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专利名称：一种茶叶的加工工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410318485.2

专利申请（专利权）人：江西香檀山茶业有限公司
权利人地址：江西省抚州市资溪县马头山镇人民路1号

专利发明（设计）人：发明人:姚根富,姚杰

专利摘要：本发明公开了一种茶叶的加工工艺，本发明涉及茶叶加工工艺技术领域。本发明包括揉捻盘，揉捻盘的底部与外壳远离底板的一侧插接，以及设置在揉捻盘中部的小圆板，小圆板的外表面与揉捻盘的内壁滑动连接，揉捻筒设置在揉捻盘的上方，该揉捻筒的外部设置有套板，以及设置在套板外侧的传动机构，揉捻筒的外表面与套板的内壁固定连接，套板的外侧通过转杆与传动机构转动连接，传动机构固定连接在立柱的顶部，揉捻筒内部的茶叶与揉捻盘之间进行回转运动，茶叶被不断揉制，最终被揉制成条索状，揉制使得茶叶的细胞破裂，汁水溢出，使得浸泡出的茶汤更加清亮。

主权利要求：
1.一种茶叶的加工装置，其特征在于，包括：
底板（1），该底板（1）的顶部中心处设置有外壳（3），以及设置在外壳（3）周围的立柱（2）；
揉捻装置（4），该揉捻装置（4）具有揉捻结构，用以对杀青后的茶叶进行揉捻；
发酵装置（5），该发酵装置（5）具有喷淋结构，用以对揉捻后的茶叶喷淋发酵液；
所述底板（1）的顶部与外壳（3）的底部固定连接，所述立柱（2）的外表面与底板（1）的内壁滑动连接，所述揉捻装置（4）与立柱（2）远离底板（1）的一端通过转杆转动连接，所述发酵装置（5）的外表面与外壳（3）的内壁固定连接；
其中，揉捻装置（4）包括：
揉捻盘（41），以及设置在揉捻盘（41）中部的小圆板（46）；
揉捻筒（42），该揉捻筒（42）的外部设置有套板（43），以及设置在所述套板（43）外侧的传动机构（44）；
所述揉捻盘（41）的底部与外壳（3）远离底板（1）的一侧插接，所述小圆板（46）的外表面与揉捻盘（41）的内壁滑动连接，所述揉捻筒（42）设置在揉捻盘（41）的上方，所述揉捻筒（42）的外表面与套板（43）的内壁固定连接，所述套板（43）的外侧通过转杆与传动机构（44）转动连接，所述传动机构（44）固定连接在立柱（2）的顶部；
所述揉捻盘（41）远离外壳（3）的一侧设置有揉捻长条（45），所述揉捻长条（45）沿揉捻盘（41）的周向设置有若干个，若干个所述揉捻长条（45）均为弧形设置，且若干个所述揉捻长条（45）均与揉捻盘（41）的内壁固定连接，所述小圆板（46）远离外壳（3）的一侧设置有揉捻短条（47），所述揉捻短条（47）沿小圆板（46）的周向设置有若干个，若干个所述揉捻短条（47）与揉捻长条（45）以相同的弧度弯曲设置，且若干个所述揉捻短条（47）与小圆板（46）远离外壳（3）的一侧固定连接；
所述发酵装置（5）包括弹性筒（51），所述弹性筒（51）固定连接在小圆板（46）远离揉捻短条（47）的一侧，所述弹性筒（51）远离小圆板（46）的一侧与外壳（3）的内壁固定连接，且所述弹性筒（51）成锥形设置，所述弹性筒（51）的内部设置有杆体（53），所述杆体（53）与小圆板（46）靠近弹性筒（51）的一侧固定连接，所述杆体（53）远离小圆板（46）的一端固定连接有伸缩杆（54），且所述伸缩杆（54）远离杆体（53）的一端固定连接在底板（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶的加工装置，其特征在于：所述揉捻筒（42）的内壁开设有槽体（49），所述槽体（49）的数量开设有若干个，若干个所述槽体（49）均开设在揉捻筒（42）靠近揉捻盘（41）的一侧，且所述槽体（49）的开设平滑无棱角。