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专利名称：一种锑冶炼的给料结构及冶炼设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410381993.5

专利申请（专利权）人：湖南生力新材料有限公司
权利人地址：湖南省益阳市资阳区长春工业园长乐路以西(益阳生力材料开云优惠体育网页版入口股份有限公司二楼办公室)

专利发明（设计）人：发明人:黄翔,龚侯,徐强

专利摘要：本发明公开了一种锑冶炼的给料结构及冶炼设备，涉及锑冶炼技术领域，包括给料机构安装座：所述给料机构安装座的上表面固定安装有矿石处理箱，且所述给料机构安装座的上表面位于所述矿石处理箱的后方位置处固定安装有矿石给料箱；所述矿石给料箱开设有矿石下落腔，且所述矿石给料箱的一侧开设有矿石给料口；通过设置有辅助机构，在推动滑杆贴合矿石处理箱的内壁的过程中，可以对内壁堆积的灰尘进行刮除，在推动滑杆靠近矿石给料口时，复位弹簧推动两个推动滑杆向外伸出，使得两个推动滑杆向外伸出一段距离，在经过矿石时对堵塞的矿石进行打散；既可以在给料过程中对堆积的灰尘进行处理，而且可以在使用时减少堵塞的产生。

主权利要求：
1.一种锑冶炼的给料结构，其特征在于，包括给料机构安装座（1）：所述给料机构安装座（1）的上表面固定安装有矿石处理箱（3），且所述给料机构安装座（1）的上表面位于所述矿石处理箱（3）的后方位置处固定安装有矿石给料箱（2）；
所述矿石给料箱（2）的内部开设有矿石下落腔（10），且所述矿石给料箱（2）靠近所述矿石处理箱（3）的一侧开设有矿石给料口（9），所述矿石给料箱（2）的内部位于所述矿石给料口（9）的上方位置处固定安装有组合灰尘挡板（8）；
所述矿石处理箱（3）的内部开设有和所述矿石给料口（9）相连通的搅拌室（7），且所述矿石处理箱（3）的内部位于搅拌室（7）的下方位置处开设有和所述搅拌室（7）相连通的倾斜下落室（6），所述给料机构安装座（1）的表面位于所述倾斜下落室（6）的下方位置处开设有矿石下落引导口（5）；
所述矿石处理箱（3）的内部中间位置处转动连接有用于去除锑矿石给料时灰尘的辅助机构；
所述辅助机构包括驱动件和清理件，所述驱动件用于驱动所述清理件进行转动；
所述驱动件包括驱动电机（4），所述驱动电机（4）固定安装在所述矿石处理箱（3）的上表面中间位置处，且所述驱动电机（4）的输出轴穿过所述矿石处理箱（3）的上表面伸入所述矿石处理箱（3）的内部；
所述清理件包括辅助安装板（11），所述辅助安装板（11）的上表面和所述驱动电机（4）的输出轴固定连接，且所述辅助安装板（11）的内部开设有安装槽（16），所述辅助安装板（11）内部的所述安装槽（16）滑动连接有两个推动滑杆（12），所述推动滑杆（12）靠近所述辅助安装板（11）的一侧表面均固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）远离所述推动滑杆（12）的一侧表面和所述辅助安装板（11）固定连接；
所述辅助安装板（11）的内部位于两个所述推动滑杆（12）的中间位置处还固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）远离所述复位弹簧（17）的一侧表面转动连接有两个辅助清洁转板（19）；
所述辅助清洁转板（19）和所述固定杆（18）的转动连接处安装有用于复位的扭簧；
两个所述辅助清洁转板（19）的表面均开设有矿灰刮槽（14），且所述推动滑杆（12）的表面开设有引导滑槽（15），所述辅助清洁转板（19）通过引导滑槽（15）和所述推动滑杆（12）滑动连接；
所述固定杆（18）远离所述复位弹簧（17）的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部线性阵列安装有电动推杆（13）；
