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专利名称：具有角度定位装置的切割单元及切割机

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202011453697.X

专利申请（专利权）人：湖南金立星机械开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖南省常德市经济技术开发区长安路877号

专利发明（设计）人：发明人:唐明星

专利摘要：具有角度定位装置的切割单元及切割机，包括切割装置、安装切割装置的摆动架体、支撑摆动架体的架支撑轴和支撑架支撑轴的刚性架；其特征在于，刚性架包括有第一前立板及位于第一前立板前方的第二前立板，第一前立板与第二前立板通过辅助连接件连接起来，第一前立板的后方具有后架腔，摆动架体布置于后架腔中，摆动架体通过其前壁连接架支撑轴并通过架支撑轴可摆动地连接在第一前立板和第二前立板上；还包括角度定位装置，角度定位装置包括角度定位板及用于限定锯片的摆动角度的至少二对定位对即第一定位对和第二定位对，其中角度定位板呈板状可拆卸地连接在第一前立板或/和辅助连接件上。

主权利要求：
1.具有角度定位装置的切割单元，包括切割装置、安装所述切割装置的摆动架体、支撑所述摆动架体的架支撑轴和支撑所述架支撑轴的刚性架；其中，所述切割装置包括能够相对于所述摆动架体前后移动的金属锯片；其特征在于，所述刚性架包括有第一前立板及位于所述第一前立板前方的第二前立板，所述第一前立板与所述第二前立板通过辅助连接件连接起来，所述第一前立板的后方具有后架腔，所述摆动架体布置于所述后架腔中，所述摆动架体通过其前壁连接所述架支撑轴并通过所述架支撑轴可摆动地连接在所述第一前立板和所述第二前立板上；还包括角度定位装置，所述角度定位装置包括角度定位板及用于限定所述锯片的摆动角度的至少二对定位对即第一定位对和第二定位对，其中所述角度定位板呈板状可拆卸地连接在所述第一前立板或/和所述辅助连接件上，所述第一定位对分置在所述第一前立板与所述架支撑轴上，所述第二定位对分置在所述角度定位板与所述摆动架体上；
所述角度定位装置还包括置于所述第一前立板和所述第二前立板之间的摆动气缸，所述第一定位对包括第一定位臂和第一定位块，所述第一定位臂套装定位在所述架支撑轴上并位于所述第一前立板与所述第二前立板之间，所述第一定位臂具有至少一个羊角即第一羊角，所述摆动气缸的输出轴与所述第一羊角相铰接从而能够带动所述摆动架体摆动；所述第一定位块设置在所述第一前立板与所述第二前立板之间的辅助连接件上，所述第一定位块与所述第一羊角配合限定所述锯片在第一方向上的切割位置，所述第一定位块还与所述摆动气缸配合维持所述摆动架体在第一方向上的切割位置；
所述第二定位对包括摆角限位块以及第二定位臂，所述摆角限位块设置于所述摆动架体上，所述摆角限位块上设置有油压缓冲器，与所述油压缓冲器相匹配的所述第二定位臂设置于所述角度定位板上，当所述摆动架体反向摆动倾斜到一定角度时，所述第二定位臂能够与所述油压缓冲器相结合从而让所述摆动架体处于倾斜位置；
所述切割单元还包括第三定位对，所述第三定位对包括第三定位块，所述第三定位块设置在所述辅助连接件上并位于所述第一定位块的下方；所述第三定位对还包括设置在所述第一定位臂上的另一个羊角即第二羊角，所述第二羊角配合于所述第三定位块限定所述锯片在摆动方向上的极限摆动位置。
2.根据权利要求1所述的具有角度定位装置的切割单元，其特征在于，所述第一定位块为第一定位螺母，所述辅助连接件上设置有第一螺母孔，所述第一定位螺母螺纹连接在所述第一螺母孔上。
3.根据权利要求1所述的具有角度定位装置的切割单元，其特征在于，所述角度定位板上设置有弧形通孔，所述第二定位臂借助于所述弧形通孔可拆卸地设置于所述角度定位板的不同弧度位置上。
