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专利名称：一种混凝土浇筑装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411037526.7

专利申请（专利权）人：福建省明泓祥砂粉开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：福建省三明市三元区莘口镇竹洲工业园3号

专利发明（设计）人：熊儒兵,胡凯文,李华锋

专利摘要：本发明公开了一种混凝土浇筑装置，涉及建筑技术领域，该混凝土浇筑装置，包括连接架，还包括输料装置；其中，所述连接架的上下壁固定贯穿有输料管，所述输料管的上方固定安装有驱动电机，所述输料管的内外壁固定贯穿有进料管；其中，所述输料装置包括传动轴、套管、螺纹板、连接杆、拨料盘、转动杆、固定块和隔板，所述传动轴固定安装在驱动电机的输出端，所述套管滑动安装在传动轴的圆周面，所述螺纹板固定安装在套管的圆周面，所述连接杆固定安装在传动轴的圆周面，该混凝土浇筑装置能将泥浆稳定均匀的排放到输料管的下方，提高混凝土浇筑的效率，同时确保混凝土在浇筑过程中的密实性和均匀性，提高混凝土浇筑的效果。

主权利要求：
1.一种混凝土浇筑装置，包括连接架（1），其特征在于：还包括输料装置和整平装置；
其中，所述连接架（1）的上下壁固定贯穿有输料管（2），所述输料管（2）的上方固定安装有驱动电机，所述输料管（2）的内外壁固定贯穿有进料管（3）；
其中，所述输料装置包括传动轴（4）、套管（5）、螺纹板（6）、连接杆（7）、拨料盘（8）、转动杆（9）、固定块（10）和隔板（11），所述传动轴（4）固定安装在驱动电机的输出端，所述套管（5）滑动安装在传动轴（4）的圆周面，所述螺纹板（6）固定安装在套管（5）的圆周面，所述连接杆（7）固定安装在传动轴（4）的圆周面，所述拨料盘（8）固定安装在连接杆（7）远离传动轴（4）的一端，所述转动杆（9）固定安装在套管（5）的圆周面，所述固定块（10）固定安装在输料管（2）的内壁，所述隔板（11）固定安装在套管（5）的圆周面，所述拨料盘（8）与输料管（2）的外壁转动连接；
其中，所述拨料盘（8）的表面设置有用于提高浇筑平整度的平铺装置；
所述套管（5）与传动轴（4）之间设置有发条弹簧一，所述固定块（10）的表面设置为斜切面一；
所述平铺装置包括L形杆（121）、承接盘（122）、导料管（123）、从动轴（124）和输料板（125），所述L形杆（121）固定安装在输料管（2）的下方，所述承接盘（122）固定安装在L形杆（121）远离输料管（2）的一端，所述导料管（123）固定安装在拨料盘（8）的下方，所述从动轴（124）转动安装在导料管（123）的内壁，所述输料板（125）固定安装在从动轴（124）的圆周面；
所述承接盘（122）的下方固定安装有齿块一（126），所述从动轴（124）的圆周面固定安装有齿块二（127），所述齿块一（126）与齿块二（127）啮合；
所述承接盘（122）设置为锥形，所述导料管（123）的表面开设有出料口，所述输料板（125）设置为螺旋状。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述整平装置包括承接杆（131）、承接板（132）、固定板（133）、凸块（134）和承接块（135），所述承接杆（131）固定贯穿连接架（1）的上下壁，所述承接板（132）固定滑动安装在承接杆（131）的圆周面，所述固定板（133）固定安装在输料管（2）的圆周面，所述凸块（134）固定安装在导料管（123）的上方，所述承接块（135）固定安装在承接板（132）的下方，导料管（123）公转的同时带动凸块（134）进行公转，凸块（134）公转的过程中接触并挤压承接块（135）向上移动。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述承接杆（131）固定贯穿固定板（133）的上下壁，所述承接板（132）与固定板（133）之间设置有一号弹簧（136）。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于：所述凸块（134）设置为弧面一，所述承接块（135）设置为弧面二。 说明书 : 一种混凝土浇筑装置技术领域[0001] 本发明涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土浇筑装置。