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专利名称：一种矿用组装式刮板输送机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410948221.5

专利申请（专利权）人：甘肃容和集团煤矿机械有限公司
权利人地址：甘肃省白银市平川区电力路1号

专利发明（设计）人：发明人:许岩,陈乾,史光龙,魏彩林,武瑞雪,袁文飞

专利摘要：本发明公开了一种矿用组装式刮板输送机，涉及刮板输送机领域，包括两个外壳板和两个滚筒，还包括两个相对称的链条组件和设置在两个外壳板之间的快拆机构，两个所述滚筒均转动连接在两个外壳板之间，两个所述滚筒的外部均设置有一组链轮，且每组链轮均固定在滚筒的两端，两组所述链轮分别通过两个链条组件传动连接。该矿用组装式刮板输送机，能够调节相邻两个展开机构之间的储料大。佣垢米爸媚芄桓菸锪系氖导是榭霰涓淞喜劬，使该装置更加灵活地应对不同物料的输送，同时在维护的过程中无需拆卸其他部件，方便且高效，提高了对刮板输送机横板更换的工作效率。

主权利要求：
1.一种矿用组装式刮板输送机，包括两个外壳板（1）和两个滚筒（2），其特征在于：还包括两个相对称的链条组件（4）和设置在两个外壳板（1）之间的快拆机构（5），两个所述滚筒（2）均转动连接在两个外壳板（1）之间，两个所述滚筒（2）的外部均设置有一组链轮（3），且每组链轮（3）均固定在滚筒（2）的两端，两组所述链轮（3）分别通过两个链条组件（4）传动连接，两个所述链条组件（4）之间设置有多个展开机构（7），且每个展开机构（7）的两侧均设置有用于使链条组件（4）与展开机构（7）相安装的对接机构（8）；
所述链条组件（4）包括多个闭口圆环一（41）和多个闭口圆环二（42），多个所述闭口圆环一（41）分别与多个闭口圆环二（42）交叉套接并形成闭环，每个所述闭口圆环二（42）的外表面均固定有两个相对称的组装座（43）；
所述快拆机构（5）包括横板二（511）和两个横板一（510），两个所述横板一（510）的底面均固定有限位板（513），两个所述外壳板（1）之间固定有两个横梁（508），两个所述横梁（508）的外表面均固定有一组限位销（509），且每组限位销（509）数量为两个，两个所述限位板（513）分别与两组限位销（509）滑动连接；
所述快拆机构（5）还包括升降板（501），所述横板二（511）的两端和两个横板一（510）互相靠近的一端均固定有插销座（512），每个所述插销座（512）的内部均插接有两个插销头（503），每个所述插销头（503）均固定在升降板（501）的上表面，所述升降板（501）的下方设置有用于使升降板（501）上下移动的升降组件；
所述展开机构（7）包括工型盒（701）和两个活动推板（702），两个所述活动推板（702）与工型盒（701）之间均固定有伸缩套布（703），两个所述伸缩套布（703）的内部均设置有用于使活动推板（702）进行复位的弹力组件，所述工型盒（701）的两侧均固定有安装座（704），两个所述安装座（704）的上表面均固定有滑槽板（705），所述工型盒（701）的上方设置有长杆（706），所述长杆（706）的两端分别滑动连接在两个滑槽板（705）的内壁，所述长杆（706）的两侧均铰接有铰接板（708），两个所述铰接板（708）分别与两个活动推板（702）相铰接，所述长杆（706）的两端均固定有受压柱（707），两个所述外壳板（1）的上方均设置有用于挤压受压柱（707）的挤压机构（9）；