4.根据权利要求3所述的具有角度定位装置的切割单元，其特征在于，所述角度定位板上的弧形通孔上间隔布置有定位缺口，所述第二定位臂安装于所述定位缺口上。
5.根据权利要求1到4任一所述的具有角度定位装置的切割单元，其特征在于，所述角度定位板水平高度高于所述摆动架体的水平高度高，所述摆动架体躲在所述角度定位板的后侧。
6.一种切割机，包括卧式机架，所述卧式机架上设置有滑轨，还包括固定切割单元和移动切割单元，所述固定切割单元固连在所述卧式机架的左侧，所述移动切割单元滑动设置在所述固定切割单元右侧的滑轨上，其特征在于，所述固定切割单元和移动切割单元都包括应用权利要求1 5任一所述的具有角度定位装置的切割单元。
~ 说明书 : 具有角度定位装置的切割单元及切割机技术领域[0001] 本发明涉及切割机相关技术领域，特别涉及一种具有角度定位装置的切割单元以及应用所述切割单元的切割机。背景技术[0002] 随着技术不断进步，市面上的双头切割机不但能够实现对型材前后两头进行切断，而且能够实现不同的角度切割，从而让所切出的型材的端部具有一定的接合角度。如本发明人在早前申请的申请号为CN111360319A的中国发明专利申请文件中公开了一种具有锯切定位的锯片切割单元及双头锯切割机；在此申请文件中披露了一种切割单元角度调整机构，所述角度调整座下部设置有角度调整铰接轴，所述角度调整座下方设有驱动所述角度调整座摆动的角度调整气缸，所述角度调整气缸的推杆铰接在所述角度调整铰接轴上，从而实现推动所述角度调整座摆动；所述角度调整铰接轴外端从所述弧形角度调整槽孔向外伸出，在所述前角度调整支板内侧面上设置有可拆卸的左阻挡臂、右阻挡臂，所述左阻挡臂、右阻挡臂左右间隔布置并位于所述角度调整座的摆动轨迹上从机械限位的角度限定所述角度调整座摆动的最大角度。这样的角度调整机构虽然能够实现对切割单元进行角度定位，但所述左阻挡臂、右阻挡臂设置在所述前角度调整支板的内侧，调整较为困难而且控制角度精度难以保证；另外，由于所述前角度调整支板的连接部位有限，故能够限定的角度数量较少。发明内容[0003] 针对上述技术问题，本发明提出一种具有角度定位装置的切割单元，所述切割单元包括切割装置、安装所述切割装置的摆动架体、支撑所述摆动架体的架支撑轴和支撑所述架支撑轴的刚性架；其中，所述切割装置包括能够相对于所述摆动架体前后移动的金属锯片；其特征在于，所述刚性架包括有第一前立板及位于所述第一前立板前方的第二前立板，所述第一前立板与所述第二前立板通过辅助连接件连接起来，所述第一前立板的后方具有后架腔，所述摆动架体布置于所述后架腔中，所述摆动架体通过其前壁连接所述架支撑轴并通过所述架支撑轴可摆动地连接在所述第一前立板和所述第二前立板上；还包括角度定位装置，所述角度定位装置包括角度定位板及用于限定所述锯片的摆动角度的至少二对定位对即第一定位对和第二定位对，其中所述角度定位板呈板状可拆卸地连接在所述第一前立板或/和所述辅助连接件上，所述第一定位对分置在所述第一前立板与所述架支撑轴上，所述第二定位对分置在所述角度定位板与所述摆动架体上。[0004] 其中，所述第一前立板与所述第二前立板，是所述刚性架上用于起连接所述架支撑轴并支撑包括所述架支撑轴、摆动架体以及切割装置等构件的主要构件，前后布置的所述第一前立板与所述第二前立板单独的构件支撑能力较差，而与通过所述辅助连接件连接起来的所述第一前立板与所述第二前立板则形成框架状结构，从而具有良好的结构强度。[0005] 其中，所述辅助连接件，是用于连接所述第一前立板与所述第二前立板的构件，所述辅助连接件设置在所述第一前立板与所述第二前立板对应的边缘处，例如：左辅助连接件、右辅助连接件、上辅助连接件以及下辅助连接件，所述辅助连接件可以是呈板状或连接臂状。