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专利名称：一种煤矸石煅烧装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411092332.7

专利申请（专利权）人：大同众合环保开云优惠体育网页版入口有限责任公司
权利人地址：山西省大同市经济技术开发区云州街1780号晋创谷?大同西楼303室

专利发明（设计）人：发明人:王瑞芳,薛芳,郭秀绢

专利摘要：本发明公开了一种煤矸石煅烧装置，涉及煤矸石煅烧技术领域，包括本体机构和处理机构，所述本体机构包括燃烧器主体，燃烧器主体的右端固定连通有连接箱，连接箱的右侧面转动连接有窑体，窑体的右端转动连接有固定箱，窑体的外表面固定安装有齿条环，窑体的下方设置有凹型架，凹型架的内部转动连接有连接齿轮，连接齿轮的外表面与齿条环的外表面相啮合，凹型架的左侧面固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿凹型架并与连接齿轮的左端固定连接，所述处理机构包括监测单元和增料单元，此煤矸石煅烧装置，通过设置有监测单元，从而方便该装置能够及时发现煤矸石煅烧时出现的跑生料现象，从而降低跑生料现象对设备造成的影响。

主权利要求：
1.一种煤矸石煅烧装置，包括本体机构（1），其特征在于：所述本体机构（1）包括燃烧器主体（11），所述燃烧器主体（11）的右端固定连通有连接箱（12），所述连接箱（12）的右侧面转动连接有窑体（13），所述窑体（13）的右端转动连接有固定箱（14），所述窑体（13）的外表面固定安装有齿条环（15），所述窑体（13）的下方设置有凹型架（16），所述凹型架（16）的内部转动连接有连接齿轮（17），所述连接齿轮（17）的外表面与齿条环（15）的外表面相啮合，所述凹型架（16）的左侧面固定安装有转动电机（18），所述转动电机（18）的输出端贯穿凹型架（16）并与连接齿轮（17）的左端固定连接；
所述煤矸石煅烧装置还包括处理机构（2），所述处理机构（2）包括监测单元（21），所述监测单元（21）位于连接箱（12）的正面，所述监测单元（21）用于帮助工人及时发现跑生料的现象；
所述监测单元（21）包括出料箱（2101），所述出料箱（2101）的外表面与连接箱（12）的内壁固定连接，所述出料箱（2101）的内顶壁固定安装有两个高速摄像机（2102），所述出料箱（2101）的上表面固定安装有旋转电机（2103），所述旋转电机（2103）的输出端贯穿出料箱（2101）并固定安装有转盘（2104），所述转盘（2104）的底面固定安装有偏心设置的连接柱（2105），所述转盘（2104）的下方设置有移动架（2106），所述移动架（2106）的内壁与连接柱（2105）的外表面滑动连接，所述移动架（2106）的外表面固定安装有拨动板（2107），所述燃烧器主体（11）的上方设置有安装箱（2108），所述安装箱（2108）的背面固定安装有安装架（2109），所述燃烧器主体（11）的顶端固定连通有输送箱（2110），所述输送箱（2110）的内壁与安装箱（2108）的外表面固定连接，所述安装箱（2108）的左侧面分别固定安装有电流表（2111）和控制器（2112），所述安装架（2109）的内壁固定安装有电动推杆（2113），所述电动推杆（2113）的伸缩端固定安装有移动板（2114），所述安装箱（2108）的背面分别固定安装有第一触碰开关（2115）和蜂鸣器（2116）；
所述移动架（2106）的外表面滑动连接有限位座（2117），所述限位座（2117）的上表面与出料箱（2101）的内顶壁固定连接；
所述处理机构（2）还包括增料单元（22），所述增料单元（22）位于燃烧器主体（11）的上方，所述监测单元（21）与增料单元（22）配合使用，所述增料单元（22）用于增加高热值煤矸石的燃烧量；
所述增料单元（22）包括第一储料箱（2201），所述第一储料箱（2201）位于燃烧器主体（11）的上方，所述安装箱（2108）的内顶壁固定安装有四个连接弹簧（2202），四个所述连接弹簧（2202）的底端共同固定安装有楔形块（2203），所述移动板（2114）的正面固定安装有连接杆（2204），所述连接杆（2204）的另一端贯穿安装箱（2108）并固定安装有移动块（2205），所述安装箱（2108）的内部滑动连接有调节块（2206），所述调节块（2206）的底面与移动块（2205）的上表面分别开设有相互配合的斜面，所述调节块（2206）的上表面固定安装有第二触碰开关（2207），所述安装架（2109）的上表面固定安装有两个液压杆（2208），两个所述液压杆（2208）的伸缩端均固定安装有电磁铁（2209），所述安装箱（2108）的上表面固定连通有输送管（2210