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专利名称：一种编织机吊桶运行装置及编织机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210467579.7

专利申请（专利权）人：安平县顺威丝网机械制造有限公司
权利人地址：河北省衡水市安平县马店镇马店村村东500米处

专利发明（设计）人：崔士梅

专利摘要：本发明提供了一种编织机吊桶运行装置及编织机，涉及编织机技术领域，所述编织机吊桶运行装置包括吊桶机构、牵引机构和导向回位机构，所述牵引机构的牵引端连接至所述吊桶机构顶部；所述导向回位机构包括吊桶弹性回位机构，所述吊桶弹性回位机构设置在所述吊桶机构顶部；所述牵引机构的牵引端能带动所述吊桶机构提升，并使所述吊桶弹性回位机构发生形变，形变的所述吊桶弹性回位机构能带动所述吊桶机构下降；所述编织机包括所述编织机吊桶运行装置；本发明通过牵引机构和导向回位机构相互配合，不但能够实现吊桶机构的往复升降，而且往复升降效果显著，便于待编织单股网丝的持续稳定进料，为网丝编织质量的保证提供前提。

主权利要求：
1.一种编织机吊桶运行装置，其特征在于，包括吊桶机构、牵引机构和导向回位机构，其中：所述牵引机构的牵引端连接至所述吊桶机构顶部；
所述导向回位机构包括吊桶弹性回位机构，所述吊桶弹性回位机构设置在所述吊桶机构顶部；
所述牵引机构的牵引端能带动所述吊桶机构提升，并使所述吊桶弹性回位机构发生形变，形变的所述吊桶弹性回位机构能带动所述吊桶机构下降；
所述吊桶机构包括吊桶构件和吊桶连接件，其中：所述吊桶连接件设置在所述吊桶构件顶部；所述吊桶连接件上设置有第一连接部和第二连接部，分别用于连接所述牵引机构和所述导向回位机构；
所述牵引机构包括牵引链机构、凸轮连杆机构和驱动机构，其中；所述牵引链机构的牵引端与所述第一连接部相连，所述牵引链机构的连接端与所述凸轮连杆机构的输出端相连，所述凸轮连杆机构的输入端与所述驱动机构传动相连；
所述牵引链机构包括过渡链轮组件和牵引链构件，其中：所述过渡链轮组件可转动设置在编织机机体上；所述牵引链构件的连接端与所述凸轮连杆机构相连，所述牵引链构件与所述过渡链轮组件相啮合，所述牵引链构件的牵引端与所述第一连接部相连；
所述凸轮连杆机构包括凸轮构件和连杆构件，其中：所述凸轮构件与所述驱动机构传动相连，且能在所述驱动机构的驱动下转动；所述连杆构件设置有抵接部，所述抵接部与所述凸轮构件相抵；
所述导向回位机构包括导向组件，所述导向组件包括滑动配合的导向套件和滑动导轴，其中：所述导向套件固定设置在编织机机体上；所述滑动导轴的连接端穿过所述导向套件，且与所述第二连接部连接；所述吊桶弹性回位机构套设至所述滑动导轴上，且两端分别与所述吊桶连接件和编织机机体相抵；
所述吊桶弹性回位机构包括塔形弹簧，所述塔形弹簧的顶端与编织机机体相抵，所述塔形弹簧的底端与吊桶连接件相抵。
2.根据权利要求1所述的编织机吊桶运行装置，其特征在于，所述驱动机构包括动力组件、传动组件、驱动轴构件和传动轴构件，其中：所述动力组件通过所述传动组件与所述驱动轴构件相连；
所述凸轮构件固定套设至所述驱动轴构件上；
所述连杆构件的固定端可转动套设至所述传动轴构件上，所述连杆构件的运动端与所述牵引链机构的牵引端相连。
3.根据权利要求2所述的编织机吊桶运行装置，其特征在于，所述驱动机构包括脚踏构件和压杆构件，其中：所述脚踏构件和所述压杆构件均固定套设至所述传动轴构件上，所述压杆构件设置有抵压部，所述压杆构件能随所述脚踏构件同步转动，以使所述抵压部抵压所述连杆构件；
所述传动轴构件上连接设置有脚踏弹性连接构件。
