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专利名称：一种中药饮片加工用干燥设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410985169.0

专利申请（专利权）人：通渭县昌源药业有限公司
权利人地址：甘肃省定西市通渭县平襄镇东川工业园区东片

专利发明（设计）人：发明人:杨芬,蒲克岐,张彦雷

专利摘要：本发明适用于干燥处理技术领域，提供了一种中药饮片加工用干燥设备，包括：工作台和干燥箱，干燥箱上还设置有进料管和出料管，干燥箱内还设置有电加热板；弹性机构，弹性机构用于干燥箱与工作台之间的弹性连接；按压组件，按压组件设置于工作台上，且工作台上还设置有气动组件；搅拌机构，搅拌机构包括转管、第一转筒、搅拌板、第二转筒以及搅拌杆；以及干扰组件，干扰组件设置于干燥箱的内底部，本发明通过弹性机构、按压组件、搅拌机构以及干扰组件的配合设置，避免了现有技术中易存在中药材无法与高温气体充分接触，且高温气体易漂浮于容器顶部，严重影响干燥效果，进而影响中药饮片的加工质量的问题。

主权利要求：
1.一种中药饮片加工用干燥设备，包括工作台和干燥箱，所述干燥箱上还设置有进料管和出料管，进料管和出料管上均配备有封堵塞，且工作台上开设有用于供出料管贯穿的圆孔，所述干燥箱内还设置有电加热板，其特征在于，还包括：弹性机构，所述弹性机构用于干燥箱与工作台之间的弹性连接；
用于配合弹性机构带动干燥箱在出料管的长度方向上往复跳动的按压组件，所述按压组件设置于工作台上，且工作台上还设置有用于带动按压组件工作的气动组件；
搅拌机构，所述搅拌机构包括转管、第一转筒、搅拌板、第二转筒以及搅拌杆，所述转管转动安装于干燥箱上，第一转筒与转管固定连接，转管的端部伸入至第一转筒内，且干燥箱上设置有用于带动转管转动的驱动模块，所述第二转筒滑动安装于第一转筒内，且第二转筒能够跟随第一转筒转动，所述搅拌杆在第二转筒上固定安装有多组，所述第一转筒上还固定安装有多组控制盒，搅拌板通过转轴在每组控制盒上均转动安装有多组，且第二转筒上还连接有用于带动转轴转动的控制组件，且控制组件还与气动组件相连接；
以及用于配合弹性机构使用的干扰组件，所述干扰组件设置于干燥箱的内底部；
所述弹性机构包括第一弹簧和弹性牵引组件，所述第一弹簧套设于出料管上，且第一弹簧的一端与干燥箱的底部固定连接，第一弹簧的另一端与工作台固定连接，所述弹性牵引组件在干燥箱的两侧各设置有一组；
所述弹性牵引组件包括：
第二连接座和第一连接座，所述第二连接座和第一连接座分别固定安装于干燥箱和工作台上，且第二连接座和第一连接座上均设置有转杆；
与所述第一连接座上的转杆固定连接的连杆，所述连杆上还固定安装有第一压缩筒；
滑杆，所述滑杆的一端与第二连接座上的转杆固定连接，滑杆的另一端伸入第一压缩筒内部；
滑动安装于第一压缩筒内的第一活塞，所述第一活塞与滑杆远离第二连接座的一端固定连接；
以及用于对第一活塞进行弹性支撑的第五弹簧，所述第五弹簧套设于滑杆上；
所述按压组件包括：
受力轮，所述受力轮转动安装于干燥箱的侧壁上；
滑动安装于工作台内的平移板，所述平移板上还固定安装有用于推动受力轮向下移动的按压块，且平移板与气动组件相连接；
所述气动组件包括：
第二压缩筒，所述第二压缩筒固定安装于工作台内，且第二压缩筒内还滑动安装有第二活塞；
推杆，所述推杆用于第二活塞与平移板之间的连接；
用于对第二活塞进行弹性支撑的第二弹簧，所述第二弹簧设置于第二压缩筒内；
三通导管，所述三通导管固定安装于工作台上，且三通导管的其中一个出气口通过第二导管与第二压缩筒连通，三通导管的另一端出气口与控制组件连通；
所述控制组件包括：
滑动安装于第二转筒内的第三活塞，所述第三活塞与转管固定连接，第二转筒顶部开设有用于供转管贯穿的圆孔，且转管与第二转筒之间滑动连接；
气孔，所述气孔开设于转管的底部；
