开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种人造石英板模压组合模具

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202311680448.8

专利申请（专利权）人：湖北必图新材料开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖北省黄冈市浠水县浠水经济开发区洪山工业园

专利发明（设计）人：张建林

专利摘要：本发明公开了一种人造石英板模压组合模具，涉及石英板组合模具技术领域，模压的过程中，如不能很好地去处理内部的石英石原料，在加热过程中，模具的原料会存在气泡，这样将不利于石英板的压制，甚至会因为垂直的预紧力过大，内部空气无法排出，导致压制的石英板内部空鼓，本发明通过设置的操作杆可将内部的空气排出，使得内部的气体更容易地排出，在加热和压制的过程中，通过操作杆的下降，下降到靠近原料的上表面时，排出的空气，这时内部的空气也更便于地排出，这样也能使得空气排出的速度更快，另外还能在有需要时对内部的原料进行筛分，在加热的基础上，加速内部气体的排出，使得石英板成型效果也更好。

主权利要求：
1.一种人造石英板模压组合模具，包括下模（11），其特征在于：所述下模（11）的内部安装有液压杆（12），位于下模（11）的顶端液压杆（12）上套接有上模（13），所述上模（13）的顶端设置有压合仓（16），所述液压杆（12）通过接入检测系统对上模（13）的位置进行监测，液压杆（12）的升降控制上模（13）上升和下降，所述下模（11）的上沿口固定连接有衔接口（14），所述衔接口（14）的正面开设有导通槽（24），所述下模（11）的内部设置有置料模（17），所述下模（11）的侧面设置有固定块（15）；
所述下模（11）的内部安装有锁合组件（2），所述锁合组件（2）包括驱动杆（21），所述驱动杆（21）的表面安装有锁合块（22），所述锁合块（22）靠近的衔接口（14）的一侧设置有锁合杆（26），所述置料模（17）的侧面固定连接有固定孔（25），所述置料模（17）的底端固定连接有啮合条（28），所述置料模（17）底端的中间位置安装有传动杆（27），所述下模（11）的内壁上开设有限位槽（23），所述液压杆（12）控制上模（13）下降会对置料模（17）进行挤压，当置料模（17）底端的啮合条（28）嵌入到限位槽（23）的内部后，触发反馈模块，反馈模块控制液压杆（12）停止工作并完成液压杆（12）的锁合，同时将电信号传输给驱动杆（21），驱动杆（21）接受电信号开始转动，驱动锁合杆（26）嵌入至固定孔（25）的内部完成锁合；
所述上模（13）的底端固定连接有排气组件（4），所述排气组件（4）包括集合罩（41），所述上模（13）的底端固定连接有集合罩（41），所述集合罩（41）的底端设置有压板（42），所述集合罩（41）的内部嵌入有下压杆（46），所述下压杆（46）的底端连接有覆盖板（47），所述覆盖板（47）的底端连接有操作杆（43），所述操作杆（43）嵌入至压板（42）的内部，所述集合罩（41）的内部嵌入有排气管（44），所述操作杆（43）的底端开设有出气口（48），压合仓（16）内部安装的加热泵会通过下压杆（46）将热量传导到操作杆（43）上，操作杆（43）的底面由铜制成，可以在接触石英原料时对其进行加热；
所述压合仓（16）用于对下压杆（46）的控制，控制下压杆（46）进行上升和下降，通过下压杆（46）贯穿上模（13）和集合罩（41）的内部延伸至覆盖板（47）的顶面上；
所述操作杆（43）嵌入至压板（42）的底端，所述压板（42）和操作杆（43）的底面保持齐平时，出气口（48）嵌入在压板（42）的内部；
所述操作杆（43）的内部设置成中空状，位于限位套（45）的上方的操作杆（43）表面开设有通气孔，通气孔和排气管（44）相配合使用；