），所述输送管（2210）的顶端贯穿至第一储料箱（2201）的内部，所述输送管（2210）的内部卡接有密封板（2211），所述密封板（2211）的上表面固定安装有两个磁体（2212），两个所述磁体（2212）的正面分别与两个电磁铁（2209）的背面相接触，其中一个所述电磁铁（2209）的正面固定安装有齿条板（2213），所述安装箱（2108）的上表面转动连接有转动杆（2214），所述转动杆（2214）的顶端固定安装有转动齿轮（2215），所述转动齿轮（2215）的外表面与齿条板（2213）的左侧面相啮合，所述转动杆（2214）的外表面固定安装有第一锥形轮（2216），所述安装箱（2108）的上表面固定安装有连接架（2217），所述连接架（2217）的内部转动连接有转动轴（2218），所述转动轴（2218）靠近转动杆（2214）的一端固定安装有第二锥形轮（2219），所述第一锥形轮（2216）的外表面与第二锥形轮（2219）的外表面相啮合，所述转动轴（2218）的外表面固定安装有收卷辊（2220），所述收卷辊（2220）的外表面固定安装有牵引绳（2221），所述安装箱（2108）的上表面固定安装有固定架（2222），所述固定架（2222）的内部转动连接有滑轮（2223），所述牵引绳（2221）的外表面与滑轮（2223）的外表面相接触，所述牵引绳（2221）的另一端固定安装有密封门（2224），所述密封门（2224）的左侧面与安装箱（2108）的右侧面相接触；
所述安装箱（2108）的内顶壁固定安装有四个伸缩杆（2225），每个所述伸缩杆（2225）均位于连接弹簧（2202）的内部，每个所述伸缩杆（2225）的伸缩端均与楔形块（2203）的上表面固定连接；
两个所述电磁铁（2209）的底面均固定安装有滑块（2226），所述密封板（2211）的上表面开设有两个滑槽（2227），两个所述滑块（2226）分别滑动在两个滑槽（2227）的内部；
所述密封门（2224）的左侧面固定安装有两个滑板（2228），所述安装箱（2108）的右侧面开设有两个滑轨（2229），两个所述滑板（2228）分别滑动在两个滑轨（2229）的内部；
所述处理机构（2）的右侧设置有减料机构（3），所述处理机构（2）与减料机构（3）配合使用，所述减料机构（3）用于减少低热值煤矸石的进料量；
所述减料机构（3）包括支撑架（301），所述支撑架（301）位于固定箱（14）的右侧，所述支撑架（301）的正面和背面共同固定安装有第二储料箱（302），所述支撑架（301）的内壁固定安装有进料斗（303），所述进料斗（303）的底面固定连通有连接管（304），所述连接管（304）的另一端贯穿至窑体（13）的内部，所述支撑架（301）的内部转动连接有两个旋转轴（305），每个所述旋转轴（305）的外表面均固定安装有滚筒（306），两个所述滚筒（306）的外表面共同套设有传送带（307），所述支撑架（301）的正面设置有伺服电机（308），所述伺服电机（308）的输出端贯穿支撑架（301）并与其中一个旋转轴（305）靠近伺服电机（308）的一端固定连接，所述第二储料箱（302）的底面固定连通有出料管（309），所述出料管（309）的内部转动铰接有挡板（310），所述出料管（309）的内壁固定安装有凹型块（311），所述凹型块（311）的内部转动铰接有气缸（312），所述气缸（312）的伸缩端转动铰接有连接块（313），所述连接块（313）滑动连接在挡板（310）的内部，所述出料管（309）的内壁固定连接有两个与挡板（310）配合使用的斜板，所述第二储料箱（302）的背面转动连接有旋转柱（314），其中一个所述旋转轴（305）的外表面和旋转柱（314）的外表面均固定安装有连接轮（315），两个所述连接轮（315）的外表面共同套设有皮带（316），所述第二储料箱（302）的背面固定安装有放置板（317），所述放置板（317）的内部转动连接有旋转杆（318），所述旋转柱（314）远离第二储料箱（302）的一端固定安装有第三锥形轮（319），所述旋转杆（318）的底端贯穿放置板（317）并固定安装有第四锥形轮（320），所述第三锥形轮（319）的外表面与第四锥形轮（320）的外表面相啮合，所述旋转杆（318）的顶端固定安装有连接盘（321），所述连接盘（321）的上表面固定安装有偏心设置的连接轴（322），所述放置板（317）的上表面转动铰接有齿牙盘（323），所述连接轴（322）的外表面与齿牙盘（323）的内壁滑动连接，所述齿牙盘（323）的外表面啮合连接有齿牙杆（324）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石煅烧装置，其特征在于：所述伺服电机（308）的底面固定安装有支撑台（325），所述支撑台（325）的背面与支撑架（301）的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石煅烧装置，其特征在于：所述放置板（317）的上表面固定安装有两个限位块（326），两个所述限位块（326）的内壁均与齿牙杆（324）的外表面滑动连接。 