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专利名称：一种低碳环保型电力电缆

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410393828.1

专利申请（专利权）人：金太阳电缆有限公司
权利人地址：河北省邢台市宁晋县贾家口镇延白村

专利发明（设计）人：魏征,王虎东,王子韬,白洋,刘冠南,曹建磊,陈嘉文,邱洪杰,王文虎,赵起佳,李哲,黄悦,赵兵卫,白璐,刘尚,乔敬人,乔慧,张娜,赵晓兵,韩涛,赵晓倩,胡永飞,赵克磊

专利摘要：本发明公开了一种低碳环保型电力电缆，涉及电缆技术领域，内导体外侧设置有支撑灭火组件，云母包覆层外侧均匀粘接有导热铜丝，内支撑半环内部均匀分布有刚性支撑条，内支撑半环和真空半管靠近云母包覆层一侧均匀开设有连通槽，半环形干粉盒对应连接半环一端粘接有卡盒，隔离层外侧设置有支撑缓冲组件，本发明若电缆内部局部温度升高，内导体的热量会通过导热管内的空气以及云母包覆层传递至其余部位，降低局部的温度，若电缆温度仍旧持续升高而失火，导热铜丝熔化真空半管内侧壁，气压会冲破塑料膜，使得半环形干粉盒内的灭火干粉通过卡盒流出至漏孔，再通过连通槽流动至内导体的云母包覆层外，进行灭火，保护电缆效果好。

主权利要求：
1.一种低碳环保型电力电缆，包括内导体（1），其特征在于：所述内导体（1）外侧设置有支撑灭火组件（2），所述支撑灭火组件（2）包括云母包覆层（201）；
所述内导体（1）外侧包裹有云母包覆层（201），所述云母包覆层（201）外侧均匀粘接有导热铜丝（202），所述云母包覆层（201）外侧均匀对称包覆有真空半管（203），所述真空半管（203）一端靠近云母包覆层（201）处均匀粘接连接半环（204）一端，所述连接半环（204）另一端粘接连接内支撑半环（205），所述内支撑半环（205）内部均匀分布有刚性支撑条（206），所述内支撑半环（205）侧面均匀开设有粉孔（207），所述内支撑半环（205）和真空半管（203）靠近云母包覆层（201）一侧均匀开设有连通槽（208）；
所述真空半管（203）外侧包覆有外支撑半环（209），所述外支撑半环（209）内部均匀填充有柔性支撑条（210），所述内支撑半环（205）外侧包覆有半环形干粉盒（211），所述半环形干粉盒（211）对应连接半环（204）一端粘接有卡盒（212），所述卡盒（212）内侧中部开设有漏孔（213），所述漏孔（213）内部粘接有塑料膜（214），所述云母包覆层（201）外侧均匀套接有隔离套管（215），所述隔离套管（215）两端均粘接有耐热橡胶圈（216），所述耐热橡胶圈（216）外侧粘接有隔离环（217），相邻所述隔离环（217）分别点焊连接于连接弹簧（218）两端，所述隔离环（217）、外支撑半环（209）和半环形干粉盒（211）均处于隔离层（219）内部。
2.根据权利要求1所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述内导体（1）中部贯穿安装有导热管（220），所述导热管（220）一端镶嵌有连接管（221），所述连接管（221）中部固定套接有导电片（222），所述导电片（222）两侧对应内导体（1）端部位置处均匀分布有导电刺（223），所述导电片（222）外侧粘接有内绝缘环（224），所述内绝缘环（224）外侧粘接有遇水膨胀橡胶环（225），所述遇水膨胀橡胶环（225）外侧粘接有外绝缘环（226）。
3.根据权利要求1所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述粉孔（207）和连通槽（208）相互连通，所述连通槽（208）内侧为环形光滑曲面，所述半环形干粉盒（211）内部填充有灭火干粉。
