开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411017229.6

专利申请（专利权）人：四川省百岳茶业有限公司
权利人地址：四川省乐山市夹江县漹城镇何村1社16号

专利发明（设计）人：薛毅,陈玉琼,袁海波,高仕伟,龚雨顺,赵熙,倪德江,黄友谊,余志,周建勇,余鹏辉,胡盛源

专利摘要：本发明公开了一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置及方法，本发明涉及将茶叶中的大尺寸茶叶筛分出来的技术领域，它包括垫板，垫板上且从左往右顺次设置有用于分散茶叶的分散机构、用于对茶叶振动的振动机构和气动输送机构；分散机构包括固设于垫板上的机架、固设于机架顶表面上的驱动电机和升降气缸，升降气缸的活塞杆向下贯穿机架的顶表面，且延伸端上固设有外筒体，外筒体套设于内筒体的外部，且将各个分散孔遮挡。黄渌突拱ü躺栌诘姘宥ケ砻嫔系墓姆缁秃刑，所述盒体的顶表面上固设有与其内腔相连通的料仓。本发明的有益效果是：极大减轻工人工作强度、极大提高大尺寸茶叶筛分效率。

主权利要求：
1.一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：它包括垫板（1），所述垫板（1）上且从左往右顺次设置有用于分散茶叶的分散机构（9）、用于对茶叶振动的振动机构（10）和气动输送机构（11）；
所述振动机构（10）包括固设于垫板（1）上的多个立柱（2），每个立柱（2）的顶表面上均固设有立式弹簧（3），各个立式弹簧（3）的顶端之间固设有振动筛（4），振动筛（4）的顶表面上且位于其前后侧均固设有护板（5），振动筛（4）上位于两个护板（5）之间开设有多个筛孔（6），位于前侧的护板（5）的前端面上固设有振动电机（7），所述振动筛（4）的顶表面上固设有纵向设置的挡料板（12）；
所述分散机构（9）包括固设于垫板（1）上的机架（13）、固设于机架（13）顶表面上的驱动电机（14）和升降气缸（15），所述驱动电机（14）的输出轴上连接有向下贯穿机架（13）顶表面的主轴（16），主轴（16）的外柱面上套固设有伸入于两个护板（5）所围成区域的内筒体（17），内筒体（17）位于挡料板（12）的右侧，内筒体（17）的顶端部和底端部均封闭，内筒体（17）的顶部开设有与其内腔相连通的进料孔（18），内筒体（17）下端部的外柱面上沿其圆周方向开设有多个与其内腔相连通的分散孔（19）；所述升降气缸（15）的活塞杆向下贯穿机架（13）的顶表面，且延伸端上固设有外筒体（20），外筒体（20）套设于内筒体（17）的外部，且将各个分散孔（19）遮挡。
所述气动输送机构（11）包括固设于垫板（1）顶表面上的鼓风机（21）和盒体（22），所述盒体（22）的顶表面上固设有与其内腔相连通的料仓（23），料仓（23）位于振动筛（4）右端部的正下方，盒体（22）的顶表面上还设置有用于将料仓（23）堵住的封堵组件，封堵组件包括固设于盒体（22）顶表面上的封堵气缸（24）和固设于封堵气缸（24）活塞杆作用端上的L板（25）；
所述盒体（22）的左右侧壁上分别固设有与其内腔相连通的左锥形管和右锥形管（27），左锥形管的左端口与鼓风机（21）的出风口连接，右锥形管（27）的右端口处连接有向上延伸的输送管（28），输送管（28）的末端口（29）位于进料孔（18）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：所述垫板（1）的底表面上均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。
3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：所述振动筛（4）向右倾斜向下设置，振动筛（4）与水平面之间的夹角呈1 2°。
~
4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：所述分散孔（19）均匀分布在内筒体（17）的周向上。
