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专利名称：电缆引上线保护套管

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411116758.1

专利申请（专利权）人：国网甘肃省电力公司定西供电公司,甘肃同兴智能开云优惠体育网页版入口发展有限责任公司
权利人地址：甘肃省定西市安定区和平街5号

专利发明（设计）人：发明人:张智利,宋国云,魏萍,刘高鹤,刘银明,孟祥月,岳江生

专利摘要：本发明公开了电缆引上线保护套管，属于电缆施工技术领域。包括电线杆、左外壳、右外壳、折弯板、电缆和接线端头，左外壳和右外壳的一端相互铰接，折弯板固定在左外壳和右外壳相互远离的一端，左外壳和右外壳设置折弯板的一端相互抵接后形成圆柱结构，两个折弯板通过螺栓紧固件固定连接，电缆轴向穿过左外壳和右外壳之间且接线端头按压固定在电缆的端部，电缆沿电线杆竖直方向延伸。本发明中位于接线端头和插座之间的电缆能够承载向下的拉力，从而减少了电缆与接线端头连接处所承受的拉拔力，进而避免电缆和接线端头连接处因电缆受到拉力后出现脱开的情况，有利于保证电缆和接线端头之间的连接强度和连接稳定性。

主权利要求：
1.电缆引上线保护套管，包括电线杆、左外壳（10）、右外壳（11）、折弯板（12）、电缆（17）和接线端头（18），左外壳（10）和右外壳（11）的一端相互铰接，折弯板（12）固定在左外壳（10）和右外壳（11）相互远离的一端，左外壳（10）和右外壳（11）设置折弯板（12）的一端相互抵接后形成圆柱结构，两个折弯板（12）通过螺栓紧固件固定连接，电缆（17）轴向穿过左外壳（10）和右外壳（11）之间且接线端头（18）按压固定在电缆（17）的端部，电缆（17）沿电线杆竖直方向延伸，其特征在于：还包括固定结构、插座（20）、安装板（22）、插板（23）和按压柱（26），插座（20）内为空心设置形成弯曲腔（21），弯曲腔（21）设置有开口，电缆（17）端部贯穿插座（20），安装板（22）设置在弯曲腔（21）的开口侧，插板（23）固定在安装板（22）朝向插座（20）的一侧面，插板（23）并排设置有两个，插板（23）的一端延伸至弯曲腔（21）内，按压柱（26）固定设置在两个插板（23）之间，按压柱（26）将电缆（17）位于弯曲腔（21）的部分朝向远离弯曲腔（21）开口的一侧端壁按压使电缆（17）位于弯曲腔（21）内的部分形成弧状弯曲，安装板（22）与插座（20）之间通过连接件进行固定，电缆（17）与插座（20）靠近左外壳（10）的一侧连接处设置有夹紧结构，夹紧结构用于对电缆（17）进行夹紧并限制电缆（17）的轴向运动，固定结构用于安装板（22）和电缆（17）与电线杆固定连接；
夹紧结构包括转动螺纹柱（27）、夹紧板（28）、第一气压腔（41）和弹性夹紧层（51），转动螺纹柱（27）设置在安装板（22）上，转动螺纹柱（27）的一端穿过安装板（22）朝向电缆（17）的方向延伸，夹紧板（28）转动设置在转动螺纹柱（27）朝向电缆（17）的一端，电缆（17）贯穿插座（20）的部分朝向安装板（22）的方向为贯穿槽状设置，接线端头（18）位于贯穿槽内且与贯穿槽侧壁滑动抵接，贯穿槽限制接线端头（18）的转动，转动螺纹柱（27）与安装板（22）螺纹连接，第一气压腔（41）开设在贯穿槽远离安装板（22）的一侧端壁内，第一气压腔（41）朝向安装板（22）的一侧与贯穿槽连通，弹性夹紧层（51）固定在第一气压腔（41）和贯穿槽的连通处并将第一气压腔（41）封闭，第一气压腔（41）内填充有压缩气体；
圆柱结构的内侧设置有防护结构，防护结构包括抵接限位板（13）、内套筒（14）、弹性抵接杆（15）和外套筒（16），抵接限位板（13）分别固定安装在左外壳（10）和右外壳（11）的内侧，两个抵接限位板（13）分别与电缆（17）外表面抵接，抵接限位板（13）上设置有套设在电缆（17）外侧的内套筒（14），抵接限位板（13）与内套筒（14）抵接且内套筒（14）远离抵接限位板（13）的一端延伸至圆柱结构外侧，弹性抵接杆（15）设置有若干个，若干个弹性抵接杆（15）固定安装在内套筒（14）内侧，弹性抵接杆（15）远离内套筒（14）内壁的一端朝向远离抵接限位板（13）的方向倾斜延伸并与电缆（17）抵接，外套筒（16）套设在内套筒（14）位于圆柱结构外侧的部分，外套筒（16）的端部分别与左外壳（10）和右外壳（11）抵接，外套筒（16）远离左外壳（10）的一端朝向电缆（17）的方向延伸并与电缆（17）抵接，外套筒（16）与电缆（17）的抵接部分将弹性抵接杆（15）远离左外壳（10）的端部遮挡，外套筒（16）内部为空心设置形成缓冲气压腔（43），缓冲气压腔（43）内填充有压缩气体。