所述对接机构（8）包括推拉板（801），所述工型盒（701）的上方开设有两个与推拉板（801）相适配的直滑槽（802），两个所述直滑槽（802）均与推拉板（801）滑动连接，所述推拉板（801）的上表面铰接有两个相对称的铰接杆三（803），两个所述铰接杆三（803）远离推拉板（801）的一端均铰接有移动板（804），所述滑槽板（705）的外表面固定连接有限位杆三（812），两个所述移动板（804）均滑动连接在限位杆三（812）的外表面，两个所述移动板（804）互相靠近的一面均固定有与安装座（704）相适配的对插柱（805），所述推拉板（801）的上方设置有用于使推拉板（801）进行限位的卡接组件，所述卡接组件包括卡接舌（807）和开设在工型盒（701）上表面的限位槽（809），两个所述外壳板（1）的外表面均开设有与推拉板（801）相适配的拆卸口一（10）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：两个所述外壳板（1）互相靠近的一面均固定连接有两个伸缩杆（502），两个所述伸缩杆（502）的伸缩端均与升降板（501）相固定，两个所述外壳板（1）的外表面均开设有拆卸口二（11）。
3.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述升降组件包括螺纹块（505）和螺纹杆一（506），所述升降板（501）的底面通过销轴铰接有联动杆（504），所述联动杆（504）的底端与螺纹块（505）相铰接，所述螺纹杆一（506）的两端分别与两个外壳板（1）转动连接，所述螺纹杆一（506）与螺纹块（505）螺纹连接，两个所述外壳板（1）之间固定有两个限位杆一（507），两个所述限位杆一（507）均与螺纹块（505）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：两个所述外壳板（1）互相靠近的一面均设置有与链条组件（4）相适配的纠偏组件（6），所述纠偏组件（6）包括固定在外壳板（1）上的固定长条件（601），所述固定长条件（601）的内壁开设有与闭口圆环一（41）相适配的槽口一（603），所述槽口一（603）的内顶壁和内底壁均通过螺栓固定连接有限位挡板（602），所述槽口一（603）的内侧壁开设有与闭口圆环二（42）相适配的槽口二（604），所述槽口二（604）的一端开设有与闭口圆环二（42）相适配的锥形滑槽（605）。
5.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述弹力组件包括套管一（712）、套管二（713）、滑杆（714）和两个铰接座（709），两个所述铰接座（709）分别固定在工型盒（701）和活动推板（702）上，两个所述铰接座（709）的一端均铰接有铰接杆一（710），两个所述铰接座（709）的另一端均铰接有铰接杆二（711），两个所述铰接杆一（710）远离铰接座（709）的一端均与套管一（712）相铰接，两个所述铰接杆二（711）远离铰接座（709）的一端均与套管二（713）相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述套管一（712）与套管二（713）均滑动连接在滑杆（714）的外表面，所述滑杆（714）的外表面套设有伸缩弹簧一（715），所述伸缩弹簧一（715）的两端分别固定在套管一（712）和套管二（713）上。
7.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述挤压机构（9）包括挤压板（901），所述外壳板（1）的外表面转动连接有螺纹杆二（903），所述螺纹杆二（903）与挤压板（901）螺纹连接，所述外壳板（1）的外表面固定有两个限位杆二（902），两个所述限位杆二（902）均与挤压板（901）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述卡接舌（807）与限位槽（809）相适配，所述卡接舌（807）的外表面套设有套筒（806），所述套筒（806）固定在推拉板（801）的上方，所述卡接舌（807）与套筒（806）之间固定有伸缩弹簧二（808），所述卡接舌（807）的外表面铰接有铰接杆四（810），所述铰接杆四（810）远离卡接舌（807）的一端铰接有推拉杆（811），所述推拉杆（811）与推拉板（801）滑动连接。 