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开云优惠体育网页版入口:固定极片的夹具实用新型专利

更新时间:2026-09-01
固定极片的夹具实用新型专利 专利申请类型:实用新型专利;
地区:湖南-衡阳;
源自:衡阳高价值专利检索信息库;

专利名称:固定极片的夹具

专利类型:实用新型专利

专利申请号:CN201911140316.X

专利申请(专利权)人:湖南领湃达志开云优惠体育网页版入口股份有限公司,湖南领湃新能源开云优惠体育网页版入口有限公司,衡阳领湃新能源开云优惠体育网页版入口有限公司,湖南领湃新能源研究院有限公司,湖南领湃储能开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址:湖南省衡阳市祁东县归阳工业园金威路

专利发明(设计)人:发明人:吉梓维,周滢杰,李根雨,金生洙,李国祥,韩好,方太盛,王泽宇

专利摘要:一种固定极片的夹具,包括:第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与第二夹板镜像设置,所述第一夹板和所述第二夹板均包括移动模块、第一固定模块和第二固定模块,所述移动模块呈凸状,所述第一固定模块和第二固定模块呈阶梯状,与所述移动模块契合使截面呈方形;第一连接杆机构,连接移动模块和第一固定模块,且用于调整第一固定模块的位置;第二连接杆机构,连接移动模块和第二固定模块,且用于调整第一固定模块的位置。所述夹具操作简单,同时提高生产效率、测量速度与测量精度。

