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专利名称：一种抛光垫研磨设备及研磨工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410564104.9

专利申请（专利权）人：湖北碳星开云优惠体育网页版入口股份有限公司
权利人地址：湖北省黄冈市浠水县散花镇风泥沟村四组

专利发明（设计）人：王锐

专利摘要：本发明公开了一种抛光垫研磨设备及研磨工艺，涉及成型机床技术领域。该抛光垫研磨设备及研磨工艺，包括控制器，所述控制器的顶部固定连接有安装台，所述安装台的内侧滑动连接有连接板一，所述连接板一远离安装台的一端固定连接有分液机构，所述分液机构的顶部设有搅拌机构。该抛光垫研磨设备及研磨工艺，通过搅拌机构的设置，拉高控制板可以使得出液口一脱离搅拌桶外侧的转动门一，从而只能让研磨液流出，压低控制板可以将出液口对准水筒外侧的转动门一，而控制板底部会将搅拌桶外侧的转动门一堵。沟弥挥兴材诘乃芰鞒，这样可以通过简单的拉动控制板来调节流出的液体，进一步提升了工作效率。

主权利要求：
1.一种抛光垫研磨设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定连接有连接轴一（4），所述连接轴一（4）的顶部固定连接有转台（5），所述操作台（1）的顶部固定连接有安装台（2），所述安装台（2）的内侧滑动连接有连接板一（9），所述连接板一（9）远离安装台（2）的一端固定连接有分液机构（6），所述分液机构（6）的顶部固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的外侧固定连接有连接板二（10），所述连接板二（10）远离连接柱（818）的一端固定连接有控量机构（8），所述连接柱（818）的顶部固定连接有搅拌机构（7）；
所述搅拌机构（7）包括：
液压缸一（701），所述液压缸一（701）的输出端固定连接有推杆（702），所述液压缸一（701）的底部固定连接有连接杆二（720），所述推杆（702）的外侧固定连接有按压架（703），所述按压架（703）远离推杆（702）的一端固定连接有按压杆（704），所述按压杆（704）设有三个，所述按压杆（704）远离按压架（703）的一端固定连接有万向节（705），所述万向节（705）远离按压杆（704）的一端固定连接有安装块（706）；
所述控量机构（8）包括进料盒（801），所述进料盒（801）的底部固定连接有推料盒（802），所述推料盒（802）的端部固定连接有液压缸二（805），所述推料盒（802）远离液压缸二（805）的一端固定连接有输送管（820）；
所述液压缸二（805）的输出端固定连接有移动杆二（806），所述移动杆二（806）靠近液压缸二（805）的一端固定连接有固定板（807），所述固定板（807）远离移动杆二（806）的一端固定连接有连接杆四（808），所述移动杆二（806）的外侧固定连接有推板（809），所述推板（809）远离液压缸二（805）的一侧固定连接有移动杆一（816），所述移动杆一（816）远离推板（809）的一端转动连接有转块一（803），所述转块一（803）的外侧滑动连接有小滑轨（804），所述小滑轨（804）的侧面固定连接有转动门二（817）；
所述推板（809）的侧面设有承压板（810），所述承压板（810）的底部固定连接有伸缩管（813），所述伸缩管（813）远离承压板（810）的一端和推料盒（802）的内侧固定连接，所述伸缩管（813）的外侧设有弹簧二（812），所述推料盒（802）的内部卡接有控制器（815），所述控制器（815）的顶部设有开关（814），所述控制器（815）的侧面固定连接有传感线（811），所述传感线（811）远离控制器（815）的一端和液压缸二（805）的侧面固定连接，所述推料盒（802）的底部固定连接有连接柱（818），所述连接柱（818）的一端固定连接有底板（819）。