说明书 : 一种矿用组装式刮板输送机技术领域[0001] 本发明涉及刮板输送机技术领域，具体为一种矿用组装式刮板输送机。背景技术[0002] 我国煤矿产业引进全机械化综采设备及综采技术，煤矿综采技术及装备逐步发展起来，综采技术已成为我国煤矿开采主流技术，目前在煤矿开采的过程中需要通过刮板输送机将煤矿进行长距离输送，刮板输送机是一种通过固定在链条上的刮板来牵引物料在机槽式传输路径中移动的设备，刮板输送机主要由三部分组成：机头、中间部分和机尾部，机头部分由机头架、电动机、液力耦合器、减速器和链轮等组成，当机头传动部启动后，其上的链轮带动刮板链循环运行，从而推动物料沿着溜槽移动到机头部进行卸载，刮板链围绕链轮做无级闭环运行，完成物料的整个输送过程。[0003] 刮板运输机在进行工作时，通过其上的链条带动刮板将横板上的物料进行刮动输送，刮板输送机长时间运行后，横板上易产生磨损，使得横板上凹凸不平，刮板难以将横板上的物料完全推动，出现漏料的情况，而人们为了减少漏料，工作人员将刮板输送机壳体整体拆下并卸下链条，才能对整块横板进行更换，从而导致刮板输送机的维修成本升高，且更换横板的工作较为繁琐。[0004] 另一方面，经检索公告号为CN105217237B的专利公开了一种刮板输送机，通过利用刮板链与轮体外周壁之间的摩擦力，使刮板链带动轮体转动，简化了尾轮装置结构，方便尾轮装置的拆装，降低了生产成本。但是该装置难以改变刮板输送机的输料槽距，由于刮板输送机上的刮板与链条固定连接，刮板输送机的输料槽距固定不变，使刮板输送机难以根据物料的实际情况变更输料槽距，当散状小颗粒物料的流量增加时，应该及时增大输料槽距，避免输送机中部的槽上货物堆积，当在矿区运输一些体形较大且较重的物料时，需要缩小输料槽距，避免较重物料集中堆积在刮板输送机的某处输料槽中导致该处链条不堪重负而变形的问题。为此，我们提供了一种矿用组装式刮板输送机解决以上问题。发明内容[0005] 本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种矿用组装式刮板输送机，包括两个外壳板和两个滚筒，还包括两个相对称的链条组件和设置在两个外壳板之间的快拆机构，两个所述滚筒均转动连接在两个外壳板之间，两个所述滚筒的外部均设置有一组链轮，且每组链轮均固定在滚筒的两端，两组所述链轮分别通过两个链条组件传动连接，两个所述链条组件之间设置有多个展开机构，且每个展开机构的两侧均设置有用于使链条组件与展开机构相安装的对接机构。[0006] 所述链条组件包括多个闭口圆环一和多个闭口圆环二，多个所述闭口圆环一分别与多个闭口圆环二交叉套接并形成闭环，每个所述闭口圆环二的外表面均固定有两个相对称的组装座；[0007] 所述快拆机构包括横板二和两个横板一，两个所述横板一的底面均固定有限位板，两个所述外壳板之间固定有两个横梁，两个所述横梁的外表面均固定有一组限位销，且每组限位销数量为两个，两个所述限位板分别与两组限位销滑动连接。[0008] 上述快拆机构还包括升降板，两个所述外壳板互相靠近的一面均固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与升降板相固定，两个所述外壳板的外表面均开设有拆卸口二，通过伸缩杆的设置，增加升降板上下移动时的稳定性，避免升降板移动时发生偏移，拆卸口二的长度足够长，横板二和横板一安装和拆卸时均可通过拆卸口二。[0009] 所述横板二的两端和两个横板一互相靠近的一端均固定有插销座，每个所述插销座的内部均插接有两个插销头，每个所述插销头均固定在升降板的上表面，所述升降板的下方设置有用于使升降板上下移动的升降组件。