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专利名称：一种维护工作垫加工方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211119533.2

专利申请（专利权）人：陕西飞机工业有限责任公司
权利人地址：陕西省汉中市柳林镇

专利发明（设计）人：宋博,石璐,徐泉,贠艳玲,李小艳,张心瑀

专利摘要：本发明属于飞机后勤保障技术领域，具体涉及一种维护工作垫加工方法，所述方法是将上、下布幅与四周围布幅预制为框体式结构，再填充泡沫，以确定泡沫与布幅的用量；准备布料和泡沫，将上布幅与四周围布幅缝制，将下布幅三边与四周围布幅缝制，形成具有六个面的框体结构，中间可形成容纳泡沫的空腔，将三段棉麻带依次交叉缝制在框体的内侧，在其中五个面中间位置缝制提手，将泡沫填充至框体结构的空腔中，将下布幅剩余一边与相邻围布缝制为一体。采用本发明加工的工作垫，解决了现有工作垫使用较为不便且使用过程中提手与布幅容易破裂的问题。

主权利要求：
1.一种维护工作垫加工方法，其特征在于，所述方法是将上、下布幅与四周围布幅预制为框体式结构，再填充泡沫，以确定泡沫与布幅的用量；准备布料和泡沫，将上布幅与四周围布幅缝制，将下布幅三边与四周围布幅缝制，形成具有六个面的框体结构，中间可形成容纳泡沫的空腔，将三段棉麻带依次交叉缝制在框体的内侧，在其中五个面中间位置缝制提手，将泡沫填充至框体结构的空腔中，将下布幅剩余一边与相邻围布缝制为一体；三段棉麻缝制时，任意一根均沿框体结构四面中间位置布置；提手与棉麻带端部缝制在一起。
2.如权利要求1所述的一种维护工作垫加工方法，其特征在于，所述上、下布幅均采用粗平布。
3.如权利要求1所述的一种维护工作垫加工方法，其特征在于，所述泡沫采用阻燃泡沫。
4.如权利要求1所述的一种维护工作垫加工方法，其特征在于，所述提手采用草绿棉麻带。
5.如权利要求4所述的一种维护工作垫加工方法，其特征在于，在提手缝制位置增加加强块，同时采用十字叉缝法缝制。
6.如权利要求1所述的一种维护工作垫加工方法，其特征在于，缝制前，先将各布幅拼接起来，再确定棉麻带及提手的缝制位置，并用画粉在布幅上作出相应标记。 说明书 : 一种维护工作垫加工方法技术领域[0001] 本发明属于飞机后勤保障技术领域，涉及一种飞机工作垫缝纫制造方法，是一种增加工作垫牢固程度及增加其使用性的新型工作垫缝制方法。背景技术[0002] 作为飞机随机地面保障设备，飞机通常配备工作垫，方便飞机上各种维护工作的展开，目前工作垫主要采用053防水粗平布，填充物为1000×1500×600聚苯乙烯泡沫，所用提手为3×25草绿双层棉带，3者结合缝制构成一件工作垫，但在实际使用过程中，缝在工作垫上盖布的提手使用具有一定的局限性，且泡沫一般体积较大，仅有一个提手不方便使用，提手与布幅直接缝制，使用过程中容易造成布幅破裂。为了提升维后勤护保障效率，有必要新型工作垫，可以增加工作垫使用方便程度，避免或减少破裂问题的发生，增加工作垫的使用时间。发明内容[0003] 发明目的[0004] 本发明克服了现有工作垫使用较为不便且使用过程中提手与布幅容易破裂的问题，提供了一种新的工作垫制造技术思路及方法。