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专利名称：一种聚光玻璃自动调控式磨边装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411049788.5

专利申请（专利权）人：甘肃凯盛大明光能开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：甘肃省酒泉市玉门市新市区东盛路1号

专利发明（设计）人：发明人:霍富,屠有军,罗军民,刘小权,李丽平,范玉芳

专利摘要：本发明公开了一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，涉及磨边设备技术领域。本发明包括加工台，所述加工台的顶部设置有传输带组，所述加工台的顶部固定有U形架，所述U形架的两侧均横向滑动安装有T形架，所述T形架的底部均转动安装有打磨辊，且打磨辊通过电机驱动，所述U形架的顶部转动安装有双向螺杆，所述U形架处设置有冷却装置。本发明通过冷却装置的设置，使得电动推杆、T形移动架、喷洒盘、冷却液泵箱配合带动冷却液传输至喷洒盘处喷向聚光玻璃边缘，从而使得冷却液对打磨过程中的聚光玻璃边缘进行降温，从而避免了玻璃边缘局部高温导致玻璃边缘的温度升高，加速聚光玻璃边缘裂纹的扩展的问题。

主权利要求：
1.一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部设置有传输带组(2)，所述加工台(1)的顶部固定有U形架(3)，所述U形架(3)的两侧均横向滑动安装有T形架(4)，所述T形架(4)的底部均转动安装有打磨辊(5)，且打磨辊(5)通过电机驱动，所述U形架(3)的顶部转动安装有双向螺杆(33)，所述双向螺杆(33)的外部两侧均螺纹连接有滑块(31)，所述U形架(3)的顶部开设有用于滑块(31)滑动的滑槽，所述滑块(31)的顶部固定有电动推杆(32)；
其特征在于：所述U形架(3)处设置有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)包括冷却液泵箱(61)、两个T形移动架(62)，所述冷却液泵箱(61)固定在U形架(3)的顶部，且冷却液泵箱(61)的顶部设有抽泵，两个所述T形移动架(62)分别固定在两个电动推杆(32)的伸缩端底部，且T形移动架(62)套接在打磨辊(5)的转轴外部，所述T形移动架(62)的底部远离U形架(3)中心的一侧固定有两个伸缩板(63)，且伸缩板(63)位于打磨辊(5)的两侧，所述伸缩板(63)靠近U形架(3)中心的一侧转动安装有接触辊(64)，所述T形移动架(62)的底部靠近U形架(3)中心的一侧固定有两个喷洒盘(65)，且喷洒盘(65)与冷却液泵箱(61)的抽泵出水端通过软管连接；
所述冷却装置(6)还包括两个U形橡胶板(66)，两个所述U形橡胶板(66)分别固定在两个T形移动架(62)的底部靠近U形架(3)中心的一侧；
所述加工台(1)的下方设置有集水装置(7)，所述集水装置(7)包括集水盘(71)、弧形滤网(72)，所述集水盘(71)固定在加工台(1)的底部，所述弧形滤网(72)固定在集水盘(71)的内部；
所述集水装置(7)还包括两个贴合板(73)、两个L形伸缩杆(74)、两个凸球盘(75)，两个所述L形伸缩杆(74)分别贯穿且滑动安装在弧形滤网(72)的顶部两侧，且L形伸缩杆(74)的移动端与T形架(4)之间设有弹簧，两个所述贴合板(73)分别固定在两个L形伸缩杆(74)的底部，两个所述凸球盘(75)分别固定在两个打磨辊(5)的转轴上方外壁处；
所述凸球盘(75)的顶部边缘处固定有凸球块，所述L形伸缩杆(74)远离弧形滤网(72)的一端底部固定凸球块，所述L形伸缩杆(74)的凸球块位于凸球盘(75)的凸球块运动轨迹上；