2.根据权利要求1所述的一种抛光垫研磨设备，其特征在于：所述安装块（706）的侧面固定连接有连接套一（707），所述连接套一（707）的侧面固定连接有搅拌叶（708），所述连接套一（707）远离搅拌叶（708）的一端转动连接有连接杆三（709），所述连接杆三（709）远离连接套一（707）的一端固定连接有连接套二（710），所述连接套二（710）远离连接杆三（709）的一端固定连接有转轴（711），所述转轴（711）远离连接套二（710）的一端固定连接有电机三（712），所述连接套二（710）的内部和推杆（702）二的外侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抛光垫研磨设备，其特征在于：所述转轴（711）的外侧转动连接有锥形台（718），所述锥形台（718）的外侧设有刮板（719），所述刮板（719）靠近转轴（711）的一端和转轴（711）的外侧固定连接，所述锥形台（718）的侧面固定连接有搅拌桶（713），所述搅拌桶（713）的外侧固定连接有转块三（715），所述搅拌桶（713）远离转块三（715）的一侧设有进液口二（723），所述转块三（715）的内侧转动连接有转动门一（714），所述转动门一（714）远离搅拌桶（713）的一侧固定连接有连接块（716），所述连接块（716）远离转动门一（714）的一端固定连接有转块二（717），所述搅拌桶（713）的顶部固定连接有水筒（724）。
4.根据权利要求3所述的一种抛光垫研磨设备，其特征在于：所述水筒（724）远离转块三（715）的一侧设有进液口一（722），所述水筒（724）的内部滑动连接有控制板（721），所述控制板（721）的内侧设有出液口一（725）。
5.根据权利要求4所述的一种抛光垫研磨设备，其特征在于：所述分液机构（6）包括转动盒（601），所述转动盒（601）的侧面设有出液口二（606），所述转动盒（601）的内部固定连接有导流块（603），所述导流块（603）的内侧固定连接有连接轴二（604），所述连接轴二（604）的底部固定连接有电机二（605），所述转动盒（601）的底部转动连接有研磨盘（602），所述研磨盘（602）的侧面固定连接有固定杆（607），所述固定杆（607）的顶部固定连接有连接杆一（608），所述连接杆一（608）远离固定杆（607）的一端和连接板一（9）远离安装台（2）的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种抛光垫研磨设备的研磨工艺，其特征在于，包括步骤：
S1、需要使用研磨液时，拉高控制板（721）可以使得出液口一（725）脱离搅拌桶（713）外侧的转动门一（714），从而只能让研磨液流出；
S2、液压缸一（701）带动按压架（703）和按压杆（704）上下往返移动，从而带动搅拌叶（708）发生小幅度偏转，电机三（712）带动搅拌叶（708）旋转，搅拌叶（708）更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，同时旋转方向的更换可以进行不同方向的搅拌运动还可以改变研磨液的相对位置；
S3、需要使用水时，压低控制板（721）可以将出液口对准水筒（724）外侧的转动门一（714），而控制板（721）底部会将搅拌桶（713）外侧的转动门一（714）堵。沟弥挥兴玻724）内的水能流出；
S4、液压缸二（805）启动后通过固定板（807）带动连接杆一（608）移动，连接杆一（608）移动时可以带动转动门一（714）移动，因此在推板（809）移动的同时可以带动转动门一（714）将搅拌桶（713）关闭，在推板（809）回程时可以带转动门一（714）重新打开；
S5、在研磨液或水不断进入通过进料盒（801）进入推料盒（802）时，承压板（810）在重量增加的过程中不断下降，移动到开关（814）处时打开控制器（815），控制器（815）通过传感线（811）启动液压缸二（805），推板（809）在液压缸二（805）的带动下将研磨液或水全部向前推动；
