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开云优惠体育网页版入口:一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置

更新时间:2026-09-12
一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置 专利申请类型:发明专利;
地区:江西-鹰潭;
源自:鹰潭高价值专利检索信息库;

专利名称:一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202111098832.8

专利申请(专利权)人:江西三川铜业有限公司
权利人地址:江西省鹰潭市龙岗新区

专利发明(设计)人:徐新生,徐云

专利摘要:本发明公开了一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,利用收卷辊的转动将生产好的铜线主体均匀的绕卷在收卷辊外部,所述铜线主体为未进行后续加工的裸铜线材料,且所述收卷辊上下共设置有2组,并且每组所述收卷辊左右对称设置有2个,包括清洁装置,活动设置在所述收卷辊下方。该用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,采用新型的结构设计,在装置中共设置有两组收卷辊,在需要更换时可以使得两组交替使用,从而减少停机时间,并且在铜线主体进行绕卷的之前先利用清洁装置内部的擦拭辊对其表面进行擦拭,除去表面附着的碎屑和灰尘,同时利用挤压板可以对绕卷在收卷辊表面的铜线进行挤压,使其收卷更加紧实。

主权利要求:
1.一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,利用收卷辊的转动将生产好的铜线主体均匀的绕卷在收卷辊外部,所述铜线主体为未进行后续加工的裸铜线材料,且所述收卷辊上下共设置有2组,并且每组所述收卷辊左右对称设置有2个,其特征在于,包括:底座,利用下方支撑脚水平放置在加工车间的平整地面上,所述底座用于支撑装置整体重量;
侧支架,固定对称安装在所述底座上表面左右两侧,所述侧支架呈上窄下宽结构,且所述侧支架下端较宽部分上表面开设有滑动槽;
顶板,固定安装在所述侧支架上端;
中心转轴,转动安装在左右两侧所述侧支架内侧表面中间位置,所述中心转轴右侧顶端同轴固定安装有可手动对其进行转动的转动盘,且所述转动盘内部设置有限位装置;
侧边转轴,轴承安装在所述中心转轴上下两侧,所述侧边转轴贯穿设置在所述收卷辊内部;
导向轮,转动设置在左右两侧所述侧支架下端内侧表面,所述导向轮可在其内侧转动外侧左右滑动;
清洁装置,活动设置在所述收卷辊下方,所述清洁装置前侧表面设置有用于放入所述铜线主体的门体;
擦拭辊,转动安装在所述清洁装置内部,所述擦拭辊对称设置在所述铜线主体外部左右两侧,所述擦拭辊的表面与所述铜线主体外表面贴合;
负压风扇,转动安装在所述清洁装置内部左右两侧;
落尘口,开设在所述清洁装置下表面;
主动齿轮,左右对称转动安装在所述侧支架内侧表面,所述主动齿轮利用皮带与左右两侧驱动电机相连接;
从动齿轮,同轴固定安装在所述侧边转轴左右两侧,所述从动齿轮的位置与所述主动齿轮的位置相互对应;
所述侧边转轴通过中心转轴与所述侧支架组成圆周转动结构,且所述主动齿轮与所述从动齿轮组成啮合结构;
所述擦拭辊下端同轴固定设置有可带动其转动的内齿轮,且所述内齿轮外侧啮合连接有与所述清洁装置固定安装的外齿轮;
所述擦拭辊左侧贴合设置有可将其表面灰尘刮下的刮板,且所述刮板左侧设置有可对灰尘进行过滤的过滤网;
所述清洁装置通过左侧复位弹簧与所述侧支架组成弹性结构,且所述清洁装置右侧表面贴合设置有推动凸轮;
