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开云优惠体育网页版入口:一种自洁油烟净化器发明专利

更新时间:2026-09-01
一种自洁油烟净化器发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:河北-张家口;
源自:张家口高价值专利检索信息库;

专利名称:一种自洁油烟净化器

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202211261230.4

专利申请(专利权)人:张家口市杰星电子开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址:河北省张家口市桥西区东窑子镇五墩台村新兴产业开发区

专利发明(设计)人:任志广,沈小玲,任杰,刘颖,任志芳,刘文强

专利摘要:本发明属于油烟净化装置技术领域,具体的说是一种自洁油烟净化器,包括烟气管道;所述烟气管道内部均布有一组正极板和负极板;所述正极板和负极板表面均开设有通孔;所述正极板的通孔和负极板的通孔互相错位;所述烟气管道内部转动连接有转轴;所述转轴一端固接有转盘;所述转盘表面圆周均布有一组螺旋叶片;所述转轴靠近正极板的位置固接有一对刮条;通过电源为正极板供电,在正极板与负极板之间形成高压电。脱炭掌ü唐艿滥诓渴,油液或颗粒杂质会被正极板吸附,实现油烟与空气的分离,转盘通过转轴带动多个刮条同步转动,刮条在正极板表面刮拭,从而将正极板表面的油液和杂质刮除,为油烟净化器提供自清洁功能。

主权利要求:
1.一种自洁油烟净化器,其特征在于:包括烟气管道(1);所述烟气管道(1)内部均布有一组正极板(2)和负极板(3),且正极板(2)与负极板(3)交错分布;所述正极板(2)和负极板(3)表面均开设有通孔(4);所述正极板(2)的通孔(4)和负极板(3)的通孔(4)互相错位;所述烟气管道(1)内部转动连接有转轴(5),且转轴(5)贯穿正极板(2)和负极板(3)并与之转动连接;所述转轴(5)一端固接有转盘(6);所述转盘(6)表面圆周均布有一组螺旋叶片(7);
所述转轴(5)靠近正极板(2)的位置固接有一对刮条(8),且正极板(2)位于一对刮条(8)之间并与刮条(8)互相贴合;
所述烟气管道(1)下侧固接有储油壳(9);所述烟气管道(1)底部均匀开设有一组导油孔(10);所述导油孔(10)位于正极板(2)和负极板(3)之间,且导油孔(10)将烟气管道(1)与储油壳(9)连通;
所述刮条(8)内部开设有通槽(11);所述通槽(11)内部设有海绵条(12),且海绵条(12)与正极板(2)之间互相贴合;
所述通槽(11)内部远离转轴(5)的位置滑动连接有磁性块一(13);所述海绵条(12)的一端与磁性块一(13)固接,海绵条(12)的另一端与通槽(11)靠近转轴(5)的一侧固接;所述烟气管道(1)底部侧壁内部靠近正极板(2)的位置设有一对磁性块二(14);所述磁性块一(13)与磁性块二(14)互相靠近时能够互相排斥;
所述储油壳(9)内部固接有导热板一(19);所述导热板一(19)与正极板(2)之间固接有导热板二(20);所述储油壳(9)内部设有加热组件,且加热组件能够对导热板一(19)进行加热;
所述加热组件包括固接于导热板一(19)下侧的箱体(21),且箱体(21)与导热板一(19)之间构成封闭空间;所述箱体(21)一侧通过进气管(22)与储油壳(9)外部连通,且进气管(22)内部设有开关组件;所述箱体(21)内部固接有棉芯(23),且棉芯(23)的下端延伸至储油壳(9)底部并与储油壳(9)固接;所述箱体(21)内部靠近棉芯(23)的位置固接有点火器(24);
