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专利名称：一种茶叶加工用高效烘干设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411003228.6

专利申请（专利权）人：贵州沃丰茶业有限公司
权利人地址：贵州省遵义市湄潭县绿色食品工业园区协育路8号

专利发明（设计）人：发明人:胡思敏,张铭

专利摘要：本发明公开了一种茶叶加工用高效烘干设备，属于烘干设备技术领域，现提出如下方案，其包括烘干机本体和若干个烘干盘，所述烘干机本体内壁安装有若干组放置架；通过设置烘干结构、挤压结构和调节结构，挤压块对楔形块施加压力，楔形块通过安装板与连接板构成的稳定结构，将这一机械力转化为对连接架的精准调节，从而精确控制总送风管与各副送风管之间的连通状态，当烘干盘就位时，闭合块即时解除对相应副送风管的阻挡，使热风机输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架内部放置的烘干盘表面，而闲置的放置架顶部的副送风管则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率。

主权利要求：
1.一种茶叶加工用高效烘干设备，包括烘干机本体(1)和若干个烘干盘(3)，其特征在于，所述烘干机本体(1)内壁安装有若干组放置架(2)，所述烘干盘(3)选择性插接于同一组的两个放置架(2)，所述烘干机本体(1)上安装有烘干结构(4)，以及安装有驱动烘干结构(4)在烘干机本体(1)内部往返运动的驱动结构(5)，所述烘干结构(4)上设置有调节结构(6)和复位结构(9)，且所述调节结构(6)上设置有辅助结构(7)，所述放置架(2)上设置有挤压结构(8)；
所述烘干结构(4)包括若干个设置于烘干机本体(1)内部的总送风管(403)和安装套筒(406)，所有的所述总送风管(403)与安装套筒(406)依次间隔连接，所述总送风管(403)外壁连接有副送风管(404)，所述副送风管(404)的底部设置有若干个出风喷头(405)；
所述调节结构(6)包括滑动连接于安装套筒(406)内部的滑块(601)，所述滑块(601)上固定连接有闭合块(602)和防护套(603)，所述防护套(603)外壁固定连接有连接架(604)，所述挤压结构(8)包括至少一个固定连接于放置架(2)底部的第一弹簧(801)，所述第一弹簧(801)的底部固定连接有安装板(802)，所述安装板(802)的顶部固定连接有楔形块(803)，且所述楔形块(803)滑动连接于放置架(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述烘干盘(3)上固定连接有两个挤压块(301)，所述烘干盘(3)与两个挤压块(301)之间的截面形状设置为凹字形。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述楔形块(803)的楔形面位于放置架(2)内部靠近烘干盘(3)的一侧，所述烘干盘(3)滑动连接于放置架(2)内部时，能选择性通过挤压块(301)对楔形块(803)进行挤压。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述安装板(802)的顶部至少固定连接有一个伸缩杆(804)，所述伸缩杆(804)的顶端与靠近的放置架(2)固定连接，且所述第一弹簧(801)套设于靠近的伸缩杆(804)外侧，位于同一高度的两个所述安装板(802)之间固定连接有同一个连接板(805)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述烘干结构(4)还包括安装于烘干机本体(1)的热风机(401)，所述热风机(401)的出气端连接有软管(402)，所述软管(402)的出气端与最下方安装套筒(406)的进气端连通，所述热风机(401)进行工作时，热风通过软管(402)传输到总送风管(403)和副送风管(404)内部，再通过出风喷头(405)喷出。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述闭合块(602)的形状设置为圆台形状，所述闭合块(602)选择性与上方的总送风管(403)接触，从而对总送风管(403)进行闭合，所述防护套(603)套设于安装套筒(406)外壁，且与安装套筒(406)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述复位结构(9)包括固定连接于总送风管(403)外壁的安装环(901)，所述安装环(901)底部固定连接有第二弹簧(902)，所述第二弹簧(902)底端固定连接有驱动板(903)，所述驱动板(903)与下方的防护套(603)固定连接，且所述驱动板(903)滑动连接于靠近的总送风管(403)外壁。