所述推动凸轮上表面同轴固定设置有横向斜齿轮,且所述横向斜齿轮与纵向斜齿轮组成啮合结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,其特征在于:所述收卷辊上下表面设置有可对绕卷的所述铜线主体进行挤压的挤压板,且所述挤压板外表面呈与所述收卷辊表面贴合的圆弧状结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,其特征在于:所述挤压板外表面转动安装有推动杆,且所述推动杆底端转动设置有滑动块。
4.根据权利要求3所述的一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,其特征在于:所述滑动块与所述中心转轴组成滑动结构,且所述滑动块侧面设置有可将其推动的挤压弹簧。 说明书 : 一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置技术领域[0001] 本发明涉及裸铜线加工技术领域,具体为一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置。背景技术[0002] 裸铜线是没有绝缘材料包裹的输电线,具有散热性能高、生产成本低等优点,在裸铜线生产完成之后需要利用收卷装置将其收卷成整齐的卷状才能方便进行包装、储存和运输。[0003] 现有技术中,授权公告号为CN212049918U的中国专利公开了一种中丝热处理镀铜线生产用镀铜线均匀缠绕收卷设备,包括收卷设备本体、控制盒、收卷筒、收卷电机、丝杆、传动电机、转动轴和压线块,所述收卷设备本体的一侧上部设置有控制盒,且收卷设备本体的内侧通过转动轴连接有收卷筒,并且转动轴的一端与带有控制盒一侧的收卷设备本体通过轴承连接,所述丝杆与调节架下部的螺纹孔相连接,且调节架的上部通过滑动孔与导向杆相连接,并且导向杆的两端与收卷设备本体之间为螺栓连接,该中丝热处理镀铜线生产用镀铜线均匀缠绕收卷设备,可避免镀铜线在收卷筒上某一部位持续缠绕,实现对镀铜线的进行均匀缠绕,有利于对镀铜线的收卷操作。[0004] 但是在实际的使用过程中,上述的收卷装置只有一个收卷辊,在其收卷完成后需要停止机器进行更换,使得装置整体的收卷效率较低,并且铜线在生产的过程中表面会粘有一些的碎屑和灰尘,上述的收卷装置没有清洁装置,使得灰尘和碎屑影响铜线的包装和质量,同时在收卷的过程中对铜线的张力不够容易出现绕卷较松的情况。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,以解决上述背景技术中提出更换需要长时间停止机器而降低收卷效率、铜线主体表面碎屑和灰尘影响包装和质量、张力不够造成绕卷较松的问题。[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,利用收卷辊的转动将生产好的铜线主体均匀的绕卷在收卷辊外部,所述铜线主体为未进行后续加工的裸铜线材料,且所述收卷辊上下共设置有2组,并且每组所述收卷辊左右对称设置有2个,包括:[0007] 底座,利用下方支撑脚水平放置在加工车间的平整地面上,所述底座用于支撑装置整体重量;[0008] 侧支架,固定对称安装在所述底座上表面左右两侧,所述侧支架呈上窄下宽结构,且所述侧支架下端较宽部分上表面开设有滑动槽;[0009] 顶板,固定安装在所述侧支架上端;[0010] 中心转轴,转动安装在左右两侧所述侧支架内侧表面中间位置,所述中心转轴右侧顶端同轴固定安装有可手动对其进行转动的转动盘,且所述转动盘内部设置有限位装置;[0011] 侧边转轴,轴承安装在所述中心转轴上下两侧,所述侧边转轴贯穿设置在所述收卷辊内部;[0012] 导向轮,转动设置在左右两侧所述侧支架下端内侧表面,所述导向轮可在其内侧转动外侧左右滑动;[0013] 清洁装置,活动设置在所述收卷辊下方,所述清洁装置前侧表面设置有用于放入所述铜线主体的门体;[0014] 擦拭辊,转动安装在所述清洁装置内部,所述擦拭辊对称设置在所述铜线主体外部左右两侧,所述擦拭辊的表面与所述铜线主体外表面贴合;[0015] 负压风扇,转动安装在所述清洁装置内部左右两侧;[0016] 落尘口,开设在所述清洁装置下表面;[0017] 主动齿轮,左右对称转动安装在所述侧支架内侧表面,所述主动齿轮利用皮带与左右两侧驱动电机相连接;[0018] 从动齿轮,同轴固定安装在所述侧边转轴左右两侧,所述从动齿轮的位置与所述主动齿轮的位置相互对应。