背景技术[0002] 混凝土浇筑装置是用于在建筑工地或其他工程项目中进行混凝土浇筑的设备，它可以自动或半自动地完成混凝土的输送、搅拌和浇筑等工序。[0003] 专利公告号为CN218406536U的专利涉及一种混凝土浇筑装置，包括摊平装置，摊平装置的上表面装配有摊平器，摊平器的顶端装配有浇筑器，浇筑器的顶端装配有用于吊装移动的被动平衡器，该专利设置了一种带有摊平装置、摊平器、浇筑器和被动平衡器的混凝土的浇筑装置，在使用时，外部的混凝土从浇筑管进入到铺平板的下方，并进入模具中，当到达一定流量后，摊平器的电机启动，带动S型的连接轴绕着固定板偏心旋转，从而实现环形的运动，将注入的混凝土铺平摊匀，从而实现了一种边浇筑边均匀摊平的效果，有效的解决了现有的混凝土浇筑装置在使用时浇筑到模具内部后，需要人工使用设备摊平所带来的操作麻烦，工作量大的问题。[0004] 上述专利中，通过S型的连接轴绕着固定板偏心旋转，从而实现环形的运动，将注入的混凝土铺平摊匀，但是在对混凝土进行运输的过程中，混凝土的排放量难以实现精准的控制，过多或过少的混凝土排放量会使得其在浇筑过程中的均匀性和密实性降低，为此，设计一种具有稳定进料功能的混凝土浇筑装置。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土浇筑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土浇筑装置，包括连接架，还包括输料装置；其中，所述连接架的上下壁固定贯穿有输料管，所述输料管的上方固定安装有驱动电机，所述输料管的内外壁固定贯穿有进料管；其中，所述输料装置包括传动轴、套管、螺纹板、连接杆、拨料盘、转动杆、固定块和隔板，随后启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动传动轴转动，传动轴转动带动套管转动，套管转动带动螺纹板转动，所述传动轴固定安装在驱动电机的输出端，所述套管滑动安装在传动轴的圆周面，所述螺纹板固定安装在套管的圆周面，所述连接杆固定安装在传动轴的圆周面，所述拨料盘固定安装在连接杆远离传动轴的一端，所述转动杆固定安装在套管的圆周面，所述固定块固定安装在输料管的内壁，所述隔板固定安装在套管的圆周面，所述拨料盘与输料管的外壁转动连接，螺纹板在对泥浆进行运输的过程中上下摆动，螺纹板上下摆动对泥浆进行搅动，确保混凝土在浇筑过程中的密实性和均匀性，提高混凝土浇筑的效果。[0007] 根据上述技术方案，所述套管与传动轴之间设置有发条弹簧一，发条弹簧一能带动套管复位，所述固定块的表面设置为斜切面一，转动杆转动接触固定块表面的斜切面一并在其作用下向下移动。[0008] 根据上述技术方案，其中，所述拨料盘的表面设置有用于提高浇筑平整度的平铺装置，还包括整平装置，所述平铺装置包括L形杆、承接盘、导料管、从动轴和输料板，拨料盘转动的同时带动导料管围绕传动轴进行公转，导料管公转的同时带动从动轴进行公转，从动轴公转带动齿块二公转，所述L形杆固定安装在输料管的下方，所述承接盘固定安装在L形杆远离输料管的一端，所述导料管固定安装在拨料盘的下方，所述从动轴转动安装在导料管的内壁，所述输料板固定安装在从动轴的圆周面，输料板转动将导料管内部的泥浆向远离传动轴的方向运输，将堆积在输料管的下方的混凝土平铺到更大的面积，提高混凝土的浇筑效率，进一步的将混凝土进行铺平。[0009] 根据上述技术方案，所述承接盘的下方固定安装有齿块一，所述从动轴的圆周面固定安装有齿块二，所述齿块一与齿块二啮合，从动轴公转带动齿块二公转，齿块二公转的同时接触承接盘下方的齿块一并产生自转，齿块二自转带动从动轴自转。[0010] 根据上述技术方案，所述承接盘设置为锥形，所述导料管的表面开设有出料口，所述输料板设置为螺旋状，锥形能更好的对泥浆进行导流，输料管内部的泥浆在运输过程中会有一部分进入到导料管的内部。[0011] 根据上述技术方案，所述整平装置包括承接杆、承接板、固定板、凸块和承接块，导料管公转的同时带动凸块进行公转，凸块公转的过程中接触并挤压承接块向上移动，所述承接杆固定贯穿连接架的上下壁，所述承接板固定滑动安装在承接杆的圆周面，所述固定板固定安装在输料管的圆周面，所述凸块固定安装在导料管的上方，所述承接块固定安装在承接板的下方，承接块重复与凸块接触碰撞并产生振动，凸块振动带动拨料盘振动，进而实现混凝土在浇筑过程中的整平，减少混凝土表面的接缝和破损。