两个所述辅助清洁转板（19）的靠近所述矿石处理箱（3）的一侧表面还设置有用于启动所述电动推杆（13）的触发机构。
2.根据权利要求1所述的一种锑冶炼的给料结构，其特征在于，所述矿石给料箱（2）的下表面两侧通过支撑架固定在所述给料机构安装座（1）的上表面，且所述矿石给料箱（2）向着所述矿石处理箱（3）的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种锑冶炼的给料结构，其特征在于，所述组合灰尘挡板（8）由垂直的竖板和斜板组合而成，且所述竖板固定安装在所述矿石给料箱（2）的内侧，所述斜板倾斜向后安装。
4.根据权利要求1所述的一种锑冶炼的给料结构，其特征在于，所述触发机构包括感应开关（20）和电动开关（21），所述感应开关（20）和电动开关（21）分别安装在两个所述辅助清洁转板（19）的靠近所述矿石处理箱（3）的一侧表面上。
5.一种锑冶炼的冶炼设备，适用于权利要求1至4任意一项所述的一种锑冶炼的给料结构，其特征在于，包括冶炼炉（23）：所述冶炼炉（23）的上表面开设有用于进料的进料口（22），所述进料口（22）和所述矿石下落引导口（5）相连通。 说明书 : 一种锑冶炼的给料结构及冶炼设备技术领域[0001] 本发明涉及锑冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种锑冶炼的给料结构及冶炼设备。背景技术[0002] 锑冶炼是指从锑矿石中提取锑金属的过程，这一过程通常包括选矿和冶炼两个主要步骤；锑矿石的选矿方法主要包括手选、重选、重介质选、浮选等；而冶炼方法主要为火法冶炼，包括挥发焙烧－还原熔炼和挥发熔炼－还原熔炼两种工艺，挥发焙烧－还原熔炼适用于处理不同品位的硫化锑矿，通过赫氏炉、直井炉或回转窑进行挥发焙烧，然后通过反射炉还原熔炼产出粗锑。挥发熔炼－还原熔炼则适用于处理含锑较高的硫化锑矿或混合矿，可以产出氧化锑、粗锑和锑锍，同时能富集贵金；[0003] 但是由于锑矿石在给料的过程中会产生浮尘堆积在矿石给料口，堆积的浮尘也可以用于矿石冶炼，但是附着在矿石给料口内壁被烟气覆盖后则难以进行回收，存在对原材料的浪费，而且会导致矿石给料口的内壁变厚，使得锑矿石在给料时可能产生堵塞。发明内容[0004] 针对现有技术存在的现有的不足，本发明的目的在于提供一种锑冶炼的给料结构及冶炼设备。[0005] 为实现上述目的，本发明一方面提供了如下技术方案：[0006] 一种锑冶炼的给料结构，包括给料机构安装座：所述给料机构安装座的上表面固定安装有矿石处理箱，且所述给料机构安装座的上表面位于所述矿石处理箱的后方位置处固定安装有矿石给料箱；[0007] 所述矿石给料箱的内部开设有矿石下落腔，且所述矿石给料箱靠近所述矿石处理箱的一侧开设有矿石给料口，所述矿石给料箱的内部位于所述矿石给料口的上方位置处固定安装有组合灰尘挡板；[0008] 所述矿石处理箱的内部开设有和所述矿石给料口相连通的搅拌室，且所述矿石处理箱的内部位于搅拌室的下方位置处开设有和所述搅拌室相连通的倾斜下落室，所述给料机构安装座的表面位于所述倾斜下落室的下方位置处开设有矿石下落引导口；[0009] 所述矿石处理箱的内部中间位置处转动连接有用于去除锑矿石给料时灰尘的辅助机构；[0010] 在使用过程中，矿石进入矿石下落腔后跟随矿石给料箱向下进入矿石处理箱的内部，组合灰尘挡板可以阻挡下落的矿石灰尘向上升起，还需要说明的是，矿石给料箱的开口还可以安装有降尘设备。[0011] 优选地，所述矿石给料箱的下表面两侧通过支撑架固定在所述给料机构安装座的上表面，且所述矿石给料箱向着所述矿石处理箱的方向倾斜。