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专利名称：具有减震的底部主动喂草结构的打捆机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202311168069.0

专利申请（专利权）人：黑龙江派尔农业开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：黑龙江省绥化市安达市二处五号楼3单元302室

专利发明（设计）人：陈亚军

专利摘要：本发明提供了一种具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，涉及打捆机的技术领域。具有减震的底部主动喂草结构的打捆机包括打捆机喂料仓、浮动板、主动喂草件和缓冲减震件；浮动板沿草料运动方向的两端均通过缓冲减震件安装在打捆机喂料仓的侧壁，打捆机喂料仓的两侧均安装有浮动板；主动喂草件的两端可转动的安装在浮动板上。达到了单位时间能够吞吐更多的草料的技术效果。

主权利要求：
1.一种具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，其特征在于，包括：打捆机喂料仓（100）、浮动板（200）、主动喂草件（300）和缓冲减震件（400）；
所述浮动板（200）沿草料运动方向的两端均通过所述缓冲减震件（400）安装在所述打捆机喂料仓（100）的侧壁，所述打捆机喂料仓（100）的两侧均安装有所述浮动板（200）；
所述主动喂草件（300）的两端可转动的安装在所述浮动板（200）上;
所述缓冲减震件（400）包括拉紧杆（410）、安装板（420）和缓冲弹簧（430）；所述安装板（420）固定设置在所述打捆机喂料仓（100）的外侧壁上，所述安装板（420）上开设有供所述拉紧杆（410）穿过的通孔；所述拉紧杆（410）的一端穿过所述通孔与所述浮动板（200）固定连接，所述缓冲弹簧（430）套设在所述拉紧杆（410）上，所述缓冲弹簧（430）的一端相对固定在所述拉紧杆（410）上，另一端与所述安装板（420）抵接;所述主动喂草件（300）包括多个主动传动辊（310），多个所述主动传动辊（310）均设置在所述浮动板（200）上，以将喂料口处的草料传输至打捆仓仓口（120）处；所述打捆机喂料仓（100）内设置有打捆仓传动辊（110），所述主动传动辊（310）位于所述打捆仓仓口（120）和所述打捆仓传动辊（110）之间；
所述浮动板（200）上设置有用于与所述拉紧杆（410）连接的连接板（210）；
所述安装板（420）与所述连接板（210）之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，其特征在于，所述缓冲减震件（400）还包括螺母（440），所述拉紧杆（410）采用螺杆，所述螺母（440）安装在所述螺杆上，并且所述缓冲弹簧（430）的一端与所述螺母（440）抵接。
3.根据权利要求2所述的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，其特征在于，所述螺母（440）与所述缓冲弹簧（430）之间设置有防松垫片。
4.根据权利要求1所述的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，其特征在于，多个所述主动传动辊（310）与所述打捆仓传动辊（110）传动连接。
5.根据权利要求4所述的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，其特征在于，所述主动传动辊（310）和所述打捆仓传动辊（110）的端部均设置有传动齿轮，所述主动传动辊（310）和所述打捆仓传动辊（110）通过所述传动齿轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，其特征在于，所述打捆机喂料仓（100）的外侧壁设置有带动所述主动传动辊（310）的动力源。 说明书 : 具有减震的底部主动喂草结构的打捆机技术领域[0001] 本发明涉及打捆机技术领域，具体而言，涉及具有减震的底部主动喂草结构的打捆机。背景技术[0002] 打捆机是指用来捆草的机械。有如下特点，应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆、苜蓿、亚麻等秸秆、天然牧草捡拾打捆；配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。[0003] 但是现有技术中的打捆机的喂草结构的进草口尺寸是固定，打捆机正常捡拾时不会出现问题，当捡拾到由工作人员堆好的草层或者厚度较大的草层时，单位时间进入打捆机内的草料过多，草料充满打捆机喂料仓，造成喂草结构的与草料之间的压力激增，使得喂草结构的动力件需要输出更大的动力才可以将草料向后传输，这样就容易烧毁电机或憋缸，而且对传动组件也是很大的考验，降低传动组件的使用寿命。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，以缓解现有技术中单位时间草料过多造成的不良问题的技术问题。