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专利名称：一种石墨精粉筛分机及筛分方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310072541.4

专利申请（专利权）人：黑龙江省宝泉岭农垦帝源矿业有限公司
权利人地址：黑龙江省鹤岗市萝北县延军农场第四管理区15队1幢1号

专利发明（设计）人：发明人:王艺达,李天石,李志远

专利摘要：本发明一种石墨精粉筛分机及筛分方法属于石墨加工技术领域；包括：顶壳体、下料斗、支撑杆、底条、筛分机构、封口底板以及橡胶密封垫；顶壳体的底部开口固定焊接有下料斗，且顶壳体与下料斗连通，顶壳体的底部四角处均固定安装有支撑杆，支撑杆的底端固定安装有底条；顶壳体的内部设置有筛分机构，筛分机构的底部设置有可自动开闭的封口底板，封口底板设置在下料斗的开口处，封口底板的顶部固定粘接有橡胶密封垫；筛分机构在进行筛分时，封口底板能够定时自动打开；本发明同时具备送料功能和筛分功能，其筛分的驱动和向筛分机构中输送物料驱动可通过单个电机驱动实现，无需设置多套驱动，不仅节省人力物力，而且有利于简化设备，降低成本。

主权利要求：
1.一种石墨精粉筛分机，其特征在于：包括：顶壳体（1）、下料斗（2）、支撑杆（3）、底条（4）、筛分机构、封口底板（15）以及橡胶密封垫（16）；
所述顶壳体（1）的顶部固定嵌合安装有风机（5），所述风机（5）的下方设置有吹风罩（37），所述吹风罩（37）的底部固定嵌合安装有网孔板（40），所述网孔板（40）与吹风罩（37）之间形成内腔，所述吹风罩（37）的顶部固定安装有与内腔连通的接头（39），所述接头（39）与风机（5）的出风口固定套接，所述吹风罩（37）的顶部固定安装有连杆（38），所述连杆（38）与风机（5）的外壳底部固定连接；
所述顶壳体（1）的底部开口固定焊接有下料斗（2），且顶壳体（1）与下料斗（2）连通，顶壳体（1）的底部四角处均固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底端固定安装有底条（4）；
所述顶壳体（1）的内部设置有筛分机构，所述筛分机构的底部设置有能够自动开闭的封口底板（15），所述封口底板（15）设置在下料斗（2）的开口处，所述封口底板（15）的顶部固定粘接有橡胶密封垫（16）；
所述筛分机构在进行筛分时，所述封口底板（15）能够定时自动打开，具体转动90°，在水平状态和竖直状态进行调整；
所述顶壳体（1）的正面设置有门板（6），所述门板（6）一侧通过铰链（7）与顶壳体（1）连接，所述门板（6）另一侧与顶壳体（1）之间安装有门锁（8）；
所述筛分机构包括：设置在顶壳体（1）内部的转动圆筒（22）以及筒体（9），所述转动圆筒（22）的左侧固定安装有圆轴（27），转动圆筒（22）和所述圆轴（27）一起构成偏心结构，所述转动圆筒（22）的圆柱面上开设有多个均匀分布的微孔（2201）；所述圆轴（27）与顶壳体（1）的侧壁转动安装，所述顶壳体（1）的左侧外壁固定安装有座体（28），所述圆轴（27）与座体（28）转动安装，所述座体（28）上固定安装有架板（29），所述圆轴（27）与架板（29）转动安装，所述筒体（9）穿过顶壳体（1）的右侧壁，且筒体（9）与顶壳体（1）固定安装，所述筒体（9）与顶壳体（1）的外侧壁之间固定安装有加固杆（10）；所述筒体（9）穿过转动圆筒（22）右侧的中部，且转动圆筒（22）的右侧开设有圆槽（2202），所述圆槽（2202）的轴心与圆轴（27）的轴心位于同一横向直线上，所述筒体（9）贯穿圆槽（2202），所述转动圆筒（22）的右侧外壁固定安装有圆环座（24），所述圆环座（24）远离转动圆筒（22）的边沿设置有橡胶圈，所述橡胶圈与顶壳体（1）的右侧内壁接触；所述转动圆筒（22）的圆柱面上的开口处铰接安装有翻转网板（52），所述翻转网板（52）与转动圆筒（22）之间安装有搭扣锁；
