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专利名称：一种高压真空断路器的改进型操作机构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111514174.6

专利申请（专利权）人：广东精益电力设备有限公司
权利人地址：广东省揭阳市惠来县仙庵镇政府前

专利发明（设计）人：发明人:陈晓伟,张伟涛,黄利贞

专利摘要：本发明涉及真空断路器技术领域，具体公开了一种高压真空断路器的改进型操作机构，包括断路器本体，所述断路器本体包括有第一外壳、第二外壳、动导电杆、静导电杆、屏蔽筒以及触头；所述第一外壳的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件包括有固定在第一外壳上的缓冲盖、缓冲筒以及缓冲弹簧；本发明通过在第一外壳上增设的缓冲组件，进而能够有效的在动导电杆伸缩的位置形成一个对动导电杆进行缓冲的结构，能够对动导电杆的伸缩动作进行一个良好的缓冲和泄压，从而避免动导电杆伸缩幅度过大时造成触头撞击到屏蔽筒导致屏蔽筒破裂的情况，最终保证了该断路器的正常使用。

主权利要求：
1.一种高压真空断路器的改进型操作机构，包括断路器本体，其特征在于：所述断路器本体包括有第一外壳、第二外壳、动导电杆、静导电杆、屏蔽筒以及触头；
所述第一外壳的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件包括有固定在第一外壳上的缓冲盖、缓冲筒以及缓冲弹簧；
所述第一外壳与所述第二外壳之间通过固定组件连接在一起，所述固定组件包括有固定在屏蔽筒外壁的固定环、固定在固定环上的对接环以及插接在对接环上的滑环，所述第一外壳的底部与所述第二外壳的顶部均一体成型有限位卡环，所述限位卡环活动插接在对接环顶部与底部开设的对接槽中，所述第一外壳与第二外壳内壁的左右两侧且靠近固定环的一侧均固定有固定块，所述固定块靠近固定环的一侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部套设有固定在固定块上的插杆，所述插杆插接在固定环上开设的插孔中；
所述动导电杆与静导电杆的一端均贯穿至屏蔽室内部形成的屏蔽室中，所述触头有两个且分别固定在动导电杆与静导电杆相互靠近的一端，所述动导电杆的另一端活动贯穿出缓冲盖，所述静导电杆的另一端设置在第二外壳的底部，所述缓冲筒固定在缓冲盖的内壁顶部，所述缓冲筒的内腔固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的改进型操作机构，其特征在于：所述限位卡环靠近滑环一侧的表面沿环形开设有四个滑槽，所述限位卡环的侧面且与每个滑槽靠近的位置处均开设有限位卡槽，相邻的滑槽与限位卡槽相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的改进型操作机构，其特征在于：所述滑环靠近对接环的一侧沿环形等距离一体成型有四个卡接片，所述卡接片分别与滑槽、限位卡槽相适配且卡接在限位卡槽中。
4.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器的改进型操作机构，其特征在于：所述动导电杆的底部沿环形固定有缓冲环，所述缓冲环顶部的左右两侧均固定有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部活动贯穿缓冲筒并贴合在压板的底部。
5.根据权利要求1或2所述的一种高压真空断路器的改进型操作机构，其特征在于：所述第一外壳与第二外壳的内壁均开设有散热室，所述第一外壳与第二外壳的内壁且与散热室对应的位置处均设置有散热环，所述散热环靠近散热室的一侧从上至下等距离固定有散热片，所述散热片远离散热环的一端贯穿散热室并延伸至断路器本体的外部。
6.根据权利要求1或2所述的一种高压真空断路器的改进型操作机构，其特征在于：所述第一外壳的内壁还固定有方便波纹管屏蔽罩导向滑动的限位导向环。
