开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种湿式除尘器

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410500299.0

专利申请（专利权）人：张家口宣润冶金环保设备有限公司
权利人地址：河北省张家口市宣化区钟楼大街136号院1号办公楼东侧厂区

专利发明（设计）人：发明人:曹宏,杜晓玲,王洪亮

专利摘要：本发明涉及环保除尘技术领域，提出了一种湿式除尘器，包括筒体设置在支架上，筒体具有内部空间；旋转喷头具有若干个，均设置在内部空间中，旋转喷头沿筒体轴线圆周间隔排列，旋转喷头与水源连接；进风管一端位于内部空间，另一端位于筒体外，进风管位于旋转喷头下方；负压风机设置在筒体上，负压风机位于旋转喷头上方，负压风机用于排出内部空间中的气体。通过上述技术方案，解决了现有技术中除尘器内壁容易残留泥块的问题。

主权利要求：
1.一种湿式除尘器，其特征在于，包括：
支架（100）；
筒体（200），设置在支架（100）上，所述筒体（200）具有内部空间（210）；
旋转喷头（211），具有若干个，均设置在所述内部空间（210）中，所述旋转喷头（211）沿所述筒体（200）轴线圆周间隔排列，所述旋转喷头（211）与水源连接；
进风管（212），一端位于所述内部空间（210），另一端位于所述筒体（200）外，所述进风管（212）位于所述旋转喷头（211）下方；
负压风机（213），设置在所述筒体（200）上，所述负压风机（213）位于所述旋转喷头（211）上方，所述负压风机（213）用于排出所述内部空间（210）中的气体；
所述筒体（200）还具有过滤腔（300），所述过滤腔（300）位于所述内部空间（210）下方，所述过滤腔（300）与所述内部空间（210）连通，还包括：滤板（310），设置在所述过滤腔（300）中，所述滤板（310）用于过滤所述内部空间（210）落下的水，所述滤板（310）具有两个，所述滤板（310）具有相对设置的第一端（311）和第二端（312），两个所述第一端（311）间隔设置在所述过滤腔（300）一个内壁上，两个所述第二端（312）与所述过滤腔（300）内壁具有间隔，两个所述第一端（311）相互远离，所述第二端（312）相互靠近，远离所述内部空间（210）的所述滤板（310）沿所述筒体（200）轴线方向的投影大于另一所述滤板（310）沿所述筒体（200）轴线方向的投影，还包括：第一刮板（320）和第二刮板（330），均滑动设置在所述过滤腔（300）内，所述第一刮板（320）抵接在靠近所述内部空间（210）的所述滤板（310）上，所述第二刮板（330）抵接在另一个所述滤板（310）上；
承接板（340），滑动设置在所述过滤腔（300）中，所述承接板（340）位于两个所述滤板（310）之间；
第一弹性件（350），两端分别铰接设置在所述第一刮板（320）和所述承接板（340）之间；
第二弹性件（360），两端分别设置在所述第一弹性件（350）和所述承接板（340）之间，所述第二弹性件（360）用于提供所述第一弹性件（350）转动的阻力；
第一限位件（370），设置在所述承接板（340）的滑动路径上，所述第一限位件（370）用于限制所述承接板（340）滑动；
第三弹性件（380），两端分别设置在所述承接板（340）和所述第二刮板（330）上，所述第三弹性件（380）用于提供所述第二刮板（330）靠近所述滤板（310）的力；
收集槽（390），滑动设置在所述过滤腔（300）内，所述收集槽（390）滑动后靠近或远离所述第二端（312），所述承接板（340）滑动后，所述承接板（340）一端抵接在靠近所述内部空间（210）的所述滤板（310）的第二端（312），另一端位于所述收集槽（390）的开口正上方；