所述筛分机构还包括：电机（11）、内轴（20）、螺旋叶片（21）以及第一圆柱齿轮（26）；所述电机（11）固定安装在筒体（9）的一端处，所述内轴（20）转动安装在筒体（9）的内部，所述内轴（20）上固定套接有螺旋叶片（21），所述内轴（20）的一端与电机（11）的输出轴端固定连接，所述筒体（9）位于转动圆筒（22）内部的部分下方开设有下料口（23），所述内轴（20）的一端延伸至筒体（9）的外部，所述内轴（20）上和圆轴（27）上均固定套接有一个所述第一圆柱齿轮（26），两个所述第一圆柱齿轮（26）之间啮合连接，所述筒体（9）的一侧下方固定连通安装有进料口（12），所述进料口（12）的下端设置有法兰盘（13）；
所述封口底板（15）的一侧固定安装有连接条（17），所述连接条（17）固定安装有第一转轴（19），所述第一转轴（19）转动安装有架体（18），所述架体（18）固定安装至所述下料斗（2）的外壁上，所述架体（18）上还转动安装与第二转轴（49），所述第一转轴（19）和所述第二转轴（49）均固定套接有一个第二圆柱齿轮（50），两个所述第二圆柱齿轮（50）之间啮合连接，其中一个所述第二圆柱齿轮（50）位于开设在连接条（17）一侧的缺槽中，另一个所述第二圆柱齿轮（50）位于连接条（17）的左侧；
位于所述连接条（17）左侧的所述第二圆柱齿轮（50）啮合连接有齿条（42），所述齿条（42）竖向设置，所述齿条（42）贯穿开设在下料斗（2）壁上的通孔，所述齿条（42）的顶端固定连接有竖杆（41），所述竖杆（41）的顶端转动安装有滚轮（51），所述竖杆（41）的下端上固定安装有软罩（43），所述软罩（43）与下料斗（2）的内壁固定连接；
所述齿条（42）的一侧固定安装有连接杆（48），所述连接杆（48）末端固定连接有竖向设置的滑动杆（46），所述滑动杆（46）上竖向滑动配合连接有竖套（45），所述竖套（45）的顶端固定安装有固定座（44），所述固定座（44）与下料斗（2）的外壁固定连接，所述竖套（45）的内部设置有第二弹簧（47），所述第二弹簧（47）的一端与固定座（44）固定连接，所述第二弹簧（47）的另一端与滑动杆（46）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨精粉筛分机，其特征在于：所述圆槽（2202）的左侧设置有压板（25），所述压板（25）的板面上设置有密封橡胶板，所述密封橡胶板与转动圆筒（22）的右侧内壁接触，所述压板（25）的直径大于圆槽（2202）的直径；所述压板（25）的一侧中部固定安装有方杆（30）。
3.根据权利要求2所述的一种石墨精粉筛分机，其特征在于：所述方杆（30）上设置有杆体（14），所述杆体（14）与顶壳体（1）的右侧外壁固定连接，所述杆体（14）内部开设有方孔（33），所述方杆（30）与方孔（33）间隙配合连接，所述方杆（30）一端固定安装有第一磁块（31），所述第一磁块（31）的一侧设置有磁性相吸的第二磁块（32），所述第二磁块（32）固定安装在方孔（33）的内部，所述方杆（30）上固定安装有滑块（35），所述滑块（35）与开设在方孔（33）内壁上的滑槽（34）滑动安装，所述滑槽（34）的内部设置有处于拉伸状态的第一弹簧（36），所述第一弹簧（36）的一端与滑槽（34）的槽壁固定连接，所述第一弹簧（36）的另一端与滑块（35）固定连接。
4.一种在权利要求3所述石墨精粉筛分机上实现的石墨精粉筛分方法，其特征在于：步骤如下：
通过法兰盘（13）与外部的上料设备连接，石墨精粉通过进料口（12）进入到筒体（9）中，通过电机（11）驱动内轴（20）和螺旋叶片（21）转动，驱动筒体（9）中的石墨精粉横向输送，并通过下料口（23）进行排出，进入到转动圆筒（22）中，通过两个第一圆柱齿轮（26）进行啮合传动，驱动圆轴（27）和转动圆筒（22）一起自转，实现筛分，并通过微孔（2201）将合格石墨精粉排出，落到下料斗（2）中；
