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专利名称：一种多层无轴焦粉滚筒筛

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410948004.6

专利申请（专利权）人：孝义诚远环保开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：山西省吕梁市孝义市新义街道办事处盛世风情3号楼2801

专利发明（设计）人：发明人:李晓强,孟海文

专利摘要：本发明提供一种多层无轴焦粉滚筒筛。涉及滚筒筛技术领域。多层无轴焦粉滚筒筛，包括：承载台，所述承载台的上方设有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖相互靠近的一侧固定安装有第一滚筒层、第二滚筒层、第三滚筒层和第四滚筒层，所述第四滚筒层位于第三滚筒层内，所述第三滚筒层位于第二滚筒层内，所述第二滚筒层位于第一滚筒层内，所述前端盖上开设有进料口，所述承载台的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底端延伸至所述进料口内并与所述进料口的内壁活动连接，所述后端盖上开设有出料口。本发明具有提高筛选精细程度，使筛选量提升，且能保证筛选过程连续进行，以提高筛选效率的优点。

主权利要求：
1.一种多层无轴焦粉滚筒筛，包括承载台，其特征在于，所述承载台的上方设有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖相互靠近的一侧固定安装有第一滚筒层、第二滚筒层、第三滚筒层和第四滚筒层，所述第四滚筒层位于第三滚筒层内，所述第三滚筒层位于第二滚筒层内，所述第二滚筒层位于第一滚筒层内，所述前端盖上开设有进料口，所述承载台的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底端延伸至所述进料口内并与所述进料口的内壁活动连接，所述后端盖上开设有出料口，所述第一滚筒层上固定套设有两个过滤网套，所述第一滚筒层上固定套设有三个轮带槽圈，所述承载台的顶部固定安装有四个连接板，相对应的两个所述连接板上转动安装有同一个转杆，两个所述转杆上均固定套设有三个带动轮，六个所述带动轮均与对应的所述轮带槽圈的内壁相抵触，且所述带动轮与所述轮带槽圈的两侧内壁相接触，其中两个所述连接板上均固定安装有电机一，两个所述电机一的输出轴分别与两个所述转杆的一端固定连接，所述承载台的底部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一上开设有活动口，所述支撑板一的一侧固定安装有引料斗，所述承载台的顶部开设有下料口一和下料口二，所述引料斗位于所述下料口一的下方，所述引料斗的下方设有安放板一和安放板二，所述安放板一和安放板二上分别放置有接料盒一和接料盒二，所述安放板二和接料盒二均贯穿所述活动口，所述支撑板一上设有换位机构，以对接料盒一和接料盒二位置交替进行接料；
所述换位机构包括框体一，所述框体一固定安装在所述支撑板一远离所述支撑板二的一侧，所述框体一内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有移动板一和移动板二，所述移动板一靠近所述支撑板一的一侧固定安装有横台，所述横台贯穿所述活动口，所述横台上转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠的顶端与所述安放板一固定连接，所述移动板二靠近所述支撑板一的一侧固定安装有衔接杆，所述衔接杆的端部固定安装有固接板，所述固接板靠近所述支撑板一的一侧与所述安放板二固定连接；
所述横台的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述内螺纹套上均固定套设有伞齿，两个所述伞齿相啮合，所述框体一远离所述支撑板一的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接，所述框体一内固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆贯穿所述移动板一和移动板二并与二者滑动连接；
在第一滚筒层、第二滚筒层、第三滚筒层和第四滚筒层上均开设有多个长条口，焦粉物料能够与长条口沿边之间形成挤压碰撞，进而实现焦粉被充分打散。
2.根据权利要求1所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述支撑板二上开设有安装口，所述安装口的顶部设为开口，所述安装口内固定安装有引料槽，所述引料槽位于所述下料口二的下方。