所述上模（13）下降时带动了压板（42）的下降时，操作杆（43）嵌入在压板（42）的内部，压板（42）的底面保持齐平；通过压板（42）对石英原料挤压一次，挤压后压板（42）上升，通过置料模（17）对石英原料加热，石英原料内空气被挤出和蒸发，操作杆（43）下降，下降到靠近原料的上表面时，排出的空气则会通过操作杆（43）和排气管（44）排出，置料模（17）的内部温度高，气体会通过操作杆（43）外泄。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述置料模（17）左侧外壁上和右侧外壁上均设置有振筛组件（3），所述振筛组件（3）包括固定头（31），所述置料模（17）的左侧外壁上和右侧外壁上均设置有固定头（31），所述固定头（31）上通过轴杆连接有调节杆（32），轴杆上安装有扭簧（36），调节杆（32）远离固定头（31）的一端连接有集合杆（33），所述集合杆（33）的底端固定连接有复位簧（34），所述下模（11）的内壁上固定连接有滑杆（35）。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述固定孔（25）固定连接在置料模（17）的正面和背面的中轴线上，所述啮合条（28）嵌入到限位槽（23）的内部后，固定孔（25）和锁合杆（26）二者保持齐平，啮合条（28）和限位槽（23）分离后，固定孔（25）的位置高于锁合杆（26）的高度。
4.根据权利要求3所述的一种人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述集合杆（33）的外侧面贴合在下模（11）的内壁上，所述集合杆（33）和下模（11）之间保持纵方向的滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述滑杆（35）的位置和集合杆（33）上开设的预留孔相对应，所述滑杆（35）嵌入在集合杆（33）上开设的预留孔中，所述滑杆（35）和集合杆（33）之间保持滑动连接，所述下模（11）和置料模（17）之间通过固定头（31）、调节杆（32）、集合杆（33）和滑杆（35）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述置料模（17）的外壁上共设置有四组固定头（31）、调节杆（32）和扭簧（36），扭簧（36）的顶端连接在调节杆（32）上，所述扭簧（36）的底端连接在固定头（31）上。 说明书 : 一种人造石英板模压组合模具技术领域[0001] 本发明涉及石英板组合模具技术领域，具体为一种人造石英板模压组合模具。背景技术[0002] 石英板材是由80％以上的石英晶体和树脂与其他微量元素混合，通过人工合成的板材，这种新型的石材被称为人造石英石，它是在一定的物理和化学条件下，通过特殊的机器压制而成的大规格板材，人造石英板是一种良好的建筑和装饰材料，而模压组合模具是用于制造人造石英板的工具。[0003] 对此公开号CN108688024A的中国专利，公开了一种人造石英板模压组合模具，包括模压平台和模具框，所述模具框与模压平台表面活动连接，所述模具框包括多段框体，各段框体之间通过销钉连接，所述框体内靠近模压平台处设有磁体，所述模压平台设有可供磁体吸附的响应结构。该人造石英板模压组合模具，其模具框采用多段框体配合销钉连接的组合形式，能够实现快速拆、装；并且埋藏于框体内的磁体可以配合模压平台中的响应结构实现模具框的定位，并为其提供垂直于模压平台的预紧力，使得该人造石英板模压组合模具能够有效防止加压状态下的原料人造石英板原料从模具框与模压平台之间溢出，使得压制所得的人造石英板边缘光洁，无须后续打磨步骤。[0004] 针对对比文件中提出，石英板组合模具可以起到定位的作用，同时还能提供垂直的预紧力，这样可以加大组合模具的稳定性，但是在模压的过程中，如不能很好地去处理内部的石英石原料，在加热过程中，模具的原料会存在气泡，这样将不利于石英板的压制，甚至会因为垂直的预紧力过大，内部空气无法排出，导致压制的石英板内部空鼓。[0005] 针对上述问题，为此，提出一种人造石英板模压组合模具。