第四弹簧，所述第四弹簧用于第三活塞与第二转筒内底部之间的弹性连接；
与转管转动连接的第一导管，所述干燥箱上设置有用于对第一导管进行固定的L形板，且第一导管与转管相连通，第一导管远离转管的一端与三通导管相连通，所述第一导管与三通导管的连接处设置有电磁阀；
齿轮，所述齿轮固定安装于转轴上；
以及滑动安装于控制盒内的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，且齿条的端部与第二转筒的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的中药饮片加工用干燥设备，其特征在于，所述按压块为等腰三角形结构。
3.根据权利要求1所述的中药饮片加工用干燥设备，其特征在于，所述干扰组件包括：弹性布，所述弹性布设置于干燥箱的内底部，且弹性布上开设有与出料管相连通的通孔；
环形压缩箱，所述环形压缩箱固定安装于干燥箱底部，且环形压缩箱与第一压缩筒相连通；
滑动安装于环形压缩箱内的环形活塞板，所述环形活塞板的底部设置有垫片，且环形压缩箱内还设置有用于对环形活塞板进行按压的第三弹簧；
支撑杆，所述支撑杆在环形活塞板上固定安装有多组，且支撑杆的其中一端贯穿环形压缩箱顶部；
用于推动弹性布向上发生形变的环形推板，所述环形推板与支撑杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的中药饮片加工用干燥设备，其特征在于，所述第一压缩筒内预先填充有气体，且第一压缩筒与环形压缩箱之间通过第三导管连通，所述第三导管为伸缩型软管。 说明书 : 一种中药饮片加工用干燥设备技术领域[0001] 本发明涉及干燥处理技术领域，具体是一种中药饮片加工用干燥设备。背景技术[0002] 中药饮片是经过加工炮制的中药材，可以直接用于中医临床治疗，也可以作为中成药的原料。干燥是中药饮片加工的重要环节之一，其主要目的是降低药材的水分含量，防止微生物的生长和药材的腐败变质，同时增加药材的稳定性和储存寿命。[0003] 目前，中药材干燥处理大多是直接向装有药材的容器内通入高温气体进行加热烘干，易存在中药材无法与高温气体充分接触的问题，且高温气体易漂浮于容器顶部，严重影响干燥效果，进而影响中药饮片的加工质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种中药饮片加工用干燥设备，以克服当前实际应用中的不足。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种中药饮片加工用干燥设备，旨在解决上述背景技术中的问题。[0005] 本发明是这样实现的，一种中药饮片加工用干燥设备，包括：[0006] 工作台和干燥箱，所述干燥箱上还设置有进料管和出料管，进料管和出料管上均配备有封堵塞，且工作台上开设有用于供出料管贯穿的圆孔，所述干燥箱内还设置有电加热板；[0007] 弹性机构，所述弹性机构用于干燥箱与工作台之间的弹性连接；[0008] 用于配合弹性机构带动干燥箱在出料管的长度方向上往复跳动的按压组件，所述按压组件设置于工作台上，且工作台上还设置有用于带动按压组件工作的气动组件；[0009] 搅拌机构，所述搅拌机构包括转管、第一转筒、搅拌板、第二转筒以及搅拌杆，所述转管转动安装于干燥箱上，第一转筒与转管固定连接，转管的端部伸入至第一转筒内，且干燥箱上设置有用于带动转管转动的驱动模块，所述第二转筒滑动安装于第一转筒内，且第二转筒能够跟随第一转筒转动，所述搅拌杆在第二转筒上固定安装有多组，所述第一转筒上还固定安装有多组控制盒，搅拌板通过转轴在每组控制盒上均转动安装有多组，且第二转筒上还连接有用于带动转轴转动的控制组件，且控制组件还与气动组件相连接；[0010] 以及用于配合弹性机构使用的干扰组件，所述干扰组件设置于干燥箱的内底部。