[0005] 技术方案：[0006] 一种维护工作垫加工方法，所述方法是将上、下布幅与四周围布幅预制为框体式结构，再填充泡沫，以确定泡沫与布幅的用量；准备布料和泡沫，将上布幅与四周围布幅缝制，将下布幅三边与四周围布幅缝制，形成具有六个面的框体结构，中间可形成容纳泡沫的空腔，将三段棉麻带依次交叉缝制在框体的内侧，在其中五个面中间位置缝制提手，将泡沫填充至框体结构的空腔中，将下布幅剩余一边与相邻围布缝制为一体。[0007] 进一步的，所述上、下布幅均采用粗平布。[0008] 进一步的，所述泡沫采用阻燃泡沫。[0009] 进一步的，所述提手采用草绿棉麻带。[0010] 进一步的，在提手缝制位置增加加强块，同时采用十字叉缝法缝制。[0011] 进一步的，三段棉麻缝制时，任意一根均沿框体结构四面中间位置布置。[0012] 进一步的，提手与棉麻带端部缝制在一起。[0013] 有益技术效果[0014] 本发明提供了一种新型使用性较强，牢固性更优良的随机地面保障设备，与现有技术相比，本发明的优点是：相比现有工作垫，新型工作垫中增加布幅内侧棉麻带，内侧棉麻带在交汇部位增加大加强块；在原有一个提手的基础上布幅四周各增加一个提手，改变原有提手两道线的缝制方式，布幅与提手缝制增加加强块；提手与布幅内侧缝制的棉麻带联动起来，在使用过程中，提手的受力点由原来单一位置更改为整个工作垫一起受力，在增加其工作垫使用性的前提下，也避免了提手与布幅结合部位容易撕裂的问题，增加了工作垫的使用寿命。本发明提出的工作垫使用方便且不容易破裂，应用范围广，可推广应用到其他户外垫子的制造使用中。附图说明[0015] 本发明包括四张附图，具体说明如下：[0016] 图1：布幅的拼接方法；[0017] 图2：提手与布幅缝制方法；[0018] 图3：棉麻带内侧缝制示意图；[0019] 图4：提手与棉麻带缝制位置示意图。[0020] 图中，1?提手，2?加强块，3?棉麻带，4?长棉麻带，5?下盖布短棉麻带。具体实施方式[0021] 为提高工作垫的使用方便程度及增加其使用时间，设计制造一种新型的工作垫，其基本原理就是在工作垫四周增加提手1，布幅内侧增加棉麻带3，使提手1与棉麻带3，整个工作垫联动成为一体的缝制方式，使受力面积由原来提手1两端，变为整个工作垫均受力，从而避免由于提手1两端局部受力造成的布幅破裂的现象。在具体设计时，首先构思如何增加工作垫的使用性，因工作垫所用泡沫一般规格较大，一个提手1不方便平时的使用。鉴于此，提出了一种维护工作垫加工方法，该方法是将上、下布幅与四周围布幅缝制为框体式结构，再填充泡沫，确定材料的用量，然后再开始缝制；缝制过程包括以下步骤：将上布幅与四周围布幅缝制，将下布幅三边与四周围布幅缝制，形成具有六个面的框体结构，中间可形成容纳泡沫的空腔，将三段棉麻带3依次交叉缝制在框体的内侧，在其中五个面中间位置缝制提手1，将泡沫填充至框体结构的空腔中，将下布幅剩余一边与相邻围布缝制为一体。[0022] 具体实施加工时，在原有提手1的基础上，在工作垫四周各增加一个提手1，增加其使用方便性；原提手1材料为3×25草绿双层棉带，与布幅的缝制方式为两道缝线固定缝制，3×25草绿双层棉带材质较硬，是使用过程中布幅容易破裂的原因之一，因此将提手1材料由3×25草绿双层棉带更改为50?500草绿棉麻带，缝制方法由原来两道线缝制更改为增加加强块2及方块内十字叉缝法，增加提手1缝制牢固程度；以上更改完成后，工作垫虽改变了提手1的材料及缝制方式，也在四周增加了提手1，但发现在使用过程中主要受力部位仍在提手1两端，依旧避免不了布幅与提手1缝制后在使用过程中布幅容易破裂的现象，因此考虑在工作垫布幅内侧增加50?500草绿棉麻带缝制，棉麻带缝制在工作垫布幅内侧，避免在使用过程中由于工作垫与地面摩擦破坏棉麻带，且缝制在内侧也增加了工作垫的美观程度，将提手1缝制在缝有50?500草绿棉麻带布幅正面，提手1与草绿棉麻带正反连接，在提提手1的同时拉力也分解在棉麻带上，增加拉力的受力面积，减少布幅的撕裂，最大程度增加工作垫的使用寿命。