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专利名称：混凝土检测用旋转粘度计

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111008741.0

专利申请（专利权）人：湖北恒利建材开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖北省荆州市沙市农场窑湾分场

专利发明（设计）人：黄文明,刘军,魏运权

专利摘要：本发明涉及混凝土检测技术领域，公开了混凝土检测用旋转粘度计，包括支撑台以及设置于支撑台顶部的支撑架，支撑架的顶部设置有检测电机，检测电机的输出轴上设置有检测转子；支撑台的顶部水平转动设置有驱动盘和升降环，升降环和驱动盘的外壁绕设有传动体；升降丝杆，升降丝杆竖直穿过升降环，并与升降环的中部螺纹连接；升降台，升降台水平设置于升降丝杆的顶部并与升降丝杆转动连接，升降台的底部竖直设置有若干根稳定杆，支撑台上开设有用于稳定杆穿过的稳定孔，稳定杆的外壁活动贴合于稳定孔的内壁；检测容器，检测容器设置于升降台的顶部。本发明能够使得调节更为方便。

主权利要求：
1.一种混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：包括，
支撑台(1)以及设置于所述支撑台(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有检测电机(3)，所述检测电机(3)的输出轴上设置有检测转子(4)；
所述支撑台(1)的顶部水平转动设置有驱动盘(5)和升降环(6)，所述升降环(6)和所述驱动盘(5)的外壁绕设有传动体(7)；
升降丝杆(8)，所述升降丝杆(8)竖直穿过所述升降环(6)，并与所述升降环(6)的中部螺纹连接；
升降台(9)，所述升降台(9)水平设置于所述升降丝杆(8)的顶部并与所述升降丝杆(8)转动连接，所述升降台(9)的底部竖直设置有若干根稳定杆(10)，所述支撑台(1)上开设有用于所述稳定杆(10)穿过的稳定孔，所述稳定杆(10)的外壁活动贴合于所述稳定孔的内壁；
检测容器(11)，所述检测容器(11)设置于所述升降台(9)的顶部；
所述升降台(9)上竖直设置有若干根夹持杆(12)，且若干根所述夹持杆(12)均匀分布于所述检测容器(11)的周围，所述夹持杆(12)的顶部水平设置有圆弧形的传动件(13)，所述传动件(13)远离所述夹持杆(12)的端部设置有圆弧形的夹持片(14)，所述支撑台(1)上设置有用于固定所述传动件(13)位置的固定机构，当所述固定机构固定所述传动件(13)位置时，若干个所述夹持片(14)均贴合于所述检测容器(11)的外壁。
2.根据权利要求1所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述固定机构包括转动设置于所述升降环(6)顶部的夹持环(15)，所述升降丝杆(8)的外壁与所述夹持环(15)的内壁之间具有设定距离，所述夹持环(15)与所述升降环(6)之间具有设定压力，所述夹持环(15)的外壁上设置有主动齿体(16)；
所述夹持杆(12)的底部竖直设置有柱状的从动齿体(17)，所述从动齿体(17)与所述主动齿体(16)相啮合，当所述升降台(9)升高时，所述夹持片(14)朝向所述检测容器(11)运动或具有朝向所述检测容器(11)运动的趋势。
3.根据权利要求2所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述升降环(6)的顶部开设有圆形的配合槽(18)，所述夹持环(15)的底部设置有与所述配合槽(18)相配合的配合体(19)，所述配合槽(18)每一处的纵截面均为燕尾形或倒T字形。