主权利要求:
1.一种固定极片的夹具,其特征在于,包括:
第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与第二夹板镜像设置,所述第一夹板和所述第二夹板均包括移动模块、第一固定模块和第二固定模块,所述移动模块呈凸状,所述第一固定模块和第二固定模块呈阶梯状,与所述移动模块契合使截面呈方形;
第一连接杆机构,连接移动模块和第一固定模块,且用于调整第一固定模块的位置;
第二连接杆机构,连接移动模块和第二固定模块,且用于调整第一固定模块的位置;
其中,所述第一夹板与第二夹板通过铰接机构互相连接;所述连接杆机构为可伸缩式连接杆;
所述第一夹板和所述第二夹板上镜像设置有凹口,用于容纳磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述铰接机构设置于所述第一夹板和所述第二夹板的第一固定模块侧面。
3.根据权利要求1所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述凹口位于述第一夹板和所述第二夹板的所述第二固定模块连接面上。
4.根据权利要求1所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述第一夹板和所述第二夹板上镜像设置有把手。
5.根据权利要求4所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述把手位于所述第二固定模块侧面,所述把手与铰链所在侧面相对。
6.根据权利要求5所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述把手为内置把手。
7.根据权利要求1所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述第一夹板和第二夹板的材料为玻璃或透明塑料。
8.根据权利要求1所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,还包括刻度,位于所述第一夹板和所述第二夹板接触面。
9.根据权利要求8所述的一种固定极片的夹具,其特征在于,所述刻度位于所述第一夹板的第一固定模块和第二固定模块的表面或所述第二夹板的第一固定模块和第二固定模块的表面。 说明书 : 固定极片的夹具技术领域[0001] 本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种测量极片毛刺时用于固定极片的夹具。背景技术[0002] 锂电池是一种高容量长寿命环保电池,被广泛应用于储能、电动汽车、便携式电子产品等领域。而电极极片是锂电池动力的来源,直接决定电池的电化学性能以及安全性。[0003] 在锂电池生产过程中,极片边缘的毛刺对电池的安全性有很大的影响。即极片上的毛刺会使得隔膜破损,导致电芯内部短路而报废,严重者还可能会出现安全问题。因此,锂电池极片的毛刺检测便显现的尤为重要。[0004] 目前毛刺测量可使用投影仪进行测量,在测量时先将极片固定好,再测量极片毛刺。但在固定极片时由于极片尺寸的不同,有时需要手动裁剪极片或更换夹具,另外极片放置时无法快速确定极片是否水平放置,严重影响测量速度、效率与精度。[0005] 因此,如何通过合理的设计,降低测量极片毛刺时的操作难度,提高测量速度、精度、效率是目前亟待解决的问题。发明内容[0006] 本发明解决的技术问题是提供一种固定极片的夹具,避免测量极片毛刺时效率、速度低的问题。[0007] 为解决上述技术问题,本发明提供一种固定极片的夹具,包括:第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与第二夹板镜像设置,所述第一夹板和所述第二夹板均包括移动模块、第一固定模块和第二固定模块,所述移动模块呈凸状,所述第一固定模块和第二固定模块呈阶梯状,与所述移动模块契合使截面呈方形;第一连接杆机构,连接移动模块和第一固定模块,且用于调整第一固定模块的位置;第二连接杆机构,连接移动模块和第二固定模块,且用于调整第一固定模块的位置。[0008] 可选的,所述第一夹板与第二夹板通过铰接机构互相连接。[0009] 可选的,所述铰接机构设置于所述第一夹板和所述第二夹板的第一固定模块侧面。[0010] 可选的,所述连接杆机构为可伸缩式连接杆。[0011] 可选的,所述第一夹板和所述第二夹板上镜像设置有凹口,用于容纳磁铁。[0012] 可选的,所述凹口位于述第一夹板和所述第二夹板的所述第二固定模块连接面上。[0013] 可选的,所述第一夹板和所述第二夹板上镜像设置有把手。[0014] 可选的,所述把手位于所述第二固定模块侧面,所述把手与铰链所在侧面相对。[0015] 可选的,所述把手为内置把手。[0016] 可选的,所述第一夹板和第二夹板的材料为玻璃或透明塑料。[0017] 可选的,固定极片的夹具还包括刻度,位于所述第一夹板和所述第二夹板接触面。