S6、研磨液或水通过控量机构（8）进入转动盒（601），电机二（605）带动转动盒（601）转动，转动盒（601）转动时带动内部的研磨液或水转动，从而将其快速扩散开再通过导流块（603）从出液口二（606）内流出。 说明书 : 一种抛光垫研磨设备及研磨工艺技术领域[0001] 本发明涉及成型机床技术领域，具体为一种抛光垫研磨设备及研磨工艺。背景技术[0002] 化学机械抛光是目前用于工件表面抛光最常用的技术。CMP是将化学侵蚀和机械去除进行结合后得到的复合技术，也是对半导体晶片之类平面化最常用的技术；[0003] 引用中国专利号为CN117697619A，该专利公开了一种抛光垫及研磨设备，属于成型机床技术领域，其包括抛光层，所述抛光层包括若干同心圆沟槽、若干第一径向沟槽和若干第二径向沟槽，所述第二径向沟槽设置于相邻两个所述第一径向沟槽之间，所述第一径向沟槽自所述抛光层中心径向延伸至所述抛光层边缘，所述第二径向沟槽自所述抛光层上的任意一点径向延伸至所述抛光层上的任意另外一点，若干第二径向沟槽的长度相等或不相等，所述抛光层的半径记为R，所述第二径向沟槽的内侧端位于0.15R～0.35R处，所述第二径向沟槽的外侧端位于0.68R～0.92R处；[0004] 但是现有的抛光垫研磨在工作时需要人工间歇性添加水和研磨液，这样添加的水和研磨液量不容易把控，容易加多或者加少，导致抛光垫研磨良品率降低，因此有必要发明一种能自动添加水和研磨液的抛光垫研磨设备。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种抛光垫研磨设备及研磨工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抛光垫研磨设备，包括操作台，所述操作台的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有连接轴一，所述连接轴一的顶部固定连接有转台，所述操作台的顶部固定连接有安装台，所述安装台的内侧滑动连接有连接板一，所述连接板一远离安装台的一端固定连接有分液机构，所述分液机构的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧固定连接有连接板二，所述连接板二远离连接柱的一端固定连接有控量机构，所述连接柱的顶部固定连接有搅拌机构；[0007] 所述搅拌机构包括：[0008] 液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有推杆，所述液压缸一的底部固定连接有连接杆二，所述推杆的外侧固定连接有按压架，所述按压架远离推杆的一端固定连接有按压杆，所述按压杆设有三个，所述按压杆远离按压架的一端固定连接有万向节，所述万向节远离按压杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的侧面固定连接有连接套一，所述连接套一的侧面固定连接有连接套一搅拌叶，所述连接套一远离搅拌叶的一端转动连接有连接杆三，所述连接杆三远离连接套一的一端固定连接有连接套二，所述连接套二远离连接杆三的一端固定连接有转轴，所述转轴远离连接套二的一端固定连接有电机三三，所述连接套二的内部和推杆二的外侧滑动连接，所述转轴的外侧转动连接有锥形台，所述锥形台的外侧设有刮板，所述刮板靠近转轴的一端和转轴的外侧固定连接，所述锥形台的侧面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧固定连接有转块三，所述搅拌桶远离转块三的一侧设有进液口二，所述转块三的内侧转动连接有转动门一，所述转动门一远离搅拌桶的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离转动门一的一端固定连接有转块二，所述搅拌桶的顶部固定连接有水筒，所述水筒远离转块三的一侧设有进液口一，所述水筒的内部滑动连接有控制板，所述控制板的内侧设有出液口一。