[0006] 其中，所述后架腔，是所述刚性架的壁体所界定的位于所述第一前立板的后方的一个空间，可以理解为所述第一前立板是位于所述后架腔前方的壁体，所述第一前立板可以是作为界定所述后架腔的其中一个前壁体，所述后架腔为所述摆动架体提供足够的摆动空间，相应的所述第二前立板位于所述第一前立板的前方并具有一定间隔，这样所述第一前立板与所述第二前立板之间的空间定义为前架腔。[0007] 其中，所述角度定位装置，是用于限定所述锯片的摆动角度的构件，所限定的所述锯片的摆动角度包括竖直状态的90?、水平状态的0?、180?或倾斜状态的0? 90?和90~? 180?之间的其它角度；通过控制所述摆动架体在不同的角度壁并予以定位从而保证让~所述切割装置的金属锯片能够在不同角度对型材实现切割。[0008] 其中，所述角度定位板，是呈板状的角度控制构件，可拆卸地连接在所述第一前立板或/和所述辅助连接件上，这样，一方面可以在不同生产需求时更换使用不同的所述角度定位板，从而可以在不同的角度定位板上设置不同角度的定位结构，解决了在同一角度定位板上设置多个相近的角度定位结构空间不足的问题；另一方面，所述刚性架一般使用成本较底但支撑刚性良好的铸铁制造，而所述角度定位板是一个需要经受挤压力和冲撞力的板状构件，需要使用具有较好抗切变形能力的材料制作，而所述角度定位板为可拆卸的构件，能够单独加工制作，这样既保证了所述角度定位板的结构强度也不会过多增加制作成本。[0009] 其中，所述第一定位对和所述第二定位对，是所述角度定位装置中的用于限定角度的定位构件，所述第一定位对分置在所述架支撑轴与刚性架的壁体上并配对使用，所述第二定位对分置在所述角度定位板与摆动架体上并配对使用，配对使用的定位构件通常是包括一个移动构件以及一个或多个固定构件，所述移动构件安装布置在能够转动的所述架支撑轴或摆动架体上，而所述固定构件布置在固定的所述角度定位板或刚性架的壁体上；其中，所述第一定位对可以用于限定所述金属锯片的第一方向的切割位置，所述第二定位对可以用于限定所述金属锯片的第二方向的切割位置。[0010] 根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：第一、前后布置的所述第一前立板与所述第二前立板通过所述辅助连接件连接起来，让所述刚性架的前部形成结构强度良好的连接结构，有利于让所述刚性架连接所述架支撑轴以及支撑所述摆动架体、切割装置；第二、通过更换可拆卸的所述角度定位板，不但能够为限定所述锯片的摆动位置提供定位连接结构，解决在同一角度定位板上设置多个相近的角度定位结构空间不足的问题；还可以通过改变所述角度定位板的材质提搞所述角度定位板的结构强度。第三、通过使用所述第一定位对与所述第二定位对能够分别从不同的定位点实现对所述摆动架体及锯片的切割角度予以至少两个角度位置的调整和定位，例如一方面可以把所述第一定位对布置在所述架支撑轴与刚性架的壁体上，让定位块能够直接对所述架支撑轴进行限定，定位简单直接；另一方面是可以把所述第二定位对布置在离所述架支撑轴转轴线较远的所述摆动架体与角度定位板上，由于其力矩臂相对于第一定位对来说比较长，从而更适合于对倾斜的切割位置进行定位。[0011] 进一步的技术方案还可以是，所述角度定位装置还包括置于所述第一前立板和所述第二前立板之间的摆动气缸，所述第一定位对包括第一定位臂和第一定位块，所述第一定位臂套装定位在所述架支撑轴上并位于所述第一前立板与所述第二前立板之间，所述第一定位臂具有至少一个羊角即第一羊角，所述摆动气缸的输出轴与所述第一羊角相铰接从而能够带动所述摆动架体摆动；所述第一定位块设置在所述第一前立板与所述第二前立板之间的辅助连接件上，所述第一定位块与所述第一羊角配合限定所述锯片在第一方向上的切割位置，所述第一定位块还与所述摆动气缸配合维持所述摆动架体在第一方向上的切割位置。[0012] 其中，所述第一前立板和所述第二前立板之间的空间为前架腔，所述摆动气缸设置于所述前架腔中有利于与设置于所述后架腔中所述摆动架体通过所述第一前立板分隔，有利于保护所述切割单元的各个构件。