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专利名称：一种链状珠宝多刀头车花机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210293325.8

专利申请（专利权）人：广西喜荟天成开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：广西壮族自治区梧州市万秀区粤桂合作特别试验区(梧州)高新片区盈田智能制造产业园4#厂房第三层

专利发明（设计）人：詹淑玲

专利摘要：本发明属于车花机技术领域，具体的说是一种链状珠宝多刀头车花机，包括机体、固定刀杆、刀盘、环形刀架和电推杆；所述机体的顶部设置有固定刀杆，所述固定刀杆的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有刀头，所述机体的顶部一侧固接有刀盘，所述刀盘的底面外圈开设有环槽，所述环槽的内部转动安装有环形刀架，所述环形刀架的底面开设有多个收纳槽，所述收纳槽的内部设置有多个刀头，所述刀盘的底面固接有电推杆；环形刀架转动，带动收纳槽内部的刀头进行转动，电推杆推动选中的刀头滑出收纳槽，推动选中的刀头滑入固定刀杆底部的安装槽内，降低了工作人员更换刀头的困难度，提高了工作人员的工作效率，提高了链状珠宝的生产加工效率。

主权利要求：
1.一种链状珠宝多刀头车花机，其特征在于：包括机体(1)、固定刀杆(2)、刀盘(3)、环形刀架(4)和电推杆(5)；所述机体(1)的顶部设置有固定刀杆(2)，所述固定刀杆(2)的底部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有刀头(7)，所述机体(1)的顶部一侧固接有刀盘(3)，所述刀盘(3)的底面外圈开设有环槽(8)，所述环槽(8)的内部转动安装有环形刀架(4)，所述环形刀架(4)的底面开设有多个收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内部设置有多个刀头(7)，所述刀盘(3)的底面固接有电推杆(5)，所述电推杆(5)的活塞杆端头与刀头(7)的侧壁滑动配合；
所述电推杆(5)的活塞杆端头固接有固定座(18)，所述固定座(18)的内部开设有滑孔(19)，所述滑孔(19)的内部两端均滑动安装有滑柱(20)，两侧所述滑柱(20)之间固接有拉簧(21)，两侧所述滑柱(20)远离拉簧(21)的一端均固接有夹爪(22)，两侧所述夹爪(22)的内壁与刀头(7)的侧壁滑动配合；
所述夹爪(22)的靠近刀头(7)的一侧固接有弧形块(23)，所述弧形块(23)的弧形面固接有多个弹性杆(24)，所述弹性杆(24)的底端固接有撞珠(25)，所述撞珠(25)的外壁与刀头(7)的侧壁滑动配合；
所述固定刀杆(2)的两侧均固接有二号电机(26)，所述安装槽(6)的两侧均开设有收纳孔(27)，所述收纳孔(27)的内部滑动安装有螺纹套杆(28)，所述螺纹套杆(28)的内部螺纹安装有螺杆(29)，所述螺杆(29)转动贯穿收纳孔(27)的侧壁，所述二号电机(26)的转轴与螺杆(29)的端头均固接有锥齿轮(30)，两侧所述锥齿轮(30)之间相互啮合，所述螺纹套杆(28)的外壁与刀头(7)的通孔内壁滑动配合；
