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专利名称：一种木耳菌种种植设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411009427.8

专利申请（专利权）人：甘肃腾润农业发展有限公司
权利人地址：甘肃省定西市漳县武阳镇益茂苑小区5号楼2层3号商铺

专利发明（设计）人：黄文庭,田丰

专利摘要：本发明属于栽培技术领域，具体的说是一种木耳菌种种植设备，包括菌种装袋机；所述菌种装袋机包括机架；所述机架上安装有料仓；所述料仓下方安装有上料箱；所述上料箱内安装有第一绞龙；所述装袋机构包括固定轴；所述上料槽上方，位于上料箱上固定安装有固定轴；所述固定轴外圈转动安装有环形板；所述环形板上等角度开设有均匀布置的安装槽；每个所述安装槽内均固定安装有安装筒；每个所述安装筒上均固定安装有出料筒；每个所述出料筒内均转动连接有第二绞龙；本发明通过不同规格的出料筒，当需要对不同规格的菌袋装取培养料时，此时可以根据菌袋的规格选择不同规格的出料筒，从而可以对不同规格的菌袋装取培养料。

主权利要求：
1.一种木耳菌种种植设备，包括菌种装袋机；所述菌种装袋机包括机架；所述机架上安装有料仓；所述料仓下方安装有上料箱；
其特征在于，所述上料箱开设有上料槽的一侧安装有装袋机构；所述装袋机构包括固定轴；所述上料槽上方，位于上料箱上固定安装有固定轴；
所述固定轴外圈转动安装有环形板，且环形板与上料箱贴合，并将上料槽盖。
所述环形板上等角度开设有均匀布置的安装槽；每个所述安装槽内均固定安装有安装筒；每个所述安装筒上均固定安装有出料筒，其中一个出料筒与上料槽对应；每个所述出料筒内均转动连接有第二绞龙；
每个所述出料筒的规格均不相同，且每个出料筒内的第二绞龙均适用所在的出料筒；
第一绞龙朝向上料槽的一侧端部，位于第一绞龙的轴上开设有矩形槽；所述第二绞龙朝向上料槽的一侧端部，位于第二绞龙的轴上固定安装有两个固定杆；
两个所述固定杆朝向安装筒的一侧，位于安装筒内开设有环形槽，且固定杆均伸入环形槽内，并与环形槽滑动连接；
所述第二绞龙朝向上料槽的一侧端部，位于第二绞龙的轴上固定安装有矩形块，且矩形块与矩形槽相互配合；
两个电动滑块上共同安装有一个辅助机构，且辅助机构用于辅助对培养料进行装袋；
所述辅助机构包括镜像设置的第一半圆板和第二半圆板，且第一半圆板和第二半圆板之间存在间距；所述第一半圆板和第二半圆板形成整圆的直径大于所有出料筒的直径；
所述第一半圆板和第二半圆板两侧均固定安装有侧板；上下相对的两个所述侧板上均设有两个滑杆，且滑杆均从上下相对的两个侧板中穿过，并与侧板滑动连接；所述滑杆顶部和底部均固定安装有挡盘；
每个所述挡盘朝向侧板的一侧均固定安装有弹簧，且弹簧另一侧均固定安装在侧板上，且滑杆从弹簧中穿过；
靠近所述上料箱的两个滑杆相背一侧，位于挡盘上均固定安装有第一安装架；两个所述第一安装架位于两个电动滑块相背一侧位置；两个所述第一安装架朝向电动滑块的一侧均转动连接有转轴，且转轴另一侧固定安装在电动滑块上；
远离所述上料箱的两个滑杆相背一侧，位于挡盘上均固定安装有第二安装架；两个所述第二安装架共同转动连接有转辊，且转辊位于两个电动滑轨上方，并与电动滑轨接触；
所述电动滑轨远离上料箱的一侧向下弯曲；
每个所述出料筒两侧位于安装筒上均固定安装有隔板；每个所述隔板上均镜像固定安装有两个限位杆，且两个限位杆远离隔板的一端，向相背一侧弯曲，且限位杆用于对侧板进行限位；
所述第一半圆板朝向转辊的一侧端部，通过扭簧转动连接有挡板，且挡板初始状态下竖直向下；
所述挡板底部固定安装有插杆；
所述第二半圆板朝向转辊的一侧端部固定安装有限位块，且插杆初始状态下位于限位块上方位置；所述限位块上开设有插槽，且插槽顶部倒圆角设计；
