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专利名称：一种气缸盖斜水孔深度工装检具及使用方法

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202011178103.9

专利申请（专利权）人：广西玉柴机器股份有限公司
权利人地址：广西壮族自治区玉林市天桥西路88号

专利发明（设计）人：何贵,莫振鑫,陈威,李勇,江远桥

专利摘要：本申请公开了一种气缸盖斜水孔深度工装检具及使用方法，能方便快速的检测出气缸盖斜水孔的深度是否达到生产要求，本申请包括：测芯卡槽、测芯、沉头紧固螺钉、侧面螺纹孔、测芯配合孔、基准斜面和基准台阶面；所述测芯位于所述测芯配合孔中，所述测芯与所述测芯配合孔为间隙配合；所述沉头紧固螺钉通过所述侧面螺纹孔与所述测芯卡槽接触，用于卡住所述测芯；所述测芯可沿着所述测芯配合孔中上下串动，所述串动范围为测芯卡槽的长度；所述基准斜面为与要检测的气缸盖底面接触的接触面；所述基准台阶面位于所述基准斜面的对面。

主权利要求：
1.一种气缸盖斜水孔深度工装检具，其特征在于，包括：
测芯卡槽、测芯、沉头紧固螺钉、侧面螺纹孔、测芯配合孔、基准斜面和基准台阶面；
所述测芯位于所述测芯配合孔中，所述测芯与所述测芯配合孔为间隙配合；
所述沉头紧固螺钉通过所述侧面螺纹孔与所述测芯卡槽接触，用于卡住所述测芯，所述测芯的长度值为标准的气缸盖斜水孔深度值一致，测芯卡槽的长度与所述气缸盖斜水孔深度允许的误差范围正相关；
所述测芯可沿着所述测芯配合孔中上下串动，所述串动范围为测芯卡槽的长度；
所述基准斜面为与要检测的气缸盖底面接触的接触面；
所述基准台阶面位于所述基准斜面的对面，位于所述基准台阶面一端的所述测芯的末端上设置有刻度值，所述刻度值以所述测芯的末端为零点向下延伸，所述刻度值大于正向误差的最大值，用于测量所述斜水孔深度小于标准深度的具体值；
位于所述基准台阶面一端的所述测芯配合孔内壁上设置有刻度值，所述刻度值以所述测芯卡槽的末端为零点向下延伸，所述刻度值大于负向误差的最大值，用于测量所述斜水孔深度大于标准深度的具体值。
2.根据权利要求1所述的气缸盖斜水孔深度工装检具，其特征在于，所述测芯可拆卸设置于所述测芯配合孔中。
3.根据权利要求1所述的气缸盖斜水孔深度工装检具，其特征在于，所述基准斜面与所述测芯配合孔组成的斜角与要检测的气缸盖斜水孔的角度吻合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的气缸盖斜水孔深度工装检具，其特征在于，所述工装检具还设置有携带手柄。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的气缸盖斜水孔深度工装检具，其特征在于，所述沉头紧固螺钉中用于旋转紧固部分的长度大于所述侧面螺纹孔的长度，小于所述侧面螺纹孔的长度与所述测芯卡槽的宽度之和。
6.一种气缸盖斜水孔深度工装检具使用方法，其特征在于，所述方法应用于包括如权利要求1至5中任一项所述的气缸盖斜水孔深度工装检具，包括：将测芯对准要测量的气缸盖斜水孔，并使基准斜面与气缸盖的底面完全接触；
向所述斜水孔内推动所述测芯；
当所述测芯无法再继续向孔内推动时，判断所述测芯的端面与所述基准台阶面的位置关系；
当所述测芯的端面与所述基准台阶面齐平，表示该斜水孔的深度与标准深度一致，所述斜水孔的深度符合生产要求；
当所述测芯高于所述基准台阶面时，表示所述斜水孔的深度小于标准值，读取所述基准台阶面处于所述测芯的刻度值，当所述刻度值不超过可允许的误差值时，所述斜水孔的深度符合生产要求；
