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专利名称：一种壶口压延装置及工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210483686.9

专利申请（专利权）人：江西中鼎金属工艺有限公司
权利人地址：江西省鹰潭市贵溪市经济开发区内

专利发明（设计）人：黄宽,熊丽敏,黄俊军

专利摘要：本发明公开了一种壶口压延装置及工艺，包括底板，所述底板的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面设有导向槽，所述导向槽的侧面滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧表面设有限位块，所述滑动座的另一侧表面转动安装有转动块，所述转动块的表面设有转动杆，所述转动杆的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端表面设有内部定位板，所述滑动座的一侧表面固定安装有横杆，所述横杆的一端表面转动安装有压延轮，所述横杆的表面通过套筒滑动安装有手柄，所述底板的一端表面设有调节座，所述调节座的表面滑动安装有压延座，这样能够打的提高使用的便利性和稳定性，保证压延的质量和精确度。

主权利要求：
1.一种壶口压延工艺，该压延工艺采用壶口压延装置，壶口压延装置包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧表面固定连接有侧板（11），所述侧板（11）的一侧表面设有导向槽（12），所述导向槽（12）的侧面滑动安装有滑动座（13），所述滑动座（13）的一侧表面设有限位块（14），所述滑动座（13）的另一侧表面转动安装有转动块（15），所述转动块（15）的表面设有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆（17），所述第一螺纹杆（17）的一端表面设有内部定位板（18），所述滑动座（13）的一侧表面固定安装有横杆（24），所述横杆（24）的一端表面转动安装有压延轮（25），所述横杆（24）的表面通过套筒（26）滑动安装有手柄（27），所述底板（1）的一端表面设有调节座（3），所述调节座（3）的表面滑动安装有压延座（31）；
所述转动杆（16）的一端表面固定连接有U型架（2），所述U型架（2）的表面一端表面设有螺纹筒（21），所述螺纹筒（21）的侧面螺纹安装有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的一端表面设有外部定位板（23），所述外部定位板（23）的表面位于U型架（2）的侧面，且位于内部定位板（18）的一侧位置；
所述限位块（14）滑动连接于侧板（11）的另一侧表面，且横向滑动，所述压延轮（25）滚动连接于压延座（31）的表面；
该工艺包括如下步骤：
S1、将铜壶通过壶口套在转动杆上，将内部定位板顶紧到铜壶内部底面；
S2、转动第二螺纹杆调节外部定位板的位置，从外部顶紧到铜壶的外部底面，进行夹持定位；
S3、调节铜壶的横向位置，将压延轮定位到壶口的内侧位置；
S4、调节压延座的高度，顶紧到壶口的外侧位置；
S5、推动滑动座移动位置，带着铜壶转动，壶口沿着压延座滚动；
S6、结合手柄控制横杆，带着压延轮滚动压延，对壶口进行压延操作；
S7、成型后拆卸铜壶，对壶口进行打磨处理，即可完成压延。
2.根据权利要求1所述的一种壶口压延工艺，其特征在于：所述调节座（3）的表面螺纹安装有调节螺纹杆（32），所述调节螺纹杆（32）的一端表面设有拨盘（33）。
3.根据权利要求2所述的一种壶口压延工艺，其特征在于：所述拨盘（33）的一侧表面设有转动头（34），所述转动头（34）的表面转动安装于压延座（31）的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种壶口压延工艺，其特征在于：所述调节座（3）的两端侧面设有导向环（35），所述导向环（35）的侧面滑动安装有导向杆（36）。