2.根据权利要求1所述的电缆引上线保护套管，其特征在于：插座（20）内设置有第二气压腔（44），第二气压腔（44）位于弯曲腔（21）远离安装板（22）的一侧端壁内，第二气压腔（44）朝向弯曲腔（21）的一侧与弯曲腔（21）连通，第二气压腔（44）的开口处固定安装有弹性层（45），弹性层（45）将第二气压腔（44）封闭，弯曲腔（21）的相对两侧面固定设置有辅助填充层（29），辅助填充层（29）内部为空心状设置且辅助填充层（29）内部与第二气压腔（44）连通，插座（20）朝向圆柱结构的一侧插接设置有拓展块（30）,拓展块（30）上连通设置有气压管（42），气压管（42）的一端延伸至缓冲气压腔（43）内与缓冲气压腔（43）连通，气压管（42）的另一端延伸至拓展块（30）内部，气压管（42）位于拓展块（30）内的部分通过反应组件与第二气压腔（44）连通，反应组件将第二气压腔（44）与缓冲气压腔（43）气体环境阻隔且当反应组件开启后将缓冲气压腔（43）内的气体通过气压管（42）导入第二气压腔（44）内。
3.根据权利要求2所述的电缆引上线保护套管，其特征在于：反应组件包括气密腔（31）、第一滑动板（32）、限位块（34）、第二滑动板（35）和撞击块（36），气密腔（31）开设在拓展块（30）内，气压管（42）远离缓冲气压腔（43）的一端与气密腔（31）连通，第一滑动板（32）滑动设置在气密腔（31）内且第一滑动板（32）与气密腔（31）的连接处密封，第一滑动板（32）的滑动方向与气压管（42）通入气密腔（31）气体时气体的流动方向相同，第二滑动板（35）设置在第一滑动板（32）远离气密腔（31）与气压管（42）连通处的一侧，第二滑动板（35）滑动设置在气密腔（31）内且第二滑动板（35）与气密腔（31）的连接处密封，第二滑动板（35）的滑动方向与第一滑动板（32）相同，撞击块（36）固定在第二滑动板（35）朝向第一滑动板（32）的一侧，第一滑动板（32）上与撞击块（36）相对的一侧面开设有折断槽（33），第一滑动板（32）朝向第二滑动板（35）的一侧设置有与气密腔（31）内壁固定连接的限位块（34），限位块（34）与第一滑动板（32）抵接后限制第一滑动板（32）的单向滑动，第二滑动板（35）的水平侧向开设有外延腔（53），外延腔（53）与第二滑动板（35）远离第一滑动板（32）一侧的气密腔（31）连通。
4.根据权利要求3所述的电缆引上线保护套管，其特征在于：第二滑动板（35）远离第一滑动板（32）的一侧固定设置有卡接套（37），气密腔（31）位于第二滑动板（35）远离第一滑动板（32）的一侧内壁固定有卡接头（38），卡接套（37）与卡接头（38）卡接，卡接套（37）的外侧套设有弹簧（39），弹簧（39）的一端与气密腔（31）内壁抵接，弹簧（39）的另一端与第二滑动板（35）抵接，当卡接套（37）与卡接头（38）卡接时弹簧（39）处于压缩状态，当卡接套（37）的端面与气密腔（31）设置卡接头（38）的一侧内壁抵接时外延腔（53）与第二滑动板（35）朝向第一滑动板（32）一侧的气密腔（31）连通。
5.根据权利要求3所述的电缆引上线保护套管，其特征在于：按压柱（26）内部为空心状设置，按压柱（26）与第一气压腔（41）通过连通管（52）连通，第一气压腔（41）与气密腔（31）之间通过导气通道（40）连通，限位块（34）与第一滑动板（32）抵接时第一滑动板（32）将导气通道（40）与气密腔（31）的连通处遮挡封闭。
6.根据权利要求1所述的电缆引上线保护套管，其特征在于：电缆（17）位于插座（20）之外的部分套设有若干个第一固定接头（19），安装板（22）远离插座（20）的一侧固定有第二固定接头（25），第一固定接头（19）和第二固定接头（25）与电线杆使用螺栓紧固件固定连接。 说明书 : 电缆引上线保护套管技术领域[0001] 本发明涉及电缆引上线保护套管，属于电缆施工技术领域。背景技术[0002] 随着电力行业的不断发展，电缆化已然成为行业的发展趋势。电力电缆就使用时的空间分布分类，大致可分为“地下电缆”与“架空电缆”两种，由接地电缆向上搭设架空电缆的部分，通常称之为引上线。[0003] 电缆在引上线后需要连接端头与线路连接而端头通常采用套设在电缆端部并对端头压合的形式完成端头与电缆的连接，当电缆长时间受到竖直拉力时，端头与电缆容易因拉力脱开，某些端头与连接线路采用压力连接的形式也容易在拉力作用下脱开，从而出现线路断路的问题。