4.根据权利要求2或3所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述夹持片(14)的背部中部与所述传动件(13)的端部铰接，所述夹持片(14)的内壁上设置有若干个稳定凸起(20)，所述检测容器(11)的底部外壁上设置有一圈稳定环(21)，所述稳定环(21)上开设有若干个用于所述稳定凸起(20)卡入的稳定凹槽(22)。
5.根据权利要求4所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述升降台(9)的顶部还竖直设置有若干个终止杆(23)，当所述传动件(13)背离所述检测容器(11)的一侧抵触于所述终止杆(23)时，所述夹持片(14)与所述检测容器(11)处于分离状态。
6.根据权利要求3所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述支撑台(1)的底部竖直设置有若干根连接杆(24)，若干根所述连接杆(24)的底部水平设置有一稳定块(25)，所述升降丝杆(8)的底部竖直设置有第一稳定柱(26)，所述从动齿体(17)的底部竖直设置有第二稳定柱(27)，所述第一稳定柱(26)、所述第二稳定柱(27)以及所述稳定杆(10)均活动穿过所述稳定块(25)，且所述第一稳定柱(26)、所述第二稳定柱(27)和所述稳定杆(10)的外壁均活动贴合于所述稳定块(25)。
7.根据权利要求1所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部水平设置有支撑盘(28)，所述驱动盘(5)转动连接于所述支撑盘(28)的顶部，且所述驱动盘(5)的底部活动贴合于所述支撑盘(28)的顶部，所述驱动盘(5)的顶部竖直设置有转动柄(29)，所述转动柄(29)位于所述驱动盘(5)的边缘。
8.根据权利要求7所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：还包括有操作杆(30)，所述操作杆(30)的顶部水平设置有操作部(31)，所述操作部(31)的横截面呈圆形，顶部呈圆顶形；
所述转动柄(29)包括与所述驱动盘(5)连接的连接部(29a)以及位于所述连接部(29a)顶部的驱动部(29b)，所述连接部(29a)的中部竖直开设有相通的第一让位孔(32)和容纳孔(33)，所述驱动部(29b)的中部开设有第二让位孔(34)，所述第二让位孔(34)的顶部贯穿所述驱动部(29b)的顶部，底部与所述容纳孔(33)的顶部相通，所述第一让位孔(32)的底部贯穿所述驱动盘(5)的底部，顶部与所述容纳孔(33)的底部相通；
所述操作杆(30)依次穿过所述第二让位孔(34)、所述容纳孔(33)以及所述第一让位孔(32)，且所述操作杆(30)的直径等于所述第一让位孔(32)和所述第二让位孔(34)的直径，所述容纳孔(33)中设置有若干个定位碟簧(35)，所述定位碟簧(35)套接于所述操作杆(30)上，所述定位碟簧(35)的外壁与所述容纳孔(33)的内壁之间具有设定间隙，所述操作杆(30)的外壁上设置有联动盘(36)，所述联动盘(36)位于所述容纳孔(33)中，且活动贴合于所述容纳孔(33)的内壁，位于顶部的所述定位碟簧(35)抵触于所述联动盘(36)的下侧，位于底部的所述定位碟簧(35)抵触于所述容纳孔(33)底部的内壁；
所述驱动部(29b)的两侧对称设置有两根水平状的借力杆(37)，所述借力杆(37)低于所述操作部(31)；
所述支撑盘(28)的顶部开设有环形的延伸槽(38)，所述延伸槽(38)的底部开设有与所述延伸槽(38)相通的锁紧槽(39)，所述锁紧槽(39)的纵截面呈燕尾形，所述操作杆(30)的底部活动位于所述延伸槽(38)中，底端设置有圆台形的燕尾台(40)，当所述燕尾台(40)的两侧均贴合于所述锁紧槽(39)的内壁时，所述燕尾台(40)的底部高于所述锁紧槽(39)的底部，且所有的所述定位碟簧(35)均处于压缩状态，所述联动盘(36)的顶部低于所述容纳孔(33)顶部的内壁。