说明书 : 一种煤矸石煅烧装置技术领域[0001] 本发明涉及煤矸石煅烧技术领域，具体为一种煤矸石煅烧装置。背景技术[0002] 煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石对水体环境的影响主要有物理污染和化学污染二种情况，煤矸石堆积侵占大量耕地、林地，同时煤矸石的堆积会引起泥石流、坍塌、滑坡和地面塌陷等重力灾害，因此常常会使用煅烧装置来对煤矸石进行煅烧处理，以烧损煤矸石的含碳量，?并得到活化的煅烧物，?便于综合利用。[0003] 现有技术中的煅烧装置在对煤矸石进行煅烧的过程中，常常会出现跑生料的现象，而现有技术中的煅烧装置多数不具有对跑生料这一现象做出及时应对的功能，从而会对煅烧装置设备造成较大的磨损，同时在后续处理过程中会造成更多的废气和废渣，对环境造成不利的影响。[0004] 而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的煤矸石煅烧装置，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种煤矸石煅烧装置。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种煤矸石煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矸石煅烧装置，包括本体机构，其特征在于：所述本体机构包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的右端固定连通有连接箱，所述连接箱的右侧面转动连接有窑体，所述窑体的右端转动连接有固定箱，所述窑体的外表面固定安装有齿条环，所述窑体的下方设置有凹型架，所述凹型架的内部转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮的外表面与齿条环的外表面相啮合，所述凹型架的左侧面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿凹型架并与连接齿轮的左端固定连接；[0007] 所述煤矸石煅烧装置还包括处理机构，所述处理机构包括监测单元，所述监测单元位于连接箱的正面，所述监测单元用于帮助工人及时发现跑生料的现象；[0008] 所述监测单元包括出料箱，所述出料箱的外表面与连接箱的内壁固定连接，所述出料箱的内顶壁固定安装有两个高速摄像机，所述出料箱的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿出料箱并固定安装有转盘，所述转盘的底面固定安装有偏心设置的连接柱，所述转盘的下方设置有移动架，所述移动架的内壁与连接柱的外表面滑动连接，所述移动架的外表面固定安装有拨动板，所述燃烧器主体的上方设置有安装箱，所述安装箱的背面固定安装有安装架，所述燃烧器主体的顶端固定连通有输送箱，所述输送箱的内壁与安装箱的外表面固定连接，所述安装箱的左侧面分别固定安装有电流表和控制器，所述安装架的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有移动板，所述安装箱的背面分别固定安装有第一触碰开关和蜂鸣器。[0009] 所述移动架的外表面滑动连接有限位座，所述限位座的上表面与出料箱的内顶壁固定连接。[0010] 所述处理机构还包括增料单元，所述增料单元位于燃烧器主体的上方，所述监测单元与增料单元配合使用，所述增料单元用于增加高热值煤矸石的燃烧量；[0011] 所述增料单元包括第一储料箱，所述第一储料箱位于燃烧器主体的上方，所述安装箱的内顶壁固定安装有四个连接弹簧，四个所述连接弹簧的底端共同固定安装有楔形块，所述移动板的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿安装箱并固定安装有移动块，所述安装箱的内部滑动连接有调节块，所述调节块的底面与移动块的上表面分别开设有相互配合的斜面，所述调节块的上表面固定安装有第二触碰开关，所述安装架的上表面固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均固定安装有电磁铁，所述安装箱的上表面固定连通有输送管，所述输送管的顶端贯穿至第一储料箱的内部，所述输送管的内部卡接有密封板，所述密封板的上表面固定安装有两个磁体，两个所述磁体的正面分别与两个电磁铁的背面相接触，其中一个所述电磁铁的