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专利名称：一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410375987.9

专利申请（专利权）人：安徽一闻香清真食品有限公司
权利人地址：安徽省亳州市谯城区张良路与亳芍路交叉口南150米

专利发明（设计）人：梁建民,梁天

专利摘要：本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺。本发明依次在全部空置的发酵笼内部均填充待发酵的面团后，关闭封闭柜门以将发酵腔与外界之间密封，然后按照输入的发酵时间，开启发酵进程，在发酵时间内，各个发酵笼能够沿转运轨道同步循环转动若干周，以能够使得各个发酵笼内部的待发酵的面团能够在发酵腔内部进行循环转动改变位置，以能够补偿发酵腔内部的温度和湿度不平衡的现象，能够更为均匀地对同一批次的待发酵的面团进行同等条件下的醒发，以保证同一批次的面团的发酵效果相同，进而维持同一批次的面点产品的相同性。

主权利要求：
1.一种面点发酵装置，包括保温柜体(1)，所述保温柜体(1)内部设置有发酵腔(11)，所述保温柜体(1)内部并且位于所述发酵腔(11)外侧设置有制冷机(2)、制热机(3)和加湿机(4)，所述制冷机(2)和所述制热机(3)配合对所述发酵腔(11)的各个温度分区进行温度调控，所述加湿机(4)用于对所述发酵腔(11)的湿度进行调控，其特征在于：所述保温柜体(1)正面设置有封闭柜门(12)，所述发酵腔(11)内部设置有若干个发酵笼(5)和转运轨道(6)，若干个所述发酵笼(5)等间距分布在所述转运轨道(6)上，各个所述发酵笼(5)能够沿所述转运轨道(6)同步循环转动；
每个所述发酵笼(5)均能够以所述封闭柜门(12)的位置作为起始位置，绕所述转运轨道(6)转动一周后，重新回到所述封闭柜门(12)的位置；
每个所述发酵笼(5)内部均能够放置一定量的待发酵的面团，每个所述发酵笼(5)均包括两个上下对称设置的托盘(51)，待发酵的面团能够停留在位于下方的所述托盘(51)内部，在任意一个所述发酵笼(5)沿所述转运轨道(6)转动一周的过程中，所述发酵笼(5)能够进行若干次翻转，带动待发酵的面团随所述发酵笼(5)的翻转落入位于下方的所述托盘(51)内部；
所述转运轨道(6)包括外端限制轨道(61)和内侧驱动轨道(62)，所述内侧驱动轨道(62)内部设置有循环驱动单元(63)；
所述循环驱动单元(63)包括若干个张力链轮(631)和若干个动力链轮(632)，若干个所述张力链轮(631)和若干个动力链轮(632)共同限制所述内侧驱动轨道(62)的转动路径，每个所述动力链轮(632)一侧均设置有伺服电机(633)；
所述伺服电机(633)的输出轴均与对应的所述动力链轮(632)之间同轴固定，若干个所述伺服电机(633)驱动各个所述动力链轮(632)同步同速转动，能够共同驱动所述内侧驱动轨道(62)转动；
上下两个对称设置的所述托盘(51)之间通过隔离网架(52)固定连接，所述隔离网架(52)活动设置从动框架(53)内部，在重力的作用下，所述托盘(51)随所述从动框架(53)沿所述转运轨道(6)转动的同时，在所述从动框架(53)内部保持水平状态；
所述从动框架(53)靠近所述转运轨道(6)的一侧设置有连接杆(531)，所述连接杆(531)与所述内侧驱动轨道(62)之间固定，所述从动框架(53)能够随所述内侧驱动轨道(62)的转动而移动；
所述隔离网架(52)两侧均开设有稳定滑槽(521)，所述从动框架(53)的内部两侧设置有限位凸块(532)，两个所述限位凸块(532)分别嵌入在所述稳定滑槽(521)内部，并且所述限位凸块(532)能够在所述稳定滑槽(521)内部滑动和转动；