9.根据权利要求8所述的混凝土检测用旋转粘度计，其特征在于：所述驱动部(29b)的外壁上水平设置有两圈间隔的限位圈(41)，所述驱动部(29b)上活动套接有转动筒(42)，所述转动筒(42)的顶端和底端分别活动贴合于两圈所述限位圈(41)，两个所述借力杆(37)连接于所述转动筒(42)的两侧；
所述转动筒(42)的顶部设置有开口向下呈罩状的防护罩(43)，位于上方的所述限位圈(41)的顶端与所述驱动部(29b)的顶端等高，位于上方的所述限位圈(41)位于所述防护罩(43)的开口中，所述操作杆(30)活动穿过所述防护罩(43)的中部。 说明书 : 混凝土检测用旋转粘度计技术领域[0001] 本发明涉及混凝土检测技术领域，特别涉及混凝土检测用旋转粘度计。背景技术[0002] 普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。[0003] 其中混凝土生产中或减水剂等外加剂生产中，也通常都需要使用到旋转粘度计对混凝土进行检测；比如直接对某个型号的混凝土检测其旋转粘度，或者混凝土加入了减水剂等之后，通过测试加入了外加剂的混凝土的旋转粘度，从侧面对外加剂进行判断等。[0004] 目前常见的旋转粘度计大多都是包括有一个支架，支架上有个立柱，然后在立柱的顶部具有一个旋转电机，在旋转电机的底部可以连接不同型号的转子，用于对不同的物料进行检测。在检测时首先将装有混凝土的容器放入到转子的下方的支撑台面上，之后松开连接旋转电机的架子，并降低旋转电机的高度，使得转子进入到容器中的混凝土内部，到达设定高度之后，再将连接旋转电机的架子固定到支架上，之后启动旋转电机即可对容器中的混凝土进行检测。发明内容[0005] 本发明的目的是提供混凝土检测用旋转粘度计，旨在达到方便调节的目的。[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土检测用旋转粘度计，包括，[0007] 支撑台以及设置于所述支撑台顶部的支撑架，所述支撑架的顶部设置有检测电机，所述检测电机的输出轴上设置有检测转子；[0008] 所述支撑台的顶部水平转动设置有驱动盘和升降环，所述升降环和所述驱动盘的外壁绕设有传动体；[0009] 升降丝杆，所述升降丝杆竖直穿过所述升降环，并与所述升降环的中部螺纹连接；[0010] 升降台，所述升降台水平设置于所述升降丝杆的顶部并与所述升降丝杆转动连接，所述升降台的底部竖直设置有若干根稳定杆，所述支撑台上开设有用于所述稳定杆穿过的稳定孔，所述稳定杆的外壁活动贴合于所述稳定孔的内壁；[0011] 检测容器，所述检测容器设置于所述升降台的顶部。[0012] 本发明的进一步设置为：所述升降台上竖直设置有若干根夹持杆，且若干根所述夹持杆均匀分布于所述检测容器的周围，所述夹持杆的顶部水平设置有圆弧形的传动件，所述传动件远离所述夹持杆的端部设置有圆弧形的夹持片，所述支撑台上设置有用于固定所述传动件位置的固定机构，当所述固定机构固定所述传动件位置时，若干个所述夹持片均贴合于所述检测容器的外壁。[0013] 本发明的进一步设置为：所述固定机构包括转动设置于所述升降环顶部的夹持环，所述升降丝杆的外壁与所述夹持环的内壁之间具有设定距离，所述夹持环与所述升降环之间具有设定压力，所述夹持环的外壁上设置有主动齿体；[0014] 所述夹持杆的底部竖直设置有柱状的从动齿体，所述从动齿体与所述主动齿体相啮合，当所述升降台升高时，所述夹持片朝向所述检测容器运动或具有朝向所述检测容器运动的趋势。[0015] 本发明的进一步设置为：所述升降环的顶部开设有圆形的配合槽，所述夹持环的底部设置有与所述配合槽相配合的配合体，所述配合槽每一处的纵截面均为燕尾形或倒T字形。[0016] 本发明的进一步设置为：所述夹持片的背部中部与所述传动件的端部铰接，所述夹持片的内壁上设置有若干个稳定凸起，所述检测容器的底部外壁上设置有一圈稳定环，所述稳定环上开设有若干个用于所述稳定凸起卡入的稳定凹槽。