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专利名称：一种PCB多层板及其电镀装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411132665.8

专利申请（专利权）人：内江威士凯电子有限公司
权利人地址：四川省内江市市中区智茂路888号

专利发明（设计）人：发明人:赵鑫欣,张永宏,田维海

专利摘要：本发明涉及一种PCB多层板及其电镀装置，属于PCB多层板加工技术领域，一种PCB多层板的电镀装置，包括上端开口的电镀箱，所述电镀箱的内部上方设置有顶板，所述电镀箱的内部下方设置有底板，所述顶板的上侧设置有驱动其上、下往复运动的往复机构，所述顶板与底板之间的四角均拆卸设置有插杆，所述插杆的一侧竖向设置有若干卡柱，相邻两个所述卡柱之间设置有两个限位机构，所述限位机构的内侧滑动设置有限位杆，所述插杆的内侧滑动设置有将限位杆推出限位机构的按压机构，同一水平面内所述卡柱之间设置有阳极板，相邻两个所述阳极板之间设置有PCB板，本发明中若干阳极板与若干PCB板交错分布，不需要对PCB板进行夹持，可以无死角的对PCB板进行电镀。

主权利要求：
1.一种PCB多层板的电镀装置，包括上端开口的电镀箱（1），其特征在于，所述电镀箱（1）的内部上方设置有顶板（9），所述电镀箱（1）的内部下方设置有底板（10），所述顶板（9）的上侧设置有驱动其上、下往复运动的往复机构（3），所述顶板（9）与底板（10）之间的四角均可拆卸设置有插杆（13），所述插杆（13）的一侧竖向设置有若干卡柱（18），相邻两个所述卡柱（18）之间设置有两个限位机构（16），所述限位机构（16）的内侧滑动设置有限位杆（17），所述插杆（13）的内侧滑动设置有将限位杆（17）推出限位机构（16）的按压机构（15），同一水平面内所述卡柱（18）之间设置有阳极板（11），相邻两个所述阳极板（11）之间设置有PCB板（12），所述PCB板（12）的四个角通过通孔（23）活动插入插杆（13）上，且位于两个限位机构（16）之间；
所述限位机构（16）包括固定设置在插杆（13）一侧的限位筒（1601），所述限位筒（1601）的内侧滑动设置有驱动板（1603），所述限位杆（17）滑动贯穿限位筒（1601）的一端并且一端与驱动板（1603）连接，所述驱动板（1603）的一侧固定设置有与限位筒（1601）内部固定连接的限位弹簧（1602），所述驱动板（1603）的另一侧固定设置有驱动块（1604），所述插杆（13）的一侧开设有与驱动块（1604）配合的通槽（1605）；
所述按压机构（15）包括开设在插杆（13）内部的滑槽（1502），所述滑槽（1502）内竖向活动设置有按压杆（1501），所述按压杆（1501）的上端滑动贯穿插杆（13）的顶端且延伸至插杆（13）外侧并设置有按压板（1506），所述按压杆（1501）上固定设置有与滑槽（1502）内侧滑动设置的若干滑板（1503），若干所述滑板（1503）的上侧均设置有分别与驱动块（1604）配合的三角块（1504），所述三角块（1504）升降时带动驱动块（1604）在限位筒（1601）内侧滑动，最底部所述滑板（1503）的下侧设置有与滑槽（1502）底部连接的复位弹簧（1505）；
所述往复机构（3）包括固定设置在顶板（9）上侧的扣件（8），所述扣件（8）上扣接有悬挂杆（2），所述电镀箱（1）的两侧固定设置有导轨（301），所述导轨（301）上滑动设置有滑座（302），所述滑座（302）的底部固定设置有伺服电机（303），所述伺服电机（303）的输出端固定设置有转盘（304），所述转盘（304）的偏心位置设置有偏心杆（305），所述偏心杆（305）上转动套设有连杆（306），所述连杆（306）的上端转动设置有与悬挂杆（2）连接的滑杆（308），所述滑杆（308）的中间滑动套设有与滑座（302）固定连接的导向筒（307），所述电镀箱（1）的两侧底部均设置有分别驱动滑座（302）升降的电动伸缩杆（4）；