当任意一个所述托盘(51)内部放置有待发酵的面团时，在重力的作用下，所述限位凸块(532)能够滑动至所述稳定滑槽(521)的顶端，内部放置有待发酵的面团的所述托盘(51)能够滑动至所述从动框架(53)限制的最低端，并重力的作用下保持水平状态；
所述隔离网架(52)中央设置有翻转驱动轴(522)，所述翻转驱动轴(522)一端两端均设置有翻转驱动齿轮(523)，所述发酵腔(11)的内壁上设置有若干个翻转驱动齿条(111)；
任意一个所述翻转驱动齿轮(523)均能够与任意一个所述翻转驱动齿条(111)之间齿轮啮合；
在任意一个发酵笼(5)经过任意一个所述翻转驱动齿条(111)时，所述翻转驱动齿条(111)能够驱动所述翻转驱动齿轮(523)转动，驱动所述隔离网架(52)和两个所述托盘(51)在所述从动框架(53)的限制下进行翻转，带动待发酵的面团随所述发酵笼(5)的翻转落入位于下方的所述托盘(51)内部。
2.根据权利要求1所述的一种面点发酵装置，其特征在于：在所述封闭柜门(12)开启后，能够首先将一个待发酵的面团置入位于起始位置的第一个空置的所述发酵笼(5)内部；
在放置完成一个待发酵的面团后，各个所述发酵笼(5)沿所述转运轨道(6)同步转动，将下一个空置的所述发酵笼(5)移动至起始位置，直至全部所述发酵笼(5)内部均放置有待发酵的面团，将所述封闭柜门(12)关闭；
所述封闭柜门(12)关闭后，各个所述发酵笼(5)沿所述转运轨道(6)同步转动设定的发酵时长。
3.根据权利要求2所述的一种面点发酵装置，其特征在于：在设定的发酵时长内，具有三个发酵阶段：变温阶段、恒温阶段和回温阶段；
在恒温阶段，所述发酵腔(11)的内部温度为面点发酵的最适温度；
在变温阶段，所述发酵腔(11)的内部温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡；
在回温阶段，所述发酵腔(11)的内部温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡。
4.根据权利要求1所述的一种面点发酵装置，其特征在于：所述加湿机(4)包括若干个加湿喷头(41)和若干个扩散风扇(42)，所述加湿喷头(41)喷洒的水雾能够经过所述扩散风扇(42)的作用，向所述发酵腔(11)内部均匀扩散；
所述发酵腔(11)内部还设置有湿度传感器，所述湿度传感器用于检测所述发酵腔(11)内部的湿度，在所述发酵腔(11)内部湿度低于设定湿度时，所述加湿机(4)向所述加湿喷头(41)供给纯净水，将所述发酵腔(11)内部湿度重新升高至发酵最适湿度。
5.一种面点发酵方法，其特征在于，使用了如权利要求1?4任意一项的一种面点发酵装置。
6.一种方形芝麻酥的发酵工艺，其特征在于，使用了如权利要求1?4任意一项的一种面点发酵装置。 说明书 : 一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺技术领域[0001] 本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺。背景技术[0002] 面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称，在传统的中式面点中，各种酥类食品是其中必不可少的一大分类，在通过数千年点心师们的创作，它们种类也丰富多彩，造型逼真，其中酥类糕点以其独特的口感和丰富的历史背景，酥类糕点成为大部分人喜爱的传统食品之一；一般酥类糕点使用较多的油脂和糖以及其他添加的一些豆类、水果等，调制成塑性面团，经成型、烘烤而制成，组织不分层次、口感酥松。