[0018] 可选的,所述刻度位于所述第一夹板的第一固定模块和第二固定模块的表面或所述第二夹板第一固定模块和第二固定模块的表面。[0019] 与现有技术相比,本发明实施例的技术方案具有以下有益效果:[0020] 通过连接杆机构将固定模块与移动模块,使移动模块可以变换与固定模块的位置,能够实现兼容多尺寸产品,无需在测量时频繁更换夹具或裁断所需测量的极片,操作简单,同时提高生产效率、测量速度与测量精度。[0021] 另外,采用两个镜像设计的第一夹板和第二夹板,且两个夹板均为过模块化设计,夹具结构简单,开模成本、维护成本低。[0022] 进一步,在第一夹板的固定模块的表面或所述第二夹板的固定模块的表面设置刻度,提高了测试过程精度。附图说明[0023] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0024] 图1是本发明固定极片的夹具第一形态下的结构示意图;[0025] 图2是本发明固定极片的夹具第一形态下打开状态的结构示意图;[0026] 图3是本发明固定极片的夹具由第一形态向第二形态变化过程的结构示意图;[0027] 图4是本发明固定极片的夹具第二形态下的结构示意图;[0028] 图5是本发明固定极片的夹具第二形态下打开状态的结构示意图;[0029] 图6是本发明固定极片的夹具第二形态下具有刻度表面的示意图。具体实施方式[0030] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。[0031] 在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。[0032] 锂电池是目前世界上应用最为广泛的消费电源与动力电源,锂电池制造对各工序机器精度要求越来越高,制造过程也日益智能化,以确保锂电池质量与性能。现有锂电池的制作过程中,极片剪切的毛刺是影响电池安全的潜在隐患。锋利的毛刺刺伤隔膜后,会使正负极局部接触造成微短路,轻者产生自放电、重者造成电池爆炸。因此,小小的毛刺不但会造成电池性能缺陷,更会为电池安全埋下隐患。可见,在生产过程中,毛刺是十分关键的控制项目。[0033] 目前毛刺测量可使用投影仪进行测量,在测量时先将极片固定好,再测量极片毛刺。但在固定极片时由于极片尺寸的不同,有时需要手动裁剪极片或更换夹具,造成测量速度、精度等都不高。[0034] 为了解决上述技术问题,发明人经过研究获得了一种模块化的固定极片的夹具,能够实现兼容多尺寸产品,无需在测量时频繁更换夹具或裁断所需测量极片,且操作简单,可提高生产效率、测量速度与精度。[0035] 为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。[0036] 图1是本发明固定极片的夹具第一形态下的结构示意图。如图1所示,所述固定极片的夹具,包括:第一夹板1和第二夹板2,所述第一夹板1与第二夹板2镜像设置;且所述第一夹板1与所述第二夹板2的结构及连接方式完全相同。其中,所述第一夹板1包括:移动模块10,所述移动模块10呈凸形;第一固定模块11、第二固定模块12,所述第一固定模块11和第二固定模块12呈阶梯形,且所述第一固定模块11与所述第二固定模块12组合后阶梯部组合成凹形,能使所述移模块10的凸部与所述凹形的凹部完全契合,使所述移动模块10和所述第一固定模块11、所述第二固定模块12截面呈方形。[0037] 而所述第二夹板(2)的结构与连接方式与所述第一夹板(1)相同,因此所述第二夹板(2)也包括:移动模块(20)、第一固定模块(21)和第二固定模块(22),所述移动模块(20)呈凸形,所述第一固定模块(21)和第二固定模块(22)呈阶梯状,且所述第一固定模块21与所述第二固定模块22组合后阶梯部组合成凹形,能使所述移模块10的凸部与所述凹形的凹部完全契合,使所述移动模块20和所述第一固定模块21、所述第二固定模块22截面呈方形。[0038] 所述固定极片的夹具还包括:第一连接杆机构13,所述第一连接杆机构13连接所述第一夹板1的所述移动模块10和所述第一固定模块11;第二连接杆机构14,所述第二连接杆机构14连接所述第一夹板1的所述移动模块10和所述第二固定模块12。第一连接杆机构23,所述第一连接杆机构23连接所述第二夹板2的所述移动模块20和所述第一固定模块21;第二连接杆机构24,所述第二连接杆机构24连接所述第二夹板2的所述移动模块20和所棕第二固定模块22。[0039] 本实施例中,所述第一夹板1和所述第二夹板2的材料为玻璃或透明塑料。[0040] 本实施例中,所述第一连接杆机构13、23为可伸缩式机构,可以是气撑、液压推杆或电动推杆等。[0041] 本实施例中,所述第二连杆机构14、24为可伸缩式机构,可以是气撑、液压推杆或电动推杆等。[0042] 本实施例中,所述第一连接杆机构13、23通过螺丝或所述第一连接杆机构13、23自身所具备的螺纹结构分别与所述第一固定模块11、21连接;所述第二连接杆机构14、24通过螺丝或所述第二连接杆机构14、24自身所具备的螺纹结构分别与所述第一固定模块12、22连接。