所述螺纹套杆(28)靠近刀头(7)的一端开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部滑动安装有推板(32)，所述推板(32)与凹槽(31)之间固接有多个弹簧(33)，所述螺纹套杆(28)的外圈开设有多个导孔(34)，所述导孔(34)的内部滑动安装有滑杆(35)，所述滑杆(35)的端头与推板(32)的外圈固接，所述螺纹套杆(28)的外圈开设有槽口(36)，所述槽口(36)连通导孔(34)，所述槽口(36)靠近安装槽(6)侧壁的一侧固接有弹性凸条(37)，所述弹性凸条(37)的另一端与滑杆(35)的外壁固接，所述弹性凸条(37)的侧壁与槽口(36)的侧壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种链状珠宝多刀头车花机，其特征在于：所述刀盘(3)的内部一侧开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的底面连通环槽(8)，所述安装腔(10)的内部安装有一号电机(11)，所述一号电机(11)的转轴外圈固接有齿轮(12)，所述环形刀架(4)的顶面固接有环形齿板(13)，所述齿轮(12)与环形齿板(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种链状珠宝多刀头车花机，其特征在于：所述收纳槽(9)的内部栓接有固定板(14)，所述固定板(14)的两侧均固接有弹性夹片(15)，两侧所述弹性夹片(15)的外壁与刀头(7)的两侧滑动配合，所述弹性夹片(15)靠近收纳槽(9)侧壁的一侧固接有弹性挡片(16)，所述弹性挡片(16)的外壁与收纳槽(9)侧壁滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种链状珠宝多刀头车花机，其特征在于：所述弹性挡片(16)靠近弹性夹片(15)的一侧固接有一对弧形弹条(17)，所述弧形弹条(17)的凸面与弹性夹片(15)的凹面滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种链状珠宝多刀头车花机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固接有油箱(38)，所述油箱(38)的两侧分别与刀盘(3)和固定刀杆(2)固接，所述油箱(38)的底部开设有圆槽(39)，所述圆槽(39)的底部转动安装有转板(40)，所述圆槽(39)的顶部固接有挡座(41)，所述挡座(41)靠近刀盘(3)的一侧与转板(40)的顶面之间固接有一号油囊(42)，所述挡座(41)靠近固定刀杆(2)的一侧与转板(40)的顶面之间固接有二号油囊(43)，所述一号油囊(42)的顶部与油箱(38)的底部通过管道(44)连通，所述一号油囊(42)的侧面与二号油囊(43)的侧面通过管道(44)连通，所述二号油囊(43)的顶部和安装槽(6)的顶部通过管道(44)连通，所述管道(44)的内部设置有单向阀(45)。
6.根据权利要求5所述的一种链状珠宝多刀头车花机，其特征在于：所述安装槽(6)的顶部开设有油腔(46)，所述油腔(46)的内部设置有海绵(47)，所述油腔(46)的底部开设有多个油孔(48)，所述油孔(48)的底端连通安装槽(6)，所述油孔(48)的内部设置有棉绳(49)，所述棉绳(49)的顶端与海绵(47)固接。 说明书 : 一种链状珠宝多刀头车花机技术领域[0001] 本发明属于车花机技术领域，具体的说是一种链状珠宝多刀头车花机。背景技术[0002] 车花机是用于加工链状珠宝的机床设备，车花工艺是首饰加工中最常用的表面处理工艺，借助于车花机对链状珠宝的单颗珠子进行车花，先进行车花，再对管料进行裁切，从而生产加工出优良的链状珠宝。[0003] 公开号为CN110732684B的一项中国专利公开了一种链状珠宝的车花机，包括机架、支撑座组件、刀具和放卷装置，支撑座组件包括支撑板、定位轮和第一驱动件，支撑板连接在机架的上方，定位轮与支撑板通过水平轴转动连接，第一驱动件用于驱动定位轮转动，定位轮的轮面上开设有定位槽；放卷装置包括放卷座、放卷环和放卷辊，放卷座固定设置在机架的上方，放卷座上设置有至少两个支撑辊，支撑辊与放卷座通过水平轴转动连接，放卷环放置于支撑辊上方，放卷座上还设置有用于驱动放卷环自转的第二驱动件，放卷辊沿放卷环的径向安装在放卷环上。