靠近所述内部空间（210）的所述滤板（310）称为第一滤板，远离所述内部空间（210）的所述滤板（310）称为第二滤板，所述承接板（340）滑动到所述第一限位件（370）处后，所述承接板（340）停止滑动，所述第一刮板（320）将所述第一滤板上的污泥刮到所述承接板（340）上，所述第一刮板（320）继续滑动，所述第一弹性件（350）转动，所述第二弹性件（360）被压缩，所述第一刮板（320）将所述承接板（340）上的污泥刮到所述收集槽（390）中。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于，还包括：
挡板（214），间隔设置在所述进风管（212）靠近所述旋转喷头（211）一方，所述挡板（214）用于阻挡所述内部空间（210）中的水进入所述进风管（212）。
3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于，若干所述旋转喷头（211）旋转轴线与所述筒体（200）同轴，所述旋转喷头（211）出水口朝向所述筒体（200）内壁，所述进风管（212）轴线与所述旋转喷头（211）旋转中心同轴。
4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于，还包括：
挡流板（215），具有若干个，设置在所述内部空间（210）内，所述挡流板（215）沿所述筒体（200）轴线方向间隔排列，若干所述挡流板（215）均位于所述旋转喷头（211）和所述负压风机（213）之间，若干所述挡流板（215）沿所述筒体（200）轴线方向在同一面上的投影具有重叠部分，且投影组成的形状与所述内部空间（210）沿所述筒体（200）径向方向截面形状大小均相同。
5.根据权利要求4所述的一种湿式除尘器，其特征在于，所述挡流板（215）均倾斜设置在所述内部空间（210）内，所述挡流板（215）靠近所述筒体（200）轴线的一端高于所述挡流板（215）远离所述筒体（200）轴线一端。
6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于，还包括：
文丘里管（216），设置在所述旋转喷头（211）出水口处。
7.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于，所述过滤腔（300）为正方形，所述过滤腔（300）中心位于所述筒体（200）轴线上，所述过滤腔（300）最短边线长度大于所述内部空间（210）直径。 说明书 : 一种湿式除尘器技术领域[0001] 本发明涉及环保除尘技术领域，具体的，涉及一种湿式除尘器。背景技术[0002] 湿式除尘器，是一种含尘气体与液体（一般为水）密切接触的装置。其工作原理主要是利用水滴和颗粒的惯性碰撞、水和粉尘的充分混合作用及其它作用，捕集颗粒或使颗粒增大，并留于固定容器内，从而实现水和粉尘的分离，达到净化空气的效果。[0003] 现有技术中的湿式除尘器，含尘气体在除尘器内依靠风机或涡流机旋转，并且与腔体内的水滴混合，然后经过与除尘器内壁的碰撞，使含尘气体内的尘土与水滴充分混合并留在除尘器内壁或除尘器内壁的挡板上。但是除尘器内的水滴与尘土混合后，部分会附着在内壁上，干燥后会形成泥块，需要对除尘器内壁进行定期清理。发明内容[0004] 本发明提出一种湿式除尘器，解决了相关技术中除尘器内壁容易残留泥块的问题。[0005] 本发明的技术方案如下：[0006] 一种湿式除尘器，包括：[0007] 支架；[0008] 筒体，设置在支架上，所述筒体具有内部空间；[0009] 旋转喷头，具有若干个，均设置在所述内部空间中，所述旋转喷头沿所述筒体轴线圆周间隔排列，所述旋转喷头与水源连接；[0010] 进风管，一端位于所述内部空间，另一端位于所述筒体外，所述进风管位于所述旋转喷头下方；[0011] 负压风机，设置在所述筒体上，所述负压风机位于所述旋转喷头上方，所述负压风机用于排出所述内部空间中的气体。[0012] 可选地，还包括：[0013] 挡板，间隔设置在所述进风管靠近所述旋转喷头一方，所述挡板用于阻挡所述内部空间中的水进入所述进风管。[0014] 可选地，若干所述旋转喷头旋转轴线与所述筒体同轴，所述旋转喷头出水口朝向所述筒体内壁，所述进风管轴线与所述旋转喷头旋转中心同轴。