正面固定安装有齿条板，所述安装箱的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面与齿条板的左侧面相啮合，所述转动杆的外表面固定安装有第一锥形轮，所述安装箱的上表面固定安装有连接架，所述连接架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴靠近转动杆的一端固定安装有第二锥形轮，所述第一锥形轮的外表面与第二锥形轮的外表面相啮合，所述转动轴的外表面固定安装有收卷辊，所述收卷辊的外表面固定安装有牵引绳，所述安装箱的上表面固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有滑轮，所述牵引绳的外表面与滑轮的外表面相接触，所述牵引绳的另一端固定安装有密封门，所述密封门的左侧面与安装箱的右侧面相接触。[0012] 所述安装箱的内顶壁固定安装有四个伸缩杆，每个所述伸缩杆均位于连接弹簧的内部，每个所述伸缩杆的伸缩端均与楔形块的上表面固定连接。[0013] 两个所述电磁铁的底面均固定安装有滑块，所述密封板的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动在两个滑槽的内部。[0014] 所述密封门的左侧面固定安装有两个滑板，所述安装箱的右侧面开设有两个滑轨，两个所述滑板分别滑动在两个滑轨的内部。[0015] 所述处理机构的右侧设置有减料机构，所述处理机构与减料机构配合使用，所述减料机构用于减少低热值煤矸石的进料量。[0016] 所述减料机构包括支撑架，所述支撑架位于固定箱的右侧，所述支撑架的正面和背面共同固定安装有第二储料箱，所述支撑架的内壁固定安装有进料斗，所述进料斗的底面固定连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿至窑体的内部，所述支撑架的内部转动连接有两个旋转轴，每个所述旋转轴的外表面均固定安装有滚筒，两个所述滚筒的外表面共同套设有传送带，所述支撑架的正面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架并与其中一个旋转轴靠近伺服电机的一端固定连接，所述第二储料箱的底面固定连通有出料管，所述出料管的内部转动铰接有挡板，所述出料管的内壁固定安装有凹型块，所述凹型块的内部转动铰接有气缸，所述气缸的伸缩端转动铰接有连接块，所述连接块滑动连接在挡板的内部，所述出料管的内壁固定连接有两个与挡板配合使用的斜板，所述第二储料箱的背面转动连接有旋转柱，其中一个所述旋转轴的外表面和旋转柱的外表面均固定安装有连接轮，两个所述连接轮的外表面共同套设有皮带，所述第二储料箱的背面固定安装有放置板，所述放置板的内部转动连接有旋转杆，所述旋转柱远离第二储料箱的一端固定安装有第三锥形轮，所述旋转杆的底端贯穿放置板并固定安装有第四锥形轮，所述第三锥形轮的外表面与第四锥形轮的外表面相啮合，所述旋转杆的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘的上表面固定安装有偏心设置的连接轴，所述放置板的上表面转动铰接有齿牙盘，所述连接轴的外表面与齿牙盘的内壁滑动连接，所述齿牙盘的外表面啮合连接有齿牙杆。[0017] 优选的，所述伺服电机的底面固定安装有支撑台，所述支撑台的背面与支撑架的正面固定连接。[0018] 优选的，所述放置板的上表面固定安装有两个限位块，两个所述限位块的内壁均与齿牙杆的外表面滑动连接。[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0020] 1、本发明通过设置有监测单元，使得该装置通过电流表监测该装置的运行电流大。崩酶咚偕阆窕造焉蘸蟮拿喉肥信纳，当出现跑生料现象时，电流表监测到电流大小突然降低，同时对拍摄的画面进行物料形状颜色分析，从而方便该装置能够及时发现煤矸石煅烧时出现的跑生料现象，进而降低跑生料现象对设备造成的影响。[0021] 2、本发明通过设置有增料单元，使得该装置通过增加了高热值煤矸石的投入量，从而增加燃烧器主体的热量，进而使得低热值的煤矸石煅烧的更加充分，进一步对跑生料现象进行抑制。[0022] 3、本发明设置有减料机构，当出现跑生料现象时，通过减少低热值煤矸石的投入量，从而进一步使得低热值煤矸石等到充分的煅烧，从而降低煤矸石出现跑生料的现象，进而避免因煤矸石出现跑生料造成设备损伤和后续废气废料的增加，通过减料机构配合处理机构的使用，对出现的跑生料现象进行及时的抑制与处理，从而保证煤矸石可以更好的进行煅烧，从而降低跑生料造成设备损伤和后续废气废料的几率，进而减少对周边环境造成的影响。