[0010] 所述升降组件包括螺纹块和螺纹杆一，所述升降板的底面通过销轴铰接有联动杆，所述联动杆的底端与螺纹块相铰接，所述螺纹杆一的两端分别与两个外壳板转动连接，所述螺纹杆一与螺纹块螺纹连接，两个所述外壳板之间固定有两个限位杆一，两个所述限位杆一均与螺纹块滑动连接，通过旋转螺纹杆一带动螺纹块进行移动，螺纹块移动时将通过联动杆带动升降板上下移动。[0011] 两个所述外壳板互相靠近的一面均设置有与链条组件相适配的纠偏组件，所述纠偏组件包括固定在外壳板上的固定长条件，所述固定长条件的内壁开设有与闭口圆环一相适配的槽口一，所述槽口一的内顶壁和内底壁均通过螺栓固定连接有限位挡板，所述槽口一的内侧壁开设有与闭口圆环二相适配的槽口二，所述槽口二的一端开设有与闭口圆环二相适配的锥形滑槽，为了防止链条组件中的闭口圆环一和闭口圆环二的交叉角度发生偏移，导致链条组件与链轮传动连接时发生卡顿的现象，槽口一和槽口二为垂直设置，闭口圆环二在槽口二中滑动，闭口圆环一在槽口一中滑动，使闭口圆环一和闭口圆环二始终处于垂直交叉状态。[0012] 所述展开机构包括工型盒和两个活动推板，两个所述活动推板与工型盒之间均固定有伸缩套布，两个所述伸缩套布的内部均设置有用于使活动推板进行复位的弹力组件，所述弹力组件包括套管一、套管二和两个铰接座，两个所述铰接座分别固定在工型盒和活动推板上，两个所述铰接座的一端均铰接有铰接杆一，两个所述铰接座的另一端均铰接有铰接杆二，两个所述铰接杆一远离铰接座的一端均与套管一相铰接，两个所述铰接杆二远离铰接座的一端均与套管二相铰接，所述弹力组件还包括滑杆，所述套管一与套管二均滑动连接在滑杆的外表面，所述滑杆的外表面套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的两端分别固定在套管一和套管二上，在挤压板不再挤压两个受压柱后，套管一和套管二受伸缩弹簧一的弹簧压力互相远离，套管一和套管二互相远离后，通过两个铰接杆一和两个铰接杆二的铰接，使活动推板逐渐靠近工型盒，使活动推板进行复位。[0013] 上述工型盒的两侧均固定有安装座，两个所述安装座的上表面均固定有滑槽板，所述工型盒的上方设置有长杆，所述长杆的两端分别滑动连接在两个滑槽板的内壁，所述长杆的两侧均铰接有铰接板，两个所述铰接板分别与两个活动推板相铰接，所述长杆的两端均固定有受压柱，两个所述外壳板的上方均设置有用于挤压受压柱的挤压机构，所述挤压机构包括挤压板，所述外壳板的外表面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二与挤压板螺纹连接，所述外壳板的外表面固定有两个限位杆二，两个所述限位杆二均与挤压板滑动连接，通过旋转螺纹杆二调节挤压板的高度，在展开机构跟随链条组件运行时，受压柱将受挤压板的挤压，使两个活动推板互相远离，通过控制挤压板的高低便可以调节相邻两个展开机构之间的储料大。佣垢米爸媚芄桓菸锪系氖导是榭霰涓淞喜劬，使该装置更加灵活地应对不同物料的输送。[0014] 所述对接机构包括推拉板，所述工型盒的上方开设有两个与推拉板相适配的直滑槽，两个所述直滑槽均与推拉板滑动连接，所述推拉板的上表面铰接有两个相对称的铰接杆三，两个所述铰接杆三远离推拉板的一端均铰接有移动板，所述滑槽板的外表面固定连接有限位杆三，两个所述移动板均滑动连接在限位杆三的外表面，两个所述移动板互相靠近的一面均固定有与安装座相适配的对插柱，所述推拉板的上方设置有用于使推拉板进行限位的卡接组件，两个所述外壳板的外表面均开设有与推拉板相适配的拆卸口一。