开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种新型热力坐封封隔器

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111623963.3

专利申请（专利权）人：盘锦中亚石油技术有限公司
权利人地址：辽宁省盘锦市大洼区新开镇项目集聚区

专利发明（设计）人：王柏林

专利摘要：本发明公开了一种新型热力坐封封隔器，包括上接头、防突件、高温密封件、弹性补偿原件、撑胀体、芯管、缸体、垫环、内密封原件、热膨胀剂和压帽，所述上接头下部连接芯管上部，且上接头下部开设有密封槽，并且密封槽内镶嵌有高温密封件，该新型热力坐封封隔器，结构简单，设计合理，当封隔器达到一定温度后，缸体内的热膨胀剂就会体积膨胀，热膨胀剂体积膨胀的压力推动内密封原件、垫环、撑胀体向上移动，当向上移动一定距离后，撑胀体上部的锥体就将伸入到高温密封件内，并使高温密封件下部外径扩大，会使得高温密封件与套管接触并密封，从而能确保油井热注时，封隔器密封效果良好。

主权利要求：
1.一种新型热力坐封封隔器，其特征在于：包括：上接头(1)、防突件(2)、高温密封件(3)、弹性补偿原件(4)、撑胀体(5)、芯管(6)、缸体(7)、垫环(8)、内密封原件(9)、热膨胀剂(10)和压帽(11)，所述上接头(1)下部连接芯管(6)上部，且上接头(1)下部开设有密封槽，并且密封槽内镶嵌有高温密封件(3)，所述高温密封件(3)外部设置有防突件(2)，所述芯管(6)与高温密封件(3)之间装有弹性补偿原件(4)，所述芯管(6)的下部与压帽(11)下部连接，且压帽(11)上部连接缸体(7)，所述缸体(7)上部装有撑胀体(5)，所述芯管(6)与缸体(7)之间装有垫环(8)、内密封原件(9)和热膨胀剂(10)；
所述高温密封件(3)的横截面形状为碗状；
所述撑胀体(5)上部与高温密封件(3)下部相接触，且接触部为锥体结构，并且撑胀体(5)的锥体结构位于高温密封件(3)内侧；
所述芯管(6)上部的外缘开设有环型槽，弹性补偿原件(4)位于环型槽与高温密封件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型热力坐封封隔器，其特征在于：所述上接头(1)的上部连接在热注管柱的下部。
3.根据权利要求1所述的一种新型热力坐封封隔器，其特征在于：所述垫环(8)、内密封原件(9)和热膨胀剂(10)由上至下依次设置。
4.一种基于权利要求1所述的一种新型热力坐封封隔器，其特征在于：所述的封隔器的工作原理为：封隔器随热注管柱下到井底；当油井从注汽管柱内向油层注蒸汽时，蒸汽的高温就要对封隔器加热，当封隔器达到一定温度后，缸体内的热膨胀剂(10)就会体积膨胀，热膨胀剂(10)体积膨胀的压力推动内密封原件(9)、垫环(8)、撑胀体(5)向上移动，当向上移动一定距离后，撑胀体(5)上部的锥体就将伸入到高温密封件(3)内，并使高温密封件(3)下部外径扩大，会使得高温密封件(3)与套管接触并密封；在芯管(6)上部的外缘加工一环型槽，环型槽与高温密封件(3)之间装有弹性补偿原件(4)，当油井注蒸汽后期，热膨胀剂(10)的膨胀力不足，进而推动撑胀体(5)的推力不够，此时弹性补偿原件(4)向外的弹性力发挥作用，弹性补偿原件(4)向外的弹性力，从高温密封件(3)内部推动高温密封件(3)保持向外扩大，以使封隔器持续有一个良好的密封。 说明书 : 一种新型热力坐封封隔器技术领域[0001] 本发明涉及井下封隔器技术领域，具体为一种新型热力坐封封隔器。背景技术[0002] 油田注蒸汽采油过程中，热注管柱下部都要安装一封隔器，其目的是利用封隔器在热注管柱下部与套管内壁密封，防止热注管柱内的蒸汽进入热注管柱与套管的环形空间，减少热注管柱的热损失，提高油层注蒸汽效果。[0003] 注蒸汽采油中，热注管柱大部分使用热力坐封的封隔器，目前的封隔器在使用的过程中仍存在一些问题，例如，封隔器密封效果不好或是注汽前期封隔器密封效果好，后期密封效果差。