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专利名称：一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411004459.9

专利申请（专利权）人：辽宁成达电器设备有限公司
权利人地址：辽宁省盘锦市大洼县清水镇清河村

专利发明（设计）人：李洪亮,裴昕宇

专利摘要：本发明属于电缆桥架生产技术领域，尤其是一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备及方法，针对电缆桥架放置在呈锯齿状的床面，高温熔渣在吹出后易与其表面接触，并在长时间使用后产生一定厚度的熔渣层，导致机床面不够平整，影响加工切割精度，现提出以下方案，包括机床本体，所述机床本体的内部设置有熔渣清理模块，且机床本体上设置有加工床架，加工床架的内壁设置有多个床面齿板。本发明公开的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备及方法具有确保切割精度的作用，在进行使用时装置能够对床面齿板表面的熔渣进行清理，避免熔渣层堆积产生一定厚度影响机床床面平整度，进而在切割时保证装置的切割精准度，提高装置的使用效果。

主权利要求：
1.一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，包括机床本体（1），其特征在于，所述机床本体（1）的内部设置有熔渣清理模块（12），且机床本体（1）上设置有加工床架（5），加工床架（5）的内壁设置有多个床面齿板（7），所述机床本体（1）的一侧外壁固定连接有安装框架（4），安装框架（4）上设置有限位上料模块（3），且安装框架（4）的底部固定连接有两个固定框（13），两个所述固定框（13）的内部设置有桥架收取模块（6），且机床本体（1）上设置有激光头本体（8），所述机床本体（1）上设置有显示屏（2），且机床本体（1）的一侧外壁设置有稳定电源（9）、冷水机（10）与激光器（11）；
所述桥架收取模块（6）包括两个电机二（601），两个电机二（601）分别固定连接于两个固定框（13）的内壁底部，两个电机二（601）的输出轴均通过联轴器连接有安装座（602），安装框架（4）的顶部开设有两个圆口，两个安装座（602）分别位于两个圆口的内部，且两个安装座（602）的内部均固定连接有液压杆（603），两个液压杆（603）的输出端均固定连接有收取杆架（606），两个收取杆架（606）的顶部均开设有引导口（608），两个引导口（608）的内部均活动连接有移动座（607），两个移动座（607）的一侧外壁均固定连接有压力弹簧（613），两个压力弹簧（613）的一端分别与两个引导口（608）的一侧内壁固定连接，所述熔渣清理模块（12）包括两个电动推杆（1201）与两个引导轨（1207），两个电动推杆（1201）均固定连接于机床本体（1）的一侧外壁，两个引导轨（1207）均固定连接于机床本体（1）的底部内壁，两个引导轨（1207）的内壁活动连接有同一个活动基座（1202），活动基座（1202）上固定连接有两个电动伸缩杆（1208），两个电动伸缩杆（1208）的输出端固定连接有同一个清理板座（1205），清理板座（1205）的顶部开设有两个活动口（1206），两个活动口（1206）的内壁均活动连接有活动座（1228），两个活动座（1228）的外壁均固定连接有连接架（1224），两个连接架（1224）的一侧外壁均固定连接有伸缩弹簧（1209），两个伸缩弹簧（1209）的一端均固定连接有固定件（1203），两个固定件（1203）的底部均固定连接于清理板座（1205）的顶部，且两个电动推杆（1201）的输出端均与活动基座（1202）的一侧外壁固定连接，所述清理板座（1205）的顶部固定连接有步进电机（1204），步进电机（1204）的输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮（1215），清理板座（1205）的底部活动连接有两个轴杆件（1216），两个轴杆件（1216）的顶端均固定连接有从动齿轮（1221），两个从动齿轮（1221）均与驱动齿轮（1215）相啮合，两个轴杆件（1216）的外壁均固定连接有收卷轮（1217），两个收卷轮（1217）上均设置有连接线缆（1212），两个连接线缆（1212）的一端分别与两个活动座（1228）的外壁固定连接，且清理板座（