[0015] 上述卡接组件包括卡接舌和开设在工型盒上表面的限位槽，所述卡接舌与限位槽相适配，所述卡接舌的外表面套设有套筒，所述套筒固定在推拉板的上方，所述卡接舌与套筒之间固定有伸缩弹簧二，所述卡接舌的外表面铰接有铰接杆四，所述铰接杆四远离卡接舌的一端铰接有推拉杆，所述推拉杆与推拉板滑动连接，通过伸缩弹簧二的设置，使卡接舌受伸缩弹簧二的弹簧压力，使卡接舌始终与限位槽相卡接，保持对推拉板的限位效果，通过推拉杆的设置，在取消卡接舌与限位槽的卡接效果时，摁压推拉杆通过铰接杆四带动卡接舌向上移动，便可以取消卡接舌与限位槽的卡接状态。[0016] 与现有技术相比，该矿用组装式刮板输送机具备如下有益效果：[0017] 一、本发明通过设置有链条组件、展开机构、对接机构和挤压机构，在输送作业时物料的情况发生改变时，通过控制两侧挤压板分别挤压两个受压柱，使两个活动推板互相远离，控制挤压板不再挤压两个受压柱，使两个活动推板受弹力组件的影响靠近工型盒，能够调节相邻两个展开机构之间的储料大。佣垢米爸媚芄桓菸锪系氖导是榭霰涓淞喜劬，使该装置更加灵活地应对不同物料的输送，在需要进一步调节输料槽距的大小时，将展开机构两侧的对接机构与链条组件断开连接，将多个展开机构重新分布在链条组件上，使该装置可以进一步调节输料槽距的大。易樽肮涛扌璨鹦读刺踝榧，方便快捷。[0018] 二、本发明通过设置有快拆机构，当需要对刮板输送机的横板进行更换时，旋转螺纹杆一使螺纹块移动，进而使升降板向下移动，工作人员便可以将升降板上的横板二通过拆卸口二取出，再将两侧的横板一取出，安装时先将两侧横板一分别与两组限位销对接，再将横板二放置在升降板上，并抬高升降板使升降板顶压固定横板二和两个横板一，使横板二和两个横板一固定在两个外壳板之间，在维护的过程中无需拆卸其他部件，方便且高效，提高了对刮板输送机横板更换的工作效率。[0019] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。附图说明[0020] 图1为本发明的立体结构正视图；[0021] 图2为本发明的立体结构后视图；[0022] 图3为本发明多个展开机构与链条组件相安装时的立体结构示意图；[0023] 图4为本发明链轮与链条组件传动时的立体结构示意图；[0024] 图5为本发明的链条组件立体结构示意图；[0025] 图6为本发明挤压机构的立体结构示意图；[0026] 图7为本发明快拆机构的分体结构示意图；[0027] 图8为本发明快拆机构的立体结构示意图；[0028] 图9为本发明纠偏组件与链条组件配合时的立体结构示意图；[0029] 图10为本发明纠偏组件的立体结构示意图；[0030] 图11为本发明纠偏组件的平面侧视图；[0031] 图12为本发明展开机构的立体结构示意图；[0032] 图13为本发明展开机构的分体结构示意图；[0033] 图14为本发明工型盒内部的立体结构示意图；[0034] 图15为本发明伸缩弹簧一的立体结构示意图；[0035] 图16为本发明对接机构和链条组件组装后的立体结构示意图；[0036] 图17为本发明对接机构的立体结构示意图；[0037] 图18为本发明对接机构的分体结构示意图；[0038] 图19为本发明对接机构部分的立体剖视图。[0039] 图中：[0040] 1、外壳板；2、滚筒；3、链轮；[0041] 4、链条组件；41、闭口圆环一；42、闭口圆环二；43、组装座；[0042] 5、快拆机构；501、升降板；502、伸缩杆；503、插销头；504、联动杆；505、螺纹块；506、螺纹杆一；507、限位杆一；508、横梁；509、限位销；510、横板一；511、横板二；512、插销座；513、限位板；[0043] 6、纠偏组件；601、固定长条件；602、限位挡板；603、槽口一；604、槽口二；605、锥形滑槽；[0044] 7、展开机构；701、工型盒；702、活动推板；703、伸缩套布；704、安装座；705、滑槽板；706、长杆；707、受压柱；708、铰接板；709、铰接座；710、铰接杆一；711、铰接杆二；712、套管一；713、套管二；714、滑杆；715、伸缩弹簧一；[0045] 8、对接机构；801、推拉板；802、直滑槽；803、铰接杆三；804、移动板；805、对插柱；806、套筒；807、卡接舌；808、伸缩弹簧二；809、限位槽；810、铰接杆四；811、推拉杆；812、限位杆三；[0046] 9、挤压机构；901、挤压板；902、限位杆二；903、螺纹杆二；[0047] 10、拆卸口一；11、拆卸口二。