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专利名称：一种大米加工后的包装设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411149979.9

专利申请（专利权）人：吉林省长兴谷物食品有限责任公司
权利人地址：吉林省通化市辉南县杉松岗镇新民街188号

专利发明（设计）人：发明人:沈宝华,邹晓明

专利摘要：本发明公开了一种大米加工后的包装设备，属于大米加工设备领域，包括箱体，所述箱体的侧面设有热风炉，所述热风炉的进风端通过管道与箱体连通，所述箱体内设置有运输皮带组，所述箱体的侧面设置有包装盒，所述箱体的顶部固定有筛选箱，所述筛选箱的顶部固定有下料斗，所述下料斗的底部连通有下料管，所述下料管上安装有电磁阀，还包括：设置在筛选箱内的打散机构，所述打散机构用于对结块的大米进行打散。本发明通过打散机构和筛选机构的设置，在大米被打散板打散之前，在初始移动阶段，可以将未结块的大米筛分出来，使只有结块的大米与打散板接触，防止未结块的大米也会经过打散板的撞击而发生破碎，从而减少生产后大米破碎的数量，减小浪费。

主权利要求：
1.一种大米加工后的包装设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的侧面设有热风炉（2），所述热风炉（2）的进风端通过管道与箱体（1）连通，所述箱体（1）内设置有运输皮带组（3），所述箱体（1）的侧面设置有包装盒（4），所述箱体（1）的顶部固定有筛选箱（5），所述筛选箱（5）的顶部固定有下料斗（51），所述下料斗（51）的底部连通有下料管（52），所述下料管（52）上安装有电磁阀，其特征在于，还包括：设置在筛选箱（5）内的打散机构（6），所述打散机构（6）用于对结块的大米进行打散，所述打散机构（6）包括固定在箱体（1）顶部的气缸一（61），所述气缸一（61）延长杆的底端固定有打散板（62），所述箱体（1）上固定有气缸二（63），所述气缸二（63）延长杆的一端固定有U形块（64），所述U形块（64）内滑动有连接条（65），所述连接条（65）远离U形块（64）的侧面固定有滤盒（60），所述滤盒（60）的底部通过连接杆固定有安装板（611），所述滤盒（60）的底部连通有落米管（612），所述落米管（612）固定在安装板（611）内，所述打散机构（6）还包括固定在筛选箱（5）内的横条（66），所述横条（66）的外表面滑动有滑块（67），所述滑块（67）上固定有L形杆（68），所述L形杆（68）的外表面滑动有连接块（69），所述滤盒（60）固定在两个连接块（69）之间，所述L形杆（68）的外表面均套接有弹簧一（610），所述弹簧一（610）的两端分别与滑块（67）和连接块（69）固定相连；
安装在打散机构（6）上的筛选机构（7），所述筛选机构（7）用于将未结块的大米筛选分离，所述筛选机构（7）包括固定在L形杆（68）远离滑块（67）一端的安装盒（71），所述筛选箱（5）上固定有矩形齿条（72），所述矩形齿条（72）的顶部啮合连接有圆形齿轮（73），所述圆形齿轮（73）的轴心处固定有转杆一（74），所述转杆一（74）通过轴承与安装盒（71）转动连接，所述转杆一（74）远离圆形齿轮（73）的一端固定有主锥齿轮盘（75），所述主锥齿轮盘（75）的外表面啮合有次锥齿轮盘（76），所述次锥齿轮盘（76）的轴心处固定有转杆二（77），所述转杆二（77）通过轴承与安装盒（71）转动连接，所述转杆二（77）远离次锥齿轮盘（76）的一端固定有扇形齿轮（78），所述筛选机构（7）还包括与扇形齿轮（78）啮合连接的齿条壳体（79），所述齿条壳体（79）靠近滤盒（60）的侧面固定有撞击条（710），所述撞击条（710）与安装盒（71）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工后的包装设备，其特征在于，所述筛选箱（5）上设置有撞击机构（8），所述撞击机构（8）用于使易破裂的结块大米在打散之前分裂，所述撞击机构（8）包括固定在齿条壳体（79）远离撞击条（710）的侧面的Z型条（81），所述Z型条（81）与安装盒（71）滑动连接，所述安装盒（71）靠近矩形齿条（72）的侧面固定有安装条（82），所述安装条（82）上开设有限位孔（83），所述筛选箱（5）上固定有限位条（84），所述限位条（84）的外表面滑动有凸形块（85），所述限位条（84）靠近限位孔（83）的侧面固定有限位杆（86），所述限位杆（86）与限位孔（83）的尺寸相对应。