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶的加工装置，其特征在于：所述传动机构（44）包括电机（441），所述立柱（2）的数量设置有三个，所述电机（441）固定连接在其中一个立柱（2）远离底板（1）的一侧，所述电机（441）的外表面固定连接有固定架（442），所述固定架（442）的内壁与立柱（2）的外表面固定连接，所述电机（441）远离立柱（2）的一侧设置有转轴（443），所述转轴（443）与电机（441）的输出端固定连接，所述转轴（443）远离电机（441）的一侧设置有回转板（444），所述回转板（444）的数量设置有三个，其中一个所述回转板（444）的内壁与转轴（443）的外表面固定连接，其余两个所述回转板（444）的内壁通过转杆分别与远离电机（441）的两个立柱（2）的顶部转动连接，三个所述回转板（444）靠近揉捻筒（42）的一侧均通过转杆与套板（43）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶的加工装置，其特征在于：所述弹性筒（51）靠近小圆板（46）的一侧设置有减速带（52），所述减速带（52）由弹性材质制成蛇形，所述减速带（52）沿弹性筒（51）的周向设置有若干个，且所述减速带（52）的外表面与弹性筒（51）靠近小圆板（46）的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶的加工装置，其特征在于：所述弹性筒（51）与底板（1）的间隔处设置有支撑板（58），所述支撑板（58）的外表面与外壳（3）的内壁滑动连接，且所述支撑板（58）的内壁与伸缩杆（54）的外表面固定连接，所述支撑板（58）靠近弹性筒（51）的一侧固定连接有弹性柱（59），且所述弹性柱（59）的数量设置有若干个。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶的加工装置，其特征在于：所述支撑板（58）远离弹性柱（59）的一侧固定连接有气囊（55），所述气囊（55）远离支撑板（58）的一侧与底板（1）的顶部固定连接，所述气囊（55）的内壁固定连接有恒温加热器（56），所述气囊（55）的内部还设置有喷洒组件（57）。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶的加工装置，其特征在于：所述喷洒组件（57）包括气管（571），所述气管（571）的外表面与气囊（55）的内壁固定连接，所述气管（571）远离气囊（55）的一端贯穿外壳（3）延伸至其外部，且所述气管（571）远离外壳（3）的一端固定连接有仓体（572），所述仓体（572）的内部盛放有发酵液，所述仓体（572）远离气管（571）的一端固定连接有雾管（573），所述雾管（573）远离仓体（572）的一端贯穿外壳（3）并延伸至揉捻盘（41）与弹性筒（51）的间隔处，且所述雾管（573）的外表面与外壳（3）的内壁固定连接，所述雾管（573）位于外壳（3）内部的一端固定连接有雾化喷头（574），所述气管（571）位于仓体（572）内部的一端固定连接有单向阀（575）。
8.一种茶叶的加工工艺，其特征在于，利用了权利要求7所述一种茶叶的加工装置进行加工，所述茶叶的加工工艺包括以下步骤：
S1、采摘：选择嫩叶作为原料，通常是在春季呈青翠色时采摘；
S2、萎凋：将采摘下来的嫩叶放置在通风阴凉的地方，使其水分逐渐散失，使叶片柔软；
S3、杀青：将萎凋的嫩叶放入锅中进行杀青处理，杀青的目的是停止茶叶内部酶活性，保留茶叶的颜色和香气；
S4、揉捻：将杀青的茶叶放入茶叶加工装置的揉捻装置中，利用传动机构驱动套板在揉捻盘的范围内做回转运动，套板带动揉捻筒做回转运动，从而带动茶叶在揉捻筒与揉捻盘之间不断形成团球，茶叶汁水溢出，均匀的附着到茶叶表面，完成茶叶的揉捻；
S5、发酵：启动伸缩杆，驱动小圆板向下移动，茶叶进入茶叶加工装置的发酵装置内部，茶叶掉落到弹性筒表面，伸缩杆移动带动支撑板压缩气囊，其内部的热空气不断被挤入气管，热气进入仓体，将发酵液沿雾管挤出，最终从雾化喷头喷出，并均匀附着在正在掉落的茶叶表面，驱动伸缩杆做往复运动，使茶叶不断翻面，气囊不断收缩复原，雾化喷头喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触，使茶叶中的多酚类物质在酶的促进作用下发生氧化作用，使绿色的茶坯产生红变。 说明书 : 一种茶叶的加工工艺技术领域[0001] 本发明涉及茶叶加工工艺技术领域，具体涉及一种茶叶的加工工艺。背景技术[0002] 茶叶是一种传统的饮料原料，具有广大的群众基础。茶叶是以采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料，经过加工而成。