所述集水装置(7)的下方设置有防干扰装置(8)，所述防干扰装置(8)包括集水箱(81)、U形缺口管(82)、海绵板(83)、若干个支护杆(84)，所述集水箱(81)固定在集水盘(71)的底部，所述U形缺口管(82)固定在集水盘(71)的底部，且集水盘(71)的底部开设有与U形缺口管(82)相匹配的排水口，所述U形缺口管(82)中部顶面开设有缺口，所述海绵板(83)固定在U形缺口管(82)的缺口内壁底部，若干个所述支护杆(84)分别固定在U形缺口管(82)的中部两侧，且支护杆(84)用于对海绵板(83)进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，其特征在于：所述防干扰装置(8)还包括转辊(85)、横板(88)、若干个击打杆(86)、两个凸块套筒(87)，所述转辊(85)通过两个支架转动安装在U形缺口管(82)的外壁一侧，所述横板(88)滑动安装在转辊(85)对应的两个支架之间，且横板(88)与转辊(85)对应的两个支架之间设有弹簧，若干个所述击打杆(86)均匀等距固定在横板(88)的顶部，两个所述凸块套筒(87)分别固定在转辊(85)的转轴两侧。
3.根据权利要求2所述的一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，其特征在于：所述转辊(85)与传输带组(2)的下方外壁接触，所述击打杆(86)与传输带组(2)的下方外壁接触，所述凸块套筒(87)的外部固定有半弧凸块，所述横板(88)远离U形缺口管(82)的一侧顶部呈半弧状设置，所述横板(88)的半弧状位于凸块套筒(87)的半弧凸块运动轨迹上。 说明书 : 一种聚光玻璃自动调控式磨边装置技术领域[0001] 本发明涉及磨边设备技术领域，具体为一种聚光玻璃自动调控式磨边装置。背景技术[0002] 聚光玻璃的磨边装置是专用设备，用于对聚光玻璃进行精细磨边处理。通过选用适宜的磨具和控制磨削参数，确保磨边质量和效率。装置通常包括磨削头部、磨具固定系统和冷却液系统，以保证磨边过程中的精确性和安全性。[0003] 专利公告号为CN217291716U的专利公开了一种往复循环运动式钢化玻璃加工用自动磨边装置，属于钢化玻璃加工设备技术领域，其技术方案要点包括底座，底座的上方安装有输送带，底座的上端面固定连接有U型板，U型板的内部安装有两个前后分布的第一电机，两个第一电机的输出端均安装有转轴，两个转轴的另一端均固定连接有磨轮；定位机构，定位机构设置于U型板的上端面，用于防止钢化玻璃倾斜，第一电机与外部电源连接，将钢化玻璃防放置于输送带的上端面，通过输送带将钢化玻璃进行输送，在输送的同时，通过定位机构对钢化玻璃的位置进行调整，进而有效避免钢化玻璃倾斜，导致打磨后的钢化玻璃良品率下降的问题，提高装置的实用性。[0004] 但是目前磨边装置存在以下问题：玻璃在切割过程中，其边缘会存在一些小裂口和裂纹，该磨边装置在对玻璃进行打磨时，由于打磨摩擦会产生热量，玻璃边缘局部高温会导致玻璃边缘的温度升高，这会加速裂纹的扩展，严重时还会导致玻璃的热裂，摩擦导致玻璃的裂纹扩展，严重时还会导致玻璃的破损或碎裂，因此，我们提出了一种聚光玻璃自动调控式磨边装置。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有传输带组，所述加工台的顶部固定有U形架，所述U形架的两侧均横向滑动安装有T形架，所述T形架的底部均转动安装有打磨辊，且打磨辊通过电机驱动，所述U形架的顶部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外部两侧均螺纹连接有滑块，所述U形架的顶部开设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑块的顶部固定有电动