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专利名称：一种颗粒状沥青自动筛选装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411018665.5

专利申请（专利权）人：甘肃金利通碳材料开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：甘肃省酒泉市玉门市东镇建材化工工业园区酒泉路14号

专利发明（设计）人：发明人:米小刚,亢发发

专利摘要：本发明涉及筛选装置技术领域，具体为一种颗粒状沥青自动筛选装置，包括筛箱、支撑腿、第一筛板、第二筛板、第一出料槽和第一收集箱，所述支撑腿固定安装在筛箱的底部，所述第一筛板的两侧均设置有橡胶垫，并且第一筛板通过橡胶垫的另一边固定连接在筛箱的内部，所述第二筛板设置在第一筛板的下方，所述第一出料槽开设在筛箱的一侧，所述第一出料槽数量为二，且分别与第一筛板和第二筛板对应，该颗粒状沥青自动筛选装置，通过预筛组件能够实现预筛分，将超规格的沥青颗粒率先滤除，避免超规格沥青颗粒在筛分碰撞过程中，使其容易粘附体积较小的沥青颗粒，使其体积更大，导致出料槽堵塞，影响筛分效率。

主权利要求：
1.一种颗粒状沥青自动筛选装置，包括筛箱(1)、支撑腿(11)、第一筛板(12)、第二筛板(13)、第一出料槽(14)和第一收集箱(15)，其特征在于：所述支撑腿(11)固定安装在筛箱(1)的底部，所述第一筛板(12)的两侧均设置有橡胶垫，并且第一筛板(12)通过橡胶垫的另一边固定连接在筛箱(1)的内部，所述第二筛板(13)设置在第一筛板(12)的下方，所述第一出料槽(14)开设在筛箱(1)的一侧，所述第一出料槽(14)数量为二，且分别与第一筛板(12)和第二筛板(13)对应，所述第一收集箱(15)设置在第一出料槽(14)的下方，所述第一收集箱(15)固定安装在筛箱(1)的侧面，所述筛箱(1)上设置有预筛组件，所述预筛组件用于实现颗粒状沥青的预筛分；
所述筛箱(1)上设置有晃动组件，所述第一筛板(12)上设置有疏通组件，所述疏通组件包括滑轨(4)，所述滑轨(4)的数量为二，且分别固定安装在第一筛板(12)底部的两侧；
所述滑轨(4)的内部活动安装有滑块(41)，所述滑块(41)的底部铰接有安装件(42)，所述安装件(42)的下端铰接在第二筛板(13)的上表面，所述安装件(42)的上下表面均固定安装有疏通柱(43)，所述安装件(42)的表面开设有落槽；
所述预筛组件包括固定框(2)，所述固定框(2)固定安装在筛箱(1)的底部，所述固定框(2)的表面固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴上固定安装有丝杠(22)，所述丝杠(22)的顶部固定安装有变速箱(23)，且丝杠(22)与变速箱(23)的输入轴固定连接；
所述变速箱(23)的输出轴上固定安装有预筛筒(24)，所述预筛筒(24)的侧面开设有竖直状的预筛槽，且预筛槽数量在一个以上，均匀分布在预筛筒(24)的周侧，所述预筛筒(24)的顶部活动安装有进料仓(25)，所述预筛筒(24)与进料仓(25)连通，所述进料仓(25)固定安装在筛箱(1)的内腔，所述预筛筒(24)的表面固定安装有打散板(26)；
所述预筛筒(24)的底部开设有通槽(27)，所述通槽(27)的底部设置有导箱(28)，所述预筛筒(24)和导箱(28)通过通槽(27)连通，所述导箱(28)的两侧均固定安装有第一固定板(29)，所述第一固定板(29)远离导箱(28)的一端固定连接在筛箱(1)的内壁，所述导箱(28)与变速箱(23)的输出轴活动接触，且变速箱(23)外壳与导箱(28)底部固定安装；
所述导箱(28)的两侧均固定套接有导仓(210)，所述导仓(210)贯穿筛箱(1)的内壁，并延伸至筛箱(1)的外侧，所述导仓(210)呈倾斜状，所述筛箱(1)的前后两侧均固定安装有第二收集箱(211)，所述第二收集箱(211)处于导仓(210)下方；
所述第一筛板(12)的中部开设有驱动槽(212)，所述丝杠(22)外表面的上方固定套接有第一偏心轮(213)，所述第一偏心轮(213)处于驱动槽(212)中；
