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专利名称：一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202410694233.X

专利申请（专利权）人：湖北能源集团鄂州发电有限公司
权利人地址：湖北省鄂州市葛店镇

专利发明（设计）人：许苏,张华玮,蔡名扬,李凯,马晓宇,廖明洁

专利摘要：本申请提供一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，涉及粉尘清理技术领域，其包括集尘罩，罩设在锅炉本体的粉尘泄漏处；负压管，一端与集尘罩连通、另一端与灰库连通，且负压管上安装有变频式负压风机；滤网板，安装在集尘罩内，能够阻挡大颗粒粉尘进入到负压管；清理机构，设置在集尘罩内，能够定期清理滤网板上附着的粉尘，清理机构包括监测组件和用于清理滤网板上粉尘的执行组件，监测组件活动设置在集尘罩内，能够对滤网板两侧的粉尘浓度进行实时监测，负压风机和执行组件均与监测组件电控连接，监测组件能够根据监测到滤网板两侧的粉尘浓度驱使执行组件启停以及调控负压风机的功率。本申请具有高效节能地清理锅炉本体周围粉尘的效果。

主权利要求：
1.一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，包括
集尘罩，密封罩设在锅炉本体的粉尘泄漏处；
负压管，一端与集尘罩连通、另一端与灰库连通，且负压管上安装有变频式负压风机；
滤网板，固定安装在集尘罩内，能够阻挡大颗粒粉尘进入到负压管中；以及清理机构，设置在集尘罩内，能够定期清理滤网板上附着的粉尘，所述清理机构包括监测组件和用于清理滤网板上粉尘的执行组件，监测组件活动设置在集尘罩内，能够对滤网板两侧的粉尘浓度进行实时监测，所述监测组件包括滑动设置在集尘罩内的滑动板、安装在滑动板上的监测器和驱使滑动板在集尘罩内滑动的驱动件，驱动件、负压风机和执行组件均与监测器电控连接，滑动板位于滤网板远离锅炉本体的一侧，滤网板上贯穿开设有供监测器穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，所述执行组件包括安装在滤网板上的振动器，振动器与监测器电控连接，当监测器穿设通孔并监测到滤网板靠近锅炉本体一侧的粉尘浓度大于设定参数时，监测器驱使驱动件和振动器启动，同时也驱使负压风机增大功率，此时滑动板带动监测器向远离锅炉本体的一侧运动，振动器加速滤网板上粉尘的掉落，直至监测器监测到滤网板远离锅炉本体一侧的粉尘浓度降低并保持稳定，监测器驱使负压风机降低功率，同时也驱使振动器停止清理滤网板上的粉尘。
3.根据权利要求2所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，所述执行组件还包括两组弹性拨片，两组弹性拨片均位于滤网板远离锅炉本体的一侧，两组弹性拨片对称设置于滑动板的两侧，且弹性拨片的一端与集尘罩内壁固定连接，滑动板上固定有与弹性拨片对应的拨杆，当滑动板带动监测器向远离锅炉本体的一侧运动的过程中，拨杆朝远离滤网板的一侧拨动弹性拨片，当滑动板带动拨杆运动至不再与弹性拨片接触时，弹性拨片自由偏摆并敲击滤网板。
4.根据权利要求3所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，所述滤网板靠近弹性拨片一侧的侧壁上开设有供滑动板和拨杆嵌设的嵌槽，嵌槽的深度大于滑动板和拨杆的厚度。
5.根据权利要求3所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，每组所述弹性拨片均设置有多个，多个弹性拨片间隔设置，且多个弹性拨片的长度均相同，相应的拨杆也设置有多个，且相邻和相对的两个拨杆的长度不同。
6.根据权利要求2所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，所述驱动件包括转动安装在集尘罩内的丝杆、驱使丝杆转动的电机和与丝杆平行设置的导向杆，导向杆固定安装在集尘罩内，丝杆的一端转动连接在滤网板上、另一端穿设集尘罩设置，电机位于集尘罩外并与丝杆端部连接，滑动板的一端螺纹套设在丝杆上、另一端滑移套设在导向杆上。