圆轴（27）和转动圆筒（22）构成偏心结构，在转动时，为滚轮（51）提供下压驱动，使得竖杆（41）和齿条（42）一起下行，通过齿条（42）与一个第二圆柱齿轮（50）的啮合传动，使一个第二圆柱齿轮（50）和第二转轴（49）一起转动，再通过两个第二圆柱齿轮（50）的啮合传动，使第一转轴（19）转动，从而驱动封口底板（15）翻转90°，处于竖直状态，实现下料斗（2）下部开口的打开，在打开后，齿条（42）通过连接杆（48）带动滑动杆（46）下行，同时拉伸第二弹簧（47），使第二弹簧（47）产生拉伸形变，提供复位的弹力，此状态转动180°后，使封口底板（15）翻转90°，处于竖直状态，进行打开，再次转动180°后，封口底板（15）处于水平状态，实现关闭；
每次在转动圆筒（22）转动一周后，进行一次下料排出，通过压板（25）和密封橡胶板来封闭圆槽（2202），第一磁块（31）和第二磁块（32）之间具有磁力，第一弹簧（36）处于拉伸状态，通过方杆（30）带动压板（25）和密封橡胶板压紧圆槽（2202），提供转动状态下的封闭，进一步在圆环座（24）上设置了橡胶圈，进一步提供封闭，保障了圆槽（2202）转动状态下的封闭；
在筛分结束后，通过风机（5）吹风，气流通过风机（5）的出风口进入到吹风罩（37）内部，然后通过网孔板（40）的网孔进行吹出，将顶壳体（1）内壁附着的粉尘吹下；
通过打开门锁（8），翻转打开门板（6），然后通过打开翻转网板（52），将转动圆筒（22）中未从微孔（2201）通过的石墨精粉取出，取出后，关闭翻转网板（52），关上门板（6），锁上门锁（8），完成使用。 说明书 : 一种石墨精粉筛分机及筛分方法技术领域[0001] 本发明一种石墨精粉筛分机及筛分方法属于石墨加工技术领域。背景技术[0002] 石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。石墨以其优异的物理化学性质，不仅可用作抗磨剂、润滑剂，而且高纯度石墨还可以用作原子反应堆中的中子减速剂，同时，石墨还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。可见，石墨在非常多的领域中均有应用。[0003] 在很多领域中，石墨要以粉末的形式应用。那么就需要将石墨原料破碎成微颗粒，再通过筛分机进行筛分处理，得到合格的石墨精粉。目前，已经出现了一些石墨筛分机构，例如公开号为CN217911482U的《一种筛分石墨粉的振动筛》，针对早期振动筛无法精准控制振动频率和幅度大。艺穸爸玫鹘诠谭彼隼训奈侍，给出了解决方案。在该项技术中，振动筛其包括罐体，罐体的顶部设置有进料口，罐体的内部设置有筛网，罐体的侧部连接有出料口；双轴电机的端部固定连接有卡接件，卡接件的顶部设置有与连接柱配合的柱型槽，卡接件沿着柱型槽的边缘周向布置有数个卡槽，第二偏心配重块的侧壁上固定连接有与卡槽配合的固定杆，固定杆可与卡槽卡接固定，实现了能够准确控制振动筛的振动幅度、简化配重块角度调节流程的技术效果。[0004] 然而，该专利仅仅对振动筛部分进行了改进，而整个石墨生产加工过程中，还需要对石墨原材料进行上料，需要对合格的石墨进行筛分，这些功能或者需要人工完成，或者需要再配置额外的设备来完成。如果采用人工方式，自动化程度不高，费时费力，而配置额外的设备，每套设备都单独设计有自己独立的驱动机构，不利于简化设备，降低成本。[0005] 可见，设计一台石墨精粉筛分机，同时具备送料功能和筛分功能，不仅节省人力物力，而且有利于简化设备，降低成本。然而，市面上还没有找到这样的一款产品。发明内容[0006] 为了解决现有技术的不足，本申请提供一种石墨精粉筛分机，同时具备送料功能和筛分功能，其筛分的驱动和向筛分机构中输送物料驱动可通过单个电机驱动实现，无需设置多套驱动，不仅节省人力物力，而且有利于简化设备，降低成本。