1205）的两侧外壁均固定连接有引导轮（1211），两个连接线缆（1212）的外壁分别与两个引导轮（1211）的外壁相接触，两个所述活动座（1228）的内部均固定连接有驱动电机（1227），两个驱动电机（1227）的输出轴均通过联轴器连接有清理管座（1213），两个清理管座（1213）的外壁均固定连接有集屑罩（1210），两个集屑罩（1210）的内部均设置有环形管（1223），两个环形管（1223）的外壁均开设有多个通口（1222），且两个环形管（1223）的外壁均固定连接有输送管（1214），两个输送管（1214）的输入端固定连接有同一个集屑仓（1218），活动基座（1202）的顶部开设有固定口，集屑仓（1218）位于固定口的内部，集屑仓（1218）的外壁开设有处理口（1219），集屑仓（1218）的外壁设置有负压泵（1220），两个所述清理管座（1213）的外壁均开设有两个安装口，两个安装口的内壁均固定连接有齿轮框（1230），两个清理管座（1213）的底部内壁均固定连接有复位弹簧（1229），两个复位弹簧（1229）的顶端均固定连接有活动板架（1226），两个活动板架（1226）上均活动连接有驱动轴杆（1231），两个驱动轴杆（1231）的外壁均固定连接有齿轮一（1232）与两个缺齿齿轮（1233），四个缺齿齿轮（1233）分别与四个齿轮框（1230）相啮合，两个活动板架（1226）的一侧外壁均固定连接有动力电机（1234），两个动力电机（1234）的输出轴均通过联轴器连接有齿轮二（1235），两个齿轮二（1235）分别与两个齿轮一（1232）相啮合，且两个驱动轴杆（1231）的外壁均设置有两个破碎辊件（1225）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，其特征在于，所述限位上料模块（3）包括电机一（301），电机一（301）固定连接于安装框架（4）的一侧外壁，电机一（301）的输出轴通过联轴器连接有丝杆件（302），丝杆件（302）的一端与安装框架（4）的一侧内壁活动连接，安装框架（4）的两侧内壁固定连接有同一个限位杆（303），且限位杆（303）与丝杆的外壁设置有四个限位架（306），四个限位架（306）上均活动连接有多个连轴件（307），多个连轴件（307）的外壁均固定连接有限位导轮（308）。
3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，其特征在于，四个所述限位架（306）的一侧外壁均固定连接有安装支架（309），四个安装支架（309）上均设置有两个电动杆件（310），处于同一个安装支架（309）上的两个电动杆件（310）输出端均固定连接有同一个锁定架（311），四个锁定架（311）的外壁分别与多个限位导轮（308）的外壁相接触，且安装框架（4）的顶部开设有矩形口，矩形口的两侧内壁活动连接有三个安装杆（304），三个安装杆（304）的外壁均固定连接有活动辊（305）。
4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，其特征在于，两个所述收取杆架（606）的顶部均固定连接有安装架（614），两个安装架（614）的一侧外壁均固定连接有电机三（605），两个电机三（605）的输出轴均通过联轴器连接有调节轮（604），两个调节轮（604）上均设置有收取线缆（612），两个收取线缆（612）的一端分别与两个移动座（607）的外壁固定连接，且两个移动座（607）的内部均固定连接有气泵（609），两个气泵（609）的输入端均通过管道连接有固定环管（610），两个固定环管（610）均位于两个收取杆架（606）的下方，两个固定环管（610）的外壁均设置有多个固定吸盘（611）。
5.一种电缆桥架生产用定位型激光切割电缆桥架生产方法，使用如权利要求4所述的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将电缆桥架设置在安装框架（4）上，工作人员通过限位上料模块（3）对电缆桥架进行限位，并将电缆桥架推至床面齿板（7）上，此时通过限位上料模块（3）对电缆桥架进行固定，以进行激光切割；
步骤二、切割后，启动桥架收取模块（6）对以完成切割作业的电缆桥架进行收。