所述安装筒外圈面上开设有螺纹；所述安装槽内圈面上开设有与安装筒外表面啮合的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种木耳菌种种植设备，其特征在于：所述上料箱内安装有第一绞龙，且第一绞龙由伺服电机驱动；所述上料箱上开设有上料槽，且上料槽与第一绞龙相互对应；
所述上料箱底部固定安装有两个电动滑轨，且电动滑轨延伸至机架另一侧，并固定安装在机架上；两个所述电动滑轨上均滑动安装有电动滑块。
3.根据权利要求2所述的一种木耳菌种种植设备，其特征在于：所述伺服电机底部安装有L型安装板，且伺服电机滑动在L型安装板上；所述L型安装板上固定安装有电推杆，且电推杆的伸长轴安装在伺服电机上。
4.根据权利要求1所述的一种木耳菌种种植设备，其特征在于：所述固定杆包括固定管和伸长杆，伸长杆通过螺纹啮合在固定杆内。
5.根据权利要求1所述的一种木耳菌种种植设备，其特征在于：相邻的两个出料筒之间，位于环形板上开设有缺槽；
所述上料箱上固定安装有固定块；所述固定块内螺纹啮合有螺纹杆。
6.根据权利要求2所述的一种木耳菌种种植设备，其特征在于：所述第一绞龙上方转动连接有第一转杆；所述第一转杆上固定安装有均匀布置的翻板，且翻板与第一绞龙部分相交。
7.根据权利要求6所述的一种木耳菌种种植设备，其特征在于：所述第一转杆上方转动连接有第二转杆；所述第二转杆上固定安装有多组搅杆，其中一组搅杆与翻板部分相交。 说明书 : 一种木耳菌种种植设备技术领域[0001] 本发明属于栽培技术领域，具体的说是一种木耳菌种种植设备。背景技术[0002] 目前，木耳的种植方法一般有两种，一种是自然种植，一种是人工种植。自然种植就是让木耳自然地在树木上生长，这种方法比较简单，但是产量低，而且容易受到气候和病虫害的影响。人工种植就是人为地在菌棒上接种木耳的菌种，然后在适宜的条件下培养木耳，这种方法比较复杂，但是产量高，而且可以控制木耳的品质和安全。[0003] 在人工进行木耳种植时，需要先将培养料进行搅板均匀，当培养料搅板均匀后，需要将培养料装入袋子内，随后进行灭菌、接种，最后将接种好的菌袋放入养菌室内即可。[0004] 目前，为了提高对培养料的装袋效率，一般采用菌种装袋机进行装袋，菌种装袋机是一种专门用于将食用菌的培养原料装入袋中的机械设备，?它显著提高了装袋的效率和均匀性，?减少了人工成本，?并适用于各种规模的食用菌种植户。[0005] 然而，目前菌种装袋机的出料筒都是固定的，一种菌种装袋机只能对一种规格的菌袋进行装袋，当需要装取不同规格的菌袋时，需要使用相匹配的菌种装袋机才能进行装袋，因此会降低原菌种装袋机的实用性。发明内容[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种木耳菌种种植设备，当需要对不同规格的菌袋装取培养料时，此时可以根据菌袋的规格选择不同规格的出料筒，从而可以对不同规格的菌袋装取培养料，本发明具体的结构设计如下。[0007] 一种木耳菌种种植设备，包括菌种装袋机；所述菌种装袋机包括机架；所述机架上安装有料仓；所述料仓下方安装有上料箱；所述上料箱开设有上料槽的一侧安装有装袋机构；所述装袋机构包括固定轴；所述上料槽上方，位于上料箱上固定安装有固定轴；[0008] 所述固定轴外圈转动安装有环形板，且环形板与上料箱贴合，并将上料槽盖。