4.根据权利要求1所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，若干所述导热铜丝（202）相互平行，所述导热铜丝（202）贴合真空半管（203）内壁，两个所述真空半管（203）拼接为环形空心管，所述内支撑半环（205）外径等于真空半管（203）外径，所述半环形干粉盒（211）外径等于外支撑半环（209）外径。
5.根据权利要求4所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述塑料膜（214）贴合云母包覆层（201）外侧，所述隔离环（217）外边缘和半环形干粉盒（211）外侧对齐，处于所述连接弹簧（218）两端的两个隔离环（217）挤压外支撑半环（209）和半环形干粉盒（211）。
6.根据权利要求2所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述隔离层（219）外侧设置有支撑缓冲组件（3），所述支撑缓冲组件（3）包括固定环（301）；
所述隔离层（219）外侧均匀套接有固定环（301），所述固定环（301）内侧均匀分布有定位刺（302），所述固定环（301）外侧套接有阻燃袋（303），所述固定环（301）一端粘接有碳纤维套管（304），所述碳纤维套管（304）两端均粘接有活动环（305），所述活动环（305）外侧均匀开设有粘附槽（306），所述碳纤维套管（304）外侧均匀粘接有强化条（307），所述强化条（307）两端分别点焊连接活动环（305），所述碳纤维套管（304）外侧处于活动环（305）之间位置处包裹有橡胶填充层（308），所述阻燃袋（303）、活动环（305）和橡胶填充层（308）外侧包裹有屏蔽层（309），所述屏蔽层（309）外侧包裹有外绝缘层（310），所述外绝缘层（310）靠近阻燃袋（303）处均匀开设有泄压槽（311）。
7.根据权利要求6所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述阻燃袋（303）为围绕为环形的条状布袋，内部填充有氢氧化铝粉末，所述阻燃袋（303）外侧为契合活动环（305）外侧的曲面。
8.根据权利要求6所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述橡胶填充层（308）两端嵌入至粘附槽（306）内，所述橡胶填充层（308）靠近屏蔽层（309）一侧为粗糙曲面，所述橡胶填充层（308）紧密贴合屏蔽层（309），所述固定环（301）外侧为光滑曲面。
9.根据权利要求6所述的一种低碳环保型电力电缆，其特征在于，所述外绝缘环（226）和外绝缘层（310）为过渡配合，所述外支撑半环（209）、半环形干粉盒（211）与隔离套管（215）的长度和等于固定环（301）宽度与碳纤维套管（304）的长度和。 说明书 : 一种低碳环保型电力电缆技术领域[0001] 本发明涉及电缆技术领域，具体为一种低碳环保型电力电缆。背景技术[0002] 环保型电力电缆是指不含有铅、镉、六价铬、汞等重金属，不含有溴系阻燃剂，经第三方检测机构对环保性能的测试，符合欧盟环保指令且高于其指标要求。不产生有害的卤素气体，不产生腐蚀性气体，燃烧时发烧量少，不污染土壤的电线电缆。[0003] 但是目前市场上的保型电力电缆在使用过程中，常会因外界的挤压使得电缆内部结构变形受损，影响其正常使用，且电缆局部过热时，热量容易累积，不易散出，持续产生的热量容易因高温而失火，造成电缆损坏的状况。