3.根据权利要求1所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述接料盒二靠近所述接料盒一的一侧固定安装有导向槽，所述导向槽的顶部端面低于所述引料斗的底部端面。
4.根据权利要求1所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧设有抽风机，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧固定安装有过滤箱，所述抽风机的进气端固定安装有接通管的一端，所述接通管的另一端与所述过滤箱的一侧固定连接，所述过滤箱的另一侧固定安装有进气管，所述进气管的顶部延伸至所述第一滚筒层的上方，所述第一滚筒层的上方设有多个连接管，多个所述连接管的顶端均与所述进气管固定连接，多个所述连接管的底端均固定安装有冂型管，所述第一滚筒层位于所述冂型管的内部，多个所述冂型管的内壁上均固定安装有多个喇叭管，多个所述喇叭管内均固定安装有格栅片，所述过滤箱内通过螺栓固定安装有框体二，所述框体二内固定安装有过滤袋。
5.根据权利要求4所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述过滤箱的一侧设为开口，在该开口侧通过螺栓固定安装有检修门，所述过滤箱的底部固定安装有排灰管，所述排灰管的底端通过法兰连接有接料袋。
6.根据权利要求4所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述过滤箱内设有压板，所述压板靠近所述框体二的一侧固定安装有多个碰撞头，多个所述碰撞头均与所述过滤袋相抵触，所述压板远离所述框体二的一侧固定安装有两个拉杆，两个所述拉杆远离所述框体二的一端均延伸至所述过滤箱外并与所述过滤箱滑动连接，两个所述拉杆上均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述压板固定连接，另一端与所述过滤箱的一侧内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述支撑板一远离所述支撑板二的一侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有立板，所述立板上滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近所述进料斗的一端固定安装有弧形碰撞片，所述弧形碰撞片的内壁与所述进料斗的外壁相接触，所述滑杆上固定套设有联动板，所述滑杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与所述联动板固定连接，另一端与所述立板固定连接。
8.根据权利要求7所述的多层无轴焦粉滚筒筛，其特征在于，所述滑杆远离所述进料斗的一端固定安装有齿牙条，所述立板远离所述进料斗的一侧固定安装有凸台，所述凸台的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定套设有缺牙齿轮，所述缺牙齿轮与所述齿牙条相适配。 说明书 : 一种多层无轴焦粉滚筒筛技术领域[0001] 本发明涉及滚筒筛技术领域，尤其涉及一种多层无轴焦粉滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛是一种分选机械，它是通过对颗粒粒径大小来控制物料分选的，分选精度高，这类滚筒筛主要由电机、滚筒装置、机架和进出料口等部件组成，整体构件较少，组装较为方便，而滚筒筛中又分为带轴滚筒筛和无轴滚筒筛，前者通过在滚筒装置的中间位置设置传动轴带动整个滚筒转动以形成筛。笳咄ü诠鐾采仙柚寐执，然后利用滚轮传动的方式带动整个滚筒转动，从而不会占用滚筒内部空间，提高筛选量。[0003] 然而，现阶段常用的无轴滚筒筛一般仅设有一层滚筒，再在滚筒上包覆一圈筛网进行筛。庵值ゲ愎鐾驳纳秆》绞胶苣咽刮锪贤耆淮蛏，从而导致所需要筛选下来的细小物料被包裹在较大物料内并带出，从而导致细小物料的流失，筛选效果一般，并且，在筛选过程中，每当其下方的接料盒接满时，都需要先停机，再对接料盒进行更换，从而导致筛选过程断断续续，降低了筛选效率。[0004] 因此，有必要提供一种多层无轴焦粉滚筒筛解决上述技术问题。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种提高筛选精细程度，使筛选量提升，且能保证筛选过程连续进行，以提高筛选效率的多层无轴焦粉滚筒筛。