所述插杆（13）的直径小于通孔（23）的直径，所述限位杆（17）完全滑出限位筒（1601）时的长度、插杆（13）的直径与限位筒（1601）的长度之和大于通孔（23）的直径，所述插杆（13）的直径与卡柱（18）的长度之和小于通孔（23）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种PCB多层板的电镀装置，其特征在于：所述电镀箱（1）的前侧设置有观察窗（7），若干所述卡柱（18）的一侧均开设有水平的卡槽（19），若干所述卡柱（18）的一侧竖向开设有与卡槽（19）连通的定位孔（20）。
3.根据权利要求1所述的一种PCB多层板的电镀装置，其特征在于：所述顶板（9）与底板（10）互相靠近的一侧四角均设置有调节机构（14），所述调节机构（14）用于调节四个插杆（13）的位置，所述电镀箱（1）的上端设置有烘干机构（5）与防护机构（6）。
4.根据权利要求3所述的一种PCB多层板的电镀装置，其特征在于：所述调节机构（14）包括开设在顶板（9）与底板（10）一侧的凹槽（1405），所述顶板（9）与底板（10）的边缘开设有与凹槽（1405）连通的限位槽（1404），所述限位槽（1404）的内侧滑动设置有限位块（1403），所述凹槽（1405）的内侧设置有螺纹贯穿限位块（1403）的丝杆（1401），所述丝杆（1401）上螺纹套设有与凹槽（1405）滑动的滑块（1402），所述丝杆（1401）的一端固定设置有旋转钮（1408），所述旋转钮（1408）的一侧设置有压簧（1406），所述压簧（1406）的一端固定设置有与顶板（9）或底板（10）贴合的压板（1407），所述滑块（1402）的一侧设置有螺纹柱（22），所述插杆（13）的两端均设置有套设在螺纹柱（22）上的安装杆（21），所述螺纹柱（22）上设置有固定安装杆（21）的螺母。
5.根据权利要求4所述的一种PCB多层板的电镀装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括设置在电镀箱（1）上端后侧的安装板（501），所述安装板（501）的一侧设置有若干水平设置的烘干管（502），所述烘干管（502）靠近电镀箱（1）的一侧连通设置有若干喷头（503），若干所述烘干管（502）的一侧均连通设置有进气软管（504），所述防护机构（6）包括通过螺丝固定安装在电镀箱（1）上端前侧的拆卸板（601），所述拆卸板（601）上一体倾斜设置有卡块（602），所述卡块（602）的上侧开设有插槽（603），所述插槽（603）上活动插接有挡板（604）。 说明书 : 一种PCB多层板及其电镀装置技术领域[0001] 本发明属于PCB多层板加工技术领域，具体涉及一种PCB多层板及其电镀装置。背景技术[0002] PCB板即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，其加工质量和效率都至关重要，在PCB板生产加工过程中，PCB板需要经过一道重要的程序，那就是电镀加工。[0003] 例如在公告号为CN106337200B，名称为PCB板电镀装置的中国发明专利中，包括槽体和PCB板夹持装置，槽体底部四周设有喷液管，槽体上部设有靠近侧壁的吸液管，吸液管和喷液管之间设有水泵，水泵的入口与吸液管相连，水泵的出口与喷液管相连，上述电镀装置虽然通过喷液管将电解液喷到PCB板表面，提高了电解液与PCB板混合的均匀性，但是一般PCB板的厚度为0.3mm?3.2mm，对于比较薄的PCB板在长时间喷射之后容易损坏，影响后续线路图形的刻蚀，进而影响PCB板的使用寿命，并且通过夹板将PCB板进行夹持，使得夹持部位的PCB板不能与电解液混合，所以在夹持部位不能进行电镀，使得后续还需要单独电镀，或者移动PCB板的夹持位置，会使得电镀效率降低，所以现在需要一种PCB多层板及其电镀装置。