发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题在于：提供电缆引上线保护套管，它解决了现有技术中当电缆长时间受到竖直拉力时，端头与电缆容易因拉力脱开，某些端头与连接线路采用压力连接的形式也容易在拉力作用下脱开，从而出现线路断路的问题。[0005] 本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：电缆引上线保护套管，包括电线杆、左外壳、右外壳、折弯板、电缆和接线端头，左外壳和右外壳的一端相互铰接，折弯板固定在左外壳和右外壳相互远离的一端，左外壳和右外壳设置折弯板的一端相互抵接后形成圆柱结构，两个折弯板通过螺栓紧固件固定连接，电缆轴向穿过左外壳和右外壳之间且接线端头按压固定在电缆的端部，电缆沿电线杆竖直方向延伸，还包括固定结构、插座、安装板、插板和按压柱，插座内为空心设置形成弯曲腔，弯曲腔设置有开口，电缆端部贯穿插座，安装板设置在弯曲腔的开口侧，插板固定在安装板朝向插座的一侧面，插板并排设置有两个，插板的一端延伸至弯曲腔内，按压柱固定设置在两个插板之间，按压柱将电缆位于弯曲腔的部分朝向远离弯曲腔开口的一侧端壁按压使电缆位于弯曲腔内的部分形成弧状弯曲，安装板与插座之间通过连接件进行固定，电缆与插座靠近左外壳的一侧连接处设置有夹紧结构，夹紧结构用于对电缆进行夹紧并限制电缆的轴向运动，固定结构用于安装板和电缆与电线杆固定连接。[0006] 通过采用上述技术方案，将电缆在电线杆上引上线后，电缆通过接线端头与供电器连接，此时安装板与插座通过连接件固定，且安装板与电线杆固定，由此保持插座的位置恒定，由于电缆无法处于高度张紧状态，即电缆沿电线杆引上线后会存在长度冗余，当插座与接线端头之间的电缆受到向下的拉力时，位于插座和接线端头之间电缆的长度冗余会沿电缆的延伸方向向弯曲腔内运动，此时会加长电缆位于弯曲腔内的长度，由于电缆位于弯曲腔内的弯曲结构，以及夹紧结构对电缆的夹紧作用，多余进入弯曲腔内的长度会使电缆沿折弯处与弯曲腔内壁抵接，此时弯曲腔内壁给予电缆反向作用力，即给予电缆沿电缆延伸方向的支撑力，由于电缆内部材料为金属材料并且外部橡胶材料具备一定的支撑能力，此时位于接线端头和插座之间的电缆能够承载向下的拉力，从而减少了电缆与接线端头连接处所承受的拉拔力，进而避免电缆和接线端头连接处以及接线端头与连接线路的连接点因电缆受到拉力后出现脱开的情况，有利于保证电缆和接线端头之间的连接强度和连接稳定性。[0007] 本发明进一步设置为：夹紧结构包括转动螺纹柱、夹紧板、第一气压腔和弹性夹紧层，转动螺纹柱设置在安装板上，转动螺纹柱的一端穿过安装板朝向电缆的方向延伸，夹紧板转动设置在转动螺纹柱朝向电缆的一端，电缆贯穿插座的部分朝向安装板的方向为贯穿槽状设置，接线端头位于贯穿槽内且与贯穿槽侧壁滑动抵接，贯穿槽限制接线端头的转动，转动螺纹柱与安装板螺纹连接，第一气压腔开设在贯穿槽远离安装板的一侧端壁内，第一气压腔朝向安装板的一侧与贯穿槽连通，弹性夹紧层固定在第一气压腔和贯穿槽的连通处并将第一气压腔封闭，第一气压腔内填充有压缩气体。[0008] 通过采用上述技术方案，通过旋转转动螺纹柱，由于转动螺纹柱与安装板螺纹连接，在螺纹结构的作用下转动螺纹柱能够带动夹紧板朝向电缆或远离电缆的方向滑动，当夹紧板朝向电缆运动时能够对电缆进行夹紧，由于第一气压腔内填充有压缩气体，夹紧板对电缆施加的压力使弹性夹紧层发生弹性形变，此时弹性夹紧层与电缆表面的接触面积以及压力均增大，这样相较于对电缆硬性夹紧的方式，不易出现夹紧板对电缆的压力过大造成电缆的表皮破损的情况发生，而且通过弹性夹紧层与电缆之间产生的摩擦力能够有效保持电缆夹紧处的稳定性。[0009] 本发明进一步设置为：圆柱结构的内侧设置有防护结构，防护结构包括抵接限位板、内套筒、弹性抵接杆和外套筒，抵接限位板分别固定安装在左外壳和右外壳的内侧，两个抵接限位板分别与电缆外表面抵接，抵接限位板上设置有套设在电缆外侧的内套筒，抵接限位板与内套筒抵接且内套筒远离抵接限位板的一端延伸至圆柱结构外侧，弹性抵接杆设置有若干个，若干个弹性抵接杆固定安装在内套筒内侧，弹性抵接杆远离内套筒内壁的一端朝向远离抵接限位板的方向倾斜延伸并与电缆抵接，外套筒套设在内套筒位于圆柱结构外侧的部分，外套筒的端部分别与左外壳和右外壳抵接，外套筒远离左外壳的一端朝向电缆的方向延伸并与电缆抵接，外套筒与电缆的抵接部分将弹性抵接杆远离左外壳的端部遮挡，外套筒内部为空心设置形成缓冲气压腔，缓冲气压腔内填充有压缩气体。