[0015] 可选地，还包括：[0016] 挡流板，具有若干个，设置在所述内部空间内，所述挡流板沿所述筒体轴线方向间隔排列，若干所述挡流板均位于所述旋转喷头和所述负压风机之间，若干所述挡流板沿所述筒体轴线方向在同一面上的投影具有重叠部分，且投影组成的形状与所述内部空间沿所述筒体径向方向截面形状大小均相同。[0017] 可选地，所述挡流板均倾斜设置在所述内部空间内，所述挡流板靠近所述筒体轴线的一端高于所述挡流板远离所述筒体轴线一端。[0018] 可选地，还包括：[0019] 文丘里管，设置在所述旋转喷头出水口处。[0020] 可选地，所述筒体还具有过滤腔，所述过滤腔位于所述内部空间下方，所述过滤腔与所述内部空间连通，还包括：[0021] 滤板，设置在所述过滤腔中，所述滤板用于过滤所述内部空间落下的水。[0022] 可选地，所述过滤腔为正方形，所述过滤腔中心位于所述筒体轴线上，所述过滤腔最短边线长度大于所述内部空间直径。[0023] 可选地，所述滤板具有两个，所述滤板具有相对设置的第一端和第二端，两个所述第一端间隔设置在所述过滤腔一个内壁上，两个所述第二端与所述过滤腔内壁具有间隔，两个所述第一端相互远离，所述第二端相互靠近。[0024] 可选地，远离所述内部空间的所述滤板沿所述筒体轴线方向的投影大于另一所述滤板沿所述筒体轴线方向的投影，还包括：[0025] 第一刮板和第二刮板，均滑动设置在所述过滤腔内，所述第一刮板抵接在靠近所述内部空间的所述滤板上，所述第二刮板抵接在另一个所述滤板上；[0026] 承接板，滑动设置在所述内部空间中，所述承接板位于两个所述滤板之间；第一弹性件，两端分别铰接设置在所述第一刮板和所述承接板之间；[0027] 第二弹性件，两端分别设置在所述第一弹性件和所述承接板之间，所述第二弹性件用于提供所述第一弹性件转动阻力；[0028] 第一限位件，设置在所述承接板滑动路径上，所述第一限位件用于限制所述承接板滑动；[0029] 第三弹性件，两端分别设置在所述承接板和所述第二刮板上，所述第三弹性件用于提供所述第二刮板靠近所述滤板的力；[0030] 收集槽，滑动设置在所述过滤腔内，所述收集槽滑动后靠近或远离所述第二端，所述承接板滑动后，所述承接板一端抵接在靠近所述内部空间的所述滤板第二端，另一端位于所述收集槽的开口正上方。[0031] 本发明的工作原理及有益效果为：[0032] 本发明中，含尘气体通过吹风机从进风口进入内部空间，在负压风机的作用下，含尘气体向负压风机方向移动，在内部空间中经过旋转喷头形成的旋转水幕，含尘气体中的粉尘与水滴惯性碰撞且被吸附在水滴上，水滴携带粉尘落下，其余气体从负压风机处排出。若干旋转喷头形成若干层水幕，有利于水幕对含尘气体中的烟尘全面吸附。在实际使用中，旋转喷头形成水幕，负压风机作用使内部空间中的气体向筒体顶部移动并经过水幕，水幕中的水相较于喷淋下来的水冲击力更大，更有利于水滴与粉尘碰撞，而且旋转喷头中喷出水会对筒体的内壁具有清洗作用，在停止向内部空间输入含尘气体后，可以保证筒体内壁的干净整洁，避免筒体内壁长期附着泥块从而影响使用。附图说明[0033] 下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。[0034] 图1为本发明结构示意图；[0035] 图2为本发明内部结构正视图；[0036] 图3为本发明内部立体结构示意图；[0037] 图4为本发明图3中A处放大结构示意图。[0038] 图中：100、支架，200、筒体，210、内部空间，211、旋转喷头，212、进风管，213、负压风机，214、挡板，215、挡流板，216、文丘里管，300、过滤腔，310、滤板，311、第一端，312、第二端，320、第一刮板，330、第二刮板，340、承接板，350、第一弹性件，360、第二弹性件，370、第一限位件，380、第三弹性件，390、收集槽。具体实施方式[0039] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。[0040] 为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示意了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，“若干个”包括“两个”及“两个以上”。