推杆，所述U形架处设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却液泵箱、两个T形移动架，所述冷却液泵箱固定在U形架的顶部，且冷却液泵箱的顶部设有抽泵，两个所述T形移动架分别固定在两个电动推杆的伸缩端底部，且T形移动架套接在打磨辊的转轴外部，所述T形移动架的底部远离U形架中心的一侧固定有两个伸缩板，且伸缩板位于打磨辊的两侧，所述伸缩板靠近U形架中心的一侧转动安装有接触辊，所述T形移动架的底部靠近U形架中心的一侧固定有两个喷洒盘，且喷洒盘与冷却液泵箱的抽泵出水端通过软管连接，电动推杆的伸缩端推动T形移动架向下移动，T形移动架带动喷洒盘靠向聚光玻璃，通过冷却液泵箱对应的抽泵抽取冷却液泵箱中的冷却液从软管传输至喷洒盘处喷向聚光玻璃边缘。[0007] 根据上述技术方案，所述冷却装置还包括两个U形橡胶板，两个所述U形橡胶板分别固定在两个T形移动架的底部靠近U形架中心的一侧，同时在电动推杆的伸缩端推动T形移动架向下移动时，T形移动架带动U形橡胶板靠向聚光玻璃的顶部，U形橡胶板会自适应聚光玻璃表面的纹路与聚光玻璃顶面贴合。[0008] 根据上述技术方案，所述加工台的下方设置有集水装置，所述集水装置包括集水盘、弧形滤网，所述集水盘固定在加工台的底部，所述弧形滤网固定在集水盘的内部，喷洒后的冷却液会流入到集水盘中进行收集，同时弧形滤网对流入到集水盘中的冷却液内含有的大颗粒玻璃碎渣进行过滤。[0009] 根据上述技术方案，所述集水装置还包括两个贴合板、两个L形伸缩杆、两个凸球盘，两个所述L形伸缩杆分别贯穿且滑动安装在弧形滤网的顶部两侧，且L形伸缩杆的移动端与T形架之间设有弹簧，两个所述贴合板分别固定在两个L形伸缩杆的底部，两个所述凸球盘分别固定在两个打磨辊的转轴上方外壁处，所述凸球盘的顶部边缘处固定有凸球块，所述L形伸缩杆远离弧形滤网的一端底部固定凸球块，所述L形伸缩杆的凸球块位于凸球盘的凸球块运动轨迹上，同时在打磨辊转动时，打磨辊的转轴带动凸球盘转动，凸球盘的凸球块推动L形伸缩杆的凸球块带动L形伸缩杆向上移动，L形伸缩杆带动贴合板向上移动并与弧形滤网的底部两侧贴合，从而使得弧形滤网的底部两侧被贴合板堵。耸绷魅氲郊痰睦淙匆夯岫曰⌒温送讲啾砻嬲掣降乃樵谐逅。[0010] 根据上述技术方案，所述集水装置的下方设置有防干扰装置，所述防干扰装置包括集水箱、U形缺口管、海绵板、若干个支护杆，所述集水箱固定在集水盘的底部，所述U形缺口管固定在集水盘的底部，且集水盘的底部开设有与U形缺口管相匹配的排水口，所述U形缺口管中部顶面开设有缺口，所述海绵板固定在U形缺口管的缺口内壁底部，若干个所述支护杆分别固定在U形缺口管的中部两侧，且支护杆用于对海绵板进行支撑，集水盘中的冷却水会通过U形缺口管流入到集水箱中，冷却水流经U形缺口管时会将海绵板润湿，在传输带组的传输带转动过程中，海绵板会将传输带组的传输带表面粘附的玻璃碎渣刷下。[0011] 根据上述技术方案，所述防干扰装置还包括转辊、横板、若干个击打杆、两个凸块套筒，所述转辊通过两个支架转动安装在U形缺口管的外壁一侧，所述横板滑动安装在转辊对应的两个支架之间，且横板与转辊对应的两个支架之间设有弹簧，若干个所述击打杆均匀等距固定在横板的顶部，两个所述凸块套筒分别固定在转辊的转轴两侧，所述转辊与传输带组的下方外壁接触，所述击打杆与传输带组的下方外壁接触，所述凸块套筒的外部固定有半弧凸块，所述横板远离U形缺口管的一侧顶部呈半弧状设置，所述横板的半弧状位于凸块套筒的半弧凸块运动轨迹上，同时在传输带组的传输带与转辊之间摩擦力作用下，传输带组的传输带转动过程中会带动转辊转动，转辊带动凸块套筒转动，凸块套筒的半弧凸块推动横板的半弧状带动横板向下移动，横板带动击打杆远离传输带组的传输带，当凸块套筒的半弧凸块不再推动横板的半弧状时，横板在对应的弹簧弹力作用下复位并向上移动，横板带动击打杆对传输带组的传输带进行击打。