5.根据权利要求4所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：所述外筒体（20）上端部的柱面上固设有支板（30），所述升降气缸（15）的活塞杆固设于支板（30）上。
6.根据权利要求5所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：所述盒体（22）的底表面与垫板（1）之间固设有多个连接架。
7.根据权利要求6所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：所述机架（13）上固设有法兰卡座（32），所述输送管（28）的弯折段固设于法兰卡座（32）内。
8.根据权利要求7所述的一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：该筛分装置还包括控制器，控制器与驱动电机（14）、升降气缸（15）和鼓风机（21）经信号线电连接。
9.一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分方法，采用权利要求8所述的用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，其特征在于：它包括以下步骤：S1、工人将一批量、待筛分的茶叶全部倾倒在气动输送机构（11）的料仓（23）内，茶叶滑落到盒体（22）内；
S2、茶叶的第一次筛分，其具体操作步骤为：
S21、工人控制封堵气缸（24）的活塞杆向左伸出，活塞杆带动L板（25）向左伸出，L板（25）朝向料仓（23）方向运动，当封堵气缸（24）的活塞杆完全伸出后，L板（25）刚好将料仓（23）封堵。
S22、控制鼓风机（21）启动，鼓风机（21）的出风口产出压力气流，压力气流经左锥形管进入到盒体（22）的内腔中，在压力气流的作用下，盒体（22）内的茶叶顺次经右锥形管（27）、输送管（28）、输送管（28）的末端口（29）、进料孔（18），最后进入到分散机构（9）的内筒体（17）中；当鼓风机（21）工作一段时间后，控制器控制鼓风机（21）关闭，从而实现了将盒体（22）内的茶叶全部输送到分散机构（9）的内筒体（17）中；
S23、控制封堵气缸（24）的活塞杆向右缩回，活塞杆带动L板（25）向右运动，L板（25）不再将料仓（23）封堵，此时，料仓（23）处于接料工位；
S24、茶叶的分散：先控制升降气缸（15）的活塞杆向上缩回，活塞杆带动支板（30）向上运动，支板（30）带动外筒体（20）相对于静止的内筒体（17）向上运动，当升降气缸（15）的活塞杆伸出到设定行程后，控制器控制升降气缸（15）关闭，此时，外筒体（20）不再将内筒体（17）的各个分散孔（19）遮挡。蝗缓，控制驱动电机（14）启动，驱动电机（14）带动主轴（16）旋转，主轴（16）带动内筒体（17）旋转，内筒体（17）带动其内的所有茶叶做离心运动，在离心力下，内筒体（17）内的茶叶从各个分散孔（19）处飞出，飞出的茶叶分散在振动筛（4）上，从而实现了茶叶的分散；
S25、工人控制振动电机（7）启动，振动电机（7）带动护板（5）振动，护板（5）带动与其连接的振动筛（4）同步振动；在振动筛（4）的振动下，茶叶沿着振动筛（4）的长度方向向右运动，同时，茶叶在振动筛（4）的表面上上下振动，小尺寸茶叶穿过筛孔（6）而落到垫板（1）上，而大尺寸茶叶从振动筛（4）的右端部运动出来，并经料仓（23）重新进入到盒体（22）内；
当筛分一段时间后，控制器控制振动电机（7）关闭，从而最终实现了对茶叶的第一次筛分，此时，盒体（22）内不仅有大尺寸茶叶，而且还有一部分小尺寸茶叶；
S3、工人再重复步骤S2的操作一次，以完成茶叶的第二次筛分，当完成第二次筛分后，即可最终筛分出不夹带有小尺寸茶叶的大尺寸茶叶，从而确：刑澹22）内只有大尺寸茶叶；