[0007] 本发明的目的是这样实现的：[0008] 一种石墨精粉筛分机，包括：顶壳体、下料斗、支撑杆、底条、筛分机构、封口底板以及橡胶密封垫；[0009] 所述顶壳体的顶部固定嵌合安装有风机，所述风机的下方设置有吹风罩，所述吹风罩的底部固定嵌合安装有网孔板，所述网孔板与吹风罩之间形成内腔，所述吹风罩的顶部固定安装有与内腔连通的接头，所述接头与风机的出风口固定套接，所述吹风罩的顶部固定安装有连杆，所述连杆与风机的外壳底部固定连接；[0010] 所述顶壳体的底部开口固定焊接有下料斗，且顶壳体与下料斗连通，顶壳体的底部四角处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有底条；[0011] 所述顶壳体的内部设置有筛分机构，所述筛分机构的底部设置有能够自动开闭的封口底板，所述封口底板设置在下料斗的开口处，所述封口底板的顶部固定粘接有橡胶密封垫；[0012] 所述筛分机构在进行筛分时，所述封口底板能够定时自动打开，具体转动°，在水平状态和竖直状态进行调整；[0013] 所述顶壳体的正面设置有门板，所述门板一侧通过铰链与顶壳体连接，所述门板另一侧与顶壳体之间安装有门锁。[0014] 上述的一种石墨精粉筛分机，所述筛分机构包括：设置在顶壳体内部的转动圆筒以及筒体，所述转动圆筒的左侧固定安装有圆轴，转动圆筒和所述圆轴一起构成偏心结构，所述转动圆筒的圆柱面上开设有多个均匀分布的微孔；所述圆轴与顶壳体的侧壁转动安装，所述顶壳体的左侧外壁固定安装有座体，所述圆轴与座体转动安装，所述座体上固定安装有架板，所述圆轴与架板转动安装，所述筒体穿过顶壳体的右侧壁，且筒体与顶壳体固定安装，所述筒体与顶壳体的外侧壁之间固定安装有加固杆；所述筒体穿过转动圆筒右侧的中部，且转动圆筒的右侧开设有圆槽，所述圆槽的轴心与圆轴的轴心位于同一横向直线上，所述筒体贯穿圆槽，所述转动圆筒的右侧外壁固定安装有圆环座，所述圆环座远离转动圆筒的边沿设置有橡胶圈，所述橡胶圈与顶壳体的右侧内壁接触；所述转动圆筒的圆柱面上的开口处铰接安装有翻转网板，所述翻转网板与转动圆筒之间安装有搭扣锁。[0015] 所述筛分机构还包括：电机、内轴、螺旋叶片以及第一圆柱齿轮；所述电机固定安装在筒体的一端处，所述内轴转动安装在筒体的内部，所述内轴上固定套接有螺旋叶片，所述内轴的一端与电机的输出轴端固定连接，所述筒体位于转动圆筒内部的部分下方开设有下料口，所述内轴的一端延伸至筒体的外部，所述内轴上和圆轴上均固定套接有一个所述第一圆柱齿轮，两个所述第一圆柱齿轮之间啮合连接，所述筒体的一侧下方固定连通安装有进料口，所述进料口的下端设置有法兰盘。[0016] 所述圆槽的左侧设置有压板，所述压板的板面上设置有密封橡胶板，所述密封橡胶板与转动圆筒的右侧内壁接触，所述压板的直径大于圆槽的直径；所述压板的一侧中部固定安装有方杆。[0017] 所述方杆上设置有杆体，所述杆体与顶壳体的右侧外壁固定连接，所述杆体内部开设有方孔，所述方杆与方孔间隙配合连接，所述方杆一端固定安装有第一磁块，所述第一磁块的一侧设置有磁性相吸的第二磁块，所述第二磁块固定安装在方孔的内部，所述方杆上固定安装有滑块，所述滑块与开设在方孔内壁上的滑槽滑动安装，所述滑槽的内部设置有处于拉伸状态的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑槽的槽壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。[0018] 上述的一种石墨精粉筛分机，所述封口底板的一侧固定安装有连接条，所述连接条固定安装有第一转轴，所述第一转轴转动安装有架体，所述架体固定安装至所述下料斗的外壁上，所述架体上还转动安装与第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均固定套接有一个第二圆柱齿轮，两个所述第二圆柱齿轮之间啮合连接，其中一个所述第二圆柱齿轮位于开设在连接条一侧的缺槽中，另一个所述第二圆柱齿轮位于连接条的左侧。