发明内容[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种PCB多层板及其电镀装置。[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：[0006] 一种PCB多层板，包括PCB板，所述PCB板的四个角均开设有通孔，所述PCB板的厚度为0.3mm?3.2mm。[0007] 一种PCB多层板的电镀装置，包括上端开口的电镀箱，所述电镀箱的内部上方设置有顶板，所述电镀箱的内部下方设置有底板，所述顶板的上侧设置有驱动其上、下往复运动的往复机构，所述顶板与底板之间的四角均拆卸设置有插杆，所述插杆的一侧竖向设置有若干卡柱，相邻两个所述卡柱之间设置有两个限位机构，所述限位机构的内侧滑动设置有限位杆，所述插杆的内侧滑动设置有将限位杆推出限位机构的按压机构，同一水平面内所述卡柱之间设置有阳极板，相邻两个所述阳极板之间设置有PCB板，所述PCB板的四个角活动插入插杆上，且位于两个限位机构之间。[0008] 作为本发明的进一步优化方案，所述限位机构包括固定设置在插杆一侧的限位筒，所述限位筒的内侧滑动设置有驱动板，所述限位杆滑动贯穿限位筒的一端并且一端与驱动板连接，所述驱动板的一侧固定设置有与限位筒内部固定连接的限位弹簧，所述驱动板的另一侧固定设置有驱动块，所述插杆的一侧开设有与驱动块配合的通槽。[0009] 作为本发明的进一步优化方案，所述按压机构包括开设在插杆内部的滑槽，所述滑槽内竖向活动设置有按压杆，所述按压杆的上端滑动贯穿插杆的顶端且延伸至插杆外侧设置有按压板，所述按压杆上固定设置有与滑槽内侧滑动设置的若干滑板，若干所述滑板的上侧均设置有分别与驱动块配合的三角块，所述三角块升降时带动驱动块在限位筒内侧滑动，最底部所述滑板的下侧设置有与滑槽底部连接的复位弹簧。[0010] 作为本发明的进一步优化方案，所述往复机构包括固定设置在顶板上侧的扣件，所述扣件上扣接有悬挂杆，所述电镀箱的两侧固定设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑座，所述滑座的底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有转盘，所述转盘的偏心位置设置有偏心杆，所述偏心杆上转动套设有连杆，所述连杆的上端转动设置有与悬挂杆连接的滑杆，所述滑杆的中间滑动套设有与滑座固定连接的导向筒，所述电镀箱的两侧底部均设置有分别驱动滑座升降的电动伸缩杆。[0011] 作为本发明的进一步优化方案，所述PCB板的四个角均开设有与插杆配合的通孔，所述插杆的直径小于通孔的直径，所述限位杆完全滑出限位筒时的长度、插杆的直径和限位筒的长度和大于通孔的直径，所述插杆的直径和卡柱的长度和小于通孔的直径。[0012] 作为本发明的进一步优化方案，所述电镀箱的前侧设置有观察窗，若干所述卡柱的一侧均开设有水平的卡槽，若干所述卡柱的一侧竖向开设有与卡槽连通的定位孔。[0013] 作为本发明的进一步优化方案，所述顶板与底板互相靠近的一侧四角均设置有调节机构，所述调节机构用于调节四个插杆的位置，所述电镀箱的上端设置有烘干机构与防护机构。[0014] 作为本发明的进一步优化方案，所述调节机构包括开设在顶板与底板一侧的凹槽，所述顶板与底板的边缘开设有与凹槽连通的限位槽，所述限位槽的内侧滑动设置有限位块，所述凹槽的内侧设置有螺纹贯穿限位块的丝杆，所述丝杆上螺纹套设有与凹槽滑动的滑块，所述丝杆的一端固定设置有旋转钮，所述旋转钮的一侧设置有压簧，所述压簧的一端固定设置有与顶板和底板贴合的压板，所述滑块的一侧设置有螺纹柱，所述插杆的两端均设置有套设在螺纹柱上的安装杆，所述螺纹柱上设置有固定安装杆的螺母。