[0041] 在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0042] 另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0043] 参照图1 图4，本发明提出了一种湿式除尘器，包括筒体200，设置在支架100上，筒~体200具有内部空间210；旋转喷头211具有若干个，均设置在内部空间210中，旋转喷头211沿筒体200轴线圆周间隔排列，旋转喷头211与水源连接；进风管212一端位于内部空间210，另一端位于筒体200外，进风管212位于旋转喷头211下方；负压风机213设置在筒体200上，负压风机213位于旋转喷头211上方，负压风机213用于排出内部空间210中的气体。[0044] 本实施例中，含尘气体通过吹风机从进风口进入内部空间210，在负压风机213的作用下，含尘气体向负压风机213方向移动，在内部空间210中经过旋转喷头211形成的旋转水幕，含尘气体中的粉尘与水滴惯性碰撞且被吸附在水滴上，水滴携带粉尘落下，其余气体从负压风机213处排出。若干旋转喷头211形成若干层水幕，有利于水幕对含尘气体中的烟尘全面吸附。在实际使用中，旋转喷头211形成水幕，负压风机213作用使内部空间210中的气体向筒体200顶部移动并经过水幕，水幕中的水相较于喷淋下来的水冲击力更大，更有利于水滴与粉尘碰撞，而且旋转喷头211中喷出水会对筒体200的内壁具有清洗作用，在停止向内部空间210输入含尘气体后，可以保证筒体200内壁的干净整洁，避免筒体200内壁长期附着泥块从而影响使用。[0045] 进一步，还包括挡板214间隔设置在进风管212靠近旋转喷头211一方，挡板214用于阻挡内部空间210中的水进入进风管212。[0046] 本实施例中，挡板214可以避免旋转喷头211喷出的水落入进风管212中，从而影响含尘气体通过进风管212。[0047] 进一步，若干旋转喷头211旋转轴线与筒体200同轴，旋转喷头211出水口朝向筒体200内壁，进风管212轴线与旋转喷头211旋转中心同轴。[0048] 本实施例中，旋转喷头211旋转轴线与筒体200同轴，可以保证旋转喷头211喷出的水在筒体200每个方向的作用力相同，不仅提高水幕的平衡，而且对筒体200侧壁的清洁力也相同。旋转喷头211旋转中心落下的水转速最小甚至不转，进风管212与旋转喷头211旋转中心同轴，可以最大程度的避免旋转喷头211中喷出的水进入进风管212中。[0049] 进一步，还包括挡流板215具有若干个，设置在内部空间210内，挡流板215沿筒体200轴线方向间隔排列，若干挡流板215均位于旋转喷头211和负压风机213之间，若干挡流板215沿筒体200轴线方向在同一面上的投影具有重叠部分，且投影组成的形状与内部空间210沿筒体200径向方向截面形状大小均相同。[0050] 本实施例中，负压风机213和旋转喷头211之间的挡流板215相互交叠设置，内部空间210中小水滴在负压风机213的作用下会向负压风机213移动，而挡板214可以与小水滴发生碰撞，使小水滴附着在挡流板215上，从而避免内部空间210中带有烟尘的小水滴从负压风机213处离开。[0051] 进一步，挡流板215均倾斜设置在内部空间210内，挡流板215靠近筒体200轴线的一端高于挡流板215远离筒体200轴线一端。[0052] 本实施例中，带有烟尘或不带有烟尘的小水滴附着在挡流板215上后，大量的小水滴之间会相互融合，从而形成大水滴，大水滴可以沿倾斜的挡流板215流下，并沿筒体200的内壁滑下。[0053] 进一步，还包括文丘里管216设置在旋转喷头211出水口处。[0054] 本实施例中，通过文丘里管216可以使旋转喷头211喷出的水为雾状，进一步提升水幕密度，有利于水幕将经过的含尘气体中的烟尘更大程度吸附。[0055] 进一步，筒体200还具有过滤腔300，过滤腔300位于内部空间210下方，过滤腔300与内部空间210连通，还包括滤板310，设置在过滤腔300中，滤板310用于过滤内部空间210落下的水。