7.根据权利要求6所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，所述丝杆上于滑动板的两侧均套装有柔性的防尘罩。
8.根据权利要求6所述的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，其特征在于，所述集尘罩可拆安装在锅炉本体上。 说明书 : 一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统技术领域[0001] 本申请涉及粉尘清理技术领域，尤其涉及一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统。背景技术[0002] 火力发电厂锅炉燃煤燃烧会产生大量粉尘，大部分粉尘经过电除尘系统处理后进入灰库，还有小部分粉尘未被传输至灰库中，由于锅炉本体上有很多运行的设备，如开合设置的电动门，故锅炉本体燃煤燃烧时未进入灰库的粉尘，有一部分会滞留在锅炉本体内部，另一部分粉尘则会从运行的设备处泄漏出来，造成锅炉本体外部粉尘遍布。当锅炉本体四周有空气流通的时候，致使粉尘在空中飘扬，从而对周围环境造成一定的影响。[0003] 目前火力发电厂锅炉本体清理粉尘主要采用人工方式，包括气源吹扫、吸尘器吸附、人工清扫这三种方式。通过对锅炉本体外部进行粉尘清理，可以提高锅炉的热效率、降低能耗、增强机组出力、延长设备寿命、改善设备运行稳定性、减少污染物的排放以及保障设备安全运行。[0004] 针对上述中的相关技术，因为锅炉本体面积大、结构复杂且粉尘遍布，采用气源吹扫或人工清扫的方式，其清理的效率低、除尘的效果不佳，采用吸尘器吸附，虽然一定程度上能提高除尘效率，但是锅炉附近的粉尘量通常较大，导致在吸尘器工作一段时间后，大颗粒的粉尘会堵塞吸尘器的滤网，故需要停机并对吸尘器滤网上的大颗粒粉尘进行清理，此时也会造成除尘效率低的问题。发明内容[0005] 为了改善对锅炉本体外部附着的粉尘清理效率低的问题，本申请提供一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统。[0006] 本申请提供的一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统采用如下的技术方案：[0007] 一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统，包括[0008] 集尘罩，密封罩设在锅炉本体的粉尘泄漏处；[0009] 负压管，一端与集尘罩连通、另一端与灰库连通，且负压管上安装有变频式负压风机；[0010] 滤网板，固定安装在集尘罩内，能够阻挡大颗粒粉尘进入到负压管中；以及[0011] 清理机构，设置在集尘罩内，能够定期清理滤网板上附着的粉尘，所述清理机构包括监测组件和用于清理滤网板上粉尘的执行组件，监测组件活动设置在集尘罩内，能够对滤网板两侧的粉尘浓度进行实时监测，所述监测组件包括滑动设置在集尘罩内的滑动板、安装在滑动板上的监测器和驱使滑动板在集尘罩内滑动的驱动件，驱动件、负压风机和执行组件均与监测器电控连接，滑动板位于滤网板远离锅炉本体的一侧，滤网板上贯穿开设有供监测器穿过的通孔。[0012] 更进一步，所述执行组件包括安装在滤网板上的振动器，振动器与监测器电控连接，当监测器穿设通孔并监测到滤网板靠近锅炉本体一侧的粉尘浓度大于设定参数时，监测器驱使驱动件和振动器启动，同时也驱使负压风机增大功率，此时滑动板带动监测器向远离锅炉本体的一侧运动，振动器加速滤网板上粉尘的掉落，直至监测器监测到滤网板远离锅炉本体一侧的粉尘浓度降低并保持稳定，监测器驱使负压风机降低功率，同时也驱使振动器停止清理滤网板上的粉尘。[0013] 更进一步，所述执行组件还包括两组弹性拨片，两组弹性拨片均位于滤网板远离锅炉本体的一侧，两组弹性拨片对称设置于滑动板的两侧，且弹性拨片的一端与集尘罩内壁固定连接，滑动板上固定有与弹性拨片对应的拨杆，当滑动板带动监测器向远离锅炉本体的一侧运动的过程中，拨杆朝远离滤网板的一侧拨动弹性拨片，当滑动板带动拨杆运动至不再与弹性拨片接触时，弹性拨片自由偏摆并敲击滤网板。[0014] 更进一步，所述滤网板靠近弹性拨片一侧的侧壁上开设有供滑动板和拨杆嵌设的嵌槽，嵌槽的深度大于滑动板和拨杆的厚度。