当所述测芯低于所述基准台阶面时，表示所述斜水孔的深度大于标准值，读取所述测芯端面处于所述测芯配合孔中的刻度值，当所述刻度值不超过可允许的误差值时，所述斜水孔的深度符合生产要求。 说明书 : 一种气缸盖斜水孔深度工装检具及使用方法技术领域[0001] 本申请涉及深孔检测装置领域，具体涉及一种气缸盖斜水孔深度工装检具及使用方法。背景技术[0002] 发动机在生产出来时需要检测各项规格达到合格要求后才能投入使用，其中有一项是检测发动机的斜水孔深度是否达标，对于传统检测方式，一般都是采用游标尺卡等常规量检具进行检测，但这种检测方式需要将气缸盖平整放置才能进行检测，操作过程繁琐，导致检测时间被延长，效率低。发明内容[0003] 本申请提供了一种气缸盖斜水孔深度工装检具及使用方法，能够方便快速的检测出气缸盖斜水孔的深度是否达到生产要求。[0004] 本申请第一方面提供了一种气缸盖斜水孔深度工装检具，包括：[0005] 测芯卡槽、测芯、沉头紧固螺钉、侧面螺纹孔、测芯配合孔、基准斜面和基准台阶面；[0006] 所述测芯位于所述测芯配合孔中，所述测芯与所述测芯配合孔为间隙配合；[0007] 所述沉头紧固螺钉通过所述侧面螺纹孔与所述测芯卡槽接触，用于卡住所述测芯；[0008] 所述测芯可沿着所述测芯配合孔中上下串动，所述串动范围为测芯卡槽的长度；[0009] 所述基准斜面为与要检测的气缸盖底面接触的接触面；[0010] 所述基准台阶面位于所述基准斜面的对面。[0011] 可选的，所述测芯的长度值为标准的气缸盖斜水孔深度值一致。[0012] 可选的，测芯卡槽的长度与所述气缸盖斜水孔深度允许的误差范围正相关。[0013] 可选的，位于所述基准台阶面一端的所述测芯的末端上设置有刻度值，所述刻度值以所述测芯的末端为零点向下延伸，所述刻度值大于正向误差的最大值，用于测量所述斜水孔深度小于标准深度的具体值。[0014] 可选的，位于所述基准台阶面一端的所述测芯配合孔内壁上设置有刻度值，所述刻度值以所述测芯卡槽的末端为零点向下延伸，所述刻度值大于负向误差的最大值，用于测量所述斜水孔深度大于标准深度的具体值。[0015] 可选的，所述测芯可拆卸设置于所述测芯配合孔中。[0016] 可选的，所述基准斜面与所述测芯配合孔组成的斜角与要检测的气缸盖斜水孔的角度吻合。[0017] 可选的，所述工装检具还设置有携带手柄。[0018] 可选的，所述沉头紧固螺钉中用于旋转紧固部分的长度大于所述侧面螺纹孔的长度，小于所述侧面螺纹孔的长度与所述测芯卡槽的宽度之和。[0019] 本申请第二方面提供了一种气缸盖斜水孔深度工装检具使用方法，包括：[0020] 将测芯对准要测量的气缸盖斜水孔，并使基准斜面与气缸盖的底面完全接触；[0021] 向所述斜水孔内推动所述测芯；[0022] 当所述测芯无法再继续向孔内推动时，判断所述测芯的端面与所述基准台阶面的位置关系；[0023] 当所述测芯的端面与所述基准台阶面齐平，表示该斜水孔的深度与标准深度一致，所述斜水孔的深度符合生产要求；[0024] 当所述测芯高于所述基准台阶面时，表示所述斜水孔的深度小于标准值，读取所述基准台阶面处于所述测芯的刻度值，当所述刻度值不超过可允许的误差值时，所述斜水孔的深度符合生产要求；[0025] 当所述测芯低于所述基准台阶面时，表示所述斜水孔的深度大于标准值，读取所述测芯端面处于所述测芯配合孔中的刻度值，当所述刻度值不超过可允许的误差值时，所述斜水孔的深度符合生产要求。[0026] 从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：[0027] 通过设置基准斜面与气缸盖底面接触，将测芯伸入斜水孔中，通过测芯末端与基准台阶面的位置关系判断该斜水孔的深度是否合格，这样使得在检测过程中即使气缸盖不是水平放置也能对气缸盖的斜水孔深度进行测量，操作简单易上手，能减少检测时间。