[0009] 优选的，所述控量机构包括进料盒，所述进料盒的底部固定连接有推料盒，所述推料盒的端部固定连接有液压缸二，所述推料盒远离液压缸二的一端固定连接有输送管，所述液压缸二的输出端固定连接有移动杆二，所述移动杆二靠近液压缸二的一端固定连接有固定板，所述固定板远离移动杆二的一端固定连接有连接杆四，所述移动杆二的外侧固定连接有推板，所述推板远离液压缸二的一侧固定连接有移动杆一，所述移动杆一远离推板的一端转动连接有转块一，所述转块一的外侧滑动连接有小滑轨，所述小滑轨的侧面固定连接有转动门二，所述推板的侧面设有承压板，所述承压板的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离承压板的一端和推料盒的内侧固定连接，所述伸缩管的外侧设有弹簧二，所述推料盒的内部卡接有控制器，所述控制器的顶部设有开关，所述控制器的侧面固定连接有传感线，所述传感线远离控制器的一端和液压缸二的侧面固定连接，所述推料盒的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有底板。[0010] 优选的，所述分液机构包括转动盒，所述转动盒的侧面设有出液口二，所述转动盒的内部固定连接有导流块，所述导流块的内侧固定连接有连接轴二，所述连接轴二的底部固定连接有电机二，所述转动盒的底部转动连接有研磨盘，所述研磨盘的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离固定杆的一端和连接板一远离安装台的一端固定连接。[0011] S1、需要使用研磨液时，拉高控制板可以使得出液口一脱离搅拌桶外侧的转动门一，从而只能让研磨液流出；[0012] S2、液压缸一带动按压架和按压杆上下往返移动，从而带动搅拌叶发生小幅度偏转，电机三带动搅拌叶旋转，搅拌叶更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，同时旋转方向的更换可以进行不同方向的搅拌运动还可以改变研磨液的相对位置；[0013] S3、需要使用水时，压低控制板可以将出液口对准水筒外侧的转动门一，而控制板底部会将搅拌桶外侧的转动门一堵。沟弥挥兴材诘乃芰鞒觯籟0014] S4、液压缸二启动后通过固定板带动连接杆一移动，连接杆一移动时可以带动转动门一移动，因此在推板移动的同时可以带动转动门一将搅拌桶关闭，在推板回程时可以带转动门一重新打开；[0015] S5、在研磨液或水不断进入通过进料盒进入推料盒时，承压板在重量增加的过程中不断下降，移动到开关处时打开控制器，控制器通过传感线启动液压缸二，推板在液压缸二的带动下将研磨液或水全部向前推动；[0016] S6、研磨液或水通过控量机构进入转动盒，电机二带动转动盒转动，转动盒转动时带动内部的研磨液或水转动，从而将其快速扩散开再通过导流块从出液口二内流出。[0017] 本发明提供了一种抛光垫研磨设备及研磨工艺。具备以下有益效果：[0018] 1、该抛光垫研磨设备及研磨工艺，通过搅拌机构的设置，液压缸一带动按压架和按压杆上下往返移动，从而带动搅拌叶发生小幅度偏转，电机二通过连接套二带动搅拌叶旋转，从而进行搅拌，搅拌叶更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，确保研磨液得到更均匀的混合，同时旋转方向的更换可以进行不同方向的搅拌运动还可以改变研磨液的相对位置，这样可以使得研磨液混合更加快速、更加均匀，不需要人工在使用前摇匀再添加，从而便于后续对研磨盘上添加研磨液，使得研磨盘对抛光垫研磨的效果更好，提高了工作质量和工作效率，与此同时，由于控制板贯穿在搅拌桶和水筒内，拉高控制板可以使得出液口一脱离搅拌桶外侧的转动门一，从而只能让研磨液流出，压低控制板可以将出液口对准水筒外侧的转动门一，而控制板底部会将搅拌桶外侧的转动门一堵。沟弥挥兴材诘乃芰鞒，以此来控制水筒内的水流出或者研磨液流出，这样可以通过简单的拉动控制板来调节流出的液体，使得添加更加快捷，进一步提升了工作效率。[0019] 2、该抛光垫研磨设备及研磨工艺，通过控量机构的设置，在研磨液或水不断进入通过进料盒进入推料盒时，承压板在重量增加的过程中不断下降，移动到开关处时打开控制器，控制器通过传感线启动液压缸二，此时推板恰好位于承压板上表面，推板在液压缸二的带动下将研磨液或水全部向前推动，这样可以完成自动送料，且由于弹簧二弹性系数不变，承压板承受重量也一样，从而可以使得每次承压板上承载的研磨液或水质量相同，这样可以控制每次添加的研磨液或水的量都一样，从而使得每次研磨的效果都保持一致，避免水和研磨液加多或者加少导致研磨效果减弱，从而降低研磨的工作质量，同时自动添加更有规律，可以提升工作效率。