发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种人造石英板模压组合模具，解决了背景技术中加热压制中石英板内部存在空鼓的问题。[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造石英板模压组合模具，包括下模，所述下模的内部安装有液压杆，位于下模的顶端液压杆上套接有上模，所述上模的顶端设置有压合仓，所述液压杆通过接入检测系统对上模的位置进行监测，液压杆的升降控制上模上升和下降，所述下模的上沿口固定连接有衔接口，所述衔接口的正面开设有导通槽，所述下模的内部设置有置料模，所述下模的侧面设置有固定块；[0008] 所述下模的内部安装有锁合组件，所述锁合组件包括驱动杆，所述驱动杆的表面安装有锁合块，所述锁合块靠近的衔接口的一侧设置有锁合杆，所述置料模的侧面固定连接有固定孔，所述置料模的底端固定连接有啮合条，所述置料模底端的中间位置安装有传动杆，所述下模的内壁上开设有限位槽，所述液压杆控制上模下降会对置料模进行挤压，当置料模底端的啮合条嵌入到限位槽的内部后，触发反馈模块，反馈模块控制液压杆停止工作并完成液压杆的锁合，同时将该电信号传输给驱动杆，驱动杆接受电信号开始转动，驱动锁合杆嵌入至固定孔的内部完成锁合；[0009] 所述上模的底端固定连接有排气组件，所述排气组件包括集合罩，所述上模的底端固定连接有集合罩，所述集合罩的底端设置有压板，所述集合罩的内部嵌入有下压杆，所述下压杆的底端连接有覆盖板，所述覆盖板的底端连接有操作杆，所述操作杆嵌入至压板的内部，所述集合罩的内部嵌入有排气管，所述操作杆的底端开设有出气口。[0010] 优选的，所述置料模左侧外壁上和右侧外壁上均设置有振筛组件，所述振筛组件包括固定头，所述置料模的左侧外壁上和右侧外壁上均设置有固定头，所述固定头上通过轴杆连接有调节杆，轴杆上安装有扭簧，调节杆远离固定头的一端连接有集合杆，所述集合杆的底端固定连接有复位簧，所述下模的内壁上固定连接有滑杆。[0011] 优选的，所述固定孔固定连接在置料模的正面和背面的中轴线上，所述啮合条嵌入到限位槽的内部后，固定孔和锁合杆二者保持齐平，啮合条和限位槽分离后，固定孔的位置高于锁合杆的高度。[0012] 优选的，所述集合杆的外侧面贴合在下模的内壁上，所述集合杆和下模之间保持纵方向的滑动连接。[0013] 优选的，所述滑杆的位置和集合杆上开设的预留孔相对应，所述滑杆嵌入在集合杆上开设的预留孔中，所述滑杆和集合杆之间保持滑动连接，所述下：椭昧夏Ｖ渫ü鹘诟、调节杆、集合杆和滑杆相连接。[0014] 优选的，所述置料模的外壁上共设置有四组固定头、调节杆和扭簧，扭簧的顶端连接在调节杆上，所述扭簧的底端连接在固定头上。[0015] 优选的，所述压合仓用于对下压杆的控制，控制下压杆进行上升和下降，通过下压杆贯穿上：图险值哪诓垦由熘粮哺前宓亩ッ嫔。[0016] 优选的，所述操作杆嵌入至压板的底端，所述压板和操作杆的底面保持齐平时，出气口嵌入在压板的内部。[0017] 优选的，所述操作杆的内部设置成中空状，位于限位套的上方的操作杆表面开设有通气孔，通孔器和排气管相配合使用。[0018] 优选的，所述上模下降时带动了压板的下降时，操作杆嵌入在压板的内部，压板的底面保持齐平。[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0020] 1、本发明提供的一种人造石英板模压组合模具，通过设置的操作杆可将内部的空气排出，为了使得内部的气体更容易地排出，在加热和压制的过程中，通过压板对石英原料挤压一次，挤压后压板上升，同时通过操作杆的下降，下降到靠近原料的上表面时，排出的空气，这时内部的空气也更便于地排出，这样也能使得空气排出的速度更快，另外还能在有需要时对内部的原料进行筛分，在加热的基础上，加速内部气体的排出，使得石英板成型效果也更好。