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专利名称：一种浆液循环泵入口过滤装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210436423.2

专利申请（专利权）人：华能国际电力股份有限公司营口电厂
权利人地址：辽宁省营口市鲅鱼圈区明珠路1号

专利发明（设计）人：发明人:郝志明,张忠华,杨庆志,孙涛,王志刚,李萍,王东宁,刘宏峰,王德龙

专利摘要：本发明公开了一种浆液循环泵入口过滤装置，涉及浆液循环泵技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧上方连接有进液口，装置主体的底部开设有出液口，装置主体的内部连接有第一滤网，装置主体的顶部设置有清理组件，装置主体的底部两侧均设置有拆装组件。本发明通过漏液槽、第二滤网、收集箱、顶杆、密封块、伸缩杆、弹簧和密封筒，通过两个收集箱的设置将第一滤网阻挡的杂质进行收集以便于后续统一处理，同时通过漏液槽和第二滤网的设置便于使收集箱中的浆液回到装置内，在需要取出杂质时先将收集箱上的螺栓拧下从而结束对收集箱的限位，之后向下拉出收集箱便可对收集箱中的杂质进行处理，无需停机便可取出装置中的杂质，操作简单便捷。

主权利要求：
1.一种浆液循环泵入口过滤装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧上方连接有进液口(2)，所述装置主体(1)的底部开设有出液口(3)，所述装置主体(1)的内部连接有第一滤网(4)，所述装置主体(1)的顶部设置有清理组件(5)，所述装置主体(1)的底部两侧均设置有拆装组件(6)；
所述清理组件(5)包括连接于装置主体(1)内部下方的滚筒(502)和贯穿于装置主体(1)顶部的清理架(507)，所述滚筒(502)的外表面、背部、顶部和底部分别连接有多个承接板(501)，所述清理架(507)的外部套接有蜗轮(505)，所述蜗轮(505)的外表面连接有蜗杆(506)，所述滚筒(502)的外部和蜗杆(506)的外部均套接有同步轮(503)，两个所述同步轮(503)之间连接有同步带(504)；
所述拆装组件(6)包括开设于装置主体(1)内壁的两个漏液槽(601)、分别连接于装置主体(1)底部两侧的两个收集箱(603)和分别连接于装置主体(1)内部两侧的两个伸缩杆(607)，两个所述收集箱(603)的两侧均连接有密封条(610)，两个所述收集箱(603)的一侧均安装有第二滤网(602)，两个所述收集箱(603)的内部均连接有顶杆(604)，两个所述伸缩杆(607)的一端均连接有联动架(605)，所述联动架(605)的内部连接有密封块(606)，所述联动架(605)的顶部连接有密封筒(609)，两个所述伸缩杆(607)的外表面均设置有弹簧(608)；
所述清理架(507)通过转轴与装置主体(1)转动连接，且所述清理架(507)与第一滤网(4)相适配；
所述收集箱(603)通过螺栓与装置主体(1)拆卸连接，且所述漏液槽(601)呈斜坡状；
所述滚筒(502)通过转轴与装置主体(1)转动连接，且多个所述承接板(501)呈环形阵列状分布；
所述密封块(606)和收集箱(603)均与装置主体(1)相适配，且所述密封筒(609)与装置主体(1)滑动连接；