[0020] 3、该抛光垫研磨设备及研磨工艺，通过连接杆一和转动门一的连接，在液压缸二启动后通过固定板带动连接杆一移动，连接杆一移动时可以带动转动门一移动，因此在推板移动的同时可以带动转动门一将搅拌桶关闭，在推板回程时可以带转动门一重新打开，这样可以在推板对研磨液或水推动运输的过程中停止搅拌机构对研磨液或水的输送，从而保证对一次研磨液或水排出量的控制，并且机器控制转动门一的开启关闭更加准确，这样得到的每一份研磨液或水也更加平均，从而进一步控制研磨液和水的输出量，从而保证研磨的添加量一定，使得研磨的质量更高，提升了工作质量。[0021] 4、该抛光垫研磨设备及研磨工艺，通过分液机构的设置，研磨液或水通过控量机构进入转动盒，电机二带动转动盒转动，转动盒转动时带动内部的研磨液或水转动，从而将其快速扩散开再通过导流块从出液口二内流出，这样可以使得研磨液或水快速分散开来并直接流到转盘上，从而使得研磨时的效果更好，不需要花时间将研磨液或水研磨开，节省了工作时间，提高了工作效率。附图说明[0022] 图1为本发明整体结构示意图；[0023] 图2为本发明整体内部结构示意图；[0024] 图3为本发明分液机构结构示意图；[0025] 图4为本发明分液机构内部结构示意图；[0026] 图5为本发明搅拌机构结构示意图；[0027] 图6为本发明搅拌机构内部结构示意图；[0028] 图7为本发明图6内部结构示意图；[0029] 图8为本发明控量机构结构示意图；[0030] 图9为本发明控量机构内部结构示意图；[0031] 图10为本发明图9中A的放大图。[0032] 图中：1、操作台；2、安装台；3、电机一；4、连接轴一；5、转台；6、分液机构；601、转动盒；602、研磨盘；603、导流块；604、连接轴二；605、电机二；606、出液口二；607、固定杆；608、连接杆一；7、搅拌机构；701、液压缸一；702、推杆；703、按压架；704、按压杆；705、万向节；706、安装块；707、连接套一；708、搅拌叶；709、连接杆三；710、连接套二；711、转轴；712、电机三；713、搅拌桶；714、转动门一；715、转块三；716、连接块；717、转块二；718、锥形台；719、刮板；720、连接杆二；721、控制板；722、进液口一；723、进液口二；724、水筒；725、出液口一；8、控量机构；801、进料盒；802、推料盒；803、转块一；804、小滑轨；805、液压缸二；806、移动杆二；807、固定板；808、连接杆四；809、推板；810、承压板；811、传感线；812、弹簧二；813、伸缩管；814、开关；815、控制器；816、移动杆一；817、转动门二；818、连接柱；819、底板；820、输送管；9、连接板一；10、连接板二；11、固定柱。具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0034] 所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0035] 实施例一[0036] 请参阅图1?4，本发明提供一种技术方案：一种抛光垫研磨设备及研磨工艺，包括操作台1，操作台1的内部固定连接有电机一3，电机一3的输出端固定连接有连接轴一4，连接轴一4的顶部固定连接有转台5，操作台1的顶部固定连接有安装台2，安装台2的内侧滑动连接有连接板一9，连接板一9远离安装台2的一端固定连接有分液机构6，分液机构6的顶部固定连接有固定柱11，固定柱11的外侧固定连接有连接板二10，连接板二10远离连接柱818的一端固定连接有控量机构8，连接柱818的顶部固定连接有搅拌机构7；[0037] 分液机构6包括转动盒601，转动盒601的侧面设有出液口二606，转动盒601的内部固定连接有导流块603，导流块603的内侧固定连接有连接轴二604，连接轴二604的底部固定连接有电机二605，转动盒601的底部转动连接有研磨盘602，研磨盘602的侧面固定连接有固定杆607，固定杆607的顶部固定连接有连接杆一608，连接杆一608远离固定杆607的一端和连接板一9远离安装台2的一端固定连接，研磨液或水通过控量机构8进入转动盒601，电机二605带动连接轴二604转动，连接轴二604带动转动盒601转动，转动盒601转动时带动内部的研磨液或水转动，从而将其快速扩散开再通过导流块603从出液口二606内流出。