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专利名称：一种纺织面料活性染料同浴染色工艺

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202310240864.X

专利申请（专利权）人：湖北富春染织有限公司
权利人地址：湖北省荆州市荆州开发区庙兴路以西、楚锦路以北

专利发明（设计）人：发明人:童忠义,王腾飞,王金成,陶文英,张小军

专利摘要：本申请涉及纺织面料染色设备技术领域，公开了一种纺织面料活性染料同浴染色工艺，包括如下染色工艺步骤：S1、染色前的准备，对纺织面料进行清洗，S2、启动溢流染色机，在室温下依次将染料加入软水剂、纯碱和食盐加入需要染色的染料中，并混合均匀进行常温下染色，S3、在60℃，对染色机内的纺织面料持续染色20?25min；S4将通过换热器的染料提温到80℃染色10min，再向染料中加入活性染料并混匀。通过活性染料在高温时加入染色，对纺织面料自身的质量差异引起的深浅色差具有很好的遮盖性，提高匀染效果，并且而且，在80℃的常温条件下染色，具有良好的化学稳定性，避免在碱性浴中染色，因染料水解而产生得色量下降、色光变化等色泽不稳定问题。

主权利要求：
1.一种纺织面料活性染料同浴染色工艺，其特征在于，包括如下染色工艺步骤：
S1、染色前的准备，将纺织面料放入到染色机内，并向染色机内持续通水，对纺织面料进行清洗，清洗完毕后，排尽染色机内清洗用水；
S2、启动溢流染色机，使得纺织面料在染色机内运转起来，在室温下依次将软水剂、纯碱和食盐加入需要染色的染料中，并混合均匀，且加入时间间隔为5?10min，在由水泵将混合后的染料输送到染色机内，对纺织面料进行持续且常温下染色8?15min；
S3、启动换热器，将染料通过换热器并加热到60℃，对染色机内的纺织面料持续染色
20?25min；
S4、将通过换热器的染料提温到80℃，并持续通入染色机内对纺织面料持续染色
10min，再加入活性染料并混匀，并继续缓慢提高染料温度；
S5、在25?35min内将染料的温度提高至130℃，并持续通入染色机内30min，最后，染色后，控制染料冷却至80℃，并使用皂洗剂进行皂洗，除去活性染料在纺织面料上的浮色，再进行清洗，即可；
用于同浴染色工艺的溢流染色机包括纵向染箱和横向染箱组成的机体（1），机体（1）的上方设有相通的溢流箱（2），溢流箱（2）的上方设有染料进入管，所述横向染箱内设有若干等距排列的第一支撑辊（4）和第二支撑辊（6），所述第一支撑辊（4）和第二支撑辊（6）交错分布在横向染箱内，且第一支撑辊（4）和第二支撑辊（6）均互不干扰的在横向染箱内纵向移动设置，在纺织面料放入并通过横向染箱内时，第一支撑辊（4）上移靠近所述横向染箱机体（1）内腔的顶部，所述第二支撑辊（6）下移至靠近横向染箱机体（1）内腔的底部，所述横向染箱内充满染料期间，所述第二支撑辊（6）上移至横向染箱机体（1）内腔的顶部，所述第一支撑辊（4）下移至靠近横向染箱机体（1）内腔的底部，所述横向染箱的底部设有相同的集液箱（8），且集液箱（8）底部的一侧设有排液口（801）；
所述纵向染箱的一侧开设有入口槽（101），且入口槽（101）位于溢流箱（2）的一侧，所述横向染箱的另一侧开设有出口槽（102），且入口槽（101）和出口槽（102）处均设有封盖；
所述溢流箱（2）顶端的中部固定安装有均流箱（3），且均流箱（3）的顶端与染料进入管接通，所述溢流箱（2）的顶部开设有若干位于均流箱（3）内部的均流槽（201）；
所述第一支撑辊（4）的中部活动套装有第一支轴（401），横向染箱的内壁开设有与第一支轴（401）两端活动套接的配重块（402），所述第一支轴（401）的两端分别固定套装有位于第一支撑辊（4）外侧的配重块（402），所述横向染箱的内壁开设有与第一支轴（401）两端活动套接的第一限位槽（104），所述横向染箱内腔的顶部固定连接有拉绳（9），所述拉绳（9）的一端绕过所有第一支轴（401）并延伸至纵向染箱的外部；