籟0009] 所述环形板上等角度开设有均匀布置的安装槽；每个所述安装槽内均固定安装有安装筒；每个所述安装筒上均固定安装有出料筒，其中一个出料筒与上料槽对应；每个所述出料筒内均转动连接有第二绞龙；[0010] 每个所述出料筒的规格均不相同，且每个出料筒内的第二绞龙均适用所在的出料筒；[0011] 第一绞龙朝向上料槽的一侧端部，位于第一绞龙的轴上开设有矩形槽；所述第二绞龙朝向上料槽的一侧端部，位于第二绞龙的轴上固定安装有两个固定杆；[0012] 两个所述固定杆朝向安装筒的一侧，位于安装筒内开设有环形槽，且固定杆均伸入环形槽内，并与环形槽滑动连接；[0013] 所述第二绞龙朝向上料槽的一侧端部，位于第二绞龙的轴上固定安装有矩形块(，且矩形块与矩形槽相互配合；[0014] 两个电动滑块上共同安装有一个辅助机构，且辅助机构用于辅助对培养料进行装袋。[0015] 优选的，所述上料箱内安装有第一绞龙，且第一绞龙由伺服电机驱动；所述上料箱上开设有上料槽，且上料槽与第一绞龙相互对应；[0016] 所述上料箱底部固定安装有两个电动滑轨，且电动滑轨延伸至机架另一侧，并固定安装在机架上；两个所述电动滑轨上均滑动安装有电动滑块。[0017] 优选的，所述伺服电机底部安装有L型安装板，且伺服电机滑动在L型安装板上；所述L型安装板上固定安装有电推杆，且电推杆的伸长轴安装在伺服电机上。[0018] 优选的，所述辅助机构包括镜像设置的第一半圆板和第二半圆板，且第一半圆板和第二半圆板之间存在间距；所述第一半圆板和第二半圆板形成整圆的直径大于所有出料筒的直径；[0019] 所述第一半圆板和第二半圆板两侧均固定安装有侧板；上下相对的两个所述侧板上均设有两个滑杆，且滑杆均从上下相对的两个侧板中穿过，并与侧板滑动连接；所述滑杆顶部和底部均固定安装有挡盘；[0020] 每个所述挡盘朝向侧板的一侧均固定安装有弹簧，且弹簧另一侧均固定安装在侧板上，且滑杆从弹簧中穿过；[0021] 靠近所述上料箱的两个滑杆相背一侧，位于挡盘上均固定安装有第一安装架；两个所述第一安装架位于两个电动滑块相背一侧位置；两个所述第一安装架朝向电动滑块的一侧均转动连接有转轴，且转轴另一侧固定安装在电动滑块上；[0022] 远离所述上料箱的两个滑杆相背一侧，位于挡盘上均固定安装有第二安装架；两个所述第二安装架共同转动连接有转辊，且转辊位于两个电动滑轨上方，并与电动滑轨接触；所述电动滑轨远离上料箱的一侧向下弯曲；[0023] 每个所述出料筒两侧位于安装筒上均固定安装有隔板；每个所述隔板上均镜像固定安装有两个限位杆，且两个限位杆远离隔板的一端，向相背一侧弯曲，且限位杆用于对侧板进行限位。[0024] 优选的，所述第一半圆板朝向转辊的一侧端部，通过扭簧转动连接有挡板，且挡板初始状态下竖直向下；所述挡板底部固定安装有插杆；[0025] 所述第二半圆板朝向转辊的一侧端部固定安装有限位块，且插杆初始状态下位于限位块上方位置；所述限位块上开设有插槽，且插槽顶部倒圆角设计。[0026] 优选的，所述安装筒外圈面上开设有螺纹；所述安装槽内圈面上开设有与安装筒外表面啮合的螺纹。[0027] 优选的，所述固定杆包括固定管和伸长杆，伸长杆通过螺纹啮合在固定杆内。[0028] 优选的，相邻的两个出料筒之间，位于环形板上开设有缺槽；所述上料箱上固定安装有固定块；所述固定块内螺纹啮合有螺纹杆。[0029] 优选的，所述第一绞龙上方转动连接有第一转杆；所述第一转杆上固定安装有均匀布置的翻板，且翻板与第一绞龙部分相交。[0030] 优选的，所述第一转杆上方转动连接有第二转杆；所述第二转杆上固定安装有多组搅杆，其中一组搅杆与翻板部分相交。[0031] 本发明的有益效果如下：[0032] 1.本发明所述的一种木耳菌种种植设备，通过不同规格的出料筒，当需要对不同规格的菌袋装取培养料时，此时可以根据菌袋的规格选择不同规格的出料筒，当选取的出料筒与上料槽对齐后，便可对不同规格的菌袋进行装取培养料，在此过程中，可以提高菌种装袋机的实用性，同时无需单独购买多种型号的出料筒，从而节省开支。[0033] 2.