[0003] 中式酥饼中，芝麻酥是常见的传统特色小吃，芝麻酥主要以芝麻为主要原料，不仅口感酥脆，由于芝麻中含有丰富的蛋白质、维生素E及不饱和脂肪酸等营养成分，在中医学上，一般认为芝麻性味甘、平，为滋养强壮剂，使得由芝麻制成的芝麻酥含有蛋白质、维生素E、不饱和脂肪酸、钙、铁、锌等营养成分，营养价值比较高。[0004] 在芝麻酥的生产工艺中，饼坯面团的发酵是芝麻酥酥脆的关键，其中在面团醒发过程中，通过醒使面团重新产气，蓬松，以得到制成成品所需的体积，并使芝麻酥成品有较好的食用品质。因为芝麻酥经过整形操作后，尤其是经压片、卷折、压平后，芝麻酥内的大部分气体以被赶出，面筋也失去原有柔软性而显得硬、脆、故若此时立即进炉烘烤，芝麻酥体积必然是体积。诓孔橹植，颗粒紧密，且顶部会形成一层壳。所以要做出体积大，组织好的芝麻酥，必须使整形后的芝麻酥饼坯进行醒发，从新再产生气体，使面筋柔软，得到大小适当的体积。[0005] 随着食品工业的发展，发酵装置得到了广泛使用，现有的发酵装置中，发酵箱是其中之一，发酵箱又名醒发箱，发酵箱的箱体大都是不锈钢制成的，由密封的外框、活动门、不锈钢托架、电源控制开关、水槽以及温度、湿度调节器等部分组成，其中，发酵箱的工作原理，是靠电热管将水槽内的水加热蒸发，使面团在一定温度和湿度下充分地发酵、膨胀，如发酵面包面团时，一般是先将发酵箱调节到设定的温度后方可进行发酵。[0006] 现有技术中的发酵箱，由于其加热和制冷装置的位置，导致发酵箱内部的各个位置的相对温度有一定的差值，导致同一批次的面团发酵程度不一致，进而导致产出的产品的品相等一致性较差，影响消费者的购买欲望。[0007] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。发明内容[0008] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺。[0009] 为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：[0010] 一种面点发酵装置，包括保温柜体，所述保温柜体内部设置有发酵腔，所述保温柜体内部并且位于所述发酵腔外侧设置有制冷机、制热机和加湿机，所述制冷机和所述制热机配合对所述发酵腔的各个温度分区进行温度调控，所述加湿机用于对所述发酵腔的湿度进行调控，所述保温柜体正面设置有封闭柜门，所述发酵腔内部设置有若干个发酵笼和转运轨道，若干个所述发酵笼等间距分布在所述转运轨道上，各个所述发酵笼能够沿所述转运轨道同步循环转动；每个所述发酵笼均能够以所述封闭柜门的位置作为起始位置，绕所述转运轨道转动一周后，重新回到所述封闭柜门的位置；每个所述发酵笼内部均能够放置一定量的待发酵的面团，每个所述发酵笼均包括两个上下对称设置的托盘，待发酵的面团能够停留在位于下方的所述托盘内部，在任意一个所述发酵笼沿所述转运轨道转动一周的过程中，所述发酵笼能够进行若干次翻转，带动待发酵的面团随所述发酵笼的翻转落入位于下方的所述托盘内部。[0011] 优选地，在所述封闭柜门开启后，能够首先将一个待发酵的面团置入位于起始位置的第一个空置的所述发酵笼内部；在放置完成一个待发酵的面团后，各个所述发酵笼沿所述转运轨道同步转动，将下一个空置的所述发酵笼移动至起始位置，直至全部所述发酵笼内部均放置有待发酵的面团，将所述封闭柜门关闭；所述封闭柜门关闭后，各个所述发酵笼沿所述转运轨道同步转动设定的发酵时长。[0012] 优选地，在设定的发酵时长内，具有三个发酵阶段：变温阶段、恒温阶段和回温阶段；在恒温阶段，所述发酵腔的内部温度为面点发酵的最适温度；在变温阶段，所述发酵腔的内部温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡；在回温阶段，所述发酵腔的内部温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡。[0013] 优选地，所述转运轨道包括外端限制轨道和内侧驱动轨道，所述内侧驱动轨道内部设置有循环驱动单元；所述循环驱动单元包括若干个张力链轮和若干个动力链轮，若干个所述张力链轮和若干个动力链轮共同限制所述内侧驱动轨道的转动路径，每个所述动力链轮一侧均设置有伺服电机；所述伺服电机的输出轴均与对应的所述动力链轮之间同轴固定，若干个所述伺服电机驱动各个所述动力链轮同步同速转动，能够共同驱动所述内侧驱动轨道转动。[0014] 优选地，上下两个对称设置的所述托盘之间通过隔离网架固定连接，所述隔离网架活动设置从动框架内部，在重力的作用下，所述托盘随所述从动框架沿所述转运轨道转动的同时，在所述从动框架内部保持水平状态；所述从动框架靠近所述转运轨道的一侧设置有连接杆，所述连接杆与所述内侧驱动轨道之间固定，所述从动框架能够随所述内侧驱动轨道的转动而移动。[0015] 优选地，所述隔离网架两侧均开设有稳定滑槽，所述从动框架的内部两侧设置有限位凸块，两个所述限位凸块分别嵌入在所述稳定滑槽内部，并且所述限位凸块能够在所述稳定滑槽内部滑动和转动；当任意一个所述托盘内部放置有待发酵的面团时，在重力的作用下，所述限位凸块能够滑动至所述稳定滑槽的顶端，内部放置有待发酵的面团的所述托盘能够滑动至所述从动框架限制的最低端，并重力的作用下保持水平状态。[0016] 优选地，所述隔离网架中央设置有翻转驱动轴，所述翻转驱动轴一端两端均设置有翻转驱动齿轮，所述发酵腔的内壁上设置有若干个翻转驱动齿条；任意一个所述翻转驱动齿轮均能够与任意一个所述翻转驱动齿条之间齿轮啮合；在任意一个发酵笼经过任意一个所述翻转驱动齿条时，所述翻转驱动齿条能够驱动所述翻转驱动齿轮转动，驱动所述隔离网架和两个所述托盘在所述从动框架的限制下进行翻转，带动待发酵的面团随所述发酵笼的翻转落入位于下方的所述托盘内部。[0017] 优选地，所述加湿机包括若干个加湿喷头和若干个扩散风扇，所述加湿喷头喷洒的水雾能够经过所述扩散风扇的作用，向所述发酵腔内部均匀扩散；所述发酵腔内部还设置有湿度传感器，所述湿度传感器用于检测所述发酵腔内部的湿度，在所述发酵腔内部湿度低于设定湿度时，所述加湿机向所述加湿喷头供给纯净水，将所述发酵腔内部湿度重新升高至发酵最适湿度。[0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺，具备以下有益效果：[0019] 1、该种面点发酵装置，通过开启封闭柜门，将定量的待发酵的面团置于发酵腔内部的最接近的一个发酵笼的位于下方的托盘内部，然后全部发酵笼沿转运轨道同步循环转动一定距离，将下一个空置的发酵笼移动至原封闭柜门所在的位置，依次在全部空置的发酵笼内部均填充待发酵的面团后，关闭封闭柜门以将发酵腔与外界之间密封，然后按照输入的发酵时间，开启发酵进程，在发酵时间内，各个发酵笼能够沿转运轨道同步循环转动若干周，以能够使得各个发酵笼内部的待发酵的面团能够在发酵腔内部进行循环转动改变位置，以能够补偿发酵腔内部的温度和湿度不平衡的现象，能够更为均匀地对同一批次的待发酵的面团进行同等条件下的醒发，以保证同一批次的面团的发酵效果相同，进而维持同一批次的面点产品的相同性。[0020] 2、该种面点发酵装置，通过变温阶段的设置，能够缓慢地将发酵腔内部的面团温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡，能够避免温度骤变导致的菌种活性下降，保证菌种的成活率，减少菌种达峰时间；通过恒温阶段的设置，将发酵腔的内部温度维持在面点发酵的最适温度，以能够保证发酵速度提高发酵效率；通过回温阶段的设置，能够缓慢地将发酵腔内部的发酵完成的面团温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡，从而避免温度骤变导致的发酵气孔骤然增大或者塌缩，保证发酵后的面团的疏松程度。