[0019] 优选的,所述侧边转轴通过中心转轴与所述侧支架组成圆周转动结构,且所述主动齿轮与所述从动齿轮组成啮合结构,利用外部的电机通过皮带带动左右两侧的主动齿轮发生转动,从而利用主动齿轮的转动带动与之啮合连接的从动齿轮跟随转动,使得从动齿轮带动侧面转动转动,从而利用收卷辊对铜线主体进行收卷操作。[0020] 优选的,所述清洁装置通过左侧复位弹簧与所述侧支架组成弹性结构,且所述清洁装置右侧表面贴合设置有推动凸轮,通过推动凸轮的转动推动清洁装置向左移动,之后在复位弹簧的复位弹性作用将清洁装置向右推动,从而使得清洁装置左右往复移动,带动内部夹持的铜线主体左右往复移动,使得收卷辊上的铜线主体均匀排列,避免出现缠绕的情况。[0021] 优选的,所述推动凸轮上表面同轴固定设置有横向斜齿轮,且所述横向斜齿轮与纵向斜齿轮组成啮合结构,侧边转轴在转动的同时利用皮带带动下方的纵向斜齿轮同步转动,从而利用纵向斜齿轮带动下方与之啮合连接的横向斜齿轮发生转动,横向斜齿轮在转动的同时带动推动凸轮同步转动,从而使得清洁装置可以左右移动。[0022] 优选的,所述擦拭辊下端同轴固定设置有可带动其转动的内齿轮,且所述内齿轮外侧啮合连接有与所述清洁装置固定安装的外齿轮,在收卷的同时,清洁装置内部的两个擦拭辊会在电机的带动下发生圆周转动,在擦拭辊圆周转动的同时利用其下方同轴安装的内齿轮与外侧外齿轮之间的啮合连接,使得擦拭辊在圆周转动的同时也会发生自转,从而对铜线主体的表面的杂志和灰尘进行清理。[0023] 优选的,所述擦拭辊左侧贴合设置有可将其表面灰尘刮下的刮板,且所述刮板左侧设置有可对灰尘进行过滤的过滤网,在擦拭辊对铜线主体进行清洁的同时,利用擦拭辊左侧的刮板将其表面沾染的灰尘刮下,同时内部的负压风扇转动,使得内部形成负压,从而将刮下的灰尘吸向左边,在过滤网的阻挡作用下,使其在从下方的落尘口排出。[0024] 优选的,所述收卷辊上下表面设置有可对绕卷的所述铜线主体进行挤压的挤压板,且所述挤压板外表面呈与所述收卷辊表面贴合的圆弧状结构,在收卷辊对铜线主体进行收卷的过程中上方的圆弧状挤压板与其表面贴合,同时利用挤压板对铜线主体的挤压作用可以使其紧贴在收卷辊的表面,防止铜线主体收卷的较为松散。[0025] 优选的,所述挤压板外表面转动安装有推动杆,且所述推动杆底端转动设置有滑动块,利用滑动块的中心转轴表面的滑动,使其带动推动板的下端左右活动,从而使得推动板发生转动,将挤压板向外侧挤压,使其始终紧贴在收卷辊的表面。[0026] 优选的,所述滑动块与所述中心转轴组成滑动结构,且所述滑动块侧面设置有可将其推动的挤压弹簧,利用挤压弹簧的回弹推动作用可以将滑动块在中心转轴表面推动。[0027] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,采用新型的结构设计,在装置中共设置有两组收卷辊,在需要更换时可以使得两组交替使用,从而减少停机时间,并且在铜线主体进行绕卷的之前先利用清洁装置内部的擦拭辊对其表面进行擦拭,除去表面附着的碎屑和灰尘,同时利用挤压板可以对绕卷在收卷辊表面的铜线进行挤压,使其收卷更加紧实。[0028] 1.中心转轴、侧边转轴、主动齿轮和从动齿轮之间的配合使用,在需要对收卷辊进行更换时,通过转动中心转轴使得另一组转动到下方进行交替使用,侧支架内侧的主动齿轮与侧边转轴两端的从动齿轮之间啮合连接,从而可以利用主动齿轮带动从动齿轮和侧边转动轴发生转动,使得在更换的同时也可以进行收卷操作,减少机器停止的时间。[0029] 2.清洁装置、擦拭辊、内齿轮、外齿轮和刮板之间的配合使用,在铜线主体进行绕卷之前先进入清洁装置内部,此时通过电机带动擦拭辊圆周转动,并且利用下方内齿轮与外齿轮之间的啮合连接使得擦拭辊在圆周转动同时也发生自转,从而对铜线主体的表面进行清洁,同时利用刮板将擦拭辊表面粘有的灰尘刮下,最终利用负压风扇将其从落尘口排出。