[0019] 位于所述连接条左侧的所述第二圆柱齿轮啮合连接有齿条，所述齿条竖向设置，所述齿条贯穿开设在下料斗壁上的通孔，所述齿条的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端转动安装有滚轮，所述竖杆的下端上固定安装有软罩，所述软罩与下料斗的内壁固定连接。[0020] 所述齿条的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆末端固定连接有竖向设置的滑动杆，所述滑动杆上竖向滑动配合连接有竖套，所述竖套的顶端固定安装有固定座，所述固定座与下料斗的外壁固定连接，所述竖套的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定座固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动杆的顶端固定连接。[0021] 一种石墨精粉筛分方法，步骤如下：[0022] 通过法兰盘与外部的上料设备连接，石墨精粉通过进料口进入到筒体中，通过电机驱动内轴和螺旋叶片转动，驱动筒体中的石墨精粉横向输送，并通过下料口进行排出，进入到转动圆筒中，通过两个第一圆柱齿轮进行啮合传动，驱动圆轴和转动圆筒一起自转，实现筛分，并通过微孔将合格石墨精粉排出，落到下料斗中；[0023] 圆轴和转动圆筒构成偏心结构，在转动时，为滚轮提供下压驱动，使得竖杆和齿条一起下行，通过齿条与一个第二圆柱齿轮的啮合传动，使一个第二圆柱齿轮和第二转轴一起转动，再通过两个第二圆柱齿轮的啮合传动，使第一转轴转动，从而驱动封口底板翻转°，处于竖直状态，实现下料斗下部开口的打开，在打开后，齿条通过连接杆带动滑动杆下行，同时拉伸第二弹簧，使第二弹簧产生拉伸形变，提供复位的弹力，此状态转动°后，使封口底板翻转°，处于竖直状态，进行打开，再次转动°后，封口底板处于水平状态，实现关闭；[0024] 每次在转动圆筒转动一周后，进行一次下料排出，通过压板和密封橡胶板来封闭圆槽，第一磁块和第二磁块之间具有磁力，第一弹簧处于拉伸状态，通过方杆带动压板和密封橡胶板压紧圆槽，提供转动状态下的封闭，进一步在圆环座上设置了橡胶圈，进一步提供封闭，保障了圆槽转动状态下的封闭；[0025] 在筛分结束后，通过风机吹风，气流通过风机的出风口进入到吹风罩内部，然后通过网孔板的网孔进行吹出，将顶壳体内壁附着的粉尘吹下；[0026] 通过打开门锁，翻转打开门板，然后通过打开翻转网板，将转动圆筒中未从微孔通过的石墨精粉取出，取出后，关闭翻转网板，关上门板，锁上门锁，完成使用。[0027] 有益效果：[0028] 第一、本发明一种石墨精粉筛分机，同时具备送料功能和筛分功能，其筛分的驱动和向筛分机构中输送物料驱动可通过单个电机驱动实现，无需设置多套驱动，不仅节省人力物力，而且有利于简化设备，降低成本；具体是通过电机驱动内轴和螺旋叶片转动，实现物料在筒体中输送，通过下料口排到转动圆筒中，再通过两个第一圆柱齿轮的啮合，驱动圆轴转动，从而使转动圆筒和圆轴一起转动，提供筛分驱动，配合转动圆筒上的微孔实现筛分；[0029] 第二、本发明一种石墨精粉筛分机，设计有能够自动开闭的封口底板，筛分机构在进行筛分时，封口底板能够定时在水平状态和竖直状态之间调整，实现定是自动打开和关闭，在筛分聚集一定的粉量后，进行下料，通过转动圆筒和圆轴的偏心设计，通过转动圆筒转动，提供驱动，实现封口底板自动开闭，无需额外设计其他驱动结构。