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述驱动结构(5)包括安装于烘干机本体(1)的驱动电机(501)，所述驱动电机(501)输出端固定连接有旋转筒(502)，所述旋转筒(502)外壁设置有往返滑槽(503)，所述旋转筒(502)外壁设置有导向块(504)，所述导向块(504)内部设置有滑动连接于旋转筒(502)的凸块，所述导向块(504)与顶部的总送风管(403)固定连接，所述驱动电机(501)带动旋转筒(502)进行旋转时，在往返滑槽(503)的作用下，使得导向块(504)带动总送风管(403)在烘干机本体(1)内部进行往返运动。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述辅助结构(7)包括固定连接于连接架(604)底端的安装架(701)，所述安装架(701)内部转动连接有转动轴(702)，所述转动轴(702)外壁固定连接有滚轮(703)。
10.根据权利要求9所述的一种茶叶加工用高效烘干设备，其特征在于，所述滚轮(703)的截面形状设置为H字形，且所述滚轮(703)与靠近的连接板(805)贴合，所述滚轮(703)位于靠近的挤压结构(8)底部。 说明书 : 一种茶叶加工用高效烘干设备技术领域[0001] 本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用高效烘干设备。背景技术[0002] 传统的制茶工艺主要包括：采摘、杀青、摊晾、烘焙等，其中烘焙在制茶工艺中是非常重要的工序，也是制茶工艺中的最后一道工艺，其目的是蒸发茶叶内多余水分，使茶叶口感独特，火香浓郁，增进和固定茶叶的品质，以利贮藏。[0003] 在当前的茶叶加工行业中，尽管烘干设备作为关键环节之一，其技术已取得显著进步，但传统烘干设备在设计上仍存在若干局限性，亟待优化以提升能源利用效率和加工品质。具体而言，这些烘干设备普遍采用集中式送风系统，即整个烘干室内通过统一的热风源进行全方位吹风，以期达到均匀烘干的效果。然而，这种“一刀切”的送风方式在实际操作中暴露出若干不足。[0004] 首先，由于茶叶批次间的装载量差异显著，导致烘干设备内部放置的烘干盘数量不同，但现有的茶叶加工用烘干设备“一刀切”的送风方式，难以对送风区域进行精细化调控，这导致热风会出现分配不均，导致部分热量直接逸散至未装载茶叶的空旷区域，造成显著的热能浪费的情况。[0005] 其次，传统烘干设备的出风口位置固定不变，这一设计忽视了烘干室内茶叶分布的复杂性，对于远离出风口的茶叶区域，由于热量传递路径较长且受周围环境影响较大，往往难以获得充足的热量支持，从而导致这些区域的茶叶烘干速度缓慢，甚至出现烘干不均匀的现象，这不仅延长了整体烘干周期，还可能对茶叶的色泽、香气及口感等关键品质指标造成负面影响，降低了产品的市场竞争力。针对上述问题，本发明文件提出了一种茶叶加工用高效烘干设备。发明内容[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使热风机输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架内部放置的烘干盘表面，而闲置的放置架顶部的副送风管则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率的茶叶加工用高效烘干设备。[0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0008] 一种茶叶加工用高效烘干设备，包括烘干机本体和若干个烘干盘，所述烘干机本体内壁安装有若干组放置架，所述烘干盘选择性插接于同一组的两个放置架，所述烘干机本体上安装有烘干结构，以及安装有驱动烘干结构在烘干机本体内部往返运动的驱动结构，所述烘干结构上设置有调节结构和复位结构，且所述调节结构上设置有辅助结构，所述放置架上设置有挤压结构；[0009] 所述烘干结构包括若干个设置于烘干机本体内部的总送风管和安装套筒，所有的所述总送风管与安装套筒依次间隔连接，所述总送风管外壁连接有副送风管，所述副送风管的底部设置有若干个出风喷头；[0010] 所述调节结构包括滑动连接于安装套筒内部的滑块，所述滑块上固定连接有闭合块和防护套，所述防护套外壁固定连接有连接架，所述挤压结构包括至少一个固定连接于放置架底部的第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有楔形块，且所述楔形块滑动连接于放置架内部。