[0012] 根据上述技术方案，所述承接杆固定贯穿固定板的上下壁，所述承接板与固定板之间设置有一号弹簧，一号弹簧能带动承接板复位。[0013] 根据上述技术方案，所述凸块设置为弧面一，所述承接块设置为弧面二，凸块转动通过弧面一和弧面二接触并挤压承接块向上移动。[0014] 本发明提供了一种混凝土浇筑装置。具备以下有益效果：[0015] （1）该混凝土浇筑装置，传动轴转动通过套管和螺纹板能将泥浆稳定均匀的排放到输料管的下方，并在连接杆和拨料盘的作用下对混凝土进行浇筑，提高混凝土浇筑的效率，同时套管转动在转动杆和固定块的作用下实现螺纹板的上下摆动，螺纹板上下摆动对泥浆进行搅动，确保混凝土在浇筑过程中的密实性和均匀性，提高混凝土浇筑的效果。[0016] （2）该混凝土浇筑装置，泥浆运输的过程中会将一部分导入导料管的内部，随后拨料盘转动带动导料管公转并在从动轴和输料板的作用下将泥浆运输到远离传动轴的方向，随后通过导料管表面的出料口排出，能有效的将堆积在输料管的下方的混凝土平铺到更大的面积，提高混凝土的浇筑效率，进一步的将混凝土进行铺平，同时能更好的控制混凝土的流动性和均匀性，提高混凝土的强度、密实性和耐久性。[0017] （3）该混凝土浇筑装置，导料管公转通过凸块和承接块带动承接板向上移动，并在一号弹簧的作用下实现凸块和承接块的碰撞并产生振动，进而实现混凝土在浇筑过程中的整平，减少混凝土表面的接缝和破损，提高混凝土结构的整体强度和稳定性，同时能使得混凝土在放料的过程中混合的更加均匀，提高混凝土浇筑的效率和强度。附图说明[0018] 图1为本发明整体结构示意图；[0019] 图2为本发明整体剖面结构示意图；[0020] 图3为本发明输料管与螺纹板位置结构示意图；[0021] 图4为本发明图3中A部分放大结构示意图；[0022] 图5为本发明L形杆与承接盘位置结构示意图；[0023] 图6为本发明图5中B部分放大结构示意图；[0024] 图7为本发明固定板与承接块位置结构示意图。[0025] 图中：1、连接架；2、输料管；3、进料管；4、传动轴；5、套管；6、螺纹板；7、连接杆；8、拨料盘；9、转动杆；10、固定块；11、隔板；121、L形杆；122、承接盘；123、导料管；124、从动轴；125、输料板；126、齿块一；127、齿块二；131、承接杆；132、承接板；133、固定板；134、凸块；135、承接块；136、一号弹簧。具体实施方式[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0027] 请参阅图1?图4，本发明的一个实施例为：一种混凝土浇筑装置，包括连接架1，还包括输料装置；其中，连接架1的上下壁固定贯穿有输料管2，输料管2的上方固定安装有驱动电机，输料管2的内外壁固定贯穿有进料管3；其中，输料装置包括传动轴4、套管5、螺纹板6、连接杆7、拨料盘8、转动杆9、固定块10和隔板11，随后启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动套管5转动，套管5转动带动螺纹板6转动，传动轴4固定安装在驱动电机的输出端，套管5滑动安装在传动轴4的圆周面，螺纹板6固定安装在套管5的圆周面，连接杆7固定安装在传动轴4的圆周面，拨料盘8固定安装在连接杆7远离传动轴4的一端，转动杆9固定安装在套管5的圆周面，固定块10固定安装在输料管2的内壁，隔板11固定安装在套管5的圆周面，拨料盘8与输料管2的外壁转动连接，螺纹板6在对泥浆进行运输的过程中上下摆动，螺纹板6上下摆动对泥浆进行搅动，确保混凝土在浇筑过程中的密实性和均匀性，提高混凝土浇筑的效果。[0028] 套管5与传动轴4之间设置有发条弹簧一，发条弹簧一能带动套管5复位，固定块10的表面设置为斜切面一，转动杆9转动接触固定块10表面的斜切面一并在其作用下向下移动。[0029] 本实施例工作时：通过进料管3将泥浆导入输料管2的内部，随后启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动套管5转动，套管5转动带动螺纹板6转动，螺纹板6转动能将泥浆均匀的导入到拨料盘8的下方，同时传动轴4转动连接杆7转动，连接杆7转动带动拨料盘8转动，拨料盘8转动将导入的泥浆均匀的铺设到模具的表面，提高混凝土浇筑的效率，同时套管5转动带动转动杆9转动，转动杆9转动接触固定块10并在其作用下向下移动，转动杆9向下移动带动套管5向下移动，套管5向下移动带动螺纹板6向下移动，同时套管5向下移动的同时在发条弹簧一的作用下复位向上移动，使得螺纹板6在对泥浆进行运输的过程中上下摆动，螺纹板6上下摆动对泥浆进行搅动，确保混凝土在浇筑过程中的密实性和均匀性，提高混凝土浇筑的效果。