此发明还可以推广应用到飞机其他保护垫子类零件的生产和制造。[0023] 加工新型工作垫，需要先将各布幅拼接起来，再确定棉麻带及提手1的缝制位置，并用画粉在布幅上作出相应标记，避免缝制过程中出现错位的问题，棉麻带及提手1缝制完成后，从预留口装入泡沫后手工缝合。[0024] 实施案例：某工作垫布幅材料为053防水粗平布，提手1及缝制在布幅内侧带子为50?500草绿棉麻带，填充物为1000×1500×600的聚苯乙烯泡沫，缝线为10#草绿棉线。先将各布幅拼接起来，上盖布与四周布幅完全拼接，下盖布只有一边与四周布幅缝合，缝合的一端为长度为1000mm端，另外3边不缝合，待工作垫泡沫装入后手针将三边缝合；确定布幅内侧棉麻带的缝制位置，棉麻带3共4根，棉麻带3包括长棉麻带4和下盖布短棉麻带5，长度分别为L1＝5100mm，L2＝4300mm,L3＝2200mm，L4＝1000mm,环绕6面布幅四周缝制，L1缝制在1000×600,1500×600四面，L2缝制1000×600,1500×1000四面，L3缝制在1500×600,1500×1000除底部外三面,L4单独缝制在底部1000mm方向，在底面由于预留有装泡沫的开口，棉麻带无法环绕为一个整体，因此工作垫底部短带子L4最后单独缝制，因为堵塞的长宽高尺寸各不相同，因此在缝制棉麻带时需明确各面所用带子的长度，避免出现棉麻带缝制出现带子不够或过长的情况，棉麻带需要缝制在各布幅背面中间部位，需用画粉在布幅上确定缝制位置，因棉麻带缝制在布幅背面，因此位置的确定也需在布幅的背面进行，确定位置后缝制棉麻带，棉麻带采用左右各两趟线缝制，增加其缝制牢固程度，彼此两条棉麻带交汇处增加大加强块2，缝法同样采用方块内十字叉缝法，增加带子牢固程度；棉麻带缝制完成后，确定上盖布及四周提手1的缝制位置及缝制方向，缝制位置应在各布幅中间位置，用画粉在布幅上作出标记，提手1确定在布幅中间位置，棉麻带也在布幅反面中间位置，因此提手1在布幅中间位置，就保证了提手1的位置在也在棉麻带上，提手1缝制完成后，从底部预留口装入填充物，装填充物的过程需多人配合，应保证不损坏填充物，布幅各面相对平整，装入后，预留口位置用手针缝合，缝制完成后，清理零件表面多余线头、杂物。[0025] 经过工作垫各布幅的拼接，提手1的增加，布幅内侧增加棉麻带，四周增加提手1，提手1、棉麻带与布幅的缝制增加加强块2，一个新型工作垫就缝制成型。交付用户使用后，使用性及牢固程度明显的改进，增加了工作垫的使用寿命。[0026] 以上具体实施方式或案例仅用于解释说明本发明的技术方案，并非对本申请进行限制，未详细说明部分均视为本领域常规技术手段或公知常识；本领域的普通技术人员应当理解：基于本申请的设计思想，应当可以对前述实施方式所记载的技术方案进行适应性修改，或对其中部分或全部技术特征进行等同替换，这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

专利地区：陕西

专利申请日期：2022-09-14

专利公开日期：2024-09-13

专利公告号：2024-09-13