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专利申请类型:实用新型专利;专利名称:一种燃烧设备的送风系统
专利类型:实用新型专利
专利申请号:CN202411004891.8
专利申请(专利权)人:陕西上郡生态肥业有限公司
权利人地址:陕西省延安市富县牛武乡南家岔村
专利发明(设计)人:发明人:侯锋,刘虎,范小恒,胡强
专利摘要:发明公开了一种燃烧设备的送风系统,涉及燃烧设备送风系统技术领域,其技术要点包括安装架座、引风电机、引风机壳和引风风道,安装架座的顶端一侧安装有引风机壳,安装架座的顶端另一侧安装有引风电机,引风机壳的出风端安装有引风风道,引风机壳的进风端安装有外进风管,引风机壳的内部转动安装有引风叶轮,引风风道的内部安装有预热部件,引风风道的内壁安装有进气导流部件,引风风道的一侧下端安装有增氧部件,技术效果是借助引风气体吹动扇叶转动,实现对空腔的位置转换,在空腔位置不断转换的过程中,巧妙地实现取氧的目的,实现对引风风道内流通的气体进行增氧,从而达到提高引风气体中氧气的含量。
主权利要求:
1.一种燃烧设备的送风系统,包括安装架座(1)、引风电机(11)、引风机壳(12)和引风风道(2),所述安装架座(1)的顶端一侧安装有引风机壳(12),所述安装架座(1)的顶端另一侧安装有引风电机(11),所述引风机壳(12)的出风端安装有引风风道(2),所述引风机壳(12)的进风端安装有外进风管(13),所述引风机壳(12)的内部转动安装有引风叶轮(14),其特征在于:所述引风风道(2)的内部安装有预热部件,所述引风风道(2)的内壁安装有进气导流部件,所述引风风道(2)的一侧下端安装有增氧部件;
所述增氧部件包括安装于引风风道(2)一侧下方的导气筒(5),导气筒(5)的一端转动安装有转动杆(51),转动杆(51)的一端安装有扇叶(52),导气筒(5)的外壁一侧下方开设有进气口(53),导气筒(5)的外壁另一侧上方连通设置有氧气管接头(55),转动杆(51)的另一端安装有转动内衬杆(54),所述转动内衬杆(54)的内部开设有氧气流道(56),所述转动内衬杆(54)的内部靠近氧气流道(56)的一端开设有放氧对接区(57),所述转动内衬杆(54)的内部靠近氧气流道(56)的另一端开设有注氧对接区(58);
所述预热部件包括安装于引风风道(2)内部的预热水箱(32),预热水箱(32)的一侧上端连通有出水管口(3),预热水箱(32)的一侧下端连通有进水管口(31);
所述进气导流部件包括对称安装于引风风道(2)内部的两排气流导流挡板(4),气流导流挡板(4)的一端转动安装有旋转杆(44),旋转杆(44)的外壁下端安装有旋转导流板(45),旋转导流板(45)的一端开设有弧面(46),所述预热水箱(32)的两侧均安装有一排防气体直流挡板(41),防气体直流挡板(41)的一端连接有弧形引流板(42);
所述导气筒(5)位于预热水箱(32)的下方,转动内衬杆(54)与导气筒(5)转动连接,所述气流导流挡板(4)的中部安装有旋转阻挡板(43),旋转阻挡板(43)为弧形,所述旋转阻挡板(43)为弹性材料,所述旋转阻挡板(43)与旋转导流板(45)接触处贴合有缓冲部(47)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧设备的送风系统,其特征在于:所述引风电机(11)的输出端与引风叶轮(14)的转动轴心端连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧设备的送风系统,其特征在于:所述放氧对接区(57)与进气口(53)位置对应,所述注氧对接区(58)与氧气管接头(55)位置对应,氧气管接头(55)通过气管与氧气供应端连通。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧设备的送风系统,其特征在于:所述进水管口(31)通过水管与外部的热水供应处连通,用于对预热水箱(32)处供应热水,所述出水管口(3)通过水管将预热水箱(32)内部的水向外排出。 说明书 : 一种燃烧设备的送风系统技术领域[0001] 本发明涉及燃烧设备送风系统技术领域,具体为一种燃烧设备的送风系统。