[0011] 作为本发明进一步的方案：所述弹性机构包括第一弹簧和弹性牵引组件，所述第一弹簧套设于出料管上，且第一弹簧的一端与干燥箱的底部固定连接，第一弹簧的另一端与工作台固定连接，所述弹性牵引组件在干燥箱的两侧各设置有一组。[0012] 作为本发明进一步的方案：所述弹性牵引组件包括：[0013] 第二连接座和第一连接座，所述第二连接座和第一连接座分别固定安装于干燥箱和工作台上，且第二连接座和第一连接座上均设置有转杆；[0014] 与所述第一连接座上的转杆固定连接的连杆，所述连杆上还固定安装有第一压缩筒；[0015] 滑杆，所述滑杆的一端与第二连接座上的转杆固定连接，滑杆的另一端伸入第一压缩筒内部；[0016] 滑动安装于第一压缩筒内的第一活塞，所述第一活塞与滑杆远离第二连接座的一端固定连接；[0017] 以及用于对第一活塞进行弹性支撑的第五弹簧，所述第五弹簧套设于滑杆上。[0018] 作为本发明进一步的方案：所述按压组件包括：[0019] 受力轮，所述受力轮转动安装于干燥箱的侧壁上；[0020] 滑动安装于工作台内的平移板，所述平移板上还固定安装有用于推动受力轮向下移动的按压块，且平移板与气动组件相连接。[0021] 作为本发明进一步的方案：所述按压块为等腰三角形结构。[0022] 作为本发明进一步的方案：所述气动组件包括：[0023] 第二压缩筒，所述第二压缩筒固定安装于工作台内，且第二压缩筒内还滑动安装有第二活塞；[0024] 推杆，所述推杆用于第二活塞与平移板之间的连接；[0025] 用于对第二活塞进行弹性支撑的第二弹簧，所述第二弹簧设置于第二压缩筒内；[0026] 三通导管，所述三通导管固定安装于工作台上，且三通导管的其中一个出气口通过第二导管与第二压缩筒连通，三通导管的另一端出气口与控制组件连通。[0027] 作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括：[0028] 滑动安装于第二转筒内的第三活塞，所述第三活塞与转管固定连接，第二转筒顶部开设有用于供转管贯穿的圆孔，且转管与第二转筒之间滑动连接；[0029] 气孔，所述气孔开设于转管的底部；[0030] 第四弹簧，所述第四弹簧用于第三活塞与第二转筒内底部之间的弹性连接；[0031] 与转管转动连接的第一导管，所述干燥箱上设置有用于对第一导管进行固定的L形板，且第一导管与转管相连通，第一导管远离转管的一端与三通导管相连通，所述第一导管与三通导管的连接处设置有电磁阀；[0032] 齿轮，所述齿轮固定安装于转轴上；[0033] 以及滑动安装于控制盒内的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，且齿条的端部与第二转筒的外壁固定连接。[0034] 作为本发明进一步的方案：所述干扰组件包括：[0035] 弹性布，所述弹性布设置于干燥箱的内底部，且弹性布上开设有与出料管相连通的通孔；[0036] 环形压缩箱，所述环形压缩箱固定安装于干燥箱底部，且环形压缩箱与第一压缩筒相连通；[0037] 滑动安装于环形压缩箱内的环形活塞板，所述环形活塞板的底部设置有垫片，且环形压缩箱内还设置有用于对环形活塞板进行按压的第三弹簧；[0038] 支撑杆，所述支撑杆在环形活塞板上固定安装有多组，且支撑杆的其中一端贯穿环形压缩箱顶部；[0039] 用于推动弹性布向上发生形变的环形推板，所述环形推板与支撑杆固定连接。[0040] 作为本发明进一步的方案：所述第一压缩筒内预先填充有气体，且第一压缩筒与环形压缩箱之间通过第三导管连通，所述第三导管为伸缩型软管。