[0021] 3、该种面点发酵装置，若干个伺服电机驱动各个动力链轮同步同速转动，共同驱动内侧驱动轨道在若干个张力链轮和若干个动力链轮共同限制下进行转动，以驱动通过连接杆与内侧驱动轨道之间固定的从动框架能够内侧驱动轨道的转动而移动，然后在从动框架带动隔离网架、空置的托盘和内部放置有待发酵的面团的托盘同步移动的同时，在重力的作用下，限位凸块能够滑动至稳定滑槽的顶端，内部放置有待发酵的面团的托盘能够滑动至从动框架限制的最低端，并重力的作用下保持水平状态，在发酵笼经过任意一个翻转驱动齿条时，翻转驱动轴一端两端均设置的翻转驱动齿轮与该翻转驱动齿条之间啮合，在翻转驱动齿轮继续沿内侧驱动轨道的路径移动的驱动力下，翻转驱动齿条驱动翻转驱动齿轮转动，从而驱动隔离网架和两个托盘在从动框架的限制下进行翻转，带动待发酵的面团随发酵笼的翻转落入位于下方的托盘内部，从而对待发酵的面团进行翻转，能够有效的对待发酵的面团的上部和下部均能够与发酵腔内部的环境之间产生接触，能够充分保证待发酵的面团的发酵均匀性，进一步的保证面团的发酵效果。附图说明[0022] 图1为本发明一种面点发酵装置的立体结构示意图之一；[0023] 图2为本发明一种面点发酵装置的内部结构示意图之一；[0024] 图3为本发明一种面点发酵装置的内部结构示意图之二；[0025] 图4为本发明的发酵腔内部的立体结构示意图之一；[0026] 图5为本发明的发酵腔内部的立体结构示意图之二；[0027] 图6为本发明的转运轨道的装配示意图；[0028] 图7为本发明的发酵笼的立体结构示意图；[0029] 图8为本发明的加湿喷头和扩散风扇的立体结构示意图。[0030] 图中：1、保温柜体；11、发酵腔；111、翻转驱动齿条；12、封闭柜门；2、制冷机；3、制热机；4、加湿机；41、加湿喷头；42、扩散风扇；5、发酵笼；51、托盘；52、隔离网架；521、稳定滑槽；522、翻转驱动轴；523、翻转驱动齿轮；53、从动框架；531、连接杆；532、限位凸块；6、转运轨道；61、外端限制轨道；62、内侧驱动轨道；63、循环驱动单元；631、张力链轮；632、动力链轮；633、伺服电机。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种面点发酵装置、发酵方法、方形芝麻酥的发酵工艺。[0033] 实施例一：[0034] 请参阅图1?图8，一种面点发酵装置，包括保温柜体1，保温柜体1内部设置有发酵腔11，保温柜体1内部并且位于发酵腔11外侧设置有制冷机2、制热机3和加湿机4，制冷机2和制热机3配合对发酵腔11的各个温度分区进行温度调控，加湿机4用于对发酵腔11的湿度进行调控，保温柜体1正面设置有封闭柜门12，发酵腔11内部设置有若干个发酵笼5和转运轨道6，若干个发酵笼5等间距分布在转运轨道6上，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动；每个发酵笼5均能够以封闭柜门12的位置作为起始位置，绕转运轨道6转动一周后，重新回到封闭柜门12的位置；每个发酵笼5内部均能够放置一定量的待发酵的面团，每个发酵笼5均包括两个上下对称设置的托盘51，待发酵的面团能够停留在位于下方的托盘51内部，在任意一个发酵笼5沿转运轨道6转动一周的过程中，发酵笼5能够进行若干次翻转，带动待发酵的面团随发酵笼5的翻转落入位于下方的托盘51内部。