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专利名称：一种材料科学的流动性检测装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410507822.2

专利申请（专利权）人：山东盛世途互联网开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：山东省日照市五莲县解放路68号

专利发明（设计）人：刘鹏,葛坦好

专利摘要：本发明提供一种材料科学的流动性检测装置，涉及流动性检测技术领域，包括：底座，所述底座顶端面右侧方固定安装有一块侧支撑块体，且侧支撑块体左端面上侧方通过一块连接板固定连接有一个漏斗；所述从动齿轮顶端面与漏斗底端面相接触，通过流动配合开口和漏斗底部开口端的位置对应与橡胶凸起块和开关的抵压实现结构联动配合，利于在实现粉状材料下落的同时，同步实现计时的自动启动，并配合红外线接收器与红外线发射器的感应，实现粉状材料的下落速度精准计时，解决了粉料下落速度计算时，通常通过人为按压计时的方式实现下落速度的记录，但该方式存在一定的延时性，无法保证按压计时同步性的问题。

主权利要求：
1.一种材料科学的流动性检测装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端面右侧方固定安装有一块侧支撑块体(101)，且侧支撑块体(101)左端面上侧方通过一块连接板(103)固定连接有一个漏斗(104)；所述侧支撑块体(101)左端面相邻于连接板(103)下侧方部位固定安装有一块侧安装板(105)，且侧安装板(105)顶端面固定安装有一组电机(106)；所述侧安装板(105)下方设有一个主动齿轮(107)，且电机(106)转轴端贯穿侧安装板(105)与主动齿轮(107)固定安装连接；所述漏斗(104)外周面右侧固定连接有一根延伸柱(1013)，且延伸柱(1013)底端通过轴承(1014)转动安装有一个从动齿轮(108)；所述从动齿轮(108)顶端面与漏斗(104)底端面相接触，且从动齿轮(108)与主动齿轮(107)相啮合；
所述从动齿轮(108)顶端面右侧方开设有一处贯通其顶端面及底端面的流动配合开口(1011)，且流动配合开口(1011)边长尺寸与漏斗(104)底部开口端的直径相一致；当所述流动配合开口(1011)未与漏斗(104)底部开口端位置相对应时，此时漏斗(104)底部开口端经由从动齿轮(108)顶端面封闭；
所述主动齿轮(107)顶端面左侧方固定安装有一块橡胶凸起块(1010)，且橡胶凸起块(1010)呈半球型块结构；所述侧安装板(105)底端面右侧方固定安装有一组开关(1017)，且开关(1017)采用轻触开关，开关(1017)按键端朝向下侧方；当橡胶凸起块(1010)与开关(1017)位置相对应时，此时开关(1017)处于被按压启动状态，并且此时流动配合开口(1011)与漏斗(104)底部开口端位置相对应；
所述侧支撑块体(101)内部设有微控制器(1022)，且微控制器(1022)与电机(106)和开关(1017)电性相连；所述侧支撑块体(101)内部还设有与微控制器(1022)电性相连的电池组件(1020)，且电池组件(1020)外接电源；所述侧支撑块体(101)右端面安装有触控显示屏(1016)，且触控显示屏(1016)与微控制器(1022)电性相连；
所述流动配合开口(1011)内端后侧面内嵌安装有一组红外线发射器(1012)，且红外线发射器(1012)与微控制器(1022)电性相连；所述红外线发射器(1012)发射端朝向前侧方；
所述流动配合开口(1011)内端前侧面内嵌安装有一组红外线接收器(1015)，且红外线接收器(1015)与微控制器(1022)电性相连；所述红外线接收器(1015)接收端朝向后侧方；
所述侧支撑块体(101)内部还设有计时模块(1021)，且计时模块(1021)与微控制器(1022)电性相连；当开关(1017)处于被按压启动状态时，开关(1017)反馈信号给予微控制器(1022)，微控制器(1022)分别控制计时模块(1021)和红外线发射器(1012)启动，且红外线发射器(1012)相比于计时模块(1021)延时一秒启动；