所述装置主体(1)的底部呈空心方柱形，且所述收集箱(603)、联动架(605)和密封块(606)均呈圆弧状。 说明书 : 一种浆液循环泵入口过滤装置技术领域[0001] 本发明涉及浆液循环泵技术领域，具体为一种浆液循环泵入口过滤装置。背景技术[0002] 浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,主要用于将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收，在使用浆液循环泵时需要前置过滤装置，避免杂质进入浆液循环泵中导致叶轮与泵体之间的间隙被减少，以避免叶轮磨损加剧现象发生，从而延长浆液循环泵的使用寿命。[0003] 现有的浆液循环泵入口过滤装置在使用过久后装置内部杂质堆积从而需将装置拆开清理杂质，每次清理内部杂质时均需要将设备停机或是将备用泵开启工作再将浆液循环泵拆开清理，较为影响生产使用较为不便，且现有的浆液循环泵入口过滤装置在使用时部分杂质容易吸附在滤网的表面从而导致滤网部分区域被堵塞，容易导致浆液的循环量减少从而影响正常生产加工，长久以往容易导致滤网完全被堵塞从而影响浆液的流通，使用较为不便。发明内容[0004] 基于此，本发明的目的是提供一种浆液循环泵入口过滤装置，以解决不便于取出装置内的杂质和滤网容易被堵塞的技术问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆液循环泵入口过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧上方连接有进液口，所述装置主体的底部开设有出液口，所述装置主体的内部连接有第一滤网，所述装置主体的顶部设置有清理组件，所述装置主体的底部两侧均设置有拆装组件。[0006] 通过采用上述技术方案，清理组件通过浆液在流动时与承接板相接触从而向承接板施加压力，承接板受到压力后使滚筒转动从而使一个同步轮旋转，之后清理架围绕第一滤网为圆心转动将粘连在第一滤网上的杂质刮下，从而减少第一滤网被堵塞现象发生，拆装组件通过两个收集箱的设置将第一滤网阻挡的杂质进行收集以便于后续统一处理，同时通过漏液槽和第二滤网的设置便于使收集箱中的浆液回到装置内，在需要取出杂质时先将收集箱上的螺栓拧下从而结束对收集箱的限位，之后向下拉出收集箱便可对收集箱中的杂质进行处理。[0007] 进一步的，所述清理组件包括连接于装置主体内部下方的滚筒和贯穿于装置主体顶部的清理架，所述滚筒的外表面、背部、顶部和底部分别连接有多个承接板，所述清理架的外部套接有蜗轮，所述蜗轮的外表面连接有蜗杆，所述滚筒的外部和蜗杆的外部均套接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。[0008] 通过采用上述技术方案，浆液在流动时与承接板相接触从而向承接板施加压力，承接板受到压力后使滚筒转动从而使一个同步轮旋转，之后通过两个同步轮与同步带配合驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合从而使清理架旋转，通过蜗轮与蜗杆啮合增加扭矩从而避免清理架受阻难以转动，之后清理架围绕第一滤网为圆心转动将粘连在第一滤网上的杂质刮下。[0009] 进一步的，所述拆装组件包括开设于装置主体内壁的两个漏液槽、分别连接于装置主体底部两侧的两个收集箱和分别连接于装置主体内部两侧的两个伸缩杆，两个所述收集箱的两侧均连接有密封条，两个所述收集箱的一侧均安装有第二滤网，两个所述收集箱的内部均连接有顶杆，两个所述伸缩杆的一端均连接有联动架，所述联动架的内部连接有密封块，所述联动架的顶部连接有密封筒，两个所述伸缩杆的外表面均设置有弹簧。[0010] 通过采用上述技术方案，通过两个收集箱的设置将第一滤网阻挡的杂质进行收集以便于后续统一处理，同时通过漏液槽和第二滤网的设置便于使收集箱中的浆液回到装置内，在需要取出杂质时先将收集箱上的螺栓拧下从而结束对收集箱的限位，之后向下拉出收集箱便可对收集箱中的杂质进行处理。[0011] 进一步的，所述清理架通过转轴与装置主体转动连接，且所述清理架与第一滤网相适配。[0012] 通过采用上述技术方案，通过蜗轮与蜗杆啮合增加扭矩从而避免清理架受阻难以转动，之后清理架围绕第一滤网为圆心转动将粘连在第一滤网上的杂质刮下，从而减少第一滤网被堵塞现象发生。[0013] 进一步的，所述收集箱通过螺栓与装置主体拆卸连接，且所述漏液槽呈斜坡状。