[0010] 通过采用上述技术方案，缓冲气压腔内的压缩气体能够使外套筒表面处于张紧状态，当插座与圆柱结构之间的电缆受到竖直拉力时，插座与圆柱结构之间的电缆会朝向圆柱结构移动，但此时由于弹性抵接杆的抵接作用，使电缆的冗余无法朝向圆柱结构运动，此时电缆受到的拉力，通过弹性抵接杆传递至内套筒上使内套筒产生形变，此时外套筒表面张紧不易发生形变，从而对内套筒产生限制作用，在弹性抵接杆和内套筒本体材料的抗压限度内，弹性抵接杆能够有效对电缆受到的拉力进行分散，从而对电缆产生一定的支撑效果，避免电缆收到拉力过大时使夹紧结构失效并将弯曲腔内电缆的冗余长度拽出的情况发生，有利于提高电缆的抗拉稳定性。[0011] 本发明进一步设置为：插座内设置有第二气压腔，第二气压腔位于弯曲腔远离安装板的一侧端壁内，第二气压腔朝向弯曲腔的一侧与弯曲腔连通，第二气压腔的开口处固定安装有弹性层，弹性层将第二气压腔封闭，弯曲腔的相对两侧面固定设置有辅助填充层，辅助填充层内部为空心状设置且辅助填充层内部与第二气压腔连通，插座朝向圆柱结构的一侧插接设置有拓展块,拓展块上连通设置有气压管，气压管的一端延伸至缓冲气压腔内与缓冲气压腔连通，气压管的另一端延伸至拓展块内部，气压管位于拓展块内的部分通过反应组件与第二气压腔连通，反应组件将第二气压腔与缓冲气压腔气体环境阻隔且当反应组件开启后将缓冲气压腔内的气体通过气压管导入第二气压腔内。[0012] 本发明进一步设置为：反应组件包括气密腔、第一滑动板、限位块、第二滑动板和撞击块，气密腔开设在拓展块内，气压管远离缓冲气压腔的一端与气密腔连通，第一滑动板滑动设置在气密腔内且第一滑动板与气密腔的连接处密封，第一滑动板的滑动方向与气压管通入气密腔气体时气体的流动方向相同，第二滑动板设置在第一滑动板远离气密腔与气压管连通处的一侧，第二滑动板滑动设置在气密腔内且第二滑动板与气密腔的连接处密封，第二滑动板的滑动方向与第一滑动板相同，撞击块固定在第二滑动板朝向第一滑动板的一侧，第一滑动板上与撞击块相对的一侧面开设有折断槽，第一滑动板朝向第二滑动板的一侧设置有与气密腔内壁固定连接的限位块，限位块与第一滑动板抵接后限制第一滑动板的单向滑动，第二滑动板的水平侧向开设有外延腔，外延腔与第二滑动板远离第一滑动板一侧的气密腔连通。[0013] 本发明进一步设置为：第二滑动板远离第一滑动板的一侧固定设置有卡接套，气密腔位于第二滑动板远离第一滑动板的一侧内壁固定有卡接头，卡接套与卡接头卡接，卡接套的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与气密腔内壁抵接，弹簧的另一端与第二滑动板抵接，当卡接套与卡接头卡接时弹簧处于压缩状态，当卡接套的端面与气密腔设置卡接头的一侧内壁抵接时外延腔与第二滑动板朝向第一滑动板一侧的气密腔连通。[0014] 通过采用上述技术方案，当电缆位于接线端头和插座之间的部分受到拉力时，电缆位于弯曲腔内弯折的部分朝向弯曲腔远离安装板的一侧端壁产生压力作用，即电缆对弹性层产生压力作用，此时弹性层受到压力后向第二气压腔内发生弹性形变，使第二气压腔内空间容积降低，第二气压腔内的气压升高，当第二气压腔的气压升高后对于第二滑动板朝向第一滑动板的压力变大，当该压力大于卡接套与卡接头卡接力时，卡接套与卡接头脱离卡接，且在弹簧的弹性作用下第二滑动板带动撞击块加速朝向第一滑动板运动，使撞击块与折断槽发生撞击，进而使第一滑动板断裂，当第一滑动板断裂后，缓冲气压腔内的压缩气体通过气压管传递至气密腔内，并通过第一滑动板的断裂处传递至第一滑动板与第二滑动板之间，此时第二滑动板朝向气压管一侧的压力大于远离气压管一侧的压力，第二滑动板朝向卡接头所在平面运动，最终使卡接套与卡接头卡接，由于此时第二滑动板两侧的压力差仍较大，此时卡接套在压差作用下发生形变与卡接头脱离卡接并使卡接套端部与卡接头所在气密腔的内壁抵接，此时外延腔与第二滑动板朝向第一滑动板一侧的气密腔连通，此时气体通过外延腔以及第二气压腔与气密腔的连通路径传递至第二气压腔内，第二气压腔内气体增大气压增大，使弹性层和辅助填充层膨胀，弹性层和辅助填充层膨胀后对位于弯曲腔内弯曲部分的电缆产生挤压，从而进一步对电缆施加反作用力，同时弹性层和辅助填充层与电缆挤压后产生夹紧效果，避免电缆冗余长度移动至电缆弯曲处时，电缆弯曲处发生异常扭转后不与弹性层有效抵接，并朝向四周无序运动的情况发生，这样能够对电缆弯曲部分的活动路径进行限制，从而有效对电缆施加反作用力，确保位于接线端头和插座之间电缆能够承受拉力载荷，最大程度避免了电缆与接线端头脱开的情况发生。[0015] 本发明进一步设置为：按压柱内部为空心状设置，按压柱与第一气压腔通过连通管连通，第一气压腔与气密腔之间通过导气通道连通，限位块与第一滑动板抵接时第一滑动板将导气通道与气密腔的连通处遮挡封闭。