所述底座(1)前端面开设有一处往复滑槽(102)，且往复滑槽(102)呈等腰梯形槽结构，往复滑槽(102)贯通底座(1)左端面及右端面；所述底座(1)前侧方设有一块透明角度尺(3)，且透明角度尺(3)底端面固定安装有一块条形块(301)；所述条形块(301)后端面固定安装有一块往复滑块(305)，且往复滑块(305)呈等腰梯形块结构，往复滑块(305)与往复滑槽(102)滑动插接配合；
所述透明角度尺(3)轴心部位与底座(1)顶端面处于同一水平线；所述条形块(301)前端面相对于透明角度尺(3)轴心部位固定安装有一根T型轴(302)，且T型轴(302)外周面上转动安装有一块环形块(303)；所述环形块(303)外周面固定安装有一个指向针(304)；
通过流动配合开口(1011)和漏斗(104)底部开口端的位置对应与橡胶凸起块(1010)和开关(1017)的抵压实现联动配合，在粉状材料下落的同时，同步实现计时模块(1021)的自动启动，而配合红外线接收器(1015)与红外线发射器(1012)的感应，可在粉状材料下落完毕的同时，通过信号反馈实现计时模块(1021)的同步停止，从而实现粉状材料的下落速度精准计时，以作为粉状材料流动性检测的数据参考；
在粉状材料下落后，通过透明角度尺(3)的位置调节，使透明角度尺(3)轴心与粉状材料下落后的一处边缘角部位相对应，并配合指向针(304)沿透明角度尺(3)轴心部位的转动调节，从而与粉状材料下落后的斜面实现位置相对应，以配合透明角度尺(3)实现休止角的精准测量，以作为粉状材料流动性检测的数据参考。
2.根据权利要求1所述的一种材料科学的流动性检测装置，其特征在于，所述底座(1)顶端面开设有一处缺槽(1018)，且缺槽(1018)贯通底座(1)左端面；所述缺槽(1018)内端底面中心部位固定安装有一组称重传感器(1019)，且称重传感器(1019)与微控制器(1022)电性相连所述缺槽(1018)内端底面四处边缘夹角部位均固定安装有一根限位插柱(109)；所述缺槽(1018)内部插接有一块托板(2)，且托板(2)顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处贯通其底端面的限位插孔(201)；四处所述限位插孔(201)分别与四根限位插柱(109)滑动插接配合。 说明书 : 一种材料科学的流动性检测装置技术领域[0001] 本发明涉及流动性检测技术领域，尤其涉及一种材料科学的流动性检测装置。背景技术[0002] 粉料的流动性检测，一是通过休止角，休止角是指粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度，休止角表征了粉体的流动性，休止角越。厶宓牧鞫栽胶茫欢是通过下落速度，通过对粉料下落速度的计算，从而判断粉料的流动性；而现粉料下落速度计算时，通常通过人为按压计时的方式实现下落速度的记录，但该方式存在一定的延时性，无法保证按压计时的同步性，导致人为按压计时的时间记录并不精准，从而无法作为粉状材料流动性检测的数据参考；对于休止角的测量，需要工作人员配合额外的测量工具实现测量，通常为角度尺和直尺，而采用其进行休止角测量时，首先需要把控好角度尺的位置，并确保测量时角度尺位置保持不动，然后配合直尺沿角度尺轴心部位的转动，才可实现休止角的测量，但该测量方式需要工作人员把控好角度尺和直尺的位置，一旦发生位置的偏移，将无法精准实现休止角的测量，存在缺陷不足。发明内容[0003] 本发明涉及一种材料科学的流动性检测装置，流动配合开口和漏斗底部开口端的位置对应与橡胶凸起块和开关的抵压实现结构联动配合，利于在实现粉状材料下落的同时，同步实现计时的自动启动，而配合红外线发射器与红外线发射器的感应，可在粉状材料下落完毕的同时，通过信号反馈实现计时的同步停止，从而实现粉状材料的下落速度精准计时，以作为粉状材料流动性检测的数据参考。