[0030] 3.挤压板、推动杆、滑动块和挤压弹簧之间的配合使用,利用挤压弹簧对滑动块的挤压作用,使其在中心转轴内部滑动,从而使得外侧的推动杆发生转动,将挤压板向外侧推动,从而利用挤压板对铜线主体进行挤压,使其收卷的更加紧实。附图说明[0031] 图1为本发明正视局部剖面结构示意图;[0032] 图2为本发明图1中A处放大结构示意图;[0033] 图3为本发明图1中B处放大结构示意图;[0034] 图4为本发明清洁装置局部正视剖面结构示意图;[0035] 图5为本发明擦拭辊仰视结构示意图;[0036] 图6为本发明中心转轴侧视结构示意图;[0037] 图7为本发明中心转轴局部正视剖面结构示意图;[0038] 图8为本发明收卷辊侧视剖面结构示意图。[0039] 图中:1、底座;2、侧支架;3、顶板;4、中心转轴;5、转动盘;6、侧边转轴;7、收卷辊;8、铜线主体;9、导向轮;10、清洁装置;11、擦拭辊;12、负压风扇;13、落尘口;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、复位弹簧;17、滑动槽;18、推动凸轮;19、横向斜齿轮;20、纵向斜齿轮;21、内齿轮;22、外齿轮;23、刮板;24、过滤网;25、挤压板;26、推动杆;27、滑动块;28、挤压弹簧。具体实施方式[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0041] 请参阅图1?8,本发明提供一种技术方案:一种用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置,利用收卷辊7的转动将生产好的铜线主体8均匀的绕卷在收卷辊7外部,铜线主体8为未进行后续加工的裸铜线材料,且收卷辊7上下共设置有2组,并且每组收卷辊7左右对称设置有2个,包括:[0042] 底座1,利用下方支撑脚水平放置在加工车间的平整地面上,底座1用于支撑装置整体重量;[0043] 侧支架2,固定对称安装在底座1上表面左右两侧,侧支架2呈上窄下宽结构,且侧支架2下端较宽部分上表面开设有滑动槽17;[0044] 顶板3,固定安装在侧支架2上端;[0045] 中心转轴4,转动安装在左右两侧侧支架2内侧表面中间位置,中心转轴4右侧顶端同轴固定安装有可手动对其进行转动的转动盘5,且转动盘5内部设置有限位装置;[0046] 侧边转轴6,轴承安装在中心转轴4上下两侧,侧边转轴6贯穿设置在收卷辊7内部;[0047] 导向轮9,转动设置在左右两侧侧支架2下端内侧表面,导向轮9可在其内侧转动外侧左右滑动;[0048] 清洁装置10,活动设置在收卷辊7下方,清洁装置10前侧表面设置有用于放入铜线主体8的门体;[0049] 擦拭辊11,转动安装在清洁装置10内部,擦拭辊11对称设置在铜线主体8外部左右两侧,擦拭辊11的表面与铜线主体8外表面贴合;[0050] 负压风扇12,转动安装在清洁装置10内部左右两侧;[0051] 落尘口13,开设在清洁装置10下表面;[0052] 主动齿轮14,左右对称转动安装在侧支架2内侧表面,主动齿轮14利用皮带与左右两侧驱动电机相连接;[0053] 从动齿轮15,同轴固定安装在侧边转轴6左右两侧,从动齿轮15的位置与主动齿轮14的位置相互对应。[0054] 侧边转轴6通过中心转轴4与侧支架2组成圆周转动结构,且主动齿轮14与从动齿轮15组成啮合结构,清洁装置10通过左侧复位弹簧16与侧支架2组成弹性结构,且清洁装置10右侧表面贴合设置有推动凸轮18,推动凸轮18上表面同轴固定设置有横向斜齿轮19,且横向斜齿轮19与纵向斜齿轮20组成啮合结构。