所述棉芯(23)下端表面与储油壳(9)底部之间均匀固接有一组导油棉条(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自洁油烟净化器,其特征在于:所述刮条(8)远离转轴(5)的一端开设有安装孔(15);所述安装孔(15)侧壁与磁性块一(13)之间固接有弹性绳(16)。
3.根据权利要求2所述的一种自洁油烟净化器,其特征在于:所述烟气管道(1)底部侧壁内部靠近正极板(2)的位置开设有一对滑槽(17),且磁性块二(14)滑动密封连接在滑槽(17)内部;所述滑槽(17)底端与磁性块二(14)之间固接有弹簧;所述正极板(2)底部两侧固接有一对喷头(18),且喷头(18)与滑槽(17)底端单向连通;所述滑槽(17)底端通过导气孔与烟气管道(1)外部单向连通。
4.根据权利要求1所述的一种自洁油烟净化器,其特征在于:所述开关组件包括进气孔(26);所述进气孔(26)侧壁表面开设有切换槽(27),且进气孔(26)贯穿切换槽(27);所述切换槽(27)内部滑动密封连接有滑板(28);所述滑板(28)表面开设有连接孔(29),且连接孔(29)与进气孔(26)错位;所述切换槽(27)顶端与滑板(28)之间固接有弹性件一(30);所述转盘(6)内部圆周均布有一组储气槽(31);所述储气槽(31)内部滑动密封连接有配重块(32);所述储气槽(31)靠近转轴(5)的一端与配重块(32)之间固接有弹性件二(33);所述储气槽(31)远离转轴(5)的一端与切换槽(27)底端连通。 说明书 : 一种自洁油烟净化器技术领域[0001] 本发明属于油烟净化装置技术领域,具体的说是一种自洁油烟净化器。背景技术[0002] 静电式油烟净化器是目前餐饮行业最主要的油烟净化处理装置,其工作原理为:将负极板接地,通过电源为正极板供电,在正极板与负极板之间形成高压电。诟哐沟绯≈,负极板发射出大量的电子,电子碰撞空气分子而产生负粒子,当油烟颗粒通过电场时,负粒子便捕捉或附着于油烟颗粒上,使油烟颗粒带负电荷,在电场力的作用下,油烟颗粒物将朝着正极板运动,并被正极板吸附,实现油烟与空气的分离,达到油烟净化的目的。[0003] 公开号为CN207929416U的一项中国专利公开了一种管道自洁式油烟净化器,包括箱体、正极组件以及多个负极板。所述箱体内部形成风道;所述正极组件包括沿箱体风道方向设置的转轴以及固定在所述转轴上的多个正极板;所述负极板固定在所述箱体的内部,所述负极板沿着箱体风道方向与所述正极板交叉间隔布置;所述正极组件被配置成在所述箱体风道内气流驱动下绕所述转轴自转。该实用新型的管道自洁式油烟净化器,其结构简单,使用物理方式收集油污,自动清洁电极板,安全方便,净化效率高。[0004] 上述现有技术中的管道自洁式油烟净化器,由于其正极板是随转轴转动的,就必然要用到电刷来为正极板供电,但是这种方式安装精度较高,转轴与电刷之间频繁摩擦,电刷磨损后容易接触不良,并且油液容易粘附在转轴和电刷表面,也会导致接触不良的问题。[0005] 为此,本发明提供一种自洁油烟净化器。发明内容[0006] 为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种自洁油烟净化器,包括烟气管道;所述烟气管道内部均布有一组正极板和负极板,且正极板与负极板交错分布;所述正极板和负极板表面均开设有通孔;所述正极板的通孔和负极板的通孔互相错位;所述烟气管道内部转动连接有转轴,且转轴贯穿正极板和负极板并与之转动连接;所述转轴一端固接有转盘;所述转盘表面圆周均布有一组螺旋叶片;所述转轴靠近正极板的位置固接有一对刮条,且正极板位于一对刮条之间并与刮条互相贴合;现有技术中的管道自洁式油烟净化器,由于其正极板是随转轴转动的,就必然要用到电刷来为正极板供电,但是这种方式安装精度较高,转轴与电刷之间频繁摩擦,电刷磨损后容易接触不良,并且油液容易粘附在转轴和电刷表面,也会导致接触不良的问题;此时本发明中的正极板和负极板均采用固定形式,在工作时通过电源为正极板供电,在正极板与负极板之间形成高压电。