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专利名称：一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202311173709.7

专利申请（专利权）人：张家界千牛新材料开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖南省张家界市永定区后坪办事处八家河村六组

专利发明（设计）人：牟慧芳,孟令奇,宋佳坤,王娟娟,李义恒

专利摘要：本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，包括：箱体，箱体的顶面设置有电动机，电动机的转动端设置有驱动杆，驱动杆的底面设置有顶持板，且箱体的内壁设置有落料板；箱体的内壁转动连接有配合组件，配合组件表面活动插接有研磨组件，研磨组件的一端穿过落料孔，落料孔开设在落料板的表面；有益效果为：联动板整体与驱动杆相配合。詈笤倨舳缍俗，驱动杆就带动联动板一并转动，联动板转动时，联动板就带动着按压板一起转动，联动板带动着锥形板上的研磨球转动，研磨球转动的过程当中即可对落料板上的建筑垃圾颗粒进行研磨。

主权利要求：
1.一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置包括：
箱体（1），箱体（1）的顶面设置有电动机（3），电动机（3）的转动端设置有驱动杆（31），驱动杆（31）的底面设置有顶持板（4），且箱体（1）的内壁设置有落料板（5）；箱体（1）的内壁转动连接有配合组件，配合组件表面活动插接有研磨组件，研磨组件的一端穿过落料孔（6），落料孔（6）开设在落料板（5）的表面；配合组件的表面滑动连接有按压板（16），顶持板（4）与定位球（17）的表面接触，定位球（17）设于按压板（16）的顶面；箱体（1）的顶面滑动连接有限位组件，限位组件的一端活动插接在驱动杆（31）的表面；限位组件包括L形板（23）、一体板（28）、T形杆（29）、加长板（30）、配合筒（32）、把手（33），L形板（23）的一侧板滑动连接在辅助槽（22）内，辅助槽（22）开设在联动板（21）的顶面，一体板（28）固定在L形板（23）的顶面，L形板（23）的一端活动插接在卡槽（34）内，卡槽（34）开设在驱动杆（31）的表面，一体板（28）位于箱体（1）的外部，且L形板（23）的另一侧板滑动连接在路径槽（24）内，路径槽（24）开设在箱体（1）的顶面，路径槽（24）与顶槽（18）贯通；T形杆（29）活动插接在一体板（28）的表面，T形杆（29）与一体板（28）之间设置有弹簧，弹簧套设在T形杆（29）的外侧，加长板（30）设置有两组，两组加长板（30）分别固定在T形杆（29）和一体板（28）的一侧，两组加长板（30）相对齐，把手（33）固定在T形杆（29）一侧的加长板（30）的表面，且把手（33）活动插接在配合筒（32）内。
2.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶面一体成型有安装架（2），安装架（2）呈三角形架体，安装架（2）设置有两组，两组安装架（2）关于箱体（1）的中心呈对称分布，且电动机（3）固定在两组安装架（2）的顶面，箱体（1）与电动机（3）的同轴，驱动杆（31）穿过顶槽（18），顶槽（18）开设在箱体（1）的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述配合组件包括锥形板（8）、连接杆（19），箱体（1）的内壁设置有定位壁板（7），定位壁板（7）为截面呈“T”字形的环形板状结构，锥形板（8）的侧面开设有与定位壁板（7）配合转动的转动槽（9），且落料板（5）位于锥形板（8）的正下方，落料板（5）的顶面开设有与锥形板（8）下端相配合的锥形槽。