所述纵向染箱的顶部固定安装有侧板（10），且侧板（10）上活动套装有绕线轮（11），所述拉绳（9）的一端卷绕在绕线轮（11）的中部，且侧板（10）的外侧设有驱动绕线轮（11）旋转的电机；
所述第二支撑辊（6）的中部活动套装有第二支轴（601），所述第二支轴（601）的两端分别活动套装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部和底部分别与横向染箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述支撑板（5）上开设有与第二支轴（601）相适配的第二限位槽（501），第二支撑辊（6）的材质为密度低的泡沫材质；
所述第一支撑辊（4）和第二支撑辊（6）的两侧分别设有挡板（14），且挡板（14）的外径值大于第一支撑辊（4）和第二支撑辊（6）的外径值；
所述横向染箱的底部固定连接有底板（7），底板（7）的底部固定安装有集液箱（8），所述横向染箱底部和底板（7）顶部的连接处开设有相通的辊放置槽（701），辊放置槽（701）位于第二支撑辊（6）的正下方，且辊放置槽（701）的数量与第二支撑辊（6）的数量相同，所述横向染箱底部和底板（7）顶部的连接处开设有与辊放置槽（701）相通的圆板放置槽（103），所述圆板放置槽（103）位于集液箱（8）的正下方，且圆板放置槽（103）与集液箱（8）相适配，所述底板（7）上开设有接通辊放置槽（701）和集液箱（8）的排液槽（702）。 说明书 : 一种纺织面料活性染料同浴染色工艺技术领域[0001] 本申请涉及纺织面料染色设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料活性染料同浴染色工艺。背景技术[0002] 纺织面料也叫针织面料，其面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在染色时，通常用到活性染料进行同浴染色，且通过溢流染色机进行染色。[0003] 由于同浴染色工艺需要对精确控制染料染色的温度，以提高染色效果，而现有的溢流染色机在使用时，纺织面料在染箱内堆集，与染料接触染料不均，导致纺织面料染料的质量和效率不高。发明内容[0004] 本申请提出了一种纺织面料活性染料同浴染色工艺，具备纺织面料在染色机内运转染色时接触染料均匀的优点，用以解决现有溢流染色机针对同浴染色工艺时存在的技术问题。[0005] 为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：1、一种纺织面料活性染料同浴染色工艺，包括如下染色工艺步骤：[0006] S1、染色前的准备，将纺织面料放入到染色机内，并向染色机内持续通水，对纺织面料进行清洗，清洗完毕后，排尽染色机内清洗用水。[0007] S2、启动溢流染色机，使得纺织面料在染色机内运转起来，在室温下依次将染料加入软水剂、纯碱和食盐加入需要染色的染料中，并混合均匀，且加入时间间隔为5?10min，在由水泵将混合后的染料输送到染色机内，对纺织面料进行持续且常温下染色8?15min。[0008] S3、启动换热器，将染料通过换热器并加热到60℃，对染色机内的纺织面料持续染色20?25min。[0009] S4、将通过换热器的染料提温到80℃，并持续通入染色机内对纺织面料持续染色10min，再向染料中加入活性染料并混匀，并继续缓慢提高染料温度。[0010] S5、在25?35min内将染料的温度提高至130℃，并持续通入染色机内30min，最后，染色后，控制染料冷却至80℃，并使用皂洗剂进行皂洗，除去活性染料在纺织面料上的浮色，再进行清洗，即可。[0011] 进一步，包括纵向染箱和横向染箱组成的机体，机体的上方设有相通的溢流箱，溢流箱的上方设有染料进入管，所述横向染箱内设有若干等距排列的第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊和第二支撑辊交错分布在横向染箱内，且第一支撑辊和第二支撑辊均互不干扰的在横向染箱内纵向移动设置，在纺织面料放入并通过横向染箱内时，第一支撑辊上移靠近所述横向染箱机体内腔的顶部，所述第二支撑辊下移至靠近横向染箱机体内腔的底部，所述横向染箱内充满染料期间，所述第二支撑辊上移至横向染箱机体内腔的顶部，所述第一支撑辊下移至靠近横向染箱机体内腔的底部，所述横向染箱的底部设有相同的集液箱，且集液箱底部的一侧设有排液口。