[0015] 作为本发明的进一步优化方案，所述烘干机构包括设置在电镀箱上端后侧的安装板，所述安装板的一侧设置有若干水平设置的烘干管，所述烘干管靠近电镀箱的一侧连通设置有若干喷头，若干所述烘干管的一侧均连通设置有进气软管，所述防护机构包括通过螺丝固定安装在电镀箱上端前侧的拆卸板，所述拆卸板上一体倾斜设置有卡块，所述卡块的上侧开设有插槽，所述插槽上活动插接有挡板。[0016] 本发明的有益效果在于：[0017] 1、本发明中，通过多个阳极板与多个PCB板竖向交错分布，并且相邻两个阳极板与PCB板之间通过限位机构进行分隔开，使得阳极板与PCB板之间存在空隙，使得电解液可以充分混合在PCB板的表面，并且由于PCB板通过两侧的限位机构进行限位阻挡，使得PCB板可以自由的在插杆上活动，一方面可以使得电解液搅拌，提高电解液当中的离子移动速度，提高电镀效率，另一方面使得PCB板与电解液的混合更加均匀，提高电镀的均匀性，进而提高PCB板的使用寿命，所以PCB板在电镀的过程中，不需要对PCB板进行夹持，所以可以无死角的对PCB板进行电镀，并且在电镀的过程中，通过PCB板自由的活动在插杆上，可以使得PCB板柔和的与电解液混合，防止对PCB板造成损坏，提高电镀的安全性。[0018] 2、本发明中，通过伺服电机带动转盘转动，带动其上的偏心杆转动，带动连杆摆动，使得滑杆在导向筒的作用下，上、下往复运动，进而带动悬挂杆上、下往复运动，使得顶板与底板在扣件的作用下，一起随着悬挂杆上、下往复运动，就可以带动顶板与底板之间的若干阳极板与PCB板在电镀箱内上、下往复运动，一方面提高若干阳极板、PCB板与电解液的混合效果，进而提高电镀效果，并且由于若干阳极板与若干PCB板交错分布，并且PCB板通过其四角的通孔套设在插杆上，由于通孔的直径大于插杆的直径，所以在上、下升降的过程中PCB板会自由在插杆上活动，并且扰动的电解液会推动PCB板自由活动，进一步提高电解液与PCB板的接触效果，提高电镀的均匀性。[0019] 3、本发明中，当电镀完成之后，通过电动伸缩杆带动滑座升高，就可以使得滑座上方的悬挂杆一起升高，通过悬挂杆上的扣件带动顶板滑出电镀箱，使得顶板与底板以及两者之间的若干阳极板与若干PCB板滑出电镀箱，当若干阳极板与若干PCB板升高到一定高度的时候，通过热风机向进气软管内吹入热气，最终热气通过烘干管一侧的若干喷头喷出，使得喷出的热空气将若干PCB板进行烘干，并且通过倾斜的挡板将吹出的电解液重新导入电镀箱内，防止电解液飞溅出去，对人员造成损伤，并且通过多排喷头，可以同时对多个PCB板一起从侧边进行吹气烘干，提高烘干的效果，进而提高烘干效率，便于后续对下一批PCB板进行电镀，提高电镀效率。附图说明[0020] 图1是本发明的第一整体结构示意图；[0021] 图2是本发明的第二整体结构示意图；[0022] 图3是本发明的电镀箱整体结构示意图；[0023] 图4是本发明的电镀箱第一内部结构示意图；[0024] 图5是本发明的电镀箱第二内部结构示意图；[0025] 图6是本发明的电镀箱第三内部结构示意图；[0026] 图7是本发明的电镀箱第四内部结构示意图；[0027] 图8是本发明图4中A处放大图；[0028] 图9是本发明图5中B处放大图；[0029] 图10是本发明图5中C处放大图；[0030] 图11是本发明图6中D处放大图；[0031] 图12是本发明图6中E处放大图；[0032] 图13是本发明图7中F处放大图；[0033] 图14是本发明图7中G处放大图；[0034] 图15是本发明图2中H处放大图；[0035] 图16是本发明PCB多层板结构示意图。