[0056] 本实施例中，从内部空间210落下带有烟尘的水可以经过滤板310过滤，循环使用或者做其它用途，有利于水资源的循环利用。[0057] 进一步，过滤腔300为正方形，过滤腔300中心位于筒体200轴线上，过滤腔300最短边线长度大于内部空间210直径。[0058] 本实施例中，过滤腔300的最短边线长度大于内部空间210之间，可以使沿筒体200内壁滑下的水全部经过过滤腔300，避免水的损失。正方向的过滤腔300更有利于滤板310的固定。[0059] 进一步，滤板310具有两个，滤板310具有相对设置的第一端311和第二端312，两个第一端311间隔设置在过滤腔300一个内壁上，两个第二端312与过滤腔300内壁具有间隔，两个第一端311相互远离，第二端312相互靠近。[0060] 进一步，远离内部空间210的滤板310沿筒体200轴线方向的投影大于另一滤板310沿筒体200轴线方向的投影，还包括第一刮板320和第二刮板330均滑动设置在过滤腔300内，第一刮板320抵接在靠近内部空间210的滤板310上，第二刮板330抵接在另一个滤板310上；承接板340滑动设置在内部空间210中，承接板340位于两个滤板310之间；第一弹性件350两端分别铰接设置在第一刮板320和承接板340之间；第二弹性件360两端分别设置在第一弹性件350和承接板340之间，第二弹性件360用于提供第一弹性件350转动阻力；第一限位件370设置在承接板340滑动路径上，第一限位件370用于限制承接板340滑动；第三弹性件380两端分别设置在承接板340和第二刮板330上，第三弹性件380用于提供第二刮板330靠近滤板310的力；收集槽390滑动设置在过滤腔300内，收集槽390滑动后靠近或远离第二端312，承接板340滑动后，承接板340一端抵接靠近内部空间210的滤板310第二端312，另一端位于收集槽390的开口正上方。[0061] 本实施例中，两个滤板310倾斜设置，为方便描述，靠近内部空间210的滤板310称为第一滤板，远离内部空间210的滤板310称为第二滤板，第一滤板和第二滤板形成双层过滤结构，有利于提高过滤质量，从内部空间210落下带有烟尘的水，一部分经过第一滤板过滤直接落到第二滤板上，另一部分沿倾斜的第一滤板流下，从第二端312流入第二滤板，而且倾斜设置的第二滤板可以避免烟尘形成的污泥堆积。第一滤板和第二滤板的第二端312相互靠近可以减少因为高度差，水滴溅射造成的浪费。第一刮板320和第二刮板330分别可以刮除第一滤板和第二滤板表面烟尘形成的污泥，避免污泥长时间堆积造成滤板310堵塞。驱动件驱动第一刮板320滑动，第一刮板320滑动方向与第一滤板倾斜方向平行，承接板340滑动方向与地面平行，第二刮板330和第二滤板的倾斜方向平行，第一刮板320通过第一弹性件350与承接板340连接，第一弹性件350的两端分别铰接在第一刮板320和承接板340上，第一弹性件350和承接板340之间具有第二弹性件360，第二弹性件360可以提供阻止第一弹性件350转动力。第一弹性件350可以采用弹性杆，第一弹性件350可以保证第一刮板320始终抵接在第一滤板上，承接板340滑动到第一限位件370处后，承接板340停止滑动，第一刮板320将第一滤板上的污泥刮到承接板340上，第一刮板320继续滑动，第一弹性件350转动，第二弹性件360被压缩，第一刮板320将承接板340上的污泥刮到收集槽390中，承接板340靠近第一滤板的一面与第一滤板表面平行，可以保证第一刮板320更顺滑地刮除承接板340上的污泥。通过承接板340可以避免第一刮板320将第一滤板上的污泥刮到第二滤板上。第二刮板330可以将第二滤板上的污泥刮除到收集槽390中，第二刮板330与承接板340通过第三弹性件380连接，可以保证第二刮板330始终抵接在第二滤板上。[0062] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

专利地区：河北

专利申请日期：2024-04-24

专利公开日期：2024-10-18

专利公告号：CN118179184B