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专利名称：一种煤矿生产用污水处理设备及其工艺

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202411059907.5

专利申请（专利权）人：陕西永明煤矿有限公司
权利人地址：陕西省延安市子长市余家坪镇石家畔村

专利发明（设计）人：发明人:李杰,姚崇经,赵征,李文强,李荣洁,王世常,丁亮亮

专利摘要：发明涉及煤矿生产用污水处理领域，尤其涉及一种煤矿生产用污水处理设备及其工艺，包括有处理箱、入水管、分接管、出泥管和喷管等；处理箱连通有入水管；处理箱连通有分接管；处理箱连通有出泥管；处理箱固接有多个喷管。通过捕捉网拨动煤泥水流动，同时，通过捕捉网对絮凝物进行捕捉，而后通过U形敲板使依附于捕捉网表面的絮凝物被震落，而后沉积于处理箱内底部，以加快絮凝物沉积于处理箱内底部的速度，以避免现有技术中，絮凝剂难以喷射至处理箱内所有的煤泥水中，同时，絮凝物会对絮凝剂进行遮挡，使絮凝剂只能在较小的区域与煤泥水进行反应，导致煤泥水处理的效率受到影响的问题。

主权利要求：
1.一种煤矿生产用污水处理设备，包括有处理箱（1）、入水管（2）、分接管（3）、出泥管（4）、喷管（5）和输送组件；处理箱（1）连通有入水管（2）；处理箱（1）连通有分接管（3）；处理箱（1）连通有出泥管（4）；处理箱（1）固接有多个喷管（5）；处理箱（1）连接有输送组件，且输送组件与所有喷管（5）连接；其特征在于：还包括有连接板（6）、长杆（7）、安装框（8）、扭簧（9）、捕捉网（10）、U形敲板（11）、马达（12）、移动组件和带式输送机；处理箱（1）连接有移动组件；移动组件连接有带式输送机；带式输送机连接有多个连接板（6）；每个连接板（6）均转动连接有长杆（7）；每个长杆（7）均固接有一个安装框（8）；每个长杆（7）均套接有至少一个扭簧（9），且每个扭簧（9）均与对应的安装框（8）固接，且每个扭簧（9）均与对应的连接板（6）固接；每个安装框（8）均固接有一个捕捉网（10），捕捉网（10）用于对絮凝物进行捕捉；带式输送机连接有U形敲板（11）；带式输送机连接有马达（12），且马达（12）的转动部与U形敲板（11）固接；移动组件用于带动带式输送机及其连接的零件移动；带式输送机用于带动连接板（6）及其连接的零件转动；
还包括有限制长板（211）和限制短板（212）；每个安装框（8）均连接有多个用于对絮凝物进行限制的限制长板（211）；每相邻两个限制长板（211）之间均共同固接有若干个限制短板（212）；
还包括有U形长板（221）和拦截网（222）；处理箱（1）连接有U形长板（221）；U形长板（221）固接有用于拦截絮凝物的拦截网（222），且拦截网（222）与处理箱（1）连接；
输送组件包括有L形管（311）、圆筒（312）、短管（313）、U形框（314）、电动推杆一（315）、圆盘（316）和检测单元；处理箱（1）固接有L形管（311），且L形管（311）与所有的喷管（5）连通；L形管（311）靠近圆筒（312）内的一端设置有电动阀门一；L形管（311）连通有圆筒（312）；
圆筒（312）连通有短管（313），短管（313）内设置有电动阀门二；圆筒（312）固接有U形框（314）；U形框（314）固接有电动推杆一（315）；圆筒（312）滑动连接有圆盘（316），圆盘（316）外环面设有橡胶环；处理箱（1）连接有用于检测煤泥水输送时长的检测单元；
检测单元包括有浮板（321）、弹簧（322）和接触感应器（323）；处理箱（1）滑动连接有浮板（321）；浮板（321）固接有至少一个弹簧（322），且所有弹簧（322）均与处理箱（1）固接；处理箱（1）固接有至少一个用于检测处理箱（1）内的水位的接触感应器（323），接触感应器（323）内设置有计时器；