[0043] 上述连接杆机构能带动移动模块移动,进而根据极片尺寸的不同调整夹具,使夹具对不同尺寸的极片兼容性更好,提高了生产效率。[0044] 固定极片的夹具除上述结构及连接方式外,继续参考图1,还可以包括:铰接机构4,连接所述第一夹板1和所述第二夹板2,所述铰接机构4设置于所述第一夹板1的第一固定模块11和所述第二夹板2的第一固定模块21侧面,实现所述第一夹板1和所述第二夹板2的开合,将极片放置于所述第一夹板1和所述第二夹板2之间。[0045] 本实施例中,所述铰接机构4可以是铰链或合页,可以通过螺丝或螺钉等与所述第一固定模块11、21实现连接。[0046] 本实施例中,根据夹具的尺寸,所述铰接机构4可以设置至少一个,具体可以为1个、2个、3个等,具体数量以稳定结构为准。[0047] 再参考图1,所述夹具还可以包括:凹口15,位于所述第一夹板1的表面,具体位于所述第二固定模块14的表面,且位于与所述第二固定模块24相接触的面,用于容纳磁铁;凹口25,位于所述第二夹板2的表面,具体位于所述第二固定模块44的表面,且位于与所述第二固定模块14相接触的面,用于容纳磁铁。所述凹口15、25可以镜像设置,当所述极片放置于所述第一夹板1和所述第二夹板2之间时,分别容纳于凹口15、25内的磁铁吸合固定所述极片。[0048] 所述夹具还可以包括:把手16,所述把手16位于所述第一夹板1的第二固定模块12的侧面,所述把手16所述面与所述铰接机构4所在面相对。把手26,所述把手26位于所述第二夹板2的第二固定模块22的侧面,所述把手26所述面与所述铰接机构4所在面相对。[0049] 本实施例中,为了节省空间,所述把手16、26为内置式把手。除此以外,所述把16、26也可以是外置式把手。[0050] 为了提高测试的速度及精度,如图6所示所述夹具上还包括刻度5,所述刻度5直接刻于所述第一夹板1与所述第二夹板2的接触表面上。当开合时移动的是第一夹板1的话,则所述刻度5刻于所述第二夹板2的表面上;当开合时移动的是第二夹板2的话,则所述刻度5刻于所述第一夹板1表面上。具体的,所述刻度5位于所述第一夹板1的所述第一固定模块11和所述第二固定模块12表面,或位于所述第二夹板2的所述第一固定模块21和所述第二固定模块22表面。[0051] 图2是本发明固定极片的夹具第一形态下打开状态的结构示意图。如图2所示,当放置极片时,所述第二夹板2水平放置,然后握住所述第一夹板1的所述第二固定模块12侧面的所述把手16将所述第一夹板1打开,将极片水平放置于所述第二夹板2的所述第一固定模块21和所述第二固定模块22表面,再合上所述第一夹板1,所述第一夹板1和所述第二夹板2上的磁铁吸合,固定所述极片,然后进行测量。此过程中,固定于所述第一夹板1的所述第一固定模块11和所述第二夹板2的所述第一固定模块21上的铰接机构4控制所述第一夹板1的开合,且起到固定防止所述第一夹板1和所述第二夹板2之间产生错位。[0052] 在其他实施例中,还可以在放置极片时,所述第一夹板1水平放置,然后握住所述第二夹板2的所述第二固定模块22侧面的所述把手26将所述第二夹板2打开,将极片水平放置于所述第一夹板1的所述第一固定模块11和所述第二固定模块12表面,再合上所述第二夹板2,所述第一夹板1和所述第二夹板2上的磁铁吸合,固定所述极片,然后进行测量。[0053] 图3是本发明固定极片的夹具由第一形态向第二形态变化过程的结构示意图,图4是本发明固定极片的夹具第二形态下的结构示意图。如图3所示,当极片的尺寸较大时,可以调整夹具的大。缮焖跏降谝涣痈嘶13伸长,使所述移动模块10与所述第一固定模块11分离,可伸缩式第二连接杆机构14伸长,使所述移动模块10与所述第二固定模块12分离,所述第一连接杆构13与所述第二连接杆机构14转动角度使所述第一固定模块11与所述第二固定模块12分离;同时将可伸缩式第一连接杆机构23伸长,使所述移动模块20与所述第一固定模块21分离,可伸缩式第二连接杆机构24伸长,使所述移动模块20与所述第二固定模块22分离,所述第一连接杆构23与所述第二连接杆机构24转动角度使所述第一固定模块21与所述第二固定模块22分离;在分离过程中,由于铰接机构4的连接所述第一固定模块11与所述第一固定模块21贴合未分离,而所述第二固定模块12与所述第一固定模块22由于磁铁的吸合也同样贴合未分离。[0054] 如图4所示,经过所述第一连接杆机构13和所述第二连接杆机构14的转动,所述第一固定模块11的凹部表面从所述移动模块10的凸部表面移至凹表面上,所述第二固定模块12的凹部表面从所述移动模块10的凸部表面移至凹表面上;同时所述第一连接杆机构23和所述第二连接杆机构24一起转动,所述第一固定模块21的凹部表面从所述移动模块20的凸部表面移至凹表面上,所述第二固定模块22的凹部表面从所述移动模块20的凸部表面移至凹表面上;最终使所述移动模块10的凸部表面和所述使所述移动模块20的凸部表面接触,进而使夹具的固定极片的表面积增大。