本发明所述的一种木耳菌种种植设备，由于每个出料筒两侧均设有限位杆，当使用不同的出料筒时，出料筒上的限位杆都会推动第一半圆板和第二半圆板相互靠近，从而使第一半圆板和第二半圆板将不同规格的出料筒包。佣沟谝话朐舶搴偷诙半圆板适用不同规格的出料筒，通过设置与不同规格出料筒相互配合的第一半圆板和第二半圆板，可以对不同规格的菌袋进行装袋处理。[0034] 3.本发明所述的一种木耳菌种种植设备，由于安装筒与安装槽通过螺纹安装，当需要更换其它不同规格的出料筒时，工作人员直接转动出料筒，出料筒会带动安装筒转动，并逐渐从安装槽内转出，当安装筒从安装槽内转出后，此时工作人员将需要使用的出料筒安装在安装槽内即可，在此过程中，当需要使用其它规格的出料筒时，工作人员将原本安装在环形板上的出料筒拆下，随后将新的出料筒安装在环形板上，即可使用不同规格的出料筒，从而进一步提高菌种装袋机的实用性。附图说明[0035] 下面结合附图对本发明作进一步说明。[0036] 图1是本发明菌种装袋机整体的立体图；[0037] 图2是本发明中装袋机构的爆炸图；[0038] 图3是本发明中料仓与上料箱的内部结构图；[0039] 图4是本发明中出料筒的结构图；[0040] 图5是本发明中辅助机构的结构图；[0041] 图6是本发明图5中A处局部放大图；[0042] 图7是本发明菌种装袋机的俯视图；[0043] 图8是本发明图7中B?B处剖视图；[0044] 图9是本发明图8中C处局部放大图；[0045] 图10是本发明图8中出料筒的剖视图；[0046] 图11是本发明图8中辅助机构的剖视图；[0047] 图12是本发明图11中D处局部放大图。[0048] 图中：1、机架；11、料仓；12、上料箱；13、第一绞龙；131、矩形槽；14、伺服电机；15、上料槽；16、L型安装板；17、电推杆；2、电动滑轨；21、电动滑块；3、固定轴；31、环形板；311、缺槽；312、螺纹杆；32、安装槽；33、安装筒；34、出料筒；341、隔板；342、限位杆；35、第二绞龙；36、固定杆；361、固定管；362、伸长杆；37、环形槽；38、矩形块；4、第一半圆板；401、挡板；402、插杆；41、第二半圆板；411、限位块；412、插槽；42、侧板；43、滑杆；44、第一安装架；45、转轴；46、第二安装架；47、转辊；5、翻板；51、搅杆。具体实施方式[0049] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0050] 实施例1[0051] 如图1至图12所示，本发明所述的一种木耳菌种种植设备；包括菌种装袋机；所述菌种装袋机包括机架1；所述机架1上安装有料仓11；所述料仓11下方安装有上料箱12；[0052] 所述上料箱12内安装有第一绞龙13，且第一绞龙13由伺服电机14驱动；所述上料箱12上开设有上料槽15，且上料槽15与第一绞龙13相互对应；[0053] 所述上料箱12底部固定安装有两个电动滑轨2，且电动滑轨2延伸至机架1另一侧，并固定安装在机架1上；两个所述电动滑轨2上均滑动安装有电动滑块21；[0054] 所述上料箱12开设有上料槽15的一侧安装有装袋机构；所述装袋机构包括固定轴3；所述上料槽15上方，位于上料箱12上固定安装有固定轴3；[0055] 所述固定轴3外圈转动安装有环形板31，且环形板31与上料箱12贴合，并将上料槽15盖。