[0038] 使用时，研磨液或水通过控量机构8进入转动盒601，电机二605带动转动盒601转动，转动盒601转动时带动内部的研磨液或水转动，从而将其快速扩散开再通过导流块603从出液口二606内流出，这样可以使得研磨液或水快速分散开来并直接流到转盘上。[0039] 实施例二[0040] 请参阅图1?10，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：[0041] 搅拌机构7包括：[0042] 液压缸一701，液压缸一701的输出端固定连接有推杆702，液压缸一701的底部固定连接有连接杆二720，推杆702的外侧固定连接有按压架703，按压架703远离推杆702的一端固定连接有按压杆704，按压杆704设有三个，按压杆704远离按压架703的一端固定连接有万向节705，万向节705远离按压杆704的一端固定连接有安装块706，安装块706的侧面固定连接有连接套一707，连接套一707的侧面固定连接有搅拌叶708，连接套一707远离搅拌叶708的一端转动连接有连接杆三709，连接杆三709远离连接套一707的一端固定连接有连接套二710，连接套二710远离连接杆三709的一端固定连接有转轴711，转轴711远离连接套二710的一端固定连接有电机三712，连接套二710的内部和推杆702的外侧滑动连接，转轴711的外侧转动连接有锥形台718，锥形台718的外侧设有刮板719，刮板719靠近转轴711的一端和转轴711的外侧固定连接，锥形台718的侧面固定连接有搅拌桶713，搅拌桶713的外侧固定连接有转块三715，搅拌桶713远离转块三715的一侧设有进液口二723，转块三715的内侧转动连接有转动门一714，转动门一714远离搅拌桶713的一侧固定连接有连接块716，连接块716远离转动门一714的一端固定连接有转块二717，搅拌桶713的顶部固定连接有水筒724，水筒724远离转块三715的一侧设有进液口一722，水筒724的内部滑动连接有控制板721，控制板721的内侧设有出液口一725，液压缸一701带动推杆702移动，推杆702带动按压架703移动，按压架703带动按压杆704上下往返移动，按压杆704带动万向节705移动，万向节705通过安装块706和连接套一707带动搅拌叶708发生小幅度往返偏转，与此同时，电机三712带动转轴711转动，转轴711带动连接套二710转动，连接套二710通过连接杆三709和连接套一707带动搅拌叶708旋转，从而进行搅拌，拉高控制板721可以使得出液口一725脱离搅拌桶713外侧的转动门一714，从而只能让研磨液流出，压低控制板721可以将出液口对准水筒724外侧的转动门一714，而控制板721底部会将搅拌桶713外侧的转动门一714堵。沟弥挥兴724内的水能流出。[0043] 控量机构8包括进料盒801，进料盒801的底部固定连接有推料盒802，推料盒802的端部固定连接有液压缸二805，推料盒802远离液压缸二805的一端固定连接有输送管820，液压缸二805的输出端固定连接有移动杆二806，移动杆二806靠近液压缸二805的一端固定连接有固定板807，固定板807远离移动杆二806的一端固定连接有连接杆四808，移动杆二806的外侧固定连接有推板809，推板809远离液压缸二805的一侧固定连接有移动杆一816，移动杆一816远离推板809的一端转动连接有转块一803，转块一803的外侧滑动连接有小滑轨804，小滑轨804的侧面固定连接有转动门二817，推板809的侧面设有承压板810，承压板810的底部固定连接有伸缩管813，伸缩管813远离承压板810的一端和推料盒802的内侧固定连接，伸缩管813的外侧设有弹簧二812，推料盒802的内部卡接有控制器815，控制器815的顶部设有开关814，控制器815的侧面固定连接有传感线811，传感线811远离控制器815的一端和液压缸二805的侧面固定连接，推料盒802的底部固定连接有连接柱818，连接柱818的一端固定连接有底板819，在研磨液或水不断进入通过进料盒801进入推料盒802时，承压板810在重量增加的过程中不断下降，与此同时弹簧二812和伸缩管813压缩，移动到开关814处时按压开关814从而打开控制器815，控制器815通过传感线811启动液压缸二805，此时推板809恰好位于承压板810上表面，液压缸二805带动移动杆二806移动，移动杆二806带动推板809移动，推板809将研磨液或水全部向前推动，同时在推板809移动的时候通过移动杆一816可以带动转动门二817打开。