具体实施方式[0048] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0049] 请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种矿用组装式刮板输送机，包括两个外壳板1和两个滚筒2，还包括两个相对称的链条组件4和设置在两个外壳板1之间的快拆机构5，两个滚筒2均转动连接在两个外壳板1之间，两个滚筒2的外部均设置有一组链轮3，且每组链轮3均固定在滚筒2的两端，两组链轮3分别通过两个链条组件4传动连接，两个链条组件4之间设置有多个展开机构7，且每个展开机构7的两侧均设置有用于使链条组件4与展开机构7相安装的对接机构8，两个滚筒2的外部均设置有动力组件，为滚筒2的旋转提供动力，使两个滚筒2同步旋转，两个滚筒2旋转将带动其上的两个链条组件4做闭环运行，两个链条组件4运行时将带动两个链条组件4之间的展开机构7进行移动，使展开机构7推动横板一510和横板二511上的物料进行输送。[0050] 请着重参阅图5，链条组件4包括多个闭口圆环一41和多个闭口圆环二42，多个闭口圆环一41分别与多个闭口圆环二42交叉套接并形成闭环，每个闭口圆环二42的外表面均固定有两个相对称的组装座43，闭口圆环一41与闭口圆环二42相垂直，且两个滚筒2旋转将带动其上的两个链条组件4做闭环运行；[0051] 请着重参阅图7和图8，快拆机构5包括横板二511和两个横板一510，两个横板一510的底面均固定有限位板513，两个外壳板1之间固定有两个横梁508，两个横梁508的外表面均固定有一组限位销509，且每组限位销509数量为两个，两个限位板513分别与两组限位销509滑动连接，在安装该装置横板时，先将两侧横板一510通过拆卸口二11放置在两个外壳板1之间，使横板一510上的限位板513与一组限位销509相插接，再将横板二511安装在两个横板一510之间，横板二511和两个横板一510组成形成该装置的横板。[0052] 快拆机构5还包括升降板501，两个外壳板1互相靠近的一面均固定连接有两个伸缩杆502，两个伸缩杆502的伸缩端均与升降板501相固定，两个外壳板1的外表面均开设有拆卸口二11，通过伸缩杆502的设置，增加升降板501上下移动时的稳定性，避免升降板501移动时发生偏移，拆卸口二11的长度足够长，横板二511和横板一510安装和拆卸时均可通过拆卸口二11。[0053] 横板二511的两端和两个横板一510互相靠近的一端均固定有插销座512，每个插销座512的内部均插接有两个插销头503，每个插销头503均固定在升降板501的上表面，升降板501的下方设置有用于使升降板501上下移动的升降组件，安装横板一510和横板二511时，先将两侧横板一510分别与两组限位销509对接，再将横板二511放置在升降板501上，并抬高升降板501使升降板501顶压固定横板二511和两个横板一510，使横板二511和两个横板一510固定在两个外壳板1之间。[0054] 升降组件包括螺纹块505和螺纹杆一506，升降板501的底面通过销轴铰接有联动杆504，联动杆504的底端与螺纹块505相铰接，螺纹杆一506的两端分别与两个外壳板1转动连接，螺纹杆一506与螺纹块505螺纹连接，两个外壳板1之间固定有两个限位杆一507，两个限位杆一507均与螺纹块505滑动连接，通过旋转螺纹杆一506带动螺纹块505进行移动，螺纹块505移动时将通过联动杆504带动升降板501上下移动。