开云优惠体育网页版入口

专利名称：金属矿井下炮烟处理装置及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410356861.7

专利申请（专利权）人：中煤科工集团沈阳研究院有限公司,煤炭科学研究总院
权利人地址：辽宁省抚顺市沈抚示范区滨河路11号

专利发明（设计）人：姜明伟,梁运涛,冯文彬,肖开泰,苏伟伟,邹永洺,张鏸文,王琳

专利摘要：本发明公开了金属矿井下炮烟处理装置，包括伸缩风筒机构和折叠风门，伸缩风筒机构包括净化风筒、伸缩风筒和导气风筒，折叠风门包括外支架、磁吸板、卷帘机构、扇形风帘机构和滑轨机构，且公开了金属矿井下炮烟处理方法，本发明设计了伸缩风筒机构和折叠风门，在掘进工作面完成爆破后，将折叠风门立即打开，即可将巷道内的烟尘隔绝在密闭空间内，能够有效避免烟尘的扩散，然后将伸缩风筒机构的前端通过折叠风门后进行吸收工作，能够有效吸收处理烟尘，此外还设置了净化风筒，通过喷雾和过滤两种方式对空气中的烟尘进行净化，保证空气的新鲜程度，令其可以直接输送到其他工作面，减少了烟尘排放所用管路的长度，且实现了爆破处空气的重复利用。

主权利要求：
1.金属矿井下炮烟处理装置，设置于巷道内，所述巷道的一端开设有放炮口，其特征在于：包括伸缩风筒机构(1)和折叠风门(2)；
所述伸缩风筒机构(1)包括净化风筒(11)、伸缩风筒(12)和导气风筒(13)，所述导气风筒(13)、净化风筒(11)和伸缩风筒(12)依次连接；
所述折叠风门(2)包括外支架(21)、磁吸板(22)、卷帘机构(23)、扇形风帘机构(24)和滑轨机构(25)，所述外支架(21)由下侧的竖框和上侧的半圆框组成，所述磁吸板(22)设置于巷道地面中，且磁吸板(22)与外支架(21)处于同一竖平面，所述卷帘机构(23)转动装配于外支架(21)的竖框内壁上端，所述外支架(21)的竖框外壁固定安装有与卷帘机构(23)连接的卷帘电机，所述扇形风帘机构(24)转动装配于卷帘机构(23)的外表面外端，所述滑轨机构(25)固定安装于外支架(21)的半圆框内壁，且滑轨机构(25)与扇形风帘机构(24)相配合；
所述卷帘机构(23)包括伸缩支撑杆(231)、伸缩磁吸杆(232)和遮挡风帘(233)，所述伸缩支撑杆(231)的内端转动装配于外支架(21)内，所述伸缩磁吸杆(232)移动装配于伸缩支撑杆(231)内，所述伸缩支撑杆(231)与伸缩磁吸杆(232)内均装配有遮挡风帘(233)；
所述扇形风帘机构(24)包括立板(2401)、主动杆(2402)、从动杆(2403)和扇形风帘(2404)，所述立板(2401)前后对称固定安装于伸缩支撑杆(231)的外端外表面，多个所述从动杆(2403)与主动杆(2402)转动装配于立板(2401)内侧，所述立板(2401)的外表面固定安装有与主动杆(2402)连接的扇形风帘机构电机，所述扇形风帘(2404)装配于相邻所述从动杆(2403)之间和主动杆(2402)与从动杆(2403)之间，所述扇形风帘(2404)的表面开设有与伸缩风筒(12)相匹配的圆孔(2405)，所述主动杆(2402)与从动杆(2403)的外端移动装配于滑轨机构(25)内；
所述伸缩支撑杆(231)为壳状结构，所述伸缩支撑杆(231)的前表面固定安装有第一卷帘机构(2311)，一侧所述遮挡风帘(233)缠绕于第一卷帘机构(2311)内，且遮挡风帘(233)的外端固定安装有位于伸缩支撑杆(231)内的第一磁吸杆(2312)，所述伸缩支撑杆(231)内腔上表面固定安装有矩形板(2313)，所述伸缩支撑杆(231)的内腔后表面一体成型有导向支撑体(2314)；
所述伸缩磁吸杆(232)为壳状结构，所述伸缩磁吸杆(232)移动装配于伸缩支撑杆(231)内，且伸缩磁吸杆(232)的上表面贴合于矩形板(2313)的下表面，所述伸缩磁吸杆(232)的后表面固定安装有第二卷帘机构(2321)，且第二卷帘机构(2321)的出口端贯穿伸缩支撑杆(231)位于伸缩磁吸杆(232)内，所述第二卷帘机构(2321)的出口端一体成型有与导向支撑体(2314)相匹配的斜板，另一侧所述遮挡风帘(233)缠绕于第二卷帘机构(2321)内，且遮挡风帘(233)的外端固定安装有位于斜板上的第二磁吸杆(2322)，所述伸缩磁吸杆(232)的外端固定安装有伸缩电机(2323)，所述伸缩电机(2323)的输出端固定安装有螺接于矩形板(2313)上的丝杠(2324)，所述伸缩电机(2323)的内端固定安装有贯穿矩形板(2313)的导向杆(2325)。