[0004] 本公开第一方面，提供了一种材料科学的流动性检测装置，具体包括:底座，所述底座顶端面右侧方固定安装有一块侧支撑块体，且侧支撑块体左端面上侧方通过一块连接板固定连接有一个漏斗；所述侧支撑块体左端面相邻于连接板下侧方部位固定安装有一块侧安装板，且侧安装板顶端面固定安装有一组电机；所述侧安装板下方设有一个主动齿轮，且电机转轴端贯穿侧安装板与主动齿轮固定安装连接；所述漏斗外周面右侧固定连接有一根延伸柱，且延伸柱底端通过轴承转动安装有一个从动齿轮；所述从动齿轮顶端面与漏斗底端面相接触，且从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述从动齿轮顶端面右侧方开设有一处贯通其顶端面及底端面的流动配合开口，且流动配合开口边长尺寸与漏斗底部开口端的直径相一致；当所述流动配合开口未与漏斗底部开口端位置相对应时，此时漏斗底部开口端经由从动齿轮顶端面封闭。[0005] 进一步的，所述主动齿轮顶端面左侧方固定安装有一块橡胶凸起块，且橡胶凸起块呈半球型块结构；所述侧安装板底端面右侧方固定安装有一组开关，且开关采用轻触开关，开关按键端朝向下侧方；当橡胶凸起块与开关位置相对应时，此时开关处于被按压启动状态，并且此时流动配合开口与漏斗底部开口端位置相对应。[0006] 进一步的，所述侧支撑块体内部设有微控制器，且微控制器与电机和开关电性相连；所述侧支撑块体内部还设有与微控制器电性相连的电池组件，且电池组件外接电源；所述侧支撑块体右端面安装有触控显示屏，且触控显示屏与微控制器电性相连。[0007] 进一步的，所述流动配合开口内端后侧面内嵌安装有一组红外线发射器，且红外线发射器与微控制器电性相连；所述红外线发射器发射端朝向前侧方；所述流动配合开口内端前侧面内嵌安装有一组红外线接收器，且红外线接收器与微控制器电性相连；所述红外线接收器接收端朝向后侧方。[0008] 进一步的，所述侧支撑块体内部还设有计时模块，且计时模块与微控制器电性相连；当开关处于被按压启动状态时，开关反馈信号给予微控制器，微控制器分别控制计时模块和红外线发射器启动，且红外线发射器相比于计时模块延时一秒启动。[0009] 进一步的，所述底座顶端面开设有一处缺槽，且缺槽贯通底座左端面；所述缺槽内端底面中心部位固定安装有一组称重传感器，且称重传感器与微控制器电性相连所述缺槽内端底面四处边缘夹角部位均固定安装有一根限位插柱；所述缺槽内部插接有一块托板，且托板顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处贯通其底端面的限位插孔；四处所述限位插孔分别与四根限位插柱滑动插接配合。[0010] 进一步的，所述底座前端面开设有一处往复滑槽，且往复滑槽呈等腰梯形槽结构，往复滑槽贯通底座左端面及右端面；所述底座前侧方设有一块透明角度尺，且透明角度尺底端面固定安装有一块条形块；所述条形块后端面固定安装有一块往复滑块，且往复滑块呈等腰梯形块结构，往复滑块与往复滑槽滑动插接配合。[0011] 进一步的，所述透明角度尺轴心部位与底座顶端面处于同一水平线；所述条形块前端面相对于透明角度尺轴心部位固定安装有一根T型轴，且T型轴外周面上转动安装有一块环形块；所述环形块外周面固定安装有一个指向针。[0012] 本发明提供了一种材料科学的流动性检测装置，具有如下有益效果：[0013] 通过流动配合开口和漏斗底部开口端的位置对应与橡胶凸起块和开关的抵压实现结构联动配合，利于在实现粉状材料下落的同时，同步实现计时的自动启动，而配合红外线接收器与红外线发射器的感应，可在粉状材料下落完毕的同时，通过信号反馈实现计时的同步停止，从而实现粉状材料的下落速度精准计时，以作为粉状材料流动性检测的数据参考。[0014] 通过可左右往复移动式的透明角度尺，利于粉状材料下落后，可通过透明角度尺的位置调节，以使透明角度尺轴心与粉状材料下落后的一处边缘角部位相对应，并配合指向针沿透明角度尺轴心部位的转动调节，从而与粉状材料下落后的斜面实现位置相对应，以配合透明角度尺实现休止角的精准测量，以作为粉状材料流动性检测的数据参考。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。[0016] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。