[0036] 图中：1、电镀箱；2、悬挂杆；3、往复机构；301、导轨；302、滑座；303、伺服电机；304、转盘；305、偏心杆；306、连杆；307、导向筒；308、滑杆；4、电动伸缩杆；5、烘干机构；501、安装板；502、烘干管；503、喷头；504、进气软管；6、防护机构；601、拆卸板；602、卡块；603、插槽；604、挡板；7、观察窗；8、扣件；9、顶板；10、底板；11、阳极板；12、PCB板；13、插杆；14、调节机构；1401、丝杆；1402、滑块；1403、限位块；1404、限位槽；1405、凹槽；1406、压簧；1407、压板；1408、旋转钮；15、按压机构；1501、按压杆；1502、滑槽；1503、滑板；1504、三角块；1505、复位弹簧；1506、按压板；16、限位机构；1601、限位筒；1602、限位弹簧；1603、驱动板；1604、驱动块；1605、通槽；17、限位杆；18、卡柱；19、卡槽；20、定位孔；21、安装杆；22、螺纹柱；23、通孔。具体实施方式[0037] 下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。[0038] 实施例1：如图16所示，一种PCB多层板，包括长方形结构的PCB板12，PCB板12的四个角均开设有通孔23，PCB板12的厚度为0.3mm?3.2mm，宽度与长度最大值为630mm*730mm，最小值为460mm*530mm，通孔23的直径为0.2mm?0.45mm。[0039] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图10、图12所示，一种PCB多层板的电镀装置，包括上端开口的电镀箱1，电镀箱1内设置有电解液，电镀箱1的后侧设置有排液管（图中未示出）以及位于排液管上的阀门（图中未示出），通过排液管便于排出电解液，电镀箱1的前侧设置有观察窗7，便于人员观察电镀箱1内的电镀情况，并且记录，电镀箱1的内部上方设置有顶板9，电镀箱1的内部下方设置有底板10，顶板9的上侧设置有驱动其上、下往复运动的往复机构3，通过往复机构3带动顶板9与底板10在电镀箱1内上、下往复升降，使得顶板9与底板10之间的PCB板12进行混合电镀，顶板9与底板10之间的四角均拆卸设置有插杆13，插杆13的一侧竖向设置有若干卡柱18，插杆13的直径与卡柱18的长度之和小于通孔23的直径，便于PCB板12上的通孔23可以顺利穿过插杆13上的卡柱18，提高安装效率，若干卡柱18的一侧均开设有水平的卡槽19，在使用时阳极板11通过卡槽19的两侧滑入，并且卡槽19的厚度与阳极板11一致，便于阳极板11可以卡紧在卡槽19内，防止脱落，若干卡柱18的一侧竖向开设有与卡槽19连通的定位孔20，当阳极板11的厚度小于卡槽19的高度时，可以通过螺丝穿过定位孔20将阳极板11固定在卡槽19内，提高实用性，相邻两个卡柱18之间设置有两个限位机构16，PCB板12设置在两个限位机构16之间，通过两个限位机构16可以对PCB板12进行阻挡，限位机构16的内侧滑动设置有限位杆17，插杆13的内侧滑动设置有将限位杆17推出限位机构16的按压机构15，阳极板11设置在同一水平面内的卡柱18之间，使得阳极板11水平设置，相邻两个阳极板11之间设置有PCB板12，在电镀过程中，多个阳极板11通过导线与电源（图中未示出）正极连接，多个PCB板12通过导线与电源（图中未示出）负极连接，通过多个PCB板12与多个阳极板11交错排列，使得多个PCB板12的两侧同时进行电镀，并且降低PCB板12与阳极板11之间的距离，提高电镀效率，PCB板12的四个角通过通孔23活动插入插杆13上，插杆13的直径小于通孔23的直径，便于PCB板12通过通孔23穿过插杆13，并且由于通孔23的直径大于插杆13的直径，所以电镀液会流入通孔23的内部，使得PCB板12的通孔23的位置进行电镀，使得PCB板12无死角的进行电镀，提高电镀效率。