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专利名称：一种硝酸铵加工上料装置及其方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411018552.5

专利申请（专利权）人：抚顺隆烨化工有限公司梨树公司
权利人地址：吉林省四平市梨树县孟家岭镇内

专利发明（设计）人：于泽枫,张基哲,杨继军,宫书豪,欧喜旺

专利摘要：本发明涉及硝酸铵上料技术领域，具体公开了一种硝酸铵加工上料装置及其方法，包括储料罐和吊运组件，所述吊运组件上安装有转运上料组件，吊运组件用于将转运上料组件提升至储料罐的顶端，转运上料组件包括料斗，料斗的底端安装有底部管，料斗的内部安装有上料隔离单元，上料隔离单元用于放置袋装的硝酸铵并形成下料空间，储料罐上安装有用于对下料空间进行空气干燥的空气干燥单元；本发明，在工作中，通过设置的隔离罩位于料槽内部时，方便将袋装硝酸铵放置于支撑杆上方，当隔离罩转动一百八十度后，使得隔离罩将料槽罩住形成下料空间，在开启进气风机后，能够使干燥过的空气充入下料空间，避免在下料过程中硝酸铵吸收空气中的水分而结块。

主权利要求：
1.一种硝酸铵加工上料装置，包括储料罐（1）和吊运组件（2），其特征在于：所述吊运组件（2）上安装有转运上料组件（3），吊运组件（2）用于将转运上料组件（3）提升至储料罐（1）的顶端；
转运上料组件（3）包括料斗（301），料斗（301）的底端安装有底部管（302），料斗（301）的内部安装有上料隔离单元（303），上料隔离单元（303）用于放置袋装的硝酸铵并形成下料空间，储料罐（1）上安装有用于对下料空间进行空气干燥的空气干燥单元（305），储料罐（1）上安装有用于对硝酸铵包装袋进行开包的开包单元（306）；
上料隔离单元（303）包括固定安装于料斗（301）内部的弧形板（3031），弧形板（3031）的弧度大于一百八十度，弧形板（3031）的上方形成料槽（3032），弧形板（3031）的底端安装有下料压紧单元（307），料槽（3032）的内部同轴固定安装有支撑杆（3033），料槽（3032）的内部设有隔离罩（3034），隔离罩（3034）的外壁与料槽（3032）的内壁紧贴，且隔离罩（3034）的外壁安装有密封垫，隔离罩（3034）的顶壁与料斗（301）的顶壁相齐平，隔离罩（3034）的两侧均以支撑杆（3033）为对称轴开设有两个侧槽（3035），隔离罩（3034）连接有转动驱动单元（304）；所述转动驱动单元（304）包括固定安装于料斗（301）背面的固定轴（3041），固定轴（3041）与支撑杆（3033）同轴设置，料斗（301）的背面与固定轴（3041）为中心线开设有弧形滑槽（3042），固定轴（3041）的外侧转动安装有转动套（3043），转动套（3043）的一侧固定安装有连接杆（3044），连接杆（3044）与弧形滑槽（3042）滑动连接，且连接杆（3044）的一端与隔离罩（3034）固定连接，连接杆（3044）在弧形滑槽（3042）一端滑动至另一端时，隔离罩（3034）转动一百八十度，转动套（3043）的外侧安装有齿环（3045），齿环（3045）的上方啮合连接有齿轮（3046），齿轮（3046）与电机（3047）的输出轴固定连接，电机（3047）固定安装于料斗（301）顶端。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述空气干燥单元（305）包括对称安装于料斗（301）顶端的连通箱（3051），料斗（301）的内部对称开设有连通槽（3052），连通槽（3052）的一端与连通箱（3051）连通，连通槽（3052）的另一端贯穿至料槽（3032）内壁上，且连通槽（3052）的另一端与隔离罩（3034）上位于上方的侧槽（3035）相对应，连通箱（3051）上安装有连通管（3053），其中一个连通管（3053）连接有进气箱（3054），进气箱（3054）的底端均匀开设有过滤孔（3055），进气箱（3054）的内部安装有两个可拆卸的干燥板（3056），另一个连通管（3053）的一端安装有处理箱（3057），处理箱（3057）的内部安装有进气风机（3058）以及对废气处理设备。