附图说明[0021] 图1为本发明的整体结构示意图；[0022] 图2为本发明下：蜕夏５慕峁故疽馔迹籟0023] 图3为本发明下：椭昧夏５慕峁故疽馔迹籟0024] 图4为本发明下模的剖面结构示意图；[0025] 图5为本发明下：凸潭ㄍ返慕峁故疽馔迹籟0026] 图6为本发明固定头和集合杆的结构示意图；[0027] 图7为本发明集合罩和压板的结构示意图；[0028] 图8为本发明上：脱拱宸纸獾慕峁故疽馔迹籟0029] 图9为本发明操作杆下降状态的结构示意图；[0030] 图10为本发明锁合块和固定孔的结构示意图；[0031] 图11为本发明锁合杆和限位槽分离状态的结构示意图。[0032] 图中：11、下模；12、液压杆；13、上模；14、衔接口；15、固定块；16、压合仓；17、置料模；2、锁合组件；21、驱动杆；22、锁合块；23、限位槽；24、导通槽；25、固定孔；26、锁合杆；27、传动杆；28、啮合条；3、振筛组件；31、固定头；32、调节杆；33、集合杆；34、复位簧；35、滑杆；36、扭簧；4、排气组件；41、集合罩；42、压板；43、操作杆；44、排气管；45、限位套；46、下压杆；47、覆盖板；48、出气口。具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0034] 为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。[0035] 结合图1?图11，本发明的一种人造石英板模压组合模具，包括下模11，下模11的内部安装有液压杆12，位于下模11的顶端液压杆12上套接有上模13，上模13的顶端设置有压合仓16，液压杆12通过接入检测系统对上模13的位置进行监测，液压杆12的升降控制上模13上升和下降，下模11的上沿口固定连接有衔接口14，衔接口14的正面开设有导通槽24，下模11的内部设置有置料模17，下模11的侧面设置有固定块15，在人造石英板的模压过程中，通过置料模17用于对石英石原料的存放，存放到置料模17的内部，通过对石英石的加热，石英原料会发生烧结和固化，这样通过上模13的挤压，制造出石英板。[0036] 在整个石英板的制造是需要一定时间的，为了提高整个石英板的质量，整理模压环节中是不能发生晃动的，因此需要通过锁合组件2对置料模17的位置进行固定，确保置料模17的稳定性，其操作如下：[0037] 下模11的内部安装有锁合组件2，锁合组件2包括驱动杆21，驱动杆21的表面安装有锁合块22，锁合块22靠近的衔接口14的一侧设置有锁合杆26，置料模17的侧面固定连接有固定孔25，置料模17的底端固定连接有啮合条28，置料模17底端的中间位置安装有传动杆27，下模11的内壁上开设有限位槽23，液压杆12控制上模13下降会对置料模17进行挤压，当置料模17底端的啮合条28嵌入到限位槽23的内部后，触发反馈模块，反馈模块控制液压杆12停止工作并完成液压杆12的锁合，同时将该电信号传输给驱动杆21，驱动杆21接受电信号开始转动，驱动锁合杆26嵌入至固定孔25的内部完成锁合。[0038] 在石英板模压过程中，原理内会存在一定的空气，当空气不能排出则会导致石英石的内部形成空鼓，为了避免这一问题的发生，通过在加热阶段对内部的空间进行排出，由此来提高石英板的质量，其操作如下：[0039] 上模13的底端固定连接有排气组件4，排气组件4包括集合罩41，上模13的底端固定连接有集合罩41，集合罩41的底端设置有压板42，集合罩41的内部嵌入有下压杆46，下压杆46的底端连接有覆盖板47，覆盖板47的底端连接有操作杆43，操作杆43嵌入至压板42的内部，集合罩41的内部嵌入有排气管44，操作杆43的底端开设有出气口48；[0040] 压合仓16用于对下压杆46的控制，控制下压杆46进行上升和下降，通过下压杆46贯穿上模13和集合罩41的内部延伸至覆盖板47的顶面上，操作杆43嵌入至压板42的底端，压板42和操作杆43的底面保持齐平时，出气口48嵌入在压板42的内部，操作杆43的内部设置成中空状，位于限位套45的上方的操作杆43表面开设有通气孔，通孔器和排气管44相配合使用，上模13下降时带动了压板42的下降时，操作杆43嵌入在压板42的内部，压板42的底面保持齐平。