置在加工台11的右侧，通风吸板13的下端不受加工台11的阻挡，入刀口14设置在加工台11上且位于通风吸板13的右侧，通风吸板13与提供吸力的第一个风道相连，所述风道可以是管路与风机形成。[0032] 将纸袋本体51的开口朝右放置在加工台11上，纸袋本体51的下端开口处贴合在通风吸板13上，从而纸袋本体51的底部吸附在通风吸板13上以便于定位或捏着纸袋本体51的上部方便打开；也可以将未封底的纸袋原材料放置在通风吸板13上，通过切割将原材料分段，每段封底后形成一个纸袋本体51。[0033] 如图6和7所示，所述装置还包括安装架12、电动推杆Ⅰ21、连接架Ⅰ22和切纸刀23，电动推杆Ⅰ21的外壳固接在安装架12上，电动推杆Ⅰ21的活动端朝下设置且与连接架Ⅰ22固接，切纸刀23的刃口朝下且自身的上部可拆卸的固接在连接架Ⅰ22上，切纸刀23的刃口能够穿过入刀口14。[0034] 启动电动推杆Ⅰ21带动切纸刀23下降穿过入刀口14，以对纸袋本体51齐边或对原材料进行切段。[0035] 所述装置还包括直杆Ⅰ24、限位部Ⅰ、盖板25、第一个压缩弹簧、通风管和通风吸壳26；[0036] 直杆Ⅰ24设有两个且均滑动连接在安装架12上，限位部Ⅰ固接在直杆Ⅰ24的上端，所述限位部Ⅰ的下端与安装架12的上端面贴合，盖板25固接在两个直杆Ⅰ24的下端，第一个压缩弹簧套设在直杆Ⅰ24上，所述第一个压缩弹簧的两端分别与安装架12和盖板25贴合，盖板25的上端固接并连通有通风管，通风管与提供吸力的第二个风道相连，通风吸壳26固接在盖板25的下端，所述通风吸壳26的底部设有孔，通风吸板13位于通风吸壳26的正上方；通风吸壳26的右端面能够与切纸刀23的左端面滑动贴合。[0037] 当切纸刀23在下降时，通风吸壳26的底部先行下压纸袋本体51，实现压纸袋本体51的完全定位，随后第一个压缩弹簧进一步压缩，随后切纸刀23完成切割，当使切纸刀23升高后，第一个压缩弹簧复位，随后通风吸壳26升高利用吸力将纸袋本体51打开。[0038] 如图8至10所示，所述装置还包括电动推杆Ⅱ31、连接板32、电机33、连通仓34、进胶管35、通胶管36和出胶管37；[0039] 电动推杆Ⅱ31的外壳固接在安装架12上端，电动推杆Ⅱ31的活动端朝右设置，连接板32固接在电动推杆Ⅱ31的活动端上，电机33的外壳固接在连接板32的下端，电机33的输出轴朝下设置，连通仓34固接在电机33的输出轴上，进胶管35固接并连通在连通仓34的下端，通胶管36固接并连通在连通仓34的左端，出胶管37固接并连通在通胶管36左部的下端，进胶管35与提供胶水的管道连；通胶管36和出胶管37能够位于通风吸板13和通风吸壳26之间；[0040] 向进胶管35供入胶水，胶水依次经过连通仓34和通胶管36，启动电动推杆Ⅱ31带动通胶管36和出胶管37向左运动，使通胶管36和出胶管37进入打开的纸袋本体51，启动电机33使出胶管37略微摆动，将胶水成弧形分布在纸袋本体51开口处的下部，使出胶管37向右移动脱离纸袋本体51，随后使通风吸壳26下降纸袋本体51闭合，胶水受压分散，纸袋本体51开口处内端的上下两部均具有胶水，以便于与加固纸圈52固定。[0041] 所述装置还包括复位杆38、复位塞39、限位部310、圆柱滚子座311和圆柱滚子312；[0042] 复位杆38滑动连接在通胶管36上，复位塞39固接在复位杆38的下端，复位塞39与出胶管37的内壁滑动贴合，第二个限位部310固接在复位杆38上，限位部310的上端与通胶管36上部的内壁相抵，圆柱滚子座311固接在复位杆38的上端，第二个压缩弹簧套在复位杆38上，所述第二个压缩弹簧的两端分别与通胶管36和圆柱滚子座311相抵，圆柱滚子312转动连接在圆柱滚子座311上；所述复位塞39能够向下移动脱离出胶管37并接触通风吸板13；[0043] 在通胶管36和出胶管37刚进入纸袋本体51的开口处时，使通风吸壳26下降，通风吸壳26带动纸袋本体51的上部下压圆柱滚子312，此时，复位塞39下降脱离出胶管37，实现自动出胶，出胶管37内的胶水下流，此时再使出胶管37摆动将胶水成弧形分散，此时通风吸壳26先升高，使复位塞39复位自动停止出胶，再使出胶管37向右移动脱离纸袋本体51，再使通风吸壳26下降纸袋本体51闭合，胶水受压分散。[0044] 如图11所示，所述装置还包括连接架Ⅱ41、直杆Ⅱ42、基板43、模板44和粘性部45，连接架Ⅱ41固接在连通仓34的右端，两个直杆Ⅱ42滑动连接在连接架Ⅱ41上，直杆Ⅱ42的上端固接有第三个限位部，两个直杆Ⅱ42的下端固接有同一个基板43，直杆Ⅱ42上套有第三个压缩弹簧，所述第三个压缩弹簧的两端分别与连接架Ⅱ41和基板43接触，模板44固接在连接架Ⅱ41的右端，所述复位塞39向下移动脱离出胶管37时模板44位于通风吸板13和通风吸壳26之间；[0045] 将加固纸圈52套在模板44上，胶水受压分散后，使纸袋本体51通过通风吸壳26的升高再次打开，电机33的输出轴转动180度使模板44朝向纸袋本体51开口处，随后收缩电动推杆Ⅱ31使模板44将加固纸圈52送入纸袋本体51开口内，通风吸壳26下降使纸袋本体51开始闭合，加固纸圈52的上下两端面则与纸袋本体51开口处内端面粘合，随后抽出模板44即可，整个过程为固定步骤，各部分结构简单，单一构件实现多种功能便于形成高效的自动化流水线。[0046] 进一步的，在模板44上端中部的粘性部45，粘性部45优选为为自粘性硅橡胶，加固纸圈52可以是纸条结构缠绕在模板44上，那么加固纸圈52的两个自由端黏在粘性部45上时则可实现定位，当加固纸圈52与胶水接触后，胶水的粘性大于自粘性硅橡胶，加固纸圈52则可以脱离粘性部45。

专利地区：河北

专利申请日期：2021-10-08

专利公开日期：2024-11-05

专利公告号：CN113895089B