所述第二筛板(13)的四边与筛箱(1)内壁存在间距，且间距宽度小于第二筛板(13)筛槽宽度；
所述晃动组件包括限位块(3)，所述限位块(3)固定安装在第二筛板(13)的两侧，所述筛箱(1)的内壁开设有滑槽(31)，所述限位块(3)活动安装在滑槽(31)中，且滑槽(31)的尺寸大于限位块(3)的尺寸；
所述第二筛板(13)上表面的两侧均固定安装有波纹管(32)，所述波纹管(32)的顶部固定连接在第一筛板(12)的底部，所述波纹管(32)的上下两侧均为封闭状态，所述波纹管(32)的宽度大于滑槽(31)的宽度，且对滑槽(31)进行遮挡，所述波纹管(32)的表面开设有出气槽(33)；
所述丝杠(22)的外表面螺纹连接有螺套(34)，所述螺套(34)的表面固定连接有弹力柱(35)，所述弹力柱(35)远离螺套(34)的一端与第二筛板(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状沥青自动筛选装置，其特征在于：所述丝杠(22)外表面的下侧固定套接有套板(44)，所述套板(44)的内部为空心状，所述套板(44)的内部固定连接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)的另一端固定连接有送料板(46)，所述套板(44)的底部与筛箱(1)内腔底部活动接触，所述筛箱(1)的前侧开设有第二出料槽(47)，所述筛箱(1)的正面固定安装有第三收集箱(48)，所述第三收集箱(48)处于第二出料槽(47)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状沥青自动筛选装置，其特征在于：所述伺服电机(21)上设置有防堵组件，所述防堵组件包括第一转轮(5)，所述第一转轮(5)固定套接在伺服电机(21)输出轴的外表面，所述第一转轮(5)的外表面传动连接有传动带(51)，所述传动带(51)的另一侧传动连接有第二转轮(52)；
所述第二转轮(52)的中部固定安装有转轴(53)，所述转轴(53)的外表面活动安装有第二固定板(54)，所述第二固定板(54)固定安装在筛箱(1)的表面，所述转轴(53)的顶部固定安装有第二偏心轮(55)，所述转轴(53)外表面的上方固定套接有打散片(56)，所述打散片(56)处于与第一筛板(12)对应的第一出料槽(14)中。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒状沥青自动筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(12)和第二筛板(13)均为倾斜状，所述第二筛板(13)上筛槽的尺寸小于第一筛板(12)筛槽的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒状沥青自动筛选装置，其特征在于：所述滑块(41)的形状为T形，所述滑轨(4)的内部开设有与滑块(41)相适配的T形槽。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒状沥青自动筛选装置，其特征在于：所述疏通柱(43)的位置与第一筛板(12)和第二筛板(13)筛槽的位置对应，所述疏通柱(43)的直径小于第一筛板(12)和第二筛板(13)筛槽宽度。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒状沥青自动筛选装置，其特征在于：所述第一偏心轮(213)和第二偏心轮(55)均由铝合金制成，所述第一偏心轮(213)和第二偏心轮(55)的弧形面均设置有橡胶膜。 说明书 : 一种颗粒状沥青自动筛选装置技术领域[0001] 本发明涉及筛选装置技术领域，具体为一种颗粒状沥青自动筛选装置。背景技术[0002] 沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青路面再生是通过重复利用路面材料中的沥青和碎石，最大限度的利用现有资源和保护环境，而再生料利用正常需要破碎、筛分处理后才能使用。