[0014] 通过采用上述技术方案，通过漏液槽和第二滤网的设置便于使收集箱中的浆液回到装置内，在需要取出杂质时先将收集箱上的螺栓拧下从而结束对收集箱的限位，之后向下拉出收集箱便可对收集箱中的杂质进行处理。[0015] 进一步的，所述滚筒通过转轴与装置主体转动连接，且多个所述承接板呈环形阵列状分布。[0016] 通过采用上述技术方案，浆液在流动时与承接板相接触从而向承接板施加压力，承接板受到压力后使滚筒转动从而使一个同步轮旋转，之后通过两个同步轮与同步带配合驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合从而使清理架旋转。[0017] 进一步的，所述密封块和收集箱均与装置主体相适配，且所述密封筒与装置主体滑动连接。[0018] 通过采用上述技术方案，在收集箱取出的同时弹簧失去压力驱动联动架、密封块和密封筒下移，通过密封块的设置将原本收集箱所在的位置堵住从而避免浆液进入，避免浆液持续泄露从而无需将设备停机，不影响生产，同时通过密封筒的设置避免浆液和杂质粘连在伸缩杆和弹簧上影响结构的正常工作。[0019] 进一步的，所述装置主体的底部呈空心方柱形，且所述收集箱、联动架和密封块均呈圆弧状。[0020] 通过采用上述技术方案，空心方柱形结构能够减少对承接板的要求，从而无需对多个承接板进行倒角加工，减少生产耗时和生产成本，在收集箱取出的同时弹簧失去压力驱动联动架、密封块和密封筒下移，通过密封块的设置将原本收集箱所在的位置堵住从而避免浆液进入。[0021] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果：[0022] 1、本发明通过漏液槽、第二滤网、收集箱、顶杆、密封块、伸缩杆、弹簧和密封筒，通过两个收集箱的设置将第一滤网阻挡的杂质进行收集以便于后续统一处理，同时通过漏液槽和第二滤网的设置便于使收集箱中的浆液回到装置内，在需要取出杂质时先将收集箱上的螺栓拧下从而结束对收集箱的限位，之后向下拉出收集箱便可对收集箱中的杂质进行处理，在收集箱取出的同时弹簧失去压力驱动联动架、密封块和密封筒下移，通过密封块的设置将原本收集箱所在的位置堵住从而避免浆液进入，避免浆液持续泄露从而无需将设备停机，不影响生产，同时通过密封筒的设置避免浆液和杂质粘连在伸缩杆和弹簧上影响结构的正常工作，同时通过伸缩杆的设置避免密封块在下移时随意晃动，无需停机便可取出装置中的杂质，操作简单便捷；[0023] 2、本发明通过承接板、滚筒、蜗轮、蜗杆和清理架，浆液在流动时与承接板相接触从而向承接板施加压力，承接板受到压力后使滚筒转动从而使一个同步轮旋转，之后通过两个同步轮与同步带配合驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合从而使清理架旋转，通过蜗轮与蜗杆啮合增加扭矩从而避免清理架受阻难以转动，之后清理架围绕第一滤网为圆心转动将粘连在第一滤网上的杂质刮下，从而减少第一滤网被堵塞现象发生，有效避免第一滤网被堵塞。附图说明[0024] 图1为本发明的剖面结构示意图；[0025] 图2为本发明的侧剖结构示意图；[0026] 图3为本发明的图1中的A处结构放大图；[0027] 图4为本发明的图1中的B处结构放大图；[0028] 图5为本发明的密封块结构示意图；[0029] 图6为本发明的收集箱结构示意图；[0030] 图7为本发明的装置主体俯剖结构示意图。[0031] 图中：1、装置主体；2、进液口；3、出液口；4、第一滤网；5、清理组件；501、承接板；502、滚筒；503、同步轮；504、同步带；505、蜗轮；506、蜗杆；507、清理架；6、拆装组件；601、漏液槽；602、第二滤网；603、收集箱；604、顶杆；605、联动架；606、密封块；607、伸缩杆；608、弹簧；609、密封筒；610、密封条。具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0033] 下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。