籟0056] 所述环形板31上等角度开设有均匀布置的安装槽32；每个所述安装槽32内均固定安装有安装筒33；每个所述安装筒33上均固定安装有出料筒34，其中一个出料筒34与上料槽15对应；每个所述出料筒34内均转动连接有第二绞龙35；[0057] 每个所述出料筒34的规格均不相同，且每个出料筒34内的第二绞龙35均适用所在的出料筒34；[0058] 所述第一绞龙13朝向上料槽15的一侧端部，位于第一绞龙13的轴上开设有矩形槽131；所述第二绞龙35朝向上料槽15的一侧端部，位于第二绞龙35的轴上固定安装有两个固定杆36；[0059] 两个所述固定杆36朝向安装筒33的一侧，位于安装筒33内开设有环形槽37，且固定杆36均伸入环形槽37内，并与环形槽37滑动连接；[0060] 所述第二绞龙35朝向上料槽15的一侧端部，位于第二绞龙35的轴上固定安装有矩形块38，且矩形块38与矩形槽131相互配合；[0061] 所述伺服电机14底部安装有L型安装板16，且伺服电机14滑动在L型安装板16上；所述L型安装板16上固定安装有电推杆17，且电推杆17的伸长轴安装在伺服电机14上；[0062] 两个所述电动滑块21上共同安装有一个辅助机构，且辅助机构用于辅助对培养料进行装袋；[0063] 在本实施例中，所述辅助机构包括镜像设置的第一半圆板4和第二半圆板41，且第一半圆板4和第二半圆板41之间存在间距；所述第一半圆板4和第二半圆板41形成整圆的直径大于所有出料筒34的直径；[0064] 所述第一半圆板4和第二半圆板41两侧均固定安装有侧板42；上下相对的两个所述侧板42上均设有两个滑杆43，且滑杆43均从上下相对的两个侧板42中穿过，并与侧板42滑动连接；所述滑杆43顶部和底部均固定安装有挡盘；[0065] 每个所述挡盘朝向侧板42的一侧均固定安装有弹簧，且弹簧另一侧均固定安装在侧板42上，且滑杆43从弹簧中穿过；[0066] 靠近所述上料箱12的两个滑杆43相背一侧，位于挡盘上均固定安装有第一安装架44；两个所述第一安装架44位于两个电动滑块21相背一侧位置；两个所述第一安装架44朝向电动滑块21的一侧均转动连接有转轴45，且转轴45另一侧固定安装在电动滑块21上；[0067] 远离所述上料箱12的两个滑杆43相背一侧，位于挡盘上均固定安装有第二安装架46；两个所述第二安装架46共同转动连接有转辊47，且转辊47位于两个电动滑轨2上方，并与电动滑轨2接触；[0068] 所述电动滑轨2远离上料箱12的一侧向下弯曲，每个所述出料筒34两侧位于安装筒33上均固定安装有隔板341；每个所述隔板341上均镜像固定安装有两个限位杆342，且两个限位杆342远离隔板341的一端，向相背一侧弯曲，且限位杆342用于对侧板42进行限位；[0069] 所述第一半圆板4朝向转辊47的一侧端部，通过扭簧转动连接有挡板401，且挡板401初始状态下竖直向下，所述挡板401底部固定安装有插杆402；[0070] 所述第二半圆板41朝向转辊47的一侧端部固定安装有限位块411，且插杆402初始状态下位于限位块411上方位置；所述限位块411上开设有插槽412，且插槽412顶部倒圆角设计。[0071] 当需要对培养料进行装袋时，首先启动菌种装袋机，随后将培养料导入料仓11内，进入料仓11内的培养料落入上料箱12内，随后将菌袋套在与上料槽15相对的出料筒34上，当菌袋套在出料筒34上后，电动滑块21会在电动滑轨2上朝向出料筒34一侧滑动，同时电动滑块21会通过转轴45带动第一安装架44移动，同时第一安装架44会通过两个与第一安装架44固定安装的滑杆43带动第一半圆板4和第二半圆板41移动，同时第一半圆板4和第二半圆板41会带动剩下的两个滑杆43以及第二安装架46移动，同时第二安装架46会带动转辊47在两个电动滑轨2上移动，当第一半圆板4和第二半圆板41移动至出料筒34端部时，此时出料筒34会逐渐插入第一半圆板4和第二半圆板41中部位置；[0072] 进一步的，当出料筒34逐渐插入第一半圆板4和第二半圆板41中部的过程中，此时第一半圆板4和第二半圆板41两侧的侧板42会与限位杆342弯曲的一侧接触，随着第一半圆板4和第二半圆板41继续移动，此时侧板42会从限位杆342弯曲的位置移动至限位杆342水平的位置，同时限位杆342在侧板42表面移动时，不会与滑杆43接触；[0073] 