背景技术[0002] 肥料生产中需要用到燃烧设备的目的主要包括:肥料生产过程中可能会产生一些废气或废料,使用燃烧设备可以对其进行环保处理,燃烧设备在处理废料的同时,还可以实现资源的回收,例如,农业废弃物在燃烧过程中,植物本身的营养成分会转化为肥料被回收,实现了植物全物质的再利用,燃烧设备能够将废料转化为能源,有机肥加热燃烧机通过高温热解有机肥料,释放出有机气体和炭化残渣,产生的热能可以通过余热回收的方式用于加热或电力发电,从而实现了能源的再利用,农业废弃物快速燃烧制肥机可以快速将农业废弃物转化为有机肥。[0003] 送风系统能够将外部空气送入燃烧设备燃烧室,确保燃烧过程中有足够的氧气供应,燃料的燃烧是一个氧化过程,需要充足的氧气才能维持,通过送风,可以维持燃烧所需的氧气浓度,保证燃烧的充分进行,提高燃烧效率,送风可以促进燃料与空气的均匀混合,加速燃烧反应的进行,这种均匀的混合状态能够减少燃烧不完全带来的:,提高燃料的燃烧效率,降低燃料的消耗量,同时,通过送风可以控制燃烧过程的温度,进一步影响燃烧效率。[0004] 现有的送风系统在一些冬季寒冷地区使用中,由于引风气体多由外部的低温环境中导入,在氧气含量没有增加的情况下,由于低温会影响氧原子的活性,造成燃烧设备内的燃烧物难以充分燃烧,导致产生大量的有害气体。发明内容[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供一种燃烧设备的送风系统可以实现对引风气体中的氧气含量进行补充,以确保燃烧设备内的燃烧物可以充分燃烧。[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种燃烧设备的送风系统,包括安装架座、引风电机、引风机壳和引风风道,所述安装架座的顶端一侧安装有引风机壳,所述安装架座的顶端另一侧安装有引风电机,所述引风机壳的出风端安装有引风风道,所述引风机壳的进风端安装有外进风管,所述引风机壳的内部转动安装有引风叶轮,所述引风风道的内部安装有预热部件,所述引风风道的内壁安装有进气导流部件,所述引风风道的一侧下端安装有增氧部件;[0007] 所述增氧部件包括安装于引风风道一侧下方的导气筒,导气筒的一端转动安装有转动杆,转动杆的一端安装有扇叶,导气筒的外壁一侧下方开设有进气口,导气筒的外壁另一侧上方连通设置有氧气管接头,转动杆的另一端安装有转动内衬杆,所述转动内衬杆的内部开设有氧气流道,所述转动内衬杆的内部靠近氧气流道的一端开设有放氧对接区,所述转动内衬杆的内部靠近氧气流道的另一端开设有注氧对接区;[0008] 所述预热部件包括安装于引风风道内部的预热水箱,预热水箱的一侧上端连通有出水管口,预热水箱的一侧下端连通有进水管口,通过将热水在预热水箱内流通,实现对引风风道内部的升温,从而实现对流经引风风道内的气体进行预热升温,从而提高气体进入燃烧设备后的燃烧充分性。[0009] 优选地,所述引风电机的输出端与引风叶轮的转动轴心端连接。[0010] 优选地,所述导气筒位于预热水箱的下方,转动内衬杆与导气筒转动连接,转动内衬杆与导气筒采用密封转动方式,防止氧气直接溢出。[0011] 优选地,所述放氧对接区与进气口位置对应,所述注氧对接区与氧气管接头位置对应,氧气管接头通过气管与氧气供应端连通,用于提供具有压力的氧气。[0012] 优选地,所述进水管口通过水管与外部的热水供应处连通,用于对预热水箱处供应热水,所述出水管口通过水管将预热水箱内部的水向外排出,即可在预热水箱内部形成循环的水流,用于对引风气体进行持续的供热。[0013] 优选地,所述进气导流部件包括对称安装于引风风道内部的两排气流导流挡板,气流导流挡板的一端转动安装有旋转杆,旋转杆的外壁下端安装有旋转导流板,旋转导流板的一端开设有弧面,所述预热水箱的两侧均安装有一排防气体直流挡板,防气体直流挡板的一端连接有弧形引流板,利用气流导流挡板的设置,可以对引风气体进行阻碍,从而降低气体的流通速度。[0014] 优选地,所述气流导流挡板的中部安装有旋转阻挡板,旋转阻挡板为弧形,所述旋转阻挡板为弹性材料,所述旋转阻挡板与旋转导流板接触处贴合有缓冲部,利用旋转阻挡板弹性的特性,旋转阻挡板的适当形变,可以对旋转导流板的转动角度进行阻挡,实现对旋转导流板导风角度的控制。