附图说明[0023] 图1为本发明整体的结构示意图；[0024] 图2为本发明窑体处的剖面结构示意图；[0025] 图3为本发明出料箱的剖面结构示意图；[0026] 图4为本发明连接柱处的安装结构示意图；[0027] 图5为本发明安装架处的安装结构示意图；[0028] 图6为本发明安装架处的剖面结构示意图；[0029] 图7为本发明安装箱处的剖面结构示意图；[0030] 图8为本发明调节块处的剖面结构示意图；[0031] 图9为本发明输送箱处的剖面结构示意图；[0032] 图10为本发明固定架处的安装结构示意图；[0033] 图11为本发明固定箱处的剖面结构示意图；[0034] 图12为本发明支撑架处的剖面结构示意图；[0035] 图13为本发明出料管处的剖面结构示意图；[0036] 图14为本发明放置板处的安装结构示意图；[0037] 图15为本发明齿牙盘处的安装结构示意图；[0038] 图中：1、本体机构；11、燃烧器主体；12、连接箱；13、窑体；14、固定箱；15、齿条环；16、凹型架；17、连接齿轮；18、转动电机；2、处理机构；21、监测单元；2101、出料箱；2102、高速摄像机；2103、旋转电机；2104、转盘；2105、连接柱；2106、移动架；2107、拨动板；2108、安装箱；2109、安装架；2110、输送箱；2111、电流表；2112、控制器；2113、电动推杆；2114、移动板；2115、第一触碰开关；2116、蜂鸣器；2117、限位座；22、增料单元；2201、第一储料箱；2202、连接弹簧；2203、楔形块；2204、连接杆；2205、移动块；2206、调节块；2207、第二触碰开关；2208、液压杆；2209、电磁铁；2210、输送管；2211、密封板；2212、磁体；2213、齿条板；2214、转动杆；2215、转动齿轮；2216、第一锥形轮；2217、连接架；2218、转动轴；2219、第二锥形轮；2220、收卷辊；2221、牵引绳；2222、固定架；2223、滑轮；2224、密封门；2225、伸缩杆；2226、滑块；2227、滑槽；2228、滑板；2229、滑轨；3、减料机构；301、支撑架；302、第二储料箱；303、进料斗；304、连接管；305、旋转轴；306、滚筒；307、传送带；308、伺服电机；309、出料管；310、挡板；311、凹型块；312、气缸；313、连接块；314、旋转柱；315、连接轮；316、皮带；317、放置板；318、旋转杆；319、第三锥形轮；320、第四锥形轮；321、连接盘；322、连接轴；323、齿牙盘；324、齿牙杆；325、支撑台；326、限位块。具体实施方式[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0040] 实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9，本发明提供一种技术方案：一种煤矸石煅烧装置，包括本体机构1，本体机构1包括燃烧器主体11，燃烧器主体11的右端固定连通有连接箱12，连接箱12的右侧面转动连接有窑体13，窑体13的右端转动连接有固定箱14，窑体13的外表面固定安装有齿条环15，窑体13的下方设置有凹型架16，凹型架16的内部转动连接有连接齿轮17，连接齿轮17的外表面与齿条环15的外表面相啮合，凹型架16的左侧面固定安装有转动电机18，转动电机18的输出端贯穿凹型架16并与连接齿轮17的左端固定连接，窑体13与地面呈4度夹角设置，靠近燃烧器主体11的一侧为低位，窑体13的表面设置有两个导向环，用于对窑体13的旋转进行导向，窑体13的内部开设有内溜槽和外溜槽，即溜槽宽度较小的为内溜槽，另一个为外溜槽，溜槽由耐热钢以U型模型、按照一定螺距与筒体焊接而成，溜槽螺旋体按轴向要求开孔，孔的大小与原料大小相关，主要作用为助燃通风，大颗粒原料大部分从螺旋内溜槽进入，小颗粒及以下进入螺旋外溜槽，大颗粒原料随着窑体13的旋转沿螺旋内溜槽向出口方向传送，利于窑体13对其进行稳定预热，小颗粒及以下原料进入外溜槽后，由窑体13底部对其进行预热，随着窑体13的不断旋转，颗粒开始燃烧，再经过窑体13旋转，颗粒逐步向出口运动，同时该装置采用以高热值煤矸石煅烧低热值煤矸石，达到以废治废，充分利用工业废弃物，减少环境污染的作用；[0041] 煤矸石煅烧装置还包括处理机构2，处理机构2包括监测单元21，监测单元21位于连接箱12的正面，监测单元21用于帮助工人及时发现跑生料的现象。