4.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述连接杆（19）呈圆形柱体结构，连接杆（19）的表面开设有滑槽（20），连接杆（19）设置有四组，四组连接杆（19）关于锥形板（8）的中心呈“十”字形分布，四组连接杆（19）的顶面共同固定有联动板（21），按压板（16）呈圆形板状结构，按压板（16）上下滑动连接在连接杆（19）内，且顶持板（4）呈弧形板状结构，定位球（17）呈半球体结构，定位球（17）与驱动杆（31）不接触。
5.根据权利要求4所述的一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述研磨组件包括插接杆（12）、顶板（13）、支撑弹簧（14）、研磨球（15），锥形板（8）的表面开设有配合孔（10），配合孔（10）与落料孔（6）直径相等，配合孔（10）的表面设置有限位板（11），限位板（11）呈环形板状结构，插接杆（12）活动插接在配合孔（10）内，顶板（13）固定在插接杆（12）的顶面，顶板（13）位于限位板（11）的上方，支撑弹簧（14）固定在顶板（13）与限位板（11）之间，支撑弹簧（14）套设在插接杆（12）的外侧，研磨球（15）固定在插接杆（12）的底面，且研磨球（15）穿过落料孔（6），配合孔（10）开设有多组，多组配合孔（10）呈均匀分布，且落料孔（6）与配合孔（10）开设的数量相等。
6.根据权利要求5所述的一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述路径槽（24）的一侧开设有收纳槽（25），收纳槽（25）呈“T”字形板状槽体结构，收纳槽（25）内滑动连接有遮挡板（26），遮挡板（26）与收纳槽（25）之间设置有弹力板（27），弹力板（27）呈弧形板状结构，且遮挡板（26）的一端与L形板（23）的一侧接触，T形杆（29）的一端活动插接在遮挡板（26）的表面。
7.根据权利要求6所述的一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，其特征在于：所述L形板（23）与卡槽（34）相互接触的表面均设置有阻尼凸起。
8.一种如上述权利要求1?7任意一项所述的利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置的生产方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：将建筑垃圾颗粒从箱体侧面的进料斗投入箱体内，启动电动机带动研磨球对颗粒进行研磨，研磨后的颗粒从落料孔落入箱体的底部，进行后续加工即可。 说明书 : 一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置及方法。背景技术[0002] 建筑材料包括普及应用的混凝土、砂浆和水泥砖等，其基本的生产材料就是水泥、砂料和石料三大原料，建筑所需的砂、石和水泥原料的开采供应会对环境持续造成不可逆转的影响。[0003] 现有技术中，CN110395927B涉及一种利用建筑垃圾颗粒物制取再生砂石料的机械设备，参考此专利中指出的设备，通过从进料斗内添加建筑垃圾颗粒，启动第一电机带动锥形板和凸块旋转，凸块旋转能够与横板的上端配合对建筑垃圾进行研磨，使得固体垃圾中的砂石分离后从通孔内排出落入网格板上方，较小的颗粒物经过网格板的筛分后落入集料斗内并进入横管内，较大的颗粒物从倾斜的导流板上端排出，从而能够有效的分离建筑垃圾中的砂石料，便于将建筑垃圾分类在利用，减少资源的浪费和对环境的污染。[0004] 但是，研磨后的颗粒从通孔内落下，不能确保不会有细小的颗粒物粘附在通孔的内壁，随着长时间的堆积，就会出现堵塞颗粒物的现象，对颗粒物的下落造成影响，并且箱体是封闭的，也不便于对通孔内的颗粒物进行清理。