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专利名称：一种泥浆泵制造的活塞装配设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410372946.4

专利申请（专利权）人：濮阳市中信激扬机械制造有限公司
权利人地址：河南省濮阳市锦田路与新东路交叉口北100米路东

专利发明（设计）人：钟军,桂克俭,钟亮

专利摘要：本发明公开了一种泥浆泵制造的活塞装配设备，本发明涉及活塞装配技术领域，现有的装配设备在装配过程中，都具有对活塞的调节组件，保证活塞与活塞缸装配位置的准确性，但是在对活塞调节过程中固定时，经常出现摩擦造成的活塞表面受损，导致与活塞缸完成装配后无法正常使用，通过滑轮与弹力板在装配过程中的配合，通过滑轮接触活塞，利用滑轮的转动，保证对活塞固定效果的同时，减少与活塞之间在装配滑动过程中的摩擦力，配合压力对活塞位置的调节，同时使活塞更加顺畅的穿过，降低对活塞表面的磨损，防止在装配过程中活塞表面受损，与活塞缸完成装配后无法正常使用。

主权利要求：
1.一种泥浆泵制造的活塞装配设备，其特征在于，包括：
底座(1)，该底座(1)包括底板(11)，且所述底板(11)的底部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)在底板(11)的底部对称安装，以及固定连接在所述底板(11)顶部中心处的放置盘(13)；
气缸(5)，该气缸(5)的外表面固定连接有框架(6)，所述气缸(5)的输出端通过联轴器固定连接有滑轴(7)；
顶压机构(3)，该顶压机构(3)用于下压活塞与保持活塞平衡；
调节机构(2)，该调节机构(2)的顶部固定连接有铆钉；
固定机构(4)，该固定机构(4)的底部固定连接有螺栓；
所述气缸(5)通过框架(6)固定安装在底座(1)的顶部，所述气缸(5)的输出端通过滑轴(7)与顶压机构(3)的内壁滑动连接，所述调节机构(2)的顶部通过铆钉与顶压机构(3)的底部固定连接，所述固定机构(4)通过螺栓固定安装在底座(1)的顶部；
其中，所述调节机构(2)还包括连接筒(21)，所述连接筒(21)的顶部通过铆钉与顶压机构(3)的底部固定连接，所述连接筒(21)内壁固定连接有弹力板(22)，所述弹力板(22)在连接筒(21)的内壁对称安装，所述弹力板(22)的内壁转动连接有滑轮(27)，所述连接筒(21)的底部固定连接有弹性环板(26)，所述弹性环板(26)在连接筒(21)的底部对称安装，所述连接筒(21)的底部固定连接有连接环(28)，所述连接环(28)的外表面对称开设有滑孔，所述连接环(28)的滑孔处滑动连接有滑柱(23)，所述滑柱(23)的外表面固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶端与连接环(28)的底部固定连接，所述滑柱(23)的底部固定连接有橡胶垫环(24)；
所述顶压机构(3)包括滑槽筒(31)，所述滑槽筒(31)的内壁开设有滑槽，所述滑槽筒(31)的滑槽与滑轴(7)的外表面滑动连接，所述滑槽筒(31)的底部与连接筒(21)的顶部通过铆钉固定连接；
所述滑槽筒(31)的内壁滑动连接有滑盘(34)，所述滑盘(34)的顶部与滑轴(7)的底端相贴合，所述滑盘(34)的底部中心处固定连接有压块(35)，所述压块(35)的底端采用橡胶材料；
所述滑盘(34)的底部固定连接有连接块(33)，所述连接块(33)在滑盘(34)的底部对称安装，所述连接块(33)的底部固定连接有平衡板(32)，所述平衡板(32)在连接块(33)的底部对称安装；
所述平衡板(32)是弹性金属钢板，所述平衡板(32)远离连接块(33)的一端固定连接有弧形压板(36)，所述弧形压板(36)采用橡胶材料制作，所述连接块(33)的外表面与滑槽筒(31)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵制造的活塞装配设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)通过螺栓与底板(11)固定连接，所述滑轨(41)的外表面滑动连接有滑动架(43)，所述滑动架(43)在滑轨(41)的外表面对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种泥浆泵制造的活塞装配设备，其特征在于：所述滑动架(43)的内壁设置有螺纹，所述滑动架(43)的内壁螺纹连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)在滑动架(43)的内壁对称设置，所述螺杆(44)的一端固定连接有转盘(42)，所述滑动架(43)的外表面固定连接有夹紧组件(45)。