[0017] 在附图中：[0018] 图1示出了本申请的前端轴测结构示意图；[0019] 图2示出了本申请的图1中A处局部放大结构示意图；[0020] 图3示出了本申请的后端轴测结构示意图；[0021] 图4示出了本申请的图3中B处局部放大结构示意图；[0022] 图5示出了本申请的主视结构示意图；[0023] 图6示出了本申请的图5中C处局部放大结构示意图；[0024] 图7示出了本申请的右端轴测结构示意图；[0025] 图8示出了本申请的底端轴测结构示意图；[0026] 图9示出了本申请的拆分状态下结构示意图；[0027] 图10示出了本申请的图9中D处局部放大结构示意图；[0028] 图11示出了本申请的系统框图；[0029] 附图标记列表[0030] 1、底座；101、侧支撑块体；102、往复滑槽；103、连接板；104、漏斗；105、侧安装板；106、电机；107、主动齿轮；108、从动齿轮；109、限位插柱；1010、橡胶凸起块；1011、流动配合开口；1012、红外线发射器；1013、延伸柱；1014、轴承；1015、红外线接收器；1016、触控显示屏；1017、开关；1018、缺槽；1019、称重传感器；1020、电池组件；1021、计时模块；1022、微控制器；[0031] 2、托板；201、限位插孔；[0032] 3、透明角度尺；301、条形块；302、T型轴；303、环形块；304、指向针；305、往复滑块。具体实施方式[0033] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0034] 实施例：请参考图1至图11：[0035] 本发明提出了一种材料科学的流动性检测装置，包括：底座1，底座1顶端面右侧方固定安装有一块侧支撑块体101，且侧支撑块体101左端面上侧方通过一块连接板103固定连接有一个漏斗104；侧支撑块体101左端面相邻于连接板103下侧方部位固定安装有一块侧安装板105，且侧安装板105顶端面固定安装有一组电机106；侧安装板105下方设有一个主动齿轮107，且电机106转轴端贯穿侧安装板105与主动齿轮107固定安装连接；漏斗104外周面右侧固定连接有一根延伸柱1013，且延伸柱1013底端通过轴承1014转动安装有一个从动齿轮108；从动齿轮108顶端面与漏斗104底端面相接触，且从动齿轮108与主动齿轮107相啮合；从动齿轮108顶端面右侧方开设有一处贯通其顶端面及底端面的流动配合开口1011，且流动配合开口1011边长尺寸与漏斗104底部开口端的直径相一致；当流动配合开口1011未与漏斗104底部开口端位置相对应时，此时漏斗104底部开口端经由从动齿轮108顶端面封闭；主动齿轮107顶端面左侧方固定安装有一块橡胶凸起块1010，且橡胶凸起块1010呈半球型块结构；侧安装板105底端面右侧方固定安装有一组开关1017，且开关1017采用轻触开关，开关1017按键端朝向下侧方；当橡胶凸起块1010与开关1017位置相对应时，此时开关1017处于被按压启动状态，并且此时流动配合开口1011与漏斗104底部开口端位置相对应；侧支撑块体101内部设有微控制器1022，且微控制器1022与电机106和开关1017电性相连；侧支撑块体101内部还设有与微控制器1022电性相连的电池组件1020，且电池组件1020外接电源；侧支撑块体101右端面安装有触控显示屏1016，且触控显示屏1016与微控制器1022电性相连；流动配合开口1011内端后侧面内嵌安装有一组红外线发射器1012，且红外线发射器1012与微控制器1022电性相连；红外线发射器1012发射端朝向前侧方；流动配合开口1011内端前侧面内嵌安装有一组红外线接收器1015，且红外线接收器1015与微控制器1022电性相连；红外线接收器1015接收端朝向后侧方；侧支撑块体101内部还设有计时模块1021，且计时模块1021与微控制器1022电性相连；当开关1017处于被按压启动状态时，开关1017反馈信号给予微控制器1022，微控制器1022分别控制计时模块1021和红外线发射器1012启动，且红外线发射器1012相比于计时模块1021延时一秒启动，通过该延时设置，可保证计时的精准。[0036] 本公开实施例中，底座1顶端面开设有一处缺槽1018，且缺槽1018贯通底座1左端面；缺槽1018内端底面中心部位固定安装有一组称重传感器1019，且称重传感器1019与微控制器1022电性相连缺槽1018内端底面四处边缘夹角部位均固定安装有一根限位插柱109；缺槽1018内部插接有一块托板2，且托板2顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处贯通其底端面的限位插孔201；四处限位插孔201分别与四根限位插柱109滑动插接配合，通过限位插孔201与限位插柱109滑动插接配合，可对托板2实现位置限位，避免托板2脱离缺槽1018。