[0003] 现有的分筛装置一般使用对筛框的往复震动或移动来对筛框内的原料进行筛分，但是这个筛分方式在对沥青进行往复震动筛选时，由于沥青再生料粘性特点，超规格的沥青颗粒体积和重量较大，其在筛分碰撞过程中，容易粘附体积较小的沥青颗粒，从而使其体积更大，导致出料槽堵塞，影响筛分效率。发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒状沥青自动筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种颗粒状沥青自动筛选装置，包括筛箱、支撑腿、第一筛板、第二筛板、第一出料槽和第一收集箱，所述支撑腿固定安装在筛箱的底部，所述第一筛板的两侧均设置有橡胶垫，并且第一筛板通过橡胶垫的另一边固定连接在筛箱的内部，所述第二筛板设置在第一筛板的下方，所述第一出料槽开设在筛箱的一侧，所述第一出料槽数量为二，且分别与第一筛板和第二筛板对应，所述第一收集箱设置在第一出料槽的下方，所述第一收集箱固定安装在筛箱的侧面，所述筛箱上设置有预筛组件，所述预筛组件用于实现颗粒状沥青的预筛分；[0006] 所述筛箱上设置有晃动组件，所述第一筛板上设置有疏通组件，所述疏通组件包括滑轨，所述滑轨的数量为二，且分别固定安装在第一筛板底部的两侧；[0007] 所述滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部铰接有安装件，所述安装件的下端铰接在第二筛板的上表面，所述安装件的上下表面均固定安装有疏通柱，所述安装件的表面开设有落槽。[0008] 可选的，所述预筛组件包括固定框，所述固定框固定安装在筛箱的底部，所述固定框的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的顶部固定安装有变速箱，且丝杠与变速箱的输入轴固定连接；[0009] 所述变速箱的输出轴上固定安装有预筛筒，所述预筛筒的侧面开设有竖直状的预筛槽，且预筛槽数量在一个以上，且均匀分布在预筛筒的周侧，所述预筛筒的顶部活动安装有进料仓，所述预筛筒与进料仓连通，所述进料仓固定安装在筛箱的内腔，所述预筛筒的表面固定安装有打散板；[0010] 所述预筛筒的底部开设有通槽，所述通槽的底部设置有导箱，所述预筛筒和导箱通过通槽连通，所述导箱的两侧均固定安装有第一固定板，所述第一固定板远离导箱的一端固定连接在筛箱的内壁，所述导箱与变速箱的输出轴活动接触，且变速箱外壳与导箱底部固定安装；[0011] 所述导箱的两侧均固定套接有导仓，所述导仓贯穿筛箱的内壁，并延伸至筛箱的外侧，所述导仓呈倾斜状，所述筛箱的前后两侧均固定安装有第二收集箱，所述第二收集箱处于导仓下方；[0012] 所述第一筛板的中部开设有驱动槽，所述丝杠外表面的上方固定套接有第一偏心轮，所述第一偏心轮处于驱动槽中；[0013] 所述第二筛板的四边与筛箱内壁存在间距，且间距宽度小于第二筛板筛槽宽度。[0014] 可选的，所述晃动组件包括限位块，所述限位块固定安装在第二筛板的两侧，所述筛箱的内壁开设有滑槽，所述限位块活动安装在滑槽中，且滑槽的尺寸大于限位块的尺寸；[0015] 所述第二筛板上表面的两侧均固定安装有波纹管，所述波纹管的顶部固定连接在第一筛板的底部，所述波纹管的上下两侧均为封闭状态，所述波纹管的宽度大于滑槽的宽度，且对滑槽进行遮挡，所述波纹管的表面开设有出气槽；[0016] 所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有弹力柱，所述弹力柱远离螺套的一端与第二筛板固定连接。[0017] 可选的，所述丝杠外表面的下侧固定套接有套板，所述套板的内部为空心状，所述套板的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有送料板，所述套板的底部与筛箱内腔底部活动接触，所述筛箱的前侧开设有第二出料槽，所述筛箱的正面固定安装有第三收集箱，所述第三收集箱处于第二出料槽的下方。[0018] 可选的，所述伺服电机上设置有防堵组件，所述防堵组件包括第一转轮，所述第一转轮固定套接在伺服电机输出轴的外表面，所述第一转轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的另一侧传动连接有第二转轮；[0019] 所述第二转轮的中部固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有第二固定板，所述第二固定板固定安装在筛箱的表面，所述转轴的顶部固定安装有第二偏心轮，所述转轴外表面的上方固定套接有打散片，所述打散片处于与第一筛板对应的第一出料槽中。