[0042] 作为本发明处理机构2的进一步限定，监测单元21包括出料箱2101，出料箱2101的外表面与连接箱12的内壁固定连接，出料箱2101的内顶壁固定安装有两个高速摄像机2102，出料箱2101的上表面固定安装有旋转电机2103，旋转电机2103的输出端贯穿出料箱2101并固定安装有转盘2104，转盘2104的底面固定安装有偏心设置的连接柱2105，转盘2104的下方设置有移动架2106，移动架2106的内壁与连接柱2105的外表面滑动连接，移动架2106的外表面固定安装有拨动板2107，燃烧器主体11的上方设置有安装箱2108，安装箱2108的背面固定安装有安装架2109，燃烧器主体11的顶端固定连通有输送箱2110，输送箱2110的内壁与安装箱2108的外表面固定连接，安装箱2108的左侧面分别固定安装有电流表2111和控制器2112，安装架2109的内壁固定安装有电动推杆2113，电动推杆2113的伸缩端固定安装有移动板2114，安装箱2108的背面分别固定安装有第一触碰开关2115和蜂鸣器2116，控制器2112通过导线分别与电流表2111、高速摄像机2102、旋转电机2103和电动推杆2113电性连接，使得高速摄像机2102将煅烧后物料的形状与颜色传递给控制器2112，使得控制器2112通过图像识别技术对画面进行对比分析，同时当发生跑生料现象时，该装置运行时产生的电流大小会发生降低，以此判断是否发生跑生料的现象，从而帮助工人及时发现跑生料的现象，使得工人及时做出应对，降低物料长时间发生跑生料的现象。[0043] 请参阅图4，移动架2106的外表面滑动连接有限位座2117，限位座2117的上表面与出料箱2101的内顶壁固定连接，限位座2117的安装，起到了限制移动架2106移动轨迹的作用，从而避免移动架2106在移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了移动架2106移动的稳定性。[0044] 本实施例的具体实施方式为：使用时，低热值煤矸石通过固定箱14进入到窑体13的内部，高热值煤矸石进入到燃烧器主体11的内部，使得燃烧器主体11产生的热量进入到窑体13的内部，同时利用转动电机18提供的动力带动连接齿轮17进行旋转，从而使得连接齿轮17带动齿条环15进行转动，进而使得窑体13进行旋转，使得低热值煤矸石经过旋转煅烧后进入到连接箱12的内部，然后经过出料箱2101后排出，在该装置运行的过程中，利用电流表2111对该装置运行电流的大小进行监测，当出现电流突降时，控制器2112控制旋转电机2103运行，利用旋转电机2103提供的动力带动转盘2104进行旋转，从而使得转盘2104带动连接柱2105进行转动，进而使得连接柱2105配合限位座2117带动移动架2106和拨动板2107进行周期性左右移动，进而对物料进行拨动，同时利用高速摄像机2102对物料的形状与颜色进行拍摄对比，当发现该装置出现跑生料现象时，控制器2112控制电动推杆2113运行，利用电动推杆2113提供的动力带动移动板2114向靠近第一触碰开关2115的一侧进行移动，从而使得第一触碰开关2115触发，进而使得蜂鸣器2116发出警报，进而提醒工人煤矸石煅烧出现跑生料的现象，使得工人及时解决跑生料的现象。[0045] 实施例2：请参阅图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种技术方案：一种煤矸石煅烧装置，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进。[0046] 处理机构2还包括增料单元22，增料单元22位于燃烧器主体11的上方，监测单元21与增料单元22配合使用，增料单元22用于增加高热值煤矸石的燃烧量。[0047] 作为本发明处理机构2的进一步限定，增料单元22包括第一储料箱2201，第一储料箱2201位于燃烧器主体11的上方，安装箱2108的内顶壁固定安装有四个连接弹簧2202，四个连接弹簧2202的底端共同固定安装有楔形块2203，移动板2114的正面固定安装有连接杆2204，连接杆2204的另一端贯穿安装箱2108并固定安装有移动块2205，安装箱2108的内部滑动连接有调节块2206，调节块2206的底面与移动块2205的上表面分别开设有相互配合的斜面，通过调节移动块2205的位置，从而起到了调节调节块2206高度的作用，进而起到了调节高热值煤矸石投入量的作用，调节块2206的上表面固定安装有第二触碰开关2207，安装架2109的上表面固定安装有两个液压杆2208，第二触碰开关2207通过导线与液压杆2208电性连接，两个液压杆2208的伸缩端均固定安装有电磁铁2209，安装箱2108的上表面固定连通有输送管2210，输送管2210的顶端贯穿至第一储料箱2201的内部，输送管2210的内部卡接有密封板2211，密封板2211的上表面固定安装有两个磁体2212，两个磁体2212的正面分别与两个电磁铁2209的背面相接触，其中一个电磁铁2209的正面固定安装有齿条板2213，安装箱2108的上表面转动连接有转动杆2214，转动杆2214的顶端固定安装有转动齿轮2215，转动齿轮2215的外表面与齿条板2213的左侧面相啮