[0037] 本公开实施例中，底座1前端面开设有一处往复滑槽102，且往复滑槽102呈等腰梯形槽结构，往复滑槽102贯通底座1左端面及右端面；底座1前侧方设有一块透明角度尺3，因采用透明材质，故当粉状材料下落后进行休止角测量时，工作人员可透过透明角度尺3观察到下落后粉状材料的斜面，以便于调整指向针304位置，实现精准角度测量，透明角度尺3底端面固定安装有一块条形块301，条形块301后端面固定安装有一块往复滑块305，且往复滑块305呈等腰梯形块结构，往复滑块305与往复滑槽102滑动插接配合；透明角度尺3轴心部位与底座1顶端面处于同一水平线；条形块301前端面相对于透明角度尺3轴心部位固定安装有一根T型轴302，且T型轴302外周面上转动安装有一块环形块303；环形块303外周面固定安装有一个指向针304。[0038] 本实施例的工作原理：[0039] 将待流动性检测的粉状材料添加入漏斗104内，而因本发明未启动时，漏斗104底部开口端经由从动齿轮108顶端面所封闭，故所添加入的粉状材料临时存储于漏斗104内部；[0040] 流动性检测时，工作人员通过操控触控显示屏1016控制电机106启动，控制电机106转轴端顺指针转动一百八十度，而当电机106转轴端转动时，其将驱动主动齿轮107转动，而通过主动齿轮107与从动齿轮108啮合传动，此时从动齿轮108通过轴承1014沿延伸柱1013同步转动，而当电机106转轴端顺指针转动至一百八十度时，此时橡胶凸起块1010与开关1017位置相对应，而经由橡胶凸起块1010对开关1017的抵压，开关1017处于被按压启动状态，其将反馈信号给予微控制器1022，微控制器1022分别控制计时模块1021和红外线发射器1012启动，且当电机106转轴端顺指针转动至一百八十度时，流动配合开口1011也与漏斗104底部开口端位置相对应，故此时漏斗104内所添加的粉状材料将通过漏斗104底部开口端及流动配合开口1011下落，而此时计时模块1021的计时启动与漏斗104内所添加的粉状材料的下落时间相对应，实现精准计时启动；进一步的，红外线发射器1012相比于计时模块1021延时一秒启动，故延时一秒后，红外线发射器1012启动时，其所发生的红外线将经由不断通过流动配合开口1011下落的粉状材料所遮挡，使得红外线接收器1015临时不会接收到红外线发射器1012的红外线信号，而当漏斗104内所添加的粉状材料全部流出后，此时再无粉状材料的遮挡下，红外线接收器1015接收到红外线发射器1012的红外线信号，其将反馈信号给予微控制器1022，微控制器1022控制计时模块1021计时停止，并将其计时值传输显示在触控显示屏1016，以便于工作人员通过观察知悉粉状材料的下落速度，以作为其流动性检测的数据参考之一；[0041] 当粉状材料完全下落至托板2上时，此时可通过往复滑块305与往复滑槽102的滑动插接配合沿往复滑槽102左右调整透明角度尺3的位置，以使得透明角度尺3的轴心部位与粉状材料下落后的一处边缘角部位相对应，然后此时工作人员可沿T型轴302转动条形块301，以使得指向针304与对应该处边缘角部位的斜面位置相对，从而测出当前粉状材料下落后的休止角，从而作为其流动性检测的数据参考之一；[0042] 进一步的，当粉状材料完全下落至托板2上时，经由称重传感器1019对托板2上的粉状材料实现称量，并将所称量的数值反馈至微控制器1022，微控制器1022将其传输至触控显示屏1016上显示，以便于工作人员观察判定粉状材料重量是否符合检测标准。[0043] 本文中，有以下几点需要注意：[0044] 1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。[0045] 2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。[0046] 以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-04-25

专利公开日期：2024-11-05

专利公告号：CN118310923B