附图说明[0030] 图1是本发明一种石墨精粉筛分机的整体结构示意图；[0031] 图2是顶壳体内部的结构示意图；[0032] 图3是图2中A部放大的结构示意图；[0033] 图4是下料斗内部以及下料斗下方的结构示意图；[0034] 图5是图4中B部放大的结构示意图；[0035] 图6是图4中C部放大的结构示意图；[0036] 图7是杆体与方杆的截面结构示意图；[0037] 图8是转动圆筒与圆槽的结构示意图；[0038] 图9是风机底部的结构示意图；[0039] 图10是吹风罩与网孔板的结构示意图。[0040] 图中：1、顶壳体；2、下料斗；3、支撑杆；4、底条；5、风机；6、门板；7、铰链；8、门锁；9、筒体；10、加固杆；11、电机；12、进料口；13、法兰盘；14、杆体；15、封口底板；16、橡胶密封垫；17、连接条；18、架体；19、第一转轴；20、内轴；21、螺旋叶片；22、转动圆筒；2201、微孔；2202、圆槽；23、下料口；24、圆环座；25、压板；26、第一圆柱齿轮；27、圆轴；28、座体；29、架板；30、方杆；31、第一磁块；32、第二磁块；33、方孔；34、滑槽；35、滑块；36、第一弹簧；37、吹风罩；38、连杆；39、接头；40、网孔板；41、竖杆；42、齿条；43、软罩；44、固定座；45、竖套；46、滑动杆；47、第二弹簧；48、连接杆；49、第二转轴；50、第二圆柱齿轮；51、滚轮；52、翻转网板。具体实施方式[0041] 下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。[0042] 具体实施方式一[0043] 以下是本发明一种石墨精粉筛分机的具体实施方式。[0044] 该具体实施方式下的一种石墨精粉筛分机，包括：顶壳体1、下料斗2、支撑杆3、底条4、筛分机构、封口底板15以及橡胶密封垫16；[0045] 所述顶壳体1的顶部固定嵌合安装有风机5，所述风机5的下方设置有吹风罩37，所述吹风罩37的底部固定嵌合安装有网孔板40，所述网孔板40与吹风罩37之间形成内腔，所述吹风罩37的顶部固定安装有与内腔连通的接头39，所述接头39与风机5的出风口固定套接，所述吹风罩37的顶部固定安装有连杆38，所述连杆38与风机5的外壳底部固定连接；[0046] 所述顶壳体1的底部开口固定焊接有下料斗2，且顶壳体1与下料斗2连通，顶壳体1的底部四角处均固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3的底端固定安装有底条4；[0047] 所述顶壳体1的内部设置有筛分机构，所述筛分机构的底部设置有能够自动开闭的封口底板15，所述封口底板15设置在下料斗2的开口处，所述封口底板15的顶部固定粘接有橡胶密封垫16；[0048] 所述筛分机构在进行筛分时，所述封口底板15能够定时自动打开，具体转动90°，在水平状态和竖直状态进行调整；[0049] 所述顶壳体1的正面设置有门板6，所述门板6一侧通过铰链7与顶壳体1连接，所述门板6另一侧与顶壳体1之间安装有门锁8。[0050] 筛分的驱动，以及向筛分机构中输送物料驱动可通过单个电机11驱动即可实现，无需设置多个电机11进行驱动，具体通过电机11驱动内轴20以及螺旋叶片21进行转动，实现物料在筒体9中的输送，通过下料口23排到转动圆筒22中，进一步通过两个第一圆柱齿轮26的啮合传动，可驱动圆轴27进行转动，从而使得转动圆筒22和圆轴27一起进行转动，提供筛分的驱动，配合转动圆筒22上的微孔2201实现筛分。[0051] 具体实施方式二[0052] 以下是本发明一种石墨精粉筛分机的具体实施方式。