[0041] 与现有技术相比，本发明的有益效果：利用电加热板能够对干燥箱内进行加热，驱动模块通过带动转管转动的方式，能够带动第一转筒和第二转筒转动，利用第二转筒带动搅拌杆转动，能够对底部的中药材进行搅拌，利用第一转筒带动搅拌板围绕转管转动，能够对中上部的中药材进行搅拌，使得中药材能够充分受热，气动组件通过带动控制组件工作的方式，能够带动转轴转动一定角度，从而使得搅拌板倾斜，利用倾斜的搅拌板对中药材进行搅拌，可以使得中药材在竖直方向上有一定的翻动效果，从而提高干燥质量，且顶部的搅拌板在倾斜后还能够带动干燥箱内的气流运动，使得高温气流能够与中药材充分接触，避免高温气体堆积在干燥箱的顶部，通过弹性机构与按压组件的配合设置，能够带动干燥箱在出料管的长度方向上往复跳动，使得干燥箱内的物料能够在竖直方向上跳动，进一步提高干燥效果，干燥后的中药材能够通过出料管排出；通过弹性机构、按压组件、搅拌机构以及干扰组件的配合设置，避免了现有技术中易存在中药材无法与高温气体充分接触，且高温气体易漂浮于容器顶部，严重影响干燥效果，进而影响中药饮片的加工质量的问题。附图说明[0042] 图1为本发明的结构示意图。[0043] 图2为图1的俯视剖视结构示意图。[0044] 图3为图2中A处的放大结构示意图。[0045] 图4为图1的剖视结构示意图。[0046] 图5为本发明中搅拌机构的结构示意图。[0047] 图6为图5中控制盒的侧视剖视结构示意图。[0048] 图7为本发明中弹性牵引组件的局部剖视结构示意图。[0049] 图8为本发明中干燥箱底部的剖视结构示意图。[0050] 图9为图8中B处的放大结构示意图。[0051] 附图中：1?工作台，2?第一连接座，3?连杆，4?按压块，5?平移板，6?干燥箱，7?驱动模块，8?转管，9?第一导管，10?进料管，11?第一压缩筒，12?滑杆，13?第二连接座，14?出料管，15?第一弹簧，16?三通导管，17?第二导管，18?第二压缩筒，19?受力轮，20?推杆，21?第三弹簧，22?第二活塞，23?第二弹簧，24?第一转筒，25?搅拌板，26?控制盒，27?电加热板，28?弹性布，29?搅拌杆，30?齿条，31?第二转筒，32?气孔，33?第三活塞，34?第四弹簧，35?转轴，36?齿轮，37?第三导管，38?第五弹簧，39?第一活塞，40?环形推板，41?环形压缩箱，42?支撑杆，43?环形活塞板。具体实施方式[0052] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。[0053] 请参阅图1?图9，本发明实施例提供的一种中药饮片加工用干燥设备，所述中药饮片加工用干燥设备包括：[0054] 工作台1和干燥箱6，所述干燥箱6上还设置有进料管10和出料管14，进料管10和出料管14上均配备有封堵塞，且工作台1上开设有用于供出料管14贯穿的圆孔，所述干燥箱6内还设置有电加热板27；[0055] 弹性机构，所述弹性机构用于干燥箱6与工作台1之间的弹性连接；[0056] 用于配合弹性机构带动干燥箱6在出料管14的长度方向上往复跳动的按压组件，所述按压组件设置于工作台1上，且工作台1上还设置有用于带动按压组件工作的气动组件；[0057] 搅拌机构，所述搅拌机构包括转管8、第一转筒24、搅拌板25、第二转筒31以及搅拌杆29，所述转管8转动安装于干燥箱6上，第一转筒24与转管8固定连接，转管8的端部伸入至第一转筒24内，且干燥箱6上设置有用于带动转管8转动的驱动模块7，所述第二转筒31滑动安装于第一转筒24内，且第二转筒31能够跟随第一转筒24转动，所述搅拌杆29在第二转筒31上固定安装有多组，所述第一转筒24上还固定安装有多组控制盒26，搅拌板25通过转轴35在每组控制盒26上均转动安装有多组，且第二转筒31上还连接有用于带动转轴35转动的控制组件，且控制组件还与气动组件相连接；[0058] 以及用于配合弹性机构使用的干扰组件，所述干扰组件设置于干燥箱6的内底部。