[0055] 请着重参阅图9、图10和图11，两个外壳板1互相靠近的一面均设置有与链条组件4相适配的纠偏组件6，纠偏组件6包括固定在外壳板1上的固定长条件601，固定长条件601的内壁开设有与闭口圆环一41相适配的槽口一603，槽口一603的内顶壁和内底壁均通过螺栓固定连接有限位挡板602，槽口一603的内侧壁开设有与闭口圆环二42相适配的槽口二604，槽口二604的一端开设有与闭口圆环二42相适配的锥形滑槽605，为了防止链条组件4中的闭口圆环一41和闭口圆环二42的交叉角度发生偏移，导致链条组件4与链轮3传动连接时发生卡顿的现象，槽口一603和槽口二604为垂直设置，闭口圆环二42在槽口二604中滑动，闭口圆环一41在槽口一603中滑动，使闭口圆环一41和闭口圆环二42始终处于垂直交叉状态。通过限位挡板602的设置，防止链条组件4与纠偏组件6脱离，使两个限位挡板602对链条组件4进行限位，通过锥形滑槽605的设置，锥形滑槽605具有倾斜度，方便闭口圆环二42滑入槽口二604中。[0056] 请着重参阅图12、图13、图14和图15，展开机构7包括工型盒701和两个活动推板702，两个活动推板702与工型盒701之间均固定有伸缩套布703，通过伸缩套布703的设置，防止外部砂石进入工型盒701中影响零件的联动，且伸缩套布703具有伸缩性可跟随活动推板702的移动进行伸缩，两个伸缩套布703的内部均设置有用于使活动推板702进行复位的弹力组件，弹力组件包括套管一712、套管二713和两个铰接座709，两个铰接座709分别固定在工型盒701和活动推板702上，两个铰接座709的一端均铰接有铰接杆一710，两个铰接座709的另一端均铰接有铰接杆二711，两个铰接杆一710远离铰接座709的一端均与套管一712相铰接，两个铰接杆二711远离铰接座709的一端均与套管二713相铰接，弹力组件还包括滑杆714，套管一712与套管二713均滑动连接在滑杆714的外表面，滑杆714的外表面套设有伸缩弹簧一715，伸缩弹簧一715的两端分别固定在套管一712和套管二713上，在挤压板901不再挤压两个受压柱707后，套管一712和套管二713受伸缩弹簧一715的弹簧压力互相远离，套管一712和套管二713互相远离后，通过两个铰接杆一710和两个铰接杆二711的铰接，使活动推板702逐渐靠近工型盒701，使活动推板702进行复位。[0057] 工型盒701的两侧均固定有安装座704，两个安装座704的上表面均固定有滑槽板705，工型盒701的上方设置有长杆706，长杆706的两端分别滑动连接在两个滑槽板705的内壁，长杆706的两侧均铰接有铰接板708，两个铰接板708分别与两个活动推板702相铰接，长杆706的两端均固定有受压柱707，[0058] 请着重参阅图6，两个外壳板1的上方均设置有用于挤压受压柱707的挤压机构9，挤压机构9包括挤压板901，外壳板1的外表面转动连接有螺纹杆二903，螺纹杆二903与挤压板901螺纹连接，外壳板1的外表面固定有两个限位杆二902，两个限位杆二902均与挤压板901滑动连接，通过旋转螺纹杆二903调节挤压板901的高度，在展开机构7跟随链条组件4运行时，受压柱707将受挤压板901的挤压，使两个活动推板702互相远离，通过控制挤压板901的高低便可以调节相邻两个展开机构7之间的储料大。佣垢米爸媚芄桓菸锪系氖导是榭霰涓淞喜劬，使该装置更加灵活地应对不同物料的输送。