[0012] 优选的，所述组合灰尘挡板由垂直的竖板和斜板组合而成，且所述竖板固定安装在所述矿石给料箱的内侧，所述斜板倾斜向后安装；[0013] 需要说明的是，组合灰尘挡板用于阻拦溅起的灰尘扬起，倾斜的斜板可以减少灰尘升起，并且引导灰尘进入矿石处理箱的内部，便于后续的处理。[0014] 优选的，所述辅助机构包括驱动件和清理件，所述驱动件用于驱动所述清理件进行转动；[0015] 所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述矿石处理箱的上表面中间位置处，且所述驱动电机的输出轴穿过所述矿石处理箱的上表面伸入所述矿石处理箱的内部；[0016] 驱动电机在启动时带动输出轴进行转动，在驱动电机启动后通过输出轴带动清理件进行转动。[0017] 优选的，所述清理件包括辅助安装板，所述辅助安装板的上表面和所述驱动电机的输出轴固定连接，且所述辅助安装板的内部开设有安装槽，所述辅助安装板内部的所述安装槽滑动连接有两个推动滑杆，所述推动滑杆靠近所述辅助安装板的一侧表面均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述推动滑杆的一侧表面和所述辅助安装板固定连接。[0018] 优选的，所述辅助安装板的内部位于两个所述推动滑杆的中间位置处还固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述复位弹簧的一侧表面转动连接有两个辅助清洁转板；[0019] 所述辅助清洁转板和所述固定杆的转动连接处安装有用于复位的扭簧；[0020] 矿石给料口的矿石可能会产生堆积堵塞，辅助清洁转板还用于对矿石给料口进行清堵，具体为：[0021] 在初始状态下，扭簧使得两个辅助清洁转板和两个推动滑杆的表面贴合，在推动滑杆贴合矿石处理箱的内壁的过程中，可以对内壁堆积的灰尘进行刮除，在推动滑杆靠近矿石给料口时，复位弹簧推动两个推动滑杆向外伸出，使得两个推动滑杆向外伸出一段距离，带动辅助清洁转板向外转动一段距离，在经过矿石时对堵塞的矿石进行打散。[0022] 优选的，两个所述辅助清洁转板的表面均开设有矿灰刮槽，且所述推动滑杆的表面开设有引导滑槽，所述辅助清洁转板通过引导滑槽和所述推动滑杆滑动连接；[0023] 辅助清洁转板的末端为圆弧端，在推动滑杆重新贴合矿石处理箱的内壁时，使得辅助清洁转板复位。[0024] 优选的，所述固定杆远离所述复位弹簧的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部线性阵列安装有电动推杆；[0025] 两个所述辅助清洁转板的靠近所述矿石处理箱的一侧表面还设置有用于启动所述电动推杆的触发机构。[0026] 优选的，所述触发机构包括感应开关和电动开关，所述感应开关和电动开关分别安装在两个所述辅助清洁转板的靠近所述矿石处理箱的一侧表面上。[0027] 另一方面，本发明还提出了一种锑冶炼的冶炼设备，包括冶炼炉：所述冶炼炉的上表面开设有用于进料的进料口，所述进料口和所述矿石下落引导口相连通。[0028] 有益效果：通过设置有矿石处理箱的内部结构，在使用时，可以矿石给料过程中，减少粉尘的扬起散落，矿石进入矿石下落腔后跟随矿石给料箱向下进入矿石处理箱的内部，组合灰尘挡板可以阻挡下落的矿石灰尘向上升起，既减少的灰尘的产生，又可以对矿石的灰尘进行冶炼加工减少浪费。[0029] 通过设置有辅助机构，在推动滑杆贴合矿石处理箱的内壁的过程中，可以对内壁堆积的灰尘进行刮除，在推动滑杆靠近矿石给料口时，复位弹簧推动两个推动滑杆向外伸出，使得两个推动滑杆向外伸出一段距离，带动辅助清洁转板向外转动一段距离，在经过矿石时对堵塞的矿石进行打散；既可以在给料过程中对堆积的灰尘进行处理，而且可以在使用时减少堵塞的产生。附图说明[0030] 图1为本发明的立体示意图。[0031] 图2为本发明的局部剖视图。[0032] 图3为本发明图2中A处的局部放大图。