茶叶是著名的世界三大饮料之一，经分析，茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素A原、维生素B、维生素C、维生素E、维生素P以及无机盐、微量元素等。所以茶叶功效广泛，如能清头目、醒精神、解烦渴、利小便、消食积、解毒等，还能用于缓解风热上犯、头晕目昏、暑热烦渴、饮酒过度、多睡好眠、神疲体倦、小便短赤不利、水肿尿少等。[0003] 红茶是茶叶的一种，属全发酵茶，是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。发酵是红茶初制加工中极为重要的一道工序，也是形成红茶品质的关键工序。发酵，俗称“发汗”，是指将揉捻好的茶胚稍加压紧后，盖上温水浸过的发酵布，以增加发酵叶的温度和湿度，促进酵素活动，缩短发酵时间，当叶脉呈红褐色，即可进行焙烘。发酵的目的，在于使茶叶中的多酚类物质在酶的促进作用下发生氧化作用，使绿色的茶坯产生红变。发酵是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序，一般是将揉捻叶放在发酵框或发酵车里，进入发酵室发酵。由于传统红茶的发酵一般依靠茶叶自带的微生物进行，为了使红茶发酵顺利进行，前面萎凋、揉捻工序需花费较多的时间为发酵做好物质准备，使得红茶加工耗费的时间长，生产效率低，所以我们提出了一种茶叶的加工工艺。发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种茶叶的加工工艺，包括：[0005] 底板，该底板的顶部中心处设置有外壳，以及设置在外壳周围的立柱；[0006] 揉捻装置，该揉捻装置具有揉捻结构，用以对杀青后的茶叶进行揉捻；[0007] 发酵装置，该发酵装置具有喷淋结构，用以对揉捻后的茶叶喷淋发酵液；[0008] 所述底板的顶部与外壳的底部固定连接，所述立柱的外表面与底板的内壁滑动连接，所述揉捻装置与立柱远离底板的一端通过转杆转动连接，所述发酵装置的外表面与外壳的内壁固定连接；[0009] 其中，揉捻装置包括：[0010] 揉捻盘，以及设置在揉捻盘中部的小圆板；[0011] 揉捻筒，该揉捻筒的外部设置有套板，以及设置在所述套板外侧的传动机构；[0012] 所述揉捻盘的底部与外壳远离底板的一侧插接，所述小圆板的外表面与揉捻盘的内壁滑动连接，所述揉捻筒设置在揉捻盘的上方，所述揉捻筒的外表面与套板的内壁固定连接，所述套板的外侧通过转杆与传动机构转动连接，所述传动机构固定连接在立柱的顶部，传动机构驱动套板做回转运动，套板带动揉捻筒做回转运动，从而带动揉捻筒内部的茶叶与揉捻盘之间运动，茶叶被不断揉制，最终被揉制成条索状，揉制使得茶叶的细胞破裂，汁水溢出，使得浸泡出的茶汤更加清亮。[0013] 进一步地，所述揉捻盘远离外壳的一侧设置有揉捻长条，所述揉捻长条沿揉捻盘的周向设置有若干个，若干个所述揉捻长条均为弧形设置，且若干个所述揉捻长条均与揉捻盘的内壁固定连接，所述小圆板远离外壳的一侧设置有揉捻短条，所述揉捻短条沿小圆板的周向设置有若干个，若干个所述揉捻短条与揉捻长条以相同的弧度弯曲设置，且若干个所述揉捻短条与小圆板远离外壳的一侧固定连接，杀青后的茶叶在揉捻筒的带动下挤压揉捻盘，并做回转运动，由于揉捻长条为弧形设置，当茶叶运动至揉捻盘的外圈时，较多的茶叶进入相邻揉捻长条的间隔处，随后继续在揉捻筒的带动下向内圈运动，两个揉捻长条的间隔不断减。佣顾醪枰兜目占，使得茶叶与揉捻长条相互挤压，从而加速茶叶细胞的破裂，使得汁水更好的流出，从而提高茶叶的揉捻效果，设置揉捻短条，进一步促使茶叶受到压迫，进一步提高揉捻效果。[0014] 进一步地，所述揉捻筒的内壁开设有槽体，所述槽体的数量开设有若干个，若干个所述槽体均开设在揉捻筒靠近揉捻盘的一侧，且所述槽体的开设平滑无棱角，杀青后的茶叶在回转运动的作用下，被揉捻成团球状，茶叶的汁水不断溢出，通过开设槽体，溢出的汁水部分会储存在槽体内部，茶叶不断掉落到揉捻盘表面，再滚动成为团球状，在此过程中，与槽体接触的茶叶不断更迭，使得茶叶被揉出的汁水与所有茶叶表面充分接触，均匀的附着到所有茶叶表面，从而使得揉捻出的茶叶品质相同，节省后续根据茶叶品质进行分级的时间，且平滑无棱角的槽体，与茶叶接触时，不会造成茶叶破损，避免产生碎叶，保证茶叶质量。