步骤三、切割完成后，启动熔渣清理模块（12），通过熔渣清理模块（12）对床面齿板（7）上沾附的熔渣进行破碎清理，以便于后续使用。 说明书 : 一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备及方法技术领域[0001] 本发明涉及电缆桥架生产技术领域，尤其涉及一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备及方法。背景技术[0002] 由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统称为电缆桥架（简称桥架）。[0003] 电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。[0004] 激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。[0005] 现有的激光切割设备在进行电缆桥架的切割作业时，其因高温产生的熔化或气化金属在被吹走后会快速降温，从而落在激光切割设备机床上，而由于电缆桥架放置在呈锯齿状的床面，高温熔渣在吹出后易与其表面接触，并在长时间使用后产生一定厚度的熔渣层，导致机床面不够平整，影响加工切割精度。发明内容[0006] 本发明公开一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备及方法，旨在解决背景技术中现有的激光切割设备在进行电缆桥架的切割作业时，其因高温产生的熔化或气化金属在被吹走后会快速降温，从而落在激光切割设备机床上，而由于电缆桥架放置在呈锯齿状的床面，高温熔渣在吹出后易与其表面接触，并在长时间使用后产生一定厚度的熔渣层，导致机床面不够平整，影响加工切割精度的技术问题。[0007] 本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，包括机床本体，所述机床本体的内部设置有熔渣清理模块，且机床本体上设置有加工床架，加工床架的内壁设置有多个床面齿板，所述机床本体的一侧外壁固定连接有安装框架，安装框架上设置有限位上料模块，且安装框架的底部固定连接有两个固定框，两个所述固定框的内部设置有桥架收取模块，且机床本体上设置有激光头本体，所述机床本体上设置有显示屏，且机床本体的一侧外壁设置有稳定电源、冷水机与激光器。[0008] 通过设置有熔渣清理模块、加工床架、床面齿板、限位上料模块、桥架收取模块、激光头本体、激光器、稳定电源、冷水机与显示屏，使用时激光头本体、激光器、稳定电源、冷水机与显示屏均为机床本体的配套设备，在使用时以配合设备进行激光加工作业，加工床架与床面齿板用于对电缆桥架进行放置支撑；熔渣清理模块在使用时能够对切割时产生的熔渣进行破碎清理，以保证电缆桥架放置是的平整效果，保证切割精度；限位上料模块在使用时能够辅助工作人员进行上料输送，同时能够在使用时能够对电缆桥架的姿态进行限位，以满足切割需求；桥架收取模块在进行使用时能够对切割后的桥架进行自动收。黾恿俗爸檬褂檬钡谋憬菪，以满足装置的便捷使用需求。[0009] 在一个优选的方案中，所述熔渣清理模块包括两个电动推杆与两个引导轨，两个电动推杆均固定连接于机床本体的一侧外壁，两个引导轨均固定连接于机床本体的底部内壁，两个引导轨的内壁活动连接有同一个活动基座，活动基座上固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端固定连接有同一个清理板座，清理板座的顶部开设有两个活动口，两个活动口的内壁均活动连接有活动座，两个活动座的外壁均固定连接有连接架，两个连接架的一侧外壁均固定连接有伸缩弹簧，两个伸缩弹簧的一端均固定连接有固定件，两个固定件的底部均固定连接于清理板座的顶部，且两个电动推杆的输出端均与活动基座的一侧外壁固定连接；所述清理板座的顶部固定连接有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮，清理板座的底部活动连接有两个轴杆件，两个轴杆件的顶端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮均与驱动齿轮相啮合，两个轴杆件的外壁均固定连接有收卷轮，两个收卷轮上均设置有连接线缆，两个连接线缆的一端分别与两个活动座的外壁固定连接，且清理板座的两侧外壁均固定连接有引导轮，两个连接线缆的外壁分别与两个引导轮的外壁相接触；两个所述活动座的内部均固定连接有驱动电机，两个驱动电机的输出轴均通过联轴器连接有清理管座，两个清理管座的外壁均固定连接有集屑罩，两个集屑罩的内部均设置有环形管，两个环形管的外壁均开设有多个