[0012] 本发明提供了一种聚光玻璃自动调控式磨边装置。具备以下有益效果：[0013] （1）本发明通过冷却装置的设置，使得电动推杆、T形移动架、喷洒盘、冷却液泵箱配合带动冷却液传输至喷洒盘处喷向聚光玻璃边缘，从而使得冷却液对打磨过程中的聚光玻璃边缘进行降温，从而避免了玻璃边缘局部高温导致玻璃边缘的温度升高，加速聚光玻璃边缘裂纹的扩展的问题，从而提高了聚光玻璃磨边生产后的质量品质，同时电动推杆、T形移动架配合带动U形橡胶板靠向聚光玻璃的顶部，U形橡胶板会自适应聚光玻璃表面的纹路与聚光玻璃顶面贴合，从而使得U形橡胶板在聚光玻璃的磨边喷洒冷却液的位置形成遮挡，从而避免了冷却液流散到聚光玻璃其他区域，降低冷却液对聚光玻璃磨边处冷却效果的问题。[0014] （2）本发明通过集水装置的设置，使得集水盘对喷洒后的冷却液进行收集，从而避免了冷却液浪费的问题，同时弧形滤网对流入到集水盘中的冷却液内含有的大颗粒玻璃碎渣进行过滤，从而利于后续冷却液的回收使用；同时打磨辊、凸球盘、L形伸缩杆配合带动贴合板与弧形滤网的底部两侧贴合，从而使得弧形滤网的底部两侧被贴合板堵。魅氲郊痰睦淙匆夯岫曰⌒温送讲啾砻嬲掣降乃樵谐逅，从而使得弧形滤网表面两侧的碎渣被冲刷至弧形滤网中部位置，从而避免了弧形滤网长期使用后，弧形滤网两侧被堵塞，影响弧形滤网过滤玻璃碎渣效率的问题。[0015] （3）本发明通过防干扰装置的设置，使得集水盘、U形缺口管、集水箱配合带动海绵板将传输带组的传输带表面粘附的玻璃碎渣刷下，从而避免了碎渣被传输带组传输到聚光玻璃边缘或表面，干扰打磨辊的正常作业，导致聚光玻璃磨边不均匀或未能达到预期的光滑度的问题；同时传输带组、转辊、凸块套筒、横板配合带动击打杆对传输带组的传输带进行击打，传输带组的传输带下方发生晃动，从而利于传输带组晃动掉粘附在其表面的玻璃碎渣。附图说明[0016] 图1为本发明整体的示意图一；[0017] 图2为本发明冷却装置的底视三维示意图；[0018] 图3为本发明图2的A处结构放大的示意图；[0019] 图4为本发明集水装置的示意图；[0020] 图5为本发明防干扰装置的示意图；[0021] 图6为本发明防干扰装置的局部结构示意图一；[0022] 图7为本发明防干扰装置的局部结构示意图二；[0023] 图8为本发明整体的示意图二。[0024] 图中：1、加工台；2、传输带组；3、U形架；31、滑块；32、电动推杆；33、双向螺杆；4、T形架；5、打磨辊；6、冷却装置；61、冷却液泵箱；62、T形移动架；63、伸缩板；64、接触辊；65、喷洒盘；66、U形橡胶板；7、集水装置；71、集水盘；72、弧形滤网；73、贴合板；74、L形伸缩杆；75、凸球盘；8、防干扰装置；81、集水箱；82、U形缺口管；83、海绵板；84、支护杆；85、转辊；86、击打杆；87、凸块套筒；88、横板。具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0026] 请参阅图1?8，本发明的一个实施例为：一种聚光玻璃自动调控式磨边装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有传输带组2，加工台1的顶部固定有U形架3，U形架3的两侧均横向滑动安装有T形架4，T形架4的底部均转动安装有打磨辊5，且打磨辊5通过电机驱动，U形架3的顶部转动安装有双向螺杆33，双向螺杆33的外部两侧均螺纹连接有滑块31，U形架3的顶部开设有用于滑块31滑动的滑槽，滑块31的顶部固定有电动推杆32，U形架3处设置有冷却装置6，冷却装置6包括冷却液泵箱61、两个T形移动架62，冷却液泵箱61固定在U形架3的顶部，且冷却液泵箱61的顶部设有抽泵，两个T形移动架62分别固定在两个电动推杆32的伸缩端底部，且T形移动架62套接在打磨辊5的转轴外部，T