[0034] 一种浆液循环泵入口过滤装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1，装置主体1的一侧上方连接有进液口2，装置主体1的底部开设有出液口3，装置主体1的内部连接有第一滤网4，装置主体1的顶部设置有清理组件5，有效避免第一滤网4被堵塞，装置主体1的底部两侧均设置有拆装组件6，无需停机便可取出装置中的杂质，操作简单便捷。[0035] 参阅图1、2和4，清理组件5包括连接于装置主体1内部下方的滚筒502和贯穿于装置主体1顶部的清理架507，滚筒502的外表面、背部、顶部和底部分别连接有多个承接板501，清理架507的外部套接有蜗轮505，蜗轮505的外表面连接有蜗杆506，滚筒502的外部和蜗杆506的外部均套接有同步轮503，两个同步轮503之间连接有同步带504，清理架507通过转轴与装置主体1转动连接，且清理架507与第一滤网4相适配，滚筒502通过转轴与装置主体1转动连接，且多个承接板501呈环形阵列状分布，有效避免第一滤网4被堵塞。[0036] 参阅图1、2、3、4、5、6和7，拆装组件6包括开设于装置主体1内壁的两个漏液槽601、分别连接于装置主体1底部两侧的两个收集箱603和分别连接于装置主体1内部两侧的两个伸缩杆607，两个收集箱603的两侧均连接有密封条610，两个收集箱603的一侧均安装有第二滤网602，两个收集箱603的内部均连接有顶杆604，两个伸缩杆607的一端均连接有联动架605，联动架605的内部连接有密封块606，联动架605的顶部连接有密封筒609，两个伸缩杆607的外表面均设置有弹簧608，收集箱603通过螺栓与装置主体1拆卸连接，且漏液槽601呈斜坡状，密封块606和收集箱603均与装置主体1相适配，且密封筒609与装置主体1滑动连接，装置主体1的底部呈空心方柱形，且收集箱603、联动架605和密封块606均呈圆弧状，操作简单便捷。[0037] 本实施例的实施原理为：首先，浆液通过进液口2进入装置内，之后浆液穿过第一滤网4将杂质过滤再从出液口3处进入浆液循环泵内，浆液在流动时与承接板501相接触从而向承接板501施加压力，承接板501受到压力后使滚筒502转动从而使一个同步轮503旋转，之后通过两个同步轮503与同步带504配合驱动蜗杆506旋转，蜗杆506旋转后与蜗轮505啮合从而使清理架507旋转，通过蜗轮505与蜗杆506啮合增加扭矩从而避免清理架507受阻难以转动，之后清理架507围绕第一滤网4为圆心转动将粘连在第一滤网4上的杂质刮下，从而减少第一滤网4被堵塞现象发生，同时通过两个收集箱603的设置将第一滤网4阻挡的杂质进行收集以便于后续统一处理，同时通过漏液槽601和第二滤网602的设置便于使收集箱603中的浆液回到装置内，在需要取出杂质时工作人员先将收集箱603上的螺栓拧下从而结束对收集箱603的限位，之后工作人员向下拉出收集箱603便可对收集箱603中的杂质进行处理，在收集箱603取出的同时弹簧608失去压力驱动联动架605、密封块606和密封筒609下移，通过密封块606的设置将原本收集箱603所在的位置堵住从而避免浆液进入，避免浆液持续泄露从而无需将设备停机，不影响生产，同时通过密封筒609的设置避免浆液和杂质粘连在伸缩杆607和弹簧608上影响结构的正常工作，同时通过伸缩杆607的设置避免密封块606在下移时随意晃动，在清理完收集箱603后工作人员通过螺栓将收集箱603装回，收集箱603装回后通过顶杆604将联动架605顶起从而密封块606和密封筒609上移，联动架605上移后使弹簧608和伸缩杆607受到压力收缩。[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2022-04-25

专利公开日期：2024-10-18

专利公告号：CN114849304B