脱炭掌ü唐艿滥诓渴,油液或颗粒杂质会被正极板吸附,实现油烟与空气的分离,并且油烟空气会同步带动螺旋叶片和转盘转动,进而一部分空气动能转化为螺旋叶片和转盘的动能,降低油烟空气的流速,使得油烟空气后续流经正极板和负极板时,可以延长油烟空气在电场中的流动时间,从而进一步提高油烟与空气分离的程度,转盘通过转轴带动多个刮条同步转动,刮条在正极板表面刮拭,从而将正极板表面的油液和杂质刮除,为油烟净化器提供自清洁功能,且自清洁效率较高。[0008] 优选的,所述烟气管道下侧固接有储油壳;所述烟气管道底部均匀开设有一组导油孔;所述导油孔位于正极板和负极板之间,且导油孔将烟气管道与储油壳连通;通过设置储油壳和导油孔,被刮除的油液和杂质可以通过导油孔汇入储油壳内部,便于对废弃油液和杂质进行集中回收处理。[0009] 优选的,所述刮条内部开设有通槽;所述通槽内部设有海绵条,且海绵条与正极板之间互相贴合;通过设置海绵条,转轴带动刮条转动的过程中,海绵条会在正极板表面刮拭摩擦,利用海绵条的吸水特性,可以提高对正极板表面油液的去除效率,并且海绵条更加柔软,避免刮条与正极板长时间摩擦,导致正极板磨损严重的问题。[0010] 优选的,所述通槽内部远离转轴的位置滑动连接有磁性块一;所述海绵条的一端与磁性块一固接,海绵条的另一端与通槽靠近转轴的一侧固接;所述烟气管道底部侧壁内部靠近正极板的位置设有一对磁性块二;所述磁性块一与磁性块二互相靠近时能够互相排斥;当刮条转动到烟气管道底部时,磁性块一与磁性块二之间产生排斥力,进而磁性块一在通槽内部向上滑动,并对海绵条进行挤压,从而将海绵条内部吸附的油液和杂质挤出,保证海绵条后续良好的吸附效率,避免海绵条内部充满油液后便无法再吸附的问题,被挤出的油液和杂质通过导油孔汇入储油壳内部。[0011] 优选的,所述刮条远离转轴的一端开设有安装孔;所述安装孔侧壁与磁性块一之间固接有弹性绳;通过设置弹性绳,当刮条转动到烟气管道底部时,磁性块一向上滑动并将弹性绳拉伸,当刮条远离烟气管道底部时,磁性块一与磁性块二之间的排斥力消失,进而弹性绳拉动磁性块一复位,并将压缩后的海绵条重新拉长,保证海绵条良好的复位能力。[0012] 优选的,所述烟气管道底部侧壁内部靠近正极板的位置开设有一对滑槽,且磁性块二滑动密封连接在滑槽内部;所述滑槽底端与磁性块二之间固接有弹簧;所述正极板底部两侧固接有一对喷头,且喷头与滑槽底端单向连通;所述滑槽底端通过导气孔与烟气管道外部单向连通;刮条转动到烟气管道底部时,由于磁性块一与磁性块二之间的排斥效果,故磁性块二会同步再滑槽内部向下滑动,进而磁性块二将滑槽内部的空气挤入喷头中,并通过喷头喷出气流,气流的吹动可以促进油液在烟气管道底部朝导油孔流动,从而提高对油液和杂质的收集效率,当磁性块二向上复位时,会通过导气孔将外界的空气重新吸入滑槽内部,以此循环。[0013] 优选的,所述储油壳内部固接有导热板一;所述导热板一与正极板之间固接有导热板二;所述储油壳内部设有加热组件,且加热组件能够对导热板一进行加热;通过设置加热组件对导热板一进行加热,进而导热板一的热量通过导热板二传导至正极板,从而对正极板进行加热,促使正极板表面的油污熔化,提高油液的流动性,从而便于刮条对正极板进行清理,进一步提高油烟净化器的自清洁效率。[0014] 优选的,所述加热组件包括固接于导热板一下侧的箱体,且箱体与导热板一之间构成封闭空间;所述箱体一侧通过进气管与储油壳外部连通,且进气管内部设有开关组件;所述箱体内部固接有棉芯,且棉芯的下端延伸至储油壳底部并与储油壳固接;所述箱体内部靠近棉芯的位置固接有点火器;储油壳底部的油液会被棉芯所吸收,油液通过棉芯传输至棉芯的顶部,此时通过开关组件将进气管开启,以提供氧气,并通过点火器引燃棉芯,使得棉芯和油液在箱体内部燃烧,进而火苗对导热板一进行加热,由于本油烟净化器用于餐饮行业,储油壳内部收集到的油液为食用油,故可以作为燃料供棉芯燃烧,对正极板进行加热,从而可以将废弃的油液充分利用,节约能源,并且燃烧过程是在箱体内部进行,箱体与储油壳隔绝,故不会产生安全隐患。