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，所述利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置包括：[0007] 箱体，箱体的顶面设置有电动机，电动机的转动端设置有驱动杆，驱动杆的底面设置有顶持板，且箱体的内壁设置有落料板；箱体的内壁转动连接有配合组件，配合组件表面活动插接有研磨组件，研磨组件的一端穿过落料孔，落料孔开设在落料板的表面；配合组件的表面滑动连接有按压板，顶持板与定位球的表面接触，定位球设于按压板的顶面；箱体的顶面滑动连接有限位组件，限位组件的一端活动插接在驱动杆的表面。[0008] 优选的，所述箱体的顶面一体成型有安装架，安装架呈三角形架体，安装架设置有两组，两组安装架关于箱体的中心呈对称分布，且电动机固定在两组安装架的顶面，箱体与电动机的同轴，驱动杆穿过顶槽，顶槽开设在箱体的顶面。[0009] 优选的，所述配合组件包括锥形板、连接杆，箱体的内壁设置有定位壁板，定位壁板为截面呈“T”字形的环形板状结构，锥形板的侧面开设有与定位壁板配合转动的转动槽，且落料板位于锥形板的正下方，落料板的顶面开设有与锥形板下端相配合的锥形槽。[0010] 优选的，所述连接杆呈圆形柱体结构，连接杆的表面开设有滑槽，连接杆设置有四组，四组连接杆关于锥形板的中心呈“十”字形分布，四组连接杆的顶面共同固定有联动板，按压板呈圆形板状结构，按压板上下滑动连接在连接杆内，且顶持板呈弧形板状结构，定位球呈半球体结构，定位球与驱动杆不接触。[0011] 优选的，所述研磨组件包括插接杆、顶板、支撑弹簧、研磨球，锥形板的表面开设有配合孔，配合孔与落料孔直径相等，配合孔的表面设置有限位板，限位板呈环形板状结构，插接杆活动插接在配合孔内，顶板固定在插接杆的顶面，顶板位于限位板的上方，支撑弹簧固定在顶板与限位板之间，支撑弹簧套设在插接杆的外侧，研磨球固定在插接杆的底面，且研磨球穿过落料孔，配合孔开设有多组，多组配合孔呈均匀分布，且落料孔与配合孔开设的数量相等。[0012] 优选的，所述限位组件包括L形板、一体板、T形杆、加长板、配合筒、把手，L形板的一侧板滑动连接在辅助槽内，辅助槽开设在联动板的顶面，一体板固定在L形板的顶面，L形板的一端活动插接在卡槽内，卡槽开设在驱动杆的表面，一体板位于箱体的外部，且L形板的另一侧板滑动连接在路径槽内，路径槽开设在箱体的顶面，路径槽与顶槽贯通。[0013] 优选的，所述T形杆活动插接在一体板的表面，T形杆与一体板之间设置有弹簧，弹簧套设在T形杆的外侧，加长板设置有两组，两组加长板分别固定在T形杆和一体板的一侧，两组加长板相对齐，把手固定在T形杆一侧的加长板的表面，且把手活动插接在配合筒内。[0014] 优选的，所述路径槽的一侧开设有收纳槽，收纳槽呈“T”字形板状槽体结构，收纳槽内滑动连接有遮挡板，遮挡板与收纳槽之间设置有弹力板，弹力板呈弧形板状结构，且遮挡板的一端与L形板的一侧接触，T形杆的一端活动插接在遮挡板的表面。[0015] 优选的，所述L形板与卡槽相互接触的表面均设置有阻尼凸起。[0016] 一种用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产方法，包括包括以下步骤：将建筑垃圾颗粒从箱体侧面的进料斗投入箱体内，启动电动机带动研磨球对颗粒进行研磨，研磨后的颗粒从落料孔落入箱体的底部，进行后续加工即可。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0018] 本发明提出的利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，联动板整体与驱动杆相配合。詈笤倨舳缍俗，驱动杆就带动联动板一并转动，联动板转动时，联动板就带动着按压板一起转动，与此同时，联动板带动着锥形板上的研磨球转动，研磨球转动的过程当中即可对落料板上的建筑垃圾颗粒进行研磨。