[0013] 其中，所述第一定位臂与所述摆动气缸同样位于所述第一前立板与所述第二前立板之间的所述前架腔，所述第一定位臂上还设置有与所述架支撑轴相配合的连接结构，从而能够安装定位在所述架支撑轴上，并且所述第一定位臂与所述架支撑轴是传动连接，即所述第一定位臂能够带动所述架支撑轴转动，实现这种传动连接的方式可以是键连接、销钉连接、螺丝连接或者是焊接。[0014] 其中，所述第一方向上的切割位置，是指在所述摆动架体在转动到让安装于所述摆动架体中的金属锯片处于初始的位置，所述第一方向上的切割位置可以作为金属锯片的其中一种切割位置，例如竖直切割位置或水平切割位置，也可以作为所述金属锯片的摆动起始的位置或者便于所述金属锯片的收纳的位置；在所述第一方向时的位置时所述第一羊角与所述第一定位块能够相接触结合并限定了所述摆动架体的转动动作；同时让所述摆动气缸保持输出从而让所述第一羊角与所述第一定位块相保持接触结合状态，进而减小因切割震动对所述金属锯片的切割位置造成的影响，这有利于提高所述金属锯片切割时的稳定性，提高切割精度。[0015] 为了便于连接安装所述第一定位块，所述第一定位块为第一定位螺母，所述辅助连接件上设置有第一螺母孔，所述第一定位螺母螺纹连接在所述第一螺母孔上。这样，所述第一定位螺母不但能够通过所述第一螺母孔固定于所述辅助连接件上，还能够通过螺纹调整所述第一定位螺母的伸出长度，从而调整与所述第一羊角的配合位置。[0016] 进一步的技术方案还可以是，所述第二定位对包括摆角限位块以及第二定位臂，所述摆角限位块设置于所述摆动架体上，所述摆角限位块上设置有油压缓冲器，与所述油压缓冲器相匹配的所述第二定位臂设置于所述角度定位板上，当所述摆动架体反向摆动倾斜到一定角度时，所述第二定位臂能够与所述油压缓冲器相结合从而让所述摆动架体处于倾斜位置。其中，所述油压缓冲器是具有能够缓冲碰撞冲击作用的构件，这有利于保护相碰撞的所述第二定位臂以及摆角限位块。[0017] 进一步的技术方案还可以是，所述角度定位板上设置有弧形通孔，所述第二定位臂借助于所述弧形通孔可拆卸地设置于所述角度定位板的不同弧度位置上。其中，所述角度定位板上的弧形通孔是沿所述摆角限位块的移动路径布置并且位于远离所述架支撑轴的旋转轴线的位置，这一方面让可拆卸设置的所述第二定位臂能够方便地设置于所述摆角限位块的移动路径上，从而与所述摆角限位块上的油压缓冲器结合；另一方面能够让所需要定位的角度的位置更容易找到，从而提高定位精度。[0018] 进一步的技术方案还可以是，所述角度定位板上的弧形通孔上间隔布置有定位缺口，所述第二定位臂安装于所述定位缺口上。所述定位缺口，是指所述角度定位板上的限位结构，例如布置在所述弧形通孔的孔侧壁上的凹陷部，并且这个所述凹陷部与所述弧形通孔是相连通的，形状就如在所述弧形通孔的孔侧壁上的缺口；通过所述定位缺口能够让所述第二定位臂稳固地连接在所述角度定位板上，提高角度定位的精准度。[0019] 进一步的技术方案还可以是，所述切割单元还包括第三定位对，所述第三定位对包括第三定位块，所述第三定位块设置在所述辅助连接件上并位于所述第一定位块的下方；所述第三定位对还包括设置在所述第一定位臂上的另一个羊角即第二羊角，所述第二羊角配合于所述第三定位块限定所述锯片在摆动方向上的极限摆动位置。其中，所述第三定位块，是用于限定所述第一定位臂转动的另一构件，所述第三定位块设置在所述第一定位块的下方，是为了与所述第一定位块形成一定的距离从而让所述第一定位臂能够有足够的向下转动空间，这也是为所述第二定位对的角度定位预留调节空间；在所述第一定位块的下方与所述第一定位臂结合形成转动阻碍，所述第三定位块可以是与所述第一定位块一样是个调节螺母（即第二定位螺母），所述第二定位螺母通过设置在所述辅助连接件上的第二定位螺孔中；其中，所述第二羊角，是设置在所述第一定位臂上的定位构件，能够随所述第一定位臂一起转动，通过所述第三定位块能够通过与所述第二羊角结合限制所述第一定位臂以及摆动架体转动过多，从而能够防止所述摆动架体与所述刚性架或其它构件发生碰撞。