[0015] 优选的,所述棉芯下端表面与储油壳底部之间均匀固接有一组导油棉条;通过设置多个导油棉条,利用导油棉条的吸水特性,可以提高油液向棉芯传输的效率,为棉芯的燃烧提供充足的燃料。[0016] 优选的,所述开关组件包括进气孔;所述进气孔侧壁表面开设有切换槽,且进气孔贯穿切换槽;所述切换槽内部滑动密封连接有滑板;所述滑板表面开设有连接孔,且连接孔与进气孔错位;所述切换槽顶端与滑板之间固接有弹性件一;所述转盘内部圆周均布有一组储气槽;所述储气槽内部滑动密封连接有配重块;所述储气槽靠近转轴的一端与配重块之间固接有弹性件二;所述储气槽远离转轴的一端与切换槽底端连通;当本装置正常工作时,油烟空气带动转盘转动,转盘转动过程中产生离心力,促使配重块在储气槽内部滑动,进而配重块将储气槽内部的空气挤入切换槽内部,推动滑板向上滑动,并使得连接孔与进气孔对齐连通,进而外界的空气可以通过连接孔和进气孔进入箱体内部,为棉芯的燃烧提供氧气,而当本装置不工作时,烟气管道内部不再有流动空气,转盘停止转动,进而配重块在储气槽内部滑动复位,切换槽内部的空气返回至储气槽,滑板向下移动复位,并使得连接孔与进气孔错位,滑板重新将进气孔封堵,进而棉芯失去氧气后熄灭,该操作使得本装置在停止工作时能够将棉芯自动熄灭,避免油液的浪费问题,进一步提高本装置的智能化程度。[0017] 本发明的有益效果如下:[0018] 1.本发明所述的一种自洁油烟净化器,本发明中的正极板和负极板均采用固定形式,在工作时通过电源为正极板供电,在正极板与负极板之间形成高压电。脱炭掌ü唐艿滥诓渴,油液或颗粒杂质会被正极板吸附,实现油烟与空气的分离,并且油烟空气会同步带动螺旋叶片和转盘转动,进而一部分空气动能转化为螺旋叶片和转盘的动能,降低油烟空气的流速,使得油烟空气后续流经正极板和负极板时,可以延长油烟空气在电场中的流动时间,从而进一步提高油烟与空气分离的程度,转盘通过转轴带动多个刮条同步转动,刮条在正极板表面刮拭,从而将正极板表面的油液和杂质刮除,为油烟净化器提供自清洁功能,且自清洁效率较高。[0019] 2.本发明所述的一种自洁油烟净化器,通过设置海绵条,转轴带动刮条转动的过程中,海绵条会在正极板表面刮拭摩擦,利用海绵条的吸水特性,可以提高对正极板表面油液的去除效率,并且海绵条更加柔软,避免刮条与正极板长时间摩擦,导致正极板磨损严重的问题。附图说明[0020] 下面结合附图对本发明作进一步说明。[0021] 图1是本发明的立体图;[0022] 图2是本发明的剖视图;[0023] 图3是图2中A处局部放大图;[0024] 图4是图3中B处局部放大图;[0025] 图5是本发明中进气管的剖视图;[0026] 图6是本发明中转盘的剖视图;[0027] 图中:烟气管道1、正极板2、负极板3、通孔4、转轴5、转盘6、螺旋叶片7、刮条8、储油壳9、导油孔10、通槽11、海绵条12、磁性块一13、磁性块二14、安装孔15、弹性绳16、滑槽17、喷头18、导热板一19、导热板二20、箱体21、进气管22、棉芯23、点火器24、导油棉条25、进气孔26、切换槽27、滑板28、连接孔29、弹性件一30、储气槽31、配重块32、弹性件二33。具体实施方式[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。