还包括有电动推杆二（411）、中空管（412）和伸缩管（413）；处理箱（1）固接有两个电动推杆二（411）；两个电动推杆二（411）的伸缩部共同固接有中空管（412），中空管（412）开有若干个通孔；中空管（412）连通有若干个伸缩管（413），且所有伸缩管（413）均与分接管（3）连通；
还包括有收卷杆（421）、伺服电机（422）、电动推杆三（423）、限制杆（424）和电动滑块（425）；处理箱（1）转动连接有收卷杆（421）；处理箱（1）固接有伺服电机（422），且伺服电机（422）的输出轴与收卷杆（421）固接；处理箱（1）固接有两个电动推杆三（423）；两个电动推杆三（423）的伸缩部共同固接有限制杆（424），拦截网（222）远离U形长板（221）的一端绕过限制杆（424），并与收卷杆（421）缠绕且固接；处理箱（1）滑动连接有两个电动滑块（425），且两个电动滑块（425）均与U形长板（221）固接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用污水处理设备，其特征在于：限制短板（212）为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用污水处理设备，其特征在于：还包括有刮板（431）；限制杆（424）固接有刮板（431），且刮板（431）与拦截网（222）接触。
4.一种煤矿生产用污水处理工艺，使用权利要求3所述的一种煤矿生产用污水处理设备，其特征在于：包括有以下步骤；步骤一：控制外接泵机通过入水管（2）将煤泥水输送至处理箱（1）内，同时，通过浮板（321）和接触感应器（323）配合，以使计时器确定煤泥水所输送的时长；步骤二：通过电动推杆一（315）的伸缩部根据煤泥水输送时长带动圆盘（316）向上移动，以确定煤泥水所需絮凝剂的总量，而后通过电动推杆一（315）的伸缩部推动圆盘（316）向下移动，使絮凝剂经过L形管（311）流入至喷管（5）内，最后通过喷管（5）喷入至煤泥水中，使絮凝剂与煤泥水中的含煤粉尘杂质发生反应；步骤三：通过移动组件带动带式输送机及其连接的零件不断左右移动，同时，通过带式输送机带动安装框（8）转动，使安装框（8）拨动煤泥水流动；步骤四：通过捕捉网（10）对絮凝物进行捕捉，而后通过U形敲板（11）对安装框（8）进行敲击，使依附于捕捉网（10）表面的絮凝物将被震落，而后沉积于处理箱（1）内底部；步骤五：通过电动推杆二（411）的伸缩部根据煤泥水输送时长推动中空管（412）向下移动，使中空管（412）处于煤泥上表面附近，以调节抽取水体的位置；步骤六：通过处于中空管（412）与限制杆（424）之间的部分拦截网（222）对煤泥的上表面进行覆盖；步骤七：通过电动滑块（425）带动U形长板（221）和拦截网（222）向前移动，使刮板（431）将掉落至拦截网（222）上的絮凝物刮除。 说明书 : 一种煤矿生产用污水处理设备及其工艺技术领域[0001] 本发明涉及煤矿生产用污水处理领域，尤其涉及一种煤矿生产用污水处理设备及其工艺。背景技术[0002] 现有设备对煤泥水进行处理时，通常先将煤泥水输送至处理箱内，而后通过喷管将絮凝剂喷入至煤泥水内，使絮凝剂与煤泥水中的含煤粉尘杂质发生反应，使反应后的含煤粉尘杂质形成汇集在一起的絮凝物，而所形成的絮凝物将沉积于处理箱内底部，并形成煤泥，使得煤泥水中的水体与煤炭粉尘分离，以达到净化煤泥水的效果；[0003] 然而，喷管将絮凝剂喷入至煤泥水内的过程中，由于絮凝剂与煤泥水之间会产生阻力，则絮凝剂难以喷射至处理箱内所有的煤泥水中，同时，由于絮凝物沉积于处理箱内底部需一定时长，则随着絮凝物的不断形成，絮凝物会对絮凝剂进行遮挡，使絮凝剂只能在较小的区域与煤泥水进行反应，导致煤泥水处理的效率受到影响。发明内容[0004] 为了克服絮凝剂难以喷射至处理箱内所有的煤泥水中，同时，絮凝物会对絮凝剂进行遮挡，使絮凝剂只能在较小的区域与煤泥水进行反应，导致煤泥水处理的效率受到影响的缺点，本发明提供一种煤矿生产用污水处理设备及其工艺。