通口，且两个环形管的外壁均固定连接有输送管，两个输送管的输入端固定连接有同一个集屑仓，活动基座的顶部开设有固定口，集屑仓位于固定口的内部，集屑仓的外壁开设有处理口，集屑仓的外壁设置有负压泵；两个所述清理管座的外壁均开设有两个安装口，两个安装口的内壁均固定连接有齿轮框，两个清理管座的底部内壁均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均固定连接有活动板架，两个活动板架上均活动连接有驱动轴杆，两个驱动轴杆的外壁均固定连接有齿轮一与两个缺齿齿轮，四个缺齿齿轮分别与四个齿轮框相啮合，两个活动板架的一侧外壁均固定连接有动力电机，两个动力电机的输出轴均通过联轴器连接有齿轮二，两个齿轮二分别与两个齿轮一相啮合，且两个驱动轴杆的外壁均设置有两个破碎辊件。[0010] 通过设置有熔渣清理模块，熔渣清理模块在使用时能够对加工床架上床面齿板表面沾附的熔渣进行清理，从而在使用时避免熔渣长时间堆积产生一定厚度对机床床面的平整度造成影响，进而在使用时保证电缆桥架放置的平整效果，以保证装置的切割精度，且在进行清理时，熔渣清理模块能够随着床面齿板表面的锯齿状进行上下运行，以增加装置对熔渣的清理效果，进一步增加装置的使用效果。[0011] 在一个优选的方案中，所述限位上料模块包括电机一，电机一固定连接于安装框架的一侧外壁，电机一的输出轴通过联轴器连接有丝杆件，丝杆件的一端与安装框架的一侧内壁活动连接，安装框架的两侧内壁固定连接有同一个限位杆，且限位杆与丝杆的外壁设置有四个限位架，四个限位架上均活动连接有多个连轴件，多个连轴件的外壁均固定连接有限位导轮；四个所述限位架的一侧外壁均固定连接有安装支架，四个安装支架上均设置有两个电动杆件，处于同一个安装支架上的两个电动杆件输出端均固定连接有同一个锁定架，四个锁定架的外壁分别与多个限位导轮的外壁相接触，且安装框架的顶部开设有矩形口，矩形口的两侧内壁活动连接有三个安装杆，三个安装杆的外壁均固定连接有活动辊。[0012] 通过设置有限位上料模块，限位上料模块在进行使用时能够辅助工作人员对电缆桥架进行上料输送，且在进行上料时，限位上料模块能够提高限位架对电缆桥架的上料位置进行限位，同时能够保证电缆桥架上料是的姿态平直，以便于切割作业，且在切割时，锁定架能够对限位导轮进行锁定，以增加切割过程中电缆桥架的稳定性，进一步提高装置的切割精准度，且使用时通过丝杆件能够对限位架之间的间距进行调节，以增加装置的适用性。[0013] 在一个优选的方案中，所述桥架收取模块包括两个电机二，两个电机二分别固定连接于两个固定架的内壁底部，两个电机二的输出轴均通过联轴器连接有安装座，安装框架的顶部开设有两个圆口，两个安装座分别位于两个圆口的内部，且两个安装座的内部均固定连接有液压杆，两个液压杆的输出端均固定连接有收取杆架，两个收取杆架的顶部均开设有引导口，两个引导口的内部均活动连接有移动座，两个移动座的一侧外壁均固定连接有压力弹簧，两个压力弹簧的一端分别与两个引导口的一侧内壁固定连接；两个所述收取杆架的顶部均固定连接有安装架，两个安装架的一侧外壁均固定连接有电机三，两个电机三的输出轴均通过联轴器连接有调节轮，两个调节轮上均设置有收取线缆，两个收取线缆的一端分别与两个移动座的外壁固定连接，且两个移动座的内部均固定连接有气泵，两个气泵的输入端均通过管道连接有固定环管，两个固定环管均位于两个收取杆架的下方，两个固定环管的外壁均设置有多个固定吸盘。[0014] 通过设置有桥架收取模块，桥架收取模块在进行使用时能够对切割后的电缆桥架进行转动收。佣谑褂檬蔽扌韫ぷ魅嗽笔侄郧懈詈蟮牡缋虑偶芙惺杖。谑褂檬苯档偷墓ぷ魅嗽钡墓ぷ髑慷，以增加装置使用时的便捷性，且在进行收取时，桥架收取模块能够根据切割电缆桥架的所在位置对固定吸盘的位置进行调节，以进一步增加装置的使用效果与适用性。[0015] 一种电缆桥架生产用定位型激光切割电缆桥架生产方法，使用如上述所述的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，包括如下步骤：[0016] 步骤一、将电缆桥架设置在安装框架上，工作人员通过限位上料模块对电缆桥架进行限位，并将桥架堆至床面齿板上，此时通过限位上料模块对电缆桥架进行固定，以进行激光切割；[0017] 步骤二、切割后，启动桥架收取模块对以完成切割作业的电缆桥架进行收。籟0018] 步骤三、切割完成后，启动熔渣清理模块，通过熔渣清理模块对床面齿板上沾附的熔渣进行破碎清理，以便于后续使用。