[0020] 可选的，所述第一筛板和第二筛板均为倾斜状，所述第二筛板上筛槽的尺寸小于第一筛板筛槽的尺寸。[0021] 可选的，所述滑块的形状为T形，所述滑轨的内部开设有与滑块相适配的T形槽。[0022] 可选的，所述疏通柱的位置与第一筛板和第二筛板筛槽的位置对应，所述疏通柱的直径小于第一筛板和第二筛板筛槽宽度。[0023] 可选的，所述第一偏心轮和第二偏心轮均由铝合金制成，所述第一偏心轮和第二偏心轮的弧形面均设置有橡胶膜。[0024] 本发明提供了一种颗粒状沥青自动筛选装置，具备以下有益效果：[0025] 1.该颗粒状沥青自动筛选装置，通过预筛组件能够实现预筛分，将超规格的沥青颗粒率先滤除，避免超规格沥青颗粒在筛分碰撞过程中，使其容易粘附体积较小的沥青颗粒，使其体积更大，导致出料槽堵塞，影响筛分效率。[0026] 2.该颗粒状沥青自动筛选装置，通过晃动组件能够使得沥青颗粒无序分布，配合疏通组件能够提高该装置的筛分效率，通过防堵组件，能够避免第一出料槽被堵塞，使得出料保持通畅，进一步提高筛分效率。附图说明[0027] 图1为本发明侧视结构示意图；[0028] 图2为本发明仰视的结构示意图；[0029] 图3为本发明筛箱内部的结构示意图；[0030] 图4为本发明预筛组件处的结构示意图；[0031] 图5为本发明第一偏心轮处的结构示意图；[0032] 图6为本发明螺套处的结构示意图；[0033] 图7为本发明疏通组件处的结构示意图；[0034] 图8为本发明疏通组件局部的立体爆炸结构示意图；[0035] 图9为本发明筛箱剖视的结构示意图；[0036] 图10为本发明套板内部的结构示意图。[0037] 图中：1、筛箱；11、支撑腿；12、第一筛板；13、第二筛板；14、第一出料槽；15、第一收集箱；2、固定框；21、伺服电机；22、丝杠；23、变速箱；24、预筛筒；25、进料仓；26、打散板；27、通槽；28、导箱；29、第一固定板；210、导仓；211、第二收集箱；212、驱动槽；213、第一偏心轮；3、限位块；31、滑槽；32、波纹管；33、出气槽；34、螺套；35、弹力柱；4、滑轨；41、滑块；42、安装件；43、疏通柱；44、套板；45、复位弹簧；46、送料板；47、第二出料槽；48、第三收集箱；5、第一转轮；51、传动带；52、第二转轮；53、转轴；54、第二固定板；55、第二偏心轮；56、打散片。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0039] 实施例1：请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种颗粒状沥青自动筛选装置，包括筛箱1、支撑腿11、第一筛板12、第二筛板13、第一出料槽14和第一收集箱15，支撑腿11固定安装在筛箱1的底部，第一筛板12的两侧均设置有橡胶垫，并且第一筛板12通过橡胶垫的另一边固定连接在筛箱1的内部，第二筛板13设置在第一筛板12的下方，第一出料槽14开设在筛箱1的一侧，第一出料槽14数量为二，且分别与第一筛板12和第二筛板13对应，第一收集箱15设置在第一出料槽14的下方，第一收集箱15固定安装在筛箱1的侧面，筛箱1上设置有预筛组件，预筛组件包括固定框2，固定框2固定安装在筛箱1的底部，固定框2的表面固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上固定安装有丝杠22，丝杠22的顶部安装有变速箱23，丝杠22与变速箱23的输入轴固定连接；[0040] 变速箱23的输出轴上固定安装有预筛筒24，预筛筒24的顶部活动安装有进料仓25，预筛筒24与进料仓25连通，进料仓25固定安装在筛箱1的内腔，预筛筒24的表面固定安装有打散板26；[0041] 预筛筒24的底部开设有通槽27，通槽27的底部设置有导箱28，预筛筒24和导箱28通过通槽27连通，导箱28的两侧均固定安装有第一固定板29，第一固定板29远离导箱28的一端固定连接在筛箱1的内壁，导箱28与变速箱23的输出轴活动接触，且变速箱23外壳与导箱28底部固定安装；[0042] 