5.根据权利要求4所述的一种壶口压延工艺，其特征在于：所述导向杆（36）的一端表面位于调节座（3）的侧面，所述导向杆（36）的另一端表面固定连接于压延座（31）的表面。 说明书 : 一种壶口压延装置及工艺技术领域[0001] 本发明涉及铜壶加工领域，更具体地说，涉及一种壶口压延装置及工艺。背景技术[0002] 在现在的铜壶加工中，在整体成型后需要对壶口进行压延操作，这样就需要使用到压延装置。[0003] 但是现有的壶口压延装置和工艺中，多是将铜壶对着移动进行操作，这一行不仅不利于精确安装对位，影响压延的效率和精确度，造成壶口质量较差，并且也无法调节压延的力度，造成均匀性不足，有待提出一种新的装置和工艺方法。发明内容[0004] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种壶口压延装置及工艺，通过底板上的侧板设置导向槽，进而安装滑动座，可以滑动调节进行支线操作，方便压延处理，同时通过转动杆安装内部定位板，可以对铜壶夹持定位，利于转动形成直线方向，并且通过安装压延轮和压延座，可以直线压延，保证均匀性和精确度，这样能够打的提高使用的便利性和稳定性，保证压延的质量和精确度。[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。[0006] 一种壶口压延装置及工艺，包括底板，所述底板的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面设有导向槽，所述导向槽的侧面滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧表面设有限位块，所述滑动座的另一侧表面转动安装有转动块，所述转动块的表面设有转动杆，所述转动杆的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端表面设有内部定位板，所述滑动座的一侧表面固定安装有横杆，所述横杆的一端表面转动安装有压延轮，，所述横杆的表面通过套筒滑动安装有手柄，所述底板的一端表面设有调节座，所述调节座的表面滑动安装有压延座；[0007] 该加工工艺包括如下步骤：[0008] S1、将铜壶通过壶口套在转动杆上，将内部定位板顶紧到铜壶内部底面；[0009] S2、转动第二螺纹杆调节外部定位板的位置，从外部顶紧到铜壶的外部底面，进行夹持定位；[0010] S3、调节铜壶的横向位置，将压延轮定位到壶口的内侧位置；[0011] S4、调节压延座的高度，顶紧到壶口的外侧位置；[0012] S5、推动滑动座移动位置，带着铜壶转动，壶口沿着压延座滚动；[0013] S6、结合手柄控制横杆，带着压延轮滚动压延，对壶口进行压延操作；[0014] S7、成型后拆卸铜壶，对壶口进行打磨处理，即可完成压延。[0015] 进一步的，所述转动杆的一端表面固定连接有U型架，所述U型架的表面一端表面设有螺纹筒，通过安装螺纹筒，利于螺纹安装，利于定位使用。[0016] 进一步的，所述螺纹筒的侧面螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端表面设有外部定位板，通过第二螺纹杆安装外部定位板，可以螺纹连接定位，方便组合安装。[0017] 进一步的，所述外部定位板的表面位于U型架的侧面，且位于内部定位板的一侧位置，通过连接外部定位板，可以从两侧夹持定位，方便转动操作。[0018] 进一步的，所述调节座的表面螺纹安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端表面设有拨盘，通过安装调节螺纹杆，可以螺纹调节高度，利于调节压延精度，方便稳定。[0019] 进一步的，所述拨盘的一侧表面设有转动头，所述转动头的表面转动安装于压延座的一侧表面，通过安装转动头，利于转动调节，方便调节使用。[0020] 进一步的，所述调节座的两端侧面设有导向环，所述导向环的侧面滑动安装有导向杆，通过导向环安装导向杆，利于导向定位，方便稳定。[0021] 进一步的，所述导向杆的一端表面位于调节座的侧面，所述导向杆的另一端表面固定连接于压延座的表面，通过导向杆连接压延座，可以稳定导向定位，精确度高。[0022] 进一步的，所述限位块滑动连接于侧板的另一侧表面，且横向滑动。[0023] 进一步的，所述压延轮滚动连接于压延座的表面。[0024] 相比于现有技术，本发明的优点在于：[0025] （1）本方案通过底板上的侧板设置导向槽，进而安装滑动座，可以滑动调节进行支线操作，方便压延处理，同时通过转动杆安装内部定位板，可以对铜壶夹持定位，利于转动形成直线方向，并且通过安装压延轮和压延座，可以直线压延，保证均匀性和精确度。[0026] （2）通过安装螺纹筒，利于螺纹安装，利于定位使用。