[0030] 请参阅图1?图7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，其中，拨料盘8的表面设置有用于提高浇筑平整度的平铺装置，还包括整平装置，平铺装置包括L形杆121、承接盘122、导料管123、从动轴124和输料板125，拨料盘8转动的同时带动导料管123围绕传动轴4进行公转，导料管123公转的同时带动从动轴124进行公转，从动轴124公转带动齿块二127公转，L形杆121固定安装在输料管2的下方，承接盘122固定安装在L形杆121远离输料管2的一端，导料管123固定安装在拨料盘8的下方，从动轴124转动安装在导料管123的内壁，输料板125固定安装在从动轴124的圆周面，输料板125转动将导料管123内部的泥浆向远离传动轴4的方向运输，将堆积在输料管2的下方的混凝土平铺到更大的面积，提高混凝土的浇筑效率，进一步的将混凝土进行铺平。[0031] 承接盘122的下方固定安装有齿块一126，从动轴124的圆周面固定安装有齿块二127，齿块一126与齿块二127啮合，从动轴124公转带动齿块二127公转，齿块二127公转的同时接触承接盘122下方的齿块一126并产生自转，齿块二127自转带动从动轴124自转。[0032] 承接盘122设置为锥形，导料管123的表面开设有出料口，输料板125设置为螺旋状，锥形能更好的对泥浆进行导流，输料管2内部的泥浆在运输过程中会有一部分进入到导料管123的内部。[0033] 整平装置包括承接杆131、承接板132、固定板133、凸块134和承接块135，导料管123公转的同时带动凸块134进行公转，凸块134公转的过程中接触并挤压承接块135向上移动，承接杆131固定贯穿连接架1的上下壁，承接板132固定滑动安装在承接杆131的圆周面，固定板133固定安装在输料管2的圆周面，凸块134固定安装在导料管123的上方，承接块135固定安装在承接板132的下方，承接块135重复与凸块134接触碰撞并产生振动，凸块134振动带动拨料盘8振动，进而实现混凝土在浇筑过程中的整平，减少混凝土表面的接缝和破损。[0034] 承接杆131固定贯穿固定板133的上下壁，承接板132与固定板133之间设置有一号弹簧136，一号弹簧136能带动承接板132复位。[0035] 凸块134设置为弧面一，承接块135设置为弧面二，凸块134转动通过弧面一和弧面二接触并挤压承接块135向上移动。[0036] 本实施例工作时：输料管2内部的泥浆在运输过程中会有一部分进入到导料管123的内部，同时拨料盘8转动的同时带动导料管123围绕传动轴4进行公转，导料管123公转的同时带动从动轴124进行公转，从动轴124公转带动齿块二127公转，齿块二127公转的同时接触承接盘122下方的齿块一126并产生自转，齿块二127自转带动从动轴124自转，从动轴124自转带动输料板125自转，输料板125转动将导料管123内部的泥浆向远离传动轴4的方向运输，并在出料口的作用下降泥浆排放到远离传动轴4的方向，将堆积在输料管2的下方的混凝土平铺到更大的面积，提高混凝土的浇筑效率，进一步的将混凝土进行铺平，并避免混凝土堆积在输料管2的下方，同时较大的平铺面积可以更好地控制混凝土的流动性和均匀性，从而优化混凝土的性能，提高混凝土的强度、密实性和耐久性。[0037] 导料管123公转的同时带动凸块134进行公转，凸块134公转的过程中接触并挤压承接块135向上移动，承接块135向上移动带动承接板132向上移动，承接板132向上移动在固定板133的作用下挤压一号弹簧136，一号弹簧136被挤压后复位带动承接板132和承接块135向下移动，进而使得承接块135重复与凸块134接触碰撞并产生振动，凸块134振动带动拨料盘8振动，进而实现混凝土在浇筑过程中的整平，减少混凝土表面的接缝和破损，提高混凝土结构的整体强度和稳定性，并降低后续的维护成本，同时能使得混凝土在放料的过程中混合的更加均匀，提高混凝土浇筑的效率和强度。[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：福建

专利申请日期：2024-07-31

专利公开日期：2024-11-05

专利公告号：CN118564064B