导箱28的两侧均固定套接有导仓210，导仓210贯穿筛箱1的内壁，并延伸至筛箱1的外侧，导仓210呈倾斜状，筛箱1的前后两侧均固定安装有第二收集箱211，第二收集箱211处于导仓210下方；[0043] 第一筛板12的中部开设有驱动槽212，丝杠22外表面的上方固定套接有第一偏心轮213，第一偏心轮213处于驱动槽212中；[0044] 第二筛板13的四边与筛箱1内壁存在间距，且间距宽度小于第二筛板13筛槽宽度；[0045] 第一筛板12和第二筛板13均为倾斜状，第二筛板13上筛槽的尺寸小于第一筛板12筛槽的尺寸；[0046] 筛箱1上设置有晃动组件，晃动组件用于提高筛分效率。[0047] 具体的，使用时首先利用外部传送设备，如传动带、传动绞龙等设备将需要筛分的沥青颗粒送入进料仓25内腔，然后启动伺服电机21带动丝杠22转动，配合变速箱23可以实现对预筛筒24转速的调整，此时进入进料仓25内腔中的沥青颗粒，会被预筛筒24带动旋转，从而使得沥青颗粒产生离心力；[0048] 符合规格的沥青颗粒会受到离心力的影响，通过预筛槽脱离预筛筒24进入筛箱1的内部，而超规格的沥青颗粒会落入预筛筒24内腔底部，并通过通槽27进入导箱28内腔中，最后通过导仓210落入第二收集箱211中被收集，实现预筛分的目的，从而避免超规格沥青颗粒在筛分碰撞过程中，使其容易粘附体积较小的沥青颗粒，从而使其体积更大，导致出料槽堵塞，影响筛分效率；[0049] 进一步的，符合规格的沥青颗粒在离开预筛筒24时，随着预筛筒24的转动，沥青颗粒会与打散板26接触，从而被打散板26打散，一方面能够避免沥青颗粒粘附，另一方面能够将沥青颗粒均匀的分散在第一筛板12的表面，从而提高第一筛板12的筛分效率；[0050] 当丝杠22转动时，会带动第一偏心轮213转动，使得第一偏心轮213对第一筛板12进行间歇碰撞，配合第一筛板12两侧的橡胶垫发生形变，可以使得第一筛板12进行往复的位移，并使其产生振动，一部分体积较大的沥青颗粒会通过其自身重力分力的影响下，沿着第一筛板12的倾斜面通过第一出料槽14滑落至第一收集箱15中；[0051] 另一部分体积较小的沥青颗粒会通过第一筛板12落入第二筛板13表面，进行再次分筛。[0052] 实施例2：请参阅图3、图5、图6和图9，晃动组件包括限位块3，限位块3固定安装在第二筛板13的两侧，筛箱1的内壁开设有滑槽31，限位块3活动安装在滑槽31中，且滑槽31的尺寸大于限位块3的尺寸；[0053] 第二筛板13上表面的两侧均固定安装有波纹管32，波纹管32的顶部固定连接在第一筛板12的底部，波纹管32的上下两侧均为封闭状态，波纹管32的宽度大于滑槽31的宽度，且对滑槽31进行遮挡，波纹管32的表面开设有出气槽33；[0054] 丝杠22的外表面螺纹连接有螺套34，螺套34的表面固定连接有弹力柱35，弹力柱35远离螺套34的一端与第二筛板13固定连接。[0055] 在实施例1的基础上，随着丝杠22的转动，会带动螺套34上升，利用螺套34可以对弹力柱35进行向上牵引，从而使得弹力柱35带动第二筛板13向上移动，在第一筛板12被第一偏心轮213触动时，第一筛板12往复移动过程中，会触碰筛箱1的内壁，从而使得筛箱1发生振动，由于滑槽31尺寸大于限位块3的尺寸，所以第二筛板13会发生晃动，提高第二筛板13的筛分效率；[0056] 当第一筛板12表面过滤的沥青颗粒会落入第二筛板13表面，而沥青颗粒容易进入滑槽31中，利用波纹管32会对滑槽31进行遮挡，避免沥青颗粒进入滑槽31和限位块3间隙中，导致限位块3卡死的现象出现；[0057] 进一步的，当沥青落在波纹管32的表面上时，会被弹走，使得沥青在第二筛板13表面上更加无序，能够进一步提高第二筛板13的筛分效率，同时，当第二筛板13上升时，由于第一筛板12在纵向上位移不变，所以波纹管32会被挤压，此时波纹管32内的空气会从出气槽33中吹出，对沥青颗粒进行吹动，使得沥青颗粒在第二筛板13表面移动更加松散，更进一步的提高了第二筛板13的筛分效率。