[0027] （3）通过第二螺纹杆安装外部定位板，可以螺纹连接定位，方便组合安装。[0028] （4）通过连接外部定位板，可以从两侧夹持定位，方便转动操作。[0029] （5）通过安装调节螺纹杆，可以螺纹调节高度，利于调节压延精度，方便稳定。[0030] （6）通过安装转动头，利于转动调节，方便调节使用。[0031] （7）通过导向环安装导向杆，利于导向定位，方便稳定。[0032] （8）通过导向杆连接压延座，可以稳定导向定位，精确度高。附图说明[0033] 图1为本发明的整体结构示意图；[0034] 图2为本发明的滑动座连接的局部示意图；[0035] 图3为本发明的调节螺纹杆连接的局部示意图。[0036] 图中标号说明：[0037] 1底板、11侧板、12导向槽、13滑动座、14限位块、15转动块、16转动杆、17第一螺纹杆、18内部定位板、2U型架、21螺纹筒、22第二螺纹杆、23外部定位板、24横杆、25压延轮、26套筒、27手柄、3调节座、31压延座、32调节螺纹杆、33拨盘、34转动头、35导向环、36导向杆。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0039] 请参阅图1?3，一种壶口压延装置及工艺，包括底板1，请参阅图1和图2，底板1的一侧表面固定连接有侧板11，侧板11的一侧表面设有导向槽12，导向槽12的侧面滑动安装有滑动座13，滑动座13的一侧表面设有限位块14，滑动座13的另一侧表面转动安装有转动块15，转动块15的表面设有转动杆16，转动杆16的一端表面螺纹安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端表面设有内部定位板18，滑动座13的一侧表面固定安装有横杆24，横杆24的一端表面转动安装有压延轮25，横杆24的表面通过套筒26滑动安装有手柄27，底板1的一端表面设有调节座3，调节座3的表面滑动安装有压延座31；[0040] 该加工工艺包括如下步骤：[0041] S1、将铜壶通过壶口套在转动杆上，将内部定位板顶紧到铜壶内部底面；[0042] S2、转动第二螺纹杆调节外部定位板的位置，从外部顶紧到铜壶的外部底面，进行夹持定位；[0043] S3、调节铜壶的横向位置，将压延轮定位到壶口的内侧位置；[0044] S4、调节压延座的高度，顶紧到壶口的外侧位置；[0045] S5、推动滑动座移动位置，带着铜壶转动，壶口沿着压延座滚动；[0046] S6、结合手柄控制横杆，带着压延轮滚动压延，对壶口进行压延操作；[0047] S7、成型后拆卸铜壶，对壶口进行打磨处理，即可完成压延。[0048] 请参阅图1，转动杆16的一端表面固定连接有U型架2，U型架2的表面一端表面设有螺纹筒21，通过安装螺纹筒21，利于螺纹安装，利于定位使用，螺纹筒21的侧面螺纹安装有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端表面设有外部定位板23，通过第二螺纹杆22安装外部定位板23，可以螺纹连接定位，方便组合安装，外部定位板23的表面位于U型架2的侧面，且位于内部定位板18的一侧位置，通过连接外部定位板23，可以从两侧夹持定位，方便转动操作。[0049] 请参阅图1和图3，调节座3的表面螺纹安装有调节螺纹杆32，调节螺纹杆32的一端表面设有拨盘33，通过安装调节螺纹杆32，可以螺纹调节高度，利于调节压延精度，方便稳定，拨盘33的一侧表面设有转动头34，转动头34的表面转动安装于压延座31的一侧表面，通过安装转动头34，利于转动调节，方便调节使用，调节座3的两端侧面设有导向环35，导向环35的侧面滑动安装有导向杆36，通过导向环安装导向杆，利于导向定位，方便稳定，导向杆36的一端表面位于调节座3的侧面，导向杆36的另一端表面固定连接于压延座31的表面，通过导向杆36连接压延座31，可以稳定导向定位，精确度高。[0050] 操作时，可以转动拨盘33带着调节螺纹杆32转动，进而螺纹调节压延座31的高度，同时通过导向杆36导向支撑，保证稳定性和精确度，能够改变和压延轮35的间隙大。佣鹘谘寡拥牧Χ群途，方便控制操作，利于生产使用。[0051] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

专利地区：江西

专利申请日期：2022-05-05

专利公开日期：2024-11-01

专利公告号：CN114918322B