附图说明[0019] 图1为本发明结构示意图；[0020] 图2为本发明局部剖结构示意图；[0021] 图3为本发明局部结构示意图；[0022] 图4为图3中A处放大构示意图；[0023] 图5为本发明研磨组件与按压板配合时爆炸示意图；[0024] 图6为本发明电动机整体结构示意图；[0025] 图7为本发明顶持板与定位球配合时结构示意图；[0026] 图8为本发明配合组件半剖结构示意图；[0027] 图9为图3中B处放大示意图；[0028] 图10为本发明限位组件爆炸示意图；[0029] 图11为本发明遮挡板结构示意图。[0030] 图中：箱体1、安装架3、电动机3、顶持板4、落料板5、落料孔6、定位壁板7、锥形板8、转动槽9、配合孔10、限位板11、插接杆12、顶板13、支撑弹簧14、研磨球15、按压板16、定位球17、顶槽18、连接杆19、滑槽20、联动板21、辅助槽22、L形板23、路径槽24、收纳槽25、遮挡板26、弹力板27、一体板28、T形杆29、加长板30、驱动杆31、配合筒32、把手33、卡槽34。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 实施例一[0033] 请参阅图1?图11，本发明提供一种技术方案：一种利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置，利用建筑垃圾颗粒制取再生砂石的生产装置包括：箱体1，箱体1的顶面设置有电动机3，电动机3的转动端设置有驱动杆31，驱动杆31的底面设置有顶持板4，且箱体1的内壁设置有落料板5；箱体1的内壁转动连接有配合组件，配合组件表面活动插接有研磨组件，研磨组件的一端穿过落料孔6，落料孔6开设在落料板5的表面；配合组件的表面滑动连接有按压板16，顶持板4与定位球17的表面接触，定位球17设于按压板16的顶面；箱体1的顶面滑动连接有限位组件，限位组件的一端活动插接在驱动杆31的表面。[0034] 实施例二[0035] 在实施例一的基础上，请参阅图1?图6，箱体1的顶面一体成型有安装架2，安装架2呈三角形架体，安装架2设置有两组，两组安装架2关于箱体1的中心呈对称分布，且电动机3固定在两组安装架2的顶面，箱体1与电动机3的同轴，驱动杆31穿过顶槽18，顶槽18开设在箱体1的顶面；配合组件包括锥形板8、连接杆19，箱体1的内壁设置有定位壁板7，定位壁板7为截面呈“T”字形的环形板状结构，锥形板8的侧面开设有与定位壁板7配合转动的转动槽9，且落料板5位于锥形板8的正下方，落料板5的顶面开设有与锥形板8下端相配合的锥形槽；连接杆19呈圆形柱体结构，连接杆19的表面开设有滑槽20，连接杆19设置有四组，四组连接杆19关于锥形板8的中心呈“十”字形分布，四组连接杆19的顶面共同固定有联动板21，按压板16呈圆形板状结构，按压板16上下滑动连接（按压板16不能转动）在连接杆19内，且顶持板4呈弧形板状结构，定位球17呈半球体结构，定位球17与驱动杆31不接触；如图3和图6所示，电动机3带动驱动杆31和顶持板4转动，直至顶持板4与定位球17接触之后，因按压板16只能沿着连接杆19上下滑动，因此顶持板4在与定位球17接触之后，顶持板4会对定位球17进行挤压，从而带动按压板16向下滑动。[0036] 实施例三[0037] 在实施例二的基础上，请参阅图3?图7，研磨组件包括插接杆12、顶板13、支撑弹簧14、研磨球15，锥形板8的表面开设有配合孔10，配合孔10与落料孔6直径相等，配合孔10的表面设置有限位板11，限位板11呈环形板状结构，插接杆12活动插接在配合孔10内，顶板13固定在插接杆12的顶面，顶板13位于限位板11的上方，支撑弹簧14固定在顶板13与限位板11之间，支撑弹簧14套设在插接杆12的外侧，研磨球15固定在插接杆12的底面，且研磨球15穿过落料孔6，配合孔10开设有多组，多组配合孔10呈均匀分布，且落料孔6与配合孔10开设的数量相等；参阅图3，按压板16向下滑动的过程当中，即可带动顶板13下滑，顶板13带动研磨球15穿过落料孔6，即可对落料孔6的内壁进行清理。