[0015] 与现有技术相比,本发明提供了一种燃烧设备的送风系统,具备以下有益效果:[0016] 1、通过设置增氧部件,在进行引风的过程中,通过对接区、氧气流道和放氧对接区形成的空腔,借助引风气体吹动扇叶转动,实现对空腔的位置转换,在空腔位置不断转换的过程中,巧妙地实现取氧的目的,实现对引风风道内流通的气体进行增氧,从而达到提高引风气体中氧气的含量,通过提高引风气体中的氧气含量,提高进入燃烧设备后的气体与燃料的燃烧充分性。[0017] 2、通过设置预热部件,在低温环境中,可以对引风风道内提供热源,从而对流经引风风道内的引风气体进行预热,使得引风气体进入燃烧设备前可以达到一个适合的温度,提高进入燃烧设备后的气体与燃料的燃烧充分性。[0018] 3、通过设置进气导流部件,利用进气导流部件,实现对内部气体流道的延长,增加引风后的低温气体在引风风道内的留存时间,从而进一步的提高引风气体的预热效果,由于气体留存时间的增加和温度的上升,增氧后的氧气,也获得了和引风气体充分混合的时间,以确保进入燃烧设备内的气体达到合适的温度,并配合氧气含量的增加,从而提高进入燃烧设备后的气体与燃料的燃烧充分性;[0019] 4、通过设置旋转导流板和旋转杆,当引风工作停止,借助旋转导流板的重力作用,围绕旋转杆转动下落至竖直状态,并利用气流导流挡板、防气体直流挡板、弧形引流板以及旋转导流板的配合,实现对引风风道内流道的密封,从而避免燃烧设备内燃烧气体的回流和外溢。附图说明[0020] 图1为本发明的结构示意图;[0021] 图2为本发明的另一侧结构示意图;[0022] 图3为本发明局部拆解后的结构示意图;[0023] 图4为本发明中外进风管处的结构示意图;[0024] 图5为本发明中引风风道的内部剖视图;[0025] 图6为本发明中引风风道的截面结构示意图;[0026] 图7为本发明图6中A处放大图;[0027] 图8为本发明中引风风道的底部结构示意图;[0028] 图9为本发明图8中B处放大图;[0029] 图10为本发明中增氧部件排出氧气的状态结构示意图;[0030] 图11为本发明中增氧部件补充氧气的状态结构示意图。[0031] 图中:1、安装架座;11、引风电机;12、引风机壳;13、外进风管;14、引风叶轮;[0032] 2、引风风道;[0033] 3、出水管口;31、进水管口;32、预热水箱;[0034] 4、气流导流挡板;41、防气体直流挡板;42、弧形引流板;43、旋转阻挡板;44、旋转杆;45、旋转导流板;46、弧面;47、缓冲部;[0035] 5、导气筒;51、转动杆;52、扇叶;53、进气口;54、转动内衬杆;55、氧气管接头;56、氧气流道;57、放氧对接区;58、注氧对接区。具体实施方式[0036] 本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。[0037] 请参阅图1?11,本发明提供了一种燃烧设备的送风系统的技术方案:[0038] 实施例一,一种燃烧设备的送风系统,包括安装架座1、引风电机11、引风机壳12和引风风道2,安装架座1的顶端一侧安装有引风机壳12,安装架座1的顶端另一侧安装有引风电机11,引风机壳12的出风端安装有引风风道2,引风机壳12的进风端安装有外进风管13,引风机壳12的内部转动安装有引风叶轮14,引风风道2的内部安装有预热部件,引风风道2的内壁安装有进气导流部件,引风风道2的一侧下端安装有增氧部件;[0039] 增氧部件包括安装于引风风道2一侧下方的导气筒5,导气筒5的一端转动安装有转动杆51,转动杆51的一端安装有扇叶52,导气筒5的外壁一侧下方开设有进气口53,导气筒5的外壁另一侧上方连通设置有氧气管接头55,转动杆51的另一端安装有转动内衬杆54,转动内衬杆54的内部开设有氧气流道56,转动内衬杆54的内部靠近氧气流道56的一端开设有放氧对接区57,转动内衬杆54的内部靠近氧气流道56的另一端开设有注氧对接区58;[0040] 引风电机11的输出端与引风叶轮14的转动轴心端连接,导气筒5位于预热水箱32的下方,转动内衬杆54与导气筒5转动连接,转动内衬杆54与导气筒5采用密封转动方式,防止氧气直接溢出,放氧对接区57与进气口53位置对应,注氧对接区58与氧气管接头55位置对应,氧气管接头55通过气管与氧气供应端连通,用于提供具有压力的氧气。