[0019] 由上可知，本发明提供的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备具有确保切割精度的作用，在进行使用时装置能够对床面齿板表面的熔渣进行清理，避免熔渣层堆积产生一定厚度影响机床床面平整度，进而在切割时保证装置的切割精准度，提高装置的使用效果。附图说明[0020] 图1为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的整体结构示意图；[0021] 图2为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的熔渣清理模块与机床本体组合结构示意图；[0022] 图3为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的熔渣清理模块结构示意图；[0023] 图4为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的活动基座与清理板座拆分结构示意图；[0024] 图5为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的熔渣清理模块部分结构拆分示意图；[0025] 图6为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的清理管座内部剖视结构示意图；[0026] 图7为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的齿轮一与齿轮二组合结构示意图；[0027] 图8为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的限位上料模块结构示意图；[0028] 图9为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的限位上料模块部分结构拆分示意图；[0029] 图10为本发明提出的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备的桥架收取模块结构示意图。[0030] 图中：1、机床本体；2、显示屏；3、限位上料模块；301、电机一；302、丝杆件；303、限位杆；304、安装杆；305、活动辊；306、限位架；307、连轴件；308、限位导轮；309、安装支架；310、电动杆件；311、锁定架；4、安装框架；5、加工床架；6、桥架收取模块；601、电机二；602、安装座；603、液压杆；604、调节轮；605、电机三；606、收取杆架；607、移动座；608、引导口；609、气泵；610、固定环管；611、固定吸盘；612、收取线缆；613、压力弹簧；614、安装架；7、床面齿板；8、激光头本体；9、稳定电源；10、冷水机；11、激光器；12、熔渣清理模块；1201、电动推杆；1202、活动基座；1203、固定件；1204、步进电机；1205、清理板座；1206、活动口；1207、引导轨；1208、电动伸缩杆；1209、伸缩弹簧；1210、集屑罩；1211、引导轮；1212、连接线缆；1213、清理管座；1214、输送管；1215、驱动齿轮；1216、轴杆件；1217、收卷轮；1218、集屑仓；1219、处理口；1220、负压泵；1221、从动齿轮；1222、通口；1223、环形管；1224、连接架；1225、破碎辊件；1226、活动板架；1227、驱动电机；1228、活动座；1229、复位弹簧；1230、齿轮框；1231、驱动轴杆；1232、齿轮一；1233、缺齿齿轮；1234、动力电机；1235、齿轮二；13、固定框。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0032] 本发明公开的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备主要应用于电缆桥架放置在呈锯齿状的床面，高温熔渣在吹出后易与其表面接触，并在长时间使用后产生一定厚度的熔渣层，导致机床面不够平整，影响加工切割精度的场景。[0033] 参照图1?