[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛，包括：承载台，所述承载台的上方设有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖相互靠近的一侧固定安装有第一滚筒层、第二滚筒层、第三滚筒层和第四滚筒层，所述第四滚筒层位于第三滚筒层内，所述第三滚筒层位于第二滚筒层内，所述第二滚筒层位于第一滚筒层内，所述前端盖上开设有进料口，所述承载台的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底端延伸至所述进料口内并与所述进料口的内壁活动连接，所述后端盖上开设有出料口，所述第一滚筒层上固定套设有两个过滤网套，所述第一滚筒层上固定套设有三个轮带槽圈，所述承载台的顶部固定安装有四个连接板，相对应的两个所述连接板上转动安装有同一个转杆，两个所述转杆上均固定套设有三个带动轮，六个所述带动轮均与对应的所述轮带槽圈的内壁相抵触，且所述带动轮与所述轮带槽圈的两侧内壁相接触，其中两个所述连接板上均固定安装有电机一，两个所述电机一的输出轴分别与两个所述转杆的一端固定连接，所述承载台的底部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一上开设有活动口，所述支撑板一的一侧固定安装有引料斗，所述承载台的顶部开设有下料口一和下料口二，所述引料斗位于所述下料口一的下方，所述引料斗的下方设有安放板一和安放板二，所述安放板一和安放板二上分别放置有接料盒一和接料盒二，所述安放板二和接料盒二均贯穿所述活动口，所述支撑板一上设有换位机构，以对接料盒一和接料盒二位置交替进行接料。[0007] 优选的，所述换位机构包括框体一，所述框体一固定安装在所述支撑板一远离所述支撑板二的一侧，所述框体一内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有移动板一和移动板二，所述移动板一靠近所述支撑板一的一侧固定安装有横台，所述横台贯穿所述活动口，所述横台上转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠的顶端与所述安放板一固定连接，所述移动板二靠近所述支撑板一的一侧固定安装有衔接杆，所述衔接杆的端部固定安装有固接板，所述固接板靠近所述支撑板一的一侧与所述安放板二固定连接。[0008] 优选的，所述横台的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述内螺纹套上均固定套设有伞齿，两个所述伞齿相啮合，所述框体一远离所述支撑板一的一侧外壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接，所述框体一内固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆贯穿所述移动板一和移动板二并与二者滑动连接。[0009] 优选的，所述支撑板二上开设有安装口，所述安装口的顶部设为开口，所述安装口内固定安装有引料槽，所述引料槽位于所述下料口二的下方。[0010] 优选的，所述接料盒二靠近所述接料盒一的一侧固定安装有导向槽，所述导向槽的顶部端面低于所述引料斗的底部端面。[0011] 优选的，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧设有抽风机，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧固定安装有过滤箱，所述抽风机的进气端固定安装有接通管的一端，所述接通管的另一端与所述过滤箱的一侧固定连接，所述过滤箱的另一侧固定安装有进气管，所述进气管的顶部延伸至所述第一滚筒层的上方，所述第一滚筒层的上方设有多个连接管，多个所述连接管的顶端均与所述进气管固定连接，多个所述连接管的底端均固定安装有冂型管，所述第一滚筒层位于所述冂型管的内部，多个所述冂型管的内壁上均固定安装有多个喇叭管，多个所述喇叭管内均固定安装有格栅片，所述过滤箱内通过螺栓固定安装有框体二，所述框体二内固定安装有过滤袋。[0012] 优选的，所述过滤箱的一侧设为开口，在该开口侧通过螺栓固定安装有检修门，所述过滤箱的底部固定安装有排灰管，所述排灰管的底端通过法兰连接有接料袋。[0013] 优选的，所述过滤箱内设有压板，所述压板靠近所述框体二的一侧固定安装有多个碰撞头，多个所述碰撞头均与所述过滤袋相抵触，所述压板远离所述框体二的一侧固定安装有两个拉杆，两个所述拉杆远离所述框体二的一端均延伸至所述过滤箱外并与所述过滤箱滑动连接，两个所述拉杆上均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述压板固定连接，另一端与所述过滤箱的一侧内壁固定连接。