[0017] 本发明的进一步设置为：所述升降台的顶部还竖直设置有若干个终止杆，当所述传动件背离所述检测容器的一侧抵触于所述终止杆时，所述夹持片与所述检测容器处于分离状态。[0018] 本发明的进一步设置为：所述支撑台的底部竖直设置有若干根连接杆，若干根所述连接杆的底部水平设置有一稳定块，所述升降丝杆的底部竖直设置有第一稳定柱，所述从动齿体的底部竖直设置有第二稳定柱，所述第一稳定柱、所述第二稳定柱以及所述稳定杆均活动穿过所述稳定块，且所述第一稳定柱、所述第二稳定柱和所述稳定杆的外壁均活动贴合于所述稳定块。[0019] 本发明的进一步设置为：所述支撑台的顶部水平设置有支撑盘，所述驱动盘转动连接于所述支撑盘的顶部，且所述驱动盘的底部活动贴合于所述支撑盘的顶部，所述驱动盘的顶部竖直设置有转动柄，所述转动柄位于所述驱动盘的边缘。[0020] 本发明的进一步设置为：还包括有操作杆，所述操作杆的顶部水平设置有操作部，所述操作部的横截面呈圆形，顶部呈圆顶形；[0021] 所述转动柄包括与所述驱动盘连接的连接部以及位于所述连接部顶部的驱动部，所述连接部的中部竖直开设有相通的第一让位孔和容纳孔，所述驱动部的中部开设有第二让位孔，所述第二让位孔的顶部贯穿所述驱动部的顶部，底部与所述容纳孔的顶部相通，所述第一让位孔的底部贯穿所述驱动盘的底部，顶部与所述容纳孔的底部相通；[0022] 所述操作杆依次穿过所述第二让位孔、所述容纳孔以及所述第一让位孔，且所述操作杆的直径等于所述第一让位孔和所述第二让位孔的直径，所述容纳孔中设置有若干个定位碟簧，所述定位碟簧套接于所述操作杆上，所述定位碟簧的外壁与所述容纳孔的内壁之间具有设定间隙，所述操作杆的外壁上设置有联动盘，所述联动盘位于所述容纳孔中，且活动贴合于所述容纳孔的内壁，位于顶部的所述定位碟簧抵触于所述联动盘的下侧，位于底部的所述定位碟簧抵触于所述容纳孔底部的内壁；[0023] 所述驱动部的两侧对称设置有两根水平状的借力杆，所述借力杆低于所述操作部；[0024] 所述支撑盘的顶部开设有环形的延伸槽，所述延伸槽的底部开设有与所述延伸槽相通的锁紧槽，所述锁紧槽的纵截面呈燕尾形，所述操作杆的底部活动位于所述延伸槽中，底端设置有圆台形的燕尾台，当所述燕尾台的两侧均贴合于所述锁紧槽的内壁时，所述燕尾台的底部高于所述锁紧槽的底部，且所有的所述定位碟簧均处于压缩状态，所述联动盘的顶部低于所述容纳孔顶部的内壁。[0025] 本发明的进一步设置为：所述驱动部的外壁上水平设置有两圈间隔的限位圈，所述驱动部上活动套接有转动筒，所述转动筒的顶端和底端分别活动贴合于两圈所述限位圈，两个所述借力杆连接于所述转动筒的两侧；[0026] 所述转动筒的顶部设置有开口向下呈罩状的防护罩，位于上方的所述限位圈的顶端与所述驱动部的顶端等高，位于上方的所述限位圈位于所述防护罩的开口中，所述操作杆活动穿过所述防护罩的中部。[0027] 本发明的有益效果是：在检测的时候，首先把需要检测的混凝土放入到检测容器中，并将检测容器放到升降台上，此时检测容器位于检测转子的正下方；之后转动位于检测电机下方外部的驱动盘，驱动盘通过传动体(优选为链条，也可以根据实际情况选用皮带等常规结构)带动升降环转动，升降环转动的同时，由于其自身是转动连接在支撑台上的，所以升降环的空间位置不动，但是会带动与其螺纹连接的升降丝杆升高，同时升降丝杆升高了升降台的高度；升降台升高的同时带动若干根稳定杆升高，由于稳定杆受到了稳定孔内壁的限位，所以升降台只能升高以及后续的降低，而无法发生水平转动；升高升降台直到检测转子进入到检测容器中设定的深度后，停止转动，之后将检测容器的位置固定，则可启动检测电机带动检测转子转动，并进行检测。[0028] 检测完毕之后反向转动驱动盘使得检测转子从检测容器中脱出，再进行后续的操作即可。