4.根据权利要求3所述的一种泥浆泵制造的活塞装配设备，其特征在于：所述夹紧组件(45)包括固定板(451)，所述固定板(451)的内壁与滑动架(43)的外表面滑动连接，所述固定板(451)的内壁滑动连接有槽块(453)，所述固定板(451)的内壁设置有凸块，所述槽块(453)的外表面开设有凹槽，且所述槽块(453)的凹槽与固定板(451)的凸块相适配。
5.根据权利要求4所述的一种泥浆泵制造的活塞装配设备，其特征在于：所述槽块(453)的内壁固定连接有夹紧块(454)，所述夹紧块(454)的外表表面开设有防滑槽，所述槽块(453)的外表面固定连接有曲板(452)，所述曲板(452)在槽块(453)的外表面对称安装。
6.根据权利要求5所述的一种泥浆泵制造的活塞装配设备，其特征在于：所述曲板(452)远离槽块(453)的一端与固定板(451)的外表面固定连接，所述固定板(451)的外表面固定连接有槽板(455)，所述槽板(455)在固定板(451)的外表面对称安装，所述槽板(455)的内壁转动连接有转块(456)。 说明书 : 一种泥浆泵制造的活塞装配设备技术领域[0001] 本发明涉及活塞装配技术领域，具体为一种泥浆泵制造的活塞装配设备。背景技术[0002] 目前，泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，常用的泥浆泵是活塞式或柱式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动，在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的，传统的活塞装配方式主要依赖于人工操作，装配效率和质量存在一定的局限性，随着工业自动化的发展，自动化装配技术将逐渐替代传统的人工装配方式，提高装配效率和产品质量；[0003] 现有的装配设备在装配过程中，都具有对活塞的调节组件，保证活塞与活塞缸装配位置的准确性，但是在对活塞调节过程中固定时，经常出现摩擦造成的活塞表面受损，导致与活塞缸完成装配后无法正常使用。发明内容[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种泥浆泵制造的活塞装配设备，包括：[0005] 底座，该底座包括底板，且所述底板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板在底板的底部对称安装，以及固定连接在所述底板顶部中心处的放置盘；[0006] 气缸，该气缸的外表面固定连接有框架，所述气缸的输出端通过联轴器固定连接有滑轴；[0007] 顶压机构，该顶压机构用于下压活塞与保持活塞平衡；[0008] 调节机构，该调节机构的顶部固定连接有铆钉；[0009] 固定机构，该固定机构的底部固定连接有螺栓；[0010] 所述气缸通过框架固定安装在底座的顶部，所述气缸的输出端通过滑轴与顶压机构的内壁滑动连接，所述调节机构的顶部通过铆钉与顶压机构的底部固定连接，所述固定机构通过螺栓固定安装在底座的顶部；[0011] 其中，所述调节机构还包括连接筒，所述连接筒的顶部通过铆钉与顶压机构的底部固定连接，所述连接筒内壁固定连接有弹力板，所述弹力板在连接筒的内壁对称安装，所述弹力板的内壁转动连接有滑轮，通过滑轮与弹力板在装配过程中的配合，通过滑轮接触活塞，利用滑轮的转动，保证对活塞固定效果的同时，减少与活塞之间在装配滑动过程中的摩擦力，使活塞更加顺畅地穿过，降低对活塞表面的磨损，防止在装配过程中活塞表面受损，与活塞缸完成装配后无法正常使用，所述连接筒的底部固定连接有弹性环板，所述弹性环板在连接筒的底部对称安装，通过弹性环板的弹性作用，对活塞的橡胶材料部件进行一定的限制，同时调节活塞的位置，使活塞顺利进入活塞缸的同时，使橡胶组件向内形变，避免橡胶组件在装配挤压过程中与活塞缸的缸口接触，造成橡胶组件损坏，所述连接筒的底部固定连接有连接环，所述连接环的外表面对称开设有滑孔，所述连接环的滑孔处滑动连接有滑柱，所述滑柱的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与连接环的底部固定连接，所述滑柱的底部固定连接有橡胶垫环，通过橡胶垫环的材料特性，与缸体顶部接触，降低在装配压力下对缸体顶部的损伤，同时在压力作用下，对缸体的角度进行细微调节，保证活塞与活塞缸体的顺利装配。