[0015] 进一步地，所述传动机构包括电机，所述立柱的数量设置有三个，所述电机固定连接在其中一个立柱远离底板的一侧，所述电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁与立柱的外表面固定连接，所述电机远离立柱的一侧设置有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴远离电机的一侧设置有回转板，所述回转板的数量设置有三个，其中一个所述回转板的内壁与转轴的外表面固定连接，其余两个所述回转板的内壁通过转杆分别与远离电机的两个立柱的顶部转动连接，三个所述回转板靠近揉捻筒的一侧均通过转杆与套板转动连接，揉捻时，启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴转动带动与之固定连接的回转板转动，从而拉动套板转动，又因其余回转板的限制，使得套板在揉捻盘的范围内做回转运动，从而对茶叶进行揉捻，使之溢出汁水。[0016] 进一步地，所述发酵装置包括弹性筒，所述弹性筒固定连接在小圆板远离揉捻短条的一侧，所述弹性筒远离小圆板的一侧与外壳的内壁固定连接，且所述弹性筒成锥形设置，所述弹性筒的内部设置有杆体，所述杆体与小圆板靠近弹性筒的一侧固定连接，所述杆体远离小圆板的一端固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆远离杆体的一端固定连接在底板顶部，揉捻完毕后，不关闭电机，茶叶继续做回转运动，启动伸缩杆，伸缩杆收缩，带动杆体下移，带动小圆板向下移动，从而使茶叶进入外壳内部，并掉落到弹性筒表面，茶叶在重力作用下，向弹性筒的外侧滚落，锥形设置的弹性筒能够避免茶叶全部堆积到其中部，从而使茶叶散落的更加均匀，从而加速茶叶的发酵进程，且弹性设置的弹性筒随小圆板下移的过程中不断收缩，弹性筒的坡度越来越平缓，使得茶叶逐渐向其中部洒落，使得弹性筒的表面均匀覆盖茶叶，进一步增加发酵进程，最终弹性筒收缩至圆板状，用以对茶叶进行发酵。[0017] 进一步地，所述弹性筒靠近小圆板的一侧设置有减速带，所述减速带由弹性材质制成蛇形，所述减速带沿弹性筒的周向设置有若干个，且所述减速带的外表面与弹性筒靠近小圆板的一侧固定连接，茶叶掉落到弹性筒表面，接触到减速带后减速，避免茶叶全部滚落到弹性筒外侧，避免造成茶叶堆积，避免影响发酵速度，蛇形设置的减速带，能够将部分茶叶截停在弹性筒表面，进一步使茶叶的分布更加均匀，同时避免底部堆积，且弹性的减速带能够随弹性筒形变，在后续静置发酵过程中，能够将茶叶抬高，茶叶与弹性筒之间形成空腔，促进温度升高，促进酶的活性，加速发酵速度。[0018] 进一步地，所述弹性筒与底板的间隔处设置有支撑板，所述支撑板的外表面与外壳的内壁滑动连接，且所述支撑板的内壁与伸缩杆的外表面固定连接，所述支撑板靠近弹性筒的一侧固定连接有弹性柱，且所述弹性柱的数量设置有若干个，茶叶掉落到弹性筒表面后，驱动伸缩杆做往复运动，弹性筒做往复运动，从而带动其表面的茶叶进一步摊开，避免堆积，同时弹性筒在惯性的作用下不断撞击弹性柱，带动茶叶飞起，从而使茶叶不断翻面，同时同为弹性设置的弹性柱与弹性筒，能够互为缓冲，避免震动幅度过大损伤茶叶，且茶叶不断翻面，能够在喷淋发酵液时，使每一片茶叶都能均匀的与发酵液混合，进一步促进发酵。[0019] 进一步地，所述支撑板远离弹性柱的一侧固定连接有气囊，所述气囊远离支撑板的一侧与底板的顶部固定连接，所述气囊的内壁固定连接有恒温加热器，所述气囊的内部还设置有喷洒组件，恒温加热器用以对气囊内部空气进行加热，提升外壳内部温度，使酶在合适的温度下进行催化反应，促进发酵进程。