[0020] 进一步的技术方案还可以是，所述角度定位板水平高度高于所述摆动架体的水平高度高，所述摆动架体躲在所述角度定位板的后侧。这样，通过所述第一前立板与角度定位板在所述摆动架体的前方形成阻隔挡板，有利于提高所述前架腔与后架腔中的构件安全性。[0021] 由于所述具有角度定位装置的切割单元具有以上优点，故此能够应用于切割机中；本发明提出了一种切割机，包括卧式机架，所述卧式机架上设置有滑轨，还包括固定切割单元和移动切割单元，所述固定切割单元固连在所述卧式机架的左侧，所述移动切割单元滑动设置在所述固定切割单元右侧的滑轨上，其特征在于，所述固定切割单元和移动切割单元都包括所述具有角度定位装置的切割单元。这样，所述切割机不但能够对型材实现多种角度的切割，而且切割角度的调节简易，角度定位精度高。[0022] 由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有角度定位装置的切割单元以及切割机中。附图说明[0023] 图1 是应用本发明技术方案的切割机的轴侧方向结构示意图；[0024] 图2 是所述切割单元的爆炸结构示意图；[0025] 图3 是所述切割单元的正视方向结构示意图；[0026] 图4 是图3中A?A方向的剖面结构示意图；[0027] 图5 是所述切割单元的轴侧方向结构示意图；[0028] 图6 是所述刚性架的轴侧方向结构示意图。具体实施方式[0029] 下面结合附图对应用本发明技术方案的具有角度定位装置的切割单元以及切割机的结构作进一步的说明。[0030] 如图1 图5所示，本发明提出了一种切割机，包括卧式机架1，所述卧式机架1上设~置有滑轨11，还包括固定切割单元2a和移动切割单元2b，所述固定切割单元2a固连在所述卧式机架1的左侧，所述移动切割单元2b设置在所述固定切割单元2a右侧的滑轨11上，所述卧式机架1上还设置有齿条和移动电机，在所述移动电机与齿条的配合下所述移动切割单元2b能够在所述滑轨11上来回滑动，为了能够让所述固定切割单元2a和移动切割单元2b都能够实现多角度切割，在所述固定切割单元2a和移动切割单元2b上还包括具有角度定位装置的切割单元3。[0031] 所述切割单元3包括切割装置4、摆动架体5、支撑所述摆动架体5的架支撑轴55和支撑所述架支撑轴55的刚性架7。其中，所述切割装置4安装在所述摆动架体5中并随之摆动到不同的角度实施切割工作，例如90°、45°、22.5°或0°，包括切割电机41、金属锯片42以及移动气缸43，所述金属锯片42设置在所述切割电机41的轴出轴上，所述移动气缸43的缸体固定连接在所述摆动架体5中，所述移动气缸43的活动杆能够驱动所述切割电机41以及金属锯片42相对于所述摆动架体5前后移动。所述摆动架体5至少包括有前壁体51、后壁体52以及连接在所述前壁体51与后壁体52之间的中间腹板53，具有良好结构强度的所述摆动架体5的前壁体51与所述架支撑轴55的后端部相连接。在具体的动作程序安排中，首先是所述摆动架体5摆动到合适的角度，再由所述移动气缸43驱动部分的所述锯片42伸出所述后壁体52而实施切割，反之当切割完毕后，先收回所述锯片42到所述摆动架体5内再让所述摆动架体5摆动复位。[0032] 其中，所述刚性架7包括有第一前立板71及位于所述第一前立板71前方的第二前立板72，所述第一前立板71与第二前立板72通过辅助连接件连接起来，所述辅助连接件设置在所述第一前立板71与第二前立板72对应的边缘处，如图1与图2所示，呈板状的所述辅助连接件包括布置在所述第一前立板71与第二前立板72左边缘处的左辅助连接件731、右边缘处的右辅助连接件732、上边缘处的上辅助连接件733以及下边缘处的下辅助连接件734。