本发明能够将链状珠宝的扭转逆转抵消，保证链状珠宝的顺直，便于链状珠宝顺畅地容置于容置槽内。[0004] 车花机在加工不同珠宝时，需要更换不同的刀头，同属，需要将换下的刀头放置平稳，避免刀头之间相互碰撞而发生损坏，更换刀头不但影响工作人员的工作效率，影响珠宝的加工效率。[0005] 为此，本发明提供一种链状珠宝多刀头车花机。发明内容[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种链状珠宝多刀头车花机，包括机体、固定刀杆、刀盘、环形刀架和电推杆；所述机体的顶部设置有固定刀杆，所述固定刀杆的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有刀头，所述机体的顶部一侧固接有刀盘，所述刀盘的底面外圈开设有环槽，所述环槽的内部转动安装有环形刀架，所述环形刀架的底面开设有多个收纳槽，所述收纳槽的内部设置有多个刀头，所述刀盘的底面固接有电推杆，所述电推杆的活塞杆端头与刀头的侧壁滑动配合；工作时，多个收纳槽的内部安装有不同的刀头，选择刀头时，环形刀架转动，带动收纳槽内部的刀头进行转动，电推杆推动选中的刀头滑出收纳槽，推动选中的刀头滑入固定刀杆底部的安装槽内，从而降低了工作人员更换刀头的困难度，提高了工作人员的工作效率，继而提高了链状珠宝的生产加工效率。[0008] 优选的，所述刀盘的内部一侧开设有安装腔，所述安装腔的底面连通环槽，所述安装腔的内部安装有一号电机，所述一号电机的转轴外圈固接有齿轮，所述环形刀架的顶面固接有环形齿板，所述齿轮与环形齿板啮合；工作时，一号电机驱动齿轮转动，驱动与之啮合的环形齿板转动，带动环形刀架沿着环槽转动，从而带动不同的刀头进行旋转，从而便于工作人员选择不同的刀头，继而进一步提高了工作人员的工作便捷性。[0009] 优选的，所述收纳槽的内部栓接有固定板，所述固定板的两侧均固接有弹性夹片，两侧所述弹性夹片的外壁与刀头的两侧滑动配合，所述弹性夹片靠近收纳槽侧壁的一侧固接有弹性挡片，所述弹性挡片的外壁与收纳槽侧壁滑动配合；工作时，根据加工的需求，将不同的刀头安装到收纳槽内，使得两侧的弹性夹片受到刀头的侧壁的挤压，使得弹性夹片向两侧撑开，推动弹性挡片挤压收纳槽的侧壁，使得弹性挡片弯曲产生弹力，通过弹性夹片与弹性挡片的弹力将刀头夹紧固定，从而降低了环形刀架转动时造成刀头脱落的概率，继而进一步提高了更换刀头的安全性。[0010] 优选的，所述弹性挡片靠近弹性夹片的一侧固接有一对弧形弹条，所述弧形弹条的凸面与弹性夹片的凹面滑动配合；工作时，弹性夹片与弹性挡片相靠近后，使得弧形弹条受力弯曲，不但限制了弹性夹片与弹性挡片弯曲的程度，而且提高了对刀头的夹持力，从而进一步提高了更换刀头的安全性。[0011] 优选的，所述电推杆的活塞杆端头固接有固定座，所述固定座的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部两端均滑动安装有滑柱，两侧所述滑柱之间固接有拉簧，两侧所述滑柱远离拉簧的一端均固接有夹爪，两侧所述夹爪的内壁与刀头的侧壁滑动配合；工作时，电推杆推动固定座靠近收纳槽内的刀头时，两侧的夹爪受到刀头的阻挡而撑开，使得两侧的滑柱沿着滑孔向两侧滑动，带动拉簧拉伸产生的拉力，将夹爪夹持住刀头，使得电推杆推动，将刀头夹持推出收纳槽，从而提高了刀头在更换移动过程中的稳定性。[0012] 优选的，所述夹爪的靠近刀头的一侧固接有弧形块，所述弧形块的弧形面固接有多个弹性杆，所述弹性杆的底端固接有撞珠，所述撞珠的外壁与刀头的侧壁滑动配合；通过设置的弧形块降低了夹爪被刀头阻挡而无法撑开的概率；工作时，电推杆推动固定座靠近安装槽内的刀头后，两侧的夹爪在拉簧的拉力作用下将刀头夹持，撞珠在弹性杆的弹力作用下撞击刀头，使得刀头产生震动，将刀头表面沾染的碎屑震落，从而提高了刀头的收纳清洁性。