[0020] 进一步地，所述喷洒组件包括气管，所述气管的外表面与气囊的内壁固定连接，所述气管远离气囊的一端贯穿外壳延伸至其外部，且所述气管远离外壳的一端固定连接有仓体，所述仓体的内部盛放有发酵液，所述仓体远离气管的一端固定连接有雾管，所述雾管远离仓体的一端贯穿外壳并延伸至揉捻盘与弹性筒的间隔处，且所述雾管的外表面与外壳的内壁固定连接，所述雾管位于外壳内部的一端固定连接有雾化喷头，所述气管位于仓体内部的一端固定连接有单向阀，伸缩杆移动带动支撑板移动，从而压缩气囊，气囊压缩，其内部的热空气不断被挤入气管，热气进入仓体，热气将发酵液沿雾管挤出，最终从雾化喷头喷出，并均匀附着在正在掉落的茶叶表面，同时热气加热仓体内部的发酵液，使得酶活性升高，从而加速催化反应，减少发酵时间，单向阀的设置，使得发酵液不会回流到气囊内部，在伸缩杆做往复运动时，气囊不断收缩复原，最终也带动雾化喷头喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触，进一步促进催化反应，加速茶叶的发酵，最终静置一段时间，发酵完成后，取出立柱，将揉捻盘上方的零件取下，并取出揉捻盘，使得茶叶暴露，最后取出茶叶，并进入分级包装步骤。[0021] 一种茶叶的加工工艺，包括以下步骤：[0022] S1、采摘：选择嫩叶作为原料，通常是在春季呈青翠色时采摘；[0023] S2、萎凋：将采摘下来的嫩叶放置在通风阴凉的地方，使其水分逐渐散失，使叶片柔软；[0024] S3、杀青：将萎凋的嫩叶放入锅中进行杀青处理，杀青的目的是停止茶叶内部酶活性，保留茶叶的颜色和香气；[0025] S4、揉捻：将杀青的茶叶放入茶叶加工装置的揉捻装置中，利用传动机构驱动套板在揉捻盘的范围内做回转运动，套板带动揉捻筒做回转运动，从而带动茶叶在揉捻筒与揉捻盘之间不断形成团球，茶叶汁水溢出，均匀的附着到茶叶表面，完成茶叶的揉捻；[0026] S5、发酵：启动伸缩杆，驱动小圆板向下移动，茶叶进入茶叶加工装置的发酵装置内部，茶叶掉落到弹性筒表面，伸缩杆移动带动支撑板压缩气囊，其内部的热空气不断被挤入气管，热气进入仓体，将发酵液沿雾管挤出，最终从雾化喷头喷出，并均匀附着在正在掉落的茶叶表面，驱动伸缩杆做往复运动，使茶叶不断翻面，气囊不断收缩复原，雾化喷头喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触，使茶叶中的多酚类物质在酶的促进作用下发生氧化作用，使绿色的茶坯产生红变。[0027] 本发明具有的有益效果：[0028] 1、本发明通过设置揉捻装置，由于揉捻长条为弧形设置，当茶叶运动至揉捻盘的外圈时，较多的茶叶进入相邻揉捻长条的间隔处，随后继续在揉捻筒的带动下向内圈运动，两个揉捻长条的间隔不断减。佣顾醪枰兜目占，使得茶叶与揉捻长条相互挤压，从而加速茶叶细胞的破裂，使得汁水更好的流出，从而提高茶叶的揉捻效果，设置揉捻短条，进一步促使茶叶受到压迫，进一步提高揉捻效果。[0029] 2、本发明通过设置槽体，开设槽体，溢出的汁水部分会储存在槽体内部，茶叶不断掉落到揉捻盘表面，再滚动成为团球状，在此过程中，与槽体接触的茶叶不断更迭，使得茶叶被揉出的汁水与所有茶叶表面充分接触，均匀的附着到所有茶叶表面，从而使得揉捻出的茶叶品质相同，节省后续根据茶叶品质进行分级的时间，且平滑无棱角的槽体，与茶叶接触时，不会造成茶叶破损，避免产生碎叶，保证茶叶质量。[0030] 3、本发明通过设置弹性筒，茶叶在重力作用下，向弹性筒的外侧滚落，锥形设置的弹性筒能够避免茶叶全部堆积到其中部，从而使茶叶散落的更加均匀，从而加速茶叶的发酵进程，且弹性设置的弹性筒随小圆板下移的过程中不断收缩，弹性筒的坡度越来越平缓，使得茶叶逐渐向其中部洒落，使得弹性筒的表面均匀覆盖茶叶，进一步增加发酵进程，最终弹性筒收缩至圆板状，用以对茶叶进行发酵，茶叶掉落到弹性筒表面，接触到减速带后减速，避免茶叶全部滚落到弹性筒外侧，避免造成茶叶堆积，避免影响发酵速度，蛇形设置的减速带，能够将部分茶叶截停在弹性筒表面，进一步使茶叶的分布更加均匀，同时避免底部堆积，且弹性的减速带能够随弹性筒形变，在后续静置发酵过程中，能够将茶叶抬高，茶叶与弹性筒之间形成空腔，促进温度升高，促进酶的活性，加速发酵速度。[0031] 4、本发明通过设置弹性柱，弹性筒在惯性的作用下不断撞击弹性柱，带动茶叶飞起，从而使茶叶不断翻面，同时同为弹性设置的弹性柱与弹性筒，能够互为缓冲，避免震动幅度过大损伤茶叶，且茶叶不断翻面，能够在喷淋发酵液时，使每一片茶叶都能均匀的与发酵液混合，进一步促进发酵。[0032] 5、本发明通过设置喷洒组件，热气加热仓体内部的发酵液，使得酶活性升高，从而加速催化反应，减少发酵时间，单向阀的设置，使得发酵液不会回流到气囊内部，在伸缩杆做往复运动时，气囊不断收缩复原，最终也带动雾化喷头喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触，进一步促进催化反应，加速茶叶的发酵。