[0040] 如图6、图7、图10、图12、图14所示，其中，限位机构16包括固定设置在插杆13一侧的限位筒1601，限位筒1601的内侧滑动设置有驱动板1603，限位杆17滑动贯穿限位筒1601的一端并且一端与驱动板1603连接，限位杆17完全滑出限位筒1601时的长度、插杆13的直径与限位筒1601的长度之和大于通孔23的直径，防止PCB板12通过通孔23从限位筒1601滑落，驱动板1603的一侧固定设置有与限位筒1601内部固定连接的限位弹簧1602，驱动板1603的另一侧固定设置有驱动块1604，插杆13的一侧开设有与驱动块1604配合的通槽1605，在使用时，通过按压机构带动驱动块1604从通槽1605内滑出，使得驱动板1603在限位筒1601内滑动，进而带动驱动板1603一侧的限位弹簧1602压缩，同时带动驱动板1603一侧的限位杆17滑出限位筒1601，使得PCB板12通过通孔23穿过限位筒1601时，通过伸出的限位杆17将PCB板12进行限位，使得PCB板12套设在插杆13上并且被相邻两个限位杆17将PCB板12进行阻挡，使得PCB板12自由的在相邻两个限位杆17之间竖向活动，便于提高PCB板12与电解液的混合效果，进而提高电镀的均匀性与效率。[0041] 如图5、图6、图7、图10、图12、图13、图14所示，其中，按压机构15包括开设在插杆13内部的滑槽1502，滑槽1502内竖向活动设置有按压杆1501，按压杆1501的上端滑动贯穿插杆13的顶端且延伸至插杆13外侧设置有按压板1506，按压杆1501上固定设置有与滑槽1502内侧滑动设置的若干滑板1503，若干滑板1503的上侧均设置有分别与驱动块1604配合的三角块1504，三角块1504升降时带动驱动块1604在限位筒1601内侧滑动，最底部滑板1503的下侧设置有与滑槽1502底部连接的复位弹簧1505，在需要将PCB板12插入两个限位筒1601之间时，只需要向下按动按压板1506，就可以带动按压杆1501滑入插杆13的内部，在滑入的过程中，按压杆1501底端的复位弹簧1505压缩，同时带动按压杆1501上的多个滑板1503沿着滑槽1502下滑，使得滑板1503及三角块1504与限位筒1601内的驱动块1604脱离，驱动块1604在限位弹簧1602的作用下，穿过通槽1605向滑槽1502内滑动，使得驱动板1603在限位筒1601的内侧滑动，带动驱动板1603一侧的限位杆17滑入限位筒1601的内部，就可以使得PCB板12上的通孔23依次穿过插杆13、卡柱18与限位筒1601，最终停留在两个卡柱18之间的两个限位筒1601之间，然后松开按压板1506，使得按压杆1501在复位弹簧1505的作用下，向上滑动，进而带动按压杆1501上的滑板1503与三角块1504上滑，通过三角块1504上侧斜面推动驱动块1604下侧的斜面，使得驱动块1604重新从滑槽1502穿过通槽1605滑入限位筒1601的内部，使得驱动板1603一侧的限位弹簧1602压缩，同时使得驱动板1603一侧的限位杆17从限位筒1601内滑出，就可以通过相邻两个卡柱18之间的限位杆17将插杆13上的PCB板12进行阻挡，防止PCB板12滑出，并且可以使得PCB板12自由的活动在插杆13上，提高PCB板12与电解液的混合效果，使得电镀效率提高。