[0059] 请着重参阅图16、图17、图18和图19，对接机构8包括推拉板801，工型盒701的上方开设有两个与推拉板801相适配的直滑槽802，两个直滑槽802均与推拉板801滑动连接，推拉板801的上表面铰接有两个相对称的铰接杆三803，两个铰接杆三803远离推拉板801的一端均铰接有移动板804，滑槽板705的外表面固定连接有限位杆三812，两个移动板804均滑动连接在限位杆三812的外表面，两个移动板804互相靠近的一面均固定有与安装座704相适配的对插柱805，推拉板801的上方设置有用于使推拉板801进行限位的卡接组件，两个外壳板1的外表面均开设有与推拉板801相适配的拆卸口一10，通过拆卸口一10的设置，方便工作人员对对接机构8和链条组件4进行安装和拆卸。在该装置与展开机构7组装时，将展开机构7放置在外壳板1的拆卸口一10上方，拉动展开机构7两侧的推拉板801互相远离，推拉板801移动时将通过两个铰接杆三803带动两个移动板804互相远离，使两个对插柱805远离安装座704，此时移动工型盒701，将安装座704放置在一组组装座43中间，然后反向推动推拉板801，使推拉板801通过两个铰接杆三803带动两个移动板804互相靠近，使两个对插柱805分别贯穿两个组装座43并与安装座704相插接，此时卡接舌807与限位槽809相卡接，使推拉板801的位置进行限位，使展开机构7与两侧链条组件4相安装。[0060] 卡接组件包括卡接舌807和开设在工型盒701上表面的限位槽809，卡接舌807与限位槽809相适配，卡接舌807的外表面套设有套筒806，套筒806固定在推拉板801的上方，卡接舌807与套筒806之间固定有伸缩弹簧二808，卡接舌807的外表面铰接有铰接杆四810，铰接杆四810远离卡接舌807的一端铰接有推拉杆811，推拉杆811与推拉板801滑动连接，通过伸缩弹簧二808的设置，使卡接舌807受伸缩弹簧二808的弹簧压力，使卡接舌807始终与限位槽809相卡接，保持对推拉板801的限位效果，通过推拉杆811的设置，在取消卡接舌807与限位槽809的卡接效果时，工作人员先把持推拉板801不动，再摁压推拉杆811通过铰接杆四810带动卡接舌807向上移动，便可以取消卡接舌807与限位槽809的卡接状态。[0061] 工作原理：在该装置与展开机构7组装时，将展开机构7放置在外壳板1的拆卸口一10上方，拉动展开机构7两侧的推拉板801互相远离，推拉板801移动时将通过两个铰接杆三803带动两个移动板804互相远离，使两个对插柱805远离安装座704，此时移动工型盒701，将安装座704放置在一组组装座43中间，然后反向推动推拉板801，使推拉板801通过两个铰接杆三803带动两个移动板804互相靠近，使两个对插柱805分别贯穿两个组装座43并与安装座704相插接，此时卡接舌807与限位槽809相卡接，使推拉板801的位置进行限位，使展开机构7与两侧链条组件4相安装。[0062] 在该装置与快拆机构5进行组装时，先将两侧横板一510分别与两组限位销509对接，再将横板二511放置在升降板501上，并旋转螺纹杆一506，螺纹杆一506旋转时将带动螺纹块505移动，螺纹块505移动将通过联动杆504带动升降板501向上移动，抬高升降板501使升降板501顶压固定横板二511和两个横板一510，使横板二511和两个横板一510固定在两个外壳板1之间。[0063] 在输送作业时物料的情况发生改变时，通过控制两侧挤压板901分别挤压两个受压柱707，使两个活动推板702互相远离，控制挤压板901不再挤压两个受压柱707后，活动推板702受伸缩弹簧一715的弹簧压力进行复位，使活动推板702靠近工型盒701，该装置能够调节相邻两个展开机构7之间的储料大。佣垢米爸媚芄桓菸锪系氖导是榭霰涓淞喜劬，使该装置更加灵活地应对不同物料的输送。[0064] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-07-16

专利公开日期：2024-10-11

专利公告号：CN118495042B