2.根据权利要求1中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述净化风筒(11)包括喷雾风筒(111)、连接风筒(112)、过滤连接筒(113)和水管(114)，所述喷雾风筒(111)与连接风筒(112)通过过滤连接筒(113)连接，相邻所述连接风筒(112)通过过滤连接筒(113)连接，所述水管(114)贯穿连接风筒(112)和过滤连接筒(113)后固定安装于喷雾风筒(111)内，所述喷雾风筒(111)的内壁上侧装配有与水管(114)连通的喷雾头(1111)，所述喷雾风筒(111)和连接风筒(112)的内壁下侧均固定安装有固定体(1112)，所述固定体(1112)的上表面与喷雾头(1111)相对应位置开设有导水槽(1113)，所述固定体(1112)的内部装配有与导水槽(1113)连通的排水管(1114)，所述喷雾风筒(111)的内壁一端固定安装有导向环(1115)。
3.根据权利要求2中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述连接风筒(112)与过滤连接筒(113)均有两个，所述过滤连接筒(113)由外筒体和内筒体组成，且外筒体的内径与喷雾风筒(111)、连接风筒(112)的外径相同，所述外筒体的内表面装配有橡胶垫，所述内筒体的内表面上下对称固定安装有固定块(1131)，所述固定块(1131)的侧壁固定安装有夹紧块(1132)，所述固定块(1131)与夹紧块(1132)之间夹紧装配有过滤薄膜(1133)，所述水管(114)和排水管(1114)均贯穿通过固定块(1131)和夹紧块(1132)；
所述连接风筒(112)内的固定体(1112)的上表面固定安装有筒内烟尘传感器(1121)。
4.根据权利要求1中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述伸缩风筒(12)的外端装配有风筒端部(121)，所述风筒端部(121)的内壁固定安装有风扇，所述风筒端部(121)内装配有激光传感器、视频仪和端部烟尘传感器。
5.根据权利要求1中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述外支架(21)的右侧竖框内壁固定安装有导向立板(27)，所述导向立板(27)的内表面开设有与第二磁吸杆(2322)相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述主动杆(2402)的外表面固定安装有与伸缩磁吸杆(232)相匹配的连接磁吸杆(2406)，所述连接磁吸杆(2406)的外表面开设有通槽(2407)。
7.根据权利要求1中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述滑轨机构(25)包括滑轨底座(2501)和滑轨安装板(2503)，两个所述滑轨安装板(2503)一体成型于滑轨底座(2501)的两端，所述滑轨底座(2501)通过滑轨安装板(2503)和螺栓固定安装于外支架(21)的半圆框内，所述滑轨底座(2501)的内表面均匀开设有滑轨(2502)，所述主动杆(2402)和从动杆(2403)的外端分别移动装配于滑轨(2502)内。
8.根据权利要求1中所述的金属矿井下炮烟处理装置，其特征在于：所述折叠风门(2)还包括辅助支撑机构(26)，所述辅助支撑机构(26)由壳体(2601)、弹簧(2602)、移动板(2603)和支撑杆(2604)组成，所述壳体(2601)和弹簧(2602)固定安装于外支架(21)的竖框外壁，所述移动板(2603)移动装配于壳体(2601)内，且移动板(2603)固定安装于弹簧(2602)的外端，所述移动板(2603)的内表面固定安装有贯穿弹簧(2602)和竖框的支撑杆(2604)。
9.金属矿井下炮烟处理方法，利用如权利要求1至8中任一项所述的金属矿井下炮烟处理装置，具体包括以下步骤：
步骤一，金属矿爆破作业，在巷道端部设置放炮口，进行爆破工作；
步骤二，打开折叠风门(2)，启动卷帘电机，带动伸缩支撑杆(231)转动至水平位置，然后启动伸缩电机(2323)，带动伸缩磁吸杆(232)从伸缩支撑杆(231)移出，直至伸缩电机(2323)移至导向立板(27)上侧，运行第一卷帘机构(2311)和第二卷帘机构(2321)，令遮挡风帘(233)展开，直至第一磁吸杆(2312)和第二磁吸杆(2322)接触并吸附在磁吸板(22)为止；