4.一种编织机，其特征在于，包括权利要求1?3中任一项所述的编织机吊桶运行装置。 说明书 : 一种编织机吊桶运行装置及编织机技术领域[0001] 本发明涉及编织机技术领域，具体涉及一种编织机吊桶运行装置及编织机。背景技术[0002] 编织机也称勾花网机、菱形网机，其是将低碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝、PVC丝、喷塑丝等钩编成网的机械设备，因其所制得的编织网具有网孔均匀、网面平整等特点，被广泛使用，现有的编织机在编织前，单股网丝通常位于吊桶内，在单股网丝进料的过程中，通常需要将吊桶提起，才可实现单股网丝的进料，传统的吊桶其升降效果较差，从而影响网丝的编织。发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种编织机吊桶运行装置及编织机，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。[0004] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：[0005] 本发明提供的一种编织机吊桶运行装置，包括吊桶机构、牵引机构和导向回位机构，其中：所述牵引机构的牵引端连接至所述吊桶机构顶部；所述导向回位机构包括吊桶弹性回位机构，所述吊桶弹性回位机构设置在所述吊桶机构顶部；所述牵引机构的牵引端能带动所述吊桶机构提升，并使所述吊桶弹性回位机构发生形变，形变的所述吊桶弹性回位机构能带动所述吊桶机构下降。[0006] 优选地，所述吊桶机构包括吊桶构件和吊桶连接件，其中：所述吊桶连接件设置在所述吊桶构件顶部；所述吊桶连接件上设置有第一连接部和第二连接部，分别用于连接所述牵引机构和所述导向回位机构。[0007] 优选地，所述牵引机构包括牵引链机构、凸轮连杆机构和驱动机构，其中；所述牵引链机构的牵引端与所述第一连接部相连，所述牵引链机构的连接端与所述凸轮连杆机构的输出端相连，所述凸轮连杆机构的输入端与所述驱动机构传动相连。[0008] 优选地，所述牵引链机构包括过渡链轮组件和牵引链构件，其中：所述过渡链轮组件可转动设置在编织机机体上；所述牵引链构件的连接端与所述凸轮连杆机构相连，所述牵引链构件与所述过渡链轮组件相啮合，所述牵引链构件的牵引端与所述第一连接部相连。[0009] 优选地，所述凸轮连杆机构包括凸轮构件和连杆构件，其中：所述凸轮构件与所述驱动机构传动相连，且能在所述驱动机构的驱动下转动；所述连杆构件设置有抵接部，所述抵接部与所述凸轮构件相抵。[0010] 优选地，所述驱动机构包括动力组件、传动组件、驱动轴构件和传动轴构件，其中：所述动力组件通过所述传动组件与所述驱动轴构件相连；所述凸轮构件固定套设至所述驱动轴构件上；所述连杆构件的固定端可转动套设至所述传动轴构件上，所述连杆构件的运动端与所述牵引链机构的牵引端相连。[0011] 优选地，所述驱动机构包括脚踏构件和压杆构件，其中：所述脚踏构件和所述压杆构件均固定套设至所述传动轴构件上，所述压杆构件设置有抵压部，所述压杆构件能随所述脚踏构件同步转动，以使所述抵压部抵压所述连杆构件；所述传动轴构件上连接设置有脚踏弹性连接构件。[0012] 优选地，所述导向回位机构包括导向组件，所述导向组件包括滑动配合的导向套件和滑动导轴，其中：所述导向套件固定设置在编织机机体上；所述滑动导轴的连接端穿过所述导向套件，且与所述第二连接部连接；所述吊桶弹性回位机构套设至所述滑动导轴上，且两端分别与所述吊桶连接件和编织机机体相抵。[0013] 优选地，所述吊桶弹性回位机构包括塔形弹簧，所述塔形弹簧的顶端与编织机机体相抵，所述塔形弹簧的底端与吊桶连接件相抵。[0014] 本发明提供一种编织机，包括上述任一所述编织机吊桶运行装置。