S4、工人用手穿过料仓（23），并伸入到盒体（22）内，以将盒体（22）内的大尺寸茶叶取走。 说明书 : 一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及将茶叶中的大尺寸茶叶筛分出来的技术领域，特别是一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置及方法。背景技术[0002] 当茶叶从茶园采摘回来后，需要经过多个加工工序才能得到干茶叶，工人将干茶叶装袋或装罐，以提供给客户。由于茶叶中混杂有一部分小尺寸茶叶，为此，在将茶叶包装前，需要预先将小尺寸茶叶筛分出来，以得到大尺寸茶叶，工人将大尺寸茶叶装袋或装罐，以供给客户。[0003] 某车间内使用如图1 图3所示的筛分装置来筛分出大尺寸茶叶，该筛分装置包括~固设于垫板1上的多个立柱2，每个立柱2的顶表面上均固设有立式弹簧3，每个立式弹簧3的顶端之间所形成的平面上固设有振动筛4，振动筛4的顶表面上且位于其前后侧均固设有护板5，振动筛4上位于两个护板5之间开设有多个筛孔6，位于前侧的护板5的前端面上固设有向右倾斜向下设置的振动电机7；垫板1上放置有收料盒8，收料盒8位于振动筛4右端部的正下方。[0004] 工人利用该筛分装置来筛分出大尺寸茶叶的方法是：[0005] S1、工人打开振动电机7，振动电机7带动护板5振动，护板5带动与其连接的振动筛4同步振动；[0006] S2、工人将一批量、待筛分的茶叶全部倾倒在振动筛4的左端部上，在振动筛4的振动下，茶叶沿着振动筛4的长度方向向右运动，同时，茶叶在振动筛4的表面上上下振动，小尺寸茶叶穿过筛孔6而落到垫板1上，而大尺寸茶叶从振动筛4的右端部运动出来，并进入到收料盒8内；当筛分一段时间后，即可将倾倒在振动筛4的所有茶叶进行筛分，进而最终实现了大尺寸茶叶的筛分。[0007] 然而，这种筛分装置虽然能够筛分出大尺寸茶叶，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：[0008] 在步骤S2中，当工人将一批量的茶叶全部倾倒在振动筛4上后，由于茶叶是堆积在振动筛4上的，造成有部分小尺寸茶叶始终处在最上层，而这部分小尺寸茶叶并没有从筛孔6处掉落，导致收集在收料盒8内的大尺寸茶叶中还夹带有小尺寸茶叶，从而降低了筛分质量。[0009] 为了解决筛分质量的问题，工人需要将收料盒8内的茶叶再次倾倒在振动筛4上，以进行对茶叶第二次筛分；而后再次重复该操作5次，才能最终筛分出不夹带有小尺寸茶叶的大尺寸茶叶，即确保收料盒8内只有大尺寸茶叶。然而，这样的6次重复的倾倒收料盒8内茶叶的操作，均是由人工手动来完成的，这无疑是增加了工人的工作强度。此外，6次重复的操作，无疑是增加了筛分时间，进而降低了大尺寸茶叶的筛分效率。[0010] 因此，亟需一种极大减轻工人工作强度、极大提高大尺寸茶叶筛分效率的筛分装置及方法。发明内容[0011] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种极大减轻工人工作强度、极大提高大尺寸茶叶筛分效率的用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置及方法。[0012] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，它包括垫板，所述垫板上且从左往右顺次设置有用于分散茶叶的分散机构、用于对茶叶振动的振动机构和气动输送机构；[0013] 所述振动机构包括固设于垫板上的多个立柱，每个立柱的顶表面上均固设有立式弹簧，各个立式弹簧的顶端之间固设有振动筛，振动筛的顶表面上且位于其前后侧均固设有护板，振动筛上位于两个护板之间开设有多个筛孔，位于前侧的护板的前端面上固设有振动电机，所述振动筛的顶表面上固设有纵向设置的挡料板；[0014] 所述分散机构包括固设于垫板上的机架、固设于机架顶表面上的驱动电机和升降气缸，所述驱动电机的输出轴上连接有向下贯穿机架顶表面的主轴，主轴的外柱面上套固设有伸入于两个护板所围成区域的内筒体，内筒体位于挡料板的右侧，内筒体的顶端部和底端部均封闭，内筒体的顶部开设有与其内腔相连通的进料孔，内筒体下端部的外柱面上沿其圆周方向开设有多个与其内腔相连通的分散孔；所述升降气缸的活塞杆向下贯穿机架的顶表面，且延伸端上固设有外筒体，外筒体套设于内筒体的外部，且将各个分散孔遮挡。