[0013] 优选的，所述固定刀杆的两侧均固接有二号电机，所述安装槽的两侧均开设有收纳孔，所述收纳孔的内部滑动安装有螺纹套杆，所述螺纹套杆的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆转动贯穿收纳孔的侧壁，所述二号电机的转轴与螺杆的端头均固接有锥齿轮，两侧所述锥齿轮之间相互啮合，所述螺纹套杆的外壁与刀头的通孔内壁滑动配合；工作时，电推杆将刀头推刀固定刀杆底部的安装槽内时，二号电机驱动锥齿轮转动，经过锥齿轮的传动带动螺杆转动，带动螺纹套杆沿着收纳孔滑动，使得螺纹套杆插入刀头的通孔内，将刀头固定在安装槽内，从而提高了刀头加工链状珠宝的稳定性，继而进一步提高了链状珠宝的加工质量。[0014] 优选的，所述螺纹套杆靠近刀头的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有推板，所述推板与凹槽之间固接有多个弹簧，所述螺纹套杆的外圈开设有多个导孔，所述导孔的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的端头与推板的外圈固接，所述螺纹套杆的外圈开设有槽口，所述槽口连通导孔，所述槽口靠近安装槽侧壁的一侧固接有弹性凸条，所述弹性凸条的另一端与滑杆的外壁固接，所述弹性凸条的侧壁与槽口的侧壁滑动配合；工作时，两侧的螺纹套杆插入刀头的通孔内，两侧的推板相靠近挤压，使得推板滑入凹槽内，使得弹簧压缩，推动滑杆滑入导孔内，带动弹性凸条向外侧弯曲推出，使得弹性凸条挤压刀头的通孔内壁，从而进一步提高了对刀头的固定强度。[0015] 优选的，所述机体的顶部固接有油箱，所述油箱的两侧分别与刀盘和固定刀杆固接，所述油箱的底部开设有圆槽，所述圆槽的底部转动安装有转板，所述圆槽的顶部固接有挡座，所述挡座靠近刀盘的一侧与转板的顶面之间固接有一号油囊，所述挡座靠近固定刀杆的一侧与转板的顶面之间固接有二号油囊，所述一号油囊的顶部与油箱的底部通过管道连通，所述一号油囊的侧面与二号油囊的侧面通过管道连通，所述二号油囊的顶部和安装槽的顶部通过管道连通，所述管道的内部设置有单向阀；工作时，电推杆驱动夹爪将安装槽内的刀头夹持取下，带动刀头滑向刀盘，使得刀头的顶部贴合油箱的底面滑动，使得转板向一号油囊转动，使得一号油囊压缩，同时，带动二号油囊拉伸，将一号油囊内的润滑油经过管道与单向阀压入二号油囊内，当电推杆驱动夹爪将收纳槽内的刀头夹持取下，推向固定刀杆处时，使得刀头挤压转板，使得转板向二号油囊转动，将二号油囊内的润滑油经过管道与单向阀压入安装槽内，使得一号油囊拉伸，将油箱内的润滑油吸入一号油囊内，润滑油对刀头进行润滑，从而提高了刀头的切削流畅性，降低了毛刺的产生概率。[0016] 本发明的有益效果如下：[0017] 1.本发明所述的一种链状珠宝多刀头车花机，通过设置固定刀杆、刀盘、环形刀架和电推杆；多个收纳槽的内部安装有不同的刀头，选择刀头时，环形刀架转动，带动收纳槽内部的刀头进行转动，电推杆推动选中的刀头滑出收纳槽，推动选中的刀头滑入固定刀杆底部的安装槽内，从而降低了工作人员更换刀头的困难度，提高了工作人员的工作效率，继而提高了链状珠宝的生产加工效率。[0018] 2.本发明所述的一种链状珠宝多刀头车花机，通过设置二号电机、螺纹套杆、螺杆、锥齿轮、推板、滑杆、弹性凸条；二号电机驱动锥齿轮转动，经过锥齿轮的传动带动螺杆转动，带动螺纹套杆沿着收纳孔滑动，使得螺纹套杆插入刀头的通孔内，两侧的螺纹套杆插入刀头的通孔内，两侧的推板相靠近挤压滑入凹槽内，推动滑杆滑入导孔内，带动弹性凸条向外侧弯曲推出，使得弹性凸条挤压刀头的通孔内壁，将刀头固定在安装槽内，从而提高了刀头加工链状珠宝的稳定性，继而进一步提高了链状珠宝的加工质量。附图说明[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明。