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种新型热力坐封封隔器，以解决上述背景技术中提出封隔器密封效果不好或是注汽前期封隔器密封效果好，后期密封效果差的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型热力坐封封隔器，包括上接头、防突件、高温密封件、弹性补偿原件、撑胀体、芯管、缸体、垫环、内密封原件、热膨胀剂和压帽，所述上接头下部连接芯管上部，且上接头下部开设有密封槽，并且密封槽内镶嵌有高温密封件，所述高温密封件外部设置有防突件，所述芯管与高温密封件之间装有弹性补偿原件，所述芯管的下部与压帽下部连接，且压帽上部连接缸体，所述缸体上部装有撑胀体，所述芯管与缸体之间装有垫环、内密封原件和热膨胀剂。[0006] 优选的，所述上接头的上部连接在热注管柱的下部。[0007] 优选的，所述高温密封件的横截面形状为碗状。[0008] 优选的，所述撑胀体上部与高温密封件下部相接触，且接触部为锥体结构，并且撑胀体的锥体结构位于高温密封件3内侧。[0009] 优选的，所述芯管上部的外缘开设有环型槽，弹性补偿原件位于环型槽与高温密封件之间。[0010] 优选的，所述垫环、内密封原件和热膨胀剂由上至下依次设置。[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型热力坐封封隔器，结构简单，设计合理，随热注管柱下到井底，当油井从注汽管柱内向油层注蒸汽时，蒸汽的高温就要对封隔器加热，当封隔器达到一定温度后，缸体内的热膨胀剂就会体积膨胀，热膨胀剂体积膨胀的压力推动内密封原件、垫环、撑胀体向上移动，当向上移动一定距离后，撑胀体上部的锥体就将伸入到高温密封件内，并使高温密封件下部外径扩大，会使得高温密封件与套管接触并密封，从而能确保油井热注时，封隔器密封效果良好。附图说明[0012] 图1为本发明的整体结构示意图。[0013] 图中：上接头1、防突件2、高温密封件3、弹性补偿原件4、撑胀体5、芯管6、缸体7、垫环8、内密封原件9、热膨胀剂10、压帽11。具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0015] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型热力坐封封隔器，包括上接头1、防突件2、高温密封件3、弹性补偿原件4、撑胀体5、芯管6、缸体7、垫环8、内密封原件9、热膨胀剂10和压帽11，上接头1的上部连接在热注管柱的下部，上接头1下部连接芯管6上部，且上接头1下部开设有密封槽，并且密封槽内镶嵌有高温密封件3，高温密封件3的横截面形状为碗状，当高温密封件3的下部压力高时，这个碗状的高温密封件3会得到一个向外的胀力，这个胀力有助于封隔器的密封，高温密封件3下部与上部的压力差越大，封隔器密封越好，高温密封件3外部设置有防突件2，芯管6与高温密封件3之间装有弹性补偿原件4，芯管6的下部与压帽11下部连接，且压帽11上部连接缸体7，缸体7上部装有撑胀体5，撑胀体5上部与高温密封件3下部相接触，且接触部为锥体结构，并且撑胀体5的锥体结构位于高温密封件3内侧，芯管6与缸体7之间装有垫环8、内密封原件9和热膨胀剂10，垫环8、内密封原件9和热膨胀剂10由上至下依次设置，芯管6上部的外缘开设有环型槽，弹性补偿原件4位于环型槽与高温密封件3之间。[0016] 工作原理：封隔器随热注管柱下到井底；当油井从注汽管柱内向油层注蒸汽时，蒸汽的高温就要对封隔器加热，当封隔器达到一定温度后，缸体内的热膨胀剂10就会体积膨胀，热膨胀剂10体积膨胀的压力推动内密封原件9、垫环8、撑胀体5向上移动，当向上移动一定距离后，撑胀体5上部的锥体就将伸入到高温密封件3内，并使高温密封件3下部外径扩大，会使得高温密封件3与套管接触并密封。[0017] 在芯管6上部的外缘加工一环型槽，环型槽与高温密封件3之间装有弹性补偿原件4，当油井注蒸汽后期，有可能热膨胀剂10的膨胀力不足，进而推动撑胀体5的推力不够，此时弹性补偿原件4向外的弹性力发挥作用，弹性补偿原件4向外的弹性力，从高温密封件3内部推动高温密封件3保持向外扩大，以使封隔器持续有一个良好的密封，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0018] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2021-12-28

专利公开日期：2024-10-01

专利公告号：2024-10-01