[0005] 本发明的技术方案是：一种煤矿生产用污水处理设备，包括有处理箱、入水管、分接管、出泥管、喷管和输送组件；处理箱连通有入水管；处理箱连通有分接管；处理箱连通有出泥管；处理箱固接有多个喷管；处理箱连接有输送组件，且输送组件与所有喷管连接；还包括有连接板、长杆、安装框、扭簧、捕捉网、U形敲板、马达、移动组件和带式输送机；处理箱连接有移动组件；移动组件连接有带式输送机；带式输送机连接有多个连接板；每个连接板均转动连接有长杆；每个长杆均固接有一个安装框；每个长杆均套接有至少一个扭簧，且每个扭簧均与对应的安装框固接，且每个扭簧均与对应的连接板固接；每个安装框均固接有一个捕捉网，捕捉网用于对絮凝物进行捕捉；带式输送机连接有U形敲板；带式输送机连接有马达，且马达的转动部与U形敲板固接；移动组件用于带动带式输送机及其连接的零件移动；带式输送机用于带动连接板及其连接的零件转动。[0006] 更为优选的是，还包括有限制长板和限制短板；每个安装框均连接有多个用于对絮凝物进行限制的限制长板；每相邻两个限制长板之间均共同固接有若干个限制短板。[0007] 更为优选的是，限制短板为倾斜设置。[0008] 更为优选的是，还包括有U形长板和拦截网；处理箱连接有U形长板；U形长板固接有用于拦截絮凝物的拦截网，且拦截网与处理箱连接。[0009] 更为优选的是，输送组件包括有L形管、圆筒、短管、U形框、电动推杆一、圆盘和检测单元；处理箱固接有L形管，且L形管与所有的喷管连通；L形管靠近圆筒内的一端设置有电动阀门一；L形管连通有圆筒；圆筒连通有短管，短管内设置有电动阀门二；圆筒固接有U形框；U形框固接有电动推杆一；圆筒滑动连接有圆盘，圆盘外环面设有橡胶环；处理箱连接有用于检测煤泥水输送时长的检测单元。[0010] 更为优选的是，检测单元包括有浮板、弹簧和接触感应器；处理箱滑动连接有浮板；浮板固接有至少一个弹簧，且所有弹簧均与处理箱固接；处理箱固接有至少一个用于检测处理箱内的水位的接触感应器，接触感应器内设置有计时器。[0011] 更为优选的是，还包括有电动推杆二、中空管和伸缩管；处理箱固接有两个电动推杆二；两个电动推杆二的伸缩部共同固接有中空管，中空管开有若干个通孔；中空管连通有若干个伸缩管，且所有伸缩管均与分接管连通。[0012] 更为优选的是，还包括有收卷杆、伺服电机、电动推杆三、限制杆和电动滑块；处理箱转动连接有收卷杆；处理箱固接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与收卷杆固接；处理箱固接有两个电动推杆三；两个电动推杆三的伸缩部共同固接有限制杆，拦截网远离U形长板的一端绕过限制杆，并与收卷杆缠绕且固接；处理箱滑动连接有两个电动滑块，且两个电动滑块均与U形长板固接。[0013] 更为优选的是，还包括有刮板；限制杆固接有刮板，且刮板与拦截网接触。[0014] 更为优选的是，一种煤矿生产用污水处理工艺，包括有以下步骤；[0015] 步骤一：控制外接泵机通过入水管将煤泥水输送至处理箱内，同时，通过浮板和接触感应器配合，以使计时器确定煤泥水所输送的时长；[0016] 步骤二：通过电动推杆一的伸缩部根据煤泥水输送时长带动圆盘向上移动，以确定煤泥水所需絮凝剂的总量，而后通过电动推杆一的伸缩部推动圆盘向下移动，使絮凝剂经过L形管流入至喷管内，最后通过喷管喷入至煤泥水中，使絮凝剂与煤泥水中的含煤粉尘杂质发生反应；[0017] 步骤三：通过移动组件带动带式输送机及其连接的零件不断左右移动，同时，通过带式输送机带动安装框转动，使安装框拨动煤泥水流动；[0018] 步骤四：通过捕捉网对絮凝物进行捕捉，而后通过U形敲板对安装框进行敲击，使依附于捕捉网表面的絮凝物将被震落，而后沉积于处理箱内底部；[0019] 步骤五：通过电动推杆二的伸缩部根据煤泥水输送时长推动中空管向下移动，使中空管处于煤泥上表面附近，以调节抽取水体的位置；[0020] 步骤六：通过处于中空管与限制杆之间的部分拦截网对煤泥的上表面进行覆盖；[0021] 步骤七：通过电动滑块带动U形长板和拦截网向前移动，使刮板将掉落至拦截网上的絮凝物刮除。