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述开包单元（306）包括对称开设于料斗（301）内部的活动槽（3061），活动槽（3061）贯穿至料槽（3032）内壁上，活动槽（3061）与隔离罩（3034）上位于下方的侧槽（3035）相对应，活动槽（3061）的内部滑动安装有安装板（3062），安装板（3062）靠近料槽（3032）的一侧安装有裁切刀（3063），安装板（3062）远离料槽（3032）的一侧对称安装有第一弹簧（3064），第一弹簧（3064）的一端与活动槽（3061）的内壁固定连接，安装板（3062）上安装有第一磁块（3065），活动槽（3061）的内壁上安装有第一电磁铁（3066），第一电磁铁（3066）通电对第一磁块（3065）产生斥力，推动裁切刀（3063）朝着料槽（3032）移动对硝酸钠包装袋进行开包。
4.根据权利要求3所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述下料压紧单元（307）包括固定安装于弧形板（3031）底端的纵向管（3071），纵向管（3071）的下方设有封堵辊（3072），封堵辊（3072）的直径大于纵向管（3071）的宽度，封堵辊（3072）将纵向管（3071）底端封闭，封堵辊（3072）的两侧对称安装有侧板（3073），纵向管（3071）的两侧对称安装有侧箱（3074），侧箱（3074）的内部活动安装有内部板（3075），内部板（3075）的底端固定安装有连杆（3076），连杆（3076）的底端与侧板（3073）固定连接，连杆（3076）的底端固定安装有第二弹簧（3077），封堵辊（3072）与支撑杆（3033）之间安装有夹持挤压单元（309），支撑杆（3033）与隔离罩（3034）之间安装有用于对夹持挤压单元（309）进行电控的电力控制单元（308）。
5.根据权利要求4所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述电力控制单元（308）包括固定安装于支撑杆（3033）顶端的支撑架（3081），支撑架（3081）的顶端对称安装有固定板（3082），两个固定板（3082）相互靠近的一侧均安装有触点（3083），隔离罩（3034）内底壁上固定安装有固定箱（3084），固定箱（3084）的内部限位活动安装有移动块（3085），移动块（3085）上安装有导电杆（3086），当隔离罩（3034）转动一百八十度后，移动块（3085）向下移动至极限位置时，移动块（3085）上的导电杆（3086）进入到两个固定板（3082）之间，且导电杆（3086）两端分别与两个触点（3083）接触。
6.根据权利要求5所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述夹持挤压单元（309）包括对称安装于支撑杆（3033）上的纵向套（3091），纵向套（3091）的内部活动有纵向杆（3092），纵向杆（3092）的顶端固定安装有顶部板（3093），顶部板（3093）的底端固定安装有第三弹簧（3094），第三弹簧（3094）的底端与纵向套（3091）顶壁固定连接，两个顶部板（3093）之间安装有压动板（3095），硝酸铵的包装袋放置于支撑杆（3033）与压动板（3095）之间，纵向杆（3092）的底端固定安装有第二电磁铁（3096），第二电磁铁（3096）以及电源串联设置于两个触点（3083）之间，当导电杆（3086）两端与两个触点（3083）接触时，第二电磁铁（3096）通电，封堵辊（3072）的顶端对称安装有顶部筒（3097），顶部筒（3097）的顶端开设有杆槽（3098），顶部筒（3097）的内部活动安装有限位板（3099），限位板（3099）的顶端固定安装有拉杆（30910），拉杆（30910）的顶端固定安装有第二磁块（30911），第二磁块（30911）位于第二电磁铁（3096）的下方，当第二电磁铁（3096）通电时，对第二磁块（30911）产生吸引力，使得第二磁块（30911）向上移动与第二电磁铁（3096）吸合，此时限位板（3099）的顶壁与顶部筒（3097）的内顶壁接触。