[0011] 优选的，所述烘干盘上固定连接有两个挤压块，所述烘干盘与两个挤压块之间的截面形状设置为凹字形。[0012] 优选的，所述楔形块的楔形面位于放置架内部靠近烘干盘的一侧，所述烘干盘滑动连接于放置架内部时，能选择性通过挤压块对楔形块进行挤压。[0013] 优选的，所述安装板的顶部至少固定连接有一个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与靠近的放置架固定连接，且所述第一弹簧套设于靠近的伸缩杆外侧，位于同一高度的两个所述安装板之间固定连接有同一个连接板。[0014] 优选的，所述烘干结构还包括安装于烘干机本体的热风机，所述热风机的出气端连接有软管，所述软管的出气端与最下方安装套筒的进气端连通，所述热风机进行工作时，热风通过软管传输到总送风管和副送风管内部，再通过出风喷头喷出。[0015] 优选的，所述闭合块的形状设置为圆台形状，所述闭合块选择性与上方的总送风管接触，从而对总送风管进行闭合，所述防护套套设于安装套筒外壁，且与安装套筒贴合。[0016] 优选的，所述复位结构包括固定连接于总送风管外壁的安装环，所述安装环底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有驱动板，所述驱动板与下方的防护套固定连接，且所述驱动板滑动连接于靠近的总送风管外壁。[0017] 优选的，所述驱动结构包括安装于烘干机本体的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有旋转筒，所述旋转筒外壁设置有往返滑槽，所述旋转筒外壁设置有导向块，所述导向块内部设置有滑动连接于旋转筒的凸块，所述导向块与顶部的总送风管固定连接，所述驱动电机带动旋转筒进行旋转时，在往返滑槽的作用下，使得导向块带动总送风管在烘干机本体内部进行往返运动。[0018] 优选的，所述辅助结构包括固定连接于连接架底端的安装架，所述安装架内部转动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有滚轮。[0019] 优选的，所述滚轮的截面形状设置为H字形，且所述滚轮与靠近的连接板贴合，所述滚轮位于靠近的挤压结构底部。[0020] 与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶加工用高效烘干设备，具备以下有益效果：[0021] 1、该茶叶加工用高效烘干设备，通过设置烘干结构、挤压结构和调节结构，当装载有茶叶的烘干盘被推入设备内部时，挤压块对楔形块施加压力，楔形块通过安装板与连接板构成的稳定结构，将这一机械力转化为对连接架的精准调节，从而精确控制总送风管与各副送风管之间的连通状态，当烘干盘就位时，闭合块即时解除对相应副送风管的阻挡，使热风机输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架内部放置的烘干盘表面，而闲置的放置架顶部的副送风管则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率。[0022] 2、该茶叶加工用高效烘干设备，通过设置驱动结构，当驱动电机启动，并驱动旋转筒旋转时，这一旋转运动在精密设计的往返滑槽的精确导向下，转化为导向块及其所承载的所有总送风管在烘干机本体内部沿水平方向的规律性往返运动，从而确保了每个副送风管能够灵活地在烘干盘上方进行同步的往返移动，这不仅极大地增加了热风与茶叶表面的接触频率与范围，还通过出风喷头的精准布局，实现了热风在茶叶层内的均匀分布与渗透，这种设计不仅保证了热风机输出的热风能够高效、均匀地吹拂到烘干盘内部每一片茶叶的表面，还促进了热量在茶叶间的均匀散布，有效避免了局部过热或烘干不足的问题，进一步提高该设备的烘干效率，且能保证加工出的茶叶品质。[0023] 3、该茶叶加工用高效烘干设备，通过设置辅助结构，当放置架内妥善放置有烘干盘时，这一加载状态会触发连接板对滚轮的精准按压动作，当驱动电机启动，通过旋转筒与导向块的精密配合，驱动整个送风系统在烘干机本体内部进行水平方向的往返运动时，滚轮作为关键的减摩组件，不仅有效降低了移动部件与烘干机内部结构之间的摩擦阻力，减少了能耗与磨损，还显著提升了副送风管移动过程中的平稳性与精确度，保证了热风能够持续、稳定地输送到烘干盘内的茶叶表面，还延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。