[0022] 有益效果是：通过捕捉网拨动煤泥水流动，同时，通过捕捉网对絮凝物进行捕捉，而后通过U形敲板使依附于捕捉网表面的絮凝物被震落，而后沉积于处理箱内底部，以加快絮凝物沉积于处理箱内底部的速度，以避免现有技术中，絮凝剂难以喷射至处理箱内所有的煤泥水中，同时，絮凝物会对絮凝剂进行遮挡，使絮凝剂只能在较小的区域与煤泥水进行反应，导致煤泥水处理的效率受到影响的问题；[0023] 通过使被捕捉网所捕捉的絮凝物限制在对应的限制长板和限制短板之间，则可防止被捕捉网所捕捉的部分絮凝物将跟随该部分煤泥水移动向远离捕捉网的方向流动，则导致捕捉网所捕捉絮凝物效果不佳的问题；[0024] 通过在处理箱内底部上方设置拦截网，使得当流动的煤泥水带动部分沉积于处理箱内底部的絮凝物一同流动时，所流动的絮凝物将被拦截网所拦截，则可防止流动的煤泥水容易带动部分沉积于处理箱内底部的絮凝物一同流动，将导致煤泥水中的絮凝物含量过多的问题；[0025] 通过电动推杆二根据煤泥水输送时长推动中空管向下移动，使中空管处于煤泥上表面附近，以调节抽取水体的位置，以避免当煤泥水中的含煤粉尘杂质较多时，所有形成的煤泥的高度离分接管的入水口较近，则分接管容易抽取到煤泥，当煤泥水中的含煤粉尘杂质较少时，所有形成的煤泥的高度离分接管的入水口较远，则将出现部分水体无法被分接管抽取的问题；[0026] 通过使中空管与限制杆之间的部分拦截网对煤泥的上表面进行覆盖，以避免由于中空管上的通孔距离煤泥上表面依然过近，则抽取过程中，依然存在煤泥进入中空管上的通孔的情况的问题。附图说明[0027] 图1为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的立体结构示意图；[0028] 图2为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的处理箱和圆筒的内部结构示意图；[0029] 图3为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的输送组件的平面图；[0030] 图4为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的带式输送机、连接板、安装框、捕捉网、U形敲板、马达和限制长板的结构示意图；[0031] 图5为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的连接板、长杆、安装框、扭簧、捕捉网和限制长板的结构示意图；[0032] 图6为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的安装框、限制长板和限制短板的结构示意图；[0033] 图7为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的处理箱、分接管、出泥管、U形长板、拦截网、电动推杆二、中空管、伸缩管、收卷杆、伺服电机、电动推杆三、限制杆、电动滑块和刮板的结构示意图；[0034] 图8为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的U形敲板敲击安装框时的平面状态图；[0035] 图9为本发明煤矿生产用污水处理设备公开的拦截网对煤泥上表面覆盖时的平面状态图。[0036] 附图标记中：1?处理箱，2?入水管，3?分接管，4?出泥管，5?喷管，6?连接板，7?长杆，8?安装框，9?扭簧，10?捕捉网，11?U形敲板，12?马达，111?气动滑块，112?安装架，113?竖板，121?安装板，122?转轴杆，123?传送带，124?直流电机，211?限制长板，212?限制短板，221?U形长板，222?拦截网，311?L形管，312?圆筒，313?短管，314?U形框，315?电动推杆一，316?