7.根据权利要求6所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述储料罐（1）包括罐体（101），罐体（101）的两侧对称安装有支撑腿（102），罐体（101）的底端安装有下料管（103），罐体（101）的顶端固定安装有上料管（104），下料管（103）、上料管（104）以及底部管（302）上均安装有阀门（4），且底部管（302）的外壁上安装有密封垫，当底部管（302）插入到上料管（104）内时，底部管（302）的外壁有上料管（104）内壁紧贴。
8.根据权利要求7所述的一种硝酸铵加工上料装置，其特征在于：所述吊运组件（2）包括能够移动的移动架（201），料斗（301）设置于移动架（201）的内侧，料斗（301）安装于安装架（202）上，且安装架（202）与移动架（201）之间安装有用于带动料斗（301）纵向移动的纵向提升模组（203）。
9.根据权利要求8所述的一种硝酸铵加工上料装置的上料方法，其特征在于，上料方法如下：
S1、袋装硝酸铵上料：将袋装硝酸铵放置在支撑杆（3033）上；
S2、干燥下料环境构建：将隔离罩（3034）转动一百八十度，将料槽（3032）罩。艚缁3058），使得经过干燥板（3056）干燥的空气充满料槽（3032）内部；
S3、包装袋开包：控制两个裁切刀（3063）朝着料槽（3032）内部移动，从而对包装袋的两端进行同时开包；
S4、硝酸铵进料：硝酸铵进入纵向管（3071）使封堵辊（3072）向下移动，将纵向管（3071）打开，从纵向管（3071）进入料斗（301）中，并重复上述操作，将多包硝酸铵均储存至料斗（301）内：
S5、上料：通过移动架（201）和纵向提升模组（203）将料斗（301）吊装至罐体（101）上方，使上料管（104）与底部管（302）连接，将料斗（301）中的硝酸铵转移至罐体（101）内。 说明书 : 一种硝酸铵加工上料装置及其方法技术领域[0001] 本发明属于硝酸铵上料技术领域，具体为一种硝酸铵加工上料装置及其方法。背景技术[0002] 硝酸铵是一种重要的化肥原料，广泛应用于农业、工业等领域。根据授权公告号为“CN214566721U”，发明名称为“一种多孔粒状硝酸铵上料装置”的专利文件，其说明书中记载：一种多孔粒状硝酸铵上料装置，包括不锈钢材质的料斗，料斗内设有破袋器；所述破袋器包括破袋针，破袋针由底框架向上延伸；破袋针与底框架之间连接有多个斜撑，每个斜撑上端焊接有破袋刀片；还包括输料螺旋，输料螺旋由支座支撑形成斜向上布置，输料螺旋下端位于料斗下方，并与料斗的出料口连接；输料螺旋采用液压马达驱动，液压马达设在输料螺旋上端，输料螺旋的出料管靠近液压马达，但是仍旧存在以下缺陷：[0003] 硝酸铵吸水性强，在吸收水分后易出现结块，由于料斗敞开状态设置，工作环境空气中可能存在水分，在袋装硝酸铵被破袋开包时，硝酸铵进入料斗中易吸收空气中的水分而结块，影响后续加工。发明内容[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种硝酸铵加工上料装置及其方法，有效的解决了袋装硝酸铵被破袋开包时，硝酸铵进入料斗中易吸收空气中的水分而结块的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硝酸铵加工上料装置，包括储料罐和吊运组件，所述吊运组件上安装有转运上料组件，吊运组件用于将转运上料组件提升至储料罐的顶端；[0006] 转运上料组件包括料斗，料斗的底端安装有底部管，料斗的内部安装有上料隔离单元，上料隔离单元用于放置袋装的硝酸铵并形成下料空间，储料罐上安装有用于对下料空间进行空气干燥的空气干燥单元，储料罐上安装有用于对硝酸铵包装袋进行开包的开包单元；[0007] 上料隔离单元包括固定安装于料斗内部的弧形板，弧形板的弧度大于一百八十度，弧形板的上方形成料槽，弧形板的底端安装有下料压紧单元，料槽的内部同轴固定安装有支撑杆，料槽的内部设有隔离罩，隔离罩的外壁与料槽的内壁紧贴，且隔离罩的外壁安装有密封垫，隔离罩的顶壁与料斗的顶壁相齐平，隔离罩的两侧均以支撑杆为对称轴开设有两个侧槽，隔离罩连接有转动驱动单元。