形移动架62的底部远离U形架3中心的一侧固定有两个伸缩板63，且伸缩板63位于打磨辊5的两侧，伸缩板63靠近U形架3中心的一侧转动安装有接触辊64，T形移动架62的底部靠近U形架3中心的一侧固定有两个喷洒盘65，且喷洒盘65与冷却液泵箱61的抽泵出水端通过软管连接，通过上述结构的设置，使得冷却液传输至喷洒盘65处喷向聚光玻璃边缘，从而使得冷却液对打磨过程中的聚光玻璃边缘进行降温，从而避免了玻璃边缘局部高温导致玻璃边缘的温度升高，加速聚光玻璃边缘裂纹的扩展的问题，从而提高了聚光玻璃磨边生产后的质量品质。[0027] 冷却装置6还包括两个U形橡胶板66，两个U形橡胶板66分别固定在两个T形移动架62的底部靠近U形架3中心的一侧，且U形橡胶板66的底面为光滑面设置，通过上述结构的设置，使得U形橡胶板66在聚光玻璃的磨边喷洒冷却液的位置形成遮挡，从而避免了冷却液流散到聚光玻璃其他区域，降低冷却液对聚光玻璃磨边处冷却效果的问题。[0028] 加工台1的下方设置有集水装置7，且集水装置7位于传输带组2的传输带内侧，集水装置7包括集水盘71、弧形滤网72，集水盘71固定在加工台1的底部，弧形滤网72固定在集水盘71的内部，通过上述结构的设置，使得喷洒后的冷却液会流入到集水盘71中进行收集，从而避免了冷却液浪费的问题，同时弧形滤网72对流入到集水盘71中的冷却液内含有的大颗粒玻璃碎渣进行过滤，从而利于后续冷却液的回收使用。[0029] 集水装置7还包括两个贴合板73、两个L形伸缩杆74、两个凸球盘75，两个L形伸缩杆74分别贯穿且滑动安装在弧形滤网72的顶部两侧，且L形伸缩杆74的移动端与T形架4之间设有弹簧，两个贴合板73分别固定在两个L形伸缩杆74的底部，两个凸球盘75分别固定在两个打磨辊5的转轴上方外壁处，凸球盘75的顶部边缘处固定有凸球块，L形伸缩杆74远离弧形滤网72的一端底部固定凸球块，L形伸缩杆74的凸球块位于凸球盘75的凸球块运动轨迹上，通过上述结构的设置，使得弧形滤网72的底部两侧被贴合板73堵。耸绷魅氲郊71的冷却液会对弧形滤网72两侧表面粘附的碎渣进行冲刷，从而使得弧形滤网72表面两侧的碎渣被冲刷至弧形滤网72中部位置，从而避免了弧形滤网72长期使用后，弧形滤网72两侧被堵塞，影响弧形滤网72过滤玻璃碎渣效率的问题。[0030] 使用时，将需要打磨的聚光玻璃放置在传输带组2上，通过电机驱动双向螺杆33转动，双向螺杆33带动其上的两个滑块31沿着U形架3的滑槽向U形架3中心的方向移动，滑块31通过电动推杆32带动T形移动架62跟着移动，T形移动架62会通过伸缩板63带动接触辊64与聚光玻璃边缘接触，从而使得伸缩板63带动接触辊64对聚光玻璃进行夹持定位，从而确保打磨辊5稳定的对聚光玻璃边缘进行打磨，同时T形移动架62通过打磨辊5带动T形架4跟着移动，且打磨辊5会与聚光玻璃边缘接触，启动传输带组2，传输带组2带动聚光玻璃移动，并通过电机驱动打磨辊5转动，从而实现打磨辊5与聚光玻璃边缘进行打磨，在打磨辊5打磨聚光玻璃前，启动电动推杆32，电动推杆32的伸缩端推动T形移动架62向下移动，T形移动架62带动喷洒盘65靠向聚光玻璃，通过冷却液泵箱61对应的抽泵抽取冷却液泵箱61中的冷却液从软管传输至喷洒盘65处喷向聚光玻璃边缘，从而使得冷却液对打磨过程中的聚光玻璃边缘进行降温，从而避免了玻璃边缘局部高温导致玻璃边缘的温度升高，加速聚光玻璃边缘裂纹的扩展的问题，从而提高了聚光玻璃磨边生产后的质量品质，同时在电动推杆32的伸缩端推动T形移动架62向下移动时，T形移动架62带动U形橡胶板66靠向聚光玻璃的顶部，U形橡胶板66会自适应聚光玻璃表面的纹路与聚光玻璃顶面贴合，从而使得U形橡胶板66在聚光玻璃的磨边喷洒冷却液的位置形成遮挡，从而避免了冷却液流散到聚光玻璃其他区域，降低冷却液对聚光玻璃磨边处冷却效果的问题，这里的U形橡胶板66的底面为光滑面设置，因此聚光玻璃在移动时与U形橡胶板66底面之间为滑动摩擦。