当侧板42移动至限位杆342水平位置的过程中，上下的两个限位杆342会挤压上下的两个侧板42，两个侧板42受到挤压后，会沿着滑杆43向相对一侧移动，并拉长连接侧板42和挡盘的弹簧，同时上下的侧板42分别带动第一半圆板4和第二半圆板41相互靠近，同时第一半圆板4和第二半圆板41会逐渐靠近出料筒34；[0074] 当侧板42移动至限位杆342水平位置后，此时上下的侧板42不再相互靠近，同时第一半圆板4和第二半圆板41也不再向出料筒34一侧靠近，此时第一半圆板4和第二半圆板41与出料筒34相互靠近但不贴合，当第一半圆板4和第二半圆板41相互靠近的过程中，第一半圆板4会带动挡板401以及挡板401底部固定安装的插杆402下移，下移的插杆402会插入插槽412内，此时挡板401被插入插槽412内的插杆402限位固定，当出料筒34与挡板401接触时，此时菌袋被位于出料筒34与第一半圆板4和第二半圆板41之间，随后便可进行装袋；[0075] 进一步的，在装袋时，伺服电机14带动第一绞龙13转动，第一绞龙13推动培养料移动，当培养料移动至上料槽15位置时，培养料会进入出料筒34内，位于出料筒34内的第二绞龙35会被第一绞龙13带动转动，在第二绞龙35转动的过程中，会带动进入出料筒34内的培养料逐渐推动，最终出料筒34内的培养料会从出料筒34排出，并进入菌袋内，排出的培养料会推动挡板401向远离出料筒34的一侧移动，同时挡板401会带动第一半圆板4和第二半圆板41移动，也会带动整体辅助机构向远离出料筒34的一侧移动；[0076] 同时辅助机构会带动电动滑块21在电动滑轨2上向远离出料筒34的一侧移动，同时排出的培养料同样会推动菌袋逐渐脱离出料筒34，当菌袋装取培养料完成后，此时电动滑块21会向电动滑轨2向下弯曲的一侧移动，同时电动滑块21会带动整体辅助机构朝向电动滑轨2向下弯曲的一侧移动，同时装取培养料的菌袋会落在第一半圆板4和第二半圆板41内部，并跟随辅助机构移动；[0077] 更进一步的，当第一半圆板4和第二半圆板41上的侧板42脱离限位杆342后，此时上下的侧板42在弹簧的作用下相互远离，同时会带动第一半圆板4和第二半圆板41相互远离，在第一半圆板4和第二半圆板41相互远离的过程中，第一半圆板4会带动挡板401以及插杆402上移，插杆402会从插槽412内移出，且不再对插杆402限位固定，由于第一安装架44转动连接的转轴45与电动滑块21连接，当转辊47移动至电动滑轨2向下弯曲的一侧位置时，此时辅助机构会以转轴45为圆心整体向下转动，此时辅助机构呈现向下倾斜的状态，当辅助机构整体倾斜后，此时位于第一半圆板4和第二半圆板41内装有培养物的菌袋会向下滑动，在菌袋滑动时，会推动挡板401转动，随后菌袋会从第一半圆板4和第二半圆板41内滑出，滑出的菌袋会进入后续操作步骤，如使用扎口机对其进行扎口等，随后可以对下一个菌袋装取培养物；[0078] 当需要装取不同规格的菌袋时，此时根据菌袋的规格选取不同规格的出料筒34，选取出料筒34时，控制电推杆17收缩，电推杆17会带动伺服电机14向右侧移动，同时伺服电机14会带动第一绞龙13向右移动，第一绞龙13向右移动的过程中，此时第一绞龙13轴上开设的矩形槽131会逐渐与对应的第二绞龙35上固定安装的矩形块38脱离，矩形块38与矩形槽131完全脱离后，此时转动环形板31，环形板31会带动不同规格的出料筒34转动，适配菌袋的出料筒34转动至上料槽15位置时，停止转动环形板31，随后控制电推杆17伸长，会推动第一绞龙13向左移动，同时控制第一绞龙13缓慢转动，当第一绞龙13上的矩形槽131与选取的出料筒34内第二绞龙35上的矩形块38接触时，矩形块38会逐渐插入矩形槽131内，随后控制电推杆17停止伸长，由于第二绞龙35上固定安装有固定杆36，且固定杆36滑动在环形槽37内，从而可以对第二绞龙35进行限位，避免第一绞龙13推动第二绞龙35移动，随后便可对菌袋进行装袋；[0079] 