[0029] 实施例一[0030] 如图1至图2所示,本发明实施例所述的一种自洁油烟净化器,包括烟气管道1;所述烟气管道1内部均布有一组正极板2和负极板3,且正极板2与负极板3交错分布;所述正极板2和负极板3表面均开设有通孔4;所述正极板2的通孔4和负极板3的通孔4互相错位;所述烟气管道1内部转动连接有转轴5,且转轴5贯穿正极板2和负极板3并与之转动连接;所述转轴5一端固接有转盘6;所述转盘6表面圆周均布有一组螺旋叶片7;所述转轴5靠近正极板2的位置固接有一对刮条8,且正极板2位于一对刮条8之间并与刮条8互相贴合;现有技术中的管道自洁式油烟净化器,由于其正极板2是随转轴5转动的,就必然要用到电刷来为正极板2供电,但是这种方式安装精度较高,转轴5与电刷之间频繁摩擦,电刷磨损后容易接触不良,并且油液容易粘附在转轴5和电刷表面,也会导致接触不良的问题;此时本发明中的正极板2和负极板3均采用固定形式,在工作时通过电源为正极板2供电,在正极板2与负极板3之间形成高压电。脱炭掌ü唐艿1内部时,油液或颗粒杂质会被正极板2吸附,实现油烟与空气的分离,并且油烟空气会同步带动螺旋叶片7和转盘6转动,进而一部分空气动能转化为螺旋叶片7和转盘6的动能,降低油烟空气的流速,使得油烟空气后续流经正极板2和负极板3时,可以延长油烟空气在电场中的流动时间,从而进一步提高油烟与空气分离的程度,转盘6通过转轴5带动多个刮条8同步转动,刮条8在正极板2表面刮拭,从而将正极板2表面的油液和杂质刮除,为油烟净化器提供自清洁功能,且自清洁效率较高。[0031] 所述烟气管道1下侧固接有储油壳9;所述烟气管道1底部均匀开设有一组导油孔10;所述导油孔10位于正极板2和负极板3之间,且导油孔10将烟气管道1与储油壳9连通;通过设置储油壳9和导油孔10,被刮除的油液和杂质可以通过导油孔10汇入储油壳9内部,便于对废弃油液和杂质进行集中回收处理。[0032] 如图3至图4所示,所述刮条8内部开设有通槽11;所述通槽11内部设有海绵条12,且海绵条12与正极板2之间互相贴合;通过设置海绵条12,转轴5带动刮条8转动的过程中,海绵条12会在正极板2表面刮拭摩擦,利用海绵条12的吸水特性,可以提高对正极板2表面油液的去除效率,并且海绵条12更加柔软,避免刮条8与正极板2长时间摩擦,导致正极板2磨损严重的问题。[0033] 所述通槽11内部远离转轴5的位置滑动连接有磁性块一13;所述海绵条12的一端与磁性块一13固接,海绵条12的另一端与通槽11靠近转轴5的一侧固接;所述烟气管道1底部侧壁内部靠近正极板2的位置设有一对磁性块二14;所述磁性块一13与磁性块二14互相靠近时能够互相排斥;当刮条8转动到烟气管道1底部时,磁性块一13与磁性块二14之间产生排斥力,进而磁性块一13在通槽11内部向上滑动,并对海绵条12进行挤压,从而将海绵条12内部吸附的油液和杂质挤出,保证海绵条12后续良好的吸附效率,避免海绵条12内部充满油液后便无法再吸附的问题,被挤出的油液和杂质通过导油孔10汇入储油壳9内部。[0034] 所述刮条8远离转轴5的一端开设有安装孔15;所述安装孔15侧壁与磁性块一13之间固接有弹性绳16;通过设置弹性绳16,当刮条8转动到烟气管道1底部时,磁性块一13向上滑动并将弹性绳16拉伸,当刮条8远离烟气管道1底部时,磁性块一13与磁性块二14之间的排斥力消失,进而弹性绳16拉动磁性块一13复位,并将压缩后的海绵条12重新拉长,保证海绵条12良好的复位能力。[0035] 所述烟气管道1底部侧壁内部靠近正极板2的位置开设有一对滑槽17,且磁性块二14滑动密封连接在滑槽17内部;所述滑槽17底端与磁性块二14之间固接有弹簧;所述正极板2底部两侧固接有一对喷头18,且喷头18与滑槽17底端单向连通;所述滑槽17底端通过导气孔与烟气管道1外部单向连通;刮条8转动到烟气管道1底部时,由于磁性块一13与磁性块二14之间的排斥效果,故磁性块二14会同步再滑槽17内部向下滑动,进而磁性块二14将滑槽17内部的空气挤入喷头18中,并通过喷头18喷出气流,气流的吹动可以促进油液在烟气管道1底部朝导油孔10流动,从而提高对油液和杂质的收集效率,当磁性块二14向上复位时,会通过导气孔将外界的空气重新吸入入滑槽17内部,以此循环。