[0014] 优选的，所述支撑板一远离所述支撑板二的一侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有立板，所述立板上滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近所述进料斗的一端固定安装有弧形碰撞片，所述弧形碰撞片的内壁与所述进料斗的外壁相接触，所述滑杆上固定套设有联动板，所述滑杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与所述联动板固定连接，另一端与所述立板固定连接。[0015] 优选的，所述滑杆远离所述进料斗的一端固定安装有齿牙条，所述立板远离所述进料斗的一侧固定安装有凸台，所述凸台的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定套设有缺牙齿轮，所述缺牙齿轮与所述齿牙条相适配。[0016] 与相关技术相比较，本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛具有如下有益效果：[0017] ①、通过设置第一滚筒层、第二滚筒层、第三滚筒层和第四滚筒层，便可对焦粉原料进行均匀且充分的打散，从而使原料中的细小焦粉和较大焦粉能够被充分的筛选出来，提高将筛选精细程度，从而提高了一批焦粉原料中所筛分出来的不同大小的焦粉含量；[0018] ②、通过设置的能够接替进行接料的接料盒一和接料盒二，便可在不停机的情况下实现连续接料工作，从而大幅度的提高筛选效率，并且，接料盒一设置呈可升降的形式，以及在接料盒二一侧设置的导向槽，便可保证筛选下的焦粉不会甩出，能够充分的落入接料盒一或者接料盒二内。附图说明[0019] 图1为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例的主视示意图之一；[0020] 图2为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例的主视示意图之二；[0021] 图3为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例的后视结构示意图；[0022] 图4为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例中第一滚筒层、第二滚筒层、第三滚筒层和第四滚筒层的连接结构示意图；[0023] 图5为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例中下料口一和下料口二的连接结构示意图；[0024] 图6为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例中支撑板一和支撑板二的装配结构示意图；[0025] 图7为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例中过滤网套的装配结构示意图；[0026] 图8为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例中横台和内螺纹套的连接结构示意图；[0027] 图9为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第一实施例中框体一的内部结构示意图；[0028] 图10为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第二实施例的主视示意图；[0029] 图11为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第二实施例中喇叭管和格栅片的连接结构示意图；[0030] 图12为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第二实施例中过滤箱的内部结构示意图；[0031] 图13为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第二实施例中压板和拉杆的连接结构示意图；[0032] 图14为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第二实施例中连接管和冂型管的连接结构示意图；[0033] 图15为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第三实施例的主视示意图；[0034] 图16为本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛第三实施例中滑杆和弧形碰撞片的连接结构示意图。