图10，一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，包括机床本体1，机床本体1的内部设置有熔渣清理模块12，且机床本体1上设置有加工床架5，加工床架5的内壁设置有多个床面齿板7，机床本体1的一侧外壁固定连接有安装框架4，安装框架4上设置有限位上料模块3，且安装框架4的底部固定连接有两个固定框13，两个固定框13的内部设置有桥架收取模块6，且机床本体1上设置有激光头本体8，机床本体1上设置有显示屏2，且机床本体1的一侧外壁设置有稳定电源9、冷水机10与激光器11。[0034] 具体的，使用时激光头本体8、激光器11、稳定电源9、冷水机10与显示屏2均为机床本体1的配套设备，在使用时以配合设备进行激光加工作业，加工床架5与床面齿板7用于对电缆桥架进行放置支撑；熔渣清理模块12在使用时能够对切割时产生的熔渣进行破碎清理，以保证电缆桥架放置是的平整效果，保证切割精度；限位上料模块3在使用时能够辅助工作人员进行上料输送，同时能够在使用时能够对电缆桥架的姿态进行限位，以满足切割需求；桥架收取模块6在进行使用时能够对切割后的桥架进行自动收。黾恿俗爸檬褂檬钡谋憬菪，以满足装置的便捷使用需求。[0035] 参照图2?图7，在一个优选地实施方式中，熔渣清理模块12包括两个电动推杆1201与两个引导轨1207，两个电动推杆1201均固定连接于机床本体1的一侧外壁，两个引导轨1207均固定连接于机床本体1的底部内壁，两个引导轨1207的内壁滑动连接有同一个活动基座1202，活动基座1202上固定连接有两个电动伸缩杆1208，两个电动伸缩杆1208的输出端固定连接有同一个清理板座1205，清理板座1205的顶部开设有两个活动口1206，两个活动口1206的内壁均滑动连接有活动座1228，两个活动座1228的外壁均固定连接有连接架1224，两个连接架1224的一侧外壁均固定连接有伸缩弹簧1209，两个伸缩弹簧1209的一端均固定连接有固定件1203，两个固定件1203的底部均固定连接于清理板座1205的顶部，且两个电动推杆1201的输出端均与活动基座1202的一侧外壁固定连接；清理板座1205的顶部固定连接有步进电机1204，步进电机1204的输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮1215，清理板座1205的底部通过轴承连接有两个轴杆件1216，两个轴杆件1216的顶端均固定连接有从动齿轮1221，两个从动齿轮1221均与驱动齿轮1215相啮合，两个轴杆件1216的外壁均固定连接有收卷轮1217，两个收卷轮1217上均设置有连接线缆1212，两个连接线缆1212的一端分别与两个活动座1228的外壁固定连接，且清理板座1205的两侧外壁均固定连接有引导轮1211，两个连接线缆1212的外壁分别与两个引导轮1211的外壁相接触；两个活动座1228的内部均固定连接有驱动电机1227，两个驱动电机1227的输出轴均通过联轴器连接有清理管座1213，两个清理管座1213的外壁均固定连接有集屑罩1210，两个集屑罩1210的内部均设置有环形管1223，两个环形管1223的外壁均开设有多个通口1222，且两个环形管1223的外壁均固定连接有输送管1214，两个输送管1214的输入端固定连接有同一个集屑仓1218，活动基座1202的顶部开设有固定口，集屑仓1218位于固定口的内部，集屑仓1218的外壁开设有处理口1219，集屑仓1218的外壁设置有负压泵1220；两个清理管座1213的外壁均开设有两个安装口，两个安装口的内壁均固定连接有齿轮框1230，两个清理管座1213的底部内壁均固定连接有复位弹簧1229，两个复位弹簧1229的顶端均固定连接有活动板架1226，两个活动板架1226上均通过轴承连接有驱动轴杆1231，两个驱动轴杆1231的外壁均固定连接有齿轮一1232与两个缺齿齿轮1233，四个缺齿齿轮1233分别与四个齿轮框1230相啮合，两个活动板架1226的一侧外壁均固定连接有动力电机1234，两个动力电机1234的输出轴均通过联轴器连接有齿轮二1235，两个齿轮二1235分别与两个齿轮一1232相啮合，且两个驱动轴杆1231的外壁均设置有两个破碎辊件1225。