[0035] 在封闭柜门12开启后，能够首先将一个待发酵的面团置入位于起始位置的第一个空置的发酵笼5内部；在放置完成一个待发酵的面团后，各个发酵笼5沿转运轨道6同步转动，将下一个空置的发酵笼5移动至起始位置，直至全部发酵笼5内部均放置有待发酵的面团，将封闭柜门12关闭；封闭柜门12关闭后，各个发酵笼5沿转运轨道6同步转动设定的发酵时长。[0036] 在使用时，保温柜体1正面还设置有控制终端，在具体使用时，能够根据实际的面点的面团的种类、发酵菌种的种类，通过控制终端输入所需发酵的时间、发酵的最适温度和最适湿度，在使用时，能够通过开启封闭柜门12，将定量的待发酵的面团置于发酵腔11内部的最接近的一个发酵笼5的位于下方的托盘51内部，然后可通过外置的踩踏控制板，使得全部发酵笼5沿转运轨道6同步循环转动一定距离，将下一个空置的发酵笼5移动至原封闭柜门12所在的位置(起始位置)(在具体实施时，可将踩踏控制板更换为：在托盘51内部设置压力传感器，通过压力传感器检测是否有面团放置，然后延迟一定时间后，驱动全部发酵笼5沿转运轨道6同步循环转动一定距离，将下一个空置的发酵笼5移动至原封闭柜门12所在的位置)，依次在全部空置的发酵笼5内部均填充待发酵的面团后，关闭封闭柜门12以将发酵腔11与外界之间密封，然后按照输入的发酵时间，开启发酵进程，在发酵时间内，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动若干周，以能够使得各个发酵笼5内部的待发酵的面团能够在发酵腔11内部进行循环转动改变位置，以能够补偿发酵腔11内部的温度和湿度不平衡的现象，能够更为均匀地对同一批次的待发酵的面团(发酵腔11内部的全部待发酵的面团)进行同等条件下的醒发，以保证同一批次的面团的发酵效果相同，进而维持同一批次的面点产品的相同性。[0037] 优选的，在设定的发酵时长内，具有三个发酵阶段：变温阶段、恒温阶段和回温阶段；在恒温阶段，发酵腔11的内部温度为面点发酵的最适温度；在变温阶段，发酵腔11的内部温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡；在回温阶段，发酵腔11的内部温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡。[0038] 从而在使用时，在三个发酵阶段内，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动若干周，在恒温阶段内转动的周数最多，在恒温阶段内的时长最长，通过变温阶段的设置，能够缓慢地将发酵腔11内部的面团温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡，能够避免温度骤变导致的菌种活性下降，保证菌种的成活率，减少菌种达峰时间；通过恒温阶段的设置，将发酵腔11的内部温度维持在面点发酵的最适温度，以能够保证发酵速度提高发酵效率；通过回温阶段的设置，能够缓慢地将发酵腔11内部的发酵完成的面团温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡，从而避免温度骤变导致的发酵气孔骤然增大或者塌缩，保证发酵后的面团的疏松程度。[0039] 优选的，请参阅图1?图7，转运轨道6包括外端限制轨道61和内侧驱动轨道62，内侧驱动轨道62内部设置有循环驱动单元63；循环驱动单元63包括若干个张力链轮631和若干个动力链轮632，若干个张力链轮631和若干个动力链轮632共同限制内侧驱动轨道62的转动路径，每个动力链轮632一侧均设置有伺服电机633；伺服电机633的输出轴均与对应的动力链轮632之间同轴固定，若干个伺服电机633驱动各个动力链轮632同步同速转动，能够共同驱动内侧驱动轨道62转动。