[0016] 通过采用上述技术方案，当外套筒受到撞击时，外套筒发生形变，缓冲气压腔内部的压缩气体能够对撞击产生缓冲效果，当外套筒受到刮擦破损时，缓冲气压腔内的压缩气体快速泄露，使缓冲气压腔的气压与大气压相同，从而使第一滑动板远离第二滑动板一侧的气压等于大气压，第一滑动板在重力作用下朝向远离第二滑动板的方向运动并与限位块脱离抵接，此时第一滑动板解除对导气通道的封闭作用，此时第一气压腔内的气体通过导气通道进入气密腔内，第一气压腔内的气压降低，同时按压柱内的气体通过连通管进入第一气压腔内，而后通过导气通道进入气密腔内，此时第一气压腔和按压柱内部的气压均降低，此时弹性夹紧层不再具备对电缆挤压的作用，该部分电缆由夹紧状态变为自由状态，且按压柱内部压力降低后按压柱无法对电缆的弯曲部分产生压力，电缆弯曲部分恢复正常状态，此时电缆整体存在大量冗余长度，当外套筒受到刮擦时，容易出现外套筒被刮擦结构顺带拉扯的工况，此时电缆也会被进行拉扯，当电缆被小范围拉扯时，通过释放电缆的冗余长度，能够不对电缆本体产生破坏，有利于保护电缆的正常使用。[0017] 本发明进一步设置为：电缆位于插座之外的部分套设有若干个第一固定接头，安装板远离插座的一侧固定有第二固定接头，第一固定接头和第二固定接头与电线杆使用螺栓紧固件固定连接。[0018] 本发明的有益效果是：[0019] 当插座与接线端头之间的电缆受到向下的拉力时，位于插座和接线端头之间电缆的长度冗余会沿电缆的延伸方向向弯曲腔内运动，此时会加长电缆位于弯曲腔内的长度，由于电缆位于弯曲腔内的弯曲结构，以及夹紧结构对电缆的夹紧作用，多余进入弯曲腔内的长度会使电缆沿折弯处与弯曲腔内壁抵接，此时弯曲腔内壁给予电缆反向作用力，即给予电缆沿电缆延伸方向的支撑力，由于电缆内部材料为金属材料并且外部橡胶材料具备一定的支撑能力，此时位于接线端头和插座之间的电缆能够承载向下的拉力，从而减少了电缆与接线端头连接处所承受的拉拔力，进而避免电缆和接线端头连接处以及接线端头与连接线路的连接点因电缆受到拉力后出现脱开的情况，有利于保证电缆和接线端头之间的连接强度和连接稳定性。附图说明[0020] 图1为本发明的结构示意图；[0021] 图2为本发明的结构爆炸图；[0022] 图3为本发明的结构剖视图；[0023] 图4为图3中A处的结构放大图；[0024] 图5为本发明在外套筒上预设充气端头并拆卸拓展块后结构示意图。[0025] 图中：10、左外壳；11、右外壳；12、折弯板；13、抵接限位板；14、内套筒；15、弹性抵接杆；16、外套筒；17、电缆；18、接线端头；19、第一固定接头；20、插座；21、弯曲腔；22、安装板；23、插板；24、连接螺纹杆；25、第二固定接头；26、按压柱；27、转动螺纹柱；28、夹紧板；29、辅助填充层；30、拓展块；31、气密腔；32、第一滑动板；33、折断槽；34、限位块；35、第二滑动板；36、撞击块；37、卡接套；38、卡接头；39、弹簧；40、导气通道；41、第一气压腔；42、气压管；43、缓冲气压腔；44、第二气压腔；45、弹性层；50、插接槽；51、弹性夹紧层；52、连通管；53、外延腔；54、充气端头。具体实施方式[0026] 为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1?5所示，进一步阐述本发明。[0027] 如图1?2所示，电缆引上线保护套管，包括电线杆、左外壳10、右外壳11、折弯板12、电缆17和接线端头18，电线杆预设固定在地面，左外壳10和右外壳11的一端相互铰接，折弯板12固定在左外壳10和右外壳11相互远离的一端，左外壳10和右外壳11设置折弯板12的一端相互抵接后形成圆柱结构，两个折弯板12通过螺栓紧固件固定连接，电缆17在地底延伸至电线杆处后向上穿越土层后沿电线杆竖直方向延伸。轴向穿过左外壳10和右外壳11之间且接线端头18按压固定在电缆17的端部，电缆17沿电线杆竖直方向延伸，还包括固定结构、插座20、安装板22、插板23和按压柱26，插座20内为空心设置形成弯曲腔21，弯曲腔21设置有开口，电缆17端部贯穿插座20，安装板22设置在弯曲腔21的开口侧，插板23固定在安装板22朝向插座20的一侧面，插板23并排设置有两个，插板23的一端延伸至弯曲腔21内，按压柱26固定设置在两个插板23之间，按压柱26将电缆17位于弯曲腔21的部分朝向远离弯曲腔21开口的一侧端壁按压使电缆17位于弯曲腔21内的部分形成弧状弯曲，安装板22与插座20之间通过连接件进行固定，连接件包括连接螺纹杆24，连接螺纹杆24的端部穿过安装板22延伸至插座20内并与插座20螺纹连接，连接螺纹杆24远离插座20的一端端部直径大于连接螺纹杆24贯穿安装板22的孔径。