[0033] 图4为本发明的局部剖视图。[0034] 图5为本发明图4中B处的局部放大图。[0035] 图6为本发明图5中C处的局部放大图。[0036] 图7为本发明辅助安装板的内部结构剖视图。[0037] 图8为本发明图7中D处的局部放大图。[0038] 图9为本发明图8中E处的局部放大图。[0039] 图10为本发明冶炼炉的立体示意图。[0040] 其中：1、给料机构安装座；2、矿石给料箱；3、矿石处理箱；4、驱动电机；5、矿石下落引导口；6、倾斜下落室；7、搅拌室；8、组合灰尘挡板；9、矿石给料口；10、矿石下落腔；11、辅助安装板；12、推动滑杆；13、电动推杆；14、矿灰刮槽；15、引导滑槽；16、安装槽；17、复位弹簧；18、固定杆；19、辅助清洁转板；20、感应开关；21、电动开关；22、进料口；23、冶炼炉。具体实施方式[0041] 参照图1至图10：[0042] 一种锑冶炼的给料结构，包括给料机构安装座1：给料机构安装座1的上表面固定安装有矿石处理箱3，且给料机构安装座1的上表面位于矿石处理箱3的后方位置处固定安装有矿石给料箱2；[0043] 矿石给料箱2的内部开设有矿石下落腔10，且矿石给料箱2靠近矿石处理箱3的一侧开设有矿石给料口9，矿石给料箱2的内部位于矿石给料口9的上方位置处固定安装有组合灰尘挡板8；[0044] 矿石处理箱3的内部开设有和矿石给料口9相连通的搅拌室7，且矿石处理箱3的内部位于搅拌室7的下方位置处开设有和搅拌室7相连通的倾斜下落室6，给料机构安装座1的表面位于倾斜下落室6的下方位置处开设有矿石下落引导口5；[0045] 矿石处理箱3的内部中间位置处转动连接有用于去除锑矿石给料时灰尘的辅助机构。[0046] 需要说明的是，现有技术中，矿石给料过程中，粉尘会容易扬起散落，粉尘逸散部位应设置通风除尘装置，本技术方案可以解决上述问题，具体为：[0047] 在使用过程中，矿石进入矿石下落腔10后跟随矿石给料箱2向下进入矿石处理箱3的内部，组合灰尘挡板8可以阻挡下落的矿石灰尘向上升起，还需要说明的是，矿石给料箱2的开口还可以安装有降尘设备；[0048] 如图1所示：矿石给料箱2的下表面两侧通过支撑架固定在给料机构安装座1的上表面，且矿石给料箱2向着矿石处理箱3的方向倾斜；需要说明的是，矿石给料箱2倾斜安装可以便于矿石进入矿石处理箱3的内部。[0049] 如图1所示：组合灰尘挡板8由垂直的竖板和斜板组合而成，且竖板固定安装在矿石给料箱2的内侧，斜板倾斜向后安装，需要说明的是，组合灰尘挡板8用于阻拦溅起的灰尘扬起，倾斜的斜板可以减少灰尘升起，并且引导灰尘进入矿石处理箱3的内部，便于后续的处理。[0050] 如图1所示：辅助机构包括驱动件和清理件，驱动件用于驱动清理件进行转动；[0051] 驱动件包括驱动电机4，驱动电机4固定安装在矿石处理箱3的上表面中间位置处，且驱动电机4的输出轴穿过矿石处理箱3的上表面伸入矿石处理箱3的内部；[0052] 需要说明的是，驱动电机4在启动时带动输出轴进行转动，在驱动电机4启动后通过输出轴带动清理件进行转动。[0053] 如图1所示：清理件包括辅助安装板11，辅助安装板11的上表面和驱动电机4的输出轴固定连接，且辅助安装板11的内部开设有安装槽16，辅助安装板11内部的安装槽16滑动连接有两个推动滑杆12，推动滑杆12靠近辅助安装板11的一侧表面均固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17远离推动滑杆12的一侧表面和辅助安装板11固定连接；[0054] 需要说明的是，清理件用于对跟随矿石下落附着在矿石处理箱3内壁的灰尘进行处理，具体为：[0055] 驱动电机4带动辅助安装板1进行转动，通过复位弹簧17推动推动滑杆12靠近矿石处理箱3的内壁，在辅助安装板11转动时，推动滑杆12贴合矿石处理箱3的内壁，对内壁堆积的灰尘进行刮除。