附图说明[0033] 图1为本发明外壳结构示意图；[0034] 图2为本发明揉捻装置结构示意图；[0035] 图3为本发明揉捻盘结构示意图；[0036] 图4为本发明揉捻筒剖面结构示意图；[0037] 图5为本发明传动机构结构示意图；[0038] 图6为本发明弹性筒结构示意图；[0039] 图7为本发明弹性柱结构示意图；[0040] 图8为本发明喷洒组件结构示意图；[0041] 图9为本发明一种茶叶的加工工艺示意图。[0042] 图中：1、底板；2、立柱；3、外壳；4、揉捻装置；41、揉捻盘；42、揉捻筒；43、套板；44、传动机构；441、电机；442、固定架；443、转轴；444、回转板；45、揉捻长条；46、小圆板；47、揉捻短条；49、槽体；5、发酵装置；51、弹性筒；52、减速带；53、杆体；54、伸缩杆；55、气囊；56、恒温加热器；57、喷洒组件；571、气管；572、仓体；573、雾管；574、雾化喷头；575、单向阀；58、支撑板；59、弹性柱。具体实施方式[0043] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。[0044] 实施例1，请参阅图1?图5，本发明为一种茶叶的加工工艺，包括：[0045] 底板1，该底板1的顶部中心处设置有外壳3，以及设置在外壳3周围的立柱2；[0046] 揉捻装置4，该揉捻装置4具有揉捻结构，用以对杀青后的茶叶进行揉捻；[0047] 发酵装置5，该发酵装置5具有喷淋结构，用以对揉捻后的茶叶喷淋发酵液；[0048] 底板1的顶部与外壳3的底部固定连接，立柱2的外表面与底板1的内壁滑动连接，揉捻装置4与立柱2远离底板1的一端通过转杆转动连接，发酵装置5的外表面与外壳3的内壁固定连接；[0049] 其中，揉捻装置4包括：[0050] 揉捻盘41，以及设置在揉捻盘41中部的小圆板46；[0051] 揉捻筒42，该揉捻筒42的外部设置有套板43，以及设置在套板43外侧的传动机构44；[0052] 揉捻盘41的底部与外壳3远离底板1的一侧插接，小圆板46的外表面与揉捻盘41的内壁滑动连接，揉捻筒42设置在揉捻盘41的上方，揉捻筒42的外表面与套板43的内壁固定连接，套板43的外侧通过转杆与传动机构44转动连接，传动机构44固定连接在立柱2的顶部，传动机构44驱动套板43做回转运动，套板43带动揉捻筒42做回转运动，从而带动揉捻筒42内部的茶叶与揉捻盘41之间运动，茶叶被不断揉制，最终被揉制成条索状，揉制使得茶叶的细胞破裂，汁水溢出，使得浸泡出的茶汤更加清亮。[0053] 揉捻盘41远离外壳3的一侧设置有揉捻长条45，揉捻长条45沿揉捻盘41的周向设置有若干个，若干个揉捻长条45均为弧形设置，且若干个揉捻长条45均与揉捻盘41的内壁固定连接，小圆板46远离外壳3的一侧设置有揉捻短条47，揉捻短条47沿小圆板46的周向设置有若干个，若干个揉捻短条47与揉捻长条45以相同的弧度弯曲设置，且若干个揉捻短条47与小圆板46远离外壳3的一侧固定连接，杀青后的茶叶在揉捻筒42的带动下挤压揉捻盘41，并做回转运动，由于揉捻长条45为弧形设置，当茶叶运动至揉捻盘41的外圈时，较多的茶叶进入相邻揉捻长条45的间隔处，随后继续在揉捻筒42的带动下向内圈运动，两个揉捻长条45的间隔不断减。佣顾醪枰兜目占，使得茶叶与揉捻长条45相互挤压，从而加速茶叶细胞的破裂，使得汁水更好的流出，从而提高茶叶的揉捻效果，设置揉捻短条47，进一步促使茶叶受到压迫，进一步提高揉捻效果。[0054] 揉捻筒42的内壁开设有槽体49，槽体49的数量开设有若干个，若干个槽体49均开设在揉捻筒42靠近揉捻盘41的一侧，且槽体49的开设平滑无棱角，杀青后的茶叶在回转运动的作用下，被揉捻成团球状，茶叶的汁水不断溢出，通过开设槽体49，溢出的汁水部分会储存在槽体49内部，茶叶不断掉落到揉捻盘41表面，再滚动成为团球状，在此过程中，与槽体49接触的茶叶不断更迭，使得茶叶被揉出的汁水与所有茶叶表面充分接触，均匀的附着到所有茶叶表面，从而使得揉捻出的茶叶品质相同，节省后续根据茶叶品质进行分级的时间，且平滑无棱角的槽体49，与茶叶接触时，不会造成茶叶破损，避免产生碎叶，保证茶叶质量。