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工后的包装设备，其特征在于，所述撞击机构（8）还包括套接在限位条（84）外表面的弹簧二（87），所述弹簧二（87）的两端分别与筛选箱（5）和凸形块（85）固定相连，所述凸形块（85）上固定有L型条（88），所述L型条（88）上固定有存液筒（89），所述存液筒（89）内滑动有活塞盘（810），所述活塞盘（810）上安装有挤压杆（811），所述挤压杆（811）与存液筒（89）滑动相连，所述挤压杆（811）远离活塞盘（810）的一端固定有挤压块（812），所述挤压块（812）与Z型条（81）的位置相对应，所述挤压杆（811）的外表面套接有弹簧三（813），所述弹簧三（813）的两端分别与存液筒（89）和挤压块（812）固定相连，所述存液筒（89）的外表面连通有软管一（814）。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工后的包装设备，其特征在于，所述撞击机构（8）还包括固定在安装板（611）顶部的气垫（815），所述软管一（814）远离存液筒（89）的一端与气垫（815）连通，所述气垫（815）的顶部固定有撞击杆（816），所述撞击杆（816）与滤盒（60）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工后的包装设备，其特征在于，所述打散机构（6）上设置有辅助机构（9），所述辅助机构（9）用于再次使易破裂的结块大米在打散之前分裂，所述辅助机构（9）包括与存液筒（89）连通的软管二（91），所述滤盒（60）内固定有气囊（92），所述软管二（91）远离存液筒（89）的一端与气囊（92）连通。 说明书 : 一种大米加工后的包装设备技术领域[0001] 本发明涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米加工后的包装设备。背景技术[0002] 大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、除尘、成品整理等多个加工工序后的成品，大米在生产之后，需要对大米进行包装，以方便运输和贮藏，目前包装时，其步骤一般包括清洁、干燥、分级、计量和包装。[0003] 如在公开号为CN114275202A的中国发明专利中，提供了一种具有自动称重功能的大米加工用包装设备，通过启动搅拌组件配合电加热组件可实现单独进行烘干搅拌的功能，对于一些潮湿的大米可进行高效烘干比较潮湿，并通过出气组件将烘干的大米产生的气体排出，将需要进行包装的袋子放置在放置板的顶部处，并调节水平调节夹持组件对包装袋侧顶部进行夹持。[0004] 在对大米进行烘干时，由于大米的湿度较高，大米可能会吸湿并结块，导致热风不能从大米之间的缝隙内进入内部，导致结块大米内部的烘干效果较差，但是此种类型的包装设备在使用过程中，虽然通过搅拌杆能够对结块的大米进行打散，但是未结块的大米也会经过搅拌杆的撞击而发生破碎，导致生产后大米破碎的数量增加，造成浪费。[0005] 为此，我们提供了一种大米加工后的包装设备。发明内容[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术中，未结块的大米也会经过搅拌杆的撞击而发生破碎，导致生产后大米破碎的数量增加，造成浪费问题，而提出的一种大米加工后的包装设备。[0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0008] 一种大米加工后的包装设备，包括箱体，所述箱体的侧面设有热风炉，所述热风炉的进风端通过管道与箱体连通，所述箱体内设置有运输皮带组，所述箱体的侧面设置有包装盒，所述箱体的顶部固定有筛选箱，所述筛选箱的顶部固定有下料斗，所述下料斗的底部连通有下料管，所述下料管上安装有电磁阀，还包括：[0009] 设置在筛选箱内的打散机构，所述打散机构用于对结块的大米进行打散；[0010] 安装在打散机构上的筛选机构，所述筛选机构用于将未结块的大米筛选分离；[0011] 设置在筛选箱上的撞击机构，所述撞击机构用于使易破裂的结块大米在打散之前分裂；[0012] 安装在打散机构上的辅助机构，所述辅助机构用于再次使易破裂的结块大米在打散之前分裂。