[0005] 提供了一种具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，包括打捆机喂料仓、浮动板、主动喂草件和缓冲减震件；[0006] 所述浮动板沿草料运动方向的两端均通过所述缓冲减震件安装在所述打捆机喂料仓的侧壁，所述打捆机喂料仓的两侧均安装有所述浮动板；[0007] 所述主动喂草件的两端可转动的安装在所述浮动板上。[0008] 其中，上述缓冲减震件包括拉紧杆、安装板和缓冲弹簧；[0009] 所述安装板固定设置在所述打捆机喂料仓的外侧壁上，所述安装板上开设有供所述拉紧杆穿过的通孔；[0010] 所述拉紧杆的一端穿过所述通孔与所述浮动板固定连接，所述缓冲弹簧套设在所述拉紧杆上，所述缓冲弹簧的一端相对固定在所述拉紧杆上，另一端与所述安装板抵接。[0011] 其中，上述缓冲减震件还包括螺母，所述拉紧杆采用螺杆，所述螺母安装在所述螺杆上，并且所述缓冲弹簧的一端与所述螺母抵接。[0012] 其中，上述螺母与所述缓冲弹簧之间设置有防松垫片。[0013] 其中，上述浮动板上设置有用于与所述拉紧杆连接的连接板。[0014] 其中，上述安装板与所述连接板之间留有间隙。[0015] 其中，上述主动喂草件包括多个主动传动辊，多个所述主动传动辊均设置在所述浮动板上，以将喂料口处的草料传输至打捆仓仓口处；[0016] 所述打捆机喂料仓内设置有打捆仓传动辊，所述打捆仓传动棍位于所述打捆仓仓口和所述主动传动辊之间。[0017] 其中，上述多个所述主动传动辊与所述打捆仓传动辊传动连接。[0018] 其中，上述主动传动辊和所述打捆仓传动辊的端部均设置有传动齿轮，所述主动传动辊和所述打捆仓传动辊通过所述传动齿轮传动连接。[0019] 其中，上述打捆机喂料仓的外侧壁设置有带动所述主动传动辊的动力源。[0020] 有益效果：[0021] 本发明提供了一种具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，包括打捆机喂料仓、浮动板、主动喂草件和缓冲减震件；浮动板沿草料运动方向的两端均通过缓冲减震件安装在打捆机喂料仓的侧壁，打捆机喂料仓的两侧均安装有浮动板；主动喂草件的两端可转动的安装在浮动板上。[0022] 具体的，在打捆机捡拾草料的过程中，草料从捡拾器传送至打捆机喂料仓内，草料会通过主动喂草件向打捆仓移动，当单位时间进入打捆机喂料仓的草料过多时，草料会与打捆机喂料仓的内壁以及主动喂草件紧紧抵接，草料与打捆机喂料仓内壁之间摩擦力会增大，在此压力的作用下，此时浮动板与缓冲减震件作用，缓冲减震件受力拉伸使得浮动板能够向下移动，从而使得主动喂草件能够受力向打捆机喂料仓的下方移动，进而动态增大打捆机喂料仓的容积，降低草料与打捆机喂料仓内壁之间摩擦力，从而使得带动主动喂草件工作的动力源能够以较低的动力驱动草料进入打捆仓内，避免动力源憋缸或烧毁电机，并且在草料容量降低时，缓冲减震件能够带动浮动板和主动喂草件复位；另外，通过主动喂草件的设置，使得材料从进入打捆机喂料仓后可以直接被主动喂草件和打捆机喂料仓的打捆仓传动辊传输到打捆仓内，无需捡拾器将草料推至打捆仓传动辊上，降低捡拾器的工作压力，提高喂草效率。附图说明[0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0024] 图1为本发明实施例提供的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机的示意图；[0025] 图2为本发明实施例提供的具有减震的底部主动喂草结构的打捆机的结构示意图。[0026] 图标：[0027] 100?打捆机喂料仓；110?打捆仓传动辊；120?打捆仓仓口；[0028] 200?浮动板；210?连接板；[0029] 300?主动喂草件；310?主动传动辊；[0030] 400?缓冲减震件；410?拉紧杆；420?安装板；430?缓冲弹簧；440?螺母。具体实施方式[0031] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0033] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0034] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0035] 下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。[0036] 参见图1和图2所示，本实施例提供了一种具有减震的底部主动喂草结构的打捆机，包括打捆机喂料仓100、浮动板200、主动喂草件300和缓冲减震件400；浮动板200沿草料运动方向的两端均通过缓冲减震件400安装在打捆机喂料仓100的侧壁，打捆机喂料仓100的两侧均安装有浮动板200；主动喂草件300的两端可转动的安装在浮动板200上。