7.根据权利要求1或2所述的一种高压真空断路器的改进型操作机构，其特征在于：所述屏蔽筒的内壁且与两个触头贴合处对应的位置处沿环形开设有屏蔽槽。 说明书 : 一种高压真空断路器的改进型操作机构技术领域[0001] 本发明涉及真空断路器技术领域，具体涉及一种高压真空断路器的改进型操作机构。背景技术[0002] “真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。[0003] 现有的真空断路器，通常为一体结构，导致现有的真空断路器内部出现故障或者需要进行维护时不方便将真空断路器外壳拆开进行维护维修，不利于真空断路器的长期使用。并且真空断路器在工作时，受外部驱动结构的驱动，动导电杆上的触头存在着与静导电杆上的触头分断与关合的动作，当外部的驱动结构受设备故障影响出现异常时，会带动动导电杆出现正常状态下更大的伸缩幅度，这种情况发生后可能会导致屏蔽筒受较大撞击而出现破裂，导致整个真空断路器报废。发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种高压真空断路器的改进型操作机构，该设计方案具备避免动导电杆伸缩幅度过大时造成断路器损坏且能够方便对断路器进行维护维修的优点。[0005] 本发明的一种高压真空断路器的改进型操作机构，包括断路器本体，所述断路器本体包括有第一外壳、第二外壳、动导电杆、静导电杆、屏蔽筒以及触头；所述第一外壳的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件包括有固定在第一外壳上的缓冲盖、缓冲筒以及缓冲弹簧；所述第一外壳与所述第二外壳之间通过固定组件连接在一起，所述固定组件包括有固定在屏蔽筒外壁的固定环、固定在固定环上的对接环以及插接在对接环上的滑环；所述动导电杆与静导电杆的一端均贯穿至屏蔽室内部形成的屏蔽室中，所述触头有两个且分别固定在动导电杆与静导电杆相互靠近的一端，所述动导电杆的另一端活动贯穿出缓冲盖，所述静导电杆的另一端设置在第二外壳的底部。[0006] 作为本发明的进一步改进，所述第一外壳的底部与所述第二外壳的顶部均一体成型有限位卡环，所述限位卡环活动插接在对接环顶部与底部开设的对接槽中；所述限位卡环靠近滑环一侧的表面沿环形开设有四个滑槽，所述限位卡环的侧面且与每个滑槽靠近的位置处均开设有限位卡槽，相邻的滑槽与限位卡槽相连通。[0007] 上述技术方案，限位卡环能够方便第一外壳与第二外壳插接在对接环中，并且在连接后能够方便滑环上的卡接片进入到滑槽和限位卡槽中，实现对第一外壳与第二外壳的固定。[0008] 作为本发明的进一步改进，所述滑环靠近对接环的一侧沿环形等距离一体成型有四个卡接片，所述卡接片分别与滑槽、限位卡槽相适配且卡接在限位卡槽中。[0009] 上述技术方案，能够有利于卡接片进入到滑槽和限位卡槽中，实现滑动和锁住的效果。[0010] 作为本发明的进一步改进，所述第一外壳与第二外壳内壁的左右两侧且靠近固定环的一侧均固定有固定块，所述固定块靠近固定环的一侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部套设有固定在固定块上的插杆，所述插杆插接在固定环上开设的插孔中。[0011] 上述技术方案，设计的压缩弹簧和插杆，一方面能够通过压缩弹簧的挤压力使第一外壳与第二外壳闭合后具备更好的稳定性，另一方面当卡接片置于滑槽中时，能够通过压缩弹簧的回弹使限位卡环脱出对接槽。[0012] 作为本发明的进一步改进，所述第一外壳与第二外壳的内壁均开设有散热室，所述第一外壳与第二外壳的内壁且与散热室对应的位置处均设置有散热环，所述散热环靠近散热室的一侧从上至下等距离固定有散热片，所述散热片远离散热环的一端贯穿散热室并延伸至断路器本体的外部。[0013] 作为本发明的进一步改进，所述缓冲筒固定在缓冲盖的内壁顶部，所述缓冲筒的内腔固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有压板。[0014] 上述技术方案，能够有效的在第一外壳上形成一个良好的缓冲结构，进而对动导电杆起到良好的缓冲，降低设备损坏的可能性。[0015] 作为本发明的进一步改进，所述动导电杆的底部沿环形固定有缓冲环，所述缓冲环顶部的左右两侧均固定有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部活动贯穿缓冲筒并贴合在压板的底部。[0016] 上述技术方案，能够通过缓冲环限制动导电杆的上移范围，避免动导电杆伸缩较多，且能够利用缓冲杆给动导电杆提供缓冲力。[0017] 作为本发明的进一步改进，所述第一外壳的内壁还固定有方便波纹管屏蔽罩导向滑动的限位导向环。[0018] 上述技术方案，限位导向环能够对波纹管屏蔽罩进行上下的导向移动，起到了稳固波纹管屏蔽罩的效果。