其中由于升降台的位置是可以稳定升降的，因此无需升降质量较大的检测电机，所以使得检测中的调节操作更为方便快捷，操作便捷性也更高。[0029] 其中，目前调节检测电机的高度的方式是，检测电机的外壳是滑动连接在支撑架上的，然后在外壳上螺纹连接有螺杆，并且螺杆抵触在支撑架竖直部分的外壁上；然后在需要调节的时候，拧松螺杆后，升高或降低检测电机，高度合适之后再拧紧。该方法还需借助其他工具，并且需要螺杆与支撑架竖直部分之间具有较大的抵紧力，因此对支撑架和连接检测电机的外壳都容易造成损坏，容易导致设备的使用寿命较短。而且同时螺杆松动后检测电机如果没有拿稳还容易发生滑落或摔落，使用安全性也较低；而使用升降丝杆等升降升降台之后，则可以很好的解决以上问题，即既能够保证加工的安全性，同时也不会对设备造成形变等(检测电机等可以固定连接在支撑架的顶部)，综合使用效果更佳。附图说明[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0031] 图1是本发明混凝土检测用旋转粘度计一实施例的结构示意图；[0032] 图2是图1中A部分的放大图；[0033] 图3是图1中B部分的放大图；[0034] 图4是图1中C部分的放大图；[0035] 图5是本发明混凝土检测用旋转粘度计一实施例的内部示意图；[0036] 图6是图5中D部分的放大图；[0037] 图7是本发明混凝土检测用旋转粘度计一实施例的剖视图一；[0038] 图8和图7中E部分的放大图；[0039] 图9是本发明混凝土检测用旋转粘度计一实施例的剖视图二；[0040] 图10是图9中F部分的放大图；[0041] 图11是图9中G部分的放大图。[0042] 图中，1、支撑台；2、支撑架；3、检测电机；4、检测转子；5、驱动盘；6、升降环；7、传动体；8、升降丝杆；9、升降台；10、稳定杆；11、检测容器；12、夹持杆；13、传动件；14、夹持片；15、夹持环；16、主动齿体；17、从动齿体；18、配合槽；19、配合体；20、稳定凸起；21、稳定环；22、稳定凹槽；23、终止杆；24、连接杆；25、稳定块；26、第一稳定柱；27、第二稳定柱；28、支撑盘；29、转动柄；29a、连接部；29b、驱动部；30、操作杆；31、操作部；32、第一让位孔；33、容纳孔；34、第二让位孔；35、定位碟簧；36、联动盘；37、借力杆；38、延伸槽；39、锁紧槽；40、燕尾台；41、限位圈；42、转动筒；43、防护罩。具体实施方式[0043] 下面将结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0044] 一种混凝土检测用旋转粘度计，如图1至图11所示，包括，[0045] 支撑台1以及设置于所述支撑台1顶部的支撑架2，所述支撑架2的顶部设置有检测电机3，所述检测电机3的输出轴上设置有检测转子4；[0046] 所述支撑台1的顶部水平转动设置有驱动盘5和升降环6，所述升降环6和所述驱动盘5的外壁绕设有传动体7；[0047] 升降丝杆8，所述升降丝杆8竖直穿过所述升降环6，并与所述升降环6的中部螺纹连接；[0048] 升降台9，所述升降台9水平设置于所述升降丝杆8的顶部并与所述升降丝杆8转动连接，所述升降台9的底部竖直设置有若干根稳定杆10，所述支撑台1上开设有用于所述稳定杆10穿过的稳定孔，所述稳定杆10的外壁活动贴合于所述稳定孔的内壁；[0049] 检测容器11，所述检测容器11设置于所述升降台9的顶部。[0050] 所述升降台9上竖直设置有若干根夹持杆12，且若干根所述夹持杆12均匀分布于所述检测容器11的周围，所述夹持杆12的顶部水平设置有圆弧形的传动件13，所述传动件13远离所述夹持杆12的端部设置有圆弧形的夹持片14，所述支撑台1上设置有用于固定所述传动件13位置的固定机构，当所述固定机构固定所述传动件13位置时，若干个所述夹持片14均贴合于所述检测容器11的外壁。