附图说明[0024] 图1为本发明提出的一种茶叶加工用高效烘干设备的立体视图；[0025] 图2为本发明的放置架、烘干盘、烘干结构和驱动结构连接结构的视图；[0026] 图3为本发明的放置架、烘干盘、辅助结构和挤压结构连接结构的视图；[0027] 图4为本发明的烘干结构、驱动结构、调节结构、辅助结构和挤压结构连接结构的视图；[0028] 图5为本发明的放置架和烘干盘拆卸结构的视图；[0029] 图6为本发明的旋转筒和导向块拆卸结构的视图；[0030] 图7为本发明的烘干结构、调节结构和辅助结构连接结构的视图；[0031] 图8为本发明的总送风管、副送风管和出风喷头连接结构的视图；[0032] 图9为本发明的安装套筒、滑块、闭合块、防护套和连接架连接结构的视图；[0033] 图10为本发明中图5的A处放大视图。[0034] 图中：1、烘干机本体；2、放置架；3、烘干盘；301、挤压块；4、烘干结构；401、热风机；402、软管；403、总送风管；404、副送风管；405、出风喷头；406、安装套筒；5、驱动结构；501、驱动电机；502、旋转筒；503、往返滑槽；504、导向块；6、调节结构；601、滑块；602、闭合块；603、防护套；604、连接架；7、辅助结构；701、安装架；702、转动轴；703、滚轮；8、挤压结构；801、第一弹簧；802、安装板；803、楔形块；804、伸缩杆；805、连接板；9、复位结构；901、安装环；902、第二弹簧；903、驱动板。具体实施方式[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0037] 实施例1：参照图1?5，一种茶叶加工用高效烘干设备，包括烘干机本体1和若干个烘干盘3，烘干机本体1内壁安装有若干组放置架2，烘干盘3选择性插接于同一组的两个放置架2，烘干机本体1上安装有烘干结构4，以及安装有驱动烘干结构4在烘干机本体1内部往返运动的驱动结构5，烘干结构4上设置有调节结构6和复位结构9，且调节结构6上设置有辅助结构7，放置架2上设置有挤压结构8；[0038] 烘干结构4包括若干个设置于烘干机本体1内部的总送风管403和安装套筒406，所有的总送风管403与安装套筒406依次间隔连接，总送风管403外壁连接有副送风管404，副送风管404的底部设置有若干个出风喷头405；[0039] 调节结构6包括滑动连接于安装套筒406内部的滑块601，滑块601上固定连接有闭合块602和防护套603，防护套603外壁固定连接有连接架604，挤压结构8包括至少一个固定连接于放置架2底部的第一弹簧801，第一弹簧801的底部固定连接有安装板802，安装板802的顶部固定连接有楔形块803，且楔形块803滑动连接于放置架2内部。[0040] 本发明中，烘干盘3上固定连接有两个挤压块301，烘干盘3与两个挤压块301之间的截面形状设置为凹字形，通过设置挤压块301，且将烘干盘3与两个挤压块301之间的截面形状设置为凹字形，便于烘干盘3通过两个挤压块301对楔形块803进行挤压处理，从而便于对闭合块602的位置进行调节。[0041] 本发明中，楔形块803的楔形面位于放置架2内部靠近烘干盘3的一侧，烘干盘3滑动连接于放置架2内部时，能选择性通过挤压块301对楔形块803进行挤压，安装板802的顶部至少固定连接有一个伸缩杆804，伸缩杆804的顶端与靠近的放置架2固定连接，且第一弹簧801套设于靠近的伸缩杆804外侧，位于同一高度的两个安装板802之间固定连接有同一个连接板805，通过设置挤压结构8，当装载有茶叶的烘干盘3被推入设备内部时，挤压块301对楔形块803施加压力，楔形块803通过安装板802与连接板805构成的稳定结构，将这一机械力转化为对连接架604的精准调节，从而精确控制总送风管403与各副送风管404之间的连通状态，当烘干盘3就位时，闭合块602即时解除对相应副送风管404的阻挡，使热风机401输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架2内部放置的烘干盘3表面，而闲置的放置架2顶部的副送风管404则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率。