[0020] 图1是本发明实施例一的立体图；[0021] 图2是本发明实施例一的主视图；[0022] 图3是图2中A处局部放大图；[0023] 图4是图3中B?B处截面图；[0024] 图5是图3中C?C处截面图；[0025] 图6是图3中D?D处截面图；[0026] 图7是图6中E处局部放大图；[0027] 图8是图3中F处局部放大图；[0028] 图9是本发明实施例二的固定刀杆的局部剖视图；[0029] 图中：1、机体；2、固定刀杆；3、刀盘；4、环形刀架；5、电推杆；6、安装槽；7、刀头；8、环槽；9、收纳槽；10、安装腔；11、一号电机；12、齿轮；13、环形齿板；14、固定板；15、弹性夹片；16、弹性挡片；17、弧形弹条；18、固定座；19、滑孔；20、滑柱；21、拉簧；22、夹爪；23、弧形块；24、弹性杆；25、撞珠；26、二号电机；27、收纳孔；28、螺纹套杆；29、螺杆；30、锥齿轮；31、凹槽；32、推板；33、弹簧；34、导孔；35、滑杆；36、槽口；37、弹性凸条；38、油箱；39、圆槽；40、转板；41、挡座；42、一号油囊；43、二号油囊；44、管道；45、单向阀；46、油腔；47、海绵；48、油孔；49、棉绳。具体实施方式[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0031] 实施例一[0032] 如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种链状珠宝多刀头车花机，包括机体1、固定刀杆2、刀盘3、环形刀架4和电推杆5；所述机体1的顶部设置有固定刀杆2，所述固定刀杆2的底部开设有安装槽6，所述安装槽6的内部安装有刀头7，所述机体1的顶部一侧固接有刀盘3，所述刀盘3的底面外圈开设有环槽8，所述环槽8的内部转动安装有环形刀架4，所述环形刀架4的底面开设有多个收纳槽9，所述收纳槽9的内部设置有多个刀头7，所述刀盘3的底面固接有电推杆5，所述电推杆5的活塞杆端头与刀头7的侧壁滑动配合；工作时，多个收纳槽9的内部安装有不同的刀头7，选择刀头7时，环形刀架4转动，带动收纳槽9内部的刀头7进行转动，电推杆5推动选中的刀头7滑出收纳槽9，推动选中的刀头7滑入固定刀杆2底部的安装槽6内，从而降低了工作人员更换刀头7的困难度，提高了工作人员的工作效率，继而提高了链状珠宝的生产加工效率。[0033] 所述刀盘3的内部一侧开设有安装腔10，所述安装腔10的底面连通环槽8，所述安装腔10的内部安装有一号电机11，所述一号电机11的转轴外圈固接有齿轮12，所述环形刀架4的顶面固接有环形齿板13，所述齿轮12与环形齿板13啮合；工作时，一号电机11驱动齿轮12转动，驱动与之啮合的环形齿板13转动，带动环形刀架4沿着环槽8转动，从而带动不同的刀头7进行旋转，从而便于工作人员选择不同的刀头7，继而进一步提高了工作人员的工作便捷性。[0034] 如图4所示，所述收纳槽9的内部栓接有固定板14，所述固定板14的两侧均固接有弹性夹片15，两侧所述弹性夹片15的外壁与刀头7的两侧滑动配合，所述弹性夹片15靠近收纳槽9侧壁的一侧固接有弹性挡片16，所述弹性挡片16的外壁与收纳槽9侧壁滑动配合；工作时，根据加工的需求，将不同的刀头7安装到收纳槽9内，使得两侧的弹性夹片15受到刀头7的侧壁的挤压，使得弹性夹片15向两侧撑开，推动弹性挡片16挤压收纳槽9的侧壁，使得弹性挡片16弯曲产生弹力，通过弹性夹片15与弹性挡片16的弹力将刀头7夹紧固定，从而降低了环形刀架4转动时造成刀头7脱落的概率，继而进一步提高了更换刀头7的安全性。[0035] 所述弹性挡片16靠近弹性夹片15的一侧固接有一对弧形弹条17，所述弧形弹条17的凸面与弹性夹片15的凹面滑动配合；工作时，弹性夹片15与弹性挡片16相靠近后，使得弧形弹条17受力弯曲，不但限制了弹性夹片15与弹性挡片16弯曲的程度，而且提高了对刀头7的夹持力，从而进一步提高了更换刀头7的安全性。