[0037] 具体的，在打捆机捡拾草料的过程中，草料从捡拾器传送至打捆机喂料仓100内，草料会通过主动喂草件300向打捆仓移动，当单位时间进入打捆机喂料仓100的草料过多时，草料会与打捆机喂料仓100的内壁以及主动喂草件300紧紧抵接，草料与打捆机喂料仓100内壁之间摩擦力会增大，在此压力的作用下，此时浮动板200与缓冲减震件400作用，缓冲减震件400受力拉伸使得浮动板200能够向下移动，从而使得主动喂草件300能够受力向打捆机喂料仓100的下方移动，进而动态增大打捆机喂料仓100的容积，降低草料与打捆机喂料仓100内壁之间摩擦力，从而使得带动主动喂草件300工作的动力源能够以较低的动力驱动草料进入打捆仓内，避免动力源憋缸或烧毁电机，并且在草料容量降低时，缓冲减震件400能够带动浮动板200和主动喂草件300复位；另外，通过主动喂草件300的设置，使得材料从进入打捆机喂料仓100后可以直接被主动喂草件300和打捆机喂料仓100的打捆仓传动辊110传输到打捆仓内，无需捡拾器将草料推至打捆仓传动辊110上，降低捡拾器的工作压力，提高喂草效率。[0038] 参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，缓冲减震件400包括拉紧杆410、安装板420和缓冲弹簧430；安装板420固定设置在打捆机喂料仓100的外侧壁上，安装板420上开设有供拉紧杆410穿过的通孔；拉紧杆410的一端穿过通孔与浮动板200固定连接，缓冲弹簧430套设在拉紧杆410上，缓冲弹簧430的一端相对固定在拉紧杆410上，另一端与安装板420抵接。[0039] 具体的，当主动喂草件300受力具有向下移动的趋势时，浮动板200会向下拉动拉紧杆410，拉紧杆410会向缓冲弹簧430施力并使得缓冲弹簧430拉伸，从而使得浮动板200能够向下移动。[0040] 其中，拉紧杆410的一端能够穿过安装板420上的通孔与浮动板200连接，安装板420即可实现对拉紧杆410的导向，又可以对缓冲弹簧430形成支撑。[0041] 其中，可以在安装板420上设置导向套筒，导向套筒设置在通孔处，从而加强对拉紧杆410的导向作用。[0042] 参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，缓冲减震件400还包括螺母440，拉紧杆410采用螺杆，螺母440安装在螺杆上，并且缓冲弹簧430的一端与螺母440抵接。[0043] 具体的，拉紧杆410可以采用螺杆，螺杆上安装有螺母440，通过螺母440与将缓冲弹簧430压缩在安装板420上，并且工作人员可以根据需要打捆的作物对螺母440与缓冲弹簧430之间的预紧力进行调节。[0044] 其中，在螺母440与缓冲弹簧430之间设置有防松垫片，在打捆机进行捡拾打捆作业时，通过防松垫片的设置能够避免螺母440与螺杆松动。[0045] 其中，在浮动板200上设置有用于与拉紧杆410连接的连接板210。另外，在安装板420与连接板210之间留有间隙。通过这样的设置，使得浮动板200与打捆机喂料仓100的侧壁的连接不会受到安装板420和连接板210的干涉，而且，通过在安装板420与连接板210之间留有间隙，在打捆机喂料仓100内无堵塞或者草料流量较小时能够使得浮动板200不会晃动。[0046] 参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，主动喂草件300包括多个主动传动辊310，多个主动传动辊310均设置在浮动板200上，以将喂料口处的草料传输至打捆仓仓口120处；打捆机喂料仓100内设置有打捆仓传动辊110，打捆仓传动棍位于打捆仓仓口120和主动传动辊310之间。[0047] 在现有技术中，打捆机喂料仓100的喂料口与打捆仓传动辊110之间留有较长的一端无动力导板，并且无动力导板的长度不小于打捆仓传动辊110的传送长度，而且喂料口和无动力导板的高度低于打捆仓传动辊110的高度，因此草料在此处容易出现堆积的情况，如果草料潮湿会增大草料与打捆机本体内壁之间的附着力，进一步提高堵塞情况，此时仅能够通过捡拾器推动新捡拾的草料来推动已堵塞的草料，从而导致打捆机无法正常工作，甚至导致捡拾器的捡拾杆损坏。而本申请通过主动传动辊310的设置，能够主动将喂料口与打捆仓传动辊110之间的草料传输到打捆仓传动辊110上，然后由打捆仓传动辊110传输到打捆仓内，降低堵塞发生的几率，不怕堵塞，提高单位时间的草料捡拾量。[0048] 本实施例的可选方案中，多个主动传动辊310与打捆仓传动辊110传动连接。[0049] 其中，主动传动辊310和打捆仓传动辊110的端部均设置有传动齿轮，主动传动辊310和打捆仓传动辊110通过所述传动齿轮传动连接。[0050] 具体的，主动传动辊310可以通过传动齿轮与打捆仓传动辊110传动连接，从而由打捆机的动力源驱动。[0051] 本实施例的可选方案中，打捆机喂料仓100的外侧壁设置有带动主动传动辊310的动力源。[0052] 具体的，可以在打捆机喂料仓100的外侧壁设置动力源，主动传动辊310的由动力源直接驱动，从而在单根主动传动辊310损坏或者卡住时不会影响其他主动传动辊310。[0053] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

专利地区：黑龙江

专利申请日期：2023-09-12

专利公开日期：2024-09-06

专利公告号：CN116897706B