[0036] 具体的，使用时，启动电动伸缩杆1208，通过电动伸缩杆1208将清理板座1205抬升至合适位置，此时启动驱动电机1227，通过驱动电机1227带动清理管座1213转动，使得破碎辊件1225与床面齿板7交叉，此时启动动力电机1234，通过动力电机1234带动齿轮二1235转动，由于齿轮二1235与齿轮一1232相啮合，使得动力电机1234能够带动轴杆件1216转动，进而通过驱动轴杆1231带动破碎辊件1225与缺齿齿轮1233转动，使得破碎辊件1225对床面齿板7上的熔渣进行破碎清理，同时由于缺齿齿轮1233与齿轮框1230相啮合，使得清理时活动板架1226能够上升，并配合复位弹簧1229使得活动板架1226上下移动，同时清理时步进电机1204启动，步进电机1204能够带动驱动齿轮1215进行转动，由于驱动齿轮1215与从动齿轮1221相啮合，使得步进电机1204能够带动轴杆件1216与收卷轮1217转动，进而对连接线缆1212进行收卷，使得连接线缆1212拉动伸缩弹簧1209形变，并使得活动座1228在活动口1206内部移动，以配合活动板架1226上下移动，使得破碎辊件1225与锯齿状床面齿板7始终接触，同时清理时负压泵1220启动，负压泵1220使得集屑仓1218内部呈负压状态，此时清理的碎屑会落入集屑罩1210内部，并通过环形管1223与输送管1214输送至集屑仓1218内部，之后随着清理运行，电动推杆1201带动活动基座1202在引导轨1207上移动，直至清理完成；[0037] 在具体的应用场景中，熔渣清理模块12适用于激光切割熔渣清理环节，即熔渣清理模块12在使用时能够对加工床架5上床面齿板7表面沾附的熔渣进行清理，从而在使用时避免熔渣长时间堆积产生一定厚度对机床床面的平整度造成影响，进而在使用时保证电缆桥架放置的平整效果，以保证装置的切割精度，且在进行清理时，熔渣清理模块12能够随着床面齿板7表面的锯齿状进行上下运行，以增加装置对熔渣的清理效果，进一步增加装置的使用效果。[0038] 参照图1、图2、图8和图9，在一个优选地实施方式中，限位上料模块3包括电机一301，电机一301固定连接于安装框架4的一侧外壁，电机一301的输出轴通过联轴器连接有丝杆件302，丝杆件302的一端与安装框架4的一侧内壁通过轴承连接，安装框架4的两侧内壁固定连接有同一个限位杆303，且限位杆303与丝杆的外壁设置有四个限位架306，四个限位架306上均通过轴承连接有多个连轴件307，多个连轴件307的外壁均固定连接有限位导轮308；四个限位架306的一侧外壁均固定连接有安装支架309，四个安装支架309上均设置有两个电动杆件310，处于同一个安装支架309上的两个电动杆件310输出端均固定连接有同一个锁定架311，四个锁定架311的外壁分别与多个限位导轮308的外壁相接触，且安装框架4的顶部开设有矩形口，矩形口的两侧内壁通过轴承连接有三个安装杆304，三个安装杆304的外壁均固定连接有活动辊305。[0039] 具体的，使用时，将电缆桥架放置在安装框架4上，启动电机一301，电机一301带动丝杆件302进行转动，使得丝杆件302带动限位架306进行移动直至限位架306带动限位导轮308与电缆桥架的两侧外壁接触，此时工作人员推动桥架，使得桥架通过固定辊与限位导轮308移动至床面齿板7与加工床架5上，移动至一定位置后，启动电动杆件310，通过电动杆件310带动锁定架311与限位导轮308接触，对限位导轮308进行锁定，以对电缆桥架进行限位固定；[0040] 在具体的应用场景中，限位上料模块3适用于电缆桥架上料及后续切割环节，即限位上料模块3在进行使用时能够辅助工作人员对电缆桥架进行上料输送，且在进行上料时，限位上料模块3能够提高限位架306对电缆桥架的上料位置进行限位，同时能够保证电缆桥架上料是的姿态平直，以便于切割作业，且在切割时，锁定架311能够对限位导轮308进行锁定，以增加切割过程中电缆桥架的稳定性，进一步提高装置的切割精准度，且使用时通过丝杆件302能够对限位架306之间的间距进行调节，以增加装置的适用性。[0041] 参照图1、图2和图10，在一个优选地实施方式中，桥架收取模块6包括两个电机二601，两个电机二601分别固定连接于两个固定架的内壁底部，两个电机二601的输出轴均通过联轴器连接有安装座602，安装框架4的顶部开设有两个圆口，两个安装座602分别位于两个圆口的内部，且两个安装座602的内部均固定连接有液压杆603，两个液压杆603的输出端均固定连接有收取杆架606，两个收取杆架606的顶部均开设有引导口608，两个引导口608的内部均滑动连接有移动座607，两个移动座607的一侧外壁均固定连接有压力弹簧613，两个压力弹簧613的一端分别与两个引导口608的一侧内壁固定连接；两个收取杆架606的顶部均固定连接有安装架614，两个安装架614的一侧外壁均固定连接有电机三605，两个电机三605的输出轴均通过联轴器连接有调节轮604，两个调节轮604上均设置有收取线缆612，两个收取线缆612的一端分别与两个移动座607的外壁固定连接，且两个移动座607的内部均固定连接有气泵609，两个气泵609的输入端均通过管道连接有固定环管610，两个固定环管610均位于两个收取杆架606的下方，两个固定环管610的外壁均设置有多个固定吸盘611。