[0035] 图中标号：1、承载台；2、前端盖；3、后端盖；4、第一滚筒层；5、第二滚筒层；6、第三滚筒层；7、第四滚筒层；8、进料斗；9、出料口；10、过滤网套；11、轮带槽圈；12、连接板；13、转杆；14、带动轮；15、支撑板一；16、支撑板二；17、引料斗；18、下料口一；19、下料口二；20、引料槽；21、活动口；22、框体一；23、双向丝杠；24、移动板一；25、横台；26、内螺纹套；27、升降丝杠；28、安放板一；29、接料盒一；30、移动板二；31、衔接杆；32、固接板；33、安放板二；34、接料盒二；35、抽风机；36、过滤箱；37、接通管；38、进气管；39、连接管；40、冂型管；41、喇叭管；42、格栅片；43、框体二；44、过滤袋；45、排灰管；46、接料袋；47、压板；48、碰撞头；49、拉杆；50、弹簧一；51、安装台；52、立板；53、滑杆；54、弧形碰撞片；55、联动板；56、弹簧二；57、齿牙条；58、凸台；59、缺牙齿轮。具体实施方式[0036] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。[0037] 第一实施例：[0038] 请结合参阅图1?图9，在本发明的第一实施例中，多层无轴焦粉滚筒筛包括：呈倾斜状态的承载台1，以方便焦粉原料的排出，而在承载台1的上方设有前端盖2和后端盖3，该前端盖2和后端盖3相互靠近的一侧固定安装有第一滚筒层4、第二滚筒层5、第三滚筒层6和第四滚筒层7，其中，第四滚筒层7位于第三滚筒层6内，第三滚筒层6位于第二滚筒层5内，第二滚筒层5位于第一滚筒层4内，多种滚筒层的设置，使得焦粉原料能够基本被完全打散，从而提高筛选的精细程度，减少小颗粒焦粉被大颗粒焦粉裹挟带走的量，而为了将焦粉原料通入到第四滚筒层7内，在前端盖2上开设有进料口，且承载台1的顶部固定安装有进料斗8，该进料斗8的底端延伸至进料口内并与进料口的内壁活动连接，而在后端盖3上开设有出料口9，便于排出大颗粒焦粉，而在第一滚筒层4上固定套设有两个过滤网套10，该过滤网套10的孔径选取可根据实际所需要筛选出的焦粉颗粒大小进行选择，而在第一滚筒层4上固定套设有三个轮带槽圈11，承载台1的顶部固定安装有四个连接板12，相对应的两个连接板12上转动安装有同一个转杆13，两个转杆13上均固定套设有三个带动轮14，六个带动轮14均与对应的轮带槽圈11的内壁相抵触，且带动轮14与轮带槽圈11的两侧内壁相接触，这样便可通过带动轮14的转动带动整个滚筒进行旋转，且其中两个连接板12上均固定安装有电机一，两个电机一的输出轴分别与两个转杆13的一端固定连接，在承载台1的底部固定安装有支撑板一15和支撑板二16，并在支撑板一15上开设有活动口21，在支撑板一15的一侧固定安装有引料斗17，承载台1的顶部开设有下料口一18和下料口二19，设置的引料斗17位于下料口一18的下方，且在支撑板二16上开设有安装口，该安装口的顶部设为开口，且在安装口内固定安装有引料槽20，该引料槽20位于下料口二19的下方，这样便可将排出的大颗粒焦粉顺利引导至外部皮带传送机组中，而在引料斗17的下方设有安放板一28和安放板二33，并在安放板一28和安放板二33上分别放置有接料盒一29和接料盒二34，初始状态下，接料盒一29和接料盒二34呈水平对齐状态，且设置的安放板二33和接料盒二34均从活动口21中穿过，而为了将接料盒一29和接料盒二34进行位置上的更替，在支撑板一15上设有换位机构，通过换位机构的设置，能够使接料盒一29和接料盒二34交替进行接料工作，此外，在接料盒二34靠近接料盒一29的一侧固定安装有导向槽，该导向槽的顶部端面低于引料斗17的底部端面，从而不会妨碍到接料盒二34的水平移动。[0039] 在上述所提到的换位机构中，包括固定安装在支撑板一15远离支撑板二16一侧的框体一22，在该框体一22内转动安装有双向丝杠23，双向丝杠23上螺纹安装有移动板一24和移动板二30，且为了保证移动板一24和移动板二30只能进行线性水平移动，在框体一22内固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆贯穿移动板一24和移动板二30并与二者滑动连接，移动板一24靠近支撑板一15的一侧固定安装有横台25，该横台25贯穿活动口21，横台25上转动安装有内螺纹套26，内螺纹套26内螺纹安装有升降丝杠27，升降丝杠27的顶端与安放板一28固定连接，且在横台25上滑动安装有限位杆，该限位杆的顶端与安放板一28固定，以对升降丝杠27形成限制，保证接料盒一29的线性升降，在移动板二30靠近支撑板一15的一侧固定安装有衔接杆31，该衔接杆31的端部固定安装有固接板32，固接板32靠近支撑板一15的一侧与安放板二33固定连接。