[0055] 在使用装置时,首先利用下方的底座1将装置整体放置再加工车间的铜线主体8生产位置,之后将生产出的铜线主体8通过导向轮9放置在清洁装置10内部的擦拭辊11之间,之后将穿出的铜线主体8缠绕造收卷辊7表面,之后通过装置左右两侧的电机利用皮带带动侧支架2内侧的主动齿轮14发生转动,从而利用主动齿轮14带动与之啮合连接的从动齿轮15同步转动,使得侧边转轴6跟随转动,从而使得收卷辊7转动对铜线主体8进行收卷操作,在收卷的同时侧边转轴6利用皮带带动下方的纵向斜齿轮20,利用纵向斜齿轮20带动下方与之啮合连接的横向斜齿轮19同步转动,利用横向斜齿轮19带动推动凸轮18转动,推动凸轮18在转动的同时将清洁装置10向左侧推动,之后在清洁装置10左侧复位弹簧16的推力作用力向右回到原位,从而使得清洁装置10带动铜线主体8左右移动,使得铜线主体8在收卷辊7的表面均匀排列,防止铜线主体8出现混乱的情况,在收卷辊7收卷完成后,首先转动装置右侧的转动盘5,使得中心转轴4转动,将上方的收卷辊7转动到下方继续使用,同时对转动到上方已经收卷完成的收卷辊7进行更换,从而使得在更换时可以继续工作,提高装置整体的收卷效率。[0056] 擦拭辊11下端同轴固定设置有可带动其转动的内齿轮21,且内齿轮21外侧啮合连接有与清洁装置10固定安装的外齿轮22,擦拭辊11左侧贴合设置有可将其表面灰尘刮下的刮板23,且刮板23左侧设置有可对灰尘进行过滤的过滤网24。[0057] 在进行收卷的同时,清洁装置10内部的擦拭辊11在电机的带动下发生圆周转动,在擦拭辊11圆周转动的同时利用其下方同轴固定安装的内齿轮21与外侧外齿轮22之间的啮合连接,使得擦拭辊11在圆周转动的同时也会发生自转,从而利用擦拭辊11对铜线主体8的表面进行清理,并且在擦拭辊11转动的同时利用其左侧外部的刮板23将擦拭辊11表面附着的灰尘和杂质刮下,此时清洁装置10内部的负压风扇12转动使其内部形成负压,将刮下的灰尘向左侧吸附,之后在过滤网24的阻挡作用下,使得灰尘从下方的落尘口13排出,从而保持擦拭辊11的清洁能力。[0058] 收卷辊7上下表面设置有可对绕卷的铜线主体8进行挤压的挤压板25,且挤压板25外表面呈与收卷辊7表面贴合的圆弧状结构,挤压板25外表面转动安装有推动杆26,且推动杆26底端转动设置有滑动块27,滑动块27与中心转轴4组成滑动结构,且滑动块27侧面设置有可将其推动的挤压弹簧28。[0059] 在进行收卷之前先将铜线主体8穿过收卷辊7和挤压板25之间,在收卷的同时挤压板25外侧推动杆26底端的滑动块27在挤压弹簧28的推动作用下同步向中间移动,从而带动推动杆26发生转动,将挤压板25向外侧推动,利用挤压板25对铜线主体8进行挤压,使其紧贴在收卷辊7的表面,防止出现收卷松散的情况。[0060] 工作原理:使用本装置时,根据图1?图8中所示的结构,首先通过装置左右两侧的电机利用皮带带动侧支架2内侧的主动齿轮14发生转动,从而利用主动齿轮14带动与之啮合连接的从动齿轮15同步转动,使得侧边转轴6跟随转动,从而使得收卷辊7转动对铜线主体8进行收卷操作,在收卷的同时侧边转轴6利用皮带带动下方的纵向斜齿轮20,利用纵向斜齿轮20带动下方与之啮合连接的横向斜齿轮19同步转动,利用横向斜齿轮19带动推动凸轮18转动,推动凸轮18在转动的同时将清洁装置10向左侧推动,之后在清洁装置10左侧复位弹簧16的推力作用力向右回到原位,从而使得清洁装置10带动铜线主体8左右移动,使得铜线主体8在收卷辊7的表面均匀排列,防止铜线主体8出现混乱的情况,并且在收卷的同时利用清洁装置10内部的擦拭辊11转动对铜线主体8进行清理,同时清洁下来的灰尘利用负压风扇12将其从落尘口13排出,并且在收卷的同时利用挤压板25对收卷在收卷辊7表面的铜线主体8进行挤压,避免铜线主体8出现收卷松散的情况,这就是该用于裸铜线加工的擦拭式线束清洁收卷一体化装置的工作原理。[0061] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区:江西

专利申请日期:2021-09-18

专利公开日期:2024-11-01

专利公告号:CN113828650B


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