[0015] 更进一步，每组所述弹性拨片均设置有多个，多个弹性拨片间隔设置，且多个弹性拨片的长度均相同，相应的拨杆也设置有多个，且相邻和相对的两个拨杆的长度不同。[0016] 更进一步，所述驱动件包括转动安装在集尘罩内的丝杆、驱使丝杆转动的电机和与丝杆平行设置的导向杆，导向杆固定安装在集尘罩内，丝杆的一端转动连接在滤网板上、另一端穿设集尘罩设置，电机位于集尘罩外并与丝杆端部连接，滑动板的一端螺纹套设在丝杆上、另一端滑移套设在导向杆上。[0017] 更进一步，所述丝杆上于滑动板的两侧均套装有柔性的防尘罩。[0018] 更进一步，所述集尘罩可拆安装在锅炉本体上。[0019] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0020] 1.通过在锅炉本体的粉尘泄漏处密封罩设集尘罩，集尘罩内设置有能够定期清理滤网板上附着的粉尘的清理机构，使得在负压管和负压风机的驱使下，无需停机便可高效快速地完成对锅炉本体泄漏处的粉尘进行吸附清理；[0021] 2.监测组件能够根据监测到滤网板两侧的粉尘浓度驱使执行组件启停以及调控负压风机的功率，使得在保障粉尘清理效率的同时，也能达到节能降耗的效果。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0024] 图2是本申请实施例中集尘罩、滤网板、滑动板和弹性拨片的剖视结构示意图。[0025] 图3是本申请实施例中集尘罩、滑动板和弹性拨片的爆炸结构示意图。[0026] 图4是本申请实施例中集尘罩、滤网板、振动器和通孔的结构示意图。[0027] 附图标记：1、锅炉本体；2、集尘罩；3、负压管；4、滤网板；5、振动器；6、滑动板；7、监测器；8、通孔；9、弹性拨片；10、拨杆；11、嵌槽；12、丝杆；13、电机；14、导向杆；15、防尘罩；16、负压风机；17、分离过滤罐。具体实施方式[0028] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029] 本申请实施例公开一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统。参照图1、图2和图3，一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统包括密封罩设在锅炉本体1上的集尘罩2和与集尘罩2连通设置的负压管3。由于锅炉本体1上连通有很多运行的设备，如开合安装在锅炉本体1上的电动门，故而锅炉本体1上设置有运行设备的地方容易存在粉尘泄漏的问题，为此将集尘罩2通过螺钉可拆安装在锅炉本体1上的设备运行处；其中集尘罩2的数量可根据锅炉本体1上运行设备的数量而定，当锅炉本体1上连通的运行设备具有多个时，相应的集尘罩2和负压管3也设置有多个，多个负压管3相互连通设置，且其中一个负压管3远离锅炉本体1的一端与灰库连通，该负压管3上还设置有变频式负压风机16和分离过滤罐17，分离过滤罐17位于负压风机16与集尘罩2之间，分离过滤罐17能够对进入到负压管3内的大颗粒粉尘进行过滤，使得细颗粒粉尘经负压管3和负压风机16送至灰库。正常情况下，锅炉本体1运作时，负压风机16以低功率运转，此时负压管3和集尘罩2内形成负压，促使锅炉本体1上泄漏的粉尘会被收集进入到集尘罩2内，并在负压管3的导流下流经分离过滤罐17后到达灰库中。当锅炉本体1停止运作时，可将集尘罩2从锅炉本体1上拆卸，并对集尘罩2内的粉尘进行清理。[0030] 考虑到锅炉本体1上泄漏的粉尘存在颗粒大小不一的情况，而为避免大颗粒粉尘在负压管3的导流下到达分离过滤罐17处时会损坏分离过滤罐17，为此，参照图1、图2和图3，集尘罩2内固定安装有用于阻挡大颗粒粉尘进入到负压管3中的滤网板4。虽然滤网板4能够隔绝较大颗粒的粉尘，但是长时间的使用，会使得滤网板4上的过滤孔被堵塞，从而造成对粉尘的吸附效率降低，故需要定期对滤网板4上的粉尘进行清理。[0031] 考虑到对粉尘的吸附效率以及避免粉尘逸散，故参照图1、图2、图3和图4，集尘罩2内设置有能够定期清理滤网板4上附着的粉尘的清理机构。清理机构包括用于监测粉尘浓度的监测组件和用于清理滤网板4上粉尘的执行组件，监测组件活动设置在集尘罩2内，能够对滤网板4两侧的粉尘浓度进行实时监测，负压风机16和执行组件均与监测组件电控连接。