籟0015] 所述气动输送机构包括固设于垫板顶表面上的鼓风机和盒体，所述盒体的顶表面上固设有与其内腔相连通的料仓，料仓位于振动筛右端部的正下方，盒体的顶表面上还设置有用于将料仓堵住的封堵组件，封堵组件包括固设于盒体顶表面上的封堵气缸和固设于封堵气缸活塞杆作用端上的L板；[0016] 所述盒体的左右侧壁上分别固设有与其内腔相连通的左锥形管和右锥形管，左锥形管的左端口与鼓风机的出风口连接，右锥形管的右端口处连接有向上延伸的输送管，输送管的末端口位于进料孔的正上方。[0017] 所述垫板的底表面上均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。[0018] 所述振动筛向右倾斜向下设置，振动筛与水平面之间的夹角呈1 2°。~[0019] 所述分散孔均匀分布在内筒体的周向上。[0020] 所述外筒体上端部的柱面上固设有支板，所述升降气缸的活塞杆固设于支板上。[0021] 所述盒体的底表面与垫板之间固设有多个连接架。[0022] 所述机架上固设有法兰卡座，所述输送管的弯折段固设于法兰卡座内。[0023] 该筛分装置还包括控制器，控制器与驱动电机、升降气缸和鼓风机经信号线电连接。[0024] 一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分方法，它包括以下步骤：[0025] S1、工人将一批量、待筛分的茶叶全部倾倒在气动输送机构的料仓内，茶叶滑落到盒体内；[0026] S2、茶叶的第一次筛分，其具体操作步骤为：[0027] S21、工人控制封堵气缸的活塞杆向左伸出，活塞杆带动L板向左伸出，L板朝向料仓方向运动，当封堵气缸的活塞杆完全伸出后，L板刚好将料仓封堵。籟0028] S22、控制鼓风机启动，鼓风机的出风口产出压力气流，压力气流经左锥形管进入到盒体的内腔中，在压力气流的作用下，盒体内的茶叶顺次经右锥形管、输送管、输送管的末端口、进料孔，最后进入到分散机构的内筒体中；当鼓风机工作一段时间后，控制器控制鼓风机关闭，从而实现了将盒体内的茶叶全部输送到分散机构的内筒体中；[0029] S23、控制封堵气缸的活塞杆向右缩回，活塞杆带动L板向右运动，L板不再将料仓封堵，此时，料仓处于接料工位；[0030] S24、茶叶的分散：先控制升降气缸的活塞杆向上缩回，活塞杆带动支板向上运动，支板带动外筒体相对于静止的内筒体向上运动，当升降气缸的活塞杆伸出到设定行程后，控制器控制升降气缸关闭，此时，外筒体不再将内筒体的各个分散孔遮挡。蝗缓，控制驱动电机启动，驱动电机带动主轴旋转，主轴带动内筒体旋转，内筒体带动其内的所有茶叶做离心运动，在离心力下，内筒体内的茶叶从各个分散孔处飞出，飞出的茶叶分散在振动筛上，从而实现了茶叶的分散；[0031] S25、工人控制振动电机启动，振动电机带动护板振动，护板带动与其连接的振动筛同步振动；在振动筛的振动下，茶叶沿着振动筛的长度方向向右运动，同时，茶叶在振动筛的表面上上下振动，小尺寸茶叶穿过筛孔而落到垫板上，而大尺寸茶叶从振动筛的右端部运动出来，并经料仓重新进入到盒体内；[0032] 当筛分一段时间后，控制器控制振动电机关闭，从而最终实现了对茶叶的第一次筛分，此时，盒体内不仅有大尺寸茶叶，而且还有一部分小尺寸茶叶；[0033] S3、工人再重复步骤S2的操作一次，以完成茶叶的第二次筛分，当完成第二次筛分后，即可最终筛分出不夹带有小尺寸茶叶的大尺寸茶叶，从而确：刑迥谥挥写蟪叽绮枰叮籟0034] S4、工人用手穿过料仓，并伸入到盒体内，以将盒体内的大尺寸茶叶取走。[0035] 本发明具有以下优点：极大减轻工人工作强度、极大提高大尺寸茶叶筛分效率。