发明内容[0004] 本发明提供一种低碳环保型电力电缆，可以有效解决上述背景技术中提出的保型电力电缆在使用过程中，常会因外界的挤压使得电缆内部结构变形受损，影响其正常使用，且电缆局部过热时，热量容易累积，不易散出，持续产生的热量容易因高温而失火，造成电缆损坏的状况的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低碳环保型电力电缆，包括内导体，所述内导体外侧设置有支撑灭火组件，所述支撑灭火组件包括云母包覆层；[0006] 所述内导体外侧包裹有云母包覆层，所述云母包覆层外侧均匀粘接有导热铜丝，所述云母包覆层外侧均匀对称包覆有真空半管，所述真空半管一端靠近云母包覆层处均匀粘接连接半环一端，所述连接半环另一端粘接连接内支撑半环，所述内支撑半环内部均匀分布有刚性支撑条，所述内支撑半环侧面均匀开设有粉孔，所述内支撑半环和真空半管靠近云母包覆层一侧均匀开设有连通槽；[0007] 所述真空半管外侧包覆有外支撑半环，所述外支撑半环内部均匀填充有柔性支撑条，所述内支撑半环外侧包覆有半环形干粉盒，所述半环形干粉盒对应连接半环一端粘接有卡盒，所述卡盒内侧中部开设有漏孔，所述漏孔内部粘接有塑料膜，所述云母包覆层外侧均匀套接有隔离套管，所述隔离套管两端均粘接有耐热橡胶圈，所述耐热橡胶圈外侧粘接有隔离环，相邻所述隔离环分别点焊连接于连接弹簧两端，所述隔离环、外支撑半环和半环形干粉盒均处于隔离层内部。[0008] 优选的，所述内导体中部贯穿安装有导热管，所述导热管一端镶嵌有连接管，所述连接管中部固定套接有导电片，所述导电片两侧对应内导体端部位置处均匀分布有导电刺，所述导电片外侧粘接有内绝缘环，所述内绝缘环外侧粘接有遇水膨胀橡胶环，所述遇水膨胀橡胶环外侧粘接有外绝缘环。[0009] 优选的，所述粉孔和连通槽相互连通，所述连通槽内侧为环形光滑曲面，所述半环形干粉盒内部填充有灭火干粉。[0010] 优选的，若干所述导热铜丝相互平行，所述导热铜丝贴合真空半管内壁，两个所述真空半管拼接为环形空心管，所述内支撑半环外径等于真空半管外径，所述半环形干粉盒外径等于外支撑半环外径。[0011] 优选的，所述塑料膜贴合云母包覆层外侧，所述隔离环外边缘和半环形干粉盒外侧对齐，处于所述连接弹簧两端的两个隔离环挤压外支撑半环和半环形干粉盒。[0012] 优选的，所述隔离层外侧设置有支撑缓冲组件，所述支撑缓冲组件包括固定环；[0013] 所述隔离层外侧均匀套接有固定环，所述固定环内侧均匀分布有定位刺，所述固定环外侧套接有阻燃袋，所述固定环一端粘接有碳纤维套管，所述碳纤维套管两端均粘接有活动环，所述活动环外侧均匀开设有粘附槽，所述碳纤维套管外侧均匀粘接有强化条，所述强化条两端分别点焊连接活动环，所述碳纤维套管外侧处于活动环之间位置处包裹有橡胶填充层，所述阻燃袋、活动环和橡胶填充层外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外侧包裹有外绝缘层，所述外绝缘层靠近阻燃袋处均匀开设有泄压槽。[0014] 优选的，所述阻燃袋为围绕为环形的条状布袋，内部填充有氢氧化铝粉末，所述阻燃袋外侧为契合活动环外侧的曲面。[0015] 优选的，所述橡胶填充层两端嵌入至粘附槽内，所述橡胶填充层靠近屏蔽层一侧为粗糙曲面，所述橡胶填充层紧密贴合屏蔽层，所述固定环外侧为光滑曲面。[0016] 优选的，所述外绝缘环和外绝缘层为过渡配合，所述外支撑半环、半环形干粉盒与隔离套管的长度和等于固定环宽度与碳纤维套管的长度和。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0018] 1、设置有支撑灭火组件，在电缆搬运以及铺设过程中，内支撑半环组合成的环形以及外支撑半环组成的环形交替分布，对电缆内部进行支撑，且内支撑半环内为刚性支撑条，外支撑半环内为柔性支撑条，电缆在受到外力的压迫时，由外支撑半环形变进行缓冲，减轻内支撑半环受到的冲击，且内支撑半环内为刚性支撑，不易变形，保护内导体效果好，电缆整体抗压能力更强；[0019] 在电缆铺设并需要进行连接时，将连接管嵌入至导热管端部，导电片靠近内导体端面，且导电刺刺入内导体，外绝缘层卡接于绝缘环内，缝隙内填充胶水进行固定，随后在电缆连接位置包裹绝缘胶带和防水胶带，固定两端，简化电缆连接操作，若连接处胶带因空隙导致漏水，渗入的水会进入电缆连接处，遇水膨胀橡胶环会吸水膨胀，挤压支撑灭火组件和支撑缓冲组件外露部分，消除连接处的空隙，防止水进一步渗入，而导电片两端的内导体处仍旧通过定位刺连接，保持通路，保证连接处的安全，防止漏电；[0020] 在电缆使用过程中，若电缆内部局部温度升高，内导体的热量会通过导热管内的空气以及云母包覆层传递至其余部位，降低局部的温度，若电缆温度仍旧持续升高而失火，电缆热量会通过云母包覆层传递至导热铜丝，导热铜丝熔化真空半管内侧壁，使得电缆内部气压减。