[0041] 实施例二,预热部件包括安装于引风风道2内部的预热水箱32,预热水箱32的一侧上端连通有出水管口3,预热水箱32的一侧下端连通有进水管口31,通过将热水在预热水箱32内流通,实现对引风风道2内部的升温,从而实现对流经引风风道2内的气体进行预热升温,从而提高气体进入燃烧设备后的燃烧充分性,进水管口31通过水管与外部的热水供应处连通,用于对预热水箱32处供应热水,出水管口3通过水管将预热水箱32内部的水向外排出,即可在预热水箱32内部形成循环的水流,用于对引风气体进行持续的供热。[0042] 实施例三,进气导流部件包括对称安装于引风风道2内部的两排气流导流挡板4,气流导流挡板4的一端转动安装有旋转杆44,旋转杆44的外壁下端安装有旋转导流板45,旋转导流板45的一端开设有弧面46,预热水箱32的两侧均安装有一排防气体直流挡板41,防气体直流挡板41的一端连接有弧形引流板42,利用气流导流挡板4的设置,可以对引风气体进行阻碍,从而降低气体的流通速度,并借助旋转导流板45将气体向预热水箱32的侧壁引导,实现对气体的快速预热,气流导流挡板4的中部安装有旋转阻挡板43,旋转阻挡板43为弧形,旋转阻挡板43为弹性材料,旋转阻挡板43与旋转导流板45接触处贴合有缓冲部47,利用旋转阻挡板43弹性的特性,旋转阻挡板43的适当形变,可以对旋转导流板45的转动角度进行阻挡,实现对旋转导流板45导风角度的控制,从而将引风气体可以导向至预热水箱32侧壁,缓冲部47可采用泡沫材料(需要说明的是:缓冲部47也可采用其他具有缓冲和达到降低碰撞噪音目的的材料,如橡胶、海绵等,此处不进行赘述),可以对旋转导流板45与旋转阻挡板43碰撞时进行缓冲,也避免了撞击产生噪音。[0043] 具体使用时,本发明作为一种燃烧设备的送风系统,本设计在低温环境中使用时,在进行引风的前,由外部热水由进水管口31进入预热水箱32内,并由出水管口3将预热水箱32内的水向外导出,实现对预热水箱32内提供源源不断的热源,实现对引风的低温气体进行预热;[0044] 可以利用引风电机11带动引风叶轮14转动,并配合外进风管13实现由外部环境中为燃烧设备进行引风,引风气体会进入引风风道2内,引风气体进入引风风道2后,会吹动扇叶52转动,并带动转动杆51和转动内衬杆54同步转动,当注氧对接区58处转动至与氧气管接头55对应时,则氧气会在气压作用下,快速由注氧对接区58进入,至注氧对接区58、氧气流道56和放氧对接区57形成的空腔内,实现对氧气的加注,提高空腔内氧气的含量,并对空腔进行增压,随着转动内衬杆54继续地转动,当放氧对接区57转动至与进气口53对应时,由于空腔增压的原因,空腔内高含氧量的气体会快速向引风风道2内流通的气体进行释放氧气,从而达到提高引风气体中氧气的含量,同时,引风速度的变化,也会直接影响扇叶52、转动杆51以及转动内衬杆54的转速,则引风速度慢,氧气补充也会变慢,引风至燃烧设备处的气体可以氧气含量更均衡;[0045] 增氧后的气体会由气流导流挡板4处向旋转导流板45处引导,实现对引风气体的降速导通,并对旋转导流板45产生一个推力,吹动旋转导流板45围绕旋转杆44转动打开,并将旋转导流板45转动至与缓冲部47贴合,并推动旋转阻挡板43发生一定的弹性形变,风速越快,旋转阻挡板43的弹性形变程度越大,从而确保旋转导流板45始终与预热水箱32的侧面具有一定的夹角,并将气体引导至预热水箱32处,利用预热水箱32对引风的低温气体进行预热,防气体直流挡板41和弧形引流板42的设计,可以防止气体直接由气流导流挡板4的下端和预热水箱32的间隔中直接向上流通,弧形引流板42圆弧式设计,可以实现对气体的引导,并利用两排气流导流挡板4和两排防气体直流挡板41的配合,实现对内部气体流道的延长,增加引风后的低温气体在引风风道2内的留存时间。[0046] 以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基。饩龌鞠嗤募际跷侍,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
专利地区:陕西
专利申请日期:2024-07-25
专利公开日期:2024-10-08
专利公告号:CN118548505B