电缆17与插座20靠近左外壳10的一侧连接处设置有夹紧结构，夹紧结构用于对电缆17进行夹紧并限制电缆17的轴向运动，固定结构用于安装板22和电缆17与电线杆固定连接。[0028] 如图3?4所示，夹紧结构包括转动螺纹柱27、夹紧板28、第一气压腔41和弹性夹紧层51，转动螺纹柱27设置在安装板22上，转动螺纹柱27的一端穿过安装板22朝向电缆17的方向延伸，夹紧板28转动设置在转动螺纹柱27朝向电缆17的一端，电缆17贯穿插座20的部分朝向安装板22的方向为贯穿槽状设置，接线端头18位于贯穿槽内且与贯穿槽侧壁滑动抵接，贯穿槽限制接线端头18的转动，转动螺纹柱27与安装板22螺纹连接，第一气压腔41开设在贯穿槽远离安装板22的一侧端壁内，第一气压腔41朝向安装板22的一侧与贯穿槽连通，弹性夹紧层51固定在第一气压腔41和贯穿槽的连通处并将第一气压腔41封闭，第一气压腔41内填充有压缩气体。[0029] 如图3所示，圆柱结构的内侧设置有防护结构，防护结构包括抵接限位板13、内套筒14、弹性抵接杆15和外套筒16，抵接限位板13分别固定安装在左外壳10和右外壳11的内侧，两个抵接限位板13分别与电缆17外表面抵接，抵接限位板13上设置有套设在电缆17外侧的内套筒14，抵接限位板13与内套筒14抵接且内套筒14远离抵接限位板13的一端延伸至圆柱结构外侧，弹性抵接杆15设置有若干个，若干个弹性抵接杆15固定安装在内套筒14内侧，弹性抵接杆15远离内套筒14内壁的一端朝向远离抵接限位板13的方向倾斜延伸并与电缆17抵接，外套筒16套设在内套筒14位于圆柱结构外侧的部分，外套筒16的端部分别与左外壳10和右外壳11抵接，外套筒16远离左外壳10的一端朝向电缆17的方向延伸并与电缆17抵接，外套筒16与电缆17的抵接部分将弹性抵接杆15远离左外壳10的端部遮挡，外套筒16内部为空心设置形成缓冲气压腔43，缓冲气压腔43内填充有压缩气体，通过外套筒16与电缆17表面抵接，能够避免外部异物如飞虫、砂砾等进入内套筒14内侧与电缆17之间的缝隙中，避免砂砾对电缆17表面进行磨损，并且无需对内套筒14内侧进行维护清理。[0030] 如图3?4所示，插座20内设置有第二气压腔44，第二气压腔44位于弯曲腔21远离安装板22的一侧端壁内，第二气压腔44朝向弯曲腔21的一侧与弯曲腔21连通，第二气压腔44的开口处固定安装有弹性层45，弹性层45将第二气压腔44封闭，第二气压腔44内填充有适量气体，弯曲腔21的相对两侧面固定设置有辅助填充层29，辅助填充层29内部为空心状设置且辅助填充层29内部与第二气压腔44连通，插座20朝向圆柱结构的一侧插接设置有拓展块30,拓展块30上连通设置有气压管42，气压管42的一端延伸至缓冲气压腔43内与缓冲气压腔43连通，气压管42与缓冲气压腔43为预制固定连接状态，气压管42的另一端延伸至拓展块30内部，气压管42与拓展块30连接形式为管、接头插接的形式，插头固定在拓展块30上，气压管42位于拓展块30内的部分通过反应组件与第二气压腔44连通，反应组件将第二气压腔44与缓冲气压腔43气体环境阻隔且当反应组件开启后将缓冲气压腔43内的气体通过气压管42导入第二气压腔44内。反应组件包括气密腔31、第一滑动板32、限位块34、第二滑动板35和撞击块36，气密腔31开设在拓展块30内，气压管42远离缓冲气压腔43的一端与气密腔31连通，第一滑动板32滑动设置在气密腔31内且第一滑动板32与气密腔31的连接处密封，第一滑动板32的滑动方向与气压管42通入气密腔31气体时气体的流动方向相同，第二滑动板35设置在第一滑动板32远离气密腔31与气压管42连通处的一侧，第二滑动板35滑动设置在气密腔31内且第二滑动板35与气密腔31的连接处密封，第二滑动板35的滑动方向与第一滑动板32相同，撞击块36固定在第二滑动板35朝向第一滑动板32的一侧，第一滑动板32上与撞击块36相对的一侧面开设有折断槽33，第一滑动板32朝向第二滑动板35的一侧设置有与气密腔31内壁固定连接的限位块34，限位块34与第一滑动板32抵接后限制第一滑动板32的单向滑动，第二滑动板35的水平侧向开设有外延腔53，外延腔53与第二滑动板35远离第一滑动板32一侧的气密腔31连通。