[0013] 优选地，所述打散机构包括固定在箱体顶部的气缸一，所述气缸一延长杆的底端固定有打散板，所述箱体上固定有气缸二，所述气缸二延长杆的一端固定有U形块，所述U形块内滑动有连接条，所述连接条远离U形块的侧面固定有滤盒，所述滤盒的底部通过连接杆固定有安装板，所述滤盒的底部连通有落米管，所述落米管固定在安装板内。[0014] 优选地，所述打散机构还包括固定在筛选箱内的横条，所述横条的外表面滑动有滑块，所述滑块上固定有L形杆，所述L形杆的外表面滑动有连接块，所述滤盒固定在两个连接块之间，所述L形杆的外表面均套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与滑块和连接块固定相连。[0015] 优选地，所述筛选机构包括固定在L形杆远离滑块一端的安装盒，所述筛选箱上固定有矩形齿条，所述矩形齿条的顶部啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的轴心处固定有转杆一，所述转杆一通过轴承与安装盒转动连接，所述转杆一远离圆形齿轮的一端固定有主锥齿轮盘，所述主锥齿轮盘的外表面啮合有次锥齿轮盘，所述次锥齿轮盘的轴心处固定有转杆二，所述转杆二通过轴承与安装盒转动连接，所述转杆二远离次锥齿轮盘的一端固定有扇形齿轮。[0016] 优选地，所述筛选机构还包括与扇形齿轮啮合连接的齿条壳体，所述齿条壳体靠近滤盒的侧面固定有撞击条，所述撞击条与安装盒滑动连接。[0017] 优选地，所述撞击机构包括固定在齿条壳体远离撞击条的侧面的Z型条，所述Z型条与安装盒滑动连接，所述安装盒靠近矩形齿条的侧面固定有安装条，所述安装条上开设有限位孔，所述筛选箱上固定有限位条，所述限位条的外表面滑动有凸形块，所述限位条靠近限位孔的侧面固定有限位杆，所述限位杆与限位孔的尺寸相对应。[0018] 优选地，所述撞击机构还包括套接在限位条外表面的弹簧二，所述弹簧二的两端分别与筛选箱和凸形块固定相连，所述凸形块上固定有L型条，所述L型条上固定有存液筒，所述存液筒内滑动有活塞盘，所述活塞盘上安装有挤压杆，所述挤压杆与存液筒滑动相连，所述挤压杆远离活塞盘的一端固定有挤压块，所述挤压块与Z型条的位置相对应，所述挤压杆的外表面套接有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与存液筒和挤压块固定相连，所述存液筒的外表面连通有软管一。[0019] 优选地，所述撞击机构还包括固定在安装板顶部的气垫，所述软管一远离存液筒的一端与气垫连通，所述气垫的顶部固定有撞击杆，所述撞击杆与滤盒滑动连接。[0020] 优选地，所述辅助机构包括与存液筒连通的软管二，所述滤盒内固定有气囊，所述软管二远离存液筒的一端与气囊连通。[0021] 相比现有技术，本发明的有益效果为：[0022] 1、通过打散机构和筛选机构的设置，在大米被打散板打散之前，在初始移动阶段，可以将未结块的大米筛分出来，使只有结块的大米与打散板接触，防止未结块的大米也会经过打散板的撞击而发生破碎，从而减少生产后大米破碎的数量，减小浪费。[0023] 2、通过撞击机构的设置，在后续移动阶段，使筛选机构不仅可以对滤盒产生振动，使未结块的大米筛分出来，而且还可以使粘结力度较差且结块的大米分裂，使只有粘结力度较强的结块大米才会与打散板接触，再次减少生产后大米破碎的数量，减小浪费。[0024] 3、通过辅助机构的设置，在撞击机构使粘结力度较差且结块的大米分裂时，还能够同步对结块的大米产生撞击，通过撞击力再次使易于破碎且结块的大米分裂，从而进一步减少生产后大米破碎的数量，减小浪费。附图说明[0025] 图1为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的整体结构主视示意图；[0026] 图2为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的箱体内部结构示意图；[0027] 图3为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的筛选箱结构示意图；[0028] 图4为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的筛选箱内部结构俯视示意图；[0029] 图5为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的图4中A处结构放大示意图；[0030] 