[0059] 在本发明的实施例中，该设备优先适用于加工固体片状或固体粒状的中药材，使用时，将中药材通过进料管10导入干燥箱6内，且导入的中药材堆积在干燥箱6内，堆积高度低于最顶部的搅拌板25，利用电加热板27能够对干燥箱6内进行加热，驱动模块7通过带动转管8转动的方式，能够带动第一转筒24和第二转筒31转动，利用第二转筒31带动搅拌杆29转动，能够对底部的中药材进行搅拌，利用第一转筒24带动搅拌板25围绕转管8转动，能够对中上部的中药材进行搅拌，使得中药材能够充分受热，气动组件通过带动控制组件工作的方式，能够带动转轴35转动一定角度，从而使得搅拌板25倾斜，利用倾斜的搅拌板25对中药材进行搅拌，可以使得中药材在竖直方向上有一定的翻动效果，从而提高干燥质量，且顶部的搅拌板25在倾斜后还能够带动干燥箱6内的气流运动，使得高温气流能够与中药材充分接触，避免高温气体堆积在干燥箱6的顶部，通过弹性机构与按压组件的配合设置，能够带动干燥箱6在出料管14的长度方向上往复跳动，使得干燥箱6内的物料能够在竖直方向上跳动，进一步提高干燥效果，干燥后的中药材能够通过出料管14排出；其中所述驱动模块7可以采用电机与减速器的组合结构，所述干燥箱6上还可以设置有泄压阀，提高设备的安全性能；相比现有技术，本发明通过弹性机构、按压组件、搅拌机构以及干扰组件的配合设置，避免了现有技术中易存在中药材无法与高温气体充分接触，且高温气体易漂浮于容器顶部，严重影响干燥效果，进而影响中药饮片的加工质量的问题。[0060] 在本发明的一个实施例中，请参阅图1?图9，所述弹性机构包括第一弹簧15和弹性牵引组件，所述第一弹簧15套设于出料管14上，且第一弹簧15的一端与干燥箱6的底部固定连接，第一弹簧15的另一端与工作台1固定连接，所述弹性牵引组件在干燥箱6的两侧各设置有一组；[0061] 所述弹性牵引组件包括：[0062] 第二连接座13和第一连接座2，所述第二连接座13和第一连接座2分别固定安装于干燥箱6和工作台1上，且第二连接座13和第一连接座2上均设置有转杆；[0063] 与所述第一连接座2上的转杆固定连接的连杆3，所述连杆3上还固定安装有第一压缩筒11；[0064] 滑杆12，所述滑杆12的一端与第二连接座13上的转杆固定连接，滑杆12的另一端伸入第一压缩筒11内部；[0065] 滑动安装于第一压缩筒11内的第一活塞39，所述第一活塞39与滑杆12远离第二连接座13的一端固定连接；[0066] 以及用于对第一活塞39进行弹性支撑的第五弹簧38，所述第五弹簧38套设于滑杆12上；[0067] 所述按压组件包括：[0068] 受力轮19，所述受力轮19转动安装于干燥箱6的侧壁上；[0069] 滑动安装于工作台1内的平移板5，所述平移板5上还固定安装有用于推动受力轮19向下移动的按压块4，且平移板5与气动组件相连接；[0070] 所述按压块4为等腰三角形结构；[0071] 所述气动组件包括：[0072] 第二压缩筒18，所述第二压缩筒18固定安装于工作台1内，且第二压缩筒18内还滑动安装有第二活塞22；[0073] 推杆20，所述推杆20用于第二活塞22与平移板5之间的连接；[0074] 用于对第二活塞22进行弹性支撑的第二弹簧23，所述第二弹簧23设置于第二压缩筒18内；[0075] 三通导管16，所述三通导管16固定安装于工作台1上，且三通导管16的其中一个出气口通过第二导管17与第二压缩筒18连通，三通导管16的另一端出气口与控制组件连通；利用第二导管17导入的气体能够推动第二活塞22对第二弹簧23进行按压；[0076] 所述控制组件包括：[0077] 滑动安装于第二转筒31内的第三活塞33，所述第三活塞33与转管8固定连接，第二转筒31顶部开设有用于供转管8贯穿的圆孔，且转管8与第二转筒31之间滑动连接；[0078] 气孔32，所述气孔32开设于转管8的底部；[0079] 第四弹簧34，所述第四弹簧34用于第三活塞33与第二转筒31内底部之间的弹性连接；[0080] 与转管8转动连接的第一导管9，所述干燥箱6上设置有用于对第一导管9进行固定的L形板，且第一导管9与转管8相连通，第一导管9远离转管8的一端与三通导管16相连通，所述第一导管9与三通导管16的连接处设置有电磁阀；其中第一导管9为伸缩型软管；[0081] 齿轮36，所述齿轮36固定安装于转轴35上；[0082] 以及滑动安装于控制盒26内的齿条30，所述齿条30与齿轮36相啮合，且齿条30的端部与第二转筒31的外壁固定连接。