[0012] 优选的，所述顶压机构包括滑槽筒，所述滑槽筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽筒的滑槽与滑轴的外表面滑动连接，所述滑槽筒的底部与连接筒的顶部通过铆钉固定连接，所述滑槽筒的内壁滑动连接有滑盘，所述滑盘的顶部与滑轴的底端相贴合，所述滑盘的底部中心处固定连接有压块，所述压块的底端采用橡胶材料，通过压块底端的橡胶材料，在下压装配的过程中对活塞顶部提供压力，同时橡胶材料通过形变适应活塞顶部的异形特性，使压块更好地贴合活塞顶部，同时降低对活塞的磨损。[0013] 优选的，所述滑盘的底部固定连接有连接块，所述连接块在滑盘的底部对称安装，所述连接块的底部固定连接有平衡板，所述平衡板在连接块的底部对称安装，所述平衡板是弹性金属钢板，所述平衡板远离连接块的一端固定连接有弧形压板，通过平衡板的弹性形变，在下移过程中，在活塞两边对活塞进行压动，与弧形压板进行配合，对活塞的装配位置进行调节，保证活塞顺利下落，同时弧形压板采用橡胶材料更好地贴合活塞顶部，所述弧形压板采用橡胶材料制作，所述连接块的外表面与滑槽筒的内壁滑动连接。[0014] 优选的，所述固定机构包括滑轨，所述滑轨通过螺栓与底板固定连接，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动架，所述滑动架在滑轨的外表面对称设置，所述滑动架的内壁设置有螺纹，所述滑动架的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆在滑动架的内壁对称设置，所述螺杆的一端固定连接有转盘，所述滑动架的外表面固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定板，所述固定板的内壁与滑动架的外表面滑动连接，所述固定板的内壁滑动连接有槽块，所述固定板的内壁设置有凸块，所述槽块的外表面开设有凹槽，且所述槽块的凹槽与固定板的凸块相适配，所述槽块的内壁固定连接有夹紧块，所述夹紧块的外表表面开设有防滑槽，所述槽块的外表面固定连接有曲板，通过曲板的弹性形变，使槽块在夹紧过程中滑动调节位置，使设备在对不同尺寸的活塞缸进行装配时，可以更好的进行夹持，同时调节位置后，使转块与夹紧块更好的配合，同时对活塞缸进行夹持作用，保证提高固定效果，所述曲板在槽块的外表面对称安装，所述曲板远离槽块的一端与固定板的外表面固定连接，所述固定板的外表面固定连接有槽板，所述槽板在固定板的外表面对称安装，所述槽板的内壁转动连接有转块。[0015] 本发明提供了一种泥浆泵制造的活塞装配设备。具备以下有益效果：[0016] 一、该滑轮，通过滑轮与弹力板在装配过程中的配合，通过滑轮接触活塞，利用滑轮的转动，保证对活塞固定效果的同时，减少与活塞之间在装配滑动过程中的摩擦力，使活塞更加顺畅地穿过，降低对活塞表面的磨损，防止在装配过程中活塞表面受损，与活塞缸完成装配后无法正常使用。[0017] 二、该弹性环板，通过弹性环板的弹性作用，对活塞的橡胶材料部件进行一定的限制，同时调节活塞的位置，使活塞顺利进入活塞缸的同时，使橡胶组件向内形变，避免橡胶组件在装配挤压过程中与活塞缸的缸口接触，造成橡胶组件损坏。[0018] 三、该橡胶垫环，通过橡胶垫环的材料特性，与缸体顶部接触，降低在装配压力下对缸体顶部的损伤，同时在压力作用下，对缸体的角度进行细微调节，保证活塞与活塞缸体的顺利装配。[0019] 四、该平衡板，通过平衡板的弹性形变，在下移过程中，在活塞两边对活塞进行压动，与弧形压板进行配合，对活塞的装配位置进行调节，保证活塞顺利下落，同时弧形压板采用橡胶材料更好地贴合活塞顶部。[0020] 五、该曲板，通过曲板的弹性形变，使槽块在夹紧过程中滑动调节位置，使设备在对不同尺寸的活塞缸进行装配时，可以更好地进行夹持，同时调节位置后，使转块与夹紧块更好的配合，同时对活塞缸进行夹持作用，保证提高固定效果。