[0051] 所述固定机构包括转动设置于所述升降环6顶部的夹持环15，所述升降丝杆8的外壁与所述夹持环15的内壁之间具有设定距离，所述夹持环15与所述升降环6之间具有设定压力，所述夹持环15的外壁上设置有主动齿体16；[0052] 所述夹持杆12的底部竖直设置有柱状的从动齿体17，所述从动齿体17与所述主动齿体16相啮合，当所述升降台9升高时，所述夹持片14朝向所述检测容器11运动或具有朝向所述检测容器11运动的趋势。所述升降环6的顶部开设有圆形的配合槽18，所述夹持环15的底部设置有与所述配合槽18相配合的配合体19，所述配合槽18每一处的纵截面均为燕尾形或倒T字形。[0053] 所述夹持片14的背部中部与所述传动件13的端部铰接，所述夹持片14的内壁上设置有若干个稳定凸起20，所述检测容器11的底部外壁上设置有一圈稳定环21，所述稳定环21上开设有若干个用于所述稳定凸起20卡入的稳定凹槽22。[0054] 所述升降台9的顶部还竖直设置有若干个终止杆23，当所述传动件13背离所述检测容器11的一侧抵触于所述终止杆23时，所述夹持片14与所述检测容器11处于分离状态。[0055] 所述支撑台1的底部竖直设置有若干根连接杆24，若干根所述连接杆24的底部水平设置有一稳定块25，所述升降丝杆8的底部竖直设置有第一稳定柱26，所述从动齿体17的底部竖直设置有第二稳定柱27，所述第一稳定柱26、所述第二稳定柱27以及所述稳定杆10均活动穿过所述稳定块25，且所述第一稳定柱26、所述第二稳定柱27和所述稳定杆10的外壁均活动贴合于所述稳定块25。[0056] 所述支撑台1的顶部水平设置有支撑盘28，所述驱动盘5转动连接于所述支撑盘28的顶部，且所述驱动盘5的底部活动贴合于所述支撑盘28的顶部，所述驱动盘5的顶部竖直设置有转动柄29，所述转动柄29位于所述驱动盘5的边缘。[0057] 还包括有操作杆30，所述操作杆30的顶部水平设置有操作部31，所述操作部31的横截面呈圆形，顶部呈圆顶形；[0058] 所述转动柄29包括与所述驱动盘5连接的连接部29a以及位于所述连接部29a顶部的驱动部29b，所述连接部29a的中部竖直开设有相通的第一让位孔32和容纳孔33，所述驱动部29b的中部开设有第二让位孔34，所述第二让位孔34的顶部贯穿所述驱动部29b的顶部，底部与所述容纳孔33的顶部相通，所述第一让位孔32的底部贯穿所述驱动盘5的底部，顶部与所述容纳孔33的底部相通；[0059] 所述操作杆30依次穿过所述第二让位孔34、所述容纳孔33以及所述第一让位孔32，且所述操作杆30的直径等于所述第一让位孔32和所述第二让位孔34的直径，所述容纳孔33中设置有若干个定位碟簧35，所述定位碟簧35套接于所述操作杆30上，所述定位碟簧35的外壁与所述容纳孔33的内壁之间具有设定间隙，所述操作杆30的外壁上设置有联动盘36，所述联动盘36位于所述容纳孔33中，且活动贴合于所述容纳孔33的内壁，位于顶部的所述定位碟簧35抵触于所述联动盘36的下侧，位于底部的所述定位碟簧35抵触于所述容纳孔33底部的内壁；[0060] 所述驱动部29b的两侧对称设置有两根水平状的借力杆37，所述借力杆37低于所述操作部31；[0061] 所述支撑盘28的顶部开设有环形的延伸槽38，所述延伸槽38的底部开设有与所述延伸槽38相通的锁紧槽39，所述锁紧槽39的纵截面呈燕尾形，所述操作杆30的底部活动位于所述延伸槽38中，底端设置有圆台形的燕尾台40，当所述燕尾台40的两侧均贴合于所述锁紧槽39的内壁时，所述燕尾台40的底部高于所述锁紧槽39的底部，且所有的所述定位碟簧35均处于压缩状态，所述联动盘36的顶部低于所述容纳孔33顶部的内壁。[0062] 所述驱动部29b的外壁上水平设置有两圈间隔的限位圈41，所述驱动部29b上活动套接有转动筒42，所述转动筒42的顶端和底端分别活动贴合于两圈所述限位圈41，两个所述借力杆37连接于所述转动筒42的两侧；[0063] 所述转动筒42的顶部设置有开口向下呈罩状的防护罩43，位于上方的所述限位圈41的顶端与所述驱动部29b的顶端等高，位于上方的所述限位圈41位于所述防护罩43的开口中，所述操作杆30活动穿过所述防护罩43的中部。