[0008] 优选的，所述转动驱动单元包括固定安装于料斗背面的固定轴，固定轴与支撑杆同轴设置，料斗的背面与固定轴为中心线开设有弧形滑槽，固定轴的外侧转动安装有转动套，转动套的一侧固定安装有连接杆，连接杆与弧形滑槽滑动连接，且连接杆的一端与隔离罩固定连接，连接杆在弧形滑槽一端滑动至另一端时，隔离罩转动一百八十度，转动套的外侧安装有齿环，齿环的上方啮合连接有齿轮，齿轮与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于料斗顶端。[0009] 优选的，所述空气干燥单元包括对称安装于料斗顶端的连通箱，料斗的内部对称开设有连通槽，连通槽的一端与连通箱连通，连通槽的另一端贯穿至料槽内壁上，且连通槽的另一端与隔离罩上位于上方的侧槽相对应，连通箱上安装有连通管，其中一个连通管连接有进气箱，进气箱的底端均匀开设有过滤孔，进气箱的内部安装有两个可拆卸的干燥板，另一个连通管的一端安装有处理箱，处理箱的内部安装有进气风机以及对废气处理设备。[0010] 优选的，所述包括对称开设于料斗内部的活动槽，活动槽贯穿至料槽内壁上，活动槽与隔离罩上位于下方的侧槽相对应，活动槽的内部滑动安装有安装板，安装板靠近料槽的一侧安装有裁切刀，安装板远离料槽的一侧对称安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接，安装板上安装有第一磁块，活动槽的内壁上安装有第一电磁铁，第一电磁铁通电对第一磁块产生斥力，推动裁切刀朝着料槽移动对硝酸钠包装袋进行开包。[0011] 优选的，所述下料压紧单元包括固定安装于弧形板底端的纵向管，纵向管的下方设有封堵辊，封堵辊的直径大于纵向管的宽度，封堵辊将纵向管底端封闭，封堵辊的两侧对称安装有侧板，纵向管的两侧对称安装有侧箱，侧箱的内部活动安装有内部板，内部板的底端固定安装有连杆，连杆的底端与侧板固定连接，连杆的底端固定安装有第二弹簧，封堵辊与支撑杆之间安装有夹持挤压单元，支撑杆与隔离罩之间安装有用于对夹持挤压单元进行电控的电力控制单元。[0012] 优选的，所述电力控制单元包括固定安装于支撑杆顶端的支撑架，支撑架的顶端对称安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均安装有触点，隔离罩内底壁上固定安装有固定箱，固定箱的内部限位活动安装有移动块，移动块上安装有导电杆，当隔离罩转动一百八十度后，移动块向下移动至极限位置时，移动块上的导电杆进入到两个固定板之间，且导电杆两端分别与两个触点接触。[0013] 优选的，所述夹持挤压单元包括对称安装于支撑杆上的纵向套，纵向套的内部活动有纵向杆，纵向杆的顶端固定安装有顶部板，顶部板的底端固定安装有第三弹簧，第三弹簧的底端与纵向套顶壁固定连接，两个顶部板之间安装有压动板，硝酸铵的包装袋放置于支撑杆与压动板之间，纵向杆的底端固定安装有第二电磁铁，第二电磁铁以及电源串联设置于两个触点之间，当导电杆两端与两个触点接触时，第二电磁铁通电，封堵辊的顶端对称安装有顶部筒，顶部筒的顶端开设有杆槽，顶部筒的内部活动安装有限位板，限位板的顶端固定安装有拉杆，拉杆的顶端固定安装有第二磁块，第二磁块位于第二电磁铁的下方，当第二电磁铁通电时，对第二磁块产生吸引力，使得第二磁块向上移动与第二电磁铁吸合，此时限位板的顶壁与顶部筒的内顶壁接触。[0014] 优选的，所述储料罐包括罐体，罐体的两侧对称安装有支撑腿，罐体的底端安装有下料管，罐体的顶端固定安装有上料管，下料管、上料管以及底部管上均安装有阀门，且底部管的外壁上安装有密封垫，当底部管插入到上料管内时，底部管的外壁有上料管内壁紧贴。[0015] 优选的，所述吊运组件包括能够移动的移动架，料斗设置于移动架的内侧，料斗安装于安装架上，且安装架与移动架之间安装有用于带动料斗纵向移动的纵向提升模组。[0016] 优选的，一种硝酸铵加工上料装置的上料方法，上料方法如下：[0017] S1、袋装硝酸铵上料：将袋装硝酸铵放置在支撑杆上；[0018] S2、干燥下料环境构建：将隔离罩转动一百八十度，将料槽罩。