[0042] 如图4、图5、图8、图9所示，其中，往复机构3包括固定设置在顶板9上侧的扣件8，扣件8上扣接有悬挂杆2，电镀箱1的两侧固定设置有导轨301，导轨301上滑动设置有滑座302，滑座302的底部固定设置有伺服电机303，伺服电机303的输出端固定设置有转盘304，转盘304的偏心位置设置有偏心杆305，偏心杆305上转动套设有连杆306，连杆306的上端转动设置有与悬挂杆2连接的滑杆308，滑杆308的中间滑动套设有与滑座302固定连接的导向筒307，电镀箱1的两侧底部均设置有分别驱动滑座302升降的电动伸缩杆4，在使用时，通过伺服电机303带动转盘304转动，带动其上的偏心杆305转动，带动连杆306摆动，使得滑杆308在导向筒307的作用下，上、下往复运动，进而带动悬挂杆2上、下往复运动，使得顶板9与底板10在扣件8的作用下，一起随着悬挂杆2上、下往复运动，就可以带动顶板9与底板10之间的若干阳极板11与PCB板12在电镀箱1内上、下往复运动，一方面提高若干阳极板11、PCB板12与电解液的混合效果，进而提高电镀效果，并且由于若干阳极板11与若干PCB板12交错分布，并且PCB板12通过其四角的通孔23套设在插杆13上，由于通孔23的直径大于插杆13的直径，所以在上、下升降的过程中PCB板12会自由在插杆13上活动，并且扰动的电解液会推动PCB板12自由活动，进一步提高电解液与PCB板12的接触效果，使得PCB板12电镀更加均匀。[0043] 实施例2：在实施例1的基础上进一步改进在于，如图6、图7、图10、图11、图13所示，顶板9与底板10互相靠近的一侧四角均设置有调节机构14，调节机构14用于调节四个插杆13的位置，调节机构14包括开设在顶板9与底板10一侧的凹槽1405，顶板9与底板10的边缘开设有与凹槽1405连通的限位槽1404，限位槽1404的内侧滑动设置有限位块1403，凹槽1405的内侧设置有螺纹贯穿限位块1403的丝杆1401，丝杆1401上螺纹套设有与凹槽1405滑动的滑块1402，丝杆1401的一端固定设置有旋转钮1408，远离旋转钮1408一端的限位块1403滑动卡接在凹槽1405的内侧，即限位块1403只能在凹槽1405内侧滑动，不能滑出凹槽1405，旋转钮1408的一侧设置有压簧1406，压簧1406的一端固定设置有与顶板9和底板10贴合的压板1407，滑块1402的一侧设置有螺纹柱22，插杆13的两端均设置有套设在螺纹柱22上的安装杆21，螺纹柱22上设置有固定安装杆21的螺母。在使用时，当需要对不同批次的PCB板12进行电镀时（即PCB板12的长度与宽度变化时），通过转动旋转钮1408，带动丝杆1401转动，就可以使得滑块1402在凹槽1405的限制作用下滑动，就可以使得顶板9与底板10的长度方向的两个滑块1402之间的距离进行调节，使得两个长度方向滑块1402之件的插杆13之间的距离进行调节，可以对于不同长度的PCB板12进行挂设，提高电镀范围，并且推动限位块1403在限位槽1404内滑动，通过压簧1406与压板1407将丝杆1401进行定位，使得顶板9与底板10的宽度方向的两个滑块1402之间的距离进行调节，使得两个宽度方向滑块1402之件的插杆13之间的距离进行调节，可以对于不同宽度的PCB板12进行挂设，提高电镀范围，进而提高电镀装置的实用性。[0044] 实施例3：在实施例2的基础上进一步改进在于，如图1、图2所示，电镀箱1的上端后侧设置有烘干机构5，烘干机构5包括设置在电镀箱1上端后侧的安装板501，安装板501与电镀箱1之间通过螺丝固定，安装板501的一侧设置有若干水平设置的烘干管502，烘干管502靠近电镀箱1的一侧连通设置有若干喷头503，若干烘干管502的一侧均连通设置有进气软管504，进气软管504的一端连通有热风机（图中未示出），电镀完成之后，通过电动伸缩杆4带动滑座302升高，就可以使得滑座302上方的悬挂杆2一起升高，通过悬挂杆2上的扣件8带动顶板9滑出电镀箱1，使得顶板9与底板10以及两者之间的若干阳极板11与若干PCB板12滑出电镀箱1，当若干阳极板11与若干PCB板12升高到一定高度的时候，通过热风机向进气软管504内吹入热气，最终热气通过烘干管502一侧的若干喷头503喷出，使得喷出的热空气将若干PCB板12进行烘干，并且通过多排水平设置的喷头503，可以同时对多个PCB板12一起从侧边进行吹气烘干，提高烘干的效果，进而提高烘干效率，便于后续对下一批PCB板12进行电镀，提高电镀效率。