[0015] 本发明提供的一种编织机吊桶运行装置及编织机至少具有以下有益效果：[0016] 所述编织机吊桶运行装置包括吊桶机构、牵引机构和导向回位机构，吊桶机构用于待编织单股网丝的隔离，牵引机构和导向回位机构为吊桶机构的升降驱动机构，二者相互配合，使吊桶机构能够升降，从而便于待编织单股网丝的持续进料。[0017] 所述牵引机构的牵引端连接至所述吊桶机构顶部，所述导向回位机构包括吊桶弹性回位机构，所述吊桶弹性回位机构设置在所述吊桶机构顶部，在实际使用的过程中，待编织单股网丝位于吊桶机构内部，牵引机构的牵引端带动吊桶机构提升，在此过程中，吊桶弹性回位机构发生形变，当网丝输送出所述吊桶机构外侧后，形变的吊桶弹性回位机构带动吊桶机构下降至初始位置，采用牵引机构和导向回位机构相互配合，不但能够实现吊桶机构的往复升降，而且升降效果显著，为待编织单股网丝的持续稳定进料提供前提。[0018] 所述编织机包括编织机吊桶运行装置，通过编织机吊桶运行装置，吊桶升降动作效果显著，能够有效保证待编织单股网丝能够持续稳定进料，为网丝编织质量的保证提供前提。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0020] 图1是本发明结构示意图；[0021] 图2是本发明另一视角结构示意图；[0022] 图3是本发明结构侧视示意图；[0023] 图4是本发明A部放大图；[0024] 图5是本发明B部放大图；[0025] 图6是本发明编织机结构示意图。[0026] 附图标记[0027] 1、吊桶机构；11、吊桶构件；12、吊桶连接件；121、第一连接部；122、第二连接部；2、牵引机构；21、牵引链机构；211、牵引链构件；212、过渡链轮组件；22、凸轮连杆机构；221、凸轮构件；222、连杆构件；2221、抵接部；23、驱动机构；231、动力组件；232、传动组件；233、驱动轴构件；234、传动轴构件；235、压杆构件；2351、抵压部；236、脚踏构件；237、脚踏弹性连接构件；3、导向回位机构；31、导向组件；311、导向套件；312、滑动导轴；32、吊桶弹性回位机构；321、塔形弹簧；4、编织机机体。具体实施方式[0028] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。[0029] 实施例1：[0030] 本发明提供了一种编织机吊桶运行装置，如图1?图3所示，所述编织机吊桶运行装置包括吊桶机构1、牵引机构2和导向回位机构3。[0031] 牵引机构2的牵引端连接至吊桶机构1顶部，导向回位机构3包括吊桶弹性回位机构32，吊桶弹性回位机构32设置在吊桶机构1顶部。[0032] 吊桶机构1初始位于编织机机体4的工作台面上，待编织单股网丝位于吊桶机构1的内部。[0033] 编织时，牵引机构2的牵引端牵引吊桶机构1，使其提升，在此过程中，吊桶弹性回位机构32发生形变。[0034] 之后，待编织单股网丝在推板推送作用下移动进料，当待编织单股网丝完全移出吊桶机构1的下方时，形变的吊桶弹性回位机构32带动吊桶机构1下降，恢复至初始位置。[0035] 本发明通过牵引机构2和导向回位机构3相互配合，不但能够实现吊桶机构1的往复升降，而且往复升降效果显著，便于待编织单股网丝的持续稳定进料，为网丝编织质量的保证提供前提。[0036] 实施例2[0037] 实施例2建立在实施例1的基础上：[0038] 如图4所示，吊桶机构1包括吊桶构件11和吊桶连接件12。[0039] 吊桶连接件12设置在吊桶构件11顶部，吊桶构件11设置为倒L形结构，其包括竖直板材和水平连接至所述竖直板材顶部后侧的水平板材，吊桶连接件12设置在所述水平板材的顶部。[0040] 吊桶构件11位于低位时，其处于编织机机体4工作台面上，能够有效隔离待编织单股网丝，吊桶构件11位于高位时，能够露出待编织单股网丝，配合推板，完成待编织单股网丝进料。