遮挡风帘(233)展开的同时，启动扇形风帘机构电机，带动主动杆(2402)转动直至连接磁吸杆(2406)接触并吸附在伸缩磁吸杆(232)为止，同时会带动从动杆(2403)和扇形风帘(2404)展开；
步骤三，部署伸缩风筒机构(1)，折叠风门(2)打开后，控制伸缩风筒(12)伸长，令风筒端部(121)穿过扇形风帘(2404)上的圆孔(2405)；
步骤四，烟尘吸收净化处理，启动风筒端部(121)上的风扇，吸收巷道内折叠风门(2)一侧的烟尘，并运行喷雾头(1111)，含有烟尘的空气通过伸缩风筒(12)到达净化风筒(11)内，喷雾头(1111)产生的水雾与空气中的烟尘凝成水珠落到导水槽(1113)内，并沿着排水管(1114)排出，完成初步净化；
初步净化后的空气依次经过两个过滤薄膜(1133)的过滤，完成二次净化，净化后的空气流动到导气风筒(13)内并传递到下一个工作面；
步骤五，折叠风门(2)的回收，完成烟尘吸收净化处理后，先令伸缩风筒机构(1)从折叠风门(2)内缩回，然后运行第一卷帘机构(2311)和第二卷帘机构(2321)，将遮挡风帘(233)收回，同时反向运行扇形风帘机构电机，带动主动杆(2402)回转，带动从动杆(2403)和扇形风帘(2404)回收，令扇形风帘机构(24)整体与伸缩支撑杆(231)表面贴合；
遮挡风帘(233)和扇形风帘(2404)回收完成后，反向运行伸缩电机(2323)令伸缩磁吸杆(232)移入至伸缩支撑杆(231)内部，之后反向运行卷帘电机，将卷帘机构(23)转至竖直状态并位于外支架(21)的竖框内。 说明书 : 金属矿井下炮烟处理装置及方法技术领域[0001] 本发明属于井下炮烟处理技术领域，特别提供了金属矿井下炮烟处理装置及方法。背景技术[0002] 目前金属矿采矿和掘进主要采用崩落法对岩石进行崩落，在采矿和掘进过程中会产生大量的炮烟，如不及时有效的进行清理，会污染巷道内的空气环境，对工作人员的健康带来不利影响。现有对烟尘处理的方式多采用风筒吸收，但是风筒位置多为固定的，由于烟尘随空气的扩散性，会影响风筒对烟尘的吸收，降低吸收效率。此外，在进行烟尘吸收过程中，一般需要工作人员在现场辅助进行，容易吸入烟尘，对其身体健康造成影响，且具有一定的安全隐患。因此设计一种金属矿井下炮烟处理装置及方法。发明内容[0003] 为解决上述问题，本发明提供了金属矿井下炮烟处理装置及方法。[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：金属矿井下炮烟处理装置，设置于巷道内，所述巷道的一端开设有放炮口，包括伸缩风筒机构和折叠风门。[0005] 所述伸缩风筒机构包括净化风筒、伸缩风筒和导气风筒，所述导气风筒、净化风筒和伸缩风筒依次连接。[0006] 所述折叠风门包括外支架、磁吸板、卷帘机构、扇形风帘机构和滑轨机构，所述外支架由下侧的竖框和上侧的半圆框组成，所述磁吸板设置于巷道地面中，且磁吸板与外支架处于同一竖平面，所述卷帘机构转动装配于外支架的竖框内壁上端，所述外支架的竖框外壁固定安装有与卷帘机构连接的卷帘电机，所述扇形风帘机构转动装配于卷帘机构的外表面外端，所述滑轨机构固定安装于外支架的半圆框内壁，且滑轨机构与扇形风帘机构相配合。[0007] 所述卷帘机构包括伸缩支撑杆、伸缩磁吸杆和遮挡风帘，所述伸缩支撑杆的内端转动装配于外支架内，所述伸缩磁吸杆移动装配于伸缩支撑杆内，所述伸缩支撑杆与伸缩磁吸杆内均装配有遮挡风帘。[0008] 所述扇形风帘机构包括立板、主动杆、从动杆和扇形风帘，所述立板前后对称固定安装于伸缩支撑杆的外端外表面，多个所述从动杆与主动杆转动装配于立板内侧，所述立板的外表面固定安装有与主动杆连接的扇形风帘机构电机，所述扇形风帘装配于相邻所述从动杆之间和主动杆与从动杆之间，所述扇形风帘的表面开设有与伸缩风筒相匹配的圆孔，所述主动杆与从动杆的外端移动装配于滑轨机构内。[0009] 进一步地，所述净化风筒包括喷雾风筒、连接风筒、过滤连接筒和水管，所述喷雾风筒与连接风筒通过过滤连接筒连接，相邻所述连接风筒通过过滤连接筒连接，所述水管贯穿连接风筒和过滤连接筒后固定安装于喷雾风筒内，所述喷雾风筒的内壁上侧装配有与水管连通的喷雾头，所述喷雾风筒和连接风筒的内壁下侧均固定安装有固定体，所述固定体的上表面与喷雾头相对应位置开设有导水槽，所述固定体的内部装配有与导水槽连通的排水管，所述喷雾风筒的内壁一端固定安装有导向环。