[0040] 此外，在横台25的底部固定安装有电机二，其输出轴和内螺纹套26上均固定套设有伞齿，两个伞齿相啮合，框体一22远离支撑板一15的一侧外壁上固定安装有电机三，其输出轴与双向丝杠23的一端固定连接。[0041] 在本实施例中[0042] 整个筛选过程与外部皮带传送机组配合使用，即外部皮带传送机组位于引料槽20的下方，当大颗粒焦粉被过滤下来后，通过引料槽20直接落在皮带传送机组上，并被传送至下一道工序中；[0043] 当需要对焦粉进行筛选时，直接启动两个电机一，两个电机一的输出轴带动各自对应的转杆13转动，从而能够带动多个带动轮14一起转动，在带动轮14旋转时，利用其与轮带槽圈11之间的抵触，便可带动第一滚筒层4、前端盖2和后端盖3转动，这时，第二滚筒层5、第三滚筒层6和第四滚筒层7也跟随着一起转动，随后将焦粉通过进料斗8倒入第四滚筒层7内，在多个滚筒层不断地转动下，较小的焦粉便会透过过滤网套10往下落，并通过引料斗17落入接料盒一29内，而较大的焦粉便通过出料口9和下料口二19落入引料槽20内，最终落入外部皮带传送机组中进行传送；[0044] 而在筛选的过程中，当接料盒一29快要接满时，便可先正向启动电机二，通过两个伞齿之间的啮合，便可带动内螺纹套26转动，此时，利用其与升降丝杠27之间的螺纹配合，便可带着安放板一28和接料盒一29一起下降，在下降过程中，仍会有较小的焦粉落在接料盒一29内，直到接料盒一29下降至最终位置后，此时的接料盒一29便处在接料盒二34的下方，随即，正向启动电机三，其输出轴带动双向丝杠23转动，利用其与移动板一24和移动板二30的螺纹配合，移动板一24和移动板二30之间开始相互靠近，在靠近过程中，接料盒一29朝着支撑板一15的方向移动，而接料盒二34朝着支撑板二16的方向移动，且在接料盒二34移动的过程中，其一侧设置的导向槽便会先进入到引料斗17的下方，使得引料斗17落下的焦粉会顺着其斜面进入接料盒二34内，直至接料盒二34完全移动至引料斗17的正下方后，关闭电机三，此时接料盒二34接替接料盒一29继续进行接料工作；[0045] 另一边，便可将接料盒一29从安放板一28中取下，将其中的焦粉倒出之后，再将其重新放回安放板一28上，待接料盒二34也快要装满时，反向启动电机三，接料盒一29和接料盒二34便做与之前相反的运动，最终使接料盒一29处在引料斗17的正下方进行接料，然后反向启动电机二，使得接料盒一29上升，直到上升至原始位置即可，此时接料盒一29便接替了接料盒二34的位置继续进行接料，然后将接料盒二34取出，将其中的焦粉倒出再重新放回即可，之后便以此往复，使接料盒一29和接料盒二34往复的进行交替使用。[0046] 与相关技术相比较，本发明提供的多层无轴焦粉滚筒筛具有如下有益效果：[0047] ①、通过设置第一滚筒层4、第二滚筒层5、第三滚筒层6和第四滚筒层7，便可对焦粉原料进行均匀且充分的打散，从而使原料中的细小焦粉和较大焦粉能够被充分的筛选出来，提高将筛选精细程度，从而提高了一批焦粉原料中所筛分出来的不同大小的焦粉含量；[0048] ②、通过设置的能够接替进行接料的接料盒一29和接料盒二34，便可在不停机的情况下实现连续接料工作，从而大幅度的提高筛选效率，并且，接料盒一29设置呈可升降的形式，以及在接料盒二34一侧设置的导向槽，便可保证筛选下的焦粉不会甩出，能够充分的落入接料盒一29或者接料盒二34内。[0049] 第二实施例：[0050] 基于本申请的第一实施例提供的多层无轴焦粉滚筒筛，本申请的第二实施例提出另一种多层无轴焦粉滚筒筛。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。[0051] 下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。[0052] 请结合参阅图10?图14，多层无轴焦粉滚筒筛还包括抽风机35，该抽风机35设置在支撑板二16远离支撑板一15的一侧，且支撑板二16远离支撑板一15的一侧固定安装有过滤箱36，该过滤箱36的一侧设为开口，并在该开口侧通过螺栓固定安装有检修门，方便更换维护其内部的零部件，而在抽风机35的进气端固定安装有接通管37的一端，接通管37的另一端与过滤箱36的一侧固定连接，且过滤箱36的另一侧固定安装有进气管38，进气管38的顶部延伸至第一滚筒层4的上方，第一滚筒层4的上方设有多个连接管39，多个连接管39的顶端均与进气管38固定连接，多个连接管39的底端均固定安装有冂型管40，第一滚筒层4处在冂型管40的内部，并在多个冂型管40的内壁上均固定安装有多个喇叭管41，多个喇叭管41呈半环绕式的将滚筒罩在其中，从而能够将筛选过程中扬起的焦粉颗粒基本吸收完，而在多个喇叭管41内均固定安装有格栅片42，用来过滤空气中携带的较大杂质，且在过滤箱36内通过螺栓固定安装有框体二43，该框体二43内固定安装有过滤袋44，过滤袋44能够将焦粉颗粒拦截下来，从而方便人们对焦粉颗粒进行回收，且在过滤箱36的底部固定安装有排灰管45，排灰管45的底端通过法兰连接有接料袋46，利用接料袋46能够直接将拦下来的焦粉颗粒进行装袋收集。