[0042] 本发明中，烘干结构4还包括安装于烘干机本体1的热风机401，热风机401的出气端连接有软管402，软管402的出气端与最下方安装套筒406的进气端连通，热风机401进行工作时，热风通过软管402传输到总送风管403和副送风管404内部，再通过出风喷头405喷出，通过设置软管402，由于软管402为柔性材质，保证总送风管403能在驱动电机501、旋转筒502和导向块504的配合下，在烘干机本体1内部进行往复运动，从而保证出风喷头405喷出的热风能对烘干盘3表面放置的茶叶进行全面均匀的烘干处理。[0043] 本发明中，闭合块602的形状设置为圆台形状，闭合块602选择性与上方的总送风管403接触，从而对总送风管403进行闭合，防护套603套设于安装套筒406外壁，且与安装套筒406贴合，复位结构9包括固定连接于总送风管403外壁的安装环901，安装环901底部固定连接有第二弹簧902，第二弹簧902底端固定连接有驱动板903，驱动板903与下方的防护套603固定连接，且驱动板903滑动连接于靠近的总送风管403外壁，通过设置复位结构9，当放置架2内部未放置烘干盘3，使得滚轮703未受到按压时，在第二弹簧902的作用力下，使得闭合块602能对顶部的总送风管403进行堵塞处理，从而使得热风机401输送出的热风难以通过顶部的出风喷头405喷出，避免造成热量浪费的情况，提高该设备对茶叶的烘干效果。[0044] 实施例2：参照图1?10，一种茶叶加工用高效烘干设备，包括烘干机本体1和若干个烘干盘3，烘干机本体1内壁安装有若干组放置架2，烘干盘3选择性插接于同一组的两个放置架2，烘干机本体1上安装有烘干结构4，以及安装有驱动烘干结构4在烘干机本体1内部往返运动的驱动结构5，烘干结构4上设置有调节结构6和复位结构9，且调节结构6上设置有辅助结构7，放置架2上设置有挤压结构8；[0045] 烘干结构4包括若干个设置于烘干机本体1内部的总送风管403和安装套筒406，所有的总送风管403与安装套筒406依次间隔连接，总送风管403外壁连接有副送风管404，副送风管404的底部设置有若干个出风喷头405；[0046] 调节结构6包括滑动连接于安装套筒406内部的滑块601，滑块601上固定连接有闭合块602和防护套603，防护套603外壁固定连接有连接架604，挤压结构8包括至少一个固定连接于放置架2底部的第一弹簧801，第一弹簧801的底部固定连接有安装板802，安装板802的顶部固定连接有楔形块803，且楔形块803滑动连接于放置架2内部。[0047] 本发明中，烘干盘3上固定连接有两个挤压块301，烘干盘3与两个挤压块301之间的截面形状设置为凹字形，通过设置挤压块301，且将烘干盘3与两个挤压块301之间的截面形状设置为凹字形，便于烘干盘3通过两个挤压块301对楔形块803进行挤压处理，从而便于对闭合块602的位置进行调节。[0048] 本发明中，楔形块803的楔形面位于放置架2内部靠近烘干盘3的一侧，烘干盘3滑动连接于放置架2内部时，能选择性通过挤压块301对楔形块803进行挤压，安装板802的顶部至少固定连接有一个伸缩杆804，伸缩杆804的顶端与靠近的放置架2固定连接，且第一弹簧801套设于靠近的伸缩杆804外侧，位于同一高度的两个安装板802之间固定连接有同一个连接板805，通过设置挤压结构8，当装载有茶叶的烘干盘3被推入设备内部时，挤压块301对楔形块803施加压力，楔形块803通过安装板802与连接板805构成的稳定结构，将这一机械力转化为对连接架604的精准调节，从而精确控制总送风管403与各副送风管404之间的连通状态，当烘干盘3就位时，闭合块602即时解除对相应副送风管404的阻挡，使热风机401输出的热风得以精准地输送到每个正在使用的放置架2内部放置的烘干盘3表面，而闲置的放置架2顶部的副送风管404则保持封闭状态，避免了热能的无效浪费，实现了热风资源的最大化利用，从而保证茶叶的烘干效率。[0049] 本发明中，烘干结构4还包括安装于烘干机本体1的热风机401，热风机401的出气端连接有软管402，软管402的出气端与最下方安装套筒406的进气端连通，热风机401进行工作时，热风通过软管402传输到总送风管403和副送风管404内部，再通过出风喷头405喷出，通过设置软管402，由于软管402为柔性材质，保证总送风管403能在驱动电机501、旋转筒502和导向块504的配合下，在烘干机本体1内部进行往复运动，从而保证出风喷头405喷出的热风能对烘干盘3表面放置的茶叶进行全面均匀的烘干处理。