牖沸胃煞酆心谄菇洗，气压会冲破塑料膜，使得半环形干粉盒内的灭火干粉通过卡盒流出至漏孔，再通过连通槽流动至内导体的云母包覆层外，半环形干粉盒内的灭火干粉成分与干粉灭火器内的干粉成分相同，进行灭火，保护电缆效果好。[0021] 2、设置有支撑缓冲组件，且在失火时，温度持续升高，固定环外侧的阻燃袋内的氢氧化铝粉末分解，吸收热量进行降温，辅助灭火操作，使得灭火效果更好，更好的保护电缆，而产生的气体产生高压会冲破泄压槽，显示高温破损位置。[0022] 在电缆扭曲时，外绝缘层转动，带动活动环在固定环一侧转动，而固定环和屏蔽层之间通过阻燃袋隔开，固定环不和屏蔽层以及外绝缘层直接连接，固定环无法转动，活动环可转动，电缆扭曲时仅会影响电缆外侧，并不影响隔离层内的情况，保证电缆内部结构完整，以保证电缆正常工作。[0023] 综上，支撑灭火组件的内支撑半环和外支撑半环进行支撑，而支撑缓冲组件的固定环和活动环辅助支撑，共同提高电缆抗压能力，而支撑灭火组件的真空半管和半环形干粉盒在温度过高时进行灭火操作，而阻燃袋内填充的氢氧化铝同样分解进行降温，辅助灭火，两个组件相互配合，更好的保护电缆，使其寿命更长。附图说明[0024] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。[0025] 在附图中：[0026] 图1是本发明的结构示意图；[0027] 图2是本发明支撑灭火组件的结构示意图；[0028] 图3是本发明刚性支撑条的安装结构示意图；[0029] 图4是本发明真空半管的结构示意图；[0030] 图5是本发明图4的A区域结构示意图；[0031] 图6是本发明导电刺的安装结构示意图；[0032] 图7是本发明支撑缓冲组件的结构示意图；[0033] 图8是本发明活动环的安装结构示意图；[0034] 图中标号：1、内导体；[0035] 2、支撑灭火组件；201、云母包覆层；202、导热铜丝；203、真空半管；204、连接半环；205、内支撑半环；206、刚性支撑条；207、粉孔；208、连通槽；209、外支撑半环；210、柔性支撑条；211、半环形干粉盒；212、卡盒；213、漏孔；214、塑料膜；215、隔离套管；216、耐热橡胶圈；217、隔离环；218、连接弹簧；219、隔离层；220、导热管；221、连接管；222、导电片；223、导电刺；224、内绝缘环；225、遇水膨胀橡胶环；226、外绝缘环；[0036] 3、支撑缓冲组件；301、固定环；302、定位刺；303、阻燃袋；304、碳纤维套管；305、活动环；306、粘附槽；307、强化条；308、橡胶填充层；309、屏蔽层；310、外绝缘层；311、泄压槽。具体实施方式[0037] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。[0038] 实施例：如图1?8所示，本发明提供一种低碳环保型电力电缆技术方案，包括内导体1，内导体1外侧设置有支撑灭火组件2，支撑灭火组件2包括云母包覆层201、导热铜丝202、真空半管203、连接半环204、内支撑半环205、刚性支撑条206、粉孔207、连通槽208、外支撑半环209、柔性支撑条210、半环形干粉盒211、卡盒212、漏孔213、塑料膜214、隔离套管215、耐热橡胶圈216、隔离环217、连接弹簧218、隔离层219、导热管220、连接管221、导电片222、导电刺223、内绝缘环224、遇水膨胀橡胶环225和外绝缘环226；[0039] 