[0041] 为了便于对内部气体的排出，通过设置操作杆43可将内部的空气排出，同时操作杆43还参与对石英原理的挤压工作，在参与石英原料的挤压中，位于压合仓16内部安装的加热泵会通过下压杆46将热量传导到操作杆43上，又因操作杆43的底面由铜制成，受热效果好，可以在接触石英原时对其进行加热，当然石英原料的加热不仅仅通过操作杆43来完成，还通过置料模17来完成，为了使得内部的气体更容易地排出，在加热和压制的过程中，通过压板42对石英原料挤压一次，挤压后压板42上升，通过置料模17对石英原料加热，石英原料内的空气就会被挤出和蒸发出来，这时通过操作杆43的下降，下降到靠近原料的上表面时，排出的空气则会通过操作杆43和排气管44排出来，其中置料模17的内部温度高，气体会通过操作杆43外泄，这时外界的空气也无法通过操作杆43和排气管44进入到置料模17的内部；[0042] 当操作杆43下降靠近石英原料上表面时，石英原料在加热时表面会产生泡沫，泡沫中会含有一定的空气，当泡沫接触到操作杆43时，会因上端的热量而破裂，这时内部的空气也更便于地排出，这样也能使得空气排出的速度更快。[0043] 首先通过液压杆12上的反馈模块确立上模13的位置以及下模11和置料模17的位置，在确立位置后，通过液压杆12的工作带动了上模13开始下降，当上模13下降后会首先接触到置料模17的上表面，这时如液压杆12继续下降，则不断地推动置料模17向下移动，当上模13下降直至压合到衔接口14的上沿口时，在此同时置料模17底端的锁合杆26也完全嵌入到限位槽23的内部，这时触发反馈模块，抑制了液压杆12的工作，当上模13完全贴合到衔接口14上时，会和衔接口14上沿口的密封条紧密相连接，同时上模13底端的压板42也会嵌入到置料模17的内部，并和置料模17的内壁紧密相连接，确保了置料模17的内部的密封，通过了上模13的下降会带动压板42的下降直至嵌入到置料模17的内部，对内部的石英石原料进行挤压，促使石英原料形成板状结构。[0044] 为了提高石英板的整体密封，在将石英原料填充到置料模17内部后，通过对置料模17进行震动，震动可以使得内部的原料被摊平，原料整体的厚度也更均匀，其操作如下：[0045] 置料模17左侧外壁上和右侧外壁上均设置有振筛组件3，振筛组件3包括固定头31，置料模17的左侧外壁上和右侧外壁上均设置有固定头31，固定头31上通过轴杆连接有调节杆32，轴杆上安装有扭簧36，调节杆32远离固定头31的一端连接有集合杆33，集合杆33的底端固定连接有复位簧34，下模11的内壁上固定连接有滑杆35，滑杆35的位置和集合杆33上开设的预留孔相对应，滑杆35嵌入在集合杆33上开设的预留孔中，滑杆35和集合杆33之间保持滑动连接，下模11和置料模17之间通过调节杆32、调节杆32、集合杆33和滑杆35相连接，固定孔25固定连接在置料模17的正面和背面的中轴线上，啮合条28嵌入到限位槽23的内部后，固定孔25和锁合杆26二者保持齐平，啮合条28和限位槽23分离后，固定孔25的位置高于锁合杆26的高度；[0046] 集合杆33的外侧面贴合在下模11的内壁上，集合杆33和下模11之间保持纵方向的滑动连接，置料模17的外壁上共设置有四组固定头31、调节杆32和扭簧36，扭簧36的顶端连接在调节杆32上，扭簧36的底端连接在固定头31上，在需要对置料模17进行震动时，在有需要时，通过外接振动电机和传动杆27相连接，连接后置料模17可在振动电机的作用下进行震动，为了满足振动所需的必要条件，在置料模17的连接上，通过固定头31和调节杆32来完成，当置料模17震动时，固定头31和调节杆32之间的角度不断发生变化，由此实现了置料模17的振动筛分功能，也仅有在置料模17需要筛分时，置料模17的位置才保持活动状态，当需要加热和压制时，也就是啮合条28嵌入到限位槽23内部后以及压板42嵌入置料模17内部后才实现了置料模17的位置的限定，确保模压的正常进行。[0047] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：湖北

专利申请日期：2023-12-08

专利公开日期：2024-09-24

专利公告号：2024-09-24