[0010] 进一步地，所述连接风筒与过滤连接筒均有两个，所述过滤连接筒由外筒体和内筒体组成，且外筒体的内径与喷雾风筒、连接风筒的外径相同，所述外筒体的内表面装配有橡胶垫，所述内筒体的内表面上下对称固定安装有固定块，所述固定块的侧壁固定安装有夹紧块，所述固定块与夹紧块之间夹紧装配有过滤薄膜，所述水管和排水管均贯穿通过固定块和夹紧块。[0011] 所述连接风筒内的固定体的上表面固定安装有筒内烟尘传感器。[0012] 进一步地，所述伸缩风筒的外端装配有风筒端部，所述风筒端部的内壁固定安装有风扇，所述风筒端部内装配有激光传感器、视频仪和端部烟尘传感器。[0013] 进一步地，所述伸缩支撑杆为壳状结构，所述伸缩支撑杆的前表面固定安装有第一卷帘机构，一侧所述遮挡风帘缠绕于第一卷帘机构内，且遮挡风帘的外端固定安装有位于伸缩支撑杆内的第一磁吸杆，所述伸缩支撑杆内腔上表面固定安装有矩形板，所述伸缩支撑杆的内腔后表面一体成型有导向支撑体。[0014] 所述伸缩磁吸杆为壳状结构，所述伸缩磁吸杆移动装配于伸缩支撑杆内，且伸缩磁吸杆的上表面贴合于矩形板的下表面，所述伸缩磁吸杆的后表面固定安装有第二卷帘机构，且第二卷帘机构的出口端贯穿伸缩支撑杆位于伸缩磁吸杆内，所述第二卷帘机构的出口端一体成型有与导向支撑体相匹配的斜板，另一侧所述遮挡风帘缠绕于第二卷帘机构内，且遮挡风帘的外端固定安装有位于斜板上的第二磁吸杆，所述伸缩磁吸杆的外端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定安装有螺接于矩形板上的丝杠，所述伸缩电机的内端固定安装有贯穿矩形板的导向杆。[0015] 进一步地，所述外支架的右侧竖框内壁固定安装有导向立板，所述导向立板的内表面开设有与第二磁吸杆相匹配的滑槽。[0016] 进一步地，所述主动杆的外表面固定安装有与伸缩磁吸杆相匹配的连接磁吸杆，所述连接磁吸杆的外表面开设有通槽。[0017] 进一步地，所述滑轨机构包括滑轨底座和滑轨安装板，两个所述滑轨安装板一体成型于滑轨底座的两端，所述滑轨底座通过滑轨安装板和螺栓固定安装于外支架的半圆框内，所述滑轨底座的内表面均匀开设有滑轨，所述主动杆和从动杆的外端分别移动装配于滑轨内。[0018] 进一步地，所述折叠风门还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构由壳体、弹簧、移动板和支撑杆组成，所述壳体和弹簧固定安装于外支架的竖框外壁，所述移动板移动装配于壳体内，且移动板固定安装于弹簧的外端，所述移动板的内表面固定安装有贯穿弹簧和竖框的支撑杆。[0019] 金属矿井下炮烟处理方法，利用上述的金属矿井下炮烟处理装置，具体包括以下步骤：[0020] 步骤一，金属矿爆破作业，在巷道端部设置放炮口，进行爆破工作；[0021] 步骤二，打开折叠风门，启动卷帘电机，带动伸缩支撑杆转动至水平位置，然后启动伸缩电机，带动伸缩磁吸杆从伸缩支撑杆移出，直至伸缩电机移至导向立板上侧，运行第一卷帘机构和第二卷帘机构，令遮挡风帘展开，直至第一磁吸杆和第二磁吸杆接触并吸附在磁吸板为止；[0022] 遮挡风帘展开的同时，启动扇形风帘机构电机，带动主动杆转动直至连接磁吸杆接触并吸附在伸缩磁吸杆为止，同时会带动从动杆和扇形风帘展开；[0023] 步骤三，部署伸缩风筒机构，折叠风门打开后，控制伸缩风筒伸长，令风筒端部穿过扇形风帘上的圆孔；[0024] 步骤四，烟尘吸收净化处理，启动风筒端部上的风扇，吸收巷道内折叠风门一侧的烟尘，并运行喷雾头，含有烟尘的空气通过伸缩风筒到达净化风筒内，喷雾头产生的水雾与空气中的烟尘凝成水珠落到导水槽内，并沿着排水管排出，完成初步净化；[0025] 初步净化后的空气依次经过两个过滤薄膜的过滤，完成二次净化，净化后的空气流动到导气风筒内并传递到下一个工作面；[0026] 步骤五，折叠风门的回收，完成烟尘吸收净化处理后，先令伸缩风筒机构从折叠风门内缩回，然后运行第一卷帘机构和第二卷帘机构，将遮挡风帘收回，同时反向运行扇形风帘机构电机，带动主动杆回转，带动从动杆和扇形风帘回收，令扇形风帘机构整体与伸缩支撑杆表面贴合；[0027] 遮挡风帘和扇形风帘回收完成后，反向运行伸缩电机令伸缩磁吸杆移入至伸缩支撑杆内部，之后反向运行卷帘电机，将卷帘机构转至竖直状态并位于外支架的竖框内。[0028] 使用本发明的有益效果是：[0029] 1、本发明设计了伸缩风筒机构和折叠风门，在掘进工作面完成爆破后，将折叠风门立即打开，即可将巷道内的烟尘隔绝在密闭空间内，能够有效避免烟尘的扩散，然后将伸缩风筒机构的前端通过折叠风门后进行吸收工作，且能够有效将全部烟尘进行吸收处理。