[0036] 如图5所示，所述电推杆5的活塞杆端头固接有固定座18，所述固定座18的内部开设有滑孔19，所述滑孔19的内部两端均滑动安装有滑柱20，两侧所述滑柱20之间固接有拉簧21，两侧所述滑柱20远离拉簧21的一端均固接有夹爪22，两侧所述夹爪22的内壁与刀头7的侧壁滑动配合；工作时，电推杆5推动固定座18靠近收纳槽9内的刀头7时，两侧的夹爪22受到刀头7的阻挡而撑开，使得两侧的滑柱20沿着滑孔19向两侧滑动，带动拉簧21拉伸产生的拉力，将夹爪22夹持住刀头7，使得电推杆5推动，将刀头7夹持推出收纳槽9，从而提高了刀头7在更换移动过程中的稳定性。[0037] 所述夹爪22的靠近刀头7的一侧固接有弧形块23，所述弧形块23的弧形面固接有多个弹性杆24，所述弹性杆24的底端固接有撞珠25，所述撞珠25的外壁与刀头7的侧壁滑动配合；通过设置的弧形块23降低了夹爪22被刀头7阻挡而无法撑开的概率；工作时，电推杆5推动固定座18靠近安装槽6内的刀头7后，两侧的夹爪22在拉簧21的拉力作用下将刀头7夹持，撞珠25在弹性杆24的弹力作用下撞击刀头7，使得刀头7产生震动，将刀头7表面沾染的碎屑震落，从而提高了刀头7的收纳清洁性。[0038] 如图6至图7所示，所述固定刀杆2的两侧均固接有二号电机26，所述安装槽6的两侧均开设有收纳孔27，所述收纳孔27的内部滑动安装有螺纹套杆28，所述螺纹套杆28的内部螺纹安装有螺杆29，所述螺杆29转动贯穿收纳孔27的侧壁，所述二号电机26的转轴与螺杆29的端头均固接有锥齿轮30，两侧所述锥齿轮30之间相互啮合，所述螺纹套杆28的外壁与刀头7的通孔内壁滑动配合；工作时，电推杆5将刀头7推到固定刀杆2底部的安装槽6内时，二号电机26驱动锥齿轮30转动，经过锥齿轮30的传动带动螺杆29转动，带动螺纹套杆28沿着收纳孔27滑动，使得螺纹套杆28插入刀头7的通孔内，将刀头7固定在安装槽6内，从而提高了刀头7加工链状珠宝的稳定性，继而进一步提高了链状珠宝的加工质量。[0039] 所述螺纹套杆28靠近刀头7的一端开设有凹槽31，所述凹槽31的内部滑动安装有推板32，所述推板32与凹槽31之间固接有多个弹簧33，所述螺纹套杆28的外圈开设有多个导孔34，所述导孔34的内部滑动安装有滑杆35，所述滑杆35的端头与推板32的外圈固接，所述螺纹套杆28的外圈开设有槽口36，所述槽口36连通导孔34，所述槽口36靠近安装槽6侧壁的一侧固接有弹性凸条37，所述弹性凸条37的另一端与滑杆35的外壁固接，所述弹性凸条37的侧壁与槽口36的侧壁滑动配合；工作时，两侧的螺纹套杆28插入刀头7的通孔内，两侧的推板32相靠近挤压，使得推板32滑入凹槽31内，使得弹簧33压缩，推动滑杆35滑入导孔34内，带动弹性凸条37向外侧弯曲推出，使得弹性凸条37挤压刀头7的通孔内壁，从而进一步提高了对刀头7的固定强度。[0040] 如图3和图8所示，所述机体1的顶部固接有油箱38，所述油箱38的两侧分别与刀盘3和固定刀杆2固接，所述油箱38的底部开设有圆槽39，所述圆槽39的底部转动安装有转板40，所述圆槽39的顶部固接有挡座41，所述挡座41靠近刀盘3的一侧与转板40的顶面之间固接有一号油囊42，所述挡座41靠近固定刀杆2的一侧与转板40的顶面之间固接有二号油囊43，所述一号油囊42的顶部与油箱38的底部通过管道44连通，所述一号油囊42的侧面与二号油囊43的侧面通过管道44连通，所述二号油囊43的顶部和安装槽6的顶部通过管道44连通，所述管道44的内部设置有单向阀45；工作时，电推杆5驱动夹爪22将安装槽6内的刀头7夹持取下，带动刀头7滑向刀盘3，使得刀头7的顶部贴合油箱38的底面滑动，使得转板40向一号油囊42转动，使得一号油囊42压缩，同时，带动二号油囊43拉伸，将一号油囊42内的润滑油经过管道44与单向阀45压入二号油囊43内，当电推杆5驱动夹爪22将收纳槽9内的刀头7夹持取下，推向固定刀杆2处时，使得刀头7挤压转板40，使得转板40向二号油囊43转动，将二号油囊43内的润滑油经过管道44与单向阀45压入安装槽6内，使得一号油囊42拉伸，将油箱38内的润滑油吸入一号油囊42内，润滑油对刀头7进行润滑，从而提高了刀头7的切削流畅性，降低了毛刺的产生概率。