[0040] 上下两个对称设置的托盘51之间通过隔离网架52固定连接，隔离网架52活动设置从动框架53内部，在重力的作用下，托盘51随从动框架53沿转运轨道6转动的同时，在从动框架53内部保持水平状态；从动框架53靠近转运轨道6的一侧设置有连接杆531，连接杆531与内侧驱动轨道62之间固定，从动框架53能够随内侧驱动轨道62的转动而移动。[0041] 隔离网架52两侧均开设有稳定滑槽521，从动框架53的内部两侧设置有限位凸块532，两个限位凸块532分别嵌入在稳定滑槽521内部，并且限位凸块532能够在稳定滑槽521内部滑动和转动；当任意一个托盘51内部放置有待发酵的面团时，在重力的作用下，限位凸块532能够滑动至稳定滑槽521的顶端，内部放置有待发酵的面团的托盘51能够滑动至从动框架53限制的最低端，并重力的作用下保持水平状态。[0042] 隔离网架52中央设置有翻转驱动轴522，翻转驱动轴522一端两端均设置有翻转驱动齿轮523，发酵腔11的内壁上设置有若干个翻转驱动齿条111；任意一个翻转驱动齿轮523均能够与任意一个翻转驱动齿条111之间齿轮啮合；在任意一个发酵笼5经过任意一个翻转驱动齿条111时，翻转驱动齿条111能够驱动翻转驱动齿轮523转动，驱动隔离网架52和两个托盘51在从动框架53的限制下进行翻转，带动待发酵的面团随发酵笼5的翻转落入位于下方的托盘51内部。[0043] 在实际使用时，若干个伺服电机633驱动各个动力链轮632同步同速转动，共同驱动内侧驱动轨道62在若干个张力链轮631和若干个动力链轮632共同限制下进行转动，以驱动通过连接杆531与内侧驱动轨道62之间固定的从动框架53能够内侧驱动轨道62的转动而移动，然后在从动框架53带动隔离网架52、空置的托盘51和内部放置有待发酵的面团的托盘51同步移动的同时，在重力的作用下，限位凸块532能够滑动至稳定滑槽521的顶端，内部放置有待发酵的面团的托盘51能够滑动至从动框架53限制的最低端，并重力的作用下保持水平状态，在发酵笼5经过任意一个翻转驱动齿条111时，翻转驱动轴522一端两端均设置的翻转驱动齿轮523与该翻转驱动齿条111之间啮合，在翻转驱动齿轮523继续沿内侧驱动轨道62的路径移动的驱动力下，翻转驱动齿条111驱动翻转驱动齿轮523转动，从而驱动隔离网架52和两个托盘51在从动框架53的限制下进行翻转，带动待发酵的面团随发酵笼5的翻转落入位于下方的托盘51内部，从而对待发酵的面团进行翻转，能够有效的对待发酵的面团的上部和下部均能够与发酵腔11内部的环境之间产生接触，能够充分保证待发酵的面团的发酵均匀性，进一步的保证面团的发酵效果。[0044] 优选的，请参阅图1、图8，加湿机4包括若干个加湿喷头41和若干个扩散风扇42，加湿喷头41喷洒的水雾能够经过扩散风扇42的作用，向发酵腔11内部均匀扩散；发酵腔11内部还设置有湿度传感器，湿度传感器用于检测发酵腔11内部的湿度，在发酵腔11内部湿度低于设定湿度时，加湿机4向加湿喷头41供给纯净水，将发酵腔11内部湿度重新升高至发酵最适湿度。[0045] 从而能够通过加湿机4配合湿度传感器的检测，在发酵腔11内部的湿度不足时(设定湿度为发酵最适湿度的80％)向加湿喷头41供给纯净水，加湿喷头41喷洒的水雾经过扩散风扇42的作用，向发酵腔11内部均匀扩散，从而能够使得发酵腔11内部的湿度重新恢复至发酵最适湿度，保证发酵过程中的水分供给。