当监测组件监测到滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度大于设定参数时，则表示当前滤网板4存在过滤孔被堵塞的问题，故此时监测组件驱使执行组件对滤网板4上附着的粉尘进行清理，同时也调控负压风机16使得负压风机16的功率增大，促使集尘罩2内小颗粒粉尘能够快速地通过滤网板4并排入到灰库中。[0032] 由于在对滤网板4上附着的大颗粒粉尘进行清理时，大颗粒粉尘始终位于滤网板4靠近锅炉本体1的一侧，若此时监测组件仍对滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测，则会始终显示粉尘浓度偏高，进而促使执行组件持续运转、负压风机16持续大功率工作，从而造成了能源的浪费。为此，当执行组件在对滤网板4进行大颗粒粉尘清理时，需要控制监测组件运动至滤网板4远离锅炉本体1的一侧，并对滤网板4远离锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测。只有当监测组件监测到滤网板4远离锅炉本体1一侧的粉尘浓度降低并保持稳定时，则表示当前小颗粒粉尘能够顺利通过滤网板4并及时被负压管3导流至灰库中，故而，监测组件能够驱使执行组件停止对滤网板4的清理，同时也调控负压风机16降低功率，达到节能降耗的效果。[0033] 对于监测组件需要活动设置在集尘罩2内，且能够对滤网板4两侧的粉尘浓度进行实时监测的设计，在本申请实施例中，参照图2、图3和图4，监测组件包括滑动设置在集尘罩2内的滑动板6、安装在滑动板6上的监测器7和驱使滑动板6在集尘罩2内滑动的驱动件，执行组件、驱动件和负压风机16均与监测器7电控连接，滑动板6位于滤网板4远离锅炉本体1的一侧，监测器7设置为粉尘浓度测量仪，滤网板4上贯穿开设有供粉尘浓度测量仪探头穿过的通孔8。初始状态下，负压风机16以低功率运转，监测器7上的探头穿设滤网板4上的通孔8并对滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测，当监测器7监测到滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度大于设定值时，此时监测器7驱使执行组件启动清理滤网板4的工作，此外也促使负压风机16加大功率对粉尘进行快速吸附，同时也驱使驱动件启动；驱动件驱使滑动板6带动监测器7朝远离滤网板4方向滑移，使得监测器7的探头从通孔8内移出并位于滤网板4远离锅炉本体1的一侧，使得监测器7能够对滤网板4远离锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测，直至滤网板4远离锅炉本体1一侧的粉尘浓度降低并保持稳定，随后监测器7驱使负压风机16降低功率、驱使执行组件停止工作，同时也驱使驱动件启动，使得驱动件驱使滑动板6带动监测器7朝靠近滤网板4方向滑移，直至监测器7上的探头穿过滤网板4上的通孔8，使得监测器7能够再次对滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测。如此循环监测，不仅提高了对粉尘的清理效率，同时也达到了节能降耗的效果。[0034] 而对于执行组件的设计，在本申请实施例中，参照图2、图3和图4，执行组件包括安装在滤网板4上的多个振动器5，多个振动器5被均匀固定安装在滤网板4靠近锅炉本体1一侧的侧壁上，振动器5与监测器7电控连接，随着多个振动器5的振动，能够加速滤网板4上粉尘的掉落，从而减少滤网板4上粉尘的附着。[0035] 为进一步提高对滤网板4上粉尘的清理效率，参照图2、图3和图4，执行组件还包括两组弹性拨片9，弹性拨片9由弹簧钢制成，两组弹性拨片9均位于滤网板4远离锅炉本体1的一侧，且两组弹性拨片9对称设置于滑动板6的上下两侧。每组弹性拨片9设置有多个，多个弹性拨片9沿滑动板6的长度方向间隔设置，多个弹性拨片9的长度均相同，且一端固定连接在集尘罩2的内壁上，滑动板6的上下两侧均固定安装有与多个弹性拨片9一一对应的多个拨杆10。初始状态下，滑动板6位于弹性拨片9与滤网板4之间，当监测器7监测到滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度大于设定值时，监测器7驱使振动器5启动，同时也驱使驱动件启动，使得驱动件驱使滑动板6带动监测器7和拨杆10朝远离滤网板4方向滑移，在滑移的过程中，拨杆10朝远离滤网板4的一侧拨动弹性拨片9，当滑动板6带动拨杆10运动至不再与弹性拨片9接触时，弹性拨片9自由偏摆并敲击滤网板4，从而加速滤网板4上粉尘的掉落。