因此，通过设置不同规格的出料筒34，当需要对不同规格的菌袋装取培养料时，此时可以根据菌袋的规格选择不同规格的出料筒34，当选取的出料筒34与上料槽15对齐后，便可对不同规格的菌袋进行装取培养料，在此过程中，可以提高菌种装袋机的实用性；[0080] 由于每个出料筒34两侧均设有限位杆342，当使用不同的出料筒34时，出料筒34上的限位杆342都会推动第一半圆板4和第二半圆板41相互靠近，从而使第一半圆板4和第二半圆板41将不同规格的出料筒34包。佣沟谝话朐舶4和第二半圆板41适用不同规格的出料筒34，通过设置与不同规格出料筒34相互配合的第一半圆板4和第二半圆板41，可以对不同规格的菌袋进行装袋处理。[0081] 实施例2[0082] 所述安装筒33外圈面上开设有螺纹；所述安装槽32内圈面上开设有与安装筒33外表面啮合的螺纹；所述固定杆36包括固定管361和伸长杆362，伸长杆362通过螺纹啮合在固定杆36内，相邻的两个出料筒34之间，位于环形板31上开设有缺槽311，所述上料箱12上固定安装有固定块；所述固定块内螺纹啮合有螺纹杆312；[0083] 由于安装筒33与安装槽32通过螺纹安装，当需要更换其它不同规格的出料筒34时，工作人员直接转动出料筒34，出料筒34会带动安装筒33转动，并逐渐从安装槽32内转出，当安装筒33从安装槽32内转出后，此时工作人员将需要使用的出料筒34安装在安装槽32内即可，在此过程中，当需要使用其它规格的出料筒34时，工作人员将原本安装在环形板31上的出料筒34拆下，随后将新的出料筒34安装在环形板31上，即可使用不同规格的出料筒34，从而进一步提高菌种装袋机的实用性。[0084] 进一步的，当需要更换出料筒34内部的第二绞龙35时，此时工作人员转动伸长杆362，伸长杆362逐渐缩回固定杆36内，同时伸长杆362会逐渐从环形槽37内脱离，当伸长杆362完全脱离环形槽37后，此时可以将第二绞龙35取出，并进行更换；[0085] 更进一步的，当更换不同规格的出料筒34时，此时转动环形板31，环形板31会带动不同规格的出料筒34转动，当所需的出料筒34转动至上料槽15位置时，此时转动螺纹杆312，螺纹杆312会逐渐伸入相对的缺槽311内，当螺纹杆312完全插入缺槽311内后，此时出料筒34正好与上料槽15相互对应，同时环形板31被螺纹杆312限位固定。[0086] 实施例3[0087] 所述第一绞龙13上方转动连接有第一转杆；所述第一转杆上固定安装有均匀布置的翻板5，且翻板5与第一绞龙13部分相交，所述第一转杆上方转动连接有第二转杆；所述第二转杆上固定安装有多组搅杆51，其中一组搅杆51与翻板5部分相交。[0088] 由于第一绞龙13与翻板5部分相交，因此在第一绞龙13转动的过程中，会带动翻板5转动，在翻板5转动时，可以推动培养料向第一绞龙13一侧转动，当培养料被推至第一绞龙13一侧时，第一绞龙13会将培养料推走，从而避免培养料卡在上料箱12内无法落下；[0089] 更具体的，由于其中一组搅杆51与翻板5部分相交，在翻板5转动的过程中，会带动该组搅杆51转动，同时该组搅杆51会带动第二转杆转动，在第二转杆转动的过程中，会带动其它的搅杆51转动，在搅杆51转动的过程中，可以将培养料打散，避免培养料结块，从而会产生堆积，导致下料不通畅。[0090] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-07-26

专利公开日期：2024-10-01

专利公告号：2024-10-01