[0041] 实施例二[0042] 如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述安装槽6的顶部开设有油腔46，所述油腔46的内部设置有海绵47，所述油腔46的底部开设有多个油孔48，所述油孔48的底端连通安装槽6，所述油孔48的内部设置有棉绳49，所述棉绳49的顶端与海绵47固接；工作时，润滑油进入油腔46内，润湿海绵47，润滑油顺着棉绳49缓慢流入安装槽6内，从而实现了对刀头7的持续润滑。[0043] 工作时：根据加工的需求将不同的刀头7安装到环形刀架4上的收纳槽9内，两侧的弹性夹片15受到刀头7的侧壁的挤压，使得弹性夹片15向两侧撑开，推动弹性挡片16挤压收纳槽9的侧壁，使得弹性挡片16弯曲产生弹力，使得弧形弹条17受力弯曲，不但限制了弹性夹片15与弹性挡片16弯曲的程度，而且提高了对刀头7的夹持力，将刀头7夹持固定；[0044] 加工时，一号电机11驱动齿轮12转动，驱动与之啮合的环形齿板13转动，带动环形刀架4沿着环槽8转动，带动收纳槽9内的刀头7进行转动，使得选定的刀头7转动到刀盘3的开口处，电推杆5推动固定座18靠近收纳槽9内的刀头7时，两侧的弧形块23受到刀头7的阻挡而撑开，带动夹爪22向两侧滑动，撞珠25在弹性杆24的弹力作用下撞击刀头7，使得刀头7产生震动，将刀头7表面沾染的碎屑震落，两侧的滑柱20沿着滑孔19向两侧滑动，带动拉簧21拉伸产生的拉力，将夹爪22夹持住刀头7，使得电推杆5推动，将刀头7夹持推出收纳槽9，电推杆5推动刀头7滑向固定刀杆2处时，刀头7挤压转板40，使得转板40向二号油囊43转动，将二号油囊43内的润滑油经过管道44与单向阀45压入安装槽6内，使得一号油囊42拉伸，将油箱38内的润滑油吸入一号油囊42内；电推杆5将刀头7推到固定刀杆2底部的安装槽6内时，二号电机26驱动锥齿轮30转动，经过锥齿轮30的传动带动螺杆29转动，带动螺纹套杆28沿着收纳孔27滑动，使得螺纹套杆28插入刀头7的通孔内，两侧的螺纹套杆28插入刀头7的通孔内，两侧的推板32相靠近挤压，使得推板32滑入凹槽31内，使得弹簧33压缩，推动滑杆35滑入导孔34内，带动弹性凸条37向外侧弯曲推出，使得弹性凸条37挤压刀头7的通孔内壁，将刀头7固定在安装槽6内，同时，润滑油对刀头7进行润滑，提高了刀头7的切削流畅性；[0045] 加工完成后，需要更换刀头7时，电推杆5推动夹爪22滑向安装槽6内的刀头7，夹爪22在拉簧21的拉力作用下夹持刀头7，二号电机26驱动螺杆29转动，带动螺纹套杆28滑入收纳孔27内，将刀头7松开；同时，撞珠25在弹性杆24的弹力作用下撞击刀头7，使得刀头7产生震动，将刀头7表面沾染的碎屑震落；电推杆5带动换下的刀头7滑向刀盘3，刀头7的顶部贴合油箱38的底面滑动，使得转板40向一号油囊42转动，使得一号油囊42压缩，同时，带动二号油囊43拉伸，将一号油囊42内的润滑油经过管道44与单向阀45压入二号油囊43内；电推杆5将换下的刀头7滑入环形刀架4底部的空闲收纳槽9内；再选择新的刀头7进行更换；从而降低了工作人员更换刀头7的困难度，提高了工作人员的工作效率，继而提高了链状珠宝的生产加工效率。[0046] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。[0047] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：广西

专利申请日期：2022-03-23

专利公开日期：2024-09-13

专利公告号：2024-09-13