图6为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的安装盒内部结构示意图；[0031] 图7为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的图6中B处结构放大示意图；[0032] 图8为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的图6中C处结构放大示意图；[0033] 图9为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的筛选箱内部结构正视示意图；[0034] 图10为本发明提出的一种大米加工后的包装设备的图9中D处结构放大示意图。[0035] 图中：1、箱体；2、热风炉；3、运输皮带组；4、包装盒；5、筛选箱；51、下料斗；52、下料管；6、打散机构；60、滤盒；61、气缸一；62、打散板；63、气缸二；64、U形块；65、连接条；66、横条；67、滑块；68、L形杆；69、连接块；610、弹簧一；611、安装板；612、落米管；7、筛选机构；71、安装盒；72、矩形齿条；73、圆形齿轮；74、转杆一；75、主锥齿轮盘；76、次锥齿轮盘；77、转杆二；78、扇形齿轮；79、齿条壳体；710、撞击条；8、撞击机构；81、Z型条；82、安装条；83、限位孔；84、限位条；85、凸形块；86、限位杆；87、弹簧二；88、L型条；89、存液筒；810、活塞盘；811、挤压杆；812、挤压块；813、弹簧三；814、软管一；815、气垫；816、撞击杆；9、辅助机构；91、软管二；92、气囊。具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0037] 实施例一，参照图1?图10，一种大米加工后的包装设备，包括箱体1，箱体1的侧面设有热风炉2，热风炉2的进风端通过管道与箱体1连通，箱体1内设置有运输皮带组3，箱体1的侧面设置有包装盒4，箱体1的顶部固定有筛选箱5，筛选箱5的顶部固定有下料斗51，下料斗51的底部连通有下料管52，下料管52上安装有电磁阀，还包括：[0038] 设置在筛选箱5内的打散机构6，打散机构6用于对结块的大米进行打散；[0039] 安装在打散机构6上的筛选机构7，筛选机构7用于将未结块的大米筛选分离；[0040] 设置在筛选箱5上的撞击机构8，撞击机构8用于使易破裂的结块大米在打散之前分裂；[0041] 安装在打散机构6上的辅助机构9，辅助机构9用于再次使易破裂的结块大米在打散之前分裂。[0042] 进一步地，打散机构6包括固定在箱体1顶部的气缸一61，气缸一61延长杆的底端固定有打散板62，箱体1上固定有气缸二63，气缸二63延长杆的一端固定有U形块64，U形块64内滑动有连接条65，连接条65远离U形块64的侧面固定有滤盒60，滤盒60的底部通过连接杆固定有安装板611，滤盒60的底部连通有落米管612，落米管612固定在安装板611内。[0043] 进一步地，打散机构6还包括固定在筛选箱5内的横条66，横条66的外表面滑动有滑块67，滑块67上固定有L形杆68，L形杆68的外表面滑动有连接块69，滤盒60固定在两个连接块69之间，L形杆68的外表面均套接有弹簧一610，弹簧一610的两端分别与滑块67和连接块69固定相连。[0044] 进一步地，筛选机构7包括固定在L形杆68远离滑块67一端的安装盒71，筛选箱5上固定有矩形齿条72，矩形齿条72的顶部啮合连接有圆形齿轮73，圆形齿轮73的轴心处固定有转杆一74，转杆一74通过轴承与安装盒71转动连接，转杆一74远离圆形齿轮73的一端固定有主锥齿轮盘75，主锥齿轮盘75的外表面啮合有次锥齿轮盘76，次锥齿轮盘76的轴心处固定有转杆二77，转杆二77通过轴承与安装盒71转动连接，转杆二77远离次锥齿轮盘76的一端固定有扇形齿轮78。[0045] 进一步地，筛选机构7还包括与扇形齿轮78啮合连接的齿条壳体79，齿条壳体79靠近滤盒60的侧面固定有撞击条710，撞击条710与安装盒71滑动连接。[0046] 在包装时，将湿度较高的大米放入下料斗51内，可控制电磁阀间歇性开启，使大米通过下料管52落入滤盒60内，当大米落入到滤盒60内后，控制气缸二63启动，带动滤盒60往打散板62的方向移动，通过气缸一61驱动打散板62下移，使打散板62对滤盒60内的大米进行打散，防止热风不能从大米之间的缝隙内进入内部，导致结块大米内部的烘干效果较差，打散后的大米通过滤盒60上滤孔落入到运输皮带组3上，通过热风炉2使箱体1内产生热风，大米在运输皮带组3上缓缓运输，从而对大米进行干燥，干燥后的大米通过运输皮带组3流到包装盒4内进行包装，运输皮带组3的数量不局限于两组，此乃现有技术，故不在此做过多赘述。