[0019] 作为本发明的进一步改进，所述屏蔽筒的内壁且与两个触头贴合处对应的位置处沿环形开设有屏蔽槽。[0020] 上述技术方案，屏蔽槽能够增加触头表面的磁场强度，减少涡流的影响。[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0022] 1、本发明通过在第一外壳上增设的缓冲组件，进而能够有效的在动导电杆伸缩的位置形成一个对动导电杆进行缓冲的结构，能够对动导电杆的伸缩动作进行一个良好的缓冲和泄压，从而避免动导电杆伸缩幅度过大时造成触头撞击到屏蔽筒导致屏蔽筒破裂的情况，最终保证了该断路器的正常使用。[0023] 2、本发明通过设计的固定组件将第一外壳与第二外壳进行分离设计，进而能够有效的实现快速分离第一外壳与第二外壳的效果，进而能够有利于两个外壳内部所包裹的组件暴露出来，进而起到了方便对断路器内部结构进行维护维修的效果，并且该固定组件还同时具备快速对接固定第一外壳与第二外壳的效果，能够保证断路器恢复到正常状态，能够有效的延长断路器的使用寿命。[0024] 3、本发明筒在第一外壳与第二外壳上设计的散热室、散热环以及散热片等结构，进而能够有效的在屏蔽筒的周围形成一个散热结构，能够有效的将电弧产生的热量以较快的速度导出，进而提升装置的使用寿命，降低设备的事故发生率。附图说明[0025] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0026] 图1为本发明断路器本体的正面剖视结构示意图；[0027] 图2为本发明图1中的A处放大结构示意图；[0028] 图3为本发明图1中的B处放大结构示意图；[0029] 图4为本发明图1中的C处放大结构示意图；[0030] 图5为本发明散热环的立体半剖结构示意图；[0031] 图6为本发明限位卡环的立体半剖结构示意图；[0032] 图7为本发明滑环的立体半剖结构示意图；[0033] 图8为本发明滑环的俯视结构示意图；[0034] 图9为本发明断路器本体的保爆炸结构示意图；[0035] 图10为本发明断路器本体的正视结构示意图。[0036] 图中：1、断路器本体；2、第一外壳；3、第二外壳；4、动导电杆；401、缓冲环；402、缓冲杆；5、静导电杆；6、屏蔽筒；601、固定环；602、对接环；603、对接槽；604、插孔；7、屏蔽室；8、屏蔽槽；9、限位导向环；10、滑环；1001、卡接片；11、限位卡环；1101、滑槽；1102、限位卡槽；12、固定块；13、压缩弹簧；14、插杆；15、散热室；16、散热环；17、散热片；18、缓冲盖；19、缓冲筒；20、缓冲弹簧；21、压板；22、触头。具体实施方式[0037] 以下将以图示揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。[0038] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基。奔际醴桨傅慕岷铣鱿窒嗷ッ芑蛭薹ㄊ迪质庇Φ比衔庵旨际醴桨傅慕岷喜淮嬖，也不在本发明要求的保护范围之内。[0039] 请参阅图1?10，本发明的一种高压真空断路器的改进型操作机构，包括断路器本体1，断路器本体1包括有第一外壳2、第二外壳3、动导电杆4、静导电杆5、屏蔽筒6以及触头22；第一外壳2的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件包括有固定在第一外壳2上的缓冲盖18、缓冲筒19以及缓冲弹簧[0040] 20；第一外壳2与第二外壳3之间通过固定组件连接在一起，固定组件包括有固定在屏蔽筒6外壁的固定环601、固定在固定环601上的对接环602以及插接在对接环602上的滑环10；动导电杆4与静导电杆5的一端均贯穿至屏蔽室7内部形成的屏蔽室7中，触头22有两个且分别固定在动导电杆4与静导电杆5相互靠近的一端，动导电杆4的另一端活动贯穿出缓冲盖18，静导电杆5的另一端设置在第二外壳3的底部。[0041] 进一步的，第一外壳2的底部与第二外壳3的顶部均一体成型有限位卡环11，限位卡环11活动插接在对接环602顶部与底部开设的对接槽603中；限位卡环11靠近滑环10一侧的表面沿环形开设有四个滑槽1101，限位卡环11的侧面且与每个滑槽1101靠近的位置处均开设有限位卡槽1102，相邻的滑槽1101与限位卡槽1102相连通；通过设计的限位卡环11，能够方便第一外壳2与第二外壳3插接在对接环602中，并且在连接后能够方便滑环10上的卡接片1001进入到滑槽1101和限位卡槽1102中，实现对第一外壳2与第二外壳3的固定。