圆盘，321?浮板，322?弹簧，323?接触感应器，411?电动推杆二，412?中空管，413?伸缩管，421?收卷杆，422?伺服电机，423?电动推杆三，424?限制杆，425?电动滑块，431?刮板。具体实施方式[0037] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。[0038] 实施例1[0039] 一种煤矿生产用污水处理设备，如图1?图2和图4?图8所示，包括有处理箱1、入水管2、分接管3、出泥管4、喷管5和输送组件；处理箱1左侧连通有入水管2，且入水管2与外接输送煤泥水的泵机连接；处理箱1后侧连通有分接管3，且分接管3与外接抽取水体的设备连接；处理箱1后侧连通有出泥管4，且出泥管4与外接储存煤泥的设备连接；处理箱1固接有三个用于将絮凝剂喷入煤泥水中的喷管5；处理箱1连接有用于将絮凝剂输送至喷管5内的输送组件，且输送组件与所有喷管5连接；[0040] 还包括有连接板6、长杆7、安装框8、扭簧9、捕捉网10、U形敲板11、马达12、移动组件和带式输送机；处理箱1连接有移动组件；移动组件连接有带式输送机；带式输送机连接有一个连接板6；连接板6转动连接有一个长杆7；长杆7固接有安装框8；长杆7套接有两个扭簧9，且每个扭簧9均与安装框8固接，且每个扭簧9均与连接板6固接；安装框8固接有捕捉网10；带式输送机连接有用于清理捕捉网10上的絮凝物的U形敲板11；带式输送机连接有马达12，且马达12的转动部与U形敲板11固接；移动组件用于带动带式输送机及其连接的零件移动；带式输送机用于带动连接板6及其连接的零件转动。[0041] 移动组件包括有气动滑块111、安装架112和竖板113；处理箱1滑动连接有四个矩形分布的气动滑块111；左方两个气动滑块111共同固接有一个安装架112；右方两个气动滑块111共同固接有另一个安装架112；每个安装架112均固接有一个竖板113，两个竖板113均与带式输送机连接。[0042] 带式输送机包括有安装板121、转轴杆122、传送带123和直流电机124；每个竖板113均固接有一个安装板121，且左方安装板121与马达12螺栓连接；两个安装板121共同转动连接有两个转轴杆122；两个转轴杆122共同转动连接有传送带123，且传送带123与连接板6固接；左方安装板121螺栓连接有两个直流电机124，且每个直流电机124的输出轴均与对应的转轴杆122固接。[0043] 还包括有限制长板211和限制短板212；安装框8连接有八个限制长板211；每相邻两个限制长板211之间均共同固接有五个限制短板212。[0044] 限制短板212为倾斜设置，该设置用于使依附于捕捉网10表面的絮凝物将更好的被震落。[0045] 还包括有U形长板221和拦截网222；处理箱1连接有U形长板221；U形长板221固接有拦截网222，且拦截网222与处理箱1连接。[0046] 上述实施例1的具体工作如下：首先控制外接泵机通过入水管2将煤泥水输送至处理箱1内，直至安装架112及其连接的零件均淹没于煤泥水中，而后控制输送组件通过喷管5将絮凝剂喷入煤泥水中，使絮凝剂与煤泥水中的含煤粉尘杂质发生反应，反应后，含煤粉尘杂质将形成汇集在一起的絮凝物，而所形成的絮凝物将沉积于处理箱1内底部，并形成煤泥，使得煤泥水中的水体与煤炭粉尘分离，而后控制外接抽取设备通过分接管3将水体从处理箱1内抽出，水体抽取完成后，控制外接储存设备通过出泥管4将煤泥从处理箱1内抽出，以此完成煤泥水处理过程。