附图说明[0028] 图1为本申请中缸盖斜水孔深度工装检具的一个实施例结构剖面示意图；[0029] 图2为本申请中缸盖斜水孔深度工装检具使用方法的一个实施例流程示意图。具体实施方式[0030] 本申请实施例提供了一种气缸盖斜水孔深度工装检具及使用方法，能够方便快速的检测出气缸盖斜水孔的深度是否达到生产要求。[0031] 在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。[0032] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。[0033] 此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。[0034] 此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。[0035] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0036] 请参阅图1，本申请实施例公开了一种气缸盖斜水孔深度工装检具，包括：[0037] 测芯卡槽1、测芯2、沉头紧固螺钉3、基准斜面4、侧面螺纹孔5、测芯配合孔6、和基准台阶面7；[0038] 所述测芯位于所述测芯配合孔中，所述测芯与所述测芯配合孔为间隙配合；[0039] 所述沉头紧固螺钉通过所述侧面螺纹孔与所述测芯卡槽接触，用于卡住所述测芯；[0040] 所述测芯可沿着所述测芯配合孔中上下串动，所述串动范围为测芯卡槽的长度；[0041] 所述基准斜面为与要检测的气缸盖底面接触的接触面；[0042] 所述基准台阶面位于所述基准斜面的对面。[0043] 本实施例在具体的应用场景中，测芯可以为柱形或棱形，测芯配合孔形状与该测芯形状相匹配，具体此处不做限定。需要说明的是，该测芯的最大宽度应小于气缸盖斜水孔的直径，具体此处不做限定。[0044] 可选的，所述测芯的长度值为标准的气缸盖斜水孔深度值一致。[0045] 本实施例是通过测芯在测芯配合孔中的串动来检测斜水孔的深度是否达到生产要求，为了能够更直观的看到所测量的斜水孔的深度情况，将测芯的长度设为与标准要求的斜水孔的深度一致。[0046] 可选的，测芯卡槽的长度与所述气缸盖斜水孔深度允许的误差范围正相关。[0047] 本实施例中，测芯卡槽与沉头紧固螺钉配合以卡住测芯，第一方面可以防止该测芯滑出该测芯配合孔，第二方面由于测芯在测芯配合孔中的串动范围受限于测芯卡槽的长度，所以测芯卡槽的长度应与斜水孔深度允许的误差范围向相关，具体长处此处不做限定，这样测芯的检测范围才能包含所述符合生产标准要求的深度，例如，斜水孔的标准深度为10CM，可允许的误差范围为±2CM，那么测芯的长度为10CM，测芯卡槽的长度应等于或大于4CM。[0048] 可选的，位于所述基准台阶面一端的所述测芯的末端上设置有刻度值，所述刻度值以所述测芯的末端为零点向下延伸，所述刻度值大于正向误差的最大值，用于测量所述斜水孔深度小于标准深度的具体值。[0049] 在能够检测出斜水孔的深度是否达到生产要求标准的前提下，本实施例还可以检测出该斜水孔与标准长度的误差值，在与基准台阶面同一端的测芯的末端，以该测芯的末端为零点刻度值向下延伸，当测芯高出基准台阶面时，表示斜水孔的深度小于标准深度，并且误差值可以通过该测芯末端上的刻度值体现出来。[0050] 可选的，位于所述基准台阶面一端的所述测芯配合孔内壁上设置有刻度值，所述刻度值以所述测芯卡槽的末端为零点向下延伸，所述刻度值大于负向误差的最大值，用于测量所述斜水孔深度大于标准深度的具体值。[0051] 本实施例中，在基准台阶面一端的测芯配合内壁上以末端为零点向下延伸设置刻度值，当测芯低于该基准台阶面时，表示斜水孔的深度大于标准深度，并且误差值可以通过该测芯配合孔内壁上的刻度值体现出来。[0052] 可选的，所述测芯可拆卸设置于所述测芯配合孔中。