[0055] 传动机构44包括电机441，立柱2的数量设置有三个，电机441固定连接在其中一个立柱2远离底板1的一侧，电机441的外表面固定连接有固定架442，固定架442的内壁与立柱2的外表面固定连接，电机441远离立柱2的一侧设置有转轴443，转轴443与电机441的输出端固定连接，转轴443远离电机441的一侧设置有回转板444，回转板444的数量设置有三个，其中一个回转板444的内壁与转轴443的外表面固定连接，其余两个回转板444的内壁通过转杆分别与远离电机441的两个立柱2的顶部转动连接，三个回转板444靠近揉捻筒42的一侧均通过转杆与套板43转动连接，揉捻时，启动电机441，电机441的输出端带动转轴443转动，转轴443转动带动与之固定连接的回转板444转动，从而拉动套板43转动，又因其余回转板444的限制，使得套板43在揉捻盘41的范围内做回转运动，从而对茶叶进行揉捻，使之溢出汁水。[0056] 实施例2，请参阅图6?图8，发酵装置5包括弹性筒51，弹性筒51固定连接在小圆板46远离揉捻短条47的一侧，弹性筒51远离小圆板46的一侧与外壳3的内壁固定连接，且弹性筒51成锥形设置，弹性筒51的内部设置有杆体53，杆体53与小圆板46靠近弹性筒51的一侧固定连接，杆体53远离小圆板46的一端固定连接有伸缩杆54，且伸缩杆54远离杆体53的一端固定连接在底板1顶部，揉捻完毕后，不关闭电机441，茶叶继续做回转运动，启动伸缩杆54，伸缩杆54收缩，带动杆体53下移，带动小圆板46向下移动，从而使茶叶进入外壳3内部，并掉落到弹性筒51表面，茶叶在重力作用下，向弹性筒51的外侧滚落，锥形设置的弹性筒51能够避免茶叶全部堆积到其中部，从而使茶叶散落的更加均匀，从而加速茶叶的发酵进程，且弹性设置的弹性筒51随小圆板46下移的过程中不断收缩，弹性筒51的坡度越来越平缓，使得茶叶逐渐向其中部洒落，使得弹性筒51的表面均匀覆盖茶叶，进一步增加发酵进程，最终弹性筒51收缩至圆板状，用以对茶叶进行发酵。[0057] 弹性筒51靠近小圆板46的一侧设置有减速带52，减速带52由弹性材质制成蛇形，减速带52沿弹性筒51的周向设置有若干个，且减速带52的外表面与弹性筒51靠近小圆板46的一侧固定连接，茶叶掉落到弹性筒51表面，接触到减速带52后减速，避免茶叶全部滚落到弹性筒51外侧，避免造成茶叶堆积，避免影响发酵速度，蛇形设置的减速带52，能够将部分茶叶截停在弹性筒51表面，进一步使茶叶的分布更加均匀，同时避免底部堆积，且弹性的减速带52能够随弹性筒51形变，在后续静置发酵过程中，能够将茶叶抬高，茶叶与弹性筒51之间形成空腔，促进温度升高，促进酶的活性，加速发酵速度。[0058] 弹性筒51与底板1的间隔处设置有支撑板58，支撑板58的外表面与外壳3的内壁滑动连接，且支撑板58的内壁与伸缩杆54的外表面固定连接，支撑板58靠近弹性筒51的一侧固定连接有弹性柱59，且弹性柱59的数量设置有若干个，茶叶掉落到弹性筒51表面后，驱动伸缩杆54做往复运动，弹性筒51做往复运动，从而带动其表面的茶叶进一步摊开，避免堆积，同时弹性筒51在惯性的作用下不断撞击弹性柱59，带动茶叶飞起，从而使茶叶不断翻面，同时同为弹性设置的弹性柱59与弹性筒51，能够互为缓冲，避免震动幅度过大损伤茶叶，且茶叶不断翻面，能够在喷淋发酵液时，使每一片茶叶都能均匀的与发酵液混合，进一步促进发酵。[0059] 支撑板58远离弹性柱59的一侧固定连接有气囊55，气囊55远离支撑板58的一侧与底板1的顶部固定连接，气囊55的内壁固定连接有恒温加热器56，气囊55的内部还设置有喷洒组件57，恒温加热器56用以对气囊55内部空气进行加热，提升外壳3内部温度，使酶在合适的温度下进行催化反应，促进发酵进程。