[0056] 如图1所示：辅助安装板11的内部位于两个推动滑杆12的中间位置处还固定连接有固定杆18，固定杆18远离复位弹簧17的一侧表面转动连接有两个辅助清洁转板19；[0057] 辅助清洁转板19和固定杆18的转动连接处安装有用于复位的扭簧；[0058] 需要说明的是，矿石给料口9的矿石可能会产生堆积堵塞，辅助清洁转板19还用于对矿石给料口9进行清堵，具体为：[0059] 在初始状态下，扭簧使得两个辅助清洁转板19和两个推动滑杆12的表面贴合，在推动滑杆12贴合矿石处理箱3的内壁的过程中，可以对内壁堆积的灰尘进行刮除，在推动滑杆12靠近矿石给料口9时，复位弹簧17推动两个推动滑杆12向外伸出，使得两个推动滑杆12向外伸出一段距离，带动辅助清洁转板19向外转动一段距离，在经过矿石时对堵塞的矿石进行打散；[0060] 需要说明的是，辅助清洁转板19的末端为圆弧端，在推动滑杆12重新贴合矿石处理箱3的内壁时，使得辅助清洁转板19复位。[0061] 如图1所示：两个辅助清洁转板19的表面均开设有矿灰刮槽14，且推动滑杆12的表面开设有引导滑槽15，辅助清洁转板19通过引导滑槽15和推动滑杆12滑动连接，需要说明的是矿灰刮槽14可以在和矿石处理箱3的内壁贴合时增加对附着灰尘的清理效果。[0062] 如图1所示：固定杆18远离复位弹簧17的一侧表面开设有凹槽，凹槽的内部线性阵列安装有电动推杆13；[0063] 两个辅助清洁转板19的靠近矿石处理箱3的一侧表面还设置有用于启动电动推杆13的触发机构，在两个辅助清洁转板19靠近时，通过触发机构带动电动推杆13伸出，破开堵塞的矿石，同理，在两个辅助清洁转板19复位时，电动推杆13收缩，还需要说明的是电动推杆13的末端安装有用于顶动矿石的顶杆。[0064] 如图1所示：触发机构包括感应开关20和电动开关21，感应开关20和电动开关21分别安装在两个辅助清洁转板19的靠近矿石处理箱3的一侧表面上，需要说明的是，感应开关10通过电感应控制，当两个辅助清洁转板19的距离为初始距离时，使得电动开关21控制电动推杆13收缩，相反，当两个辅助清洁转板19靠近时，带动电动推杆13伸出。[0065] 如图10所示：本发明还提出一种锑冶炼的冶炼设备，包括冶炼炉23：冶炼炉23的上表面开设有用于进料的进料口22，进料口22和矿石下落引导口5相连通；需要说明的是，处理后的矿石和矿石灰尘下落由进料口22进入，最后进入冶炼炉23进行焚烧。[0066] 工作原理：[0067] 矿石给料过程中，粉尘会容易扬起散落，粉尘逸散部位应设置通风除尘装置，本技术方案可以解决上述问题，具体为：[0068] 在使用过程中，矿石进入矿石下落腔10后跟随矿石给料箱2向下进入矿石处理箱3的内部，组合灰尘挡板8可以阻挡下落的矿石灰尘向上升起，还需要说明的是，矿石给料箱2的开口还可以安装有降尘设备；[0069] 通过设置有矿石处理箱的内部结构，在使用时，可以矿石给料过程中，减少粉尘的扬起散落，矿石进入矿石下落腔后跟随矿石给料箱向下进入矿石处理箱的内部，组合灰尘挡板可以阻挡下落的矿石灰尘向上升起，既减少的灰尘的产生，又可以对矿石的灰尘进行冶炼加工减少浪费。[0070] 通过设置有辅助机构，在推动滑杆贴合矿石处理箱的内壁的过程中，可以对内壁堆积的灰尘进行刮除，在推动滑杆靠近矿石给料口时，复位弹簧推动两个推动滑杆向外伸出，使得两个推动滑杆向外伸出一段距离，带动辅助清洁转板向外转动一段距离，在经过矿石时对堵塞的矿石进行打散；既可以在给料过程中对堆积的灰尘进行处理，而且可以在使用时减少堵塞的产生。[0071] 以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-04-01

专利公开日期：2024-10-15

专利公告号：CN118049861B