[0053] 而在上述方式中，为了使附着在过滤袋44上的焦粉颗粒振下落入接料袋46内，在过滤箱36内设有压板47，其靠近框体二43的一侧固定安装有多个碰撞头48，多个碰撞头48均与过滤袋44相抵触，压板47远离框体二43的一侧固定安装有两个拉杆49，两个拉杆49远离框体二43的一端均延伸至过滤箱36外并与过滤箱36滑动连接，两个拉杆49上均套设有弹簧一50，弹簧一50的一端与压板47固定连接，另一端与过滤箱36的一侧内壁固定连接，在使用时，只需拉动拉杆49，使弹簧一50压缩，然后再松开拉杆49，碰撞头48便会自动的装在过滤袋44上，从而能够将其上附着的焦粉颗粒振下。[0054] 在本实施例中[0055] 当在筛选的过程中，由于焦粉不断的滚动会扬起较多的粉尘，这些粉尘中含有较多的焦粉颗粒，为了提高焦粉的回收量，便可在筛选过程中启动抽风机35，在接通管37、进气管38和冂型管40的吸附下，喇叭管41的端口周围形成负压，从而将带有焦粉颗粒的扬尘进行吸收，且在进入冂型管40之前，格栅片42能够对其形成一道过滤，将空气中携带的较大悬浮物拦截下来，随后，这些带有焦粉颗粒的气体便会进入过滤箱36内，并通过过滤袋44的过滤之后排出，其中的焦粉颗粒一部分会附着在过滤袋44上，还有一部分会直接下落，并落在下方的接料袋46内；[0056] 当过滤一段时间后，便可拉动两个拉杆49，带动压板47和碰撞头48往远离过滤袋44的方向移动，此时的弹簧一50呈深度压缩状态，随后松开拉杆49，压缩的弹簧一50瞬间释放弹力，使得多个碰撞头48撞向过滤袋44，从而给过滤袋44一个冲撞力，将其上附着的焦粉颗粒撞下，并落入接料袋46内；[0057] 而在后续的使用中，可通过打开过滤箱36上的检修门，便可将框体二43取下，对其中的过滤袋44进行更换或者清理即可。[0058] 第三实施例：[0059] 基于本申请的第一实施例和第二实施例提供的多层无轴焦粉滚筒筛，本申请的第三实施例提出另一种多层无轴焦粉滚筒筛。第三实施例仅仅是第一实施例或第二实施例的优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例或第二实施例的单独实施不会造成影响。[0060] 下面结合附图和实施方式对本发明的第三实施例作进一步说明。[0061] 请结合参阅图15?图16，多层无轴焦粉滚筒筛还包括安装台51，安装台51固定安装在支撑板一15远离支撑板二16的一侧，安装台51的顶部固定安装有立板52，立板52上滑动安装有滑杆53，滑杆53靠近进料斗8的一端固定安装有弧形碰撞片54，弧形碰撞片54的内壁与进料斗8的外壁相接触，滑杆53上固定套设有联动板55，滑杆53上套设有弹簧二56，弹簧二56的一端与联动板55固定连接，另一端与立板52固定连接，而在滑杆53远离进料斗8的一端固定安装有齿牙条57，立板52远离进料斗8的一侧固定安装有凸台58，凸台58的顶部固定安装有电机四，其输出轴上固定套设有缺牙齿轮59，缺牙齿轮59与齿牙条57相适配，利用缺牙齿轮59和齿牙条57之间的间断式啮合，并在弹簧二56的弹力作用下，使得弧形碰撞片54能够间接的与进料斗8碰撞，从而防止其内的焦粉原料发生堵塞。[0062] 在本实施例中[0063] 在将焦粉原料通过进料斗8倒入第四滚筒层7内的过程中，为了防止焦粉在进料斗8内发生堵塞，影响到正常的筛选工作，便可在进料过程中启动电机四，其输出轴带动缺牙齿轮59转动，当缺牙齿轮59的齿牙接触到齿牙条57的齿牙时，二者发生啮合，从而能够带动齿牙条57往远离进料斗8的方向移动，这时，滑杆53便带着弧形碰撞片54水平移动，迫使弧形碰撞片54与进料斗8分离，且此时的弹簧二56呈压缩状态；[0064] 而当缺牙齿轮59的齿牙与齿牙条57的齿牙分开后，压缩的弹簧二56释放弹力，直接使弧形碰撞片54与进料斗8之间形成碰撞，从而使进料斗8产生震荡，使其中的焦粉发生松动，进而能够有效避免焦粉发生堵塞的情况。[0065] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

专利地区：山西

专利申请日期：2024-07-16

专利公开日期：2024-10-08

专利公告号：CN118477813B