[0047] 而在絮凝剂喷入煤泥水中时，控制气动滑块111依次通过安装架112和竖板113带动带式输送机及其连接的零件不断左右移动，同时，从左往右看为基准，控制直流电机124的输出轴依次通过转轴杆122和传送带123带动连接板6及其连接的零件逆时针转动，该过程中，捕捉网10会拨动煤泥水逆时针方向流动，使得絮凝剂更好的喷入至煤泥水内；且，拨动过程中，由于捕捉网10拨动煤泥水的流动速度会慢于传送带123带动连接板6及其连接的零件的转动速度，则连接板6及其连接的零件转动的过程中，捕捉网10可对絮凝物进行捕捉，使絮凝物依附于捕捉网10表面并跟随捕捉网10转动，根据如图8所示，当安装框8转动至安装板121正下方时，从左往右看为基准，控制马达12的转动部带动U形敲板11不断摆动，使U形敲板11对安装框8进行敲击，而在该敲击下，依附于捕捉网10表面的絮凝物将被震落，而后沉积于处理箱1内底部，如此加快絮凝物沉积于处理箱1内底部的速度；[0048] 如此通过捕捉网10拨动煤泥水流动，同时，通过捕捉网10对絮凝物进行捕捉，而后通过U形敲板11使依附于捕捉网10表面的絮凝物被震落，而后沉积于处理箱1内底部，以加快絮凝物沉积于处理箱1内底部的速度，以避免现有技术中，絮凝剂难以喷射至处理箱1内所有的煤泥水中，同时，絮凝物会对絮凝剂进行遮挡，使絮凝剂只能在较小的区域与煤泥水进行反应，导致煤泥水处理的效率受到影响的问题。[0049] 需注意的是，在U形敲板11敲击完安装框8时，U形敲板11保持不动，则随着传送带123持续带动连接板6及其连接的零件转动，安装框8受U形敲板11的限制，则安装框8及其连接的零件将以长杆7为轴心持续逆时针转动，此时，扭簧9将被持续扭转，该过程中，当安装框8脱离U形敲板11时，安装框8及其连接的零件在扭簧9的带动下将恢复初始状态，即安装框8及其连接的零件可正常通过U形敲板11。[0050] 考虑到，在捕捉网10拨动煤泥水流动的过程中，由于捕捉网10与煤泥水之间存在阻力，则被捕捉网10拨动的部分煤泥水，还将向远离捕捉网10的方向流动，即会向捕捉网10的四侧流动，该过程中，被捕捉网10所捕捉的部分絮凝物将跟随该部分煤泥水移动向远离捕捉网10的方向流动，则导致捕捉网10所捕捉絮凝物效果不佳。[0051] 因此，通过在安装框8上设置限制长板211和限制短板212，使被捕捉网10所捕捉的絮凝物限制在对应的限制长板211和限制短板212之间，则可防止被捕捉网10所捕捉的部分絮凝物将跟随该部分煤泥水移动向远离捕捉网10的方向流动，则导致捕捉网10所捕捉絮凝物效果不佳的问题。[0052] 考虑到煤泥水流动的过程中，流动的煤泥水容易带动部分沉积于处理箱1内底部的絮凝物一同流动，即沉积于处理箱1内底部的絮凝物将重新漂浮至煤泥水中，则将导致煤泥水中的絮凝物含量过多，进而容易影响捕捉网10的捕捉工作。[0053] 因此，根据如图8所示，在处理箱1内底部上方设置拦截网222，则当流动的煤泥水带动部分沉积于处理箱1内底部的絮凝物一同流动时，所流动的絮凝物将被拦截网222所拦截，则可防止流动的煤泥水容易带动部分沉积于处理箱1内底部的絮凝物一同流动，将导致煤泥水中的絮凝物含量过多的问题。[0054] 实施例2[0055] 在实施例1的基础上，如图1?图3所示，输送组件包括有L形管311、圆筒312、短管313、U形框314、电动推杆一315、圆盘316和检测单元；处理箱1固接有L形管311，且L形管311与所有的喷管5连通；L形管311靠近圆筒312内的一端设置有用于对其封堵的电动阀门一；L形管311连通有圆筒312；圆筒312连通有短管313，短管313内设置有用于对其封堵的电动阀门二，且短管313与装有絮凝剂的外接存储箱连接；圆筒312固接有U形框314；U形框314螺栓连接有电动推杆一315；圆筒312滑动连接有圆盘316，圆盘316外环面设有橡胶环；处理箱1连接有检测单元。[0056] 检测单元包括有浮板321、弹簧322和接触感应器323；处理箱1滑动连接有浮板321；浮板321固接有四个弹簧322，且所有弹簧322均与处理箱1固接；处理箱1螺栓连接有两个接触感应器323，接触感应器323内设置有计时器。[0057] 上述实施例2的具体工作如下：考虑到，由于外接泵机每一次输送至处理箱1内的煤泥水中的含煤粉尘杂质含量均不相同，若输送组件每一次输送至处理箱1内的絮凝剂含量均相同，则，当煤泥水中的含煤粉尘杂质反应所需絮凝剂少于所输送的絮凝剂时，将导致絮凝剂浪费，当煤泥水中的含煤粉尘杂质反应所需絮凝剂高于所输送的絮凝剂时，将出现部分含煤粉尘杂质未发生反应。