[0036] 所述储油壳9内部固接有导热板一19;所述导热板一19与正极板2之间固接有导热板二20;所述储油壳9内部设有加热组件,且加热组件能够对导热板一19进行加热;通过设置加热组件对导热板一19进行加热,进而导热板一19的热量通过导热板二20传导至正极板2,从而对正极板2进行加热,促使正极板2表面的油污熔化,提高油液的流动性,从而便于刮条8对正极板2进行清理,进一步提高油烟净化器的自清洁效率。[0037] 所述加热组件包括固接于导热板一19下侧的箱体21,且箱体21与导热板一19之间构成封闭空间;所述箱体21一侧通过进气管22与储油壳9外部连通,且进气管22内部设有开关组件;所述箱体21内部固接有棉芯23,且棉芯23的下端延伸至储油壳9底部并与储油壳9固接;所述箱体21内部靠近棉芯23的位置固接有点火器24;储油壳9底部的油液会被棉芯23所吸收,油液通过棉芯23传输至棉芯23的顶部,此时通过开关组件将进气管22开启,以提供氧气,并通过点火器24引燃棉芯23,使得棉芯23和油液在箱体21内部燃烧,进而火苗对导热板一19进行加热,由于本油烟净化器用于餐饮行业,储油壳9内部收集到的油液为食用油,故可以作为燃料供棉芯23燃烧,对正极板2进行加热,从而可以将废弃的油液充分利用,节约能源,并且燃烧过程是在箱体21内部进行,箱体21与储油壳9隔绝,故不会产生安全隐患。[0038] 所述棉芯23下端表面与储油壳9底部之间均匀固接有一组导油棉条25;通过设置多个导油棉条25,利用导油棉条25的吸水特性,可以提高油液向棉芯23传输的效率,为棉芯23的燃烧提供充足的燃料。[0039] 实施例二[0040] 如图5至图6所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述开关组件包括进气孔26;所述进气孔26侧壁表面开设有切换槽27,且进气孔26贯穿切换槽27;所述切换槽27内部滑动密封连接有滑板28;所述滑板28表面开设有连接孔29,且连接孔29与进气孔26错位;所述切换槽27顶端与滑板28之间固接有弹性件一30;所述转盘6内部圆周均布有一组储气槽31;所述储气槽31内部滑动密封连接有配重块32;所述储气槽31靠近转轴5的一端与配重块32之间固接有弹性件二33;所述储气槽31远离转轴5的一端与切换槽27底端连通;当本装置正常工作时,油烟空气带动转盘6转动,转盘6转动过程中产生离心力,促使配重块32在储气槽31内部滑动,进而配重块32将储气槽31内部的空气挤入切换槽27内部,推动滑板28向上滑动,并使得连接孔29与进气孔26对齐连通,进而外界的空气可以通过连接孔29和进气孔26进入箱体21内部,为棉芯23的燃烧提供氧气,而当本装置不工作时,烟气管道1内部不再有流动空气,转盘6停止转动,进而配重块32在储气槽31内部滑动复位,切换槽27内部的空气返回至储气槽31,滑板28向下移动复位,并使得连接孔29与进气孔26错位,滑板28重新将进气孔26封堵,进而棉芯23失去氧气后熄灭,该操作使得本装置在停止工作时能够将棉芯23自动熄灭,避免油液的浪费问题,进一步提高本装置的智能化程度。[0041] 工作原理:本发明中的正极板2和负极板3均采用固定形式,在工作时通过电源为正极板2供电,在正极板2与负极板3之间形成高压电。