[0060] 喷洒组件57包括气管571，气管571的外表面与气囊55的内壁固定连接，气管571远离气囊55的一端贯穿外壳3延伸至其外部，且气管571远离外壳3的一端固定连接有仓体572，仓体572的内部盛放有发酵液，仓体572远离气管571的一端固定连接有雾管573，雾管573远离仓体572的一端贯穿外壳3并延伸至揉捻盘41与弹性筒51的间隔处，且雾管573的外表面与外壳3的内壁固定连接，雾管573位于外壳3内部的一端固定连接有雾化喷头574，气管571位于仓体572内部的一端固定连接有单向阀575，伸缩杆54移动带动支撑板58移动，从而压缩气囊55，气囊55压缩，其内部的热空气不断被挤入气管571，热气进入仓体572，热气将发酵液沿雾管573挤出，最终从雾化喷头574喷出，并均匀附着在正在掉落的茶叶表面，同时热气加热仓体572内部的发酵液，使得酶活性升高，从而加速催化反应，减少发酵时间，单向阀575的设置，使得发酵液不会回流到气囊55内部，在伸缩杆54做往复运动时，气囊55不断收缩复原，最终也带动雾化喷头574喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触，进一步促进催化反应，加速茶叶的发酵，最终静置一段时间，发酵完成后，取出立柱2，将揉捻盘41上方的零件取下，并取出揉捻盘41，使得茶叶暴露，最后取出茶叶，并进入分级包装步骤。[0061] 实施例3，请参阅图9，一种茶叶的加工工艺，包括以下步骤：[0062] S1、采摘：选择嫩叶作为原料，通常是在春季呈青翠色时采摘；[0063] S2、萎凋：将采摘下来的嫩叶放置在通风阴凉的地方，使其水分逐渐散失，使叶片柔软；[0064] S3、杀青：将萎凋的嫩叶放入锅中进行杀青处理，杀青的目的是停止茶叶内部酶活性，保留茶叶的颜色和香气；[0065] S4、揉捻：将杀青的茶叶放入茶叶加工装置的揉捻装置中，利用传动机构驱动套板在揉捻盘的范围内做回转运动，套板带动揉捻筒做回转运动，从而带动茶叶在揉捻筒与揉捻盘之间不断形成团球，茶叶汁水溢出，均匀的附着到茶叶表面，完成茶叶的揉捻；[0066] S5、发酵：启动伸缩杆，驱动小圆板向下移动，茶叶进入茶叶加工装置的发酵装置内部，茶叶掉落到弹性筒表面，伸缩杆移动带动支撑板压缩气囊，其内部的热空气不断被挤入气管，热气进入仓体，将发酵液沿雾管挤出，最终从雾化喷头喷出，并均匀附着在正在掉落的茶叶表面，驱动伸缩杆做往复运动，使茶叶不断翻面，气囊不断收缩复原，雾化喷头喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触，使茶叶中的多酚类物质在酶的促进作用下发生氧化作用，使绿色的茶坯产生红变。[0067] 使用时，将茶叶放置到揉捻筒42内部，并根据需要施加压力，启动电机441，电机441的输出端带动转轴443转动，转轴443转动带动与之固定连接的回转板444转动，从而拉动套板43转动，又因其余回转板444的限制，使得套板43在揉捻盘41的范围内做回转运动，套板43带动揉捻筒42做回转运动，杀青后的茶叶在揉捻筒42的带动下挤压揉捻盘41，并做回转运动，当茶叶运动至揉捻盘41的外圈时，较多的茶叶进入相邻揉捻长条45的间隔处，随后继续在揉捻筒42的带动下向内圈运动，两个揉捻长条45的间隔不断减。佣顾醪枰兜目占，使得茶叶与揉捻长条45相互挤压，从而加速茶叶细胞的破裂，使得汁水更好的流出，杀青后的茶叶在回转运动的作用下，被揉捻成团球状，茶叶的汁水不断溢出，茶叶不断掉落到揉捻盘41表面，再滚动成为团球状，在此过程中，与槽体49接触的茶叶不断更迭，使得茶叶被揉出的汁水与所有茶叶表面充分接触，均匀的附着到所有茶叶表面；[0068] 揉捻完毕后，不关闭电机441，茶叶继续做回转运动，启动伸缩杆54，伸缩杆54收缩，带动杆体53下移，带动小圆板46向下移动，从而使茶叶进入外壳3内部，并掉落到弹性筒51表面，茶叶掉落到弹性筒51表面，接触到减速带52后减速，驱动伸缩杆54做往复运动，弹性筒51做往复运动，带动其表面的茶叶进一步摊开，避免堆积，同时弹性筒51在惯性的作用下不断撞击弹性柱59，带动茶叶飞起，从而使茶叶不断翻面，伸缩杆54移动带动支撑板58移动，从而压缩气囊55，气囊55压缩，其内部的热空气不断被挤入气管571，热气进入仓体572，热气将发酵液沿雾管573挤出，最终从雾化喷头574喷出，并均匀附着在正在掉落的茶叶表面，同时热气加热仓体572内部的发酵液，使得酶活性升高，在伸缩杆54做往复运动时，气囊55不断收缩复原，最终也带动雾化喷头574喷出发酵液，并与正在翻面的茶叶接触。[0069] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

专利地区：江西

专利申请日期：2024-03-20

专利公开日期：2024-10-18

专利公告号：CN117958332B