[0012] 进一步，所述纵向染箱的一侧开设有入口槽，且入口槽位于溢流箱的一侧，所述横向染箱的另一侧开设有出口槽，且入口槽和出口槽处均设有封盖。[0013] 进一步，所述溢流箱顶端的中部固定安装有均流箱，且均流箱的顶端与染料进入管接通，所述溢流箱的顶部开设有若干位于均流箱内部的均流槽。[0014] 进一步，所述第一支撑辊的中部活动套装有第一支轴，横向染箱的内壁开设有与第一支轴两端活动套接的配重块，所述第一支轴的两端分别固定套装有位于第一支撑辊外侧的配重块，所述横向染箱的内壁开设有与第一支轴两端活动套接的第一限位槽，所述横向染箱内腔的顶部固定连接有拉绳，所述拉绳的一端绕过所有第一支轴并延伸至纵向染箱的外部。[0015] 进一步，所述纵向染箱的顶部固定安装有侧板，且侧板上活动套装有绕线轮，所述拉绳的一端卷绕在绕线轮的中部，且侧板的外侧设有驱动绕线轮旋转的电机。[0016] 进一步，所述第二支撑辊的中部活动套装有第二支轴，所述第二支轴的两端分别活动套装有支撑板，所述支撑板的顶部和底部分别与横向染箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述支撑板上开设有与第二支轴相适配的第二限位槽，第二支撑辊的材质为密度低的泡沫材质。[0017] 进一步，所述第一支撑辊和第二支撑辊的两侧分别设有挡板，且挡板的外径值大于第一支撑辊和第二支撑辊的外径值。[0018] 进一步，所述横向染箱的底部固定连接有底板，底板的底部固定安装有集液箱，所述横向染箱底部和底板顶部的连接处开设有相通的辊放置槽，辊放置槽位于第二支撑辊的正下方，且辊放置槽的数量与第二支撑辊的数量相同，所述横向染箱底部和底板顶部的连接处开设有与辊放置槽相通的圆板放置槽，所述圆板放置槽位于集液箱的正下方，且圆板放置槽与集液箱相适配，所述底板上开设有接通辊放置槽和集液箱的排液槽。[0019] 1、本申请提供的一种纺织面料活性染料同浴染色工艺，通过常温下加入碱剂，避免后续染料在中性条件下升温时，反应性直接染料沾料严重，会给纺织面料的色光的调整造成困难，且在升温时段,反应性直接染料与棉纤之间的固着率太低,导致延长加碱后的保温染色时间,造成能耗大、效率低的问题，通过活性染料在高温时加入染色，对纺织面料自身的质量差异引起的深浅色差具有很好的遮盖性，提高匀染效果，并且而且，在80℃的常温条件下染色，具有良好的化学稳定性，即使在碱性浴中染色，也不会因染料水解而产生得色量下降、色光变化等色泽不稳定问题。[0020] 2、本申请提供的一种用于同浴染色工艺的溢流染色机，通过横向染箱内设置若干交错且等距排列的第一支撑辊和第二支撑辊，并第一支撑辊和第二支撑辊在机体染色期间分别靠近横向染箱内腔的顶部和底部，使得纺织面料依次绕经第一支撑辊和支撑板时，能够使得纺织面料在横向染箱内保持上下交错平铺的状态，以便纺织面料与染料均匀且快速接触，相较于现有的染色设备来说，在对等长度纺织面料进行染色时，避免现有染色设备容易因纺织面料在染箱内堆集，导致相同时间内，与染料接触不均的问题，从而提高纺织面料染料染色的质量和效率。附图说明[0021] 构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。[0022] 参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：[0023] 图1为本发明溢流染色机的剖切结构示意图；[0024] 图2为图1的正视图；[0025] 图3为图1的A处局部放大结构示意图；[0026] 图4为图1中两个支撑辊的结构示意图；[0027] 图5为图4的左视图；[0028] 图6为图2对纺织面料进行染色时的状态示意图；[0029] 图7为图1的B处局部放大结构示意图。