第二滑动板35远离第一滑动板32的一侧固定设置有卡接套37，气密腔31位于第二滑动板35远离第一滑动板32的一侧内壁固定有卡接头38，卡接套37与卡接头38卡接，卡接套37的外侧套设有弹簧39，弹簧39的一端与气密腔31内壁抵接，弹簧39的另一端与第二滑动板35抵接，当卡接套37与卡接头38卡接时弹簧39处于压缩状态，当卡接套37的端面与气密腔31设置卡接头38的一侧内壁抵接时外延腔53与第二滑动板35朝向第一滑动板32一侧的气密腔31连通。[0031] 第一气压腔41、缓冲气压腔43和第二气压腔44内气气压大小顺序为：缓冲气压腔43气压大于第一气压腔41气压大于第二气压腔44气压，其中缓冲气压腔43的气压远大于第一气压腔41和第二气压腔44内的气压。气密腔31内各位置的气压大小顺序为：第一滑动板32远离第二滑动板35一侧的气压大于第二滑动板35远离第一滑动板32一侧的气压大于第二滑动板35和第一滑动板32之间的气压。第二滑动板35远离第一滑动板32一侧的气压对于第二滑动板35的压力、弹簧39的压缩弹力、以及第二滑动板35重力之和略小于卡接套37与卡接头38的卡接力。[0032] 如图4所示，按压柱26内部为空心状设置，按压柱26与第一气压腔41通过连通管52连通，连通管52与按压柱26连通的一端与插板23固定连接，连通管52与第一气压腔41连通的一端为可拆卸式设置，连通管52通过与外置在插座20外侧面的接头插接完成连通安装，当安装板22与插座20分离时，将连通管52与接头拉拔分离即可，第一气压腔41与气密腔31之间通过导气通道40连通，限位块34与第一滑动板32抵接时第一滑动板32将导气通道40与气密腔31的连通处遮挡封闭。[0033] 如图5所示，缓冲气压腔43上可预设充气端头54，充气端头54内安装有单向阀，单向阀仅允许缓冲气压腔43外部气体进入缓冲气压腔43内部，拓展块30与插座20的连接处开设有位于插座20上的插接槽50，拓展块30部分延伸至插接槽50内，拓展块30通过插接槽50与插座20形成插接结构。[0034] 如图1所示，电缆17位于插座20之外的部分套设有若干个第一固定接头19，安装板22远离插座20的一侧固定有第二固定接头25，电线杆上预设固定有连接片（未画出），第一固定接头19和第二固定接头25与电线杆上的连接片通过螺栓紧固件固定连接。或使用抱箍，抱箍直接将第一固定接头19和第二固定接头25的折弯部分箍在电线杆上完成固定。[0035] 将电缆17在电线杆上引上线后，电缆17通过接线端头18与供电器连接，此时安装板22与插座20通过连接件固定，且安装板22与电线杆固定，由此保持插座20的位置恒定，由于电缆17无法处于高度张紧状态，即电缆17沿电线杆引上线后会存在长度冗余，当插座20与接线端头18之间的电缆17受到向下的拉力时，位于插座20和接线端头18之间电缆17的长度冗余会沿电缆17的延伸方向向弯曲腔21内运动，此时会加长电缆17位于弯曲腔21内的长度，由于电缆17位于弯曲腔21内的弯曲结构，以及夹紧结构对电缆17的夹紧作用，多余进入弯曲腔21内的长度会使电缆17沿折弯处与弯曲腔21内壁抵接，此时弯曲腔21内壁给予电缆17反向作用力，即给予电缆17沿电缆17延伸方向的支撑力，由于电缆17内部材料为金属材料并且外部橡胶材料具备一定的支撑能力，此时位于接线端头18和插座20之间的电缆17能够承载向下的拉力，从而减少了电缆17与接线端头18连接处所承受的拉拔力，进而避免电缆和接线端头连接处以及接线端头与连接线路的连接点因电缆受到拉力后出现脱开的情况，有利于保证电缆17和接线端头18之间的连接强度和连接稳定性。[0036] 通过旋转转动螺纹柱27，由于转动螺纹柱27与安装板22螺纹连接，在螺纹结构的作用下转动螺纹柱27能够带动夹紧板28朝向电缆17或远离电缆17的方向滑动，当夹紧板28朝向电缆17运动时能够对电缆17进行夹紧，由于第一气压腔41内填充有压缩气体，夹紧板28对电缆17施加的压力使弹性夹紧层51发生弹性形变，此时弹性夹紧层51与电缆17表面的接触面积以及压力均增大，这样相较于对电缆17硬性夹紧的方式，不易出现夹紧板28对电缆17的压力过大造成电缆17的表皮破损的情况发生，而且通过弹性夹紧层51与电缆17之间产生的摩擦力能够有效保持电缆17夹紧处的稳定性。[0037] 缓冲气压腔43内的压缩气体能够使外套筒16表面处于张紧状态，当插座20与圆柱结构之间的电缆17受到竖直拉力时，插座20与圆柱结构之间的电缆17会朝向圆柱结构移动，但此时由于弹性抵接杆15的抵接作用，使电缆17的冗余无法朝向圆柱结构运动，此时电缆17受到的拉力，通过弹性抵接杆15传递至内套筒14上使内套筒14产生形变，此时外套筒16表面张紧不易发生形变，从而对内套筒14产生限制作用，在弹性抵接杆15和内套筒14本体材料的抗压限度内，弹性抵接杆15能够有效对电缆17受到的拉力进行分散，从而对电缆17产生一定的支撑效果，避免电缆17收到拉力过大时使夹紧结构失效并将弯曲腔21内电缆17的冗余长度拽出的情况发生，有利于提高电缆17的抗拉稳定性。