[0041] 吊桶连接件12的顶面设置有第一连接部121和第二连接部122，分别用于连接牵引机构2和导向回位机构3。[0042] 吊桶连接件12能够牢固连接牵引机构2和导向回位机构3，保证吊桶的升降动作效果。[0043] 作为可选地实施方式，如图1和图2所示，牵引机构2包括牵引链机构21、凸轮连杆机构22和驱动机构23。[0044] 牵引链机构21的牵引端与第一连接部121相连，牵引链机构21的连接端与凸轮连杆机构22的输出端相连，凸轮连杆机构22的输入端与驱动机构23传动相连。[0045] 凸轮连杆机构22能够将驱动机构23输出端的转动动作转换为往复移动动作，配合牵引链机构21和导向回位机构3，实现吊桶机构1的平稳升降。[0046] 采用将转动转化为移动的驱动结构，可与编织机的其他装置共用一动力源，不但能有效提高编织机各装置之间的联动性，而且能节约生产和后期维护的成本。[0047] 作为可选地实施方式，如图3所示，牵引链机构21包括过渡链轮组件212和牵引链构件211。[0048] 过渡链轮组件212可转动设置在编织机机体4上，过渡链轮组件212包括多个过渡链轮，所有所述过渡链轮可转动设置在编织机机体4上。[0049] 优选地，所述过渡链轮的数量设置为两个。[0050] 牵引链构件211的连接端与凸轮连杆机构22相连，所有所述过渡链轮均与牵引链构件211相啮合，牵引链构件211的牵引端与第一连接部121相连。[0051] 如图4所示，第一连接部121设置为竖直设置的第一连接板，牵引链构件211的连接端连接至所述第一连接板上。[0052] 作为可选地实施方式，如图3和图5所示，凸轮连杆机构22包括凸轮构件221和连杆构件222。[0053] 凸轮构件221与驱动机构23传动相连，且能在驱动机构23的驱动下转动。[0054] 连杆构件222设置有抵接部2221，抵接部2221与凸轮构件221相抵。[0055] 凸轮构件221设置为盘状，其偏心设置，连杆构件222包括连杆本体，所述连杆本体上连接设置有抵接杆，所述抵接杆上可转动设置有抵接轴承，所述抵接轴承形成抵接部2221。[0056] 在动作的过程中，随着凸轮构件221的转动，抵接部2221沿竖直方向往复移动，采用凸轮连杆机构，能够有效将转动转化为移动，传动效果显著。[0057] 作为可选地实施方式，如图2所示，驱动机构23包括动力组件231、传动组件232、驱动轴构件233和传动轴构件234。[0058] 动力组件231通过传动组件232与驱动轴构件233相连，凸轮构件221固定套设至驱动轴构件233上，且与驱动轴构件233同步转动，连杆构件222的固定端可转动套设至传动轴构件234上，连杆构件222的运动端与牵引链构件211的牵引端相连。[0059] 如此设置，动力组件231提供转动动能，传动组件232能够有效将动力组件231提供的转动动能传递至驱动轴构件233，从而使凸轮构件221同步转动。[0060] 动力组件231包括传动相连的驱动电机和减速器，传动组件232采用链传动组件，所述链传动组件包括输入链轮、传动链和输出链轮，所述输入链轮与所述减速器的输出端相连，所述输出链轮固定套设至驱动轴构件233上，所述输入链轮通过所述传动链与所述输出链轮相连。[0061] 驱动轴构件233上套设有感应元件，所述感应元件与驱动轴构件233同步转动，编织机机体4上设置有传感器支架，所述传感器支架上设置有接近开关，所述接近开关与所述感应元件相对应，二者相互配合，用于所述驱动电机的控制。[0062] 作为可选地实施方式，如图2所示，驱动机构23包括脚踏构件236和压杆构件235，脚踏构件236和压杆构件235均固定套设至传动轴构件234上，且与传动轴构件234同步转动。