[0030] 图中：1、机体；101、入口槽；102、出口槽；103、圆板放置槽；104、第一限位槽；2、溢流箱；201、均流槽；202、凸块；3、均流箱；4、第一支撑辊；401、第一支轴；402、配重块；5、支撑板；501、第二限位槽；6、第二支撑辊；601、第二支轴；7、底板；701、辊放置槽；702排液槽；8、集液箱；801、排液口；9、拉绳；10、侧板；11、绕线轮；12、摩擦转辊；13、导向辊；14、挡板。具体实施方式[0031] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例一[0032] 一种用于纺织面料活性染料同浴染色工艺，包括如下染色工艺步骤：[0033] S1、染色前的准备，将纺织面料放入到染色机内，并向染色机内持续通水，对纺织面料进行清洗，清洗完毕后，排尽染色机内清洗用水；[0034] S2、启动溢流染色机，使得纺织面料在染色机内运转起来，在室温下依次将染料加入软水剂、纯碱和食盐加入需要染色的染料中，并混合均匀，且加入时间间隔为5?10min，在由水泵将混合后的染料输送到染色机内，对纺织面料进行持续且常温下染色8?15min，通过常温下加入碱剂，避免后续染料在中性条件下升温时，反应性直接染料沾料严重，会给纺织面料的色光的调整造成困难，且在升温时段,反应性直接染料与棉纤之间的固着率太低,导致延长加碱后的保温染色时间,造成能耗大、效率低的问题；[0035] S3、启动换热器，将染料通过换热器并加热到60℃，对染色机内的纺织面料持续染色20?25min；[0036] S4、将通过换热器的染料提温到80℃，并持续通入染色机内对纺织面料持续染色10min，再向染料中加入活性染料并混匀，并继续缓慢提高染料温度，通过活性染料在高温时加入染色，对纺织面料自身的质量差异引起的深浅色差具有很好的遮盖性，提高匀染效果，并且而且，在80℃的常温条件下染色，具有良好的化学稳定性，即使在碱性浴中染色，也不会因染料水解而产生得色量下降、色光变化等色泽不稳定问题；[0037] S5、在25?35min内将染料的温度提高至130℃，并持续通入染色机内30min，最后，染色后，控制染料冷却至80℃，并使用皂洗剂进行皂洗，除去活性染料在纺织面料上的浮色，再进行清洗，即可。实施例二[0038] 请参阅图1?图2，一种用于同浴染色工艺的溢流染色机，包括机体1，机体1由相通的纵向染箱和横向染箱组成，纵向染箱的一侧开设有入口槽101，且入口槽101位于溢流箱2的一侧，横向染箱远离纵向染箱的一侧开设有出口槽102，且入口槽101和出口槽102处均设有封盖，机体1的上方设有接通机体1两端的溢流箱2，溢流箱2顶端的中部固定安装有均流箱3，且均流箱3的顶端与染料进入管接通，请参阅图3，溢流箱2的顶部开设有若干均流槽201，且均流槽201的数量不少于两个，均流槽201位于均流箱3的内部，在染料泵送到均流箱3内后，能经各均流槽201均流向溢流箱2的内腔，溢流箱2内腔的底部设有若干等距排列的凸块202，凸块202的数量不少于两个，凸块202上开设有若干槽口，通过凸块202支撑经过溢流箱2内腔的纺织面料，在利用染料对纺织面料进行染色时，以便染料能经凸块202的槽口流向两侧，并流至横向染箱内，且凸块202为弧形柱的结构设置，方便染色准备前纺织面料的通过。[0039] 请继续参阅图1?图2，横向染箱的内部设有若干等距排列的第一支撑辊4和第二支撑辊6，第一支撑辊4和第二支撑辊6的数量均不少于两个，若干第一支撑辊4和第二支撑辊6相互交错且水平等距排列在横向染箱内，请参阅图2、图4和图5，第一支撑辊4的中部活动套装有第一支轴401，横向染箱的内壁开设有与第一支轴401两端活动套接的第一限位槽104，第一支轴401上固定套装有位于第一支撑辊4两侧的挡板14，且挡板14的外径值大于第一支撑辊4的外径值，通过挡板14的阻挡，防止经过第一支撑辊4外表面的纺织面料落到第一支轴401上，第一支轴401的两端分别固定套装有位于第一支撑辊4外侧的配重块402，第二支撑辊6的中部活动套装有第二支轴601，且第二支轴601上固定套装有位于第二支撑辊6两侧的挡板14，第二支轴601的两端分别活动套装有支撑板5，支撑板5的顶部和底部分别与横向染箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，支