[0047] 考虑到现有技术中，结块的大米在被打散时，未结块的大米也会经过搅拌杆的撞击而发生破碎，导致生产后大米破碎的数量增加，造成浪费，现对此做出如下改进：[0048] 当气缸二63启动时，会带动U形块64、连接条65和滤盒60往打散板62的方向移动，通过滤盒60固定在连接块69之间以及连接块69与L形杆68滑动相连，当滤盒60在初始运动阶段，也会带动滑块67、L形杆68和连接块69一起移动，通过L形杆68与安装盒71相连，从而又带动安装盒71和圆形齿轮73一起移动，由于圆形齿轮73与矩形齿条72啮合相连，因此，当圆形齿轮73在移动时也会发生转动，圆形齿轮73带动转杆一74和主锥齿轮盘75旋转，通过主锥齿轮盘75和次锥齿轮盘76啮合相连，又带动次锥齿轮盘76、转杆二77和扇形齿轮78旋转，当扇形齿轮78上的健齿旋转到与齿条壳体79顶壁的健齿相啮合时，会带动齿条壳体79往滤盒60的方向移动，而当扇形齿轮78上的健齿与齿条壳体79底壁的健齿相啮合时，又会带动齿条壳体79往远离滤盒60的方向移动，因此，通过扇形齿轮78的旋转，会带动齿条壳体79前后往复移动，通过撞击条710与齿条壳体79相连，齿条壳体79又带动撞击条710一起往复移动，通过撞击条710与安装盒71滑动相连，可以对齿条壳体79进行限位，防止齿条壳体79发生偏离的现象，使撞击条710能够往复对滤盒60进行撞击，由于连接块69滑动在L形杆68的外表面以及连接条65与U形块64滑动相连，因此滤盒60受到撞击条710的撞击后，会向后移动，对弹簧一610进行挤压。[0049] 采用上述进一步的好处是，通过气缸二63驱动滤盒60移动至打散板62的下方之前，在初步移动的过程中，可以同步对滤盒60产生振动，将结块的大米筛选出来，使结块的大米留在滤盒60内部，而未结块的大米则通过落米管612掉落至运输皮带组3上，这样，使只有结块的大米与打散板62接触，可以防止未结块的大米也会经过打散板62的撞击而发生破碎，从而减少生产后大米破碎的数量，减小浪费。[0050] 需要说明的是：运输皮带组3由电机、皮带辊以及皮带组成，通过电机带动皮带辊旋转，从而带动皮带运动，可在筛选箱5上安装PLC控制器，PLC控制器与气缸一61、气缸二63以及电磁阀电性连接，从而可以控制下料的速度以及滤盒60和打散板62移动的时间，避免发生混乱，也可通过将包装袋放置在包装盒4内，进行接料包装。[0051] 实施例二，参照图1?图10，一种大米加工后的包装设备，包括箱体1，箱体1的侧面设有热风炉2，热风炉2的进风端通过管道与箱体1连通，箱体1内设置有运输皮带组3，箱体1的侧面设置有包装盒4，箱体1的顶部固定有筛选箱5，筛选箱5的顶部固定有下料斗51，下料斗51的底部连通有下料管52，下料管52上安装有电磁阀，还包括：[0052] 设置在筛选箱5内的打散机构6，打散机构6用于对结块的大米进行打散；[0053] 安装在打散机构6上的筛选机构7，筛选机构7用于将未结块的大米筛选分离；[0054] 设置在筛选箱5上的撞击机构8，撞击机构8用于使易破裂的结块大米在打散之前分裂；[0055] 安装在打散机构6上的辅助机构9，辅助机构9用于再次使易破裂的结块大米在打散之前分裂。[0056] 进一步地，撞击机构8包括固定在齿条壳体79远离撞击条710的侧面的Z型条81，Z型条81与安装盒71滑动连接，安装盒71靠近矩形齿条72的侧面固定有安装条82，安装条82上开设有限位孔83，筛选箱5上固定有限位条84，限位条84的外表面滑动有凸形块85，限位条84靠近限位孔83的侧面固定有限位杆86，限位杆86与限位孔83的尺寸相对应。[0057] 进一步地，撞击机构8还包括套接在限位条84外表面的弹簧二87，弹簧二87的两端分别与筛选箱5和凸形块85固定相连，凸形块85上固定有L型条88，L型条88上固定有存液筒89，存液筒89内滑动有活塞盘810，活塞盘810上安装有挤压杆811，挤压杆811与存液筒89滑动相连，挤压杆811远离活塞盘810的一端固定有挤压块812，挤压块812与Z型条81的位置相对应，挤压杆811的外表面套接有弹簧三813，弹簧三813的两端分别与存液筒89和挤压块812固定相连，存液筒89的外表面连通有软管一814。