[0030] 2、本发明在伸缩风筒机构内设置了净化风筒，通过喷雾和过滤两种方式对空气中的烟尘进行净化，保证空气的新鲜程度，令其可以直接输送到其他工作面，减少了烟尘排放所用管路的长度，且实现了爆破处空气的重复利用。[0031] 3、折叠风门在不使用时在外支架的竖框内竖直放置，不会影响巷道内的通行，且在展开后，通过连接磁吸杆与伸缩磁吸杆的连接，以及第一磁吸杆、第二磁吸杆与磁吸板的连接，能够保证其密封性，避免烟尘扩散。[0032] 4、烟尘净化后，折叠风门可自动回收，将伸缩磁吸杆和遮挡风帘收缩至伸缩支撑杆内，且扇形风帘机构转至卷帘机构的表面，整体形成杆状结构，之后再转动竖直固定于外支架竖框内，不会影响工作面后续的施工。[0033] 5、本发明中伸缩风筒机构和折叠风门均设置有无线模块，能够通过无线传输的方式与地面的控制中心连接，便于工作人员观察巷道内的具体情况，且便于在地面对伸缩风筒机构和折叠风门进行远程控制，无需工作人员到达现场进行伸缩风筒机构和折叠风门的操作，增加安全性，且提高工作效率。附图说明[0034] 图1为本发明整体的结构示意图。[0035] 图2为本发明净化风筒的立体示意图。[0036] 图3为本发明净化风筒的主视剖视图。[0037] 图4为本发明净化风筒的截面图。[0038] 图5为本发明风筒端部的示意图。[0039] 图6为本发明折叠风门的主视图。[0040] 图7为本发明折叠风门完全打开的主视图，[0041] 图8为本发明图6的主视剖视图。[0042] 图9为本发明卷帘机构的截面图。[0043] 图10为本发明滑轨机构的截面图。[0044] 图11为本发明图8中a部分的局部放大图。[0045] 图12为本发明图8中b部分的局部放大图。[0046] 图13为本发明图8中c部分的局部放大图。[0047] 图14为本发明的无线控制示意图。[0048] 附图标记包括：1、伸缩风筒机构，11、净化风筒，111、喷雾风筒，1111、喷雾头，1112、固定体，1113、导水槽，1114、排水管，1115、导向环，112、连接风筒，1121、筒内烟尘传感器，113、过滤连接筒，1131、固定块，1132、夹紧块，1133、过滤薄膜，114、水管，12、伸缩风筒，121、风筒端部，13、导气风筒；[0049] 2、折叠风门，21、外支架，22、磁吸板，23、卷帘机构，231、伸缩支撑杆，2311、第一卷帘机构，2312、第一磁吸杆，2313、矩形板，2314、导向支撑体，232、伸缩磁吸杆，2321、第二卷帘机构，2322、第二磁吸杆，2323、伸缩电机，2324、丝杠，2325、导向杆，233、遮挡风帘，24、扇形风帘机构，2401、立板，2402、主动杆，2403、从动杆，2404、扇形风帘，2405、圆孔，2406、连接磁吸杆，2407、通槽，25、滑轨机构，2501、滑轨底座，2502、滑轨，2503、滑轨安装板，26、辅助支撑机构，2601、壳体，2602、弹簧，2603、移动板，2604、支撑杆，27、导向立板。具体实施方式[0050] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0051] 实施例一[0052] 参照图1至图14，金属矿井下炮烟处理装置，设置于巷道内，巷道的一端开设有放炮口，包括伸缩风筒机构1和折叠风门2。[0053] 伸缩风筒机构1用于吸收并净化爆破产生的炮烟。[0054] 折叠风门2用于将巷道爆破处形成密封，避免烟尘扩散，提高伸缩风筒机构1对烟尘的吸收效果。[0055] 伸缩风筒机构1包括净化风筒11、伸缩风筒12和导气风筒13，导气风筒13、净化风筒11和伸缩风筒12依次连接。[0056] 净化风筒11用于对吸收的含有烟尘的空气进行净化。[0057] 伸缩风筒12用于通过折叠风门2对烟尘进行吸收。[0058] 导气风筒13用于将净化后的空气输送至下一个工作面。[0059] 折叠风门2包括外支架21、磁吸板22、卷帘机构23、扇形风帘机构24和滑轨机构25，外支架21由下侧的竖框和上侧的半圆框组成，磁吸板22设置于巷道地面中，且磁吸板22与外支架21处于同一竖平面，卷帘机构23转动装配于外支架21的竖框内壁上端，外支架21的竖框外壁固定安装有与卷帘机构23连接的卷帘电机，扇形风帘机构24转动装配于卷帘机构23的外表面外端，滑轨机构25固定安装于外支架21的半圆框内壁，且滑轨机构25与扇形风帘机构24相配合。