艚缁，使得经过干燥板干燥的空气充满料槽内部；[0019] S3、包装袋开包：控制两个裁切刀朝着料槽内部移动，从而对包装袋的两端进行同时开包；[0020] S4、硝酸铵进料：硝酸铵进入纵向管使封堵辊向下移动，将纵向管打开，从纵向管进入料斗中，并重复上述操作，将多包硝酸铵均储存至料斗内：[0021] S5、上料：通过移动架和纵向提升模组将料斗吊装至罐体上方，使上料管与底部管连接，将料斗中的硝酸铵转移至罐体内。[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0023] 1）在工作中，通过设置的隔离罩位于料槽内部时，方便将袋装硝酸铵放置于支撑杆上方，当隔离罩转动一百八十度后，使得隔离罩将料槽罩住形成下料空间，在开启进气风机后，能够使干燥过的空气充入下料空间，避免在下料过程中硝酸铵吸收空气中的水分而结块，同时在下料时能够对产生的废气进行收集处理；[0024] 2）在工作中，通过设置的隔离罩的弧度大于一百八十度，而隔离罩两侧均以支撑杆为对称轴纵向对称开设有两个侧槽，在隔离罩处于料槽内部时，两个侧槽分别与连通槽和活动槽相对应，而在隔离罩转动一百八十度后，两个侧槽仍旧能够分别与连通槽和活动槽相对应，方便对空气进行干燥，同时方便开包；[0025] 3）在工作中，通过设置的隔离罩侧壁上的两个侧槽以支撑杆为对称轴纵向对称开设，使得裁切刀高度低于支撑杆，而在袋装硝酸铵放置在支撑杆顶端时，袋装硝酸铵的两端会朝下垂下，使得裁切刀向外移动时，能够对包装袋两端进行同时开包，提高下料速度；[0026] 4）在工作中，通过设置的封堵辊与纵向管的底端紧贴，使得在进行袋装硝酸铵上料时，外部空气不会进入料斗中，保证料斗内部空气干燥，而在硝酸铵进入料斗时，对封堵辊的顶壁产生压力，推动封堵辊向下移动，使得硝酸铵顺利进入料斗中，保证硝酸铵储存环境干燥；[0027] 5）在工作中，通过设置的隔离罩转动一百八十度后，隔离罩上的移动块向下移动，使得导电杆进入到两个固定板之间，使得导电杆两端分别与两个触点接触，使得第二电磁铁通电，使得第二磁块向上与第二电磁铁吸合，当硝酸铵进入料斗中时，推动封堵辊向下移动，使得压动板向下对包装袋进行夹持，保证进料顺利，同时对包装袋进行挤压，加快进料速度。附图说明[0028] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。[0029] 在附图中：[0030] 图1为本发明的一种硝酸铵加工上料装置结构示意图；[0031] 图2为本发明的料斗结构示意图；[0032] 图3为本发明的上料隔离单元结构示意图；[0033] 图4为本发明的转动驱动单元结构示意图；[0034] 图5为本发明的空气干燥单元和开包单元结构示意图；[0035] 图6为本发明的图5中B处放大结构示意图；[0036] 图7为本发明的图4中A处放大结构示意图；[0037] 图8为本发明的固定箱结构示意图；[0038] 图9为本发明的夹持挤压单元结构示意图；[0039] 图10为本发明的封堵辊结构示意图。[0040] 图中：1、储料罐；101、罐体；102、支撑腿；103、下料管；104、上料管；2、吊运组件；201、移动架；202、安装架；203、纵向提升模组；3、转运上料组件；301、料斗；302、底部管；303、上料隔离单元；3031、弧形板；3032、料槽；3033、支撑杆；3034、隔离罩；3035、侧槽；304、转动驱动单元；3041、固定轴；3042、弧形滑槽；3043、转动套；3044、连接杆；3045、齿环；3046、齿轮；3047、电机；305、空气干燥单元；3051、连通箱；3052、连通槽；3053、连通管；3054、进气箱；3055、过滤孔；3056、干燥板；3057、处理箱；3058、进气风机；306、开包单元；3061、活动槽；3062、安装板；3063、裁切刀；3064、第一弹簧；3065、第一磁块；3066、第一电磁铁；307、下料压紧单元；3071、纵向管；3072、封堵辊；3073、侧板；3074、侧箱；3075、内部板；3076、连杆；3077、第二弹簧；308、电力控制单元；3081、支撑架；3082、固定板；3083、触点；3084、固定箱；3085、移动块；3086、导电杆；309、夹持挤压单元；3091、纵向套；3092、纵向杆；3093、顶部板；3094、第三弹簧；3095、压动板；3096、第二电磁铁；3097、顶部筒；3098、杆槽；3099、限位板；30910、拉杆；30911、第二磁块；4、阀门。