附图说明[0021] 图1为本发明一种泥浆泵制造的活塞装配设备的外部结构示意图；[0022] 图2为本发明调节机构与顶压机构连接位置示意图；[0023] 图3为本发明调节机构结构示意图；[0024] 图4为本发明调节机构结构剖解图；[0025] 图5为本发明顶压机构结构示意图；[0026] 图6为本发明顶压机构结构剖解图；[0027] 图7为本发明固定机构与底座安装位置示意图；[0028] 图8为本发明固定机构结构示意图；[0029] 图9为本发明夹紧组件结构示意图。[0030] 图中：1、底座；2、调节机构；3、顶压机构；4、固定机构；5、气缸；6、框架；7、滑轴；11、底板；12、支撑板；13、放置盘；21、连接筒；22、弹力板；23、滑柱；24、橡胶垫环；25、弹簧；26、弹性环板；27、滑轮；28、连接环；31、滑槽筒；32、平衡板；33、连接块；34、滑盘；35、压块；36、弧形压板；41、滑轨；42、转盘；43、滑动架；44、螺杆；45、夹紧组件；451、固定板；452、曲板；453、槽块；454、夹紧块；455、槽板；456、转块。具体实施方式[0031] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。[0032] 第一实施例，如图1至图4所示，本发明提供一种技术方案：一种泥浆泵制造的活塞装配设备，包括：[0033] 底座1，该底座1包括底板11，且底板11的底部固定连接有支撑板12，支撑板12在底板11的底部对称安装，以及固定连接在底板11顶部中心处的放置盘13；[0034] 气缸5，该气缸5的外表面固定连接有框架6，气缸5的输出端通过联轴器固定连接有滑轴7；[0035] 顶压机构3，该顶压机构3用于下压活塞与保持活塞平衡；[0036] 调节机构2，该调节机构2的顶部固定连接有铆钉；[0037] 固定机构4，该固定机构4的底部固定连接有螺栓；[0038] 气缸5通过框架6固定安装在底座1的顶部，气缸5的输出端通过滑轴7与顶压机构3的内壁滑动连接，调节机构2的顶部通过铆钉与顶压机构3的底部固定连接，固定机构4通过螺栓固定安装在底座1的顶部；[0039] 其中，调节机构2还包括连接筒21，连接筒21的顶部通过铆钉与顶压机构3的底部固定连接，连接筒21内壁固定连接有弹力板22，弹力板22在连接筒21的内壁对称安装，弹力板22的内壁转动连接有滑轮27，调节机构2中的弹力板22带动滑轮27，使滑轮27接触活塞的表面，对活塞进行支撑，同时气缸5带动滑轴7在下移过程中，通过橡胶垫环24接触活塞缸顶部，在活塞穿过调节机构2的过程中，压力通过活塞传递给滑轮27，使滑轮27转动的同时压迫弹力板22，使弹力板22进行形变，打开活塞下移的空间，连接筒21的底部固定连接有弹性环板26，弹性环板26在连接筒21的底部对称安装，弹性环板26在装配过程中，对活塞底端的橡胶材料进行向内夹紧形变，使活塞顺利进入活塞缸中，连接筒21的底部固定连接有连接环28，连接环28的外表面对称开设有滑孔，连接环28的滑孔处滑动连接有滑柱23，滑柱23的外表面固定连接有弹簧25，弹簧25的顶端与连接环28的底部固定连接，滑柱23的底部固定连接有橡胶垫环24，在装配进行的过程中压力通过橡胶垫环24传递给活塞缸，对活塞缸的位置进行微调。[0040] 第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图5至图6所示，顶压机构3包括滑槽筒31，滑槽筒31的内壁开设有滑槽，滑槽筒31的滑槽与滑轴7的外表面滑动连接，滑槽筒31的底部与连接筒21的顶部通过铆钉固定连接，滑槽筒31的内壁滑动连接有滑盘34，人工将活塞通过顶压机构3中滑槽筒31的间隙中放入，通过调节机构2在活塞的底部进行支撑，同时调节滑盘34的位置，使滑盘34带动连接块33，使平衡板32带动弧形压板36压在活塞的顶部，滑盘34的顶部与滑轴7的底端相贴合，滑盘34的底部中心处固定连接有压块35，压块35的底端采用橡胶材料。[0041] 滑盘34的底部固定连接有连接块33，连接块33在滑盘34的底部对称安装，连接块33的底部固定连接有平衡板32，平衡板32在连接块33的底部对称安装，平衡板32是弹性金属钢板，平衡板32远离连接块33的一端固定连接有弧形压板36，在装配过程中，通过气缸5带动滑轴7下移，使滑轴7带动顶压机构3下移，使调节机构2的底部接触活塞缸的顶部，接触顶部后滑轴7压动滑盘34下移，通过连接块33将压力传递给平衡板32，平衡板32通过弧形压板36将压力传递给活塞，弧形压板36采用橡胶材料制作，连接块33的外表面与滑槽筒31的内壁滑动连接，使活塞在调整过程中下移，穿过调节机构2，完成与活塞缸之间的装配。