所述刚性架7还包括布置在所述第一前立板71的后方的后立板74、左右间隔布置的左连接板75与右连接板76，所述左连接板75、右连接板76连接在所述第一前立板71与后立板74的左、右两侧边上，这样，所述第一前立板71把所述刚性架7内的腔体分隔成前后两个腔室，所述第一前立板71与第二前立板72之间（即所述第一前立板71的前方）的是前架腔701，所述第一前立板71与后立板74之间（即所述第一前立板71的后方）的是后架腔702。在所述第一前立板71上设置有第一转轴孔711，在所述第二前立板72上设置第二转轴孔721，所述第一转轴孔711中设置有有第一轴承总成712，所述第二转轴孔721中设置有第二轴承总成722，这样，所述架支撑轴55通过所述第一轴承总成712与第二轴承总成722可摆动地连接在所述第一前立板71前方的第二前立板72上，这样，所述架支撑轴55穿过所述前架腔701，所述摆动架体5布置于所述后架腔702中；进一步的，为了提高所述刚性架7的整体结构强度，所述刚性架7可以是一体成型结构。[0033] 进一步的技术方案还可以是，所述切割单元3还包括角度定位装置，所述角度定位装置包括角度定位板81及用于限定所述锯片42的摆动角度的二对定位对即第一定位对6和第二定位对9，所述第一定位对6分置在所述第一前立板71与所述架支撑轴55上，用于限定所述锯片42的第一方向切割位置，所述第一方向切割位置包括所述锯片42位于竖直或水平的切割方向的位置；所述第二定位对9分置在所述角度定位板81与所述摆动架体5上，用于限定所述锯片42的第二方向切割位置。所述第二方向切割位置是根据工艺需要设定所述锯片42的倾斜位置，例如45°或22.5°，所述第二定位对9布置在离所述架支撑轴55转轴线较远的所述摆动架体5与角度定位板81上，由于其力矩臂相对于第一定位对6来说比较长，从而更适合于对倾斜的切割位置进行定位。这样通过使用所述第一定位对6与第二定位对9能够分别从不同的定位点实现对所述摆动架体5及锯片42的切割角度予以至少两个角度位置的调整和定位。[0034] 其中，所述角度定位板81呈板状可拆卸地连接在所述第一前立板71或/和所述辅助连接件上，所述角度定位板81这样布置的好处在于，第一，可以在不同生产需求时更换使用不同的所述角度定位板81，从而可以在不同的角度定位板81上设置不同角度位置的定位结构，无需更换整个所述刚性架7，解决了在同一角度定位板81上设置多个相近的角度定位结构空间不足的问题。第二，所述刚性架7一般使用成本较底但支撑刚性良好的铸铁制造，而所述角度定位板81是一个经常受挤压力的板状构件，需要使用具有较好抗切变形能力的材料制作，这样能够单独加工制作的所述角度定位板81既保证了所述角度定位板81的结构强度也有效控制制造成本。[0035] 进一步的，所述角度定位板81安装到所述第一前立板71或/和所述辅助连接件上时，所述角度定位板81水平高度高于所述摆动架体5的水平高度高，所述摆动架体5躲在所述角度定位板81的后侧。这样，所述第一前立板71与角度定位板81在所述摆动架体5的前方形成较高的阻隔挡板，有利于保护布置所述前架腔701与后架腔702中的构件，提高所述切割单元的安全性。[0036] 进一步的技术方案还可以是，所述角度定位装置8还包括置于所述第一前立板71前方的第二前立板72之间的摆动气缸82，所述摆动气缸82是能够为所述摆动架体5提供转动驱动力的构件；为了实现把摆动气缸82的驱动力传递到所述摆动架体5上，所述第一定位对6包括第一定位臂61和第一定位块62；其中，所述第一定位臂61与所述摆动气缸82同样位于所述第一前立板71与所述摆动架体5之间的所述前架腔701，所述第一定位臂61上还设置有与所述架支撑轴55相配合的定位臂轴孔610，所述第一定位臂61通过所述定位臂轴孔610套装定位在所述架支撑轴55上；而为了让所述第一定位臂61与所述架支撑轴55实现传动连接，如图2所示，所述架支撑轴55与所述第一定位臂61之间还设置有键63，所述架支撑轴55与所述第一定位臂61通过所述键63联接在一起。