[0058] 进一步地，撞击机构8还包括固定在安装板611顶部的气垫815，软管一814远离存液筒89的一端与气垫815连通，气垫815的顶部固定有撞击杆816，撞击杆816与滤盒60滑动连接。[0059] 考虑到部分结块的大米其粘结强度较低，如果也经过打散板62的碾压，也会造成一部分大米被打散板62粉碎，造成浪费，现提出如下改进：[0060] 在滤盒60后续运动阶段，即安装条82随着滤盒60的移动与凸形块85接触时，此时凸形块85与安装条82相抵触，通过限位杆86与限位孔83的尺寸相对应，限位杆86会插入到限位孔83内，使安装条82与凸形块85相连，由于凸形块85滑动在限位条84的外表面，当凸形块85受到安装条82的挤压力时，会带动凸形块85在限位条84的外表面向后滑动，对弹簧二87进行挤压，通过L型条88与凸形块85相连，也会带动L型条88、存液筒89和挤压块812一起移动，此时，挤压块812的位置是与Z型条81相对应的，由于Z型条81与齿条壳体79相连，当齿条壳体79因为扇形齿轮78的旋转而往复移动时，也会带动Z型条81一起往复移动，由于挤压块812的位置与Z型条81相对应，因此，通过Z型条81的运动，会对挤压块812产生挤压力，由于挤压杆811滑动在存液筒89内，挤压块812受到Z型条81的挤压会带动挤压杆811在存液筒89内运动，对弹簧三813进行挤压，通过活塞盘810与挤压杆811相连，挤压杆811又带动活塞盘810在存液筒89内运动，对存液筒89内的流体进行挤压，由于软管一814连通在存液筒89和气垫815之间，流体被挤压后又通过软管一814进入到气垫815内，使气垫815膨胀，通过撞击杆816固定在气垫815上，气垫815的往复膨胀会带动撞击杆816在滤盒60内往复上下运动，对筛分后还残留在滤盒60内结块的大米进行适当撞击。[0061] 采用上述进一步地好处是：在后续移动阶段，使筛选机构7不仅可以对滤盒60产生振动，使未结块的大米筛分出来，而且还可以使粘结强度较低且结块的大米分裂，从而使只有粘结度较强的结块大米才会与打散板62接触，再次减少生产后大米破碎的数量，减小浪费，之所以在未结块的大米筛选出来后，再对结块的大米进行撞击，是考虑到如果初期就对大米进行撞击，此时结块的大米和未结块的大米混合在一起，撞击杆816移动时也会对未结块的大米进行撞击，从而造成大米的粉碎，造成浪费。[0062] 需要说明的是，流体可以是水或者油中的其中一种。[0063] 实施例三，参照图1?图10，一种大米加工后的包装设备，包括箱体1，箱体1的侧面设有热风炉2，热风炉2的进风端通过管道与箱体1连通，箱体1内设置有运输皮带组3，箱体1的侧面设置有包装盒4，箱体1的顶部固定有筛选箱5，筛选箱5的顶部固定有下料斗51，下料斗51的底部连通有下料管52，下料管52上安装有电磁阀，还包括：[0064] 设置在筛选箱5内的打散机构6，打散机构6用于对结块的大米进行打散；[0065] 安装在打散机构6上的筛选机构7，筛选机构7用于将未结块的大米筛选分离；[0066] 设置在筛选箱5上的撞击机构8，撞击机构8用于使易破裂的结块大米在打散之前分裂；[0067] 安装在打散机构6上的辅助机构9，辅助机构9用于再次使易破裂的结块大米在打散之前分裂。[0068] 进一步地，辅助机构9包括与存液筒89连通的软管二91，滤盒60内固定有气囊92，软管二91远离存液筒89的一端与气囊92连通。[0069] 通过软管二91连通在存液筒89和气囊92之间，当Z型条81不与挤压块812接触时，此时，通过弹簧三813的弹力，会使活塞盘810和挤压杆811复位，当活塞盘810在存液筒89内运动时，又会对存液筒89内的气体进行挤压，使气体通过软管二91进入到气囊92内，使气囊92往复膨胀，此时，配合筛选机构7对滤盒60的振动，当结块的大米摇晃至与膨胀的气囊92接触时，通过气囊92的瞬间膨胀会对结块的大米进行撞击，从而再次使粘接强度较差且结块的大米分裂，进一步减少与打散板62接触大米的数量，从而减少生产后大米破碎的数量，减小浪费，而且通过气囊92的往复膨胀，使粘附在气囊92表面的大米可以脱落，避免大米粘附在滤盒60的内壁上，造成浪费。[0070] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：吉林

专利申请日期：2024-08-21

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118651494B