合，转动杆2214的外表面固定安装有第一锥形轮2216，安装箱2108的上表面固定安装有连接架2217，连接架2217的内部转动连接有转动轴2218，转动轴2218靠近转动杆2214的一端固定安装有第二锥形轮2219，第一锥形轮2216的外表面与第二锥形轮2219的外表面相啮合，转动轴2218的外表面固定安装有收卷辊2220，收卷辊2220的外表面固定安装有牵引绳2221，安装箱2108的上表面固定安装有固定架2222，固定架2222的内部转动连接有滑轮2223，牵引绳2221的外表面与滑轮2223的外表面相接触，牵引绳2221的另一端固定安装有密封门2224，密封门2224的左侧面与安装箱2108的右侧面相接触，当出现跑生料现象时，通过增加进入到燃烧器主体11内部高热值煤矸石用量，使得燃烧器主体11增加产生的热量，使得低热值煤矸石在窑体13的内部可以充分煅烧，降低跑生料的现象发生。[0048] 请参阅图7，安装箱2108的内顶壁固定安装有四个伸缩杆2225，每个伸缩杆2225均位于连接弹簧2202的内部，每个伸缩杆2225的伸缩端均与楔形块2203的上表面固定连接，伸缩杆2225的安装，起到了限制楔形块2203移动轨迹的作用，从而避免楔形块2203在移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了楔形块2203移动的稳定性。[0049] 请参阅图7和图9，两个电磁铁2209的底面均固定安装有滑块2226，密封板2211的上表面开设有两个滑槽2227，两个滑块2226分别滑动在两个滑槽2227的内部，滑块2226呈T形，滑槽2227的形状与滑块2226的形状相匹配，滑块2226和滑槽2227的安装，起到了限制电磁铁2209移动轨迹的作用，避免电磁铁2209在移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了电磁铁2209移动的稳定性。[0050] 请参阅图7和图9，密封门2224的左侧面固定安装有两个滑板2228，安装箱2108的右侧面开设有两个滑轨2229，两个滑板2228分别滑动在两个滑轨2229的内部，滑板2228和滑轨2229的安装，起到了限制密封门2224移动轨迹的作用，从而保证了密封门2224移动的稳定性。[0051] 本实施例的具体实施方式为：在移动板2114移动的过程中，移动板2114推动连接杆2204向安装箱2108的内部进行移动，从而使得调节块2206在自身重力的作用下向下移动，同时在向燃烧器主体11内部输送高热值煤矸石的过程中，当高热值煤矸石从第一储料箱2201内部经过输送管2210进入到安装箱2108内部后，在煤矸石重力的作用下带动楔形块2203向下移动，当楔形块2203的底面触碰到第二触碰开关2207时，第二触碰开关2207控制液压杆2208运行，利用液压杆2208提供的动力配合电磁铁2209和磁体2212带动密封板2211向输送管2210的内部进行移动，从而使得密封板2211对输送管2210进行密封，停止高热值煤矸石的添加，当输送管2210密封板2211完全密封时，液压杆2208继续运行，从而使得电磁铁2209与磁体2212分离，此时密封板2211停止移动，之后电磁铁2209带动齿条板2213继续移动，使得齿条板2213与转动齿轮2215啮合，从而使得转动齿轮2215进行旋转，进而使得转动齿轮2215带动转动杆2214和第一锥形轮2216进行旋转，同时第一锥形轮2216带动与其啮合连接的第二锥形轮2219进行旋转，从而使得第二锥形轮2219带动转动轴2218和收卷辊2220进行旋转，进而使得收卷辊2220对牵引绳2221进行收卷，使得牵引绳2221带动密封门2224向上移动，使得高热值煤矸石经过输送箱2110进入到燃烧器主体11的内部，从而实现了增加高热值煤矸石用量的目的，进而增加燃烧器主体11产生的热量，使得物料得到充分燃烧，进一步降低跑生料现象的发生。[0052] 实施例3：请参阅图11、图12、图13、图14和图15，本发明提供一种技术方案：一种煤矸石煅烧装置，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进。[0053] 处理机构2的右侧设置有减料机构3，处理机构2与减料机构3配合使用，减料机构3用于减少低热值煤矸石的进料量。