内导体1外侧包裹有云母包覆层201，云母包覆层201外侧均匀粘接有导热铜丝202，云母包覆层201外侧均匀对称包覆有真空半管203，真空半管203一端靠近云母包覆层201处均匀粘接连接半环204一端，连接半环204另一端粘接连接内支撑半环205，内支撑半环205内部均匀分布有刚性支撑条206，内支撑半环205侧面均匀开设有粉孔207，内支撑半环205和真空半管203靠近云母包覆层201一侧均匀开设有连通槽208；[0040] 真空半管203外侧包覆有外支撑半环209，外支撑半环209内部均匀填充有柔性支撑条210，内支撑半环205外侧包覆有半环形干粉盒211，若干导热铜丝202相互平行，导热铜丝202贴合真空半管203内壁，两个真空半管203拼接为环形空心管，内支撑半环205外径等于真空半管203外径，半环形干粉盒211外径等于外支撑半环209外径，便于对电缆内部进行支撑，半环形干粉盒211对应连接半环204一端粘接有卡盒212，卡盒212内侧中部开设有漏孔213，漏孔213内部粘接有塑料膜214，云母包覆层201外侧均匀套接有隔离套管215，隔离套管215两端均粘接有耐热橡胶圈216，耐热橡胶圈216外侧粘接有隔离环217，相邻隔离环217分别点焊连接于连接弹簧218两端，塑料膜214贴合云母包覆层201外侧，隔离环217外边缘和半环形干粉盒211外侧对齐，处于连接弹簧218两端的两个隔离环217挤压外支撑半环209和半环形干粉盒211，粉孔207和连通槽208相互连通，连通槽208内侧为环形光滑曲面，半环形干粉盒211内部填充有灭火干粉，便于灭火干粉从粉孔207漏下后再沿着连通槽208流动，使得隔离环217通过股连接弹簧218的弹力挤压两端，使得电缆内部更加紧实，隔离环217、外支撑半环209和半环形干粉盒211均处于隔离层219内部，内导体1中部贯穿安装有导热管220，导热管220一端镶嵌有连接管221，连接管221中部固定套接有导电片222，导电片222两侧对应内导体1端部位置处均匀分布有导电刺223，导电片222外侧粘接有内绝缘环224，内绝缘环224外侧粘接有遇水膨胀橡胶环225，遇水膨胀橡胶环225外侧粘接有外绝缘环226，便于封闭电缆连接端的间隙。[0041] 隔离层219外侧设置有支撑缓冲组件3，支撑缓冲组件3包括固定环301、定位刺302、阻燃袋303、碳纤维套管304、活动环305、粘附槽306、强化条307、橡胶填充层308、屏蔽层309、外绝缘层310和泄压槽311；[0042] 隔离层219外侧均匀套接有固定环301，固定环301内侧均匀分布有定位刺302，固定环301外侧套接有阻燃袋303，固定环301一端粘接有碳纤维套管304，碳纤维套管304两端均粘接有活动环305，活动环305外侧均匀开设有粘附槽306，碳纤维套管304外侧均匀粘接有强化条307，强化条307两端分别点焊连接活动环305，阻燃袋303为围绕为环形的条状布袋，内部填充有氢氧化铝粉末，阻燃袋303外侧为契合活动环305外侧的曲面，保证高温时阻燃袋303及时破裂灭火，碳纤维套管304外侧处于活动环305之间位置处包裹有橡胶填充层308，阻燃袋303、活动环305和橡胶填充层308外侧包裹有屏蔽层309，橡胶填充层308两端嵌入至粘附槽306内，橡胶填充层308靠近屏蔽层309一侧为粗糙曲面，橡胶填充层308紧密贴合屏蔽层309，固定环301外侧为光滑曲面，便于橡胶填充层308和屏蔽层309紧密贴合，使得橡胶填充层308和碳纤维套管304能够在固定环301之间滑动，屏蔽层309外侧包裹有外绝缘层310，外绝缘环226和外绝缘层310为过渡配合，外支撑半环209、半环形干粉盒211与隔离套管215的长度和等于固定环301宽度与碳纤维套管304的长度和，使得强化条307和连接弹簧218位置重合，以便于电缆整体的弯曲，外绝缘层310靠近阻燃袋303处均匀开设有泄压槽311。