[0063] 压杆构件235连接设置有抵压杆，所述抵压杆形成抵压部2351，抵压部2351位于连杆构件222的上方，压杆构件235能随脚踏构件236同步转动，以使抵压部2351抵压连杆构件222。[0064] 脚踏构件236和压杆构件235相互配合，能够实现吊桶机构1升降的人工控制，可用于装置的后期维护。[0065] 如图1和图2所示，编织机机体4上设置有脚踏限位板，所述脚踏限位板上设置有上限位槽和下限位槽，所述上限位槽和所述下限位槽之间设置导向槽，脚踏构件236包括踏板本体和连接杆，所述连接杆穿过所述脚踏限位板并连接至传动轴构件234上，所述连接杆能沿所述导向槽滑动至所述上限位槽和所述下限位槽。[0066] 传动轴构件234上连接设置有脚踏弹性连接构件237，脚踏弹性连接构件237与编织机机体4连接，脚踏弹性连接构件237采用弹簧，提供弹力，能将所述连接杆限定至所述上限位槽或者所述下限位槽，从而将吊桶机构1限定至低位或者高位。[0067] 作为可选地实施方式，如图3所示，导向回位机构3包括导向组件31，导向组件31包括滑动配合的导向套件311和滑动导轴312。[0068] 导向套件311竖直固定设置在编织机机体4上，导向套件311的端部设置有安装法兰盘，导向套件311通过所述安装法兰盘安装至编织机机体4上。[0069] 优选地，导向套件311采用法兰式加长直线轴承，滑动导轴312采用镀铬光轴。[0070] 滑动导轴312的连接端穿过导向套件311，且与第二连接部122连接，如图4所示，滑动导轴312的连接端设置有竖直安装缺口，第二连接部122设置为第二连接板，所述第二连接板与所述竖直安装缺口相适配，所述第二连接板铰接至所述竖直安装缺口内。[0071] 滑动导轴312和导向套件311相互配合，导向效果显著，能够有效将吊桶机构1的动作轨迹限定至竖直直线上。[0072] 吊桶弹性回位机构32套设至滑动导轴312上，且两端分别与吊桶连接件12和编织机机体4相抵，在吊桶构件11提升的过程中，吊桶弹性回位机构32发生压缩形变，吊桶弹性回位机构32一方面能够为吊桶机构1提供回位动力，另一方面具有缓冲的作用。[0073] 作为可选地实施方式，如图3所示，吊桶弹性回位机构32包括塔形弹簧321。[0074] 塔形弹簧321的顶端直径大于其底端的直径，塔形弹簧321的顶端与编织机机体4相抵，塔形弹簧321的底端通过垫圈与吊桶连接件12相抵。[0075] 采用塔形弹簧321具有压缩后空间。芰，载荷大等特点，其回位效果显著。[0076] 实施例3[0077] 实施例3建立在实施例1或者实施例2的基础上：[0078] 本发明提供一种编织机，如图6所示，所述编织机包括所述编织机吊桶运行装置。[0079] 所述编织机吊桶运行装置设置在编织机机体4上，吊桶机构1位于编织机机体4的工作台面上，在牵引机构2和导向回位机构3的作用下，沿竖直方向直线往复运动。[0080] 所述编织机具有多种型号、规格，其根据型号、规格的不同设置相应数量的吊桶连接件12、牵引链机构21、凸轮连杆机构22和导向回位机构3。[0081] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。[0082] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0083] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。[0084] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

专利地区：河北

专利申请日期：2022-04-29

专利公开日期：2024-11-01

专利公告号：CN114892336B