具体实施方式[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0042] 实施例一，由图1?10给出，本发明涉及一种硝酸铵加工上料装置，包括储料罐1和吊运组件2，吊运组件2上安装有转运上料组件3，吊运组件2用于将转运上料组件3提升至储料罐1的顶端；[0043] 转运上料组件3包括料斗301，料斗301的底端安装有底部管302，料斗301的内部安装有上料隔离单元303，上料隔离单元303用于放置袋装的硝酸铵并形成下料空间，储料罐1上安装有用于对下料空间进行空气干燥的空气干燥单元305，储料罐1上安装有用于对硝酸铵包装袋进行开包的开包单元306；[0044] 上料隔离单元303包括固定安装于料斗301内部的弧形板3031，弧形板3031的弧度大于一百八十度，弧形板3031的上方形成料槽3032，弧形板3031的底端安装有下料压紧单元307，料槽3032的内部同轴固定安装有支撑杆3033，料槽3032的内部设有隔离罩3034，隔离罩3034的外壁与料槽3032的内壁紧贴，且隔离罩3034的外壁安装有密封垫，隔离罩3034的顶壁与料斗301的顶壁相齐平，隔离罩3034的两侧均以支撑杆3033为对称轴开设有两个侧槽3035，隔离罩3034连接有转动驱动单元304，转动驱动单元304包括固定安装于料斗301背面的固定轴3041，固定轴3041与支撑杆3033同轴设置，料斗301的背面与固定轴3041为中心线开设有弧形滑槽3042，固定轴3041的外侧转动安装有转动套3043，转动套3043的一侧固定安装有连接杆3044，连接杆3044与弧形滑槽3042滑动连接，且连接杆3044的一端与隔离罩3034固定连接，连接杆3044在弧形滑槽3042一端滑动至另一端时，隔离罩3034转动一百八十度，转动套3043的外侧安装有齿环3045，齿环3045的上方啮合连接有齿轮3046，齿轮3046与电机3047的输出轴固定连接，电机3047固定安装于料斗301顶端。[0045] 空气干燥单元305包括对称安装于料斗301顶端的连通箱3051，料斗301的内部对称开设有连通槽3052，连通槽3052的一端与连通箱3051连通，连通槽3052的另一端贯穿至料槽3032内壁上，且连通槽3052的另一端与隔离罩3034上位于上方的侧槽3035相对应，连通箱3051上安装有连通管3053，其中一个连通管3053连接有进气箱3054，进气箱3054的底端均匀开设有过滤孔3055，进气箱3054的内部安装有两个可拆卸的干燥板3056，另一个连通管3053的一端安装有处理箱3057，处理箱3057的内部安装有进气风机3058以及对废气处理设备，隔离罩3034位于料槽3032内部时，方便将袋装硝酸铵放置于支撑杆3033上方，当隔离罩3034转动一百八十度后，使得隔离罩3034将料槽3032罩住形成下料空间，在开启进气风机3058后，能够使干燥过的空气充入下料空间，避免在下料过程中硝酸铵吸收空气中的水分而结块，同时在下料时能够对产生的废气进行收集处理。[0046] 306包括对称开设于料斗301内部的活动槽3061，活动槽3061贯穿至料槽3032内壁上，活动槽3061与隔离罩3034上位于下方的侧槽3035相对应，活动槽3061的内部滑动安装有安装板3062，安装板3062靠近料槽3032的一侧安装有裁切刀3063，安装板3062远离料槽3032的一侧对称安装有第一弹簧3064，第一弹簧3064的一端与活动槽3061的内壁固定连接，安装板3062上安装有第一磁块3065，活动槽3061的内壁上安装有第一电磁铁3066，第一电磁铁3066通电对第一磁块3065产生斥力，推动裁切刀3063朝着料槽3032移动对硝酸钠包装袋进行开包，隔离罩3034的弧度大于一百八十度，而隔离罩3034两侧均