[0058] 实施例3：请参阅图3、图5、图6、图7、图8和图10，第一筛板12上设置有疏通组件，疏通组件包括滑轨4，滑轨4的数量为二，且分别固定安装在第一筛板12底部的两侧；[0059] 滑轨4的内部活动安装有滑块41，滑块41的底部铰接有安装件42，安装件42的下端铰接在第二筛板13的上表面，安装件42的上下表面均固定安装有疏通柱43；[0060] 丝杠22外表面的下侧固定套接有套板44，套板44的内部为空心状，套板44的内部固定连接有复位弹簧45，复位弹簧45的另一端固定连接有送料板46，套板44的底部与筛箱1内腔底部活动接触，筛箱1的前侧开设有第二出料槽47，筛箱1的正面固定安装有第三收集箱48，第三收集箱48处于第二出料槽47的下方；[0061] 滑块41的形状为T形，滑轨4的内部开设有与滑块41相适配的T形槽；[0062] 疏通柱43的位置与第一筛板12和第二筛板13筛槽的位置对应，疏通柱43的直径小于第一筛板12和第二筛板13筛槽宽度。[0063] 筛分过程中，存在与第一筛板12和第二筛板13筛槽宽度接近的沥青颗粒，容易造成沥青颗粒堵塞筛槽的问题，这也是筛分过程中普遍存在的现象；[0064] 在实施例2的基础上，当第二筛板13向上移动时，第二筛板13会对安装件42进行驱动，使得安装件42与第二筛板13，安装件42与第一筛板12之间的夹角变。⑶一41发生移动，此时安装件42上侧的疏通柱43会进入第一筛板12的筛槽中，而安装件42下侧的疏通柱43会进入第二筛板13的筛槽中，从而能够将第一筛板12和第二筛板13筛槽中堵塞的沥青颗粒进行清理，避免筛槽堵塞，能够有效提高第一筛板12和第二筛板13的清理效率，而沥青颗粒会通过落槽继续流动，不会受到干涉；[0065] 进一步的，第一筛板12在筛分时，一部分沥青颗粒会进入与其对应的第一收集箱15中，另一部分沥青颗粒会通过第二筛板13，落入筛箱1内腔底部，利用丝杠22能够带动套板44转动，在套板44转动过程中，送料板46会与筛箱1一侧的内壁干涉，此时送料板46会对复位弹簧45造成挤压，从而使得送料板46进入套板44内腔中，避免干涉问题出现，在送料板46转动过程中，会将筛箱1内腔底部的沥青通过第二出料槽47扫出，进入第三收集箱48中被收集，提高装置使用时的便捷性。[0066] 实施例4：请参阅图1至图3，伺服电机21上设置有防堵组件，防堵组件包括第一转轮5，第一转轮5固定套接在伺服电机21输出轴的外表面，第一转轮5的外表面传动连接有传动带51，传动带51的另一侧传动连接有第二转轮52；[0067] 第二转轮52的中部固定安装有转轴53，转轴53的外表面活动安装有第二固定板54，第二固定板54固定安装在筛箱1的表面，转轴53的顶部固定安装有第二偏心轮55，转轴53外表面的上方固定套接有打散片56，打散片56处于与第一筛板12对应的第一出料槽14中；[0068] 第一偏心轮213和第二偏心轮55均由铝合金制成，第一偏心轮213和第二偏心轮55的弧形面均设置有橡胶膜。[0069] 在实施例1的基础上，当丝杠22转动时，能够带动第一转轮5转动，使得传动带51对第二转轮52进行驱动，利用第二转轮52能够带动转轴53转动，从而使得第二偏心轮55转动，对筛箱1的外壁进行碰撞，使得筛箱1产生振动，能够避免第一出料槽14处发生堵塞；[0070] 当转轴53转动时，打散片56也会发生转动，对和第一筛板12对应的第一出料槽14处进行打散，由于和第一筛板12对应的第一出料槽14处，沥青颗粒的粒径较大，如此能够使得第一出料槽14处保持通畅，即本发明中打散片56的作用是将可能再次粘附在一起，而导致第一出料槽14堵塞的较大沥青颗粒分散，并非是将沥青颗粒粉碎，改变沥青颗粒原本体积，而第二筛板13对应筛分出的沥青颗粒，体积小于第一筛板12筛出的沥青颗粒，沥青颗粒表面积较。阜终穸辈氖颇芤步闲。沽で嗫帕Ｏ嗷フ掣降母怕矢，因此，在实际生产使用时，可以根据筛分工况选择是否在第二筛板13对应处安装打散片56；[0071] 综上，需要说明的是，伺服电机21是通过间歇正反转动，使得第二筛板13不断处于上下往复运动过程，从而实现疏通作业。[0072] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-07-29

专利公开日期：2024-10-15

专利公告号：CN118543541B