[0060] 外支架21设置在巷道内壁，磁吸板22设置在巷道地面中，平常时，扇形风帘机构24没有打开，整体位于卷帘机构23的侧壁上，卷帘机构23则竖直位于外支架21的竖框内，令折叠风门2不会影响人和设备的通过。[0061] 卷帘机构23包括伸缩支撑杆231、伸缩磁吸杆232和遮挡风帘233，伸缩支撑杆231的内端转动装配于外支架21内，伸缩磁吸杆232移动装配于伸缩支撑杆231内，伸缩支撑杆231与伸缩磁吸杆232内均装配有遮挡风帘233。[0062] 平常时，伸缩磁吸杆232缩于伸缩支撑杆231内。[0063] 卷帘机构23在使用时，伸缩支撑杆231在卷帘电机的作用转至水平位置，然后伸出伸缩磁吸杆232，再放下遮挡风帘233即可。[0064] 扇形风帘机构24包括立板2401、主动杆2402、从动杆2403和扇形风帘2404，立板2401前后对称固定安装于伸缩支撑杆231的外端外表面，多个从动杆2403与主动杆2402转动装配于立板2401内侧，立板2401的外表面固定安装有与主动杆2402连接的扇形风帘机构电机，扇形风帘2404装配于相邻从动杆2403之间和主动杆2402与从动杆2403之间，扇形风帘2404的表面开设有与伸缩风筒12相匹配的圆孔2405，主动杆2402与从动杆2403的外端移动装配于滑轨机构25内。[0065] 当卷帘机构23转至水平位置时，主动杆2402和从动杆2403的外端会移至滑轨机构25内。[0066] 扇形风帘机构电机运行会带动主动杆2402转动，主动杆2402通过扇形风帘2404带动从动杆2403转动，当主动杆2402转至水平位置时，会令扇形风帘2404将巷道内的上半部分半圆形区域遮挡。[0067] 在布置好扇形风帘2404后，圆孔2405完全露出，伸缩风筒12即可伸长通过圆孔2405，后续进行烟尘吸收工作。[0068] 具体而言，如图2至图4所示，净化风筒11包括喷雾风筒111、连接风筒112、过滤连接筒113和水管114，喷雾风筒111与连接风筒112通过过滤连接筒113连接，相邻连接风筒112通过过滤连接筒113连接，水管114贯穿连接风筒112和过滤连接筒113后固定安装于喷雾风筒111内，喷雾风筒111的内壁上侧装配有与水管114连通的喷雾头1111，喷雾风筒111和连接风筒112的内壁下侧均固定安装有固定体1112，固定体1112的上表面与喷雾头1111相对应位置开设有导水槽1113，固定体1112的内部装配有与导水槽1113连通的排水管1114，喷雾风筒111的内壁一端固定安装有导向环1115。[0069] 喷雾风筒111内通过喷雾头1111喷出水雾，会与空气中的烟尘凝成水珠落到导水槽1113内，水珠汇成水流并从排水管1114排出，实现对含有烟尘的空气的初步净化。[0070] 喷雾头1111为均匀分布，本实施例中共设置了四个喷雾头1111，可以根据实际需求调整其数量。[0071] 导水槽1113分为上下两部分，上部分为倒三角形槽，下部分为直径与排水管1114相同的半圆形槽，倒三角形槽便于将水珠汇聚到半圆形槽内。[0072] 导向环1115为外侧直径大内侧直径小的环状结构，起到对含有烟尘的空气的导向作用，令其到达喷雾头1111处时主要从喷雾头1111下方通过，以便实现更好的烟尘与水雾凝成水珠的过程。[0073] 具体而言，如图2至图4所示，连接风筒112与过滤连接筒113均有两个，过滤连接筒113由外筒体和内筒体组成，且外筒体的内径与喷雾风筒111、连接风筒112的外径相同，外筒体的内表面装配有橡胶垫，内筒体的内表面上下对称固定安装有固定块1131，固定块1131的侧壁固定安装有夹紧块1132，固定块1131与夹紧块1132之间夹紧装配有过滤薄膜1133，水管114和排水管1114均贯穿通过固定块1131和夹紧块1132。[0074] 喷雾风筒111和连接风筒112插接在过滤连接筒113的外筒体内实现连接，且橡胶垫起到安装紧实和密封的效果。[0075] 夹紧块1132通过螺钉安装在固定块1131上，两者主要用于装配过滤薄膜1133，且便于对过滤薄膜1133进行更换。[0076] 连接风筒112内的固定体1112的上表面固定安装有筒内烟尘传感器1121。[0077] 筒内烟尘传感器1121用于检测经过过滤薄膜1133后空气内的烟尘含量。[0078] 本实施例共设置两组连接风筒112和过滤连接筒113，可以实现对含有烟尘的空气进行过滤净化和检测，以令通过净化风筒11的空气为纯净的空气，进而可以为下一个工作面提供新鲜的空气。[0079] 实际中，可以根据筒内烟尘传感器1121的监测结果和具体情况，对连接风筒112和过滤连接筒113的数量进行调整。