[0046] 实施例二：[0047] 一种面点发酵方法，使用了实施例一的一种面点发酵装置，包括如下步骤：[0048] S1、原料配比，按照面点的原料配比，分别称量适量的原料；[0049] S2、面团制备，将S1步骤中称量的原料进行充分混合，形成若干个等质量的面团；[0050] S3、面团放入，将S2步骤制备的面团依次放入空置的发酵笼5内部，直至全部发酵笼5内部均存在S2步骤制备的面团；[0051] S4、设定参数，通过控制终端输入所需发酵的时间、发酵的最适温度和最适湿度；[0052] S5、发酵；[0053] S5.1、变温阶段，发酵腔11的内部温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡，各个发酵笼5沿转运轨道6同步循环转动若干周；[0054] S5.2、恒温阶段，发酵腔11的内部温度为面点发酵的最适温度，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动若干周；[0055] S5.3、回温阶段，发酵腔11的内部温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动若干周；[0056] S6、面团取出，将各个发酵笼5内部的发酵后的面团依次取出。[0057] 实施例三：[0058] 一种方形芝麻酥的发酵工艺，使用了实施例二的一种面点发酵方法对方形芝麻酥的饼坯的原料面团进行发酵，并在饼坯的原料面团发酵的过程中，使用了实施例一的一种面点发酵装置，包括如下步骤：[0059] S1、原料配比，按照方形芝麻酥的原料配比，低筋面粉、鸡蛋、酵母、水的质量比范围依次为35?50、4?6、0.12?0.16、1?1.5，本实施例中实际称取的低筋面粉、鸡蛋、酵母、水的质量依次为40kg、4.5kg、0.15kg、1.2kg(本实施中采用的酵母为市面上的常见酵母，酵母中酵母菌含量大于等于60％)；[0060] S2、面团制备，将S1步骤中称量的原料进行充分混合，形成若干个等质量的面团，本实施例中共获得22个每个质量为2kg的面团；[0061] S3、面团放入，将S2步骤制备的面团依次放入空置的发酵笼5内部，直至全部发酵笼5内部均存在S2步骤制备的面团；[0062] S4、设定参数，通过控制终端输入所需发酵的时间、发酵的最适温度和最适湿度，其中发酵的时间为24h、发酵的最适温度为22?24℃和最适湿度为75?85％；[0063] S5、发酵；[0064] S5.1、变温阶段1h，发酵腔11的内部温度由外界温度向恒温阶段的温度过渡，各个发酵笼5沿转运轨道6同步循环转动若干周；[0065] S5.2、恒温阶段22h，发酵腔11的内部温度为面点发酵的最适温度，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动若干周；[0066] S5.3、回温阶段1h，发酵腔11的内部温度由恒温阶段的温度向外界温度过渡，各个发酵笼5能够沿转运轨道6同步循环转动若干周；[0067] S6、面团取出，将各个发酵笼5内部的发酵后的面团依次取出；[0068] S7、将面团质量1/20的芝麻揉入发酵后的面团内部，本实施例中使用的芝麻质量为0.1kg。[0069] 以S7步骤制得的含芝麻的面团，通过模具压制成方形芝麻酥坯料，然后将方形芝麻酥坯料进行烘烤，即获得方形芝麻酥成品。[0070] 在具体实施时，该种方形芝麻酥的发酵工艺可采用市面上常见的恒温发酵箱，发酵原料：低筋面粉、鸡蛋、酵母、水的质量比范围依次为35?50、4?6、0.12?0.16、1?1.5，以发酵的时间为24h、发酵的最适温度为22?24℃和最适湿度为75?85％条件下进行发酵。[0071] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：安徽

专利申请日期：2024-03-29

专利公开日期：2024-11-01

专利公告号：CN118020808B