以支撑杆3033为对称轴纵向对称开设有两个侧槽3035，在隔离罩3034处于料槽3032内部时，两个侧槽3035分别与连通槽3052和活动槽3061相对应，而在隔离罩3034转动一百八十度后，两个侧槽3035仍旧能够分别与连通槽3052和活动槽3061相对应，方便对空气进行干燥，同时方便开包，隔离罩3034侧壁上的两个侧槽3035以支撑杆3033为对称轴纵向对称开设，使得裁切刀3063高度低于支撑杆3033，而在袋装硝酸铵放置在支撑杆3033顶端时，袋装硝酸铵的两端会朝下垂下，使得裁切刀3063向外移动时，能够对包装袋两端进行同时开包，提高下料速度。[0047] 下料压紧单元307包括固定安装于弧形板3031底端的纵向管3071，纵向管3071的下方设有封堵辊3072，封堵辊3072的直径大于纵向管3071的宽度，封堵辊3072将纵向管3071底端封闭，封堵辊3072的两侧对称安装有侧板3073，纵向管3071的两侧对称安装有侧箱3074，侧箱3074的内部活动安装有内部板3075，内部板3075的底端固定安装有连杆3076，连杆3076的底端与侧板3073固定连接，连杆3076的底端固定安装有第二弹簧3077，封堵辊3072与支撑杆3033之间安装有夹持挤压单元309，支撑杆3033与隔离罩3034之间安装有用于对夹持挤压单元309进行电控的电力控制单元308，封堵辊3072与纵向管3071的底端紧贴，使得在进行袋装硝酸铵上料时，外部空气不会进入料斗301中，保证料斗301内部空气干燥，而在硝酸铵进入料斗301时，对封堵辊3072的顶壁产生压力，推动封堵辊3072向下移动，使得硝酸铵顺利进入料斗301中，保证硝酸铵储存环境干燥。[0048] 电力控制单元308包括固定安装于支撑杆3033顶端的支撑架3081，支撑架3081的顶端对称安装有固定板3082，两个固定板3082相互靠近的一侧均安装有触点3083，隔离罩3034内底壁上固定安装有固定箱3084，固定箱3084的内部限位活动安装有移动块3085，移动块3085上安装有导电杆3086，当隔离罩3034转动一百八十度后，移动块3085向下移动至极限位置时，移动块3085上的导电杆3086进入到两个固定板3082之间，且导电杆3086两端分别与两个触点3083接触，夹持挤压单元309包括对称安装于支撑杆3033上的纵向套3091，纵向套3091的内部活动有纵向杆3092，纵向杆3092的顶端固定安装有顶部板3093，顶部板3093的底端固定安装有第三弹簧3094，第三弹簧3094的底端与纵向套3091顶壁固定连接，两个顶部板3093之间安装有压动板3095，硝酸铵的包装袋放置于支撑杆3033与压动板3095之间，纵向杆3092的底端固定安装有第二电磁铁3096，第二电磁铁3096以及电源串联设置于两个触点3083之间，当导电杆3086两端与两个触点3083接触时，第二电磁铁3096通电，封堵辊3072的顶端对称安装有顶部筒3097，顶部筒3097的顶端开设有杆槽3098，顶部筒3097的内部活动安装有限位板3099，限位板3099的顶端固定安装有拉杆30910，拉杆30910的顶端固定安装有第二磁块30911，第二磁块30911位于第二电磁铁3096的下方，当第二电磁铁3096通电时，对第二磁块30911产生吸引力，使得第二磁块30911向上移动与第二电磁铁3096吸合，此时限位板3099的顶壁与顶部筒3097的内顶壁接触，隔离罩3034转动一百八十度后，隔离罩3034上的移动块3085向下移动，使得导电杆3086进入到两个固定板3082之间，使得导电杆3086两端分别与两个触点3083接触，使得第二电磁铁3096通电，使得第二磁块30911向上与第二电磁铁3096吸合，当硝酸铵进入料斗301中时，推动封堵辊3072向下移动，使得压动板3095向下对包装袋进行夹持，保证进料顺利，同时对包装袋进行挤压，加快进料速度。[0049] 储料罐1包括罐体101，罐体101的两侧对称安装有支撑腿102，罐体101的底端安装有下料管103，罐体101的顶端固定安装有上料管104，下料管103、上料管104以及底部管302上均安装有阀门4，且底部管302的外壁上安装有密封垫，当底部管302插入到上料管104内时，底部管302的外壁有上料管104内壁紧贴。