[0064] 本发明提供的混凝土检测用旋转粘度计，在检测的时候，首先把需要检测的混凝土放入到检测容器11中，并将检测容器11放到升降台9上，此时检测容器11位于检测转子4的正下方；之后转动位于检测电机3下方外部的驱动盘5，驱动盘5通过传动体7(优选为链条，也可以根据实际情况选用皮带等常规结构)带动升降环6转动，升降环6转动的同时，由于其自身是转动连接在支撑台1上的，所以升降环6的空间位置不动，但是会带动与其螺纹连接的升降丝杆8升高，同时升降丝杆8升高了升降台9的高度；升降台9升高的同时带动若干根稳定杆10升高，由于稳定杆10受到了稳定孔内壁的限位，所以升降台9只能升高以及后续的降低，而无法发生水平转动；升高升降台9直到检测转子4进入到检测容器11中设定的深度后，停止转动，之后将检测容器11的位置固定，则可启动检测电机3带动检测转子4转动，并进行检测。[0065] 检测完毕之后反向转动驱动盘5使得检测转子4从检测容器11中脱出，再进行后续的操作即可。其中由于升降台9的位置是可以稳定升降的，因此无需升降质量较大的检测电机3，所以使得检测中的调节操作更为方便快捷，操作便捷性也更高。[0066] 其中，目前调节检测电机3的高度的方式是，检测电机3的外壳是滑动连接在支撑架2上的，然后在外壳上螺纹连接有螺杆，并且螺杆抵触在支撑架2竖直部分的外壁上；然后在需要调节的时候，拧松螺杆后，升高或降低检测电机3，高度合适之后再拧紧。该方法还需借助其他工具，并且需要螺杆与支撑架2竖直部分之间具有较大的抵紧力，因此对支撑架2和连接检测电机3的外壳都容易造成损坏，容易导致设备的使用寿命较短。而且同时螺杆松动后检测电机3如果没有拿稳还容易发生滑落或摔落，使用安全性也较低；而使用升降丝杆8等升降升降台9之后，则可以很好的解决以上问题，即既能够保证加工的安全性，同时也不会对设备造成形变等(检测电机3等可以固定连接在支撑架2的顶部)，综合使用效果更佳。[0067] 其中，夹持环15与升降环6之间是通过配合体19和配合槽18实现连接的，这样首先二者可以稳定连接，不会发生相互的脱离，同时二者之间也存在有一定的相互抵紧力，因此当升降环6在转动的时候，夹持环15能够被带动转动，但是当夹持环15受到外部的阻力的时候，此时的升降环6会与夹持环15之间发生相对的活动，即夹持环15不再继续转动，但是升降环6还可以继续转动。[0068] 当升高升降台9的时候，此时的夹持片14还没有抵触到检测容器11的外壁上，所以此时的夹持环15还没有受到外部阻力，因此夹持环15可以正常随着升降环6转动；但是随着升降环6的转动，从动齿体17带动了夹持杆12转动，夹持杆12带动传动件13和夹持片14转动，最终夹持片14抵触贴合到检测容器11的底部外壁上，此时的主动齿体16就受到了从动齿体17的限位，而不能继续转动，但是升降环6还能够继续转动并升高检测容器11，直到检测容器11的位置达到合适。[0069] 其中升降丝杆8与升降环6之间是螺纹连接的，因此升高升降台9通常需要升降丝杆8转动到较多的圈数，但是由于夹持环15的直径大于从动齿体17的直径，所以夹持杆12、传动件13能够快速的抵触到检测容器11的外壁上，所以在实际使用的时候，夹持片14都能够稳定的抵触到检测容器11的外壁上，而不会发生夹持片14还没有抵触到检测容器11上，而升降台9已经到达了合适高度的情况。同时由于夹持片14设置有若干个，本申请中优选为三个，这样即使检测容器11的位置没有放到合适的位置，此时三个夹持片14还能够驱动检测容器11活动到升降台9上合适的位置处，从而保证了检测的效果，同时也使得摆放检测容器11更为简单和方便。