[0058] 因此，在将煤泥水输送至处理箱1内时，控制接触感应器323内设置的计时器开始计时，随着煤泥水不断输入至处理箱1内，处理箱1内的煤泥水的水位将不断上升，当煤泥水与浮板321接触时，随着处理箱1内的煤泥水的水位继续上升，煤泥水将推动浮板321向上移动，并压缩弹簧322，而当浮板321与接触感应器323接触时，控制外接泵机停止工作，且计时器停止计时，此时，处理箱1内已装好煤泥水；该过程中，由于外接泵机输送煤泥水的过程中，同一抽力下，当煤泥水内的含煤粉尘杂质多时，外接泵机输送煤泥水的速度将变慢，当煤泥水内的含煤粉尘杂质少时，外接泵机输送煤泥水的速度将变快，而通过处理箱1内的煤泥水推动浮板321向上移动，并与接触感应器323接触的方式，则计时器所计入的时间为煤泥水所输送的时长。[0059] 而后控制电动推杆一315的伸缩部根据煤泥水输送时长带动圆盘316向上移动，该过程中，由于电动阀门二未对短管313封堵，而L形管311被电动阀门一所封堵，则圆盘316向上移动所产生的抽力会通过短管313将外接存储箱内的絮凝剂抽至圆筒312内，则圆盘316移动完成后，圆筒312内已装好絮凝剂；该过程中，由于圆盘316的移动距离将通过煤泥水输送时长确定，即圆筒312内的絮凝剂的总量也将通过煤泥水输送时长确定，则煤泥水输送时长越久，圆筒312内的絮凝剂的总量也将越多，如此确定煤泥水所需絮凝剂的总量，则可避免后续将絮凝剂喷入煤泥水内时，当煤泥水中的含煤粉尘杂质反应所需絮凝剂少于所输送的絮凝剂时，将导致絮凝剂浪费，当煤泥水中的含煤粉尘杂质反应所需絮凝剂高于所输送的絮凝剂时，将出现部分含煤粉尘杂质未发生反应的问题。[0060] 而后控制电动阀门二对短管313封堵，控制电动阀门一解除对L形管311的封堵，然后控制电动推杆一315的伸缩部推动圆盘316向下移动，恢复至初始位置，该过程中，絮凝剂在圆盘316的推动下将通过L形管311流入至喷管5内，最后通过喷管5喷入至煤泥水中。[0061] 实施例3[0062] 在实施例2的基础上，如图1?图2和图7?图9所示，还包括有电动推杆二411、中空管412和伸缩管413；处理箱1螺栓连接有两个左右分布的电动推杆二411；两个电动推杆二411的伸缩部共同固接有中空管412，中空管412开有若干个通孔；中空管412连通有三个伸缩管413，且所有伸缩管413均与分接管3连通。[0063] 还包括有收卷杆421、伺服电机422、电动推杆三423、限制杆424和电动滑块425；处理箱1转动连接有收卷杆421；处理箱1螺栓连接有伺服电机422，且伺服电机422的输出轴与收卷杆421固接；处理箱1螺栓连接有两个左右分布的电动推杆三423；两个电动推杆三423的伸缩部共同固接有限制杆424，拦截网222远离U形长板221的一端绕过限制杆424，并与收卷杆421缠绕且固接；处理箱1滑动连接有两个电动滑块425，且两个电动滑块425均与U形长板221固接。[0064] 还包括有刮板431；限制杆424固接有用于刮除拦截网222上的絮凝物的刮板431，且刮板431与拦截网222接触。[0065] 一种煤矿生产用污水处理工艺，包括有以下步骤；[0066] 步骤一：控制外接泵机通过入水管2将煤泥水输送至处理箱1内，同时，通过浮板321和接触感应器323配合，以使计时器确定煤泥水所输送的时长；[0067] 步骤二：通过电动推杆一315的伸缩部根据煤泥水输送时长带动圆盘316向上移动，以确定煤泥水所需絮凝剂的总量，而后通过电动推杆一315的伸缩部推动圆盘316向下移动，使絮凝剂经过L形管311流入至喷管5内，最后通过喷管5喷入至煤泥水中，使絮凝剂与煤泥水中的含煤粉尘杂质发生反应；[0068] 步骤三：通过移动组件带动带式输送机及其连接的零件不断左右移动，同时，通过带式输送机带动安装框8转动，使安装框8拨动煤泥水流动；[0069] 步骤四：通过捕捉网10对絮凝物进行捕捉，而后通过U形敲板11对安装框8进行敲击，使依附于捕捉网10表面的絮凝物将被震落，而后沉积于处理箱1内底部；[0070] 步骤五：通过电动推杆二411的伸缩部根据煤泥水输送时长推动中空管412向下移动，使中空管412处于煤泥上表面附近，以调节抽取水体的位置；[0071] 步骤六：通过处于中空管412与限制杆424之间的部分拦截网（222）对煤泥的上表面进行覆盖；[0072] 步骤七：通过电动滑块425带动U形长板221和拦截网222向前移动，使刮板431将掉落至拦截网222上的絮凝物刮除。