[0045] 如图1、图2、图15所示，电镀箱1的上端前侧设置有防护机构6，防护机构6包括固定安装在电镀箱1上端前侧的拆卸板601，拆卸板601上一体倾斜设置有卡块602，卡块602的上侧开设有插槽603，插槽603上活动插接有挡板604，挡板604活动插接在插槽603上，便于拆卸，在使用时，通过螺丝将拆卸板601安装在电镀箱1的上端前侧边缘，然后将挡板604倾斜插入插槽603内，就可以使得喷头503将PCB板12表面飞溅的电解液进行阻挡，防止电解液飞溅到人员身体上，防止对人员造成损伤。[0046] 需要说明的是，该一种PCB多层板的电镀装置，在使用时，事先将顶板9与底板10以及两者之间的四个插杆13从悬挂杆2上拆卸下来，将多个PCB板12与阳极板11单独安装在插杆13上，在安装的过程中，首先按动按压板1506，就可以带动按压杆1501滑入插杆13的内部，在滑入的过程中，按压杆1501底端的复位弹簧1505压缩，同时带动按压杆1501上的多个滑板1503沿着滑槽1502下滑，使得滑板1503上的三角块1504与限位筒1601内的驱动块1604脱离，驱动块1604在限位弹簧1602的作用下，穿过通槽1605向滑槽1502内滑动，使得驱动板1603在限位筒1601的内侧滑动，带动驱动板1603一侧的限位杆17滑入限位筒1601的内部，就可以使得PCB板12上的通孔23依次穿过插杆13、卡柱18与限位筒1601，最终停留在两个卡柱18之间的两个限位筒1601之间，然后松开按压板1506，使得按压杆1501在复位弹簧1505的作用下，向上滑动，进而带动按压杆1501上的滑板1503与三角块1504上滑，通过三角块1504上侧斜面推动驱动块1604下侧的斜面，使得驱动块1604重新从滑槽1502穿过通槽1605滑入限位筒1601的内部，使得驱动板1603一侧的限位弹簧1602压缩，同时使得驱动板1603一侧的限位杆17从限位筒1601内滑出，就可以通过相邻两个卡柱18之间的限位杆17将插杆13上的PCB板12进行阻挡，然后将多个阳极板11从卡槽19的两侧滑入其内，使得多个阳极板11分别固定在不同水平面内的卡柱18上，然后通过顶板9上侧的扣件8将其固定在悬挂杆2上，然后通过伺服电机303带动转盘304转动，带动其上的偏心杆305转动，带动连杆306摆动，使得滑杆308在导向筒307的作用下，上、下往复运动，进而带动悬挂杆2上、下往复运动，使得顶板9与底板10在扣件8的作用下，一起随着悬挂杆2上、下往复运动，就可以带动顶板9与底板10之间的若干阳极板11与PCB板12在电镀箱1内上、下往复运动，当电镀完成之后，通过电动伸缩杆4带动滑座302升高，就可以使得滑座302上方的悬挂杆2一起升高，通过悬挂杆2上的扣件8带动顶板9滑出电镀箱1，使得顶板9与底板10以及两者之间的若干阳极板11与若干PCB板12滑出电镀箱1，当若干阳极板11与若干PCB板12升高到一定高度的时候，通过热风机向进气软管504内吹入热气，最终热气通过烘干管502一侧的若干喷头503喷出，使得喷出的热空气将若干PCB板12进行烘干。[0047] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

专利地区：四川

专利申请日期：2024-08-19

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118639300B