[0055] 图5是本发明固定极片的夹具第二形态下打开状态的结构示意图。如图5所示,在夹具处于第二形态下时,放置极片过程中,所述第二夹板2水平放置,然后握住所述第一夹板1的所述第二固定模块12侧面的所述把手16将所述第一夹板1打开,将极片水平放置于所述第二夹板2的所述第一固定模块21、所述第二固定模块22和所述移动模块20表面,再合上所述第一夹板1,所述第一夹板1和所述第二夹板2上的磁铁吸合,固定所述极片,然后进行测量。此过程中,固定于所述第一夹板1的所述第一固定模块11和所述第二夹板2的所述第一固定模块21上的铰接机构4控制所述第一夹板1的开合,且起到固定防止所述第一夹板1和所述第二夹板2之间产生错位。[0056] 在其他实施例中,还可以在放置极片时,所述第一夹板1水平放置,然后握住所述第二夹板2的所述第二固定模块22侧面的所述把手26将所述第二夹板2打开,将极片水平放置于所述第一夹板1的所述第一固定模块11、所述第二固定模块12和所述移动模块10表面,再合上所述第二夹板2,所述第一夹板1和所述第二夹板2上的磁铁吸合,固定所述极片,然后进行测量。[0057] 继续参考图6,在夹具处于第二状态下时,如图所示在所述移动模块10或所述移动模块20表面也可刻上刻度。[0058] 综上所述,在阅读本详细公开内容之后,本领域技术人员可以明白,前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现,并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明,本领域技术人员可以理解本申请意图囊括对实施例的各种合理改变,改进和修改。这些改变,改进和修改旨在由本公开提出,并且在本公开的示例性实施例的精神和范围内。[0059] 此外,本申请中的某些术语已被用于描述本公开的实施例。例如,“一个实施例”,“实施例”和/或“一些实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征,结构或特性可以包括在本公开的至少一个实施例中。因此,可以强调并且应当理解,在本说明书的各个部分中对“实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”的两个或更多个引用不一定都指代相同的实施例。此外,特定特征,结构或特性可以在本公开的一个或多个实施例中适当地组合。[0060] 应当理解,在本公开的实施例的前述描述中,为了帮助理解一个特征,出于简化本公开的目的,本申请有时将各种特征组合在单个实施例、附图或其描述中。或者,本申请又是将各种特征分散在多个本申请的实施例中。然而,这并不是说这些特征的组合是必须的,本领域技术人员在阅读本申请的时候完全有可能将其中一部分特征提取出来作为单独的实施例来理解。也就是说,本申请中的实施例也可以理解为多个次级实施例的整合。而每个次级实施例的内容在于少于单个前述公开实施例的所有特征的时候也是成立的。[0061] 在一些实施方案中,表达用于描述和要求保护本申请的某些实施方案的数量或性质的数字应理解为在某些情况下通过术语“约”,“近似”或“基本上”修饰。例如,除非另有说明,否则“约”,“近似”或“基本上”可表示其描述的值的±20%变化。因此,在一些实施方案中,书面描述和所附权利要求书中列出的数值参数是近似值,其可以根据特定实施方案试图获得的所需性质而变化。在一些实施方案中,数值参数应根据开云优惠体育网页版入口的有效数字的数量并通过应用普通的舍入技术来解释。尽管阐述本申请的一些实施方案列出了广泛范围的数值范围和参数是近似值,但具体实施例中都列出了尽可能精确的数值。[0062] 本文引用的每个专利,专利申请,专利申请的出版物和其他材料,例如文章,书籍,说明书,出版物,文件,物品等,可以通过引用结合于此。用于所有目的的全部内容,除了与其相关的任何起诉文件历史,可能与本文件不一致或相冲突的任何相同的,或者任何可能对权利要求的最宽范围具有限制性影响的任何相同的起诉文件历史。现在或以后与本文件相关联。举例来说,如果在与任何所包含的材料相关联的术语的描述、定义和/或使用与本文档相关的术语、描述、定义和/或之间存在任何不一致或冲突时,使用本文件中的术语为准。[0063] 最后,应理解,本文公开的申请的实施方案是对本申请的实施方案的原理的说明。其他修改后的实施例也在本申请的范围内。因此,本申请披露的实施例仅仅作为示例而非限制。本领域技术人员可以根据本申请中的实施例采取替代配置来实现本申请中的申请。因此,本申请的实施例不限于申请中被精确地描述过的哪些实施例。

专利地区:湖南

专利申请日期:2019-11-19

专利公开日期:2024-10-18

专利公告号:CN110744475B


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