[0043] 本发明的工作原理及使用流程：导热管220外侧铰合导体形成内导体1，内导体1外侧包覆云母包覆层201，在于云母包覆层201外侧粘接导热铜丝202，云母包覆层201外依次卡接真空半管203和内支撑半环205，在于外侧卡接外支撑半环209和半环形干粉盒211，此时半环形干粉盒211端部和内支撑半环205端部对齐，再将连接有隔离环217的隔离套管215套接于云母包覆层201外侧，重复上述步骤，直至云母包覆层201外侧被填满，包裹绝缘的隔离层219后，于隔离层219外侧依次套接固定环301和连接有活动环305的碳纤维套管304，再于其外侧通过挤出机包覆橡胶填充层308，此时，橡胶填充层308外侧和阻燃袋303外侧对齐，且挤出机内部温度低于氢氧化铝粉末分解温度，橡胶填充层308和阻燃袋303外侧包裹屏蔽层309，屏蔽层309，外侧再次通过挤出机包裹外绝缘层310，并于屏蔽层309，外侧对应阻燃袋303处开设泄压槽311，应注意，泄压槽311不是通孔，未到达阻燃袋303处，阻燃袋303仍处于和外界隔离的状态；[0044] 在电缆搬运以及铺设过程中，内支撑半环205组合成的环形以及外支撑半环209组成的环形交替分布，对电缆内部进行支撑，且内支撑半环205内为刚性支撑条206，外支撑半环209内为柔性支撑条210，电缆在受到外力的压迫时，由外支撑半环209形变进行缓冲，减轻内支撑半环205受到的冲击，且内支撑半环205内为刚性支撑，不易变形，保护内导体1效果好，电缆整体抗压能力更强；[0045] 在电缆铺设并需要进行连接时，将连接管221嵌入至导热管220端部，裸露的电缆两端相互靠近，导电片222靠近内导体1端面，且导电刺223刺入内导体1，外绝缘层310卡接于外绝缘环226内，缝隙内填充胶水进行固定，随后在电缆连接位置包裹绝缘胶带和防水胶带，固定两端，简化电缆连接操作，若连接处胶带因空隙导致漏水，渗入的水会进入电缆连接处，此时，遇水膨胀橡胶环225会吸水膨胀，挤压支撑灭火组件2和支撑缓冲组件3外露部分，消除连接处的空隙，防止水进一步渗入，而导电片222两端的内导体1处仍旧通过定位刺302连接，保持通路，保证连接处的安全，防止漏电；[0046] 在电缆使用过程中，若电缆内部局部温度升高，内导体1的热量会通过导热管220内的空气以及云母包覆层201传递至其余部位，降低局部的温度，若电缆温度仍旧持续升高而失火，电缆热量会通过云母包覆层201传递至导热铜丝202，导热铜丝202熔化真空半管203内侧壁，使得电缆内部气压减。牖沸胃煞酆211内气压较大，气压会冲破塑料膜214，使得半环形干粉盒211内的灭火干粉通过卡盒212流出至漏孔213，再通过连通槽208流动至内导体1的云母包覆层201外，半环形干粉盒211内的灭火干粉成分与干粉灭火器内的干粉成分相同，进行灭火，且在失火时，温度持续升高，固定环301外侧的阻燃袋303内的氢氧化铝粉末分解，吸收热量进行降温，辅助灭火操作，使得灭火效果更好，更好的保护电缆，而产生的气体产生高压会冲破泄压槽311，因隔离层219的存在，隔离层219外侧高压和隔离层219内侧低压并不会相互干扰，保护电缆效果好；[0047] 在电缆扭曲时，外绝缘层310转动，带动活动环305在固定环301一侧转动，而固定环301和屏蔽层309之间通过阻燃袋303隔开，固定环301不和屏蔽层309以及外绝缘层310直接连接，固定环301无法转动，活动环305可转动，电缆扭曲时仅会影响电缆外侧，并不影响隔离层219内的情况，保证电缆内部结构完整，电缆弯曲时，隔离环217之间的连接弹簧218会弯曲，其余部分保持正常状态，以保证电缆正常工作；[0048] 支撑灭火组件2的内支撑半环205和外支撑半环209进行支撑，而支撑缓冲组件3的固定环301和活动环305辅助支撑，共同提高电缆抗压能力，而支撑灭火组件2的真空半管203和半环形干粉盒211在温度过高时进行灭火操作，而阻燃袋303内填充的氢氧化铝同样分解进行降温，辅助灭火，两个组件相互配合，更好的保护电缆，使其寿命更长。[0049] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：河北

专利申请日期：2024-04-02

专利公开日期：2024-11-01

专利公告号：CN118248385B