[0054] 作为本发明减料机构3的进一步限定，减料机构3包括支撑架301，支撑架301位于固定箱14的右侧，支撑架301的正面和背面共同固定安装有第二储料箱302，支撑架301的内壁固定安装有进料斗303，进料斗303的底面固定连通有连接管304，连接管304的另一端贯穿至窑体13的内部，支撑架301的内部转动连接有两个旋转轴305，每个旋转轴305的外表面均固定安装有滚筒306，两个滚筒306的外表面共同套设有传送带307，支撑架301的正面设置有伺服电机308，伺服电机308的输出端贯穿支撑架301并与其中一个旋转轴305靠近伺服电机308的一端固定连接，第二储料箱302的底面固定连通有出料管309，出料管309的安装，起到了对低热值煤矸石进行掉落缓冲的作用，从而降低对传送带307造成的损伤，出料管309的内部转动铰接有挡板310，出料管309的内壁固定安装有凹型块311，凹型块311的内部转动铰接有气缸312，气缸312通过导线与第一触碰开关2115电性连接，从而使得气缸312伸长，调节挡板310的角度，且挡板310的底端不与出料管309接触，进而起到了降低低热值煤矸石的投入量的作用，气缸312的伸缩端转动铰接有连接块313，连接块313滑动连接在挡板310的内部，出料管309的内壁固定连接有两个与挡板310配合使用的斜板，第二储料箱302的背面转动连接有旋转柱314，其中一个旋转轴305的外表面和旋转柱314的外表面均固定安装有连接轮315，两个连接轮315的外表面共同套设有皮带316，第二储料箱302的背面固定安装有放置板317，放置板317的内部转动连接有旋转杆318，旋转柱314远离第二储料箱302的一端固定安装有第三锥形轮319，旋转杆318的底端贯穿放置板317并固定安装有第四锥形轮320，第三锥形轮319的外表面与第四锥形轮320的外表面相啮合，旋转杆318的顶端固定安装有连接盘321，连接盘321的上表面固定安装有偏心设置的连接轴322，放置板317的上表面转动铰接有齿牙盘323，连接轴322的外表面与齿牙盘323的内壁滑动连接，齿牙盘323的外表面啮合连接有齿牙杆324，通过设置有减料机构3，当出现跑生料现象时，通过减少低热值煤矸石的投入量，从而进一步使得低热值煤矸石得到充分的煅烧，从而降低煤矸石出现跑生料的现象，进而避免因煤矸石出现跑生料造成设备损伤和后续废气废料的增加，同时利用齿牙杆324对第二储料箱302进行敲击，保证低热值煤矸石出料的顺利，且由于传送带307对低热值煤矸石的输送速度较为缓慢，使得伺服电机308的转速较为缓慢，进而使得齿牙杆324进行敲击的过程中移动速度较为缓慢，因此齿牙杆324在敲击过程中不会对第二储料箱302造成损伤。[0055] 请参阅图12，伺服电机308的底面固定安装有支撑台325，支撑台325的背面与支撑架301的正面固定连接，支撑台325的安装，起到了固定伺服电机308的作用，从而避免伺服电机308在工作时发生旋转的现象，进而保证了伺服电机308运行的稳定性。[0056] 请参阅图15，放置板317的上表面固定安装有两个限位块326，两个限位块326的内壁均与齿牙杆324的外表面滑动连接，限位块326的安装，起到了限制齿牙杆324移动轨迹的作用，避免齿牙杆324在移动时发生偏离移动轨迹的现象，保证了齿牙杆324移动的稳定性。[0057] 本实施例的具体实施方式为：当第一触碰开关2115触发时，使得第一触碰开关2115控制气缸312运行，从而使得气缸312进行伸长，利用气缸312提供的动力带动连接块313在挡板310的内部进行滑动，从而使得连接块313带动挡板310顺时针转动，进而使得挡板310与出料管309的缝隙大小变窄，进而降低低热值煤矸石的出料量，当低热值煤矸石落到传送带307上后，利用伺服电机308提供的动力带动旋转轴305进行旋转，从而使得旋转轴305带动与其连接的滚筒306进行转动，进而使得滚筒306带动传送带307进行转动，进而将低热值煤矸石投入到进料斗303的内部，使得低热值煤矸石经过连接管304后进入到窑体13的内部，同时旋转轴305带动连接轮315进行旋转，从而使得连接轮315配合皮带316带动旋转柱314和第三锥形轮319进行转动，使得第三锥形轮319带动与其啮合连接的第四锥形轮320进行旋转，从而使得第四锥形轮320带动旋转杆318和连接盘321进行转动，同时连接盘321带动连接轴322进行转动，使得连接轴322带动齿牙盘323进行周期性前后摆动，进而在限位块326的限制下，齿牙盘323带动齿牙杆324进行周期性前后移动，使得齿牙杆324对第二储料箱302进行敲击，保证低热值煤矸石出料的流畅，进一步使得低热值煤矸石得到充分的煅烧。[0058] 上述正面、背面、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为正面，观察者左侧定义为左，依次类推。[0059] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0060] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：山西

专利申请日期：2024-08-09

专利公开日期：2024-10-15

专利公告号：CN118602751B