[0080] 具体而言，如图5所示，伸缩风筒12的外端装配有风筒端部121，风筒端部121的内壁固定安装有风扇，风筒端部121内装配有激光传感器、视频仪和端部烟尘传感器。[0081] 风扇启动后用于对烟尘进行吸收。[0082] 激光传感器、视频仪和端部烟尘传感器主要对烟尘浓度和位置等信息进行识别。[0083] 在实际使用中可以将伸缩风筒12的前端设置为柔性风筒，可以进行角度的偏转，以便实现更好的烟尘吸收的工作。[0084] 具体而言，如图6、图7、图8、图9、图12和图13所示，伸缩支撑杆231为壳状结构，伸缩支撑杆231的前表面固定安装有第一卷帘机构2311，一侧遮挡风帘233缠绕于第一卷帘机构2311内，且遮挡风帘233的外端固定安装有位于伸缩支撑杆231内的第一磁吸杆2312，伸缩支撑杆231内腔上表面固定安装有矩形板2313，伸缩支撑杆231的内腔后表面一体成型有导向支撑体2314。[0085] 伸缩磁吸杆232为壳状结构，伸缩磁吸杆232移动装配于伸缩支撑杆231内，且伸缩磁吸杆232的上表面贴合于矩形板2313的下表面，伸缩磁吸杆232的后表面固定安装有第二卷帘机构2321，且第二卷帘机构2321的出口端贯穿伸缩支撑杆231位于伸缩磁吸杆232内，第二卷帘机构2321的出口端一体成型有与导向支撑体2314相匹配的斜板，另一侧遮挡风帘233缠绕于第二卷帘机构2321内，且遮挡风帘233的外端固定安装有位于斜板上的第二磁吸杆2322，伸缩磁吸杆232的外端固定安装有伸缩电机2323，伸缩电机2323的输出端固定安装有螺接于矩形板2313上的丝杠2324，伸缩电机2323的内端固定安装有贯穿矩形板2313的导向杆2325。[0086] 第一卷帘机构2311和第二卷帘机构2321均用于展开和回收遮挡风帘233，展开时，会在第一磁吸杆2312和第二磁吸杆2322的重量作用下实现遮挡风帘233向下的展开，且第一磁吸杆2312和第二磁吸杆2322在接触到磁吸板22时，会在磁力作用下吸附在磁吸板22上并固定，令遮挡风帘233将巷道内的下半部分矩形区域遮挡，与扇形风帘2404配合，实现对巷道的遮挡，能够有效将爆破产生的烟尘限制在折叠风门2的一侧，便于伸缩风筒机构1进行对烟尘的吸收。[0087] 伸缩磁吸杆232的磁吸结构设置在上表面上，令其不会干扰第二磁吸杆2322的落下。[0088] 伸缩电机2323运行带动丝杠2324转动，由于矩形板2313是固定的，因此会令伸缩磁吸杆232在伸缩支撑杆231内移动，导向杆2325起到导向和辅助支撑的作用。[0089] 在伸缩支撑杆231内设置了导向支撑体2314，对伸缩磁吸杆232起到了支撑的作用，令伸缩磁吸杆232能够更顺利的进行移动，且由于导向支撑体2314的表面为斜面，且第二卷帘机构2321的出口端设置有斜板，能够对第二磁吸杆2322的落下位置进行调整，令第二磁吸杆2322与第一磁吸杆2312并排落下，进而令两侧的遮挡风帘233并排落下，起到更好的遮挡效果。[0090] 其中，当伸缩磁吸杆232伸出至最外侧位置时，不会再对第一磁吸杆2312的落下进行遮挡。[0091] 第一磁吸杆2312和第二磁吸杆2322可以相互吸引形成一个杆体，令两侧的遮挡风帘233更好的并排落下，且在实际应用中，可以在遮挡风帘233的侧边设置磁吸片等结构，实现两侧的遮挡风帘233更好的闭合和密封。[0092] 对于伸缩支撑杆231，可以将其外壳设计的更大，将伸缩磁吸杆232和第二卷帘机构2321全部装配在伸缩支撑杆231内。[0093] 具体而言，如图12所示，外支架21的右侧竖框内壁固定安装有导向立板27，导向立板27的内表面开设有与第二磁吸杆2322相匹配的滑槽。[0094] 导向立板27用于对伸缩电机2323进行支撑，且第二磁吸杆2322在落下时其外端会置于滑槽内，因此导向立板27通过滑槽还起到对第二磁吸杆2322移动的导向作用，进而保证第二磁吸杆2322和第一磁吸杆2312能够竖直下落并接触到磁吸板22。[0095] 具体而言，如图6和图8所示，主动杆2402的外表面固定安装有与伸缩磁吸杆232相匹配的连接磁吸杆2406，连接磁吸杆2406的外表面开设有通槽2407。[0096] 当主动杆2402转至水平状态时，连接磁吸杆2406会与伸缩磁吸杆232的上表面接触，通过磁性吸附实现主动杆2402的吸附固定，通槽2407的位置与丝杠2324和导向杆2325相对应，避免丝杠2324对连接磁吸杆2406的位置产生干涉。