[0050] 吊运组件2包括能够移动的移动架201，料斗301设置于移动架201的内侧，料斗301安装于安装架202上，且安装架202与移动架201之间安装有用于带动料斗301纵向移动的纵向提升模组203。[0051] 工作原理：工作时，首先将袋装硝酸铵放置于支撑杆3033与压动板3095之间，当袋装硝酸铵放置在支撑杆3033上方时，袋装硝酸铵的两端会向下垂下，随后开启电机3047，使得齿轮3046转动，而齿轮3046与转动套3043外侧的齿环3045相啮合，从而带动转动套3043转动，继而通过连接杆3044带动隔离罩3034转动，直至连接杆3044从弧形滑槽3042的一端移动至弧形滑槽3042的另一端，使得隔离罩3034转动一百八十度，从而将袋装硝酸铵罩在料槽3032内，从而形成下料空间；[0052] 由于隔离罩3034的弧度大于一百八十度，在隔离罩3034转动一百八十度后，隔离罩3034上处于上方的侧槽3035仍旧与连通槽3052相对应，而隔离罩3034上处于下方的侧槽3035仍旧与活动槽3061相对应；[0053] 开启进气风机3058，带动下料空间内的空气进入处理箱3057内后排出，而外界空气在经过两个干燥板3056的干燥后进入下料空间中，使得硝酸铵下料的周围空间干燥，避免硝酸铵吸收空气中的水分而结块，而在硝酸铵下料过程中，进气风机3058一直处于开启状态，能够在硝酸铵下料过程中产生的废气吸入处理箱3057中进行收集处理；[0054] 随后控制第一电磁铁3066通电，对第一磁块3065产生斥力，在斥力作用下，使得裁切刀3063朝着料槽3032内部移动，由于活动槽3061与下方的侧槽3035对应，而上下两侧的侧槽3035以支撑杆3033为对称轴纵向对称，而袋装硝酸铵在放置时，两端朝下垂下，使得裁切刀3063能够与袋装硝酸铵端部对应，在裁切刀3063向外移动后，对袋装硝酸铵的端部进行开包，在开包后，硝酸铵从包装袋两端向下卸出；[0055] 当隔离罩3034转动一百八十度后，移动块3085在重力作用下向下移动，使得导电杆3086进入到两个固定板3082之间，使得导电杆3086两端分别与触点3083接触，使得第二电磁铁3096通电，第二电磁铁3096通电后对第二磁块30911产生吸引力，使得第二磁块30911向上移动，在第二电磁铁3096与第二磁块30911吸合后，限位板3099的顶壁与顶部筒3097的内顶壁接触；[0056] 当硝酸铵卸出时，硝酸铵通过纵向管3071内部后对封堵辊3072顶部产生压力，使得封堵辊3072向下移动，使得纵向管3071底端打开，使得硝酸铵进入到料斗301内部，而在封堵辊3072向下移动时，通过第二电磁铁3096和第二磁块30911吸合拉动压动板3095向下移动，使得压动板3095对硝酸铵包装袋顶部，对包装袋进行夹持固定，避免包装袋掉落，同时在压动板3095的压力作用下，能够对包装袋内的硝酸铵进行挤压，提高硝酸铵排出速度，提高硝酸铵的下料效率；[0057] 在一袋硝酸铵卸料完毕后，电机3047通入方向电流，使得齿轮3046反向转动后，带动隔离罩3034回转至原状态进行后续袋装硝酸铵的下料；[0058] 在硝酸铵装满料斗301内部时，开启纵向提升模组203，将料斗301抬升，随后移动移动架201，使料斗301移动至罐体101上方，随后通过纵向提升模组203使料斗301向下移动，使得底部管302插入到上料管104内，使得底部管302的外壁与上料管104的内壁紧贴，随后打开底部管302上的阀门4和上料管104上的阀门4，使得料斗301中的硝酸铵上料至罐体101内，随后重复上述操作，将所有硝酸铵上料至罐体101中，待需要加工时，将硝酸铵通过下料管103通入。[0059] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0060] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：吉林

专利申请日期：2024-07-29

专利公开日期：2024-10-01

专利公告号：2024-10-01