[0053] 该具体实施方式下的一种石墨精粉筛分机，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述筛分机构包括：设置在顶壳体1内部的转动圆筒22以及筒体9，所述转动圆筒22的左侧固定安装有圆轴27，转动圆筒22和所述圆轴27一起构成偏心结构，所述转动圆筒22的圆柱面上开设有多个均匀分布的微孔2201；所述圆轴27与顶壳体1的侧壁转动安装，所述顶壳体1的左侧外壁固定安装有座体28，所述圆轴27与座体28转动安装，所述座体28上固定安装有架板29，所述圆轴27与架板29转动安装，所述筒体9穿过顶壳体1的右侧壁，且筒体9与顶壳体1固定安装，所述筒体9与顶壳体1的外侧壁之间固定安装有加固杆10；所述筒体9穿过转动圆筒22右侧的中部，且转动圆筒22的右侧开设有圆槽2202，所述圆槽2202的轴心与圆轴27的轴心位于同一横向直线上，所述筒体9贯穿圆槽2202，所述转动圆筒22的右侧外壁固定安装有圆环座24，所述圆环座24远离转动圆筒22的边沿设置有橡胶圈，所述橡胶圈与顶壳体1的右侧内壁接触；所述转动圆筒22的圆柱面上的开口处铰接安装有翻转网板52，所述翻转网板52与转动圆筒22之间安装有搭扣锁。[0054] 所述筛分机构还包括：电机11、内轴20、螺旋叶片21以及第一圆柱齿轮26；所述电机11固定安装在筒体9的一端处，所述内轴20转动安装在筒体9的内部，所述内轴20上固定套接有螺旋叶片21，所述内轴20的一端与电机11的输出轴端固定连接，所述筒体9位于转动圆筒22内部的部分下方开设有下料口23，所述内轴20的一端延伸至筒体9的外部，所述内轴20上和圆轴27上均固定套接有一个所述第一圆柱齿轮26，两个所述第一圆柱齿轮26之间啮合连接，所述筒体9的一侧下方固定连通安装有进料口12，所述进料口12的下端设置有法兰盘13。[0055] 通过法兰盘13与外部的上料设备连接，石墨精粉通过进料口12进入到筒体9中，通过电机11驱动内轴20和螺旋叶片21转动，驱动筒体9中的石墨精粉横向输送，并通过下料口23进行排出，进入到转动圆筒22中，通过两个第一圆柱齿轮26进行啮合传动，驱动圆轴27和转动圆筒22一起自转，实现筛分，并通过微孔2201将合格石墨精粉排出，落到下料斗2中。[0056] 具体实施方式三[0057] 以下是本发明一种石墨精粉筛分机的具体实施方式。[0058] 该具体实施方式下的一种石墨精粉筛分机，在具体实施方式二的基础上，进一步限定：所述圆槽2202的左侧设置有压板25，所述压板25的板面上设置有密封橡胶板，所述密封橡胶板与转动圆筒22的右侧内壁接触，所述压板25的直径大于圆槽2202的直径；所述压板25的一侧中部固定安装有方杆30。[0059] 所述方杆30上设置有杆体14，所述杆体14与顶壳体1的右侧外壁固定连接，所述杆体14内部开设有方孔33，所述方杆30与方孔33间隙配合连接，所述方杆30一端固定安装有第一磁块31，所述第一磁块31的一侧设置有磁性相吸的第二磁块32，所述第二磁块32固定安装在方孔33的内部，所述方杆30上固定安装有滑块35，所述滑块35与开设在方孔33内壁上的滑槽34滑动安装，所述滑槽34的内部设置有处于拉伸状态的第一弹簧36，所述第一弹簧36的一端与滑槽34的槽壁固定连接，所述第一弹簧36的另一端与滑块35固定连接，提高了圆槽2202的封闭性。[0060] 具体实施方式四[0061] 以下是本发明一种石墨精粉筛分机的具体实施方式。[0062] 该具体实施方式下的一种石墨精粉筛分机，在具体实施方式一的基础上，进一步限定：所述封口底板15的一侧固定安装有连接条17，所述连接条17固定安装有第一转轴19，所述第一转轴19转动安装有架体18，所述架体18固定安装至所述下料斗2的外壁上，所述架体18上还转动安装与第二转轴49，所述第一转轴19和所述第二转轴49均固定套接有一个第二圆柱齿轮50，两个所述第二圆柱齿轮50之间啮合连接，其中一个所述第二圆柱齿轮50位于开设在连接条17一侧的缺槽中，另一个所述第二圆柱齿轮50位于连接条17的左侧。[0063] 位于所述连接条17左侧的所述第二圆柱齿轮50啮合连接有齿条42，所述齿条42竖向设置，所述齿条42贯穿开设在下料斗2壁上的通孔，所述齿条42的顶端固定连接有竖杆41，所述竖杆41的顶端转动安装有滚轮51，所述竖杆41的下端上固定安装有软罩43，所述软罩43与下料斗2的内壁固定连接。