[0053] 在长时间使用该工装检具对斜水孔进行测量后，测芯可能会受到磨损，这样会使得检测结果出现误差，因此当测芯出现磨损或该工装检具的其它部件出现问题时，不需要将整个工装检具都作废以造成资源的浪费，本实施例中测芯与测芯配合孔为可拆卸连接，这样不仅能够节省资源，还能提高该工装检具的检测范围。[0054] 可选的，所述基准斜面与所述测芯配合孔组成的斜角与要检测的气缸盖斜水孔的角度吻合。[0055] 由于气缸盖斜水孔与该气缸盖的顶面并不是垂直的，所以为了能够更方便的将测芯置入该斜水孔中，基准斜面与测芯配合孔组成的斜角应与气缸盖顶面与斜水孔组成的斜角一致，这样当基准斜面与该气缸盖贴合时，测芯才能置入斜水孔中。[0056] 可选的，所述工装检具还设置有携带手柄。[0057] 为了能够方便检测人员使用或携带该工装检具，本实施例在该工装检具的侧面设置了携带手柄。[0058] 可选的，所述沉头紧固螺钉中用于旋转紧固部分的长度大于所述侧面螺纹孔的长度，小于所述侧面螺纹孔的长度与所述测芯卡槽的宽度之和。[0059] 本实施例中，为了方便测芯的拆卸，沉头紧固螺钉的头部设有拧紧槽或拧紧栓，该拧紧槽可以为一字型、十字形或内六角型，具体此处不做限定。该沉头紧固螺钉用于置入螺纹孔中的部分的长度应大于该螺纹孔的长度，这样超出该螺纹孔部分的螺钉可以卡住测芯，防止其滑落，另外，该置入螺纹孔中的部分的长度还应小于所述侧面螺纹孔的长度与所述测芯卡槽的宽度之和，这样可以避免螺钉顶到测芯而使得该测芯无法移动的情况。[0060] 以上描述的是气缸盖斜水孔深度工装检具的组成及连接方式，下面将对该工装检具的使用方法进行详细的说明。[0061] 请参阅图2，本申请中气缸盖斜水孔深度工装检具使用方法的一个实施例包括：[0062] 101、将测芯对准要测量的气缸盖斜水孔，并使基准斜面与气缸盖的底面完全接触；[0063] 102、向所述斜水孔内推动所述测芯；[0064] 103、当所述测芯无法再继续向孔内推动时，判断所述测芯的端面与所述基准台阶面的位置关系；[0065] 104、当所述测芯的端面与所述基准台阶面齐平，表示该斜水孔的深度与标准深度一致，所述斜水孔的深度符合生产要求；[0066] 由于测芯的长度与标准要求的深度一致，所以当测芯到达斜水孔的底端后，末端与基准台阶面齐平。[0067] 105、当所述测芯高于所述基准台阶面时，表示所述斜水孔的深度小于标准值，读取所述基准台阶面处于所述测芯的刻度值，当所述刻度值不超过可允许的误差值时，所述斜水孔的深度符合生产要求；[0068] 当该斜水孔的深度小于标准值时，与标准长度一样的测芯则无法全部没入斜水孔中，高于基准台阶面的部分则是该斜水孔的误差值，本实施例中测芯末端设置有刻度值，此时台阶面所处的刻度值位置就是该斜水孔的误差值，若该误差值大于可允许的误差值，则该斜水孔的深度不符合生产要求，反之，该斜水孔的深度符合生产要求。[0069] 106、当所述测芯低于所述基准台阶面时，表示所述斜水孔的深度大于标准值，读取所述测芯端面处于所述测芯配合孔中的刻度值，当所述刻度值不超过可允许的误差值时，所述斜水孔的深度符合生产要求。[0070] 当斜水孔的深度大于标准值时，与标准长度一样的测芯会全部没入斜水孔中无法与基准台阶面对齐，则凹陷下去的部分为该斜水孔大于标准值的部分，此时，测芯末端所在的测芯配合孔壁上的刻度值为误差部分，若该值大于可允许的误差值，则该斜水孔的深度不符合生产要求，反之，该斜水孔的深度符合生成要求。[0071] 本申请实施例提供的使用方法不仅能判断斜水孔的深度是否符合生产要求，还可以检测到斜水孔与标准要求值之间存在的误差值，操作简单。

专利地区：广西

专利申请日期：2020-10-29

专利公开日期：2024-11-01

专利公告号：CN112414249B