而为进一步加速滤网板4上粉尘的掉落，滑动板6上位于同侧的相邻的两个拨杆10长度不同、位于两侧且相互对应的两个拨杆10的长度也不同，从而使得滑动板6在带动拨杆10滑移拨动弹性拨片9时，多个弹性拨片9与对应的多个拨杆10的分离时间不同步，从而使得多个弹性拨片9的摆动不一致，进而促使多个弹性拨片9分别敲击滤网板4，提高滤网板4的振动频率，加速了滤网板4上粉尘的掉落。[0036] 考虑到滑动板6带动拨杆10朝靠近滤网板4方向运动时，拨杆10仍会推动弹性拨片9偏摆，为避免偏摆的弹性拨片9敲击拨杆10而导致滑动杆和拨杆10的损坏，故参照图2，滤网板4靠近弹性拨片9一侧的侧壁上开设有供滑动板6和拨杆10嵌设的嵌槽11，同时嵌槽11的深度大于滑动板6和拨杆10的厚度。当滑动板6带动拨杆10朝靠近滤网板4方向运动并进入到嵌槽11内后，弹性拨片9自由偏摆，弹性拨片9无法触及到拨杆10，从而避免了拨杆10和滑动板6受到敲击而损坏。[0037] 为使得驱动件能够平稳驱使滑动板6在集尘罩2内往复滑移运动，参照图2和图3，驱动件包括转动安装在集尘罩2内的丝杆12、驱使丝杆12转动的电机13和与丝杆12平行设置的导向杆14。丝杆12和导向杆14分别位于滑动板6的两端，导向杆14的一端与滤网板4连接、另一端与集尘罩2的盖体连接，丝杆12的一端与滤网板4转动连接、另一端穿设集尘罩2的盖体并与电机13输出端连接，电机13固定安装在集尘罩2的盖体上，且位于集尘罩2的外侧。滑动板6的一端螺纹套设在丝杆12上、另一端滑移套设在导向杆14上，随着电机13的正反转动，使得丝杆12能够驱使滑动板6在集尘罩2内朝靠近/远离滤网板4方向平稳滑移。由于丝杆12与滑动板6为螺纹连接，为避免丝杆12上附着有粉尘而影响对滑动板6的驱动，故丝杆12上套设有两个防尘罩15，防尘罩15设置为风琴罩，两个防尘罩15分别位于滑动板6的两侧，防尘罩15的一端与滑动板6固定连接、另一端与集尘罩2的盖体/滤网板4固定连接。[0038] 本申请实施例一种用于清理火电厂锅炉粉尘污染的系统的实施原理为：初始状态下，负压风机16以低功率运转，此时负压管3和集尘罩2内形成负压，促使锅炉本体1上泄漏的粉尘会被收集进入到集尘罩2内，并在负压管3的导流下流经分离过滤罐17后到达灰库中。同时滑动板6和拨杆10均位于嵌槽11内，且监测器7上的探头穿设滤网板4上的通孔8并对滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测。当监测器7监测到滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度大于设定值时，此时监测器7驱使振动器5振动，随着多个振动器5的振动，加速了滤网板4上粉尘的掉落。此外监测器7也促使负压风机16加大功率对粉尘进行快速吸附，同时监测器7还驱使驱动件启动，使得驱动件驱使滑动板6带动监测器7和拨杆10朝远离滤网板4方向滑移，监测器7的探头从通孔8内移出并位于滤网板4远离锅炉本体1的一侧，使得监测器7能够对滤网板4远离锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测。在滑移的过程中，拨杆10朝远离滤网板4的一侧拨动弹性拨片9，当滑动板6带动拨杆10运动至不再与弹性拨片9接触时，弹性拨片9自由偏摆并敲击滤网板4，从而加速滤网板4上粉尘的掉落。[0039] 当监测器7监测到滤网板4远离锅炉本体1一侧的粉尘浓度降低并保持稳定时，监测器7驱使负压风机16降低功率、驱使振动器5停止工作，同时也驱使驱动件启动，使得驱动件驱使滑动板6带动监测器7和拨杆10朝靠近滤网板4方向滑移，直至监测器7上的探头穿过滤网板4上的通孔8，此时滑动板6和拨杆10均位于嵌槽11内，使得监测器7能够再次对滤网板4靠近锅炉本体1一侧的粉尘浓度进行监测。如此循环监测，不仅提高了对粉尘的清理效率，同时也达到了节能降耗的效果。[0040] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

专利地区：湖北

专利申请日期：2024-05-31

专利公开日期：2024-09-27

专利公告号：2024-09-27