[0064] 所述齿条42的一侧固定安装有连接杆48，所述连接杆48末端固定连接有竖向设置的滑动杆46，所述滑动杆46上竖向滑动配合连接有竖套45，所述竖套45的顶端固定安装有固定座44，所述固定座44与下料斗2的外壁固定连接，所述竖套45的内部设置有第二弹簧47，所述第二弹簧47的一端与固定座44固定连接，所述第二弹簧47的另一端与滑动杆46的顶端固定连接。[0065] 圆轴27和转动圆筒22构成偏心结构，在转动时，为滚轮51提供下压驱动，使得竖杆41和齿条42一起下行，通过齿条42与一个第二圆柱齿轮50的啮合传动，使一个第二圆柱齿轮50和第二转轴49一起转动，再通过两个第二圆柱齿轮50的啮合传动，使第一转轴19转动，从而驱动封口底板15翻转90°，处于竖直状态，实现下料斗2下部开口的打开，在打开后，齿条42通过连接杆48带动滑动杆46下行，同时拉伸第二弹簧47，使第二弹簧47产生拉伸形变，提供复位的弹力，此状态转动180°后，使封口底板15翻转90°，处于竖直状态，进行打开，再次转动180°后，封口底板15处于水平状态，实现关闭。[0066] 具体实施方式五[0067] 以下是本发明一种石墨精粉筛分方法的具体实施方式。[0068] 该具体实施方式下的一种石墨精粉筛分方法，步骤如下：[0069] 通过法兰盘13与外部的上料设备连接，石墨精粉通过进料口12进入到筒体9中，通过电机11驱动内轴20和螺旋叶片21转动，驱动筒体9中的石墨精粉横向输送，并通过下料口23进行排出，进入到转动圆筒22中，通过两个第一圆柱齿轮26进行啮合传动，驱动圆轴27和转动圆筒22一起自转，实现筛分，并通过微孔2201将合格石墨精粉排出，落到下料斗2中；[0070] 圆轴27和转动圆筒22构成偏心结构，在转动时，为滚轮51提供下压驱动，使得竖杆41和齿条42一起下行，通过齿条42与一个第二圆柱齿轮50的啮合传动，使一个第二圆柱齿轮50和第二转轴49一起转动，再通过两个第二圆柱齿轮50的啮合传动，使第一转轴19转动，从而驱动封口底板15翻转90°，处于竖直状态，实现下料斗2下部开口的打开，在打开后，齿条42通过连接杆48带动滑动杆46下行，同时拉伸第二弹簧47，使第二弹簧47产生拉伸形变，提供复位的弹力，此状态转动180°后，使封口底板15翻转90°，处于竖直状态，进行打开，再次转动180°后，封口底板15处于水平状态，实现关闭；[0071] 每次在转动圆筒22转动一周后，进行一次下料排出，通过压板25和密封橡胶板来封闭圆槽2202，第一磁块31和第二磁块32之间具有磁力，第一弹簧36处于拉伸状态，通过方杆30带动压板25和密封橡胶板压紧圆槽2202，提供转动状态下的封闭，进一步在圆环座24上设置了橡胶圈，进一步提供封闭，保障了圆槽2202转动状态下的封闭；[0072] 在筛分结束后，通过风机5吹风，气流通过风机5的出风口进入到吹风罩37内部，然后通过网孔板40的网孔进行吹出，将顶壳体1内壁附着的粉尘吹下；[0073] 通过打开门锁8，翻转打开门板6，然后通过打开翻转网板52，将转动圆筒22中未从微孔2201通过的石墨精粉取出，取出后，关闭翻转网板52，关上门板6，锁上门锁8，完成使用。[0074] 需要说明的是，以上仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。[0075] 还需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式及具体实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合具体实施方式来详细说明本申请。

专利地区：黑龙江

专利申请日期：2023-01-17

专利公开日期：2024-10-15

专利公告号：CN116037450B