[0083] 在本实施例中，使用时，三通导管16与外部气源相连接，利用三通导管16向第二导管17和第一导管9内充入气体，利用第二导管17能够将气体导入第二压缩筒18内，从而推动第二活塞22对第二弹簧23进行按压，使得第二活塞22带动推杆20向第二压缩筒18一侧移动，利用推杆20能够带动平移板5和按压块4移动，使得按压块4移动至另一端，按压块4在一端向另一端移动的过程中，能够推动受力轮19向下移动一次，受力轮19调动干燥箱6向下移动后，在第一弹簧15和第五弹簧38的弹性支撑作用下，使得干燥箱6在竖直方向上往复跳动，利用第一导管9将气体导入转管8内，并由气孔32导出，利用第三活塞33的阻挡作用，使得气体推动第二转筒31向上移动，避免搅拌杆29影响干扰组件工作的同时，利用第二转筒31能够带动齿条30移动，从而带动齿轮36转动；当干燥箱6静止后（此时第一导管9与三通导管16连接处的电磁阀保持关闭状态，使得第一导管9与三通导管16不连通），三通导管16快速将第二导管17和第二压缩筒18内的气体抽出，利用第二弹簧23推动推杆20移动，使得按压块4和平移板5复位，按压块4在复位过程中，又将推动受力轮19向下移动一次，进而使得干燥箱6再次在竖直方向上跳动，当干燥箱6再次静止后，打开第一导管9与三通导管16之间的电磁阀，将第二转筒31内的气体排出，使得第二转筒31复位。[0084] 在本发明的一个实施例中，请参阅图1?图9，所述干扰组件包括：[0085] 弹性布28，所述弹性布28设置于干燥箱6的内底部，且弹性布28上开设有与出料管14相连通的通孔；[0086] 环形压缩箱41，所述环形压缩箱41固定安装于干燥箱6底部，且环形压缩箱41与第一压缩筒11相连通；[0087] 滑动安装于环形压缩箱41内的环形活塞板43，所述环形活塞板43的底部设置有垫片，且环形压缩箱41内还设置有用于对环形活塞板43进行按压的第三弹簧21；[0088] 支撑杆42，所述支撑杆42在环形活塞板43上固定安装有多组，且支撑杆42的其中一端贯穿环形压缩箱41顶部；[0089] 用于推动弹性布28向上发生形变的环形推板40，所述环形推板40与支撑杆42固定连接；[0090] 所述第一压缩筒11内预先填充有气体，且第一压缩筒11与环形压缩箱41之间通过第三导管37连通，所述第三导管37为伸缩型软管。[0091] 在本实施例中，仅弹性布28的外圆周处和弹性布28的内圆周处与干燥箱6的底部固定连接，便于环形推板40推动弹性布28的中部向上发生形变；当干燥箱6在出料管14的长度方向上间歇性往复跳动时，干燥箱6将拉动滑杆12在第一压缩筒11内往复滑动，利用滑杆12能够带动第一活塞39在第一压缩筒11内往复移动，从而能够将第一压缩筒11内的气体通过第三导管37压入环形压缩箱41内，然后又将压入环形压缩箱41内的气体重新抽回第一压缩筒11内，如此往复，配合第三弹簧21的按压作用，能够使得环形活塞板43在环形压缩箱41内往复运动，使得环形活塞板43能够带动支撑杆42运动，进而带动环形推板40间歇性推动弹性布28向上发生形变，使得堆积在弹性布28上的中药材能够发生跳动，使得底部的中药材能够被翻动并受热，避免堆积在底部的中药材无法充分受热的问题，有效提高干燥质量。[0092] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0093] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-07-23

专利公开日期：2024-10-11

专利公告号：CN118532903B