[0042] 具体的，切割后，启动电机二601与液压杆603，液压杆603调节收取杆架606的高度，电动二移动其位置，同时启动电机三605，电机三605带动调节轮604对收取线缆612进行收卷，使得收取线缆612带动移动座607进行移动，直至移动座607带动固定环管610移动至已切割电缆桥架上方，此时液压杆603下降，使得固定吸盘611与电缆桥架接触，并启动气泵609，通过气泵609使得固定吸盘611对电缆桥架进行固定，之后，液压杆603再次启动上升，并配合电机二601将电缆桥架移动至机床外部，以完成收。籟0043] 在具体的应用场景中，桥架收取模块6适用于电缆桥架切割收取环节，即桥架收取模块6在进行使用时能够对切割后的电缆桥架进行转动收。佣谑褂檬蔽扌韫ぷ魅嗽笔侄郧懈詈蟮牡缋虑偶芙惺杖。谑褂檬苯档偷墓ぷ魅嗽钡墓ぷ髑慷，以增加装置使用时的便捷性，且在进行收取时，桥架收取模块6能够根据切割电缆桥架的所在位置对固定吸盘611的位置进行调节，以进一步增加装置的使用效果与适用性。[0044] 一种电缆桥架生产用定位型激光切割电缆桥架生产方法，使用如上述所述的一种电缆桥架生产用定位型激光切割设备，包括如下步骤：[0045] 步骤一、使用时，将电缆桥架放置在安装框架4上，启动电机一301，电机一301带动丝杆件302进行转动，使得丝杆件302带动限位架306进行移动直至限位架306带动限位导轮308与电缆桥架的两侧外壁接触，此时工作人员推动桥架，使得桥架通过固定辊与限位导轮308移动至床面齿板7与加工床架5上，移动至一定位置后，启动电动杆件310，通过电动杆件310带动锁定架311与限位导轮308接触，对限位导轮308进行锁定，以对电缆桥架进行限位固定，此时启动稳定电源9、冷水机10、激光器11与激光头本体8进行激光切割作业；[0046] 步骤二、切割后，启动电机二601与液压杆603，液压杆603调节收取杆架606的高度，电动二移动其位置，同时启动电机三605，电机三605带动调节轮604对收取线缆612进行收卷，使得收取线缆612带动移动座607进行移动，直至移动座607带动固定环管610移动至已切割电缆桥架上方，此时液压杆603下降，使得固定吸盘611与电缆桥架接触，并启动气泵609，通过气泵609使得固定吸盘611对电缆桥架进行固定，之后，液压杆603再次启动上升，并配合电机二601将电缆桥架移动至机床外部，以完成收。籟0047] 步骤三、切割完成后，启动电动伸缩杆1208，通过电动伸缩杆1208将清理板座1205抬升至合适位置，此时启动驱动电机1227，通过驱动电机1227带动清理管座1213转动，使得破碎辊件1225与床面齿板7交叉，此时启动动力电机1234，通过动力电机1234带动齿轮二1235转动，由于齿轮二1235与齿轮一1232相啮合，使得动力电机1234能够带动轴杆件1216转动，进而通过驱动轴杆1231带动破碎辊件1225与缺齿齿轮1233转动，使得破碎辊件1225对床面齿板7上的熔渣进行破碎清理，同时由于缺齿齿轮1233与齿轮框1230相啮合，使得清理时活动板架1226能够上升，并配合复位弹簧1229使得活动板架1226上下移动，同时清理时步进电机1204启动，步进电机1204能够带动驱动齿轮1215进行转动，由于驱动齿轮1215与从动齿轮1221相啮合，使得步进电机1204能够带动轴杆件1216与收卷轮1217转动，进而对连接线缆1212进行收卷，使得连接线缆1212拉动伸缩弹簧1209形变，并使得活动座1228在活动口1206内部移动，以配合活动板架1226上下移动，使得破碎辊件1225与锯齿状床面齿板7始终接触，同时清理时负压泵1220启动，负压泵1220使得集屑仓1218内部呈负压状态，此时清理的碎屑会落入集屑罩1210内部，并通过环形管1223与输送管1214输送至集屑仓1218内部，之后随着清理运行，电动推杆1201带动活动基座1202在引导轨1207上移动，直至清理完成，直至清理完成，以便于后续使用。[0048] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2024-07-25

专利公开日期：2024-09-13

专利公告号：2024-09-13