脱炭掌ü唐艿1内部时,油液或颗粒杂质会被正极板2吸附,实现油烟与空气的分离,并且油烟空气会同步带动螺旋叶片7和转盘6转动,进而一部分空气动能转化为螺旋叶片7和转盘6的动能,降低油烟空气的流速,使得油烟空气后续流经正极板2和负极板3时,可以延长油烟空气在电场中的流动时间,从而进一步提高油烟与空气分离的程度,转盘6通过转轴5带动多个刮条8同步转动,刮条8在正极板2表面刮拭,从而将正极板2表面的油液和杂质刮除,为油烟净化器提供自清洁功能,且自清洁效率较高;通过设置储油壳9和导油孔10,被刮除的油液和杂质可以通过导油孔10汇入储油壳9内部,便于对废弃油液和杂质进行集中回收处理;通过设置海绵条12,转轴5带动刮条8转动的过程中,海绵条12会在正极板2表面刮拭摩擦,利用海绵条12的吸水特性,可以提高对正极板2表面油液的去除效率,并且海绵条12更加柔软,避免刮条8与正极板2长时间摩擦,导致正极板2磨损严重的问题;当刮条8转动到烟气管道1底部时,磁性块一13与磁性块二14之间产生排斥力,进而磁性块一13在通槽11内部向上滑动,并对海绵条12进行挤压,从而将海绵条12内部吸附的油液和杂质挤出,保证海绵条12后续良好的吸附效率,避免海绵条12内部充满油液后便无法再吸附的问题,被挤出的油液和杂质通过导油孔10汇入储油壳9内部;通过设置弹性绳16,当刮条8转动到烟气管道1底部时,磁性块一13向上滑动并将弹性绳16拉伸,当刮条8远离烟气管道1底部时,磁性块一13与磁性块二14之间的排斥力消失,进而弹性绳16拉动磁性块一13复位,并将压缩后的海绵条12重新拉长,保证海绵条12良好的复位能力;刮条8转动到烟气管道1底部时,由于磁性块一13与磁性块二14之间的排斥效果,故磁性块二14会同步再滑槽17内部向下滑动,进而磁性块二14将滑槽17内部的空气挤入喷头18中,并通过喷头18喷出气流,气流的吹动可以促进油液在烟气管道1底部朝导油孔10流动,从而提高对油液和杂质的收集效率,当磁性块二14向上复位时,会通过导气孔将外界的空气重新吸入入滑槽17内部,以此循环;通过设置加热组件对导热板一19进行加热,进而导热板一19的热量通过导热板二20传导至正极板2,从而对正极板2进行加热,促使正极板2表面的油污熔化,提高油液的流动性,从而便于刮条8对正极板2进行清理,进一步提高油烟净化器的自清洁效率;储油壳9底部的油液会被棉芯23所吸收,油液通过棉芯23传输至棉芯23的顶部,此时通过开关组件将进气管22开启,以提供氧气,并通过点火器24引燃棉芯23,使得棉芯23和油液在箱体21内部燃烧,进而火苗对导热板一19进行加热,由于本油烟净化器用于餐饮行业,储油壳9内部收集到的油液为食用油,故可以作为燃料供棉芯23燃烧,对正极板2进行加热,从而可以将废弃的油液充分利用,节约能源,并且燃烧过程是在箱体21内部进行,箱体21与储油壳9隔绝,故不会产生安全隐患;通过设置多个导油棉条25,利用导油棉条25的吸水特性,可以提高油液向棉芯23传输的效率,为棉芯23的燃烧提供充足的燃料;当本装置正常工作时,油烟空气带动转盘6转动,转盘6转动过程中产生离心力,促使配重块32在储气槽31内部滑动,进而配重块32将储气槽31内部的空气挤入切换槽27内部,推动滑板28向上滑动,并使得连接孔29与进气孔26对齐连通,进而外界的空气可以通过连接孔29和进气孔26进入箱体21内部,为棉芯23的燃烧提供氧气,而当本装置不工作时,烟气管道1内部不再有流动空气,转盘6停止转动,进而配重块32在储气槽31内部滑动复位,切换槽27内部的空气返回至储气槽31,滑板28向下移动复位,并使得连接孔29与进气孔26错位,滑板28重新将进气孔26封堵,进而棉芯23失去氧气后熄灭,该操作使得本装置在停止工作时能够将棉芯23自动熄灭,避免油液的浪费问题,进一步提高本装置的智能化程度。[0042] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。[0043] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区:河北

专利申请日期:2022-10-14

专利公开日期:2024-11-05

专利公告号:CN115555132B


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