附图说明[0036] 图1为某车间内所使用的筛分装置的结构示意图；[0037] 图2为图1的俯视图；[0038] 图3为图2的A?A剖视图；[0039] 图4为本发明的结构示意图；[0040] 图5为图4的主剖示意图；[0041] 图6为图5的B向示意图；[0042] 图7为图5的C?C剖视图；[0043] 图8为分散机构的结构示意图；[0044] 图9为图8的主剖示意图；[0045] 图10为内筒体的轴测图；[0046] 图11为图10的主剖示意图；[0047] 图12为外筒体与支板的连接示意图；[0048] 图13为图12的主剖示意图；[0049] 图14为L板将料仓封堵住的示意图；[0050] 图15为茶叶从收料盒内运动到内筒体的示意图；[0051] 图16为外筒体不再将内筒体的各个分散孔遮挡住的示意图；[0052] 图17为茶叶在振动筛上运动的示意图；[0053] 图中：[0054] 1?垫板，2?立柱，3?立式弹簧，4?振动筛，5?护板，6?筛孔，7?振动电机，8?收料盒；[0055] 9?分散机构，10?振动机构，11?气动输送机构，12?挡料板，13?机架，14?驱动电机，15?升降气缸，16?主轴，17?内筒体，18?进料孔，19?分散孔，20?外筒体；[0056] 21?鼓风机，22?盒体，23?料仓，24?封堵气缸，25?L板，27?右锥形管，28?输送管，29?末端口，30?支板，32?法兰卡座。具体实施方式[0057] 下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：[0058] 如图4 图13所示，一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分装置，它包括垫板1，所述~垫板1上且从左往右顺次设置有用于分散茶叶的分散机构9、用于对茶叶振动的振动机构10和气动输送机构11；所述垫板1的底表面上均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。[0059] 所述振动机构10包括固设于垫板1上的多个立柱2，每个立柱2的顶表面上均固设有立式弹簧3，各个立式弹簧3的顶端之间固设有振动筛4，所述振动筛4向右倾斜向下设置，振动筛4与水平面之间的夹角呈1 2°，振动筛4的顶表面上且位于其前后侧均固设有护板5，~振动筛4上位于两个护板5之间开设有多个筛孔6，位于前侧的护板5的前端面上固设有振动电机7，所述振动筛4的顶表面上固设有纵向设置的挡料板12。[0060] 所述分散机构9包括固设于垫板1上的机架13、固设于机架13顶表面上的驱动电机14和升降气缸15，所述驱动电机14的输出轴上连接有向下贯穿机架13顶表面的主轴16，主轴16的外柱面上套固设有伸入于两个护板5所围成区域的内筒体17，内筒体17位于挡料板12的右侧，内筒体17的顶端部和底端部均封闭，内筒体17的顶部开设有与其内腔相连通的进料孔18，内筒体17下端部的外柱面上沿其圆周方向开设有多个与其内腔相连通的分散孔19，分散孔19均匀分布在内筒体17的周向上；所述升降气缸15的活塞杆向下贯穿机架13的顶表面，且延伸端上固设有外筒体20，外筒体20套设于内筒体17的外部，且将各个分散孔19遮挡住。[0061] 所述气动输送机构11包括固设于垫板1顶表面上的鼓风机21和盒体22，所述盒体22的顶表面上固设有与其内腔相连通的料仓23，料仓23位于振动筛4右端部的正下方，盒体22的顶表面上还设置有用于将料仓23堵住的封堵组件，封堵组件包括固设于盒体22顶表面上的封堵气缸24和固设于封堵气缸24活塞杆作用端上的L板25；所述盒体22的底表面与垫板1之间固设有多个连接架；所述盒体22的左右侧壁上分别固设有与其内腔相连通的左锥形管和右锥形管27，左锥形管的左端口与鼓风机21的出风口连接，右锥形管27的右端口处连接有向上延伸的输送管28，输送管28的末端口29位于进料孔18的正上方。[0062] 所述外筒体20上端部的柱面上固设有支板30，所述升降气缸15的活塞杆固设于支板30上。所述机架13上固设有法兰卡座32，所述输送管28的弯折段固设于法兰卡座32内。[0063] 该筛分装置还包括控制器，控制器与驱动电机14、升降气缸15和鼓风机21经信号线电连接，工人可通过控制器控制驱动电机14和鼓风机21的启动或关闭，同时还能控制升降气缸15活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。