[0038] 实施例四[0039] 在实施例三的基础上，请参阅图3、图8?图11，限位组件包括L形板23、一体板28、T形杆29、加长板30、配合筒32、把手33，L形板23的一侧板滑动连接在辅助槽22内，辅助槽22开设在联动板21的顶面，一体板28固定在L形板23的顶面，L形板23的一端活动插接在卡槽34内，卡槽34开设在驱动杆31的表面，一体板28位于箱体1的外部，且L形板23的另一侧板滑动连接在路径槽24内，路径槽24开设在箱体1的顶面，路径槽24与顶槽18贯通；T形杆29活动插接在一体板28的表面，T形杆29与一体板28之间设置有弹簧，弹簧套设在T形杆29的外侧，加长板30设置有两组，两组加长板30分别固定在T形杆29和一体板28的一侧，两组加长板30相对齐，把手33固定在T形杆29一侧的加长板30的表面，且把手33活动插接在配合筒32内；手指穿过两组加长板30之间并握住配合筒32和把手33，在此过程中，手指会慢慢将两组加长板30撑开，因此手指会带动T形杆29的一端从遮挡板26表面脱离，此时的一体板28失去限位；在弹力板27的顶持作用下，遮挡板26被顶持带动L形板23被顶持，因此L形板23的一端会活动插接进卡槽34内；当L形板23一端活动插接在卡槽34内时，L形板23的另一侧板会沿着路径槽24移动位于顶槽18内；所以，联动板21整体与驱动杆31相配合住。[0040] 实施例五[0041] 在实施例四的基础上，请参阅图9，路径槽24的一侧开设有收纳槽25，收纳槽25呈“T”字形板状槽体结构，收纳槽25内滑动连接有遮挡板26，遮挡板26与收纳槽25之间设置有弹力板27，弹力板27呈弧形板状结构，且遮挡板26的一端与L形板23的一侧接触，T形杆29的一端活动插接在遮挡板26的表面；当L形板23的另一侧板位于顶槽18内时，遮挡板26被弹力板27顶持向靠近驱动杆31方向移动，此时的遮挡板26即可对路径槽24进行填充，有效阻隔建筑垃圾颗粒在加工时产生的灰尘扬出箱体1外部。[0042] 实施例六[0043] 在实施例五的基础上，请参阅图9，L形板23与卡槽34相互接触的表面均设置有阻尼凸起；驱动杆31在带动联动板21转动时，L形板23的另一侧板转动连接在顶槽18内，在阻尼凸起的作用下，L形板23一端不会轻易从卡槽34内脱离。[0044] 实际使用时，手指穿过两组加长板30之间并握住配合筒32和把手33，在此过程中，手指会慢慢将两组加长板30撑开，因此手指会带动T形杆29的一端从遮挡板26表面脱离，此时的一体板28失去限位；在弹力板27的顶持作用下，遮挡板26被顶持带动L形板23被顶持，因此L形板23的一端会活动插接进卡槽34内；当L形板23一端活动插接在卡槽34内时，L形板23的另一侧板会沿着路径槽24移动位于顶槽18内；所以，联动板21整体与驱动杆31相配合。蛔詈笤倨舳缍3带动驱动杆31转动时，驱动杆31就带动联动板21一并转动，（不过在启动电动机3之前，要确保顶持板4不与定位球17相接触，因为顶持板4不与定位球17接触时，研磨球15不位于落料孔6内，联动板21才能与驱动杆31同步转动）；联动板21转动时，联动板21就带动着按压板16一起转动，与此同时，联动板21带动着锥形板8上的研磨组件（研磨球15等）转动，研磨组件（研磨球15等）转动的过程当中即可对落料板5上的建筑垃圾颗粒进行研磨；[0045] 顶持板4在转动至其不与定位球17接触时，在支撑弹簧14的顶持作用下，支撑弹簧14始终对顶板13和按压板16进行顶持，因此按压板16会沿着连接杆19上移，研磨球15会从落料孔6内脱离。[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：湖南

专利申请日期：2023-09-12

专利公开日期：2024-09-13

专利公告号：2024-09-13