[0042] 第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图7至图9所示，固定机构4包括滑轨41，滑轨41通过螺栓与底板11固定连接，滑轨41的外表面滑动连接有滑动架43，滑动架43在滑轨41的外表面对称设置，滑动架43的内壁设置有螺纹，滑动架43的内壁螺纹连接有螺杆44，螺杆44在滑动架43的内壁对称设置，通过放置盘13进行支撑，随后人工转动固定机构4中的转盘42，使转盘42带动螺杆44转动，使滑动架43在滑轨41的表面滑动，调节滑动架43之间的距离，通过夹紧组件45对活塞缸进行夹紧固定，螺杆44的一端固定连接有转盘42，滑动架43的外表面固定连接有夹紧组件45。[0043] 夹紧组件45包括固定板451，固定板451的内壁与滑动架43的外表面滑动连接，固定板451的内壁滑动连接有槽块453，固定板451的内壁设置有凸块，槽块453的外表面开设有凹槽，且槽块453的凹槽与固定板451的凸块相适配，槽块453的内壁固定连接有夹紧块454，通过固定板451与滑动架43固定连接，使固定板451得到支撑力，通过夹紧块454在活塞缸表面进行夹持，夹紧块454的外表面开设有防滑槽，槽块453的外表面固定连接有曲板452，曲板452在槽块453的外表面对称安装，在夹紧过程中，反作用力通过槽块453传递给曲板452，使曲板452的弹性形变，使槽块453在固定板451的内壁滑动，进行位置调节，曲板452远离槽块453的一端与固定板451的外表面固定连接，固定板451的外表面固定连接有槽板455，槽板455在固定板451的外表面对称安装，槽板455的内壁转动连接有转块456，槽板455连接的转块456与活塞缸的表面接触，对活塞缸的表面进行夹持，与夹紧块454相互配合，达到固定作用。[0044] 使用时，通过人工将活塞缸放置在底座1顶部，通过放置盘13在活塞缸底部进行支撑，随后通过人工调节固定机构4，通过固定机构4将活塞缸进行夹持固定，随后将活塞通过顶压机构3放入，使顶压机构3在气缸5的带动下压动活塞，使活塞在顶压机构3的压迫下穿过调节机构2，通过调节机构2配合顶压机构3在下压过程中摆正活塞位置，并将活塞与活塞缸装配完成。[0045] 在装配时，首先将活塞缸通过固定机构4夹持固定，在固定时，通过放置盘13进行支撑，随后人工转动固定机构4中的转盘42，使转盘42带动螺杆44转动，使滑动架43在滑轨41的表面滑动，调节滑动架43之间的距离，通过夹紧组件45对活塞缸进行夹紧固定。[0046] 在夹紧组件45夹紧活塞缸的过程中，通过固定板451与滑动架43固定连接，使固定板451得到支撑力，通过夹紧块454在活塞缸表面进行夹持，在夹紧过程中，反作用力通过槽块453传递给曲板452，使曲板452的弹性形变，使槽块453在固定板451的内壁滑动，进行位置调节，使槽板455连接的转块456与活塞缸的表面接触，对活塞缸的表面进行夹持，与夹紧块454相互配合，达到固定作用。[0047] 当活塞缸完成固定后，人工将活塞通过顶压机构3中滑槽筒31的间隙中放入，通过调节机构2在活塞的底部进行支撑，同时调节滑盘34的位置，使滑盘34带动连接块33，使平衡板32带动弧形压板36压在活塞的顶部，在装配过程中，通过气缸5带动滑轴7下移，使滑轴7带动顶压机构3下移，使调节机构2的底部接触活塞缸的顶部，接触顶部后滑轴7压动滑盘34下移，通过连接块33将压力传递给平衡板32，平衡板32通过弧形压板36将压力传递给活塞，使活塞在调整过程中下移，穿过调节机构2，完成与活塞缸之间的装配。[0048] 在将活塞放入设备时，调节机构2中的弹力板22带动滑轮27，使滑轮27接触活塞的表面，对活塞进行支撑，同时气缸5带动滑轴7在下移过程中，通过橡胶垫环24接触活塞缸顶部，在活塞穿过调节机构2的过程中，压力通过活塞传递给滑轮27，使滑轮27转动的同时压迫弹力板22，使弹力板22进行形变，打开活塞下移的空间，同时在装配进行的过程中压力通过橡胶垫环24传递给活塞缸，对活塞缸的位置进行微调，同时弹性环板26在装配过程中，对活塞底端的橡胶材料进行向内夹紧形变，使活塞顺利进入活塞缸中。[0049] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

专利地区：河南

专利申请日期：2024-03-29

专利公开日期：2024-09-13

专利公告号：2024-09-13