[0073] 上述实施例3的具体工作如下：考虑到在分接管3抽取水体的过程中，若分接管3的入水口的位置保持不变化，则，当煤泥水中的含煤粉尘杂质较多时，所有形成的煤泥的高度离分接管3的入水口较近，则分接管3容易抽取到煤泥，当煤泥水中的含煤粉尘杂质较少时，所有形成的煤泥的高度离分接管3的入水口较远，则将出现部分水体无法被分接管3抽取。[0074] 因此，在分接管3抽取水体之前，首先控制电动推杆二411的伸缩部根据煤泥水输送时长推动中空管412向下移动，使中空管412处于煤泥上表面附近，此时，伸缩管413被拉伸，而分接管3抽取水体时，水体将依次通过中空管412上的通孔、中空管412的内部通道和伸缩管413进入分接管3内，如此调节抽取水体的位置，以避免当煤泥水中的含煤粉尘杂质较多时，所有形成的煤泥的高度离分接管3的入水口较近，则分接管3容易抽取到煤泥，当煤泥水中的含煤粉尘杂质较少时，所有形成的煤泥的高度离分接管3的入水口较远，则将出现部分水体无法被分接管3抽取的问题。[0075] 考虑到，虽然通过调节水体抽取位置的方式，可使分接管3更好的抽取水体，但是，抽取过程中，由于中空管412上的通孔距离煤泥上表面依然过近，则抽取过程中，依然存在煤泥进入中空管412上的通孔的情况。[0076] 因此，在电动推杆二411推动中空管412移动之前，根据如图8和图9所示，首先控制伺服电机422的输出轴带动收卷杆421转动，使收卷杆421放卷拦截网222，同时，控制电动滑块425带动U形长板221向后移动，使U形长板221带动拦截网222向后移动，使得中空管412与限制杆424之间均存在拦截网222，而在电动推杆二411的伸缩部使中空管412处于煤泥上表面附近的过程中，控制伺服电机422带动收卷杆421放卷拦截网222，同时，控制电动推杆三423的推动限制杆424向下移动，且电动推杆三423的伸缩部伸出的距离与电动推杆二411的伸缩部伸出的距离相同，则在中空管412移动完成后，处于中空管412与限制杆424之间的部分拦截网（222）对煤泥的上表面进行覆盖，则可避免由于中空管412上的通孔距离煤泥上表面依然过近，则抽取过程中，依然存在煤泥进入中空管412上的通孔的情况的问题。[0077] 考虑到，由于絮凝物沉积于处理箱1内底部的过程中，部分絮凝物将会掉落至拦截网222处于U形长板221与限制杆424之间的部位的上表面，则抽取过程中，掉落至拦截网222处于U形长板221与限制杆424之间的部位的絮凝物在抽力的带动下将容易进入中空管412上的通孔中。[0078] 因此，在电动滑块425通过U形长板221带动拦截网222向后移动之前，还需控制电动滑块425通过U形长板221带动拦截网222向前移动，直至U形长板221经过完刮板431，同时，控制伺服电机422的输出轴使收卷杆421不断收卷拦截网222，该过程中，通过刮板431可将掉落至拦截网222上的絮凝物刮除，以避免后续中，掉落至拦截网222处于U形长板221与限制杆424之间的部位的絮凝物在抽力的带动下将容易进入中空管412上的通孔中的问题。[0079] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

专利地区：陕西

专利申请日期：2024-08-05

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118561395B