[0038] 当电缆17位于接线端头18和插座20之间的部分受到拉力时，电缆17位于弯曲腔21内弯折的部分朝向弯曲腔21远离安装板22的一侧端壁产生压力作用，即电缆17对弹性层45产生压力作用，此时弹性层45受到压力后向第二气压腔44内发生弹性形变，使第二气压腔44内空间容积降低，第二气压腔44内的气压升高，在电缆17挤压弹性层45后第二气压腔44内气压升高时，因辅助填充层29的弹性系数较大使其形变的力也较大，因此此时辅助填充层29不会发生弹性形变，当第二气压腔44的气压升高后对于第二滑动板35朝向第一滑动板32的压力变大，当该压力大于卡接套37与卡接头38卡接力时，卡接套37与卡接头38脱离卡接，且在弹簧39的弹性作用下第二滑动板35带动撞击块36加速朝向第一滑动板32运动，使撞击块36与折断槽33发生撞击，进而使第一滑动板32断裂，当第一滑动板32断裂后，缓冲气压腔43内的压缩气体通过气压管42传递至气密腔31内，并通过第一滑动板32的断裂处传递至第一滑动板32与第二滑动板35之间，此时第二滑动板35朝向气压管42一侧的压力大于远离气压管42一侧的压力，第二滑动板35朝向卡接头38所在平面运动，最终使卡接套37与卡接头38卡接，由于此时第二滑动板35两侧的压力差仍较大，此时卡接套37在压差作用下发生形变与卡接头38脱离卡接并使卡接套37端部与卡接头38所在气密腔31的内壁抵接，此时外延腔53与第二滑动板35朝向第一滑动板32一侧的气密腔31连通，此时气体通过外延腔53以及第二气压腔44与气密腔31的连通路径传递至第二气压腔44内，第二气压腔44内气体增大气压增大，使弹性层45和辅助填充层29膨胀，弹性层45和辅助填充层29膨胀后对位于弯曲腔21内弯曲部分的电缆17产生挤压，从而进一步对电缆17施加反作用力，同时弹性层45和辅助填充层29与电缆17挤压后产生夹紧效果，避免电缆17冗余长度移动至电缆17弯曲处时，电缆17弯曲处发生异常扭转后不与弹性层45有效抵接，并朝向四周无序运动的情况发生，这样能够对电缆17弯曲部分的活动路径进行限制，从而有效对电缆17施加反作用力，确保位于接线端头18和插座20之间电缆17能够承受拉力载荷，最大程度避免了电缆17与接线端头18脱开的情况发生。[0039] 当拓展块30内部的反应组件处于已使用状态时，通过向远离安装板22一侧滑动拓展块30，使拓展块30与插接槽50脱离插接，此时能够将拓展块30拆除，而后将气压管42与固定在拓展块30上的接头拉拔分离，此时对拓展块30进行更换，而后通过气压管42已分离的端部与新的拓展块30上的接头插接，而后将拓展块30插入插接槽50内进行插接，即可完成拓展块30的更换安装，而后使用充气设备与充气端头54连接后对缓冲气压腔43内进行充气，使缓冲气压腔43内的气压恢复初始气压即可，这样无需对外套筒16进行拆除，仅需对拓展块30更换即可，操作维护更加便捷。[0040] 当外套筒16受到撞击时，外套筒16发生形变，缓冲气压腔43内部的压缩气体能够对撞击产生缓冲效果，当外套筒16受到刮擦破损时，缓冲气压腔43内的压缩气体快速泄露，使缓冲气压腔43的气压与大气压相同，从而使第一滑动板32远离第二滑动板35一侧的气压等于大气压，第一滑动板32在重力作用下朝向远离第二滑动板35的方向运动并与限位块34脱离抵接，此时第一滑动板32解除对导气通道40的封闭作用，此时第一气压腔41内的气体通过导气通道40进入气密腔31内，第一气压腔41内的气压降低，同时按压柱26内的气体通过连通管52进入第一气压腔41内，而后通过导气通道40进入气密腔31内，此时第一气压腔41和按压柱26内部的气压均降低，此时弹性夹紧层51不再具备对电缆17挤压的作用，该部分电缆17由夹紧状态变为自由状态，且按压柱26内部压力降低后按压柱26无法对电缆17的弯曲部分产生压力，电缆17弯曲部分恢复正常状态，此时电缆17整体存在大量冗余长度，当外套筒16受到刮擦时，容易出现外套筒16被刮擦结构顺带拉扯的工况，此时电缆17也会被进行拉扯，当电缆17被小范围拉扯时，通过释放电缆17的冗余长度，能够不对电缆17本体产生破坏，有利于保护电缆17的正常使用。[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-08-15

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118630519B