[0050] 本发明中，闭合块602的形状设置为圆台形状，闭合块602选择性与上方的总送风管403接触，从而对总送风管403进行闭合，防护套603套设于安装套筒406外壁，且与安装套筒406贴合，复位结构9包括固定连接于总送风管403外壁的安装环901，安装环901底部固定连接有第二弹簧902，第二弹簧902底端固定连接有驱动板903，驱动板903与下方的防护套603固定连接，且驱动板903滑动连接于靠近的总送风管403外壁，通过设置复位结构9，当放置架2内部未放置烘干盘3，使得滚轮703未受到按压时，在第二弹簧902的作用力下，使得闭合块602能对顶部的总送风管403进行堵塞处理，从而使得热风机401输送出的热风难以通过顶部的出风喷头405喷出，避免造成热量浪费的情况，提高该设备对茶叶的烘干效果。[0051] 本发明中，驱动结构5包括安装于烘干机本体1的驱动电机501，驱动电机501输出端固定连接有旋转筒502，旋转筒502外壁设置有往返滑槽503，旋转筒502外壁设置有导向块504，导向块504内部设置有滑动连接于旋转筒502的凸块，导向块504与顶部的总送风管403固定连接，驱动电机501带动旋转筒502进行旋转时，在往返滑槽503的作用下，使得导向块504带动总送风管403在烘干机本体1内部进行往返运动，通过设置驱动结构5，当驱动电机501启动，并驱动旋转筒502旋转时，这一旋转运动在精密设计的往返滑槽503的精确导向下，转化为导向块504及其所承载的所有总送风管403在烘干机本体1内部沿水平方向的规律性往返运动，从而确保了每个副送风管404能够灵活地在烘干盘3上方进行同步的往返移动，这不仅极大地增加了热风与茶叶表面的接触频率与范围，还通过出风喷头405的精准布局，实现了热风在茶叶层内的均匀分布与渗透，这种设计不仅保证了热风机401输出的热风能够高效、均匀地吹拂到烘干盘3内部每一片茶叶的表面，还促进了热量在茶叶间的均匀散布，有效避免了局部过热或烘干不足的问题，进一步提高该设备的烘干效率。[0052] 本发明中，辅助结构7包括固定连接于连接架604底端的安装架701，安装架701内部转动连接有转动轴702，转动轴702外壁固定连接有滚轮703，滚轮703的截面形状设置为H字形，且滚轮703与靠近的连接板805贴合，滚轮703位于靠近的挤压结构8底部，通过设置辅助结构7，当放置架2内妥善放置有烘干盘3时，这一加载状态会触发连接板805对滚轮703的精准按压动作，当驱动电机501启动，通过旋转筒502与导向块504的精密配合，驱动整个送风系统在烘干机本体1内部进行水平方向的往返运动时，滚轮703作为关键的减摩组件，不仅有效降低了移动部件与烘干机内部结构之间的摩擦阻力，减少了能耗与磨损，还显著提升了副送风管404移动过程中的平稳性与精确度，保证了热风能够持续、稳定地输送到烘干盘3内的茶叶表面，还延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。[0053] 工作原理：当操作人员使用该设备对茶叶进行烘干处理时，操作人员将茶叶放置到烘干盘3内部，进行平铺，再将烘干盘3推动到同一组的两个放置架2内部，烘干盘3做缩入烘干机本体1内部的运动时，使得挤压块301对楔形块803进行挤压，楔形块803通过安装板802和连接板805，对靠近的滚轮703进行按压，在安装架701和转动轴702的配合下，使得滚轮703带动连接架604做靠近地面的运动，连接架604带动闭合块602解除对顶部总送风管403的堵塞，从而使得热风机401的热风能通过副送风管404和出风喷头405喷出，对放置架2内部放置的茶叶进行烘干处理，但当放置架2内部未放置有烘干盘3时，在第二弹簧902的作用力下，使得驱动板903受到带动防护套603做远离地面运动的作用力，使得闭合块602对顶部的总送风管403进行堵塞闭合，从而使得热风难以进入靠近闲置放置架2的副送风管404内部；[0054] 当驱动电机501进行工作，带动旋转筒502进行旋转时，在往返滑槽503的配合下，使得导向块504带动所有的总送风管403在烘干机本体1内部进行水平方向的往返运动，从而使得所有的副送风管404能在烘干盘3顶部进行往返运动，保证出风喷头405能将热风机401输出的热风均匀吹到烘干盘3内部放置的茶叶表面，保证热量散布的更加均匀，从而保证茶叶能均匀进行烘干处理。[0055] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：贵州

专利申请日期：2024-07-25

专利公开日期：2024-10-08

专利公告号：CN118746180A