[0044] S1、需要使用研磨液时，拉高控制板721可以使得出液口一725脱离搅拌桶713外侧的转动门一714，从而只能让研磨液流出；[0045] S2、液压缸一701带动按压架703和按压杆704上下往返移动，从而带动搅拌叶708发生小幅度偏转，电机三712带动搅拌叶708旋转，搅拌叶708更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，同时旋转方向的更换可以进行不同方向的搅拌运动还可以改变研磨液的相对位置；[0046] S3、需要使用水时，压低控制板721可以将出液口对准水筒724外侧的转动门一714，而控制板721底部会将搅拌桶713外侧的转动门一714堵。沟弥挥兴724内的水能流出；[0047] S4、液压缸二805启动后通过固定板807带动连接杆一608移动，连接杆一608移动时可以带动转动门一714移动，因此在推板809移动的同时可以带动转动门一714将搅拌桶713关闭，在推板809回程时可以带转动门一714重新打开；[0048] S5、在研磨液或水不断进入通过进料盒801进入推料盒802时，承压板810在重量增加的过程中不断下降，移动到开关814处时打开控制器815，控制器815通过传感线811启动液压缸二805，推板809在液压缸二805的带动下将研磨液或水全部向前推动；[0049] S6、研磨液或水通过控量机构8进入转动盒601，电机二605带动转动盒601转动，转动盒601转动时带动内部的研磨液或水转动，从而将其快速扩散开再通过导流块603从出液口二606内流出。[0050] 使用时，需要使用研磨液时，拉高控制板721可以使得出液口一725脱离搅拌桶713外侧的转动门一714，从而只能让研磨液流出，此时液压缸一701带动按压架703和按压杆704上下往返移动，从而带动搅拌叶708发生小幅度偏转，电机三712通过连接套二710带动搅拌叶708旋转，从而进行搅拌，搅拌叶708更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，确保研磨液得到更均匀的混合，同时旋转方向的更换可以进行不同方向的搅拌运动还可以改变研磨液的相对位置，需要使用水时，压低控制板721可以将出液口对准水筒724外侧的转动门一714，而控制板721底部会将搅拌桶713外侧的转动门一714堵。沟弥挥兴724内的水能流出，在液压缸二805启动后通过固定板807带动连接杆一608移动，连接杆一608移动时可以带动转动门一714移动，因此在推板809移动的同时可以带动转动门一714将搅拌桶713关闭，在推板809回程时可以带转动门一714重新打开，这样可以在推板809对研磨液或水推动运输的过程中停止搅拌机构7对研磨液或水的输送，从而保证对一次研磨液或水排出量的控制，在研磨液或水不断进入通过进料盒801进入推料盒802时，承压板810在重量增加的过程中不断下降，移动到开关814处时打开控制器815，控制器815通过传感线811启动液压缸二805，此时推板809恰好位于承压板810上表面，推板809在液压缸二805的带动下将研磨液或水全部向前推动，这样可以完成自动送料，且由于弹簧二812弹性系数不变，承压板810承受重量也一样，从而可以使得每次承压板810上承载的研磨液或水质量相同。[0051] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：湖北

专利申请日期：2024-05-08

专利公开日期：2024-09-06

专利公告号：CN118342409B