撑板5上开设有与第二支轴601相适配的第二限位槽501，第二支撑辊6的材质为密度低的泡沫材质，通过第二限位槽501对第二支轴601的限位作用下，当横向染箱内充满染料时，第二支撑辊6向上浮起靠近横向染箱的顶部内壁，而在第一限位槽104对第一支轴401的限位下，利用配重块402的重力克服染料对第一支撑辊4的浮力，使得第一支撑辊4靠近横向染箱的底部内壁，请参阅图6，此时，纺织面料依次绕经第一支撑辊4和支撑板5，从而能够使得纺织面料在横向染箱内保持上下交错平铺的状态，以便纺织面料与染料均匀且快速接触，相较于现有的染色设备来说，在对等长度纺织面料进行染色时，避免现有染色设备容易因纺织面料在染箱内堆集，导致相同时间内，与染料接触不均的问题，从而提高纺织面料染料的质量和效率。[0040] 请继续参阅图1和图2，横向染箱的底部固定连接有底板7，底板7的底部固定安装有集液箱8，请参阅图1和图7，横向染箱底部和底板7顶部的连接处开设有相通的辊放置槽701，辊放置槽701位于第二支撑辊6的正下方，且辊放置槽701的数量与第二支撑辊6的数量相同，在横向染箱内染料排出后，第二支撑辊6能落入排液槽702内，不应纺织面料放入染色机时通过横向染箱。[0041] 横向染箱底部和底板7顶部的连接处开设有与辊放置槽701相通的圆板放置槽103，圆板放置槽103位于集液箱8的正下方，且圆板放置槽103与集液箱8相适配，确保集液箱8能够下移到圆板放置槽103内。[0042] 底板7上开设有接通辊放置槽701和集液箱8的排液槽702，集液箱8底部的一侧设有排液口801，且集液箱8的底部为斜面设计，排液口801位于最低处，横向染箱内的染料经辊放置槽701、排液槽702流入集液箱8内，并经排液口801流出，通过染料有均流箱3的顶部流入，排液口801流出，从而可使得染料循环流经染色机，对染色机内的纺织面料进行循环上流染色。[0043] 请参阅图1、图2和图5，纵向染箱的顶部固定安装有侧板10，且侧板10上活动套装有绕线轮11，绕线轮11的中部卷绕有拉绳9，拉绳9远离绕线轮11的一端绕经所有的第一支轴401并与横向染箱内腔的顶部固定连接，且拉绳9位于支撑板5远离第二支撑辊6的一侧，侧板10的外侧设有驱动绕线轮11旋转的电机，在将纺织面料放置到染色机内时，可通过电机驱动绕线轮11旋转卷绕拉绳9，配合第一限位槽104对第一支轴401的限位作用，使得拉绳9拉动第一支轴401上移，进而将第一支撑辊4拉动到靠近横向染箱内腔的顶部处，以便纺织面料通过横向染箱，而在染色时，由电机驱动绕线轮11反向旋转释放拉绳9，利用配重块402的重力作用，使得第一支撑辊4下移至靠近横向染箱内腔的底部处，从而实现如图6所示纺织面料上下交错的平铺在各个第一支撑辊4和支撑板5上，以提高纺织面料的染色效率和效果。[0044] 纵向染箱的内部设有位于入口槽101处的导向辊13，且导向辊13靠近溢流箱2的一侧，纵向染箱的内部设有位于导向辊13上方的摩擦转辊12，且机体1的外部设有驱动摩擦转辊12转动驱动机组，在对纺织面料进行染色时，可使得防止面料绕线导向辊13和摩擦转辊12，从而在摩擦转辊12旋转的带动下，使得防止面料在机体1和溢流箱2内循环移动，使得染色效果更好。[0045] 该染色机在使用时，首先打开入口槽101和出口槽102处的封盖，在入口槽101处将纺织面料的两端分别放到溢流箱2和横向染箱内，且纺织面料绕经摩擦转辊12和导向辊13，再在入口槽101处使用辅助用的杆件将溢流箱2内纺织面料推送到另一侧的出口槽102处，在出口槽102处使用辅助用的杆件将横向染箱内纺织面料的一端勾到出口槽102处，并将纺织面料的两端固定起来，再向溢流箱2和机体1内持续加入染料，同时，控制绕线轮11旋转释放拉绳9，在配重块402的重力作用下，第一支撑辊4下移至靠近横向染箱内腔的底部，而在染料对第二支撑辊6的浮力作用下，使得第二支撑辊6上移至靠近横向染箱内腔的顶部，最后由驱动设备驱动摩擦转辊12旋转，到纺织面料在机体1内持续绕经机体1和溢流箱2进行染色，即可。

专利地区：湖北

专利申请日期：2023-03-14

专利公开日期：2024-10-11

专利公告号：CN116180470B