[0042] 进一步的，滑环10靠近对接环602的一侧沿环形等距离一体成型有四个卡接片1001，卡接片1001分别与滑槽1101、限位卡槽1102相适配且卡接在限位卡槽1102中；能够有利于卡接片1001进入到滑槽1101和限位卡槽1102中，实现滑动和锁住的效果。[0043] 进一步的，第一外壳2与第二外壳3内壁的左右两侧且靠近固定环601的一侧均固定有固定块12，固定块12靠近固定环601的一侧固定有压缩弹簧13，压缩弹簧13的内部套设有固定在固定块12上的插杆14，插杆14插接在固定环601上开设的插孔604中；通过设计的压缩弹簧13和插杆14，一方面能够通过压缩弹簧13的挤压力使第一外壳2与第二外壳3闭合后具备更好的稳定性，另一方面当卡接片1001置于滑槽1101中时，能够通过压缩弹簧13的回弹使限位卡环11脱出对接槽603。[0044] 进一步的，第一外壳2与第二外壳3的内壁均开设有散热室15，第一外壳2与第二外壳3的内壁且与散热室15对应的位置处均设置有散热环16，散热环16靠近散热室15的一侧从上至下等距离固定有散热片17，散热片17远离散热环16的一端贯穿散热室15并延伸至断路器本体1的外部。[0045] 进一步的，缓冲筒19固定在缓冲盖18的内壁顶部，缓冲筒19的内腔固定连接缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的底部固定连接有压板21；能够有效的在第一外壳2上形成一个良好的缓冲结构，进而对动导电杆4起到良好的缓冲，降低设备损坏的可能性。[0046] 进一步的，动导电杆4的底部沿环形固定有缓冲环401，缓冲环401顶部的左右两侧均固定有缓冲杆402，缓冲杆402的顶部活动贯穿缓冲筒19并贴合在压板21的底部；能够通过缓冲环401限制动导电杆4的上移范围，避免动导电杆4伸缩较多，且能够利用缓冲杆402给动导电杆4提供缓冲力。[0047] 进一步的，第一外壳2的内壁还固定有方便波纹管屏蔽罩导向滑动的限位导向环9；限位导向环9能够对波纹管屏蔽罩进行上下的导向移动，起到了稳固波纹管屏蔽罩的效果。[0048] 进一步的，屏蔽筒6的内壁且与两个触头22贴合处对应的位置处沿环形开设有屏蔽槽8；屏蔽槽8能够增加触头22表面的磁场强度，减少涡流的影响。[0049] 在使用本发明时(工作原理)；当动导电杆4上的触头22受到外部驱动结构的驱动与静导电杆5上的触头22发生分离时，会在屏蔽筒6的内部产生电。缁〔娜攘磕芄淮贾辽⑷然16上，并通过散热片17散发出去，而动导电杆4进行伸缩动作时，会通过缓冲环401的推动缓冲杆402，进而通过缓冲杆402推动压板21压缩缓冲弹簧20，进而起到对动导电杆4的伸缩动作进行一定的缓冲的效果，避免动导电杆4上的触头22与静导电杆5上的触头22分离时因为伸缩动作过大而出现撞击屏蔽筒6的问题，保证了屏蔽筒6的正常；[0050] 需要对断路器本体1内部的组件进行维护维修时，工作人员可朝向滑槽1101的一侧转动滑环10，进而使滑环10上的卡接片1001从限位卡槽1102中进入到滑槽1101中，此时，第一外壳2与第二外壳3由于失去了滑环10上卡接片1001的限位卡合，所以会受到压缩弹簧13的回推，进而使限位卡环11从对接槽603中脱出，最终能够从上下两端分别取下第一外壳2与第二外壳3，实现了将断路器本体1内部的组件暴露出来方便维护维修的目的。[0051] 需要说明的是：对灭弧室的触头系统，在屏蔽筒6的适当位置开槽，增加触头表面的磁场强度，减少涡流的影响。而触头厚度对触头系统影响也大，触头厚度大，开断额定短路电流的次数多，但两触头间的磁场就会减弱。触头厚度过。险⑹钡幕党寤髁τ敕终⑹贝ネ啡蓟〔娜扔α崾勾ネ范狭。[0052] 真空灭弧室是高压真空断路器的核心，是分断、关合电流的所在地。其构造如图1所示。根据相应的功用选用不同的材料，采用真空钎焊工艺将相应的零部件封接成密闭的真空腔室，借助真空优良的绝缘性能与熄弧性能，在切断电源后能迅速熄弧并抑制电流。[0053] 以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

专利地区：广东

专利申请日期：2021-12-10

专利公开日期：2024-10-11

专利公告号：CN114203480B