[0070] 当夹持片14贴合到检测容器11底部外壁上的时候，其实是夹持在稳定环21的外壁上，并且夹紧完成后稳定凸起20能够都卡入到稳定环21的稳定凹槽22中，其中稳定凹槽22的大小大于稳定凸起20，这样便于稳定凸起20进入到稳定凹槽22中；不仅如此，夹持片14的背部是活动连接在传动件13上的，这样也可以更便于夹持片14转动到合适的角度后再与稳定环21相互卡接住。检测的过程中，即使检测转子4带动了检测容器11发生的一定的转动，由于稳定凸起20对稳定凹槽22的内壁起到了限位的作用，如此就可以很好的防止检测容器11发生转动，保证了检测过程的稳定进行。[0071] 在降低升降台9高度的时候，同样夹持杆12、传动件13和夹持片14的转动速度更快，由于此时在升降台9顶部的终止杆23能够对传动件13起到一个限位的作用，即当传动件13抵触到终止杆23上之后，传动件13、夹持杆12就不会继续转动，这样夹持片14、传动杆和传动件13都是竖直向下平移的状态。同时由于从动齿体17是长柱形的，因此即使从动齿体17发生了升降，也不影响主动齿体16与从动齿体17之间的啮合。[0072] 不仅如此，在支撑台1底部还具有连接杆24和稳定块25，当升降台9升降的时候，同时稳定杆10、第一稳定柱26和第二稳定柱27也都在升降(三者外壁均为光滑)，此时这些结构都活动穿过了稳定块25，并且能够受到稳定块25的限位，所以能够同时提高所有结构的稳定性。[0073] 其中，当驱动盘5转动到一定角度之后，能够实现锁紧和定位，这样就能够使得夹持杆12、传动件13和夹持片14稳定的夹持在检测容器11的外壁上，从而使得检测过程能够稳定进行，其中锁紧和定位的操作过程是：[0074] 当停止转动驱动盘5时，此时的所有定位碟簧35都是处于压缩状态，但是由于定位碟簧35的底部受到了容纳孔33底部的限位，所以此时联动盘36受到了定位碟簧35向上的弹性力作用，联动盘36通过操作杆30带动了底部的燕尾台40具有向上活动的趋势，同时的燕尾台40的两侧都卡合在锁紧槽39的相对的内壁上，这样燕尾台40的位置就是固定的，所以操作杆30、转动柄29和驱动盘5的位置都是固定的；[0075] 需要升高或降低升降台9时，首先工人的两根手指分别扣接到两根借力杆37上，手掌抵触到驱动部29b的顶部，之后以捏紧的方式施加作用力，由于借力杆37的位置是不动的，因此驱动部29b被驱动后向下活动，同时通过联动盘36向下进一步压缩定位碟簧35(定位碟簧35的外壁与容纳孔33的内壁之间具有间隙，能够提供定位碟簧35形变的空间)，这样整个操作杆30都是向下活动的，同时驱动了燕尾台40与锁紧槽39的内壁之间略微分离(只需略微分离即可，无需有过大的分离距离)，因为燕尾台40较。运舨39具有用于燕尾台40下降的空间。[0076] 当燕尾台40下降之后，此时的驱动盘5便没有被锁紧，能够正常的转动；转动过程中驱动部29b理论上可以发生转动，从而与手掌之间不会发生相对摩擦，但是即使发生了相对摩擦，也不影响(由于驱动部29b顶部是圆顶形，所以即使与手掌发生相对摩擦也不会损伤手掌)；但是在转动的过程中，两根手指由于是扣接在两根借力杆37上的，而借力杆37能够在转动筒42的作用下与驱动部29b之间发生相对的转动，所以借力杆37的角度可以随着手指的角度变化而变化，实际操作便捷度更高。[0077] 转动筒42的顶部和底部都受到了限位圈41的限位，所以转动筒42的位置是可以稳定保持的，同时不影响转动筒42的正常转动。同时在稳定筒顶部的防护罩43会随着转动筒42进行转动，因此可以很好的防止手上的皮肤卡入到转动筒42和限位圈41中，提高了操作安全性。[0078] 需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0079] 上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

专利地区：湖北

专利申请日期：2021-08-31

专利公开日期：2024-10-01

专利公告号：2024-10-01