所述第一定位臂61具有至少一个羊角即第一羊角611，所述摆动气缸82的输出轴与所述第一羊角611相铰接从而能够带动所述摆动架体5摆动；所述第一定位块62设置在所述第一前立板71与第二前立板72之间的辅助连接件上，其中，在所述第一羊角611与所述第一定位块62相接触结合时，所述摆动架体5停止转动的位置让安装于所述摆动架体5中的金锯片42处于竖直切割方向，所述锯片42处于竖直切割方向时的位置可以作为所述锯片42在第一方向的切割位置。进一步的，所述第一定位块62还与所述摆动气缸82配合维持所述摆动架体5在第一方向上的切割位置，也即通过所述摆动气缸82持续给所述第一定位臂61提供作用力，让所述第一定位块62与所述第一羊角611保持结合状态，从而让所述摆动架体5保持在第一方向上的切割位置，从而提高所述金属锯片切割时的稳定性以及切割精度。当然，所述第一定位块62还可以设置在所述第一前立板71和/或第二前立板72上，只要所述第一定位块62能够被固定以及与摆动的所述第一羊角611相结合从而限定所述锯片42的转动所述第一方向的切割位置。[0037] 为了便于连接安装所述第一定位块62，所述第一定位块62为第一定位螺母，所述辅助连接件上设置有第一螺母孔，所述第一定位螺母螺纹连接在所述第一螺母孔上；并且通过螺纹连接调整所述第一定位螺母的伸出到所述前架腔701中的长度，这样，所述第一定位螺母不但安装方便，还能够通过螺纹调整所述第一定位螺母与所述第一羊角611的配合位置，有利于对所述摆动架体5在第一方向上的切割位置进行调整。[0038] 进一步的技术方案还可以是，所述第二定位对9包括摆角限位块91以及第二定位臂93，所述摆角限位块91设置于所述摆动架体5上，所述摆角限位块91上设置有油压缓冲器92，与所述油压缓冲器92相匹配的所述第二定位臂93设置于所述角度定位板81上，当所述摆动架体5反向摆动倾斜到一定角度时，所述第二定位臂93能够与所述油压缓冲器92相结合从而让所述摆动架体5处于倾斜位置。其中，所述油压缓冲器92是能够对在碰撞冲击时起缓冲作用的构件，有利于保护相碰撞的构件[0039] 为了便于调节所述摆动架体5的摆动角度，所述角度定位板81上设置有弧形通孔810，所述弧形通孔810沿所述摆角限位块91的移动路径布置，所述第二定位臂93借助于所述弧形通孔810可拆卸地设置于所述角度定位板81的不同弧度位置上。而为了让所述第二定位臂93能够牢固地固定到所述角度定位板81上，减少在与所述油压缓冲器92相结合时发生移动，所述角度定位板81上的弧形通孔810上间隔布置有定位缺口811，所述第二定位臂93安装于所述定位缺口811上，从而让所述第二定位臂93稳固地连接在所述角度定位板81上，大大提高角度定位的精准度。[0040] 进一步的，为了防止所述摆动架体5转动角度过大而与其它构件发生碰撞损坏，所述切割单元还包括第三定位对6b，所述第三定位对6b包括第三定位块64，所述第三定位块64设置在所述辅助连接件上并位于所述第一定位块62的下方；第三定位块64也为定位螺母（即第二定位螺母），所述辅助连接件上设置有第二定位螺孔，所述第二定位螺孔布置在所述第一定位螺孔的下方，第三定位块64通过螺纹连接在所述第二定位螺孔中；所述第三定位对6b还包括设置在所述第一定位臂61上的另一个羊角即第二羊角65，所述第一定位臂61在从竖直切割位置向倾斜切割位置进行转动时，所述第二羊角65也在进行转动，当所述摆动架体5在摆动方向上的极限摆动位置时，所述第二羊角65与所述第三定位块64相结合以阻挡所述摆动架体5继续转动，从而解决了所述摆动架体5与其它构件相碰撞的危险，提高所述切割单元的安全性。

专利地区：湖南

专利申请日期：2020-12-12

专利公开日期：2024-10-18

专利公告号：CN112518023B