[0064] 一种用于茶叶生产的茶叶自动化筛分方法，它包括以下步骤：[0065] S1、工人将一批量、待筛分的茶叶全部倾倒在气动输送机构11的料仓23内，茶叶滑落到盒体22内；[0066] S2、茶叶的第一次筛分，其具体操作步骤为：[0067] S21、工人控制封堵气缸24的活塞杆向左伸出，活塞杆带动L板25向左伸出，L板25朝向料仓23方向运动，当封堵气缸24的活塞杆完全伸出后，L板25刚好将料仓23封堵。缤14所示；[0068] S22、控制鼓风机21启动，鼓风机21的出风口产出压力气流，压力气流经左锥形管进入到盒体22的内腔中，在压力气流的作用下，盒体22内的茶叶顺次经右锥形管27、输送管28、输送管28的末端口29、进料孔18，最后进入到分散机构9的内筒体17中，茶叶的运动方向如图15中空心箭头所示；当鼓风机21工作一段时间后，控制器控制鼓风机21关闭，从而实现了将盒体22内的茶叶全部输送到分散机构9的内筒体17中；[0069] S23、控制封堵气缸24的活塞杆向右缩回，活塞杆带动L板25向右运动，L板25不再将料仓23封堵，如图16所示，此时，料仓23处于接料工位；[0070] S24、茶叶的分散：先控制升降气缸15的活塞杆向上缩回，活塞杆带动支板30向上运动，支板30带动外筒体20相对于静止的内筒体17向上运动，当升降气缸15的活塞杆伸出到设定行程后，控制器控制升降气缸15关闭，此时，外筒体20不再将内筒体17的各个分散孔19遮挡。缤16所示；然后，控制驱动电机14启动，驱动电机14带动主轴16旋转，主轴16带动内筒体17旋转，内筒体17带动其内的所有茶叶做离心运动，在离心力下，内筒体17内的茶叶从各个分散孔19处飞出，飞出的茶叶分散在振动筛4上，从而实现了茶叶的分散；[0071] S25、工人控制振动电机7启动，振动电机7带动护板5振动，护板5带动与其连接的振动筛4同步振动；在振动筛4的振动下，茶叶沿着振动筛4的长度方向向右运动，同时，茶叶在振动筛4的表面上上下振动，小尺寸茶叶穿过筛孔6而落到垫板1上，而大尺寸茶叶从振动筛4的右端部运动出来，并经料仓23重新进入到盒体22内，大尺寸茶叶的运动方向如图17中空心箭头所示；[0072] 当筛分一段时间后，控制器控制振动电机7关闭，从而最终实现了对茶叶的第一次筛分，此时，盒体22内不仅有大尺寸茶叶，而且还有一部分小尺寸茶叶；[0073] S3、工人再重复步骤S2的操作一次，以完成茶叶的第二次筛分，当完成第二次筛分后，即可最终筛分出不夹带有小尺寸茶叶的大尺寸茶叶，从而确：刑22内只有大尺寸茶叶；[0074] S4、工人用手穿过料仓23，并伸入到盒体22内，以将盒体22内的大尺寸茶叶取走。[0075] 其中，从步骤S24 S3中可知，本筛分装置先控制分散机构9的升降气缸15的活塞杆~向上缩回，以使外筒体20向上运动，从而将内筒体17的各个分散孔19暴露出来；而后控制驱动电机14启动，以使内筒体17旋转，从而使内筒体17内的茶叶经各个分散孔19飞出，以使茶叶分散在振动筛4上；最后在振动筛4的振动下，即可将茶叶中的大尺寸茶叶全部筛分到盒体22内。由此可知，茶叶是在分散状态下进行筛分的，从而使茶叶中的小尺寸茶叶大部分被暴露出来，因此仅通过两次筛分，即可将茶叶中的小尺寸茶叶全部筛分到垫板1上，进而确保了收集在盒体22内只有大尺寸茶叶，该筛分装置相比如图1 图3所示的筛分装置需要6次~操作才能筛分出大尺寸茶叶，从而极大的缩短了大尺寸茶叶的筛分时间，进而极大的提高了大尺寸茶叶的筛分效率。[0076] 此外，本筛分装置仅需控制气动输送机构11的鼓风机21启动，即可通过压力气体将盒体22内的茶叶顺次经右锥形管27、输送管28、输送管28的末端口29，最后输送到分散机构9的内筒体17中，因此，实现了自动、快速的输送茶叶。由此可知，该筛分装置相比于如图1图3所示的筛分装置，无需人工手动将盒体22内的茶叶不断的倾倒在振动筛4上，从而极大~的减轻了工人的工作强度。[0077] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：四川

专利申请日期：2024-07-29

专利公开日期：2024-09-24

专利公告号：2024-09-24