[0031] 喷洒后的冷却液会流入到集水盘71中进行收集，从而避免了冷却液浪费的问题，同时弧形滤网72对流入到集水盘71中的冷却液内含有的大颗粒玻璃碎渣进行过滤，从而利于后续冷却液的回收使用；同时在打磨辊5转动时，打磨辊5的转轴带动凸球盘75转动，凸球盘75的凸球块推动L形伸缩杆74的凸球块带动L形伸缩杆74向上移动，L形伸缩杆74带动贴合板73向上移动并与弧形滤网72的底部两侧贴合，从而使得弧形滤网72的底部两侧被贴合板73堵。耸绷魅氲郊71的冷却液会对弧形滤网72两侧表面粘附的碎渣进行冲刷，从而使得弧形滤网72表面两侧的碎渣被冲刷至弧形滤网72中部位置，从而避免了弧形滤网72长期使用后，弧形滤网72两侧被堵塞，影响弧形滤网72过滤玻璃碎渣效率的问题。[0032] 请参阅图1?8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，集水装置7的下方设置有防干扰装置8，且防干扰装置8位于传输带组2的传输带下方，防干扰装置8包括集水箱81、U形缺口管82、海绵板83、若干个支护杆84，集水箱81固定在集水盘71的底部，U形缺口管82固定在集水盘71的底部，且集水盘71的底部开设有与U形缺口管82相匹配的排水口，U形缺口管82中部顶面开设有缺口，海绵板83固定在U形缺口管82的缺口内壁底部，若干个支护杆84分别固定在U形缺口管82的中部两侧，且支护杆84用于对海绵板83进行支撑，通过上述结构的设置，使得海绵板83会将传输带组2的传输带表面粘附的玻璃碎渣刷下，从而避免了碎渣被传输带组2传输到聚光玻璃边缘或表面，干扰打磨辊5的正常作业，导致聚光玻璃磨边不均匀或未能达到预期的光滑度的问题。[0033] 防干扰装置8还包括转辊85、横板88、若干个击打杆86、两个凸块套筒87，转辊85通过两个支架转动安装在U形缺口管82的外壁一侧，横板88滑动安装在转辊85对应的两个支架之间，且横板88与转辊85对应的两个支架之间设有弹簧，若干个击打杆86均匀等距固定在横板88的顶部，两个凸块套筒87分别固定在转辊85的转轴两侧，转辊85与传输带组2的下方外壁接触，击打杆86与传输带组2的下方外壁接触，凸块套筒87的外部固定有半弧凸块，横板88远离U形缺口管82的一侧顶部呈半弧状设置（如图7所示），横板88的半弧状位于凸块套筒87的半弧凸块运动轨迹上，通过上述结构的设置，使得横板88带动击打杆86对传输带组2的传输带进行击打，传输带组2的传输带下方发生晃动，从而利于传输带组2晃动掉粘附在其表面的玻璃碎渣。[0034] 使用时，集水盘71中的冷却水会通过U形缺口管82流入到集水箱81中，冷却水流经U形缺口管82时会将海绵板83润湿，在传输带组2的传输带转动过程中，海绵板83会将传输带组2的传输带表面粘附的玻璃碎渣刷下，从而避免了碎渣被传输带组2传输到聚光玻璃边缘或表面，干扰打磨辊5的正常作业，导致聚光玻璃磨边不均匀或未能达到预期的光滑度的问题；同时在传输带组2的传输带与转辊85之间摩擦力作用下，传输带组2的传输带转动过程中会带动转辊85转动，转辊85带动凸块套筒87转动，凸块套筒87的半弧凸块推动横板88的半弧状带动横板88向下移动，横板88带动击打杆86远离传输带组2的传输带，当凸块套筒87的半弧凸块不再推动横板88的半弧状时，横板88在对应的弹簧弹力作用下复位并向上移动，横板88带动击打杆86对传输带组2的传输带进行击打，传输带组2的传输带下方发生晃动，从而利于传输带组2晃动掉粘附在其表面的玻璃碎渣。[0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-08-01

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118559550B