[0097] 具体而言，如图10所示，滑轨机构25包括滑轨底座2501和滑轨安装板2503，两个滑轨安装板2503一体成型于滑轨底座2501的两端，滑轨底座2501通过滑轨安装板2503和螺栓固定安装于外支架21的半圆框内，滑轨底座2501的内表面均匀开设有滑轨2502，主动杆2402和从动杆2403的外端分别移动装配于滑轨2502内。[0098] 当伸缩支撑杆231转至水平状态时，会令未展开的主动杆2402和从动杆2403的外端分别插入到不同的滑轨2502内。[0099] 滑轨2502起到对主动杆2402和从动杆2403展开路径的限定，且令扇形风帘2404在展开后不会受空气流动而前后晃动，保证其密封性。[0100] 具体而言，如图11所示，折叠风门2还包括辅助支撑机构26，辅助支撑机构26由壳体2601、弹簧2602、移动板2603和支撑杆2604组成，壳体2601和弹簧2602固定安装于外支架21的竖框外壁，移动板2603移动装配于壳体2601内，且移动板2603固定安装于弹簧2602的外端，移动板2603的内表面固定安装有贯穿弹簧2602和竖框的支撑杆2604。[0101] 伸缩支撑杆231用于对伸缩支撑杆231进行辅助支撑。[0102] 当伸缩支撑杆231转至水平状态时，弹簧2602处于未受力状态。[0103] 移动板2603上可以设置一个或多个支撑杆2604和弹簧2602，且其中一个支撑杆2604的位置需要与伸缩支撑杆231外壳的前后两侧或导向支撑体2314相对应，令伸缩支撑杆231转回至竖直状态时，能够有效对支撑杆2604产生推力令其缩回到壳体2601内。[0104] 如图14所示，伸缩风筒机构1和折叠风门2上均设置有无线模块，且在巷道中和地面上设置有信号接收发射器，且在地面上建有控制中心，令伸缩风筒机构1和折叠风门2可以通过无线信号与控制中心连接，便于地面工作者实时监测和控制折叠风门的打开、闭合以及伸缩风筒机构的伸缩和对烟尘的净化，同时通过风筒端部121的激光传感器、视频仪和端部烟尘传感器对爆破后的烟尘进行监测，实现远程控制，无需工作人员在现场辅助进行烟尘吸收，令工作效率更高，且增强对工作人员的安全性。[0105] 实施例二[0106] 金属矿井下炮烟处理方法，利用如实施例一中的金属矿井下炮烟处理装置，具体包括以下步骤：[0107] 步骤一，金属矿爆破作业，在巷道端部设置放炮口，进行爆破工作；[0108] 步骤二，打开折叠风门2，启动卷帘电机，带动伸缩支撑杆231转动至水平位置，然后启动伸缩电机2323，带动伸缩磁吸杆232从伸缩支撑杆231移出，直至伸缩电机2323移至导向立板27上侧，运行第一卷帘机构2311和第二卷帘机构2321，令遮挡风帘233展开，直至第一磁吸杆2312和第二磁吸杆2322接触并吸附在磁吸板22为止；[0109] 遮挡风帘233展开的同时，启动扇形风帘机构电机，带动主动杆2402转动直至连接磁吸杆2406接触并吸附在伸缩磁吸杆232为止，同时会带动从动杆2403和扇形风帘2404展开；[0110] 步骤三，部署伸缩风筒机构1，折叠风门2打开后，控制伸缩风筒12伸长，令风筒端部121穿过扇形风帘2404上的圆孔2405；[0111] 步骤四，烟尘吸收净化处理，启动风筒端部121上的风扇，吸收巷道内折叠风门2一侧的烟尘，并运行喷雾头1111，含有烟尘的空气通过伸缩风筒12到达净化风筒11内，喷雾头1111产生的水雾与空气中的烟尘凝成水珠落到导水槽1113内，并沿着排水管1114排出，完成初步净化；[0112] 初步净化后的空气依次经过两个过滤薄膜1133的过滤，完成二次净化，净化后的空气流动到导气风筒13内并传递到下一个工作面；[0113] 步骤五，折叠风门2的回收，完成烟尘吸收净化处理后，先令伸缩风筒机构1从折叠风门2内缩回，然后运行第一卷帘机构2311和第二卷帘机构2321，将遮挡风帘233收回，同时反向运行扇形风帘机构电机，带动主动杆2402回转，